主提升机司机培训课件方案
提升司机培训教案
提升司机培训机电运输科2023年六月四日矿井提升机的维护、检修与事故预防第一节矿井提升机的维护与检修为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必需搞好设备的预防性打算维护和检修，准时觉察和消退事故隐患.预防性打算修理是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度.具体包括各类检修的周期、检修的内容、检修的质量标准等。
矿井提升机司机在搞好设备的日常维护和保养以外，应参与矿井提升机的打算性维护和检修工作.一、提升机设备的定期检查提升机的检查工作分为日检、周检和月检。
应针对各提升机的性能、构造特点、工作条件以及修理阅历来制定检修的具体内容。
检查结果和修理内容均应记入检修记录簿内，并应由检修负责人签字。
1.日检的根本内容〔1)用检查手锤检查各局部的连接零件,如螺栓、铆钉、销轴等是否松动。
(2) 由检查孔观看减速器齿轮的啮合状况.〔3)检查润滑系统的供油状况，如油泵运转是否正常，输油管路有无堵塞和漏油等。
〔4〕检查制动系统的工作状况，如闸轮〔闸盘)、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否适宜。
〔5)检查深度指示器的丝杠螺母旷动状况；保护装置和仪表等动作是否正常。
〔6)检查各转动局部的稳定性，如轴承是否振动,各部机座和根底螺栓(螺钉)是否松动。
〔7〕试验过卷保护装置。
(8〕手试一次松绳信号装置。
〔9〕试验各种信号〔包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
(1 o)检查各接触器〔信号盘、转子掌握盘、换相器等〕触点磨损状况，烧损者要进展修理(用砂布和小锉．7J〕或更换，以保持其接触良好。
〔11)检查调绳离合器。
〔12〕检查天轮的转动状况，如衬垫、轴承等.(13)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的构造状况是否正常。
(14) 检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆件等的连接和润滑等状况。
〔15〕检查井口装载设备，如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等的工作状况。
煤矿特殊工种提升机司机培训课件
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方 准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷， 在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装 置和跑车防护装置必须是常开状态， 并可靠地锁住。
对这些保护装置要经常检查、试验，要 做到灵活可靠，安全无误。
第十五页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
❖ 必须装设防坠器的提升容器：
❖ 升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐 笼（每6个月进行1次不脱钩试验，每年 进行1次脱钩试验）
❖ 带乘人间的箕斗 ❖ 斜巷人车（每班进行1次手动落闸试验、每
月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1 次全载全速脱钩试验）
第十六页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
❖ 1.5对倾斜井巷串车提升信号的要求
⑥在工作中与同事密切配合、和诣相处,建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交流工作
经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工作。⑺牢固树立“第一”的意识，保证安全生产条件，并在 确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会效益和经济效益。⑻在工作中，爱护所使用的 设备，对设备正确、谨慎地操作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障，使设备处于良 好的运转状态。⑼在工作中虚心向师傅、同事学习，学习他们的专业技术和道德品质，弥补自己的不足，积 极进取，不断提高自身的综合素质。
第四页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统；
(4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。
图5-1单绳缠绕式箕斗提升系统示意图 1—提升机;2—天轮;3—井架；4—箕斗;5—卸载曲轨;6—地 面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车; 9—井口煤仓;10—给煤机
主提升司机培训教案
郑煤集团三元东煤矿有限责任公司主提升司机培训教案郑煤集团三元东矿主提升司机培训教案1、课题主提升机安全2、培训目的2.1 掌握本岗位的安全工作职责及安全管理制度；熟练掌握主提升机操作及提升安全技术及常见故障的处理方法知识；2.2 巩固基本知识，强化员工在实践中提高主提升机安全操作技能；2.3 通过培训使员工成为有知识、有技术的现代新型技术工人的信心和主人翁责任感。
3、培训内容3.1 安全基本知识3.1.1 煤矿生产安全生产方针；3.1.2 有关煤矿安全生产法律法规；3.1.3 煤矿从业人员安全生产的权利和义务；3.1.4 劳动保护相关知识。
3.2专业技能知识3.2.1立井提升速度、加速度a）立井罐笼升降人员时的最大加速度不能超过0.75m/s2 ；b）斜井升降人员时，提升容器的最大速度不能超过5 m/s，并不能超过人车规定的最大速度；c）斜井矿车升降物料时，速度不能超过5m/s；d）斜井升降人员时的加速度和减速度不能超过0.75m/s2 ；e）提升容器接近井口时的速度，不得大于2m/s。
3.2.2 缠绕式提升机的运行前的检查与准备a）检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无松旷；b）检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油。
c）检查制动系统常用闸盒保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。
d）检查各种安全保护装置动作是否准确可靠；e）检查各仪表和灯光声响信号是否清晰可靠；f）价差主电动机的温度是否符合规定。
3.2.3 正常操作程序与方法a）听清提升信号和认准开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位置；b）将常用闸操纵手把移至一级制动位置；c）按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（扳）至第一位置d）缓缓松开工作闸起动，依次推（扳）主令控制器，使提升机加速到最大速度。
e)当听到减速警铃后，司机应根据不同的减速方式进行相应的操作f)根据终点停车信号，及时正确的用工作闸闸住提升机。
3.2.4 提升机安全运行的操作纪律a）司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再接电话；b）司机接班后严禁睡觉、打闹。
主提升司机培训教案
主提升司机培训教案第一章：主提升机概述1.1 学习目标：了解主提升机的基本概念、分类和应用领域。
掌握主提升机的主要组成部分及其功能。
1.2 教学内容：主提升机的定义和分类。
主提升机的主要组成部分：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。
主提升机在各行各业中的应用案例。
1.3 教学活动：讲解主提升机的基本概念和分类。
分析主提升机的主要组成部分及其功能。
观看主提升机的工作视频，加深对主提升机的理解。
1.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机的认识。
教师提问，学生回答主提升机各部分的作用。
第二章：主提升机的安全操作规程2.1 学习目标：掌握主提升机的安全操作规程。
了解主提升机常见的安全隐患及预防措施。
2.2 教学内容：主提升机的安全操作规程：开机、停机、紧急停机、日常维护等。
主提升机常见的安全隐患：超载、钢丝绳磨损、卷筒故障等。
主提升机的安全预防措施：定期检查、严格遵守操作规程、培训操作人员等。
2.3 教学活动：讲解主提升机的安全操作规程。
分析主提升机常见的安全隐患及预防措施。
2.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机安全操作的认识。
教师提问，学生回答主提升机的安全预防措施。
第三章：主提升机的维护与保养3.1 学习目标：掌握主提升机的维护与保养方法。
了解主提升机各个部分的维护与保养要点。
3.2 教学内容：主提升机的维护与保养方法：日常保养、中期保养、大修等。
主提升机各部分的维护与保养要点：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。
3.3 教学活动：讲解主提升机的维护与保养方法。
分析主提升机各部分的维护与保养要点。
3.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机维护与保养的认识。
教师提问，学生回答主提升机各部分的维护与保养要点。
第四章：主提升机的故障分析与处理4.1 学习目标：掌握主提升机的故障分析方法。
了解主提升机常见故障的处理方法。
4.2 教学内容：主提升机的故障分析方法：观察法、试验法、数据分析法等。
提升机司机培训讲义
(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。
(3)信号盘上的各信号变化情况。
’(4)各运转部位的声响应正常，无异常震动。
(5)各种保护装置的声光显示应正常。
(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第15条提升机正常减速与停车。
1．根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。
2．根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3．提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第16条提升机司机应进行班中巡回检查。
1．巡回检查一般为每小时一次。
2．巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3．在巡回检查中发现的问题要及时处理。
(1)司机能处理的应立即处理。
(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。
(3 )对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
（七）特殊操作第17条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：1．使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m／s；运送其他爆破材料时，不得超过4m／s。
2. 使用吊桶运送任何爆破材料时，其速度不得超过lm／s。
3．进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。
4. 吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m／s。
5. 人工验绳的速度，一般不大于0.3m／s。
6．因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，提升容器的运行速度一般为0.3～0.5m／s。
第18条提升机运行过程中的事故停车。
主提升司机培训教案
主提升司机培训教案第一章：主提升机概述1.1 课程目标了解主提升机的基本概念、分类和应用领域。
掌握主提升机的主要组成部分及其功能。
1.2 教学内容主提升机的定义和作用。
主提升机的分类及特点。
主提升机的主要组成部分：驱动系统、传动系统、控制系统等。
主提升机在各行各业中的应用案例。
1.3 教学方法采用讲解、演示和案例分析相结合的方式进行教学。
利用图片、视频等教学资源，帮助学生更好地理解主提升机。
1.4 教学评估进行课堂提问，检查学生对主提升机的基本概念的理解。
布置课后作业，要求学生绘制主提升机的结构示意图。
第二章：主提升机的驱动系统2.1 课程目标了解主提升机驱动系统的基本原理和组成。
掌握主提升机驱动系统的维护和故障排除方法。
2.2 教学内容主提升机驱动系统的基本原理：电动机、减速器、传动带等。
主提升机驱动系统的组成部分及其功能：电动机、减速器、传动带、制动器等。
主提升机驱动系统的维护和故障排除方法。
2.3 教学方法采用讲解、演示和实际操作相结合的方式进行教学。
利用实物模型或设备，帮助学生更好地理解主提升机驱动系统的工作原理。
2.4 教学评估进行课堂提问，检查学生对主提升机驱动系统的基本原理的理解。
安排实际操作练习，评估学生对主提升机驱动系统的操作能力。
第三章：主提升机的传动系统3.1 课程目标了解主提升机传动系统的基本原理和组成。
掌握主提升机传动系统的维护和故障排除方法。
3.2 教学内容主提升机传动系统的基本原理：齿轮、传动带、链条等。
主提升机传动系统的组成部分及其功能：齿轮、传动带、链条、联轴器等。
主提升机传动系统的维护和故障排除方法。
3.3 教学方法采用讲解、演示和实际操作相结合的方式进行教学。
利用实物模型或设备，帮助学生更好地理解主提升机传动系统的工作原理。
3.4 教学评估进行课堂提问，检查学生对主提升机传动系统的基本原理的理解。
安排实际操作练习，评估学生对主提升机传动系统的操作能力。
第四章：主提升机的控制系统4.1 课程目标了解主提升机控制系统的基本原理和组成。
提升机培训课件
以矿井提升多用有纤维芯的钢丝绳。
钢丝绳的钢丝材料为优质炭素结构钢。抗拉强度为1400～
2000 兆帕（MPa ）。抗拉强度大，绳的直径可以小些。抗拉强 度过大，可弯曲性差，易断丝。一般矿井提升多采用抗拉强度为 1700 兆帕以下的，特别在斜井提升选用丝径较大的钢丝绳时， 其抗拉强度以低于1700 兆帕（MPa ）为好。
对立井防坠器的要求
保证在任何条件下，无论提升速度和终端载荷多大，都 能平稳可靠地制动住下坠的罐笼。
在制动住下坠的罐笼时，为了保证人身和设备的安全，
在最小终端载荷时（空罐只乘一人）制动减速度不应大于50m/s2，
延续时间不得超过0.2s～0.5s；
在最大终端载荷时（矸石罐）制动减速度不应小于10m/s2；结
为了便于矿车出入罐笼，必须使用罐笼承接装置。 承接梁：承接梁结构简单，只用于井底车场，且易发生墩罐 事故。
罐 座 ：罐座操作较复杂，利用托爪将罐笼托住，使罐笼的 停车位置准确，推入矿车时的冲击由托爪承担，但要下放位于 井口罐座上的罐笼时，必须先将罐笼提起，托爪靠配重自动收 回。 摇台：摇台由安装在通向罐笼进出口处能绕转轴转动的两个钢 臂组成。当罐笼停于卸载位置时，动力缸中的压缩空气排出，装 有轨道的钢臂靠自重绕轴转落并搭在罐笼底座上，将罐笼内轨道 与车场的轨道连接起来。固定在轴上的摆杆用销子与活套与轴上 的摆杆套相连，摆杆套前部装有滚子。矿车进入罐笼后，压缩空 气进入动力缸，推动滑车。滑车推动摆杆套前的滚子，致使轴转 动而使钢臂抬起。当动力缸发生故障或因其它原因不能动作时， 也可以临时用手把进行人工操作。摇台的应用范围很广，井底、
提升机司机培训课件
机械部分
第一讲 对提升机司机的要求
对提升机司机的一般要求
主提升机司机培训课件
4）罐耳 《煤矿安全规程》对提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所 留间隙作出以下规定： ①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，使用滚轮 罐耳的组合钢罐道的滑动罐耳，每侧间隙应保持10～15mm。 ②罐道与罐耳的总间隙超过20mm，必须更换。
5）阻车器 防止提升过程中矿车跑出罐笼。 6）防坠器 《煤矿安全规程》规定升降人员或升降人员和物料的单绳提 升罐笼(包括带乘人间的箕斗)，必须装设可靠的防坠器 。 7）罐笼承接装置 （1）承接梁 （2）罐座 《煤矿安全规程》规定：升降人员时，严禁使用罐座。 （3）摇台
主提升机司机培训课件
学习目的与职业技能
学习目的
职业技能
1．熟悉《煤矿安全规程》对提升设备 1．能熟练操作提升设备。
的规定和要求
2．能对提升设备进行日常维修、和
2．掌握提升设备性能、分类、结构、 保养。
组成、工作原理和安全设施的作用
3．能判断提升设备出现的一般故障
3．清楚提升信号，明确提升机开机注 并进行排除。
教学目标
知识目标
能力目标
态度目标
1．能说出提升设备操 作规程和相关制度规定
2．能说出提升设备分 类、结构组成、工作原 理
3．能说出提升设备的 维护检修方法
4．能说出提升设备常 见故障的种类、原因和 处理方法
5．能说出提升设备事 故分析和预防技术。
1．能正确操作提升设备
2．能对提升设备进行日 常的维护与检修
五、罐笼装卸车的注意事项
1、把钩工应按操作规程进车和出车； 2、在装罐之前，应事先把罐笼另一侧的帘子放下，底板上的阻车器放好； 3、不允许用一辆进车撞罐笼内的另一辆车出车； 4、装进罐内的车辆必须固定牢固，提升前要把两侧帘子放下； 5、对于直接放置在罐内的设备、物件必须固定好，不许出现滚动和倾倒事
煤矿提升机司机培训课件
矿井提升任务
一、矿井提升任务 ① 沿井筒提升煤炭、矸石； ② 升降人员和设备； ③ 下放材料。 二、 矿井提升设备主要组成部分 ①提升容器； ②提升钢丝绳； ③提升机及拖动控制系统； ④井架（或井塔）、天轮及装卸载设备等。
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； (4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。
本单位的安全生产工作提出建议。② 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在
的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 ③ 从业人 员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施 后撤离作业场所。④ 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会 保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。 ⑤从业人员有获得和使用符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的权利。⑥从 业人员有获得安全教育和培训的权利。
二、煤矿提升机司机的职业道德:
①热爱矿山、热爱本职工作。②在本职工作中，发扬艰苦奋斗，吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出 应有的贡献。③自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤 奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。④自觉遵守 国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕 性，保护好自身和他人的安全。⑤加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力 和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。
煤矿特殊工种提升机司机培训PPT课件
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二、煤矿提升机司机的职业道德:
①热爱矿山、热爱本职工作。②在本职工作中，发扬艰苦奋斗，吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出 应有的贡献。③自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤 奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。④自觉遵守 国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕 性，保护好自身和他人的安全。⑤加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力 和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。
提升容器
❖ 按其结构分有箕斗、罐笼、矿车、人车和吊桶几 种。
❖ 箕斗分竖井箕斗和斜井箕斗； ❖ 按箕斗卸载方式分为底卸式箕斗、侧卸式箕斗和
翻转式箕斗； ❖ 斜井箕斗又分为后壁卸载式箕斗和翻转式；我国
煤矿竖井，主井普遍采用底卸式箕斗；主斜井多 采用后壁卸载式箕斗。 ❖ 罐笼主要用于副井提升，小型矿井采用罐笼混合 提升。罐笼按结构可分为普通罐笼和翻转式罐笼
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； (4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。
图5-1单绳缠绕式箕斗提升系统示意图 1—提升机;2—天轮;3—井架；4—箕斗;5—卸载曲 轨;6—地面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车; 9—井口煤
❖ 分类：分为木罐道切割式防坠器、钢轨罐道摩擦式防坠器 和制动绳摩擦式防坠器。
❖ 应用：目前我国新设计的均为制动绳防坠器，因为它设有 专用的制动钢丝绳，所以可以用于任何形式罐道。
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第五节 提升机的安全操作、运转 与检查
第六节 提升机完好标准、维护检修 与常见故障及处理
第一节、 矿井提升设备概况 第一节 提升系统概况
Logo
矿井提升系统的任务与重要性 矿井提升系统的组成、分类
能说出矿井提升设备的任务与重要性 能指出矿井提升系统的组成、分类
1、组成
2、 矿井提 升系统
教学目标
知识目标
能力目标
态度目标
1．能说出提升设备操 作规程和相关制度规定
2．能说出提升设备分 类、结构组成、工作原 理
3．能说出提升设备的 维护检修方法
4．能说出提升设备常 见故障的种类、原因和 处理方法
5．能说出提升设备事 故分析和预防技术。
1．能正确操作提升设备
2．能对提升设备进行日 常的维护与检修
主提升机司机
Logo
学习目的与职业技能
学习目的
职业技能
1．熟悉《煤矿安全规程》对提升设备 1．能熟练操作提升设备。
的规定和要求
2．能对提升设备进行日常维修、和
2．掌握提升设备性能、分类、结构、 保养。
组成、工作原理和安全设施的作用
3．能判断提升设备出现的一般故障
3．清楚提升信号，明确提升机开机注 并进行排除。
意事项
4．重点掌握单绳缠绕式提升机和多
4．熟悉提升机操作台的各个按钮、开 绳摩擦式提升机的结构、组成、性能
关的操作，能判断各仪表读数的正确 、特点及工作原理。
性
5．掌握深度指示器读数的准确性
6．熟悉提升速度图及安全保护装置的 各项要求
7．熟悉钢丝绳日常维护、检查和选用
教学重点难点
教学重点
1．常见矿井提升设备及主要组成部 分
竖井箕斗提升系统
2、竖井罐笼提升系统
1、井筒 2、罐笼 3、提升机 4、天轮 5、钢丝绳 6、井架 7、井架斜撑
竖井普通罐笼提升系统示意图
3、斜井箕斗提升系统
1—翻笼硐室；2—装载仓； 3—装载闸门； 4—箕斗；5—井筒；6—井架栈桥；
7—卸载曲轨； 8—卸载仓；9—天轮；10—提升机
与竖井单绳缠绕式提升系统相似，在井底车场设有翻车 机1和井底煤仓2，地面也设有卸载设备7和地面煤仓8。
它是联系井上和井 下的重要提升运输 工具，在整个矿井 生产中占有重要的 位置。因此被人们 称为矿山“咽喉设
备”。
三、常见的矿井提升系统
1
竖井箕斗 提升系统
2 竖井罐笼 提升系统
3
斜井箕斗 提升系统
4
斜井串车 提升系统
下面介绍常见的几种提升系统：
1、竖井箕斗提升系统
1—提升机； 2—天轮； 3—井架； 4—箕斗； 5—卸载曲轨； 6—地面煤仓； 7—提升钢丝绳； 8—翻车机； 9—井底煤仓； 10—给煤机； 11—装载设备
竖井
副井—罐笼
翻转式箕斗 普通罐笼 翻转罐笼
提升 容器
斜井
凿井时期—吊桶
箕斗 后壁卸载式箕斗 矿车 翻转式箕斗（多用于金属矿）
人车
二、罐 笼
单层罐笼
双层罐笼
1—提升钢丝绳；2 —双面 夹紧楔形环；3 —主拉杆； 4 —防坠器；5 —橡胶滚 轮罐耳；6 —淋水棚； 7 —横梁 8 —立柱；9 —钢板； 10 —罐门；11 —轨道 12 —阻车器；13 —稳罐 罐耳；14 —罐盖； 15 —套管罐耳（用于绳罐 道）
分类
一、矿井提升系统的组成及分类
矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升 机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。
按用途分，可分为主井提升设备和副井提升 设备 按提升容器分，可分为箕斗提升设备和罐笼 提升设备 按提升机类型分，可分为缠绕式提升设备和 摩擦式提升设备 按井筒倾角分，可分为立井提升设备和斜井 提升设备 按拖动方式分，可分为交流提升设备、直流 提升设备和液压传动
提升容器的种类、结构及工作原理 规程对提升容器的相关规定 罐笼装卸的注意事项
◆能对提升容器进行日常检查维护 ◆能说出制动绳的连接方式和工作原理 ◆能装卸罐笼、能更换提升容器
一、 提升容器的作用、分类
作用：指专门用来装运煤炭，材料，人员和设备的工具。
提升容器的分类（按其结构分）： 底卸式箕斗
主井—箕斗 侧卸式箕斗
单绳普通罐笼结构图
1、对罐笼的结构性能要求
➢ 满足在规定时间内升降人员的要求 ➢ 能升降井下使用的大型设备 ➢ 升降人员的单绳罐笼要设防坠器 ➢ 罐笼结构应当坚固、自重要轻
国外现在开始使用铝合金、高强度钢或复合材料 制造罐笼
2、罐笼分类
罐笼有单绳罐笼和多绳罐笼之分，其中，单绳罐笼 必须装有可靠的防坠器（包括带乘人间的箕斗）。 单绳罐笼
4、斜井串车提升系统
斜井串车提升系统 1、提升机 2、钢丝绳 3、天轮 4、井架 5、矿车 6、矿井 7、轨道
矿井年产量和井筒倾角较小时，可采用斜井串车提升。 与斜井箕斗提升相比，它不需要复杂的装卸载设备，具
有投资小和基建快的优点，故为产量小的斜井常采用的一 种提升系统。
第二节、 提升容器
罐笼
Logo 箕斗
3、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，可 分为如下类型：
单卷筒
单绳缠绕 可分离单卷筒
缠绕提升机 矿
双卷筒
井
多绳缠绕-布雷尔式
提
塔式
升
单绳摩擦
机
落地式
摩擦提升机
塔式
多绳摩擦
落地式
二、矿井提升设备的任务与重要性
矿井提升设备的 任务与重要性
Байду номын сангаас
任务是用于煤矿、 提升和下放人员、 提升煤炭、矿石、 矸石及运输材料 和设备等。
多绳罐笼
3、罐笼的组成
1）罐体 2）连接装置 《煤矿安全规程》规定。立井提升容器与提升钢丝绳的连 接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接 装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。 楔形连接装置累计使用期限，单绳提升不得超过10年，多绳 提升不得超过15年。 3）导向装置（即罐道） （1）刚性罐道：①木罐道；②组合钢罐道 （2）柔性罐道
2．提升容器的类型及特点、防坠器 的主要作用及其工作原理
3．提升钢丝绳的结构、类型、特点 和标记；钢丝绳的使用、维护及技术 规格
4．多绳摩擦式提升机防滑原理及张 力平衡
5．盘式闸制动系统结构、原理、调 整、维护
6．提升设备的操作、维护及常见故 障的判断及排除
教学难点
1．盘式闸制动系统调整、维护 2．多绳摩擦提升提高防滑安全系数 的措施 3．提升设备常见故障的处理
3．能正确检查提升设备 的各组成部分
4．能判断提升设备常见 的故障并进行排除
1．独立思考的能力和 严谨认真的工作态度
2．较强的责任心和团 队合作能力
3．良好的文字表达能 力
4．良好的矿用机械设 备使用能力
5．良好的执行能力
6．良好的沟通能力
学习内容
第一节 矿井提升设备概况
第二节 提升容器
第三节 提升钢丝绳