钳工安全技术操作通则(正式版)
钳工类安全操作规程通则范本
钳工类安全操作规程通则范本第一章总则第一条为加强钳工类工作的安全管理，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工类工作的员工。
第三条钳工类工作包括但不限于：金属加工、钢筋加工、焊接、切割等。
第四条员工在钳工类工作过程中，必须严格执行以下通则：1.执行国家相关法律法规和标准；2.遵守公司安全生产制度；3.参加公司组织的安全培训；4.遵守职业道德，严守保密；5.积极参与事故隐患排查和整改。
第二章安全操作规程第五条员工在钳工类工作中，必须正确使用和保养工具和设备，确保其正常运转。
第六条使用电动工具时，必须保持机器设备的良好状态，不得使用有安全隐患的设备。
第七条员工必须熟悉和掌握所使用工具设备的使用说明书和安全操作方法，禁止未经培训或未获得相关资质证书的人员操作。
第八条员工在使用电焊机、切割机等设备前，必须仔细检查设备的接地情况，确保接地良好。
第九条员工在使用手工工具时，必须保持工具的完好无损，禁止使用破损的工具。
第十条员工在使用和保养工具设备时，必须按照规定的操作方法和安全注意事项进行操作，不能随意操作。
第十一条员工在使用切割工具时，必须穿戴防护眼镜和手套，确保工作安全。
第十二条员工在操作电焊机时，必须穿戴防护用具，减少电焊光对人体的伤害。
第十三条员工在钳工类工作中，必须注意排除作业场地的火源和易燃物品，并保持作业场地的整洁。
第三章安全防护措施第十四条员工在进行钳工类工作时，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。
第十五条员工在进行焊接作业时，必须佩戴焊接面罩，防护眼镜和手套。
第十六条员工在进行切割作业时，必须佩戴切割面罩、防护眼镜和手套。
第十七条员工在进行钳工类工作时，必须戴上防护耳罩或耳塞，保护耳朵。
第十八条员工在进行切割、研磨等作业时，必须佩戴防护口罩，防止尘噪对人体的损害。
第十九条员工在使用电动工具时，必须保持机器设备周围的安全区域畅通无阻，防止事故发生。
钳工安全技术操作规程通则
钳工安全技术操作规程通则一、概述钳工是一项具有重要意义的技术工作，广泛应用于各个行业。
为了保障钳工作业过程中的安全，提高工作效率，制定钳工安全技术操作规程是必不可少的。
本文将就钳工安全技术操作规程的通则进行详细阐述，以便工作人员能够正确理解和遵守相关规定。
二、基本原则（一）安全第一钳工作业过程中，一切工作人员应以安全为首要考虑。
在执行工作任务前，必须对工作环境进行综合评估，确保没有明显的安全隐患存在。
同时，工作人员要时刻关注安全风险，并采取相应的预防措施，确保工作过程安全可靠。
（二）科学规划在进行钳工作业前，必须进行科学合理的规划。
包括确定作业目标、确定作业计划、编制安全操作流程等。
在规划过程中，要考虑到工作人员的数量、技能和设备条件等因素，并确保作业流程合理、安全可行。
（三）严格操作钳工作为一项高风险的工作，需要工作人员具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
在进行作业时，必须严格按照规范进行操作，不得随意变动或忽略操作要领。
所有的操作都必须经过仔细思考和严格的操作程序。
（四）及时沟通在钳工作业中，工作人员之间必须保持良好的沟通。
在作业开始前，需要对作业计划和操作流程进行充分的讨论和交流。
并且，在作业过程中，要随时与其他工作人员保持沟通，及时解决问题，并确保作业的连续性和安全性。
三、安全措施（一）个人防护在进行钳工作业时，工作人员必须佩戴个人防护用品。
如安全帽、眼镜、防护手套、防护鞋等。
不得随意脱掉或忽视个人防护用品。
同时，还要注意工作人员的仪容整洁，避免长发、松散衣物等可能产生的危险。
（二）设备检查在进行钳工作业前，必须对所使用的设备进行检查。
确保设备在良好运行状态下，并且符合相关的安全要求。
如发现设备存在问题，应立即停止作业，并向上级汇报，等待设备问题得到解决后方可继续作业。
（三）作业环境在进行钳工作业时，必须确保作业环境安全。
包括作业区域的清理、将危险物品远离作业区域、设置明显的警示标志等。
钳工安全技术操作通则范文（二篇）
钳工安全技术操作通则范文1.安全意识在进行钳工操作之前，首先要树立起正确的安全意识。
钳工工作涉及到锐利的工具和机械设备，要时刻保持警惕，注意安全。
了解并遵守相关安全规定和操作规程，确保自身安全以及周围人员的安全。
2.穿戴合适的劳保用品在进行钳工操作时，必须穿戴合适的劳保用品。
如必须佩戴护目镜、防护手套、防护服等，以防止工具或工件碎片飞溅伤及眼睛、手部等部位。
同时需要穿戴防滑鞋，以防止滑倒摔伤。
3.检查工装设备的完好性在进行钳工操作之前，必须检查所使用的工装设备的完好性。
确认刀片、刀口、夹具等是否磨损、松动或损坏。
确保工装设备的正常运作，避免因设备问题造成意外伤害。
4.正确操作工装设备在使用工装设备进行钳工操作时，必须掌握正确的操作方法。
要熟悉各种设备的性能和使用规范，并按照规定的步骤和方法进行操作。
不得超负荷使用设备，避免设备故障或意外伤害的发生。
5.保持工作区域的整洁在进行钳工操作时，要时刻保持工作区域的整洁。
杜绝乱堆乱放的现象，将工具和材料摆放整齐。
在操作完成后，要及时清理工作台面上的余料、切屑等。
保持工作区域的整洁，可以减少事故和伤害的发生。
6.注意防火防爆措施在进行钳工操作时，特别是在接触易燃易爆材料时，必须注意防火防爆措施。
禁止在易燃易爆物质周围使用明火，保持良好的通风条件，并备有相应的灭火器材以应对突发火灾。
7.遵循操作流程和操作规范钳工操作必须按照操作流程和操作规范进行。
在操作过程中，要严格遵守安全规定，不得擅自改变操作程序。
在操作结束后，要及时清理工作区域和归位工具设备。
8.避免疲劳工作在进行钳工操作时，要避免疲劳工作。
长时间连续工作会使身体疲劳，容易出现错误操作和意外伤害。
适当安排工作时间和休息时间，保持良好的身体状态和工作效率。
9.远离异物和危险区域钳工操作时要远离异物和危险区域。
在进行钳工操作时，要注意周围环境是否存在危险因素，如滑倒、跌落、触电等。
确保操作区域的安全，并将工具和设备远离可能造成危险的地方。
2023年钳工安全技术操作通则
2023年钳工安全技术操作通则第一节：通则概述1.1 目的：为了保证钳工工作的安全和有效进行，制定本通则，规范钳工的安全技术操作，提高工人的安全意识和技能水平。
1.2 适用范围：本通则适用于所有从事钳工工作的人员，包括工人、技术人员和管理人员。
第二节：安全防护措施2.1 工作服装和防护用品2.1.1 所有从事钳工工作的人员必须穿戴符合要求的工作服装，包括工装、防护服、防护鞋等。
2.1.2 必须佩戴符合要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 工作场所安全2.2.1 钳工作业时必须确保工作场所通风良好，避免有害气体的积聚。
2.2.2 钳工作业现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
2.2.3 钳工作业现场必须设置明显的警示标志和安全警示线，确保安全区域明确，并防止非工作人员进入。
第三节：机械设备操作安全3.1 设备操作前3.1.1 使用机械设备前必须对设备进行检查，并确保设备正常工作。
3.1.2 使用复杂设备或高风险设备时，必须经过专门培训和获得相应的操作证书。
3.2 设备操作中3.2.1 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近机械设备的运动部件，以免发生夹伤事故。
3.2.2 在设备运行过程中禁止随意调整设备参数或进行维修保养。
3.2.3 使用机械设备时必须佩戴防护手套，并在必要时使用安全模具或锁定装置。
3.3 设备操作后3.3.1 设备操作结束后必须彻底清理工作现场，并将设备归位。
3.3.2 长时间不使用的机械设备必须进行定期维护保养，确保设备安全可靠。
第四节：电气设备操作安全4.1 电气设备操作前4.1.1 电气设备操作前必须检查设备的电源线、插座和电气系统的接地情况。
4.1.2 使用大功率电气设备时，必须使用配备过载保护装置的电源插座。
4.2 电气设备操作中4.2.1 禁止将湿手接触电气设备，以免发生电击事故。
4.2.2 禁止在电气设备上插拔电源线，以免发生触电事故。
4.2.3 在更换电气设备部件或进行维修保养时，必须切断电源并使用合适的工具和防护设备。
2023年钳工类安全操作规程通则
2023年钳工类安全操作规程通则第一章总则第一条为加强钳工类工作的安全管理，保障工人生命财产安全，根据国家有关法律、法规和行业标准，制定本通则。
第二条本通则适用于所有从事钳工作业的人员，包括钳工专业人员、工人和学员等。
第三条钳工作业涉及机械加工和金属制品的加工与制造，操作涉及机床、机械设备、工具、线缆和工装夹具等。
在进行钳工作业时，必须严格遵守本通则的规定，确保作业安全。
第四条钳工作业涉及较多的机械设备及工具，人员必须经过相关的培训合格后方可操作，并按照规定的程序及要求进行操作。
第二章作业前的安全准备第五条在进行钳工作业之前，必须明确作业目标、作业内容、作业地点以及所需工装、工具、材料等，充分了解作业中的风险及预防措施。
第六条作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、靴子等。
根据作业环境和风险评估的结果，还需要佩戴特殊的防护设备，如面罩、防护服等。
第七条在作业周围必须设置明显的警示标识，明确禁止非作业人员进入作业区域。
作业区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保作业安全。
第三章机械设备的安全操作第八条在进行机械设备的操作前，必须仔细检查设备的工作状况，确保设备正常运转并安装固定牢靠。
如发现设备有异常情况或故障，必须及时上报维修人员处理，严禁擅自继续操作。
第九条在操作机械设备时，必须按照设备的操作规程进行，不得违反设备的限制要求和安全规定。
操作过程中必须保持专注，不得喧哗、嬉戏或分心。
第十条机械设备的操作必须符合相应的操作程序及要求，严禁擅自进行设备调整、维修或改装。
如需要调整或维修机械设备，必须由经过培训合格的人员进行，并按照规定的程序进行。
第四章工具的安全操作第十一条在使用工具之前，必须检查工具的完好性和功能性，如有损坏或功能失效的工具，应立即停用并通知上级处理。
第十二条在使用手持工具时，必须保持握把干燥，工具锋利度和刃口状况良好，不得使用损坏的或锈蚀的工具。
钳工安全技术操作规程通则范文
钳工安全技术操作规程通则范文第一章总则第一条为了加强钳工安全技术操作的管理，规范钳工安全技术操作行为，确保钳工作业过程中人身安全和设备设施的完好，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关管理规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工操作的人员，包括钳工操作人员、安全监管人员等。
第三条钳工安全技术操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则，落实安全生产责任制，通过科学的管理和有效的措施，确保钳工作业安全，预防和减少事故发生，保障人身安全和设备设施的完好。
第四条钳工安全技术操作应当遵守国家相关法律法规和标准，严格执行各项安全技术操作规程和作业规范，严禁违章操作。
第五条钳工安全技术操作应注重培养员工的安全意识和技能，建立健全安全检查、事故预防和应急救援机制，加强环境管理和危险源控制，并经常进行安全技术操作培训和考核。
第六条钳工安全技术操作应做好安全风险评估和安全技术措施的制定，制定详细的安全作业许可和操作程序，确保客观存在的安全风险得到有效控制。
第七条钳工安全技术操作应做好日常巡检和设备维护保养工作，及时修复和更换存在问题的设备设施，并保证设备使用正常和安全。
第二章安全管理第八条钳工安全技术操作应建立和健全安全管理制度，明确各方面的安全职责和权力，确保安全工作的顺利进行。
第九条钳工安全技术操作前应开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十条钳工安全技术操作应做好安全宣传教育，向员工传授安全知识和技术，提高他们的安全意识和应急响应能力。
第十一条钳工安全技术操作应建立安全检查和隐患排查制度，定期检查、发现和消除安全隐患。
第十二条钳工安全技术操作应建立事故报告和分析制度，对发生的安全事故进行及时报告，并进行事故原因分析。
第十三条钳工安全技术操作应加强对环境的管理，保护环境，减少对环境的污染。
第三章安全技术措施第十四条钳工安全技术操作应在工艺和流程设计阶段确定安全技术措施，包括防护设施、紧急救援设备等。
钳工安全技术操作规程通则
钳工安全技术操作规程通则钳工是工作在工业、建筑等领域中的一种特种劳动者，其工作内容涉及到金属材料的切割、焊接以及各种工具的使用等。
由于钳工工作过程中存在一定的风险，为了保障钳工及其他工作人员的安全，制定并严格遵守钳工安全技术操作规程是非常重要的。
一、安全技术操作的基本原则1.以人为本：任何安全技术操作都应以保护工作人员的人身安全为首要目标，要充分考虑到工作人员的身体和心理健康。
2.科学施工：任何安全技术操作都应按照科学的方法进行，确保操作的可行性和有效性。
3.防范为主：任何安全技术操作都应注意事前防范，在操作中及时发现和处理危险因素，确保事故和伤害的最小化。
4.综合治理：任何安全技术操作都应以综合治理为原则，从源头、过程、结果等多个方面来进行保障，确保系统的安全。
二、操作前的准备工作1. 审查材料：在进行操作前，应仔细审查所使用的材料，确认其质量和规格是否符合操作的要求。
2. 检查工具：在进行操作前，应仔细检查所使用的工具是否正常，确保工具的完好无损。
3. 制定详细计划：在进行操作前，应制定详细的操作计划，明确操作的步骤和要求，做好安全保障的准备工作。
三、操作中的注意事项1. 穿戴防护用品：在进行操作时，应按照规定穿戴好相应的防护用品，包括防护服、眼镜、手套等，确保自己的安全。
2. 严格操作规程：在进行操作时，应严格按照操作规程进行，不得随意修改或违反操作规程，确保操作的正确性和安全性。
3. 保持清洁：在进行操作时，应保持操作区域的清洁，防止杂物堆积和滑倒等安全隐患的发生。
4. 当班交接：在进行操作时，应注意与前一班次的人员交接，告知相关情况和存在的安全隐患，确保交接的及时和清晰。
四、操作后的处理工作1. 清理工具和材料：在操作完成后，应及时清理工具和材料，保持操作区域的整洁。
2. 做好记录：在操作完成后，应做好相关的记录，包括操作的过程、结果等，以备后续参考。
3. 反馈意见：在操作完成后，应及时反馈操作过程中的问题和意见，以便改进操作的方法和流程。
钳工安全技术操作规程通则范本
钳工安全技术操作规程通则范本一、总则:1. 为确保钳工作业过程中的安全性，保护钳工人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进行钳工作业的人员，必须严格遵守。
3. 钳工作业人员应熟悉本规程内容，并按规程执行，确保安全。
4. 在钳工作业过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级领导报告，并根据实际情况采取措施保持安全。
二、作业前准备：1. 钳工作业前，应对工作场所进行全面检查，确保无火源、无易燃易爆材料等危险物。
2. 必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 对使用的钳工工具和设备进行检查，保证完好无损，如发现有损坏或故障应及时更换或修理。
4. 在进行钳工作业前，应对作业流程进行合理分析和评估，制定合理有效的施工方案。
三、作业中控制：1. 在作业过程中，必须按照相应的安全操作规程正确使用钳工工具，严禁在作业中使用损坏的或不符合标准的工具。
2. 严禁在无安全保护措施的情况下进行高空作业，必须搭设安全防护设施，确保作业人员的安全。
3. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并将电动工具的电线远离可燃物。
4. 在采用焊接、切割等热工艺作业时，必须设置防火措施，确保火源处于安全状态。
5. 在拆卸大型设备和零件时，应采取稳固支撑措施，防止事故发生。
四、作业后安全：1. 完成钳工作业后，及时清理工作现场，确保工作现场整洁有序，防止意外发生。
2. 对使用的钳工工具和设备进行清洗、维护、保养，确保设备的正常使用。
3. 对因作业产生的废弃物、产生的废水、废气等进行正确的处置，不得乱倒乱丢。
4. 作业人员应及时向上级领导报告工作完成情况，并做好相关记录。
五、应急处理：1. 钳工作业过程中如遇到紧急情况，必须立即停止作业并采取相应的应急措施，保障人员安全。
2. 作业人员在作业过程中出现伤病情况时，应及时寻求医疗救治，并向上级领导报告。
3. 在发生事故后，应及时启动事故应急预案，采取相应的措施控制事故，尽量减少损失。
钳工安全技术操作规程通则
钳工安全技术操作规程通则钳工是一种重要的职业，涉及到机械设备的维修和维护，因此钳工安全技术操作规程的制定对职工的安全和生产的顺利进行起着重要的作用。
本文旨在制定钳工安全技术操作规程通则，全面规范钳工操作，确保职工的安全和设备的正常运行。
一、总则1. 本操作规程适用于所有从事钳工工作的操作人员，包括职工、学徒和临时工。
2. 所有钳工操作必须遵循本规程，确保安全第一的原则。
3. 钳工操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相关的证书。
4. 所有操作人员必须了解并严格遵守相关的安全法规和公司的安全制度。
二、操作准备1. 在进行任何钳工操作之前，必须进行相关设备的检查和维护，并确保设备的安全性能良好。
2. 各种工具和设备必须按照规定的规格和要求进行正确选择和使用。
3. 在进行操作之前，需要对工作区域进行清理和整理，避免杂物和障碍物的存在。
4. 钳工操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作安全1. 在进行钳工操作时，必须保持专注和集中注意力，严禁在操作过程中进行嬉闹或其他不相关的行为。
2. 操作人员必须正确使用工具和设备，禁止擅自拆卸或修理设备。
3. 操作人员必须正确使用各种工具操作技术，禁止使用不正确的方法或姿势。
4. 对于需要使用电动工具的操作，操作人员必须确保设备的正常工作状态，并严格遵守相关的使用规则。
5. 在进行切割或焊接等操作时，必须佩戴防护面罩和防火服，并保持工作区域的通风良好。
四、操作维护1. 在完成钳工操作后，必须对工具和设备进行归位和清理，并进行必要的维护和保养。
2. 操作人员必须及时报告和记录设备故障或异常情况，并按照公司的规定进行处理。
3. 钳工操作人员必须定期进行安全培训和技术更新，提升自身的安全意识和操作技能。
4. 在操作过程中，如果发现任何安全隐患或危险情况，必须立即报告并采取必要的措施进行处理。
五、紧急情况处理1. 操作人员必须了解公司的紧急情况处理程序，并能够快速、准确地采取适当的行动。
2023年钳工安全技术操作通则
2023年钳工安全技术操作通则第一章总则第一条为了加强钳工操作人员的安全技术操作，保护人身财产安全，根据《钳工操作管理条例》和相关法律法规的要求，制定本通则。
第二条本通则适用于一切从事钳工操作的人员，包括钳工操作员、钳工技术工人和钳工监工等。
第三条钳工操作人员应严格遵守本通则的规定，服从管理，细心操作，保障工作安全。
第四条本通则中的术语定义：1. 钳工操作：指使用钳工工具对金属材料进行切割、焊接、铣削、钻孔等工艺操作。
2. 钳工操作人员：指具有钳工操作技能，并从事相关工作的人员。
3. 钳工工具：指用于钳工操作的工具，包括钳子、夹具、切割工具等。
第二章钳工操作的安全要求第五条钳工操作人员应具备以下安全要求：1. 具备相关操作技能，熟悉钳工操作规范和安全操作要求。
2. 熟悉使用各类钳工工具，保持工具的良好状态，确保工作安全。
3. 熟悉使用个人防护设备，包括防护眼镜、手套、口罩等，保护自身安全。
4. 严禁在疲劳、饮酒、服用药物或其他不适宜操作的状态下进行钳工操作。
第六条钳工操作人员应遵守以下安全操作规范：1. 在开始操作之前，应检查工作环境和设备设施是否符合安全要求，如有异常应立即报告。
2. 操作时应正确使用钳工工具，确保工具与材料之间的稳固连接，避免意外伤害。
3. 在操作过程中，应保持集中注意力，注意观察和分析材料的状态，避免操作失误。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或发生事故，应立即停止操作，并及时报告相关责任人。
第三章钳工操作的检查和维护第七条钳工操作人员应定期对钳工工具进行检查和维护，确保其良好状态。
1. 钳子应保持锋利的刀口，无明显的磨损、变形或裂纹。
2. 夹具应保持可靠的夹持力，不得出现松动、变形或断裂。
3. 切割工具应保持良好的切割效果，切割刃不得呈现锋利刺激人体的缺陷。
4. 其他钳工工具应保持完整，无明显的损坏或失效现象。
第八条钳工操作人员在使用钳工工具前，应仔细检查工具是否完好，并确保操作环境的安全。
2023年钳工类安全操作规程通则
2023年钳工类安全操作规程通则钳工类安全操作规程通则第一章总则第一条为了加强对钳工作业的安全管理，保障工人的人身安全，维护工作场所的设备安全，提高作业效率，根据国家相关法律法规和标准以及本企业的具体情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的钳工作业人员，包括钳工操作人员、钳工班组长、钳工工长等。
第三条钳工作业人员应当遵守本规程的规定，牢固树立安全第一的思想，严格执行相关安全操作规程和标准，确保工作过程中的安全。
第二章安全管理职责第四条企业负责人应当制定钳工作业的安全管理制度，并且明确安全管理职责，并确保全体钳工作业人员按照制度执行。
第五条钳工作业班组长、工长负责本班组或工段的钳工作业的安全管理，指导和监督下属人员的实施，并及时纠正违章操作。
第六条钳工作业人员应当按照要求参加安全培训，在作业前了解和掌握相关的安全操作规程和标准，严格遵守操作程序。
第七条所有钳工作业人员都有权利提出关于作业安全的问题和建议，并向班组长、工长报告。
企业应当对质问和建议进行回复，并采取相应措施保障工作场所的安全。
第三章作业前的准备第八条钳工作业前，应当对所使用的工具和设备进行检查，确保完好无损，并定期进行维护和保养。
对异常情况要及时上报，并进行处理。
第九条钳工作业前，应当对作业区域的安全进行评估，清除作业区域内的障碍物和其他危险物，确保工作场所的整洁和安全。
第十条钳工作业前，应当确认作业区域内是否有可燃物和易爆物，并采取相应的防火措施。
如有特殊情况，应当与其他相关岗位的工作人员协调安排。
第四章安全操作规程第十一条钳工作业人员应当佩戴个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等相关防护用品，并正确佩戴和使用。
第十二条钳工作业人员在作业过程中，应当按照作业程序和标准进行操作，禁止擅自更改或省略任何安全措施。
第十三条钳工作业人员应当在操作前先进行试运行和检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。
第十四条钳工作过程中，应当注意材料的稳固支撑，防止材料断裂滑落造成事故。
钳工安全技术操作通则范文
钳工安全技术操作通则范文第一章总则第一条为了保证钳工作业的安全性，防止事故的发生，并有效提高工作效率，制定本通则。
第二条本通则适用于进行钳工作业的所有人员，涵盖了一般操作规范、安全操作技术等内容。
第三条钳工作业人员应具备相应的专业知识和技能，且必须熟悉并遵守本通则。
第四条所有的钳工作业人员应经过相关的培训和考核合格后方可上岗。
第五条钳工作业人员应严格遵守岗位职责和作业程序，保证自己的安全和他人的安全。
第六条钳工作业人员在操作过程中发现存在安全隐患或事故隐患，应立即停止作业并报告相关人员。
第二章作业安全规范第七条钳工作业前，应对工作场所进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
第八条钳工作业人员在作业前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第九条钳工作业人员在使用工具和设备时，应检查其完好性和可靠性，并严禁使用破损或故障的设备。
第十条钳工作业人员在使用电动工具时，应确保插线与插座的接触良好，防止电流泄露和触电事故的发生。
第十一条钳工作业人员在作业时，应遵守操作规程，严禁超负荷使用工具和设备，防止发生意外事故。
第十二条钳工作业人员在使用锤子、螺丝刀等敲击类工具时，应注意力集中，避免伤及自己或他人。
第十三条钳工作业人员在进行电焊、钳接等高温作业时，应戴好防护面罩并使用防火隔离措施，防止火灾事故的发生。
第十四条钳工作业人员在操作机床时，应熟悉机床的操作规程，并按要求佩戴好防护装置和防护用品。
第十五条钳工作业人员在接触有毒有害物质时，应按规定佩戴好防护面具和手套，防止中毒事故的发生。
第十六条钳工作业人员应定期进行身体体检，确保自身身体状况良好，并减少因健康问题引起的意外事故。
第十七条钳工作业人员应对工作场所进行日常清理和维护，防止杂物和易燃易爆物堆积，保持工作环境整洁。
第十八条钳工作业人员在作业结束后，应将工具和设备归位整理，确保场所的安全性和整洁度。
第三章应急处置和事故防范第十九条钳工作业人员在作业过程中，应随时关注工作环境的安全，并采取相应的措施预防事故的发生。
钳工类安全操作规程通则(三篇)
钳工类安全操作规程通则一、总则钳工是一项需要经验和技能的工作，但同时也是一项存在一定危险的工作。
为了保护钳工的安全与健康，提高工作效率，减少事故的发生，制定本安全操作规程通则。
二、职责与义务1. 钳工部门负责制定和实施本安全操作规程，并向员工进行培训，确保他们理解并遵守规章制度。
2. 所有钳工必须认真学习和遵守本安全操作规程，严格按照规定操作，确保自己和他人的安全。
三、操作准则1. 熟悉机械设备和工具的使用方法，严禁使用不熟悉或不正常的工具进行操作。
2. 在操作前，要检查设备和工具是否处于正常工作状态，发现问题及时报修，禁止擅自进行操作。
3. 操作时必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保自身安全。
4. 禁止上岗饮酒、醉酒或服用药物，以免影响判断力和操作能力。
5. 禁止携带饮食、香烟等物品到工作现场，以免引发火灾或其他意外。
6. 严禁在设备正在运行时进行修理、检查和维护工作，必须在设备停机后方可进行相关操作。
7. 在操作机械设备时，严禁戴松脱的衣物、饰品以及长发，确保不会被卷入设备中。
8. 使用锤子、扳手等工具时，要注意保持稳定的姿势，避免工具滑动或飞出造成伤害。
9. 对于需要爬升、攀爬的工作，必须使用合适的扶梯、防滑设备和安全带，确保安全。
10. 操作过程中，应保持专注、集中精力，避免分神造成事故。
11. 禁止在设备上放置不相关的物品，以免影响操作或导致设备故障。
12. 确保工作场所的整洁和通风良好，以减少事故的发生。
四、应急预防与处理1. 确保工作现场配备灭火器和急救箱，及时处理突发事件。
2. 在操作中发现异常情况或异常声音时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 如发现火灾或其他紧急情况，请立即拨打紧急电话并按照事先制定的疏散计划进行疏散。
4. 发现员工受伤或疑似生病时，应立即采取急救措施并报告相关人员。
五、故障和事故处理1. 在设备发生故障时，应立即停机，并由专业人员进行排查和维修，严禁擅自进行修理或操作。
钳工类安全操作规程通则(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________钳工类安全操作规程通则(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1899-35 钳工类安全操作规程通则(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.1 工作前1.1.1 按规定穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好绝缘手套。
女工发辫必须罩在工作帽内。
1.1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。
1.1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。
楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。
1.1.3.2 手锤、大锤的锤把必须使用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。
锤头与木把必须成90º直角，不得歪斜。
1.1.3.3 锤面必须略成凹形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
钳工安全技术操作规程通则
钳工安全技术操作规程通则一、总则钳工作为一项高风险职业，必须严格遵守相关的安全技术操作规程。
本文针对钳工这一行业，制定了钳工安全技术操作规程通则，旨在规范钳工的安全操作行为，保证工作安全，减少事故发生，提高工作效率和质量。
二、安全技术操作规程1. 钳工在工作前，必须熟悉所要加工的零件的规格、材料、工艺要求和加工过程中可能出现的问题，提前做好准备工作。
2. 在进行加工操作前，必须检查所使用的设备、工具的安全性能，确保设备、工具无损坏且处于正常工作状态。
3. 钳工在进行工作时，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套等。
特殊情况下需佩戴防护面罩、防护服等。
4. 钳工在进行机械操作时，必须保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
工作中不得吸烟、打电话等干扰操作的行为。
5. 钳工在机械操作时，必须使用正确的工装夹具，确保工件稳定且不会滑动或脱落，防止发生意外。
6. 钳工在使用手工工具操作时，必须保持工具锋利，尽量使用适合操作的工具，避免使用不合适的工具造成意外。
7. 钳工在进行电焊、切割等高温操作时，必须严格按照相关操作规程，正确使用防护设备，确保操作人员的安全。
8. 钳工在操作过程中，如发现设备、工具异常，必须立即停止操作并上报上级进行处理，确保工作环境的安全。
9. 钳工在操作电气设备时，必须保持设备绝缘良好，避免触电事故发生。
10. 钳工在进行有毒化学品操作时，必须佩戴防护面罩、手套等防护用具，操作后要及时清洗手部和工具。
三、事故应急处理1. 钳工在操作过程中如发生事故，应立即停机，并对现场进行安全评估。
必要时，进行紧急救援。
2. 在事故发生后，必须进行事故原因的分析，并制定改进措施，避免类似事故再次发生。
3. 对于因事故造成的人员伤亡或产生的财产损失，必须及时向上级汇报，并配合相关部门进行调查处理。
四、教育培训1. 钳工在进入工作岗位前，必须接受相关的安全技术操作培训，了解操作规程和事故应急处理。
钳工安全技术操作通则
钳工安全技术操作通则本文介绍的是钳工安全操作技术通则，重要包括：工作前的准备、工具使用、不安全源识别、操作规范、防护措施等方面的内容。
一、工作前的准备1.确保具备必要的安全防护学问和技能，经过必要的安全培训，了解和把握安全操作要点和注意事项。
2.对所需操作设备的性能和使用规程进行调查、了解和谙习，并了解所需的工具、材料等，做好充分的准备工作。
3.确认所需使用的设备、工具和材料均符合安全要求，方可进行操作。
4.依照规定佩戴个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等，确保操作安全。
二、工具使用1.钳工在使用工具时需要选择适当的工具，严禁使用不专用、无标识、无质量保证的工具；2.使用工具前应检查工具完好性，如发觉损伤、失效、磨损等，应适时更换或修理；3.使用电动工具时，必需接地，并配备限电器、刹车等安全装置；4.严禁使用破损、锈蚀、变形的锤子、扳手等工具。
三、不安全源识别1.钳工工作时需要注意安全风险，如高空作业、机械设备操作等都有肯定的不安全性，必需提前识别和评估。
2.钳工在工作过程中应时刻谨慎，注意察看四周环境，适时发觉和排出安全隐患。
3.不安全源的识别和排出不仅是钳工操作的紧要一环，也是企业安全管理的紧要措施。
四、操作规范1.钳工在进行操作时应依据工艺要求，并遵奉工作方案、操作规程等相关文件严格操作，确保安全、合格。
2.钳工操作时要熟记安全操作要点和注意事项，始终关注操作安全。
3.钳工在进行电焊等高温作业时应注意保护眼睛和皮肤，避开受伤。
五、防护措施1.钳工在操作时应避开身体直接接触电线，以免发生电击损害。
2.使用各种工具时，应避开磨损或钝化以削减手部划伤或手指挤伤的可能性。
3.长时间操作时，钳工应注意保护腰部、肩部等关节，避开因操作姿势不正确而导致肌肉劳损。
4.在高空操作、机械设备四周操作等工作中，必需佩戴合适的个人防护装备以保护自身安全。
综上所述，作为一项紧要的制造行业职业，钳工应时刻保持对安全的警觉，完善安全措施，加强安全管理，全力保障生命健康和财产安全。
钳工类安全操作规程通则
钳工类安全操作规程通则第一章总则第一条为了规范钳工类工作的安全操作行为，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工类工作的人员，包括钳工类工作人员、操作人员、监理人员和管理人员等。
第三条所有从事钳工类工作的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，规范操作行为，积极营造安全文化，共同维护生产安全。
第四条钳工类工作包括但不限于零部件的拆卸、组装、修理和加工等任务。
第五条钳工类工作的目标是确保设备的正常运行、减少故障，提高设备的使用寿命。
第二章安全操作规程第六条钳工类工作人员应熟悉并掌握相关设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的工作原理和结构，以及设备的应用范围和使用方法。
第七条钳工类工作人员应具备相关技术资质和培训证书，通过年度考核合格后方可上岗。
第八条钳工类工作人员在进行工作前，应进行安全检查，确保设备完好无损、操作台面整洁，工作场所无杂物，确保工作环境安全。
第九条钳工类工作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，保护自身安全。
第十条钳工类工作人员应根据工作任务选择和使用正确的工具和设备，在使用过程中应注意对工具和设备的保养和维护，确保设备的正常运行和工作效率。
第十一条钳工类工作人员应按照操作规程正确使用工具和设备，严禁私自修改、加工工具和设备。
第十二条钳工类工作人员应注意操作规程中关于操作顺序、力度和速度的要求，确保操作过程的安全和有效。
第十三条钳工类工作人员在进行钳工类工作时，应遵循以下原则：（一）确保操作区域周围无人站立，操作空间足够，避免划伤他人的皮肤。
（二）确保材料牢固固定，避免在拆卸和加工过程中材料滑落和砸伤他人。
（三）确保操作过程中没有易燃易爆物品，以避免引发火灾事故。
（四）确保操作过程中没有易爆粉尘，以避免引发爆炸事故。
（五）确保操作过程中没有易燃液体泄漏，以避免引发火灾事故。
（六）确保操作过程中没有有毒有害物质，以避免污染环境和危害健康。
钳工安全技术操作通则
钳工安全技术操作通则是指钳工在工作过程中需要遵守的一系列安全规范和操作要求。
下面是一些常见的钳工安全技术操作通则：1. 穿戴齐全的个人防护装备。
包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
在进行高温、有害物质、高噪音等环境下作业时，还需要配备相应的防护装备。
2. 使用适当的工具和设备。
钳工在进行操作时应使用适合的工具和设备，不得随意使用非指定的工具来代替。
3. 保持工作区域的整洁和干净。
及时清理工作区域中的材料、废料和油渍等，以减少滑倒和跌倒的风险。
4. 注意材料的安全搬运和固定。
在搬运材料时应选用合适的工具和方法，并且确保材料的稳定和固定，以防止材料滑动或坍塌。
5. 遵守机械设备的操作规范。
在使用机械设备时，必须按照设备的操作规程进行操作，并且熟悉设备的安全特点和操作要点。
6. 避免使用损坏的工具和设备。
使用磨损、裂纹或其他损坏的工具和设备会增加事故的风险，应及时修理或更换。
7. 注意电气安全。
在进行有电源的工作时，必须保持手和工具干燥，并严禁在潮湿环境下操作电气设备。
8. 进行前期安全检查。
在开始工作之前，要对工作区域进行安全检查，确保没有潜在的危险因素。
9. 遵守操作程序和工艺要求。
在进行具体的操作时，要根据工艺要求和操作程序进行操作，切勿随意行事。
10. 按照操作指导进行培训。
钳工应接受相关的安全培训和指导，并按照培训内容进行操作。
总之，遵守钳工安全技术操作通则是保障钳工安全的基本要求。
只有严格遵守这些安全规范和要求，才能有效预防事故的发生，保障钳工和他人的生命财产安全。
2024年钳工安全技术操作规程通则
2024年钳工安全技术操作规程通则第一章总则第一条为保障钳工作业人员的生命安全和身体健康，确保钳工作业活动顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于从事钳工作业的全体作业人员，包括钳工操作人员、钳工监护人员以及与钳工作业有关的其他人员。
第三条钳工作业应符合工厂、企业的安全生产规定以及国家有关钳工行业的法律法规和标准。
第四条钳工作业单位应制定并实施安全生产管理制度，明确作业人员的责任义务。
第五条钳工作业单位应定期进行安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技术水平。
第六条钳工作业单位应配备必要的安全防护设施和设备，并定期进行检查和维修保养。
第七条钳工作业单位应建立事故应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行应急处理。
第二章钳工作业的安全要求第八条钳工作业人员应具备相关的职业资格和技能，不得擅自进行钳工作业。
第九条钳工作业人员在作业前应对工具设备进行检查，确保其完好无损，并正确佩戴个人防护用品。
第十条钳工作业人员应熟悉工具设备的使用方法和操作顺序，严禁操作未熟悉或者无相关许可的设备。
第十一条钳工作业人员应遵守作业现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。
第十二条钳工作业人员在作业过程中应注意周围环境的安全情况，及时清理作业现场的杂物和障碍物。
第十三条钳工作业人员在作业过程中应保持集中注意力，严禁分心、玩耍或者进行与作业无关的其他活动。
第十四条钳工作业人员在作业过程中应遵守操作规程，严禁将手部或其他身体部位靠近工具设备的运动部件。
第十五条钳工作业人员在作业过程中应妥善保管工具设备，不得私自带离作业现场或者将工具设备借给他人。
第十六条钳工作业人员发现设备故障或者安全隐患应及时报告，并停止作业进行修理或者处理。
第十七条钳工作业人员离岗时应将工具设备归位，清理作业现场，确保无留下任何材料、工具等物品。
第三章钳工作业的安全防护第十八条钳工作业人员进行钳工作业时应佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
钳工安全技术操作规程通则范本
钳工安全技术操作规程通则范本第一章总则第一条为了加强钳工安全技术操作管理，保障职工的生命财产安全，根据国家有关法律、法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工作业的职工和相关人员。
第三条钳工安全技术操作包括钳工机械设备的操作、钳工工艺操作、钳工的安全防护等内容。
第四条钳工安全技术操作的管理原则是预防为主，综合治理。
第五条钳工安全技术操作应当按照科学管理原则，采取集中统一管理和分工负责的原则进行。
第六条各级管理人员要负起安全责任，严格执行本规程，做好钳工安全技术操作的组织、协调、监督和检查工作。
第二章机械设备的操作第七条机械设备操作人员应当具备相应的技术操作证书和安全操作培训合格证明。
第八条机械设备操作前，应当进行设备的检查，确保设备完好。
如发现异常情况应及时上报并予以处理。
第九条机械设备操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，严禁操作不熟悉的设备。
第十条操作时必须戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十一条机械设备操作时，必须按照相关工艺规程和操作规范进行操作，严禁随意摆弄设备。
第十二条机械设备操作人员发现设备异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
第十三条机械设备操作人员操作完毕后，应进行设备的检查，清理设备和周围的工作环境。
第三章工艺操作第十四条进行工艺操作的人员应当熟悉工艺流程和操作要求，并具备相应的技能。
第十五条工艺操作前，必须进行安全检查，确保操作环境的安全。
第十六条工艺操作时，必须按照工艺规程和操作要求进行。
严禁违章操作和超负荷操作。
第十七条工艺操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十八条工艺操作完成后，必须及时清理操作场所，保持工作环境的整洁。
第四章安全防护第十九条钳工作业现场必须设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入。
第二十条钳工作业现场应当配备必要的安全防护设施，如防护栅栏、警示灯等。
第二十一条作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
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钳工安全技术操作通则
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钳工安全技术操作通则
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1. 工作前
1.1 穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好绝缘手套。
1.2 对工作场地和环境进行检查和清理, 排除与作业无关及有碍操作的物件。
1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固, 并用金属楔子楔紧, 以防锤头脱落。
锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。
1.3.2 手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作, 并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。
锤头与木把必须成90°直角, 不得歪斜。
1.3.3 锤面必须略成凸形, 严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火, 不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑, 并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木
把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况, 并不得沾有油污。
1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。
1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况, 挂锯条的销子必须牢固。
1.3.10 台虎钳必须安装牢固, 进退灵活。
钳口须平齐、完整, 不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、磨损过度等情况, 必须保持足够的强度；丝杆和丝母不得滑扣, 须能卡紧工作物。
1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材, 并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。
1.3.12 使用电动等手持工具, 必须有完善且性能良好的安全装置。
1.3.13 对其它工具要按有关规定进行检查, 确认合格后方可使用。
1.4 操作者必须熟悉工作性质, 工作程序和该项任务中的安全技术知识。
2. 工作中
2.1 工作中随时检查周围人员及自身安全状况, 正确地使用各种工具。
2.2 使用虎钳作业必须遵守以下规定：
2.2.1 在虎钳上夹工件时, 不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套
接加力管。
2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时, 要有托架托住, 并注意工件重心。
站立位置应避开可能落物地点。
2.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁, 夹不规则工件时, 要将垫铁调整适当, 防止工件转动滚落。
2.3 铲、锉作业必须遵守以下规定：
2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时, 加工部位应夹在虎钳的中心。
如特殊工作物不能夹在虎钳中心时, 在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等,
以免钳口歪斜和工作物掉落。
虎钳工作台前应设防护网, 以免铲屑飞出伤人。
2.3.2 铲工件时, 扁铲上、手锤上不准有油污, 以免滑脱造成事故。
禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手锤铲工件时, 要先环顾左右和后方, 确认身后1m左右内无人时, 方可开始工作。
使用大锤铲打工件时, 要排除周围障碍物, 身后2m内不准有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大锤时, 两人须成直角位置, 不准对面操作, 以防打伤。
2.3.6 锉工件时, 严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。
2.3.7 刮研作业时, 工件要卡紧、放稳。
使用刮刀时, 双手要握牢, 头部与刀尖要保持一定距离, 确保安全。
2.4 使用扳手时, 不准用手锤敲打扳手, 也不准把扳手当手锤使用。
禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手锯时, 不得用力过猛, 以防折断锯条伤人。
2.6 使用撬棍作业时, 手脚不可伸进工件底下, 撬棍必须置于身体一侧, 不准将身体压在撬棍上撬压工件。
2.7 套丝作业时, 应使用配套的绞杠和扳牙架, 不准以大代小。
在双层上下透眼进行作业时, 手不可伸进试摸, 以防上下层错动剪伤。
2.8 高处作业必须遵守下列规定：
2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠, 禁止把两个梯子接在一起使用, 不准两人同时上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高时, 梯子与地面夹角以60 °为宜, 须有防滑措施, 高处作业应设人监护。
人字梯中部要有拉紧固定装置。
2.8.3 使用的工具必须放在工具袋内, 不得堆放在其它地方。
装配的零部件须安放稳固。
2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面, 平台台面上应有绝缘垫层, 以防触电。
平台上应设防护栏杆。
2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障,
应由电工检修, 不得自行拆卸, 不得私自铺设线路或安装临时电源。
2.8.6 凡重量超过20kg的工作物, 放置在1.5m以上的工作地点时, 不
准一个人搬上搬下, 须适当配合人力, 协助传递, 并要稳拿稳放。
2.8.7 高空作业在采取了安全措施后, 还须安技人员现场确认, 办理完高空作业手续后, 才能作业。
2.9 在电气线路、设备附近工作有碍安全时, 须按规定办理停电手续。
2.10 清除铁屑, 必须使用专用的工具, 禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作结束后, 必须将设备和工具的电、气、油源断开。
3.2 清理工作场地, 将使用的工具整理好, 零部件要整齐地摆放在指
定位置, 不准乱扔。
3.3 如有接班工作者, 应共同做好交接班检查, 并将当班发现的问题
详细向接班者交代后再离开工作岗位。