【精选】覆膜机风险点告知卡
风险点告知卡参考0906m参考模板范本
安全风险警示牌
作业岗位名称安全风险主要管控措施喷漆作业（10人）
1、涂装线有机溶剂挥发、局部积聚，达爆炸极限遇点火源发生火灾、爆炸;
2、涂装线通风净化设备未正常使用;
3、涂装线爆炸危险区内使用不防爆电气设备;
4、设备、工件未采取静电接地措施，或静电发生器过载;
5、前处理烘干未冷却的高温工件直接进入涂装线内可能引燃涂料，导致火灾、爆炸;
6、其他人为因素带入点火源。
1、涂装线设置通风设施、漆雾净化装置和可燃气体报警设施,可燃
气体报警与喷枪联锁;
2、通风装置与喷枪设置联锁装置，风机未开或停止作业时,喷涂系
统同步锁止;
3、喷漆区内电气设备采用防爆型电气设备，保护级别为Ga或Gb型;
4、喷漆区内所有设备、工件可靠接地;
5、前处理线设置冷却区;
6、作业人员戴通气护目镜、防尘口罩、丁基橡胶手套、穿全封闭防护服作业;对火源严格管控，涂装作业区严禁带入火源;
风险等级
重大风险
管控责任部门
公司级
管控责任人
XXX
管控周期可能导致的事故类型及其后果应急措施
每季度火灾、其他爆炸，造成人员伤亡和财产损失
1、立即启动《火灾事故专项应急预案》﹔
2、现场负责人组织人员疏散，设置警戒线;
3、应急人员穿防护服，戴有全面罩正压自给式呼吸装置，切断设备电源，
抢救伤员，现场应有专人监护;
4、移除现场附近的涂料和其他可燃物;
5、对初起火灾进行扑救。
火警电×119 急救电×120 报告电×。
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。
2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。
- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。
- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。
- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。
- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。
4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。
- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。
- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。
- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。
6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。
- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。
请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。
祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。
磨机维修岗位风险告知卡
风险点编号 编制时间 年 月 日
风险点基本情况
风险点名称
磨机维修
风险点位置
诱发事故类型
机械伤害、物体打击、高处坠落、中毒或窒息、职业病
危险源名称
电焊机、气割作业（氧气瓶、乙炔瓶）
风险点风险等级
四级风险（蓝色）
风险管控责任部门
烧成车间
责任人：
手机号码：
管控措施
防职业病措施：配备KN90型防尘口罩并正确佩戴；现场设置警示标识，职工每年职业健康查体一次。电焊、气割作业时戴好电焊手套、护目镜。 防物体打击措施：正确佩戴安全帽，穿好防砸鞋。 防中毒或窒息措施： 进入磨机时内作业前，应先通风，进行有毒有害气体、氧气含量检测，检测合格后，办理特种作业进入许可票方可进入作业，并设专人监护。
防机械伤害措施：防护罩保持完好，巡检时身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部件侧面观察， 不接触旋转部位。
防高处坠落措施：工作平台设置防护设施，确保有效 。
应急处置措施
1、发现有人受伤后，应立即向周围人呼救，或用手机、对讲机等通讯工具领导或值班人员，并视情况拨打120急救。
2、迅速将伤者转移到安全地带并根据伤情对伤者进行急救并包扎、止血，对骨折者给予临时固定，对失 监管室： 社会应急电话 ：120
风险点告知卡设备设施类
岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型水泵机械伤害、触电、其他伤害设备损坏，影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、设备腐蚀严重；2、设备密封不严，存在泄露现象；3、设备外壳无有效接地；4、设备转动部位防护罩缺失或不规范；5、设备安装不牢固，紧固螺栓松动；6、设备带病运转，运行时存在异常震动或声响；7、设备转动部件磨损严重；8、电气线路接线不规范，接线不牢固，未进行穿管保护和防水措施；9、人员思路不清，目的不明，操作错误，未正确使用个人劳动防护用品等“三违”操作1、设备按规定进行安装、布置；2、定期进行防腐处理，腐蚀严重的，及时进行更换；3、定期检查，发现泄漏现象，及时进行检修、维护；4、定期对设备接地、转动部位防护罩进行检查；5、定期巡查，运行中发现异常状态，及时进行分析，检修、维护；6、定期对设备进行检修维护，对磨损严重部件及时进行更换；7、定期对电气线路进行检查，发现隐患，及时整改。
8、制定有安全管理制度、安全操作规程和安全生产责任制，并严格执行。
9、定期对员工进行安全教育培训，新员工入厂接受三级教育。
8、工作人员严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；劳动防护用品专柜保存，定期检查，按时校验。
1.发生触电时，立即切断电源或使伤员脱离危险源，如伤员发生休克，做心脏按压和人工呼吸，送医院救治。
2.发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救措施；如果伤情较重，送医院救治。
3.制定应急预案，定期对应急预案进行应急演练。
风险等级一般风险（Ⅲ级风险）责任部门责任人联系电话岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型变压器触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型配电室触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、门窗设置不符合要求。
吹膜机安全风险告之卡
3.对生产现场应经常性进行检查，确保设备防护性能良好可靠。
安全警示
安全责任人
应急联系电话
机械设备岗位安全风险告知牌
岗位名称
吹膜机
事故类型
机械伤害、烫伤、火灾、触电
危险等级
三级（中等风险）
主要危害
因素
1、设备模具及传动危险区，人员误触可引起挤压伤人；2、电加热部位，可引起高温烫伤；3、控制箱电气设施烧损、老化，缺失接地或漏电保护装置可引起触电或电气火灾。
应急处置
1.机械伤害处置措施：
对创伤出血者迅速进行包扎止血，发生断指时尽可能将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的塑料袋内与伤者一起立即送往医院救治；肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，送往医院救治。
2.触电处置措施：
应立即切断现场各种电源，使触电者迅速脱离电源。应让触电者平卧处于有利于呼吸状态，保持空气流通，严密观察，对呼吸、心跳停止者，应立即进行心肺复苏术，并立即送医治疗。
3.电气火灾处置措施：
应立即关掉控制柜总闸开关，切断现场一切电源，采用灭火器或水扑灭燃烧物。
ห้องสมุดไป่ตู้安全操作
要点
1.工程控制：设备危险部位做好安全防护装置，设备周边不得堆放可燃物料。
机械设备维修作业风险点告知卡
风险等级
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业 17
四级风险
安全标志
责任部门 责任人
联系电话
备维修作业风险点告知卡
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、 外力因素等导致设备故障，易 发生触电、机械伤害等事故。
1、拆卸前进行检查，穿三防 鞋；
主要风险控制措施
2、设备停电，配电柜上锁，悬 挂正在维修标示牌，戴防护手 套；
3、制定完善的安全操作规程， 并严格执行。
主害等
1、立即疏散厂房及周边人群， 对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救， 并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据 企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企 业相关管理人员进行事故报告
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业风险点告知卡机械设备维修作业风险点告知卡作业单位：_____________ 日期：_____________作业员：_____________ 维修设备：_____________作业负责人：_____________一、作业风险点1. 电击：在维修电气设备时，如未切断电源或切换断路器，操作不当有可能导致电击；2. 机器动力系统伤害：在检修机器部件或更换设备或故障检测时，如机械传动部分存在运动，则有可能遭受伤害；3. 气体中毒：在维修气体设备时，可能会出现因排放的有毒气体过多而导致的中毒等问题；4. 潜在的火灾或爆炸危险：如未按照操作标准维修气体设备或将涉及易燃物质的设备未加以处理，则可能存在火灾或爆炸等危险；5. 化学危险：在维修化学设备或清理有毒化学物质时，操作不当可能导致化学危险；6. 高处作业：在维修高处设备或正常设备的高处，如果不顾危险进行零修补，有可能遭受高处坠落、撞伤等危险。
二、采取的安全措施1. 维修前，需对相关设备的电源、开关等设施进行确认，确认后才能进行维修；2. 在维修机械设备时，需要事先切断电源，并在设备上安置警告标志，确保设备无法运行，以便进行安全维修；3. 在维修气体设备时，需要确保排放的有害气体达到有关标准，并采取必要的安全防范措施；4. 对于易燃物质的设备，需要注意确保设备处理后不会剩余易燃物质，并加强设备周边的安全防范；5. 维修化学设备或清理化学物质时，应事先对相关物质进行了解，并采取必要的安全措施；6. 在高处维修时，需要事先进行安全防范措施，如穿戴安全带等，以防不测。
三、应急响应措施1. 在发现电击等风险时，应立即切断电源，对受伤人员进行紧急救治；2. 在发现机械设备维修时存在伤害危险时，应立即切断电源并启动应急响应机构，对受伤人员进行紧急救治；3. 在发现排放的有毒气体等风险时，应立即采取措施降低有毒气体排放浓度，并对受伤人员进行紧急救治；4. 在发现火灾或爆炸等风险时，应立即切断电源，并启动应急响应机构；5. 在发现化学危险等风险时，应立即采取必要措施隔离危险区域，同时对受伤人员进行紧急救治；6. 在发现高处坠落等风险时，应立即采取必要措施降低高处作业风险，并对受伤人员进行紧急救治。
车间机加工作业风险告知卡
车间机加工作业风险告知卡风险点名称机加工作业
危险源或潜在事件/标准1.设备防护不足，设备未点检
2.未佩戴防护用具，未按操作规程操作
3.工具摆放不牢靠，砸伤人员
4.未及时清理现场，关闭设备
风险点编号
风险级别蓝色
可能发生的事
故类型及后果
机械伤害、物体打击
管控措施1.制定设备点检卡、点检规定
2.强化班组管理，严格按要求执行。
3.加强设备保养维护，定期检修。
4.增加防护网等防护措施
责任单位壳体车间
应急处置措施1.立即制止、整改、配劳保，配急救药箱；
2.立即修复，修复不好禁止使用
管控责任人。
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡
设备名称：
[填写设备名称]
设备编号：
[填写设备编号]
操作风险点：
1. 动力系统：
- 确保设备已正确接地，避免电击风险。
- 注意操作时的电源开关位置，以免误操作导致设备意外启动或停止。
2. 运动部件：
- 避免手部或其他身体部位靠近运动部件，以免夹伤或划伤。
- 在操作运动部件前，确认操作区域没有杂物或障碍物。
3. 高温部件：
- 避免直接接触高温部件，以免烫伤。
- 在操作高温设备前，必须佩戴防护手套和防护面罩等个人防护装备。
4. 高压部件：
- 避免接触高压部件，以免触电伤害。
- 在操作高压设备前，务必确认电压已断开，并按照正确的操作步骤进行操作。
5. 操作技巧：
- 遵循操作手册中的操作步骤，不得擅自调整设备参数。
- 在操作设备前，必须接受相关培训并具备相应的操作技能。
安全措施：
1. 个人防护：
- 操作设备时必须佩戴符合标准的防护设备，例如安全帽、防护手套、防护面罩等。
- 特殊环境下操作设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如安全鞋、耳塞等。
2. 应急措施：
- 熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。
- 在发生意外事故时，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
3. 维护保养：
- 定期检查设备，确保设备处于正常状态。
- 定期清洁设备，清除积尘和杂物。
签字确认：
操作人员：日期：
设备负责人：日期：。
维修机修作业风险点告知卡
维修机修作业风险点告知卡前言在进行任何维修和机修作业前，必须了解和评估现场的风险情况，并采取有效的措施来防止事故的发生。
本文档将介绍在维修和机修作业中常见的风险点，并提供相关的措施和提示，以帮助工人提高安全意识和风险管理能力，减少事故的发生。
1. 机器卡住在进行机修作业时，可能会遇到机器卡住的情况。
这种情况很危险，因为机器可能会突然启动并导致身体受伤。
为了避免这种情况的发生，请遵循以下措施：•在进行维修和机修作业之前，必须确保机器安全停止，并断开电源。
•在进行机修作业之前，必须对机器进行彻底的检查，以确保零件的位置正确，机器的部件正常运转。
•在进行机修作业时，应使用固定工具和设备，以防止机器意外启动或移动。
2. 电击在进行维修和机修作业时，可能会遇到电击的情况，这种情况很危险，因为电击可能会导致人员受伤，甚至是致命的。
为了避免这种情况的发生，请遵循以下措施：•在进行维修和机修作业之前，必须确保所有的电源都已经关闭，并对机器进行检查，以确保没有电流通过。
•如果必须在电源开启的情况下进行机修作业，必须使用绝缘的手套，并穿戴绝缘的工作服和鞋子。
3. 受伤在进行维修和机修作业时，可能会因为许多原因而受伤，例如锐利的工具，移动的部件，高温和化学药品等。
为了避免这种情况的发生，请遵循以下措施：•在进行维修和机修作业之前，必须穿戴适合的个人保护装备，包括手套，面罩，耳塞和工作鞋。
•在进行维修和机修作业时，必须使用锋利但安全的工具，并确保在进行作业时注意身体的姿势和正确的动作。
•在进行维修和机修作业时，必须了解潜在的危险区域，如移动的部件和高温区域，并采取防护措施，如安装护栏和安全带。
4. 红外线辐射在进行机修作业时，一些设备可能会产生红外线辐射，这会对工人造成危险。
为了避免这种情况的发生，请遵循以下措施：•在进行机修作业之前，必须对机器进行检查，以确保红外线源已关闭。
•如果必须在红外线已开启的情况下进行机修作业，请穿戴适当的防辐射服和帽子，并使用其他相关设备。
机械加工类风险告知卡
风险点编号
08
导致后果
车辆伤害、起重伤害、物体打击
风险点名称
行车
危险因素
1、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。
2、使用承载超负荷，造成吊钩、钢丝绳断裂，钢丝绳未防护，捆绑方法错误。。
3、违章作业，违反“十不吊”，不看周围环境，不听指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物长时间半空停留。
风险等级
三级
管控部门
责任人/电话
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡
风险点编号
09
导致后果
车辆伤害、物体打击
风险点名称
叉车
危险因素
1、车辆带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。
2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，未按照安全规程操作。
3、违章作业，驾驶中精力不集中，车辆超载，车速过快。
2、设置安全防护栏，设置防倾倒装置。
3、操作必须严格按照液氧汽化装置规程操作。
4、开启液氧汽化时需要佩戴防护手套。
5、作业区严禁明火，周围配备消防灭火器等消防设施。
6、发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
风险等级
二级
管控部门
责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号
冲床图
管控措施
1、正确佩戴防护用品，严禁带线手套。
2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。
3、严格按照安全操作规程，严禁手伸进滑块区，修正冲模位置。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业风险点告知卡概述作为机械设备维修工作人员，在开展维修作业前，需要对其中可能存在的风险进行充分认识，并且在作业过程中不断检查和控制这些风险点，便于有效提高维修安全性。
本文档旨在为机械设备维修工进行风险点告知和提供风险控制方法。
风险点告知机器和设备在维修设备时，需要考虑机器本身的情况，例如设备是否有隐患，是否有必要向上级汇报维修情况等。
能源在维修作业过程中，能源（例如电力、气体、管道）可能会成为潜在危险的因素，应当在作业前对其进行充分检查，并采取适当的措施，避免存在安全隐患。
存在的环境因素在进行机械设备维修作业时，环境因素（例如天气、温度、湿度、光线等）会对组织工作和安全控制造成潜在影响。
必须在开展作业前认真考虑和控制这些因素。
器材和工具在维修设备时，使用的器材和工具也会引起一些安全隐患，如锋利的刀片、卡住的螺钉、磨损的绝缘套管等。
需要事先进行检查和保养，并根据安全规定采取相应的防护措施。
管理和培训在机械设备维修作业过程中，管理和培训也是十分重要的。
相关的管理措施应保证安全生产，如设立相应的安全管理制度；同时，思想意识也很重要，定期开展安全知识培训来提高安全意识和保障实践能力，加强维修人员的安全素质。
风险控制方法工作计划在机械设备维修作业开始前，应制定详细的工作计划和安全计划。
该计划应详细介绍维修的具体细节和维修过程中相应的安全措施，考虑可能出现的各种困难或事故，并在实际操作中执行该计划。
安全规程维修过程中应遵守相关安全规程，如果需要，可以在适当的地方予以标识。
操作人员应该在安全规程的指导下开展工作，保证维修作业的安全和顺利进行。
安全设施在维修现场，必须配置适当的安全设施，如安全网、限制安全区域、标志、告示等，以减少意外事故的发生。
手动阀所有的机器和设备都应装备手动阀，可以控制能源的活动，当出现危险时，立即打开手动阀减小压力以确保安全。
保养维护机械设备维修过程中，设备不良的保养和维护也可能存在一定的隐患，如设备不良的润滑、电气设备故障等。
机械设备风险点告知卡
机械设备风险点告知卡设备名称：[填写机械设备的名称]设备说明：[简要描述机械设备的功能和用途]风险点列表：1. 使用不当可能导致人身伤害。
2. 设备部件易损坏，可能导致设备失效或危险情况发生。
3. 需要经常维护保养，否则可能影响设备性能和安全性。
4. 设备操作复杂，操作人员需要接受专门培训。
5. 设备运行时可能产生噪音、振动、高温等不良环境因素。
6. 存在高电压部分，使用时需遵循相关电气安全规定。
7. 设备在运行过程中可能产生放射性或有害气体。
8. 设备需要定期检查和校准，以确保准确度和可靠性。
风险控制措施：1. 操作人员必须接受相关培训，了解正确使用方法，并严格按照操作规程操作设备。
2. 确保设备按照制造商的规定进行维护保养，定期检查和更换易损坏的部件。
3. 定期对设备进行全面检查，确保设备正常运行，及时修复和更换损坏或失效的部件。
4. 提供充足的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以降低人身伤害的风险。
5. 设备安装和使用区域应符合相关规定，避免噪音、振动、高温等因素对操作人员产生不良影响。
6. 操作人员应熟悉设备的电气安全规范，遵循相关的操作步骤和安全规定。
7. 如有放射性或有害气体的产生，应设置相应的防护设施和控制措施，并遵循相关的安全操作规程。
8. 定期对设备进行校准和检测，确保设备的准确度和可靠性。
注意事项：1. 操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册，严格按照规定操作设备。
2. 在使用设备时，应注意安全，确保周围环境整洁无障碍。
3. 发现设备异常情况或故障应及时报告维修人员处理。
4. 若对设备操作或安全存在任何疑问，请咨询相关专业人士。
以上风险点告知卡仅供参考，具体风险点和控制措施应根据具体设备的特性和操作需求进行详细制定和调整。
印刷机 安全风险告知牌
1、操作人员经培训合格后上岗，严格执行岗位安全操作规程。 2、生产时，打开废气处理设施，确保挥发有机废气被有效抽离。 3、定期对设备、安全防护、联锁报警、急停装置和电气元件、线路进行检查 、维护保养；确保处于良好状态。 4、加强作业现场巡查，发现“三违”及时制止。 5、作业过程中发现问题及时联系车间主任。
安全风险点告知牌
风险点名称 风险等级
管理责任人
印刷机 一般风险
危 1、火灾爆炸
险 2、机械伤害 因 3、触电 素 4、其它伤害
事故诱因
1、电器元件失修、老化，接地不良，电气线路破损、绝缘不良；引发触电事故。 2、区域内挥发性有机废气积聚可能致火灾爆炸事故。 3、周围违规使用明火，乱拉电线；引发火灾爆炸事故 。 4、检修作业前，未确保机器处于停止状态，引发事故。 5、 安全防护、操纵控制装置、急停装置等故障、失效，引发机械伤害事故。 6、违章操作或注意力不集中导致手部被压等机械伤害
应急措施
1、发生事故后立即按照应急处置卡进行应急处置 2、发生火灾事故应大声呼救，并取用灭火器灭火，无法控制或爆炸时，立即撤离 3、立即联系生产负责人或安全员，启动生产安全事故应急救援预案
警示标识
公司应急电话：
急救电话：
操作机器风险点告知卡
操作机器风险点告知卡目标本文档旨在明确指出操作机器时的风险点，并告知相关人员以确保他们的安全。
风险点告知1. 电气伤害风险操作机器时，存在电气伤害的风险。
电气伤害可能产生以下危险：- 电击：触摸带电的部件可能导致电击，引发受伤。
- 烧伤：电器设备可能因故障而引发火灾或爆炸，造成烧伤风险。
- 触电：误操作电气设备可能导致触电，造成人员受伤。
2. 机械伤害风险操作机器时，存在机械伤害的风险。
机械伤害可能产生以下危险：- 挤压伤：机器可能存在挤压或夹捏风险，导致手指、手部或其他身体部位受伤。
- 割伤：机器的锋利部件可能导致割伤风险，造成刀伤或切割伤害。
- 碰撞伤：机器可能存在磕碰或撞击风险，引发人员受伤。
安全建议为了最大限度地减少操作机器带来的风险，以下建议应被遵守：1. 工作前，请务必熟悉并理解操作手册中的指导和警示标识。
2. 操作机器前，确保相关电气设备符合安全标准，未发生故障，并接线良好。
3. 在操作机器时，戴好符合标准的防护手套、护目镜和耳塞等个人防护装备。
4. 避免穿松散的衣物、首饰和长头发，以免被机器部件绞入。
5. 避免接触到带电的部件和裸露的电线，并严禁潮湿环境下操作电气设备。
6. 禁止操作机器时喝酒或服用药物，以确保操作者具备清醒的状态。
7. 在操作机器过程中，密切注意机器的运行状况，并随时停止操作以避免潜在危险。
8. 在发生机械故障或异常情况时，立即停止使用机器，并向上级报告。
请务必遵守以上建议，以确保操作机器时的个人安全和防止事故的发生。
> 注意：本文档旨在提供操作机器风险点的告知，并给出相关安全建议。
具体操作规范和安全要求应遵循相应的操作手册和法律法规。
风险点告知卡(化妆品生产车间)
风险点告知卡（化妆品生产车间）
该文档旨在向员工传达化妆品生产车间存在的一些风险点，以
确保他们的安全和健康。
请阅读以下内容，并遵守相关安全规定。
1. 化学品风险
- 在化妆品生产车间，员工可能会接触到各种化学品，如溶剂、染料和添加剂。
这些化学品可能对皮肤、呼吸道和眼睛造成刺激或
损害。
- 请严格遵守化学品的使用和储存指南，确保正确使用个人防
护装备，如手套、护目镜和口罩。
2. 电气安全
- 生产车间中存在大量电气设备和电线，可能存在电力故障和
触电的风险。
- 请不要擅自接触电器设备，保持设备的完好和绝缘状态，遵
守相关的安全操作规程。
3. 火灾危险
- 生产车间中可能存在火灾风险，特别是当涉及到易燃化学品
和电气设备时。
- 请确保火灾报警器的有效运作，大胆并及时向相关人员报告
任何火灾或火灾预警情况。
4. 机械设备安全
- 车间中使用的机械设备可能存在夹伤、切割或挤压等危险。
- 请使用机器设备时保持高度警惕，遵守相关操作手册和安全
规定。
5. 个人防护
- 在生产车间工作时，穿戴适当的个人防护装备是非常重要的，包括防护服、耐磨手套、防护眼镜和安全鞋等。
- 请保持个人防护装备的干净和完好，并按照规定进行更换和
修理。
以上仅为该车间存在的一些风险点的简要告知，为了您的个人安全，请始终注意并遵循相关安全规定和指南。
印刷机位岗位安全风险告知卡
1.加强员工安全教育培训。 2.配备合格有效的劳动防护用品。 3.设备危险部位安全防护装置。
安全警示
重要提示 安全管理部门电话：
火警电话：119
急救电话：120
印刷机位岗位安全风险告知卡源自场所（岗位）名称事故类型
印刷机位
风险等级：
1级
2级
3级
4级
1.火灾 2.机械伤害 3.触电
重点检查事项
1.人员有无违章作业。 2.人员是否正确穿戴劳动防护用品。 3.设备危险部位防护是否完好。 4.设备急停装置、电气线路是否完好有效。
风险分析
1.用手按纸板送纸，压轮易压伤手。 2.送纸板送纸铁板易脱落，可能伤人。 3.人在机器中间外面人不知开启机器，机组分合开关失灵可 能造成人员伤亡。 4.人从开槽刀和收纸架之间穿过被机器卷伤或割伤。 5.使用油墨印刷时由于电气火花引发火灾。 6.机械设备接地失效，电气线路绝缘层破损，导致人员触电 。
印刷机操作风险点告知卡
印刷机操作风险点告知卡印刷机风险点告知卡在操作印刷机的过程中，存在若干风险点，本告知卡旨在提供对这些风险点的认知和预防措施。
以下是关于印刷机风险点的详细内容：1.操作不当2.操作不当可能导致印刷机的运行不稳定、影响印刷质量，严重时可能引发事故。
要避免或处理此风险，操作员应接受专业培训，熟练掌握印刷机的操作规程，同时保持机器的清洁和整洁。
3.机械故障4.印刷机机械故障可能导致生产中断、设备损坏等问题。
为解决这一问题，印刷机应定期进行检查和保养，包括润滑、清洁、调整等，以保持良好的工作状态。
5.电气故障6.印刷机电气故障可能导致设备无法正常运转、甚或引发触电危险。
为避免电气故障，应定期检查电线、电器元件，确保印刷机的电气系统正常运转。
7.卫生安全8.印刷过程中产生的化学物质和粉尘等可能对人体健康产生危害。
为保障卫生安全，印刷机作业现场应保持良好的通风，同时操作员应佩戴相应的防护用品，如面罩、手套等。
9.噪音影响10.印刷机运行过程中产生的噪音可能对操作员的听力造成损害。
为减少噪音影响，可以采取降低机器噪音的措施，如安装隔音设备、佩戴耳塞等。
11.高温烫伤12.印刷过程中使用的一些化学物质和高温设备可能导致烫伤。
为避免烫伤，操作员应远离高温设备和化学物质，同时应掌握正确的操作方法，避免不必要的伤害。
13.空气污染14.印刷过程中使用的油墨、涂料等物质可能对环境产生污染。
为减少污染，印刷企业应选择环保型的油墨和涂料，同时对废水、废气进行治理，确保符合环保标准。
15.材料摆放16.印刷机的材料摆放混乱可能导致操作过程中的意外事故。
为避免此类事故，操作员应遵循“安全第一，预防为主”的原则，将材料整齐堆放，并保持通道畅通。
17.废料处理18.未妥善处理的印刷废料可能对环境产生污染。
为避免污染，印刷企业应建立完善的废料处理制度，对废料进行分类、回收和再利用，确保符合环保标准。
19.油漆及溶剂20.使用油漆及溶剂时可能引发中毒、火灾等风险。
贴膜机风险告知卡
5、设备调试时，未停机，导致衣物或人体卷ห้องสมุดไป่ตู้设备。
1、定期检查设备电源线、接地线是否完好、可靠。
2、定期检查贴膜装置运转是否平稳、无跳动。
3、设备防护罩完好，开机前，防护罩处于防护状态。
4、设备的检修、调整、试验、校验工作，应停机、停电，并执行相关规定。
5、相关责任人员应按照规定进行巡视检查。
6、操作人员按要求佩戴劳动防护用品。
1、发生一般设备事故，无人员伤亡时，立即停止作业，停掉电源，立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
3、发生人员触电事故，立即关闭电源，使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
贴膜机安全风险告知牌
风险点名称
贴膜机
风险等级
一般风险
责任人
易发生事故类型
触电、机械伤害、物体打击。
1、设备电源线破损，接地保护不可靠，造成触电事故。
2、贴膜等装置运转不平稳、跳动，导致飞出伤人。
3、设备传动部位防护罩损坏，或打开防护罩后未复位，导致机械伤害。
4、检维修无安全方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
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覆膜机风险点告知卡：
名称覆膜机
主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误动或转动部位，可能发生机械伤害事故；
3、当机器过热运转时，可能导致纸质材料起火发生火
编号
等级三级风险
安全标志主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围
2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机
3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；
4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；
5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保
6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确使用；
7、禁止设备高温运行。
单位主要事故类型火灾、机械伤害、触电人
电话应急处置措施
1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理，
理；
2、拨打120、110电话求救并保护现场；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事。