塑料加工工艺优秀课件
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塑料成型方法及工艺过程ppt课件
步骤如图所示：
(3)塑件后处理。由于塑化不均或由于塑料在模具型腔中的结 晶、定向和冷却不均匀及金属嵌件的影响、塑件的二次加 工不当等原因，塑件内部不可避免地存在内应力。而内应
力的存在往往导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。为 了解决这些问题，根据塑料的特性和使用要求，可对塑件 进行退火处理或调湿处理
项目二 确定塑料制件的成型方法
一、项目引入：
塑件的成型方法很多，确定塑件成型方法应考虑 所选择塑料的种类、塑件生产批量、模具制造成本及 不同成型方法的特点、应用范围等。
二、相关知识：
（一）注射成型
1．注射成型原理
注射成型是热塑性塑料成型的一种主要方法。它能一 次成型形状复杂、尺寸精度高、带有金属或非金属嵌 件的塑件。几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型 的方法成型，一些流动性好的热固性塑料也可用注射 方法成型。
(1)柱塞式注射机构造及注射原理
(2)螺杆式注射机构造及注射原理
两种注射机对比：
柱塞式注射机 结构简单但在注射成型中存在以下缺点：
①塑化不均：塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无 混合作用，易产生塑化不均的现象。
②最大注射量受限：最大注射量取决于料筒的塑化能力与柱 塞直径与行程。
③注射压力损失大：很大一部分压力用在压实固体塑料和克 服塑料与料筒摩擦。
（六） 气动挤出成型
气动挤出成型
1、中空成型原理 2、抽真空成型原理 3、压缩空气成型原理
1、凹模抽真空成型的工艺过程 2、凸模抽真空成型的工艺过程 3、凸凹模抽真空成型的工艺过程
滚塑成型
• 原理
用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向 回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化， 成为制品。
(3)塑件后处理。由于塑化不均或由于塑料在模具型腔中的结 晶、定向和冷却不均匀及金属嵌件的影响、塑件的二次加 工不当等原因，塑件内部不可避免地存在内应力。而内应
力的存在往往导致塑件在使用过程中产生变形或开裂。为 了解决这些问题，根据塑料的特性和使用要求，可对塑件 进行退火处理或调湿处理
项目二 确定塑料制件的成型方法
一、项目引入：
塑件的成型方法很多，确定塑件成型方法应考虑 所选择塑料的种类、塑件生产批量、模具制造成本及 不同成型方法的特点、应用范围等。
二、相关知识：
（一）注射成型
1．注射成型原理
注射成型是热塑性塑料成型的一种主要方法。它能一 次成型形状复杂、尺寸精度高、带有金属或非金属嵌 件的塑件。几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型 的方法成型，一些流动性好的热固性塑料也可用注射 方法成型。
(1)柱塞式注射机构造及注射原理
(2)螺杆式注射机构造及注射原理
两种注射机对比：
柱塞式注射机 结构简单但在注射成型中存在以下缺点：
①塑化不均：塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无 混合作用，易产生塑化不均的现象。
②最大注射量受限：最大注射量取决于料筒的塑化能力与柱 塞直径与行程。
③注射压力损失大：很大一部分压力用在压实固体塑料和克 服塑料与料筒摩擦。
（六） 气动挤出成型
气动挤出成型
1、中空成型原理 2、抽真空成型原理 3、压缩空气成型原理
1、凹模抽真空成型的工艺过程 2、凸模抽真空成型的工艺过程 3、凸凹模抽真空成型的工艺过程
滚塑成型
• 原理
用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向 回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化， 成为制品。
塑料成型工艺ppt课件
5、着色剂 定义：能使塑件具有各种颜色的物质。 分类： 无机颜料 有机颜料 有机着色剂 染 料
一般来说，理想的着色剂应色彩鲜艳，着色力大；有 良好的分散性；具有良好的热稳定性，不变色、不分
解，能长期耐热；良好的光稳定性、耐溶剂性、化学
稳定性；不影响塑料的加工性能和使用性能；价格便
宜。
指标
无机颜料
车座、门把手、方向盘、仪表板等。
• 4、电气工业：电线、电缆、绝缘体、家用电器、 计算机及各种通讯设备等。 • 5、化学工业：塑料耐腐蚀性使塑料化工设备方面 得以广泛应用，如制作塔器、贮槽、贮罐、反应器 、电镀电解槽、热交换器、烟囱、管道、阀门、泵
、衬里等。
• 6、仪器仪表：制造各种部件。
• 7、建筑工业：给水管系统，排水管系统，雨水管、槽 系统，电气护套管系统，热收缩管系统，塑料门窗系统 ，板材，壁纸，地板卷材，地板毡，披叠板系统，平托 盘，发泡与实芯硬PVC多种异型材，防水材料，堵水材 料，装饰装修材料，建筑涂料，外加剂，粘接剂，卫生 洁具，家具等等。 • 8、航空工业：飞机用各种增强塑料作结构和覆面材料 ，常规武器中各种零部件。 • 9、国防和尖端工业：各种烧蚀材料、耐腐材料、增强 材料等。
不足之处：耐热性比金属等材料差； 容易受温度变化而影响尺寸的稳定性； 易发生蠕变现象； 易发生老化。
二、塑料的用途
1、农业、渔业： 塑料在农业方面常用的材料有 薄膜、管道、片板、绳索和编织袋等。塑料温室， 农作物、肥料和药物等的包装,农田水利工程多选 用塑料管，农舍建筑、畜牧保护、农业机械及器 具、鱼网、
4、润滑剂 定义：以改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界 面黏附力为目的而在树脂中使用的一种添加剂。 分类：润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂两种。 作用：同一种润滑剂在不同的聚合物或不同的加工 条件下会表现出不同的润滑作用，多数润滑剂兼有 内、外润滑剂的双重功能。
工程塑料及其加工工艺PPT课件
为改善性能而加入的其他组分,主要有以下几种：
• (1)填料或增强材料
– 填料在塑料中主要起增强作用。有时也可改善或提高塑 料的某些特殊性能,以扩大其应用范围。填料的用量可 达20%~50%, 是塑料改性最重要的组成。
– 例如：
• 加入石墨、石棉纤维或玻璃纤维等,可以改善塑料的机械 性能；
• 加人石棉粉可提高塑料的耐热性； • 加入云母粉可提高塑料的电绝缘性； • 加入二硫化钼等可提高塑料的自润滑性； • 加入铝粉可提高塑料对光的反射能力等。
分子链的形态对聚合物性能型、支化型、和体型（或网型）三类。
大分子链的化学组成、形态和聚合态
高分子材料的聚合态：
晶态 部分结晶态 非晶态（玻璃态）
高分子材料的性能
• 机械性能：高聚物的物理、力学状态
– 线性非晶态高聚物的三种力学状态： – 线性非晶态高聚物在不同温度下表现出三种物
• 强度较高，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例 如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻 璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。
• 大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。如工程 塑料制造的耐摩擦零件；在耐磨塑料中加入某些固体润滑 剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
工程塑料及其加工工艺
本章主要内容
• 第一节 常用工程塑料及其性质 • 第二节 工程塑料的成型技术与工艺 • 第三节 表面处理与装饰技术
第一节 常用工程塑料及其性质
高分子材料
• 塑料属高分子材料，高分子材料又称高分子 化合物或高分子聚合物（高聚物），是以高 分子化合物为主要成份的有机材料。
• 高分子材料分两类：
– 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙 烯、聚四氟乙烯等
• (1)填料或增强材料
– 填料在塑料中主要起增强作用。有时也可改善或提高塑 料的某些特殊性能,以扩大其应用范围。填料的用量可 达20%~50%, 是塑料改性最重要的组成。
– 例如：
• 加入石墨、石棉纤维或玻璃纤维等,可以改善塑料的机械 性能；
• 加人石棉粉可提高塑料的耐热性； • 加入云母粉可提高塑料的电绝缘性； • 加入二硫化钼等可提高塑料的自润滑性； • 加入铝粉可提高塑料对光的反射能力等。
分子链的形态对聚合物性能型、支化型、和体型（或网型）三类。
大分子链的化学组成、形态和聚合态
高分子材料的聚合态：
晶态 部分结晶态 非晶态（玻璃态）
高分子材料的性能
• 机械性能：高聚物的物理、力学状态
– 线性非晶态高聚物的三种力学状态： – 线性非晶态高聚物在不同温度下表现出三种物
• 强度较高，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例 如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻 璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。
• 大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。如工程 塑料制造的耐摩擦零件；在耐磨塑料中加入某些固体润滑 剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
工程塑料及其加工工艺
本章主要内容
• 第一节 常用工程塑料及其性质 • 第二节 工程塑料的成型技术与工艺 • 第三节 表面处理与装饰技术
第一节 常用工程塑料及其性质
高分子材料
• 塑料属高分子材料，高分子材料又称高分子 化合物或高分子聚合物（高聚物），是以高 分子化合物为主要成份的有机材料。
• 高分子材料分两类：
– 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙 烯、聚四氟乙烯等
塑料制品结构工艺PPT课件
2、有利于保证塑件质量
分型面的选择要满足塑件表面质量的要求 分型面的位置要有利于模具的排气
2、有利于保证塑件质量
尽量减少塑件在分型面上的投影面积, 降低锁模力。
2、有利于保证塑件质量
要满足塑件的精度要求，比如同心度、同轴度、平行度等等
3、分型面的选择要有利于简化模具结构
尽可能的避免侧向分型或者抽芯 使塑件尽量留在动模一侧
6、对接孔的设计
2024年3月21日
互相垂直的孔的成型
6、对接孔的设计
2024年3月21日
制品孔成型之碰穿与插穿
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_1
异型孔成型_2
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_3
异型孔成型_4
6、对接孔的设计
2024年3月21日
异型孔成型_5
圆角的大小：一般
圆角半径不应小于 0.5mm，理想的内 圆角半径应为壁厚 的1/3以上。
6、孔
在塑件产品中，经常会有一些不同的孔， 基于各种装配孔、通风（散热孔）、修饰等目 的，从孔的形式与金属的机械零件一样，有通 孔、盲孔、台阶孔（阶梯孔）、斜孔等，从孔 的形状而言，以圆孔最多，比较方便制造，还 可以满足不同要求的方孔、图案孔等异形孔。
各组请再次仔细查看车门把手塑料件，找出 其上的一些结构特点！
1、 分型面 —— 模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表 面称为分型面，也叫合模面。
分型面的选择原则
1、有利于脱模 2.有利于保证塑件质量 3.有利于简化模具结构 4.有利于模具成型零件的加工
1、有利于塑件脱模
分型面要取在塑件的最大截面处
异型孔成型_6
《塑料成型工艺学》课件
塑料的流变性质
塑料在加工过程中表现出粘弹 性行为，即在应力作用下会发
生形变。
塑料的粘度、弹性模量、屈 服应力等流变性质对加工过 程和制品性能有重要影响。
塑料的流变性质与温度、压力 、剪切速率等加工条件密切相
关。
塑料的成型机理
1
塑料在加工过程中经历温度和压力的变化，导致 高分子链的取向、结晶和扩散等行为。
挤出机具有生产效率高、制品尺寸精度高、可连续生产等优点，广泛应用于塑料加 工行业。
吹塑机
吹塑机是塑料成型工艺中的一种特殊设备，主 要用于生产中空塑料制品，如瓶子、油桶等。
吹塑机的工作原理是将塑料原料加入料斗中， 经过加热熔融塑化后，通过模具吹气将塑料膜 吹胀形成各种形状的制品，最后冷却定型。
吹塑机具有生产效率高、可成型大型制品等优 点，广泛应用于包装、化工等领域。
挤出成型工艺
总结词
塑料在挤出机中加热熔融，通过 模具口模形成连续的型材或管材 。
详细描述
挤出成型工艺主要用于生产连续 的型材、管材、板材等，其工艺 流程包括塑料的加热熔融、挤出 、冷却和牵引等步骤。
吹塑成型工艺
总结词
将热塑性塑料置于模具中，通过吹气使其膨胀并贴合模具型腔表面，冷却后获 得所需形状的制品。
特点
塑料成型工艺学具有加工灵活、成本 低、生产效率高、应用广泛等特点， 是现代工业制造中不可或缺的领域。
塑料成型的重要性
满足生活和生产需求
提高生活质量
塑料制品在日常生活中应用广泛，如 家电、汽车、建筑、包装、医疗器械 等，塑料成型是满足这些需求的重要 手段。
塑料制品的出现给人们的生活带来了 极大的便利，如食品包装、家居用品 等，提高了人们的生活质量。
质量。
塑料材料与加工工艺ppt课件
• 塑料的特点
– 比重小，比强度大；
易老化 耐热性差
– 耐腐蚀，耐磨，绝缘，减磨，消声，减震； 刚性差
– 易成型，易复合等优良的综合性能。
尺寸稳定性差
4
塑料生产
塑料工业 （树脂或半制品生产）
塑料制品的生产 （塑料成型工业 or 加工工业）
5
塑料制品的简单生产流程
原料
树脂
பைடு நூலகம்
塑料生产
塑料
塑料制品
塑料制品生产
12
塑料的特性
2 质轻,耐振动与冲击,比强度高（按单位质量计算的强度）
• 塑料比金属轻,一般塑料比重在0.9~2.3之间(各种泡沫塑料的比重在 0.01~0.5之间)；
• 强度较高，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例如合金钢材， 其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到 170 ~ 400兆帕。
塑料制品生产系统组成 成型、机械加工、修饰三个过程组成。
6
塑料的组成
• 1 合成树脂（高聚物）
– 是由低分子化合物通过缩聚或加聚反应合成的 高分子化合物,如酚醛树脂、聚乙烯等,是塑料的 主要组成,也起粘接剂作用。合成树脂在塑料中 的含量约占40%~100%，对塑料的性能起决定 性作用。
7
塑料的组成
• 大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。如工程塑料制造的 耐摩擦零件；在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其 摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
• 减震消音，具有柔韧性和弹性
13
塑料的特性
• 3 塑料电绝缘性、热物理性能好。
– 几乎所有塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小 的介电损耗和优良的耐电弧特性，可与陶瓷媲美
相关主题
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特点 1.适用于热塑性和热固性塑料。
2.效率高、质量好、产品成本低廉。
3.通过选择不同的口模，能生产连续的型材制品，如：薄膜、管、板、棒、 异型材、中空容器等。
用挤出、注射等方法制出管状型坯，然后将压缩空气通入处于热塑状态的 型坯内腔中，使其膨胀成为所需形状的塑料制品。
将型坯进行纵向拉伸
用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸
塑料加工工艺
及其案例
131404116 王雪敏 131404117 魏婷婷 131404121 殷志祥 131404215 王汝楠 131404219 熊中宇
2015.09.27
热塑性材料
挤出成型 注射成型
压延 吹塑 热成型
热固性材料
模压 传递摸塑 注射成型 （很少）
定量加料 熔融塑化
施压注射
充模冷却
带有气体缓冲装置的真空成型
131404219 熊中宇
塑料片材—切割—片材固定—加热—成型—脱模—去料边—成品
吸塑 又叫真空成型
阴模真空成型
吸塑 又叫真空成型
固定
加热-抽走空气-覆盖到阴模上
冷却取出
阳模真空成型
吸塑 又叫真空成型
固定
加热
抽真空-覆模上-冷却取出
吸塑 又叫真空成型
特点
1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。
吹塑 又叫中空吹塑
挤吹成型
常用方法：
注吹成型 拉伸吹塑
吹塑薄膜
131404121 殷志祥
吹塑薄膜工艺过程：首先通过挤出法将塑料挤成管，然后借助向管内吹入 的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管状薄膜，冷却后折叠卷绕。
吹塑 又叫中空吹塑
应用最广的薄膜生产工艺
吹塑 又叫中空吹塑
特点
1.制品透明度高、强度、硬度、刚性和抗渗透性高；主要用于制造 各种薄壳中空制品、日用包装儿童玩具。
2.只需要要凹模，设备造低。 3.可成型复杂起伏曲线的制品。
真空成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加 热，加热到软化温度，用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，借大 气压力，使板材覆盖在模具上而成型。
冷却后塑件收缩，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。
吸塑 又叫真空成型
真空成型方法
阴模真空成型 阳模真空成型 阴阳模先后抽离真空成型 吹泡真空成型 柱塞推下真空成型
2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形 美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、 提高效率。
将树脂和其他添加剂的混合料置于金属模具中加热加压，塑料在热和压力 作用下熔融，流动充满模腔，与固化剂发生交联反应，经一段时间，固化 成具有一定形状的制品。
压塑 又叫模压成型
加压
加料室
塑料 流道
型腔
131404215 王汝楠
设计师：菲利普·斯达克 产品名称：Louis Ghost扶手椅 加工工艺：一次性模压成型
产品名称：Panton椅 加工工艺：一次模压成型的玻璃 纤维增强塑料椅. 特点：外观时尚大方，有种流畅 大气的曲线美，其舒适典雅，符 合人体的身材
启模取件
注塑 又叫注射成型
加工工件
加料斗
模具
131404116 王雪敏
加热套
柱塞
定量加料 熔融塑化
施压注射
充模冷却
启模取件
注塑 又叫注射成型
合模 注射 冷却保压 开模
取件
注塑机的既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑料和弹性体制品，
原料损耗少。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有镶件的制品。
谢谢！
3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进一步加工。
4.成型周期短，效率高，一般生产时间为40-60秒。
加料
在螺旋杆中熔融塑化 切割
机头口模挤出 牵引
定型 冷却
挤塑 又叫挤出成型
塑料管 牵引装置
冷却水槽 机头口模
加料口
切割装置
131404117 魏婷婷
定型装置
挤出机
挤塑 又叫挤出成型
2.效率高、质量好、产品成本低廉。
3.通过选择不同的口模，能生产连续的型材制品，如：薄膜、管、板、棒、 异型材、中空容器等。
用挤出、注射等方法制出管状型坯，然后将压缩空气通入处于热塑状态的 型坯内腔中，使其膨胀成为所需形状的塑料制品。
将型坯进行纵向拉伸
用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸
塑料加工工艺
及其案例
131404116 王雪敏 131404117 魏婷婷 131404121 殷志祥 131404215 王汝楠 131404219 熊中宇
2015.09.27
热塑性材料
挤出成型 注射成型
压延 吹塑 热成型
热固性材料
模压 传递摸塑 注射成型 （很少）
定量加料 熔融塑化
施压注射
充模冷却
带有气体缓冲装置的真空成型
131404219 熊中宇
塑料片材—切割—片材固定—加热—成型—脱模—去料边—成品
吸塑 又叫真空成型
阴模真空成型
吸塑 又叫真空成型
固定
加热-抽走空气-覆盖到阴模上
冷却取出
阳模真空成型
吸塑 又叫真空成型
固定
加热
抽真空-覆模上-冷却取出
吸塑 又叫真空成型
特点
1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。
吹塑 又叫中空吹塑
挤吹成型
常用方法：
注吹成型 拉伸吹塑
吹塑薄膜
131404121 殷志祥
吹塑薄膜工艺过程：首先通过挤出法将塑料挤成管，然后借助向管内吹入 的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管状薄膜，冷却后折叠卷绕。
吹塑 又叫中空吹塑
应用最广的薄膜生产工艺
吹塑 又叫中空吹塑
特点
1.制品透明度高、强度、硬度、刚性和抗渗透性高；主要用于制造 各种薄壳中空制品、日用包装儿童玩具。
2.只需要要凹模，设备造低。 3.可成型复杂起伏曲线的制品。
真空成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加 热，加热到软化温度，用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，借大 气压力，使板材覆盖在模具上而成型。
冷却后塑件收缩，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。
吸塑 又叫真空成型
真空成型方法
阴模真空成型 阳模真空成型 阴阳模先后抽离真空成型 吹泡真空成型 柱塞推下真空成型
2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形 美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、 提高效率。
将树脂和其他添加剂的混合料置于金属模具中加热加压，塑料在热和压力 作用下熔融，流动充满模腔，与固化剂发生交联反应，经一段时间，固化 成具有一定形状的制品。
压塑 又叫模压成型
加压
加料室
塑料 流道
型腔
131404215 王汝楠
设计师：菲利普·斯达克 产品名称：Louis Ghost扶手椅 加工工艺：一次性模压成型
产品名称：Panton椅 加工工艺：一次模压成型的玻璃 纤维增强塑料椅. 特点：外观时尚大方，有种流畅 大气的曲线美，其舒适典雅，符 合人体的身材
启模取件
注塑 又叫注射成型
加工工件
加料斗
模具
131404116 王雪敏
加热套
柱塞
定量加料 熔融塑化
施压注射
充模冷却
启模取件
注塑 又叫注射成型
合模 注射 冷却保压 开模
取件
注塑机的既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑料和弹性体制品，
原料损耗少。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有镶件的制品。
谢谢！
3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进一步加工。
4.成型周期短，效率高，一般生产时间为40-60秒。
加料
在螺旋杆中熔融塑化 切割
机头口模挤出 牵引
定型 冷却
挤塑 又叫挤出成型
塑料管 牵引装置
冷却水槽 机头口模
加料口
切割装置
131404117 魏婷婷
定型装置
挤出机
挤塑 又叫挤出成型