LD电动单梁起重机使用说明书

LD电动单梁起重机

使用说明书

浙江浙起机械有限公司

A、用途及构造简要说明

LD电动单梁起重机是一种使用在工作不繁忙的车间或仓库内作起重运输物件之用的起重机械。

图1

LD电动单梁起重机由下列四大部分组成：

（1）电动葫芦，用来起升物品并使之沿跨度方向吊运。电动葫芦内装置有两个鼠笼马达—一个属于起升机构另一个属于葫芦运行机构。葫芦上还装有四个锥形车轮，通过这四个车轮。电动葫芦可悬挂在工字钢下翼行车。详见电动葫芦使用说明书。

（2）金属机构桥架，LD电动单梁起重机的桥架有主梁，端梁组成，主梁有U形槽钢和工字钢组成，端梁由U形槽钢制成。LD电动单梁起重机的金属机构桥架全部采用焊接连接。主端梁用高强度螺栓连接，拧紧力矩400N.m，允许在a、b两处试焊牢。见图2.

（3，

（4

按扭控制。

转。

B 安装

1、把起重机安装到厂房上面的轨道上，是一个非常重要而且相当麻烦细致的工

作，这一工作应委托给专业安装机构或对这方面知识有较深刻了解的技术人员和工人来进行。

2、起重机的安装，应注意下列事项：

2.1、安装前，应仔细检查电动葫芦和行走机构所有零部件是否有锈蚀或伤损，桥架是否有整体变形或各构件的局部变形。机械零件如果由于路途运输中保管不慎或因在用户购放时间过久而发生锈蚀或损伤时，应把机构拆开，把零件放在火油内清洗锈迹，对于损伤的零件，应视损伤的程度和性质；进行修理和更换，然后再把它们装配起来。

2.2、安装前，在安装地点把桥架搁平，然后把电动葫芦和挂装在工字钢下翼（也可以先安装桥架，然后再把电动葫芦挂装）。挂装时，应使葫芦车轮的轮缘内表面和工字钢下翼有3毫米的间隙，葫芦上所有的螺母应予紧固，开口销须可靠销好，如果电动葫芦和桥架一道吊装，则应先用直径为15～18毫米的坚韧麻绳（或棉绳）把葫芦可靠的捆紧在工字钢中部稍偏一点的部位，使之不能沿工字钢窜动。

2.3、安装起重机所有使用的各种工具，如汽车吊等，应事先作严格的质量检查，只能在证实这些工具安全可靠的情况下，方可采用。

在安装时用以起吊起重机的钢绳，其安全系数不得小于3。这就是说，如果某根起重钢绳在工作时最大可能承受的拉力为N，那么所选用的钢绳的破断拉力应不小于3N。

2.4起吊起重机时，使用主梁吊装孔穿起钢丝绳，绝对禁止捆扎端梁的传动装置部分。

2.5、起重机钢绳的固定端（接头）必须用钢绳卡子可靠地连接，钢绳卡子的数目根据受力大小而定，但不得少于三个。起重机钢绳和水平所成的夹角，尽可能不要小于45。。

2.6、所有滑轮的直径，不得小于钢绳直径的16倍。

2.7、不论采用什么方法来安装起重机，起吊的动作应平稳和缓慢，当在起吊中途出现卡阻现象时，应赶快找出原因，并予以消除。不得盲目用强力拉引。

2.8、起吊起重机时，应先把起重机吊到离地约100毫米左右高度，停放10～15分钟，以观察所有起升机构是否可靠。查实之后，再继续起吊。

2.9在安装起重机的地点，应划出进行安装工作的区域，在安装工作进行时，除了指挥人员和安装人员外，其他人不准进入，以保证安装工作安全顺利进行。

C 起重机的试车

起重机安装好后，在正式投入使用前，应先进行试车，试车应有专人负责进行。 LD电动机单梁起重机的试车包括三个程序。只有在前一程序的试车检验合格后，反许进行下一程序的试车。

试车前应作好检查工作，试车人员应检查所有机构的装配是否完整、正确、所有紧固件是否可靠，机构是否有冲足的润滑油（脂），以及桥架各构件是否有因为安装不慎所造成的变形等等。

1、无负荷试车

所谓无负荷试车，是指在电动葫芦不吊重的情况下试车，先开动电动葫芦，让它沿工字梁下翼全行程来回行走2～3次；再让空钩上下升降3～4次。之后开动起重机行走机构，让起重机沿其全程来回行走2～3次，最后，反复开动行走机构电动机，观察车轮是否打滑。

无负荷试验应符合如下要求：

1.1、电动葫芦沿工字梁下翼行走时无卡阻现象；

1.2、电动葫芦的行走和空钩升降动作不应有异常的摆动、振动、冲击和跳跃；

1.3、电动葫芦的四个车轮全部应能和工字梁下翼接触；

1.4、起重机不应有卡轨现象；

1.5、车轮不应打滑；

2、静负荷试验：

试验前，应将空载小车停放在主梁端部极限位置，在跨中定出测量主梁挠度的基准点。

将小车开至主梁跨中起升1.25Gn的试验载荷，距地面100～200㎜高度处，悬空时间不少于100min，卸载后将小车开至主梁端部后再检查有无永久变形。如此重复三次，第一、二次允许主梁有少许变形，第三次主梁不得再产生永久变形，将小车开至主梁端部，检查主梁实际上拱度应不小于0.7S/1000。

3、动负荷试车

在静负荷试车的结果符合要求后，方许进行动负荷试车。使电动葫芦起升1.1倍额定负荷，反复开动起升机构的行走机构，并观察所有限位开关是否起作用。

动负荷试车应符合如下要求：

3.1、各机构的动作应灵活、可靠、不应有异常的冲击和振动；

3.2、起升机构在制动后的下滑距离S≤V/65m，V为起升速度（m/min）；

3.3、起重机的桥架在卸载后不得有永久变形。

上述试车全部结束后，应把试车结果写成报告，提交主管部门审核和保存。

D、电器线路和操纵

LD型电动单梁起重机分为操纵室和地面操纵二种。

1、操纵室操纵

起重机的动力均采用鼠笼型锥形转子电机，起动开关安装在操纵室内，除大车运行机构采用主令开关外，其余均采用按扭开关通过点动来实现运转，DK2控制箱仅控制大车运行，起升和小车控制箱安装在电葫芦上。DK2控制箱内装有零位断相保护继电器YJ，当其中有一只电机故障时，能使控制电路断电，不使电机单只、单相运转，保证了电机的可靠运行。为了使大车起动平稳减小冲击，在大车电机主电源上窜入一相电阻RQ，当起动完半时即有时间继电器SQ短接，控制时间的长短根据电机起动时间而定，时间不宜过长。并装有电源自动段路开关，电气设备故障时能自动断电，保证设备运行安全可靠。

电动葫芦分为单速和双速二种，用户可根据需要选择其中一种速度。

起重机大车行走和起升机构均安装有限位开关，当起重机行走至极限位置时，限位开关CK动作，接触器CQ线圈断电大车停止运行，继之大车向相反方向运行，限位开关CK复位，保证了起重机安全。当重物起升至极限位置时，限位开关动作，磁力起动器断电起升机构停止运行，重物停留在空中，这时只能按下降按扭开关即向反方向运行。限位开关复位，其操纵原理如附图5。

2、地面操纵原理和操纵室操纵控制原理相同，各运行机构的运行是通过悬挂在电葫芦下面六只按扭点动来实现其运转的。

其控制线路原理如附图6。

电气安装和运行：

安装前首先检查各电器元件是否完整，可动部分是否灵活，如接触器、按扭等，安装时各电器元件按图纸位置可靠固定，导线的敷设应按图联接。

试车前必须将所有的电气设备，电动机等用500伏兆欧表测量其绝缘电阻，电阻值不得小于每伏1K欧姆，如果小于此值，必须进行干燥处理，方可送电试车。

电动起重机必须有可靠的接地。

E、维护和检修

只有正确使用定期检查以及经常注意维护才能保证起重机正常和安全工作。检查时主要是观察和查出磨损或损坏的零件，然后修理或更换，同时，必须检查所有紧固要件的焊接可靠性。