新涵闸施工方案要点
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6.2技术措施24
6.3冬雨季施工措施24
6.4高温季节施工措施25
6.5夜间施工措施25
7工期保证措施26
8安全保证措施27
9汛期防范措施28
10机械设备配备28
11劳动力配备29
1
新增涵闸中心桩号为Y9+600,新增涵闸是放水闸，是重建工程， 即拆除旧涵重建新涵。因原涵洞身与大堤斜交，按施工图施工涵洞 身与大堤正交,所以重建新涵在原涵址位置向西偏一点布置。建设 内容主要包括：上下游翼墙及其连接段,闸室段,水闸周围的绿化 配套设施等。
c、在砼浇灌前孔底沉碴厚度不大于100mm
5）、钢筋笼的制作与安装
a、钢筋采用于有限公司，为确保钢筋的质
量，同时便于施工钢筋笼在现场分段制作， 在孔口下放时搭接电焊， 本工程水闸钢筋笼长度为m，其中主筋为①16,长度为m
和m,钢筋笼制作方法为：第一节主筋长度分别为m第二节主 筋长度分别为m，第三节长度为m。
d、造孔泥浆、清孔泥浆及孔底泥浆均由现场试验人员负责取样
测试并做好测试记录，并将成果通知有关人员，以便及时调整。
3）、造孔
a、本工程采用回旋钻机造孔，正循环泥浆固壁，钻机就位前进
行孔位复核，保证钻头中心对准孔位中心，偏差不超过1/6桩 径；钻机就位后平整、稳固，确保在造孔时不发生斜移和过分的摆 动。
甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治工程
（东江）施工皿标
涵
闸
施
工
方
案
浙江省正邦水电建设有限公司
1概述1
2施工部署1
3施工顺序2
4施工围堰4
5主要项目施工措施4
5.1钻孔灌注桩4
5.2基础开挖10
5.3混凝土结构施工10
5.4闸门安装18
5.5启闭机安装21
5.6启闭机房22
6质量保证措施23
6.1组织措施23
b、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，制作时，按设计尺寸做好 加劲筋圈，在其上标出主筋的位置，同时把主筋摆放平整的工作平 台上，标出加劲筋的位置。焊接时注意校正加劲筋与主筋的垂直度。
c、钢筋笼制作好后，以施工质检人员会同监理工程师检查验收 合格后，利用钻机卷扬机沉放。
2
本工程为堤防整治工程,工程主要内容为大堤整治,新增涵闸 为本工程中一个子单位工程,新增涵闸施工周期预计为8个月。
水电临时设施：电采用方桥镇供电网。水取自内河干净清水,
在新增涵闸旁边开挖泥浆池,泥浆沉淀下来外运出工地处置。
混凝土采用商品砼和自拌混凝土相结合,闸室底板、闸墩、消 力池、铺盖、灌注桩、工作桥、交通桥、胸墙、检修桥、翼墙C30钢筋砼底板、C25钢筋砼地梁等采用于奉化环球建筑材料有限公司 商品砼；压顶、C10砼垫层、C20砼灌砌石，C30预制方桩等采用自 拌混凝土。
主要项目施工顺序见下图。
4
新增涵闸施工采用土石围堰，围堰两侧回填淤泥，中间采用
2.5m宽对拉钢板桩，钢板桩长8m中间采用塘渣回填，淤泥采用水 闸基础开挖顶部土。围堰设计潮位取用5年一遇高潮位（2.61m）,加上一米的安全超高（临东江侧采用蛇皮袋码成），堰顶高程为
3.61m（详见附图）
5
5.1
新增涵闸©80cm混凝土灌注桩位于闸室基础下，共根，钻
5、2014年6月15日：闸室、上游翼墙及内河连接段开挖完
成
6、2014年7月20日：闸室结构施工至检修平台；
7、2014年8月1日：下游翼墙及防冲槽基础开挖完成，上 游翼墙挡墙全部完成。
8、2014年8月10日：闸室结构施工至启闭平台；
9、2014年9月10日下游翼墙及防冲槽完成， 闸门板及启闭 机安装完成。
10、2014年11月10日：启闭机房完成。
11、2014年11月20日新增涵闸完成。
3
新增涵闸施工按照“先回填桩基平台，桩基平台高约为1.0m，灌
注桩施工完成后，开始开挖水闸基础，开挖土方回填至上游筑成施工 围堰，然后进行主体工程施工”的顺序，主体工程施工以闸室为中心， 按照“先深后浅、先主后次”的原则进行。
新增涵闸东江侧填筑临时施工道路回填宽度加宽,高程约2.5米,砼拌合系统、钢筋加工等均设于新增涵闸东侧。
施工进度节点控制如下：
1、2014年3月1 5日：桩基平台回填完成；
2、2014年4月1日：水闸灌注桩开始施工；
3、2014年5月10日：灌注桩完工；
4、2014年6月10日;开始制作闸门模板，6月底完成闸门 预制。
了增加护筒的刚度防止其变形，在护筒上、下端外侧各焊一道加劲
肋。
2）、泥浆
a、根据本工程的地质资料分析，拟采用粘土制浆造浆的方法进 行固壁，泥浆采用塑性指数Ip>17的粘土调制。
b、造孔泥浆控制标准为：比重为1.15-1.20，粘度为18-22S,
含砂率不大于4~8%。
c、循环使用的泥浆采用3PN泥浆泵供浆，轴流泵排浆至沉淀池。
4）、清孔
a、采用钻机循环换浆法进行清孔，即利用钻杆内孔由3PN泥浆 泵供浆，一面对孔底进行清洗，一面排除废浆，换浆基本结束后， 对孔内泥浆进行测定，并严格控制含砂率，用于换浆的浆液必须是 优质泥浆。
b、终孔检查后，迅速清孔，不得停歇过久，以防止泥浆、钻碴 沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔，清孔后在最短时间内灌 注砼。
3）、桩位复测：进行灌注桩钻孔前，对孔位进行复测，确保孔 位偏差符合设计规范要求，保证桩位偏差不大于1/6桩径，且不大 于100mm。
2、施工方法
1）、护筒埋设
a、经测量放样，护筒埋设位置与桩位相吻合，用全站仪定位。
b、护筒埋设稳定牢固，护筒口顶高程比地面高30c m以上。
c、护筒用3-5毫米的钢板卷成百度文库内径大于钻头直径20cm为
孔总长度约m,©60cm混凝土灌注桩位于上下游翼墙基础下共 根，钻孔长度约为m。
1、施工准备
1）、桩基平台回填：在原新增涵闸和东江出水口处做临时围堰，
将围堰内积水排除，然后外运淤泥质粘土回填桩基平台，最后平整
场地。根据平台土质情况，在平台上铺设砂袋、枕木等，桩机直接 在上面行走及作业。
2）、测量放样：根据控制点进行测量放样，定出桩位并编点， 并布好施工测量控制桩。
b、造孔开始时，钻进速度不宜过快。在造孔过程中如遇有坍孔 时，可适当加大泥浆比重，必要时也可加入优质粘土、澎润土，并 空钻不进尺，以达到稳定孔壁的目的。
c、当造孔到设计深度时，由质检人员会同监理工程师进行检查 验收，符合设计要求时方可终孔。
d、成孔时连续进行，以免摩阻力增大，导致沉管困难或钻孔、 冲孔时坍孔，增大扩孔率。
6.3冬雨季施工措施24
6.4高温季节施工措施25
6.5夜间施工措施25
7工期保证措施26
8安全保证措施27
9汛期防范措施28
10机械设备配备28
11劳动力配备29
1
新增涵闸中心桩号为Y9+600,新增涵闸是放水闸，是重建工程， 即拆除旧涵重建新涵。因原涵洞身与大堤斜交，按施工图施工涵洞 身与大堤正交,所以重建新涵在原涵址位置向西偏一点布置。建设 内容主要包括：上下游翼墙及其连接段,闸室段,水闸周围的绿化 配套设施等。
c、在砼浇灌前孔底沉碴厚度不大于100mm
5）、钢筋笼的制作与安装
a、钢筋采用于有限公司，为确保钢筋的质
量，同时便于施工钢筋笼在现场分段制作， 在孔口下放时搭接电焊， 本工程水闸钢筋笼长度为m，其中主筋为①16,长度为m
和m,钢筋笼制作方法为：第一节主筋长度分别为m第二节主 筋长度分别为m，第三节长度为m。
d、造孔泥浆、清孔泥浆及孔底泥浆均由现场试验人员负责取样
测试并做好测试记录，并将成果通知有关人员，以便及时调整。
3）、造孔
a、本工程采用回旋钻机造孔，正循环泥浆固壁，钻机就位前进
行孔位复核，保证钻头中心对准孔位中心，偏差不超过1/6桩 径；钻机就位后平整、稳固，确保在造孔时不发生斜移和过分的摆 动。
甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治工程
（东江）施工皿标
涵
闸
施
工
方
案
浙江省正邦水电建设有限公司
1概述1
2施工部署1
3施工顺序2
4施工围堰4
5主要项目施工措施4
5.1钻孔灌注桩4
5.2基础开挖10
5.3混凝土结构施工10
5.4闸门安装18
5.5启闭机安装21
5.6启闭机房22
6质量保证措施23
6.1组织措施23
b、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，制作时，按设计尺寸做好 加劲筋圈，在其上标出主筋的位置，同时把主筋摆放平整的工作平 台上，标出加劲筋的位置。焊接时注意校正加劲筋与主筋的垂直度。
c、钢筋笼制作好后，以施工质检人员会同监理工程师检查验收 合格后，利用钻机卷扬机沉放。
2
本工程为堤防整治工程,工程主要内容为大堤整治,新增涵闸 为本工程中一个子单位工程,新增涵闸施工周期预计为8个月。
水电临时设施：电采用方桥镇供电网。水取自内河干净清水,
在新增涵闸旁边开挖泥浆池,泥浆沉淀下来外运出工地处置。
混凝土采用商品砼和自拌混凝土相结合,闸室底板、闸墩、消 力池、铺盖、灌注桩、工作桥、交通桥、胸墙、检修桥、翼墙C30钢筋砼底板、C25钢筋砼地梁等采用于奉化环球建筑材料有限公司 商品砼；压顶、C10砼垫层、C20砼灌砌石，C30预制方桩等采用自 拌混凝土。
主要项目施工顺序见下图。
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新增涵闸施工采用土石围堰，围堰两侧回填淤泥，中间采用
2.5m宽对拉钢板桩，钢板桩长8m中间采用塘渣回填，淤泥采用水 闸基础开挖顶部土。围堰设计潮位取用5年一遇高潮位（2.61m）,加上一米的安全超高（临东江侧采用蛇皮袋码成），堰顶高程为
3.61m（详见附图）
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5.1
新增涵闸©80cm混凝土灌注桩位于闸室基础下，共根，钻
5、2014年6月15日：闸室、上游翼墙及内河连接段开挖完
成
6、2014年7月20日：闸室结构施工至检修平台；
7、2014年8月1日：下游翼墙及防冲槽基础开挖完成，上 游翼墙挡墙全部完成。
8、2014年8月10日：闸室结构施工至启闭平台；
9、2014年9月10日下游翼墙及防冲槽完成， 闸门板及启闭 机安装完成。
10、2014年11月10日：启闭机房完成。
11、2014年11月20日新增涵闸完成。
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新增涵闸施工按照“先回填桩基平台，桩基平台高约为1.0m，灌
注桩施工完成后，开始开挖水闸基础，开挖土方回填至上游筑成施工 围堰，然后进行主体工程施工”的顺序，主体工程施工以闸室为中心， 按照“先深后浅、先主后次”的原则进行。
新增涵闸东江侧填筑临时施工道路回填宽度加宽,高程约2.5米,砼拌合系统、钢筋加工等均设于新增涵闸东侧。
施工进度节点控制如下：
1、2014年3月1 5日：桩基平台回填完成；
2、2014年4月1日：水闸灌注桩开始施工；
3、2014年5月10日：灌注桩完工；
4、2014年6月10日;开始制作闸门模板，6月底完成闸门 预制。
了增加护筒的刚度防止其变形，在护筒上、下端外侧各焊一道加劲
肋。
2）、泥浆
a、根据本工程的地质资料分析，拟采用粘土制浆造浆的方法进 行固壁，泥浆采用塑性指数Ip>17的粘土调制。
b、造孔泥浆控制标准为：比重为1.15-1.20，粘度为18-22S,
含砂率不大于4~8%。
c、循环使用的泥浆采用3PN泥浆泵供浆，轴流泵排浆至沉淀池。
4）、清孔
a、采用钻机循环换浆法进行清孔，即利用钻杆内孔由3PN泥浆 泵供浆，一面对孔底进行清洗，一面排除废浆，换浆基本结束后， 对孔内泥浆进行测定，并严格控制含砂率，用于换浆的浆液必须是 优质泥浆。
b、终孔检查后，迅速清孔，不得停歇过久，以防止泥浆、钻碴 沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔，清孔后在最短时间内灌 注砼。
3）、桩位复测：进行灌注桩钻孔前，对孔位进行复测，确保孔 位偏差符合设计规范要求，保证桩位偏差不大于1/6桩径，且不大 于100mm。
2、施工方法
1）、护筒埋设
a、经测量放样，护筒埋设位置与桩位相吻合，用全站仪定位。
b、护筒埋设稳定牢固，护筒口顶高程比地面高30c m以上。
c、护筒用3-5毫米的钢板卷成百度文库内径大于钻头直径20cm为
孔总长度约m,©60cm混凝土灌注桩位于上下游翼墙基础下共 根，钻孔长度约为m。
1、施工准备
1）、桩基平台回填：在原新增涵闸和东江出水口处做临时围堰，
将围堰内积水排除，然后外运淤泥质粘土回填桩基平台，最后平整
场地。根据平台土质情况，在平台上铺设砂袋、枕木等，桩机直接 在上面行走及作业。
2）、测量放样：根据控制点进行测量放样，定出桩位并编点， 并布好施工测量控制桩。
b、造孔开始时，钻进速度不宜过快。在造孔过程中如遇有坍孔 时，可适当加大泥浆比重，必要时也可加入优质粘土、澎润土，并 空钻不进尺，以达到稳定孔壁的目的。
c、当造孔到设计深度时，由质检人员会同监理工程师进行检查 验收，符合设计要求时方可终孔。
d、成孔时连续进行，以免摩阻力增大，导致沉管困难或钻孔、 冲孔时坍孔，增大扩孔率。