仓储精细化管理办法
仓库精细化管理制度
仓库精细化管理制度一、概述现代物流运作离不开仓库管理的高效、精准和安全。
仓库精细化管理制度建立了通用的管理规范和工作流程,确保仓库的良好运作,提升物流管理的水平和效率。
二、管理组织2.1 仓库管理人员仓库管理人员包括仓库主管、库管员、保管员、管理员等。
每个人员都有其角色和职责。
•仓库主管:负责全面管理仓库,管理各项指标和成本,确保运作效率和质量,并供给报告和数据。
•库管员:负责实在物流管理工作,包括收货、上架、拣货、打包、出货等。
•保管员:负责保管仓库物品和设施,维护仓库日常运营和设施安全。
•管理员:负责数据管理、报告编制、分析和排班等。
2.2 仓库管理制度仓库管理制度是指规范的管理流程、工作规范和工作应急方案,它包括仓库信息系统、精准的数据处理与记录,以及必要的分类、标识、防损、防火等措施。
如:仓库保管手册、仓储设施维护手册、货物信息记录册等。
三、仓库信息管理3.1 收货管理收货管理应落实货物分类、质量检验、拆包验货、数量核对等流程,确保精准一致。
需要签署收货单据,每个单据都有一个唯一的收据编号。
3.2 存货管理存货管理重要包括货品上架、分类、打包、库存余量、货位监管和日常保管等。
•货品上架:遵从规范,依据产品的特点、质量、数量等属性,提高上架的效率、精准率和安全性。
•分类打包:依据货品的特点,进行分类、打包,提高存放效率和空间利用率。
•库存余量:通过日常保管,计算出每个货品的库存余量,对货品进行监管,确保货品的安全、精准和效率。
•货位监管:每个货位都有唯一编号,对货位进行分类、标识,便于存放和管理。
•日常保管:应定期对货品进行检查、保鲜、防损、防火防水等处理。
3.3 发货管理发货管理应遵从规范操作,包括拣货、包装、运输、签收等。
拣货需严格依照客户订单和货品特点,选择正确的商品和质量。
四、物流信息管理4.1 物流信息系统物流信息系统是一个紧要的仓库信息管理系统,它需要收集和维护仓库管理的各种数据和信息。
中储粮吉林分公司仓储精细化管理基础工作规范.doc
中储粮吉林分公司仓储精细化管理基础工作规范(试行)1 总体要求各中央储备粮直属库、代储库要结合企业实际情况,进一步理顺和细化仓储业务流程,按要求使用各项帐、卡、凭证,健全完善各项记录档案,并严格按要求规范记载,分类装订,及时归档。
1.1 记载格式要求除特殊要求外,各项仓储帐、卡、记录均要求使用黑色碳素水笔填写,字迹要清晰规范,不允许涂改、挖补。
帐目填写时字体高度为相应栏高的三分之一,记录错误时使用正确的更正方法,将错误的数据或文字用红笔划一道横线,并盖名章确认,同时将正确的数据在同一栏上方填写。
需要归档的自制打印材料,如没有特殊说明的均使用A4纸;一般表格均使用宋体四号或三号字;报告类文字材料均使用仿宋_GB2312,三号字。
自制记录需要封皮的,要参照分公司统一格式制作,并要印有“中储粮徽标”。
各种帐、卡、薄、记录必须按照填写说明明确的岗位人员填写,不允许他人代替填写。
1.2 装订归档要求仓储管理的各项记录、凭证要使用分公司统一印制或按分公司统一格式自制的封皮和档案盒进行装订、归档,归档流程按档案管理制度执行。
各单位要建立健全档案的立卷、归档、保管、调阅及销毁等项制度,并落实专人,严格管理。
对每年形成的档案,可暂由仓储部门保管一年,期满之后,原则上必须移交给本单位档案部门保管。
保管期限根据类别按以下规定执行:国家明确规定保存期限的按国家规定执行;与财务核算有关的档案按财务档案保存期限执行;其他档案材料保存期限暂定三年。
档案保管期满需要销毁时,由本单位档案部门提出销毁意见,会同业务部门共同鉴定,严格审查,编制业务档案销毁清册后,方可销毁。
各项仓储档案在没有移交档案部门保管之前,仓储部门要参照档案管理的相关流程和要求,建立规范的档案保管、借阅等制度,确保档案不流失、不损坏,标识清析、目录齐全、查找方便、管理规范。
所有仓储档案都要使用分公司统一规范的档案盒妥善保管,档案盒由各库参照样本自制,封皮、封面及内置目录按照档案管理统一规范填写,盒的正面、侧面使用统一外标签进行区分。
仓库精细化管理制度
仓库精细化管理制度一、总则为了加强仓库管理,提高仓库运作效率,保证物资的安全、准确、及时供应,公司制定仓库精细化管理制度。
二、仓库管理职责1. 仓库管理部门应当对仓库的物资进出、储存和保管负责,并按照公司的要求,并根据实际情况,科学合理规划仓库空间及物资储存布局。
2. 仓库管理部门应当负责做好仓库设施、设备的维护保养,并及时进行检查,确保仓库设施、设备的完好、灭火设施及通风设施的畅通。
3. 仓库管理部门应当做好仓库的环境整洁卫生,定期进行清洁、杀虫及灭鼠工作。
4. 仓库管理部门应当制定物资储存定位及标识,确保物资的分类清晰、储存有序。
5. 仓库管理部门应当负责制定和实施仓库的安全制度,建立并定期进行仓库安全巡查。
6. 仓库管理部门应当负责制定仓库保管人员的操作规范和操作流程,对仓库保管人员进行定期培训。
7. 仓库管理部门应当对仓库的物资采购、储存、出库等环节进行全程监控,确保物资的安全和准确性。
三、物资出入库管理1. 仓库管理人员应当按照标准的操作流程进行物资的出入库管理,对每一次的出入库操作进行记录和备案。
2. 仓库管理人员对于每一次的物资入库应当进行严格的验收,确保物资的数量、质量和规格符合要求。
3. 仓库管理人员在进行物资出库时应当按照要求进行核对,确保物资的准确性和完整性。
4. 仓库管理人员应当定期对仓库进行盘点,确保仓库物资账务与实际存货相符。
5. 仓库管理人员应当对仓库的滞留品进行清理处理,避免物资长时间滞留导致质量变质。
四、仓库安全管理1. 仓库管理部门应当制定并实施仓库安全防火制度,确保仓库的安全。
2. 仓库管理部门应当定期进行仓库的安全巡查,检查仓库的安全设施是否完好有效。
3. 仓库管理部门应当对仓库的保管人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
4. 仓库管理部门应当建立并完善仓库的安全档案,做好事故记录和隐患排查工作。
五、仓库环境管理1. 仓库管理部门应当负责确保仓库的环境卫生,对仓库的定期清洁和消毒工作进行监督和管理。
仓储精细化管理方案
仓储精细化管理方案•相关推荐仓储精细化管理方案(通用9篇)为了确保工作或事情顺利进行,时常需要预先制定一份周密的方案,方案属于计划类文书的一种。
方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编为大家收集的仓储精细化管理方案(通用9篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
仓储精细化管理方案1一、仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。
每一天考勤两次,上下午各一次。
二、迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。
每月累计迟到3次者,罚款后开除。
三、旷工:旷工1——3天,处罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。
四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。
正常请假不发工资也不扣工资。
特殊状况下能够电话请假。
五、早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。
早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。
六、脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在自己的工作岗位上,凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。
脱岗一次,罚款20元。
每月累计脱岗2次者,罚款后开除。
七、严格遵守公司材料验收入库的规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。
违规者,每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立即开除。
八、下列行为,每次罚款5元:上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗仓储精细化管理方案2一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围仓库的所有工作人员。
三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。
仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法仓储精细化管理办法第一章总则为规范公司仓储管理行为,提高仓储效率和精细程度,降低仓储费用和运输成本,制定本办法。
第二章仓库管理一、仓库布局(一)选址原则(二)布局设计二、仓库设备(一)管理系统(二)通风散热设施(三)防火设施(四)安全设施(五)照明设施(六)维修设施三、仓库安全(一)出入口监控(二)防火、防盗措施(三)货物堆放稳固四、仓库人员管理(一)人员安全培训(二)工作量统计(三)工资计算第三章入库管理一、入库内容(一)物品检验(二)运输方式检验二、入库区域(一)分类仓库(二)统一进仓三、入库程序(一)运输方式确认(二)仓储确定(三)货物安排四、入库备件(一)入库装箱(二)仓库检验第四章出库管理一、出库计划(一)货物分类(二)货物流程二、出库程序(一)货物安排(二)仓库配送三、出库备件(一)出库装箱(二)仓库检验第五章盘点管理一、盘点时间(一)年度盘点(二)特殊情况盘点二、盘点程序(一)仓储工人召集(二)货物点数三、盘点结果确认(一)报表检查(二)质检验收第六章废品处理一、废品分类(一)危(wei)险废品(二)非危(wei)险废品二、废品采集(一)废品记录(二)废品转运三、废品处理(一)废品销毁(二)废品处置第七章附件所涉及附件如下:1. 仓库布局图2. 仓库设备清单3. 废品分类标准第八章法律名词及注释所涉及的法律名词及注释如下:1. 运输方式检验:对货物的运输状态进行检查,防止货物在运输途中受损失。
2. 出库装箱:将货物按照规定标准进行分类,装箱出库。
3. 年度盘点:每年对公司所有仓库进行的盘点。
第九章实际执行过程中可能遇到的艰难及解决办法1. 仓库管理系统不稳定:及时进行维修和升级,加强系统保养,确保系统的稳定性。
2. 仓库人员滥用职权:加强对仓库人员的监管,对管理不当的人员进行处罚。
3. 库存数量不匹配:加强库存管理,建立健全的入库、出库流程。
如发现库存数量不匹配,即时进行核查和调整。
仓库精细化管理提升方案
仓库精细化管理提升方案背景随着经济的快速发展,物流行业也逐渐成为人们生活中不可或缺的一部部分,仓库作为一种物流中心,其工作效率对整个物流行业的运转来说至关重要。
然而,目前仓库的管理模式存在着一系列的问题,例如低效率,工作量大,管理混乱等问题,因此如何进行合理的仓库精细化管理,成为了现代物流行业的首要问题。
分析与探讨建立仓库管理体系仓库的管理体系对于企业的发展非常重要,一个完善的管理体系可以帮助企业建立起一种规范的管理模式,并确保对于每一位员工的工作事项都能够被准确清晰地分配和处理。
在建立仓库管理体系的过程中,可以建立一种完善的管理流程和管理机制,包括人员流程、物料流程、信息流程和财务流程等,使得我们能够更好地掌握仓库运营的细节,更好地提高工作效率。
建立仓库管理体系可以通过以下几个方面来实现:1.制定仓库工作流程和标准化操作规程,建立明确的工作责任制和奖惩机制,确保仓库管理的规范化和工作的跟踪管理;2.运用信息技术手段、建立智能化仓库管理系统,实现仓库设备和物品信息的自动化管理与追溯;3.加强内部信息共享和协同,建立沟通和反馈机制,提高仓库员工之间的协作效率。
精简仓储流程在实际的仓库管理过程中,仓储流程的精简可以极大地提高仓库管理过程的效率。
可以通过以下几种方法实现:1.优化仓库布局,降低物品存储和取出的时间成本,同时也可以通过设计尽可能小巧的存储单元来最大限度地节约仓库的空间成本;2.加强仓储设备的管理和维护,例如堆垛机、输送带、升降机等仓储设备的保养和检查,以确保这些设备的安全性和可靠性;3.优化物流单元的数量和规模,通过对物流单元的再分配和整合,实现仓库管理和物流服务的最优化。
引入现代化物流管理技术随着物流业的快速发展和技术的不断更新换代,我们有必要将其引入到仓库精细化管理当中,以便更好地提高仓库的管理效率。
现代化物流管理技术包括以下几种方案:1.采用物流信息系统,建立完善的运营管理体系,通过数据采集和分析,实现仓库管理模式的自动化集成,提高员工工作效率;2.借助物流设备的自动化技术和无人搬运设备,提高仓库的自动化和智能化水平,降低物流成本,提高仓库管理效率;3.引入基于互联网的物流技术,实现仓库管理和物流服务的在线化,提高信息共享与协作效率。
(最新)仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法第一章总则一、为加强地方储备粮仓储管理,实现仓储管理的流程化、数据化、系统化和标准化,根据以及有关规定,制定本办法。
二、储备粮承储单位,在承储地方储备粮过程中,应当遵守本办法。
三、地方储备粮仓储精细化管理,就是以精益求精的工作态度,以节约成本、提高效率、增加效益为目的,运用现代的科学管理方法和科技手段,对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。
必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求,优化仓储作业流程,细化仓储管理制度和规范化标准,量化管理标准,确保地方储备粮数量真实、质量良好、储存安全,确保国家储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。
四、地方储备粮仓储精细化管理,必须认真贯彻“三精五细”的管理目标,即管理精心、业务精通、人员精干和细验、细量、细查、细记、细分,达到仓储业务细量化、作业流程细优化、考核指标细分化、管理成本细算化、安全检查细致化。
五、地方储备粮仓储精细化管理,包括库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理和日常行为管理、员工培训等。
第二章库区管理一、库区布局1、库区规划合理,按照功能划分为仓储区、办公区、生活区,各区域保持相对独立,并用栅栏或绿化带隔离。
2、库区布局规范,库区仓房排列整齐,道路横平竖直,四周环境畅通,各建筑物之间确保防火间距及排水要求。
二、库区条件1、仓房及配套设施齐全。
2、库区应选择在地势较高、地下水位低,且土质坚硬均匀、通风良好、四周排水畅通的地方。
库区防洪能力要达到抵御50年一遇的标准。
3、库区远离化工企业、加油站、液化气站等污染源和危险源(标准为1公里以上)。
4、按照仓库容量和油罐容量配备仓库消防器材设备,并在固定地点存放,不得挪作它用。
三、库区环境1、库区内在不妨碍储粮安全和车辆进出的前提下,充分利用办公区广场四周、生活区道路两侧、库区内空地进行绿化、美化。
2、粮食仓库内外墙壁粉刷颜色统一为浅色(白色、乳白色、乳黄色、浅灰色等)。
实施仓储精细化管理的五项措施范文
实施仓储精细化管理的五项措施在当今的商业环境中,对于仓库的需求已经不再是简单的储存物品,而已经升级为要求能够提供精细、高效的管理服务。
为了满足这一需求,许多企业开始实施仓储精细化管理,以便更好地提高仓库的运作效率,减少成本,并提供更优质的服务。
本文将介绍实施仓储精细化管理的五项措施。
措施一:优化仓库空间利用率对于仓储来说,空间利用率是关键之一。
由于商业空间相对稀缺,优化仓库空间使用是一项重要的工作。
大部分企业在仓库管理方面存在空间浪费的问题,主要原因在于缺乏科学的仓库设计,没有充分考虑货物的体积、形状和重量等因素。
因此,优化仓内空间利用,将成为实施仓储精细化管理的第一步。
具体措施可以包括:•合理排列货架:根据货物的体积大小,以及使用频次来安排货架。
•使用仓库高度:设立高位货架,以增加仓库的高度利用率。
•采用一定的货架标示方法:合理安排货柜以及标明货架编号等,能够更快地找到货物,并且能够减少管理人员的工作强度。
措施二:采用先进的物流技术现代物流技术是优化仓库使用效率的有力武器,采用先进的物流技术,将可以大大提高仓库的工作效率。
这里的物流技术主要是指人工搬运设备、输送设备、信息采集和管理系统、自动化设备等。
具体措施可以包括:•采用物流车辆:使用分布式的传输设备,能够分类输送货物,减少人工操作,并且能够减少货物损坏的风险。
•自动化数据管理系统:使用先进的数据管理系统,能够减少人工操作,从而减少管理数据异常问题。
•采用自动化设备:采用自动化设备,如无人机、机器人等,能够大大提高仓库的效率。
措施三:实行标准化管理仓库作为一种服务性的机构,需要遵从服务规范、合理分工,实施规范化、标准化管理,才有可能使得服务质量得到提高。
这一点在物流服务中尤为重要,所以规范化管理、标准化作业技能是仓储精细化管理的重要方面。
具体措施可以包括:•制订规范化管理标准:制订规范的仓库管理标准,明确各项业务的具体操作流程,实现标准化管理。
如何精细化库存管理
以服装为主的电商仓库,体积相对较小,若不进行合理的仓库布局,上万种商品难以查找。
为避免员工不必要的行走,万里牛WMS团队仓储做了库位规划。
库位分收货暂存库位、拣货库位、存储库位、待上架过渡库位、异常暂存库位5个区域。
不同工种的员工只在本工作的库位范围内工作,减少员工间工作干扰和时间与精力的浪费。
每个SKU分配一个库位,员工只需通过查找商品二维码查询商品库存情况,及时对应相应库位,避免了过去漫天查找商品的情况产生,商品库存能够进行动态盘点,做到库存精确化。
1、自动补货减少无用功仓储库位经常出现员工在拣货时才发现库位库存不足现象,严重影响员工的工作效率和发货效率。
WMS能够实时查询到商品库存情况,并且进行动态盘点。
当拣货库位库存不足时,只需在系统中提前设置好自动补货规则,就能生成补货任务。
员工补货后,拣货订单才能生成波次进行拣货作业,让没有货的订单无法进入拣货环节,减少二次找货的时间,避免了走到库位前没货的多做无用功,让整体拣货效率提升。
2、波次配货提高拣货效率根据拣货模式单一、发货慢且错误率高的问题,WMS系统为其设置好波次策略,按库区生成拣货任务,料框限制领取任务区域。
避免了员工在A库区时领取拣货任务在X库区拣货的情况发生,并且一个波次根据库位形成从头到尾的行走路线,避免了员工重复行走。
同时万里牛新开发自由拣货、自由验货功能,直接刷新领取任务,不需要绑定料框或扫描工作台。
3、PDA扫描快速出入库此外,WMS实施专家还为仓储库存配置调试了硬件设备PDA。
对于退货商品,过去很多客户不申请退货,直接寄无头件,需要仓库员工一单一单去核对,不仅操作缓慢,还容易出错。
万里牛做了无头件件入库,可以关联原始订单,只需扫描快递单号,扫描商品条码,即可完成销退入库,一单10秒内即可操作完成入库。
物流仓库精细化管理制度
一、目的与原则为了提高物流仓库的管理效率,确保仓库货品的安全与准确,降低成本,提升客户满意度,特制定本制度。
本制度遵循以下原则:1. 安全第一:确保仓库内人员及货品的安全。
2. 效率优先:优化仓库作业流程,提高工作效率。
3. 质量保证:确保仓库货品的质量和准确性。
4. 低碳环保:提倡绿色环保,减少能源消耗。
二、适用范围本制度适用于公司所有物流仓库及相关人员。
三、职责与权限1. 仓库主管:负责仓库的全面管理工作,确保本制度的贯彻执行。
2. 仓管员:负责仓库货品的收发、盘点、保管等工作。
3. 理货员:负责货品的分拣、包装、装卸等工作。
4. 相关部门:配合仓库管理工作,提供必要的技术支持和资源保障。
四、仓库管理流程1. 货品入库(1)采购员开具入库单,提供购物发票。
(2)仓管员对货品进行验收,确保货品质量、数量符合要求。
(3)货品按分类、规格、批次等要求进行摆放,并做好标识。
(4)货品入库后,仓管员及时更新库存记录。
2. 货品出库(1)销售部或相关部门开具出库单,注明货品名称、规格、数量等信息。
(2)仓管员核对出库单与库存记录,确保出库货品准确无误。
(3)货品出库后,仓管员及时更新库存记录。
3. 货品盘点(1)定期对仓库货品进行盘点,确保库存记录准确。
(2)盘点过程中,发现问题及时上报,采取措施纠正。
(3)盘点结束后,将盘点结果上报仓库主管。
4. 货品维护(1)定期检查仓库设施设备,确保其正常运行。
(2)保持仓库内环境整洁,防止货品受潮、受污。
(3)对易损、易耗品进行定期检查,及时补充。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度,工作表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度,造成仓库管理混乱、货品丢失或损坏的员工进行处罚。
六、附则1. 本制度由仓库主管负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起施行。
仓库精细化管理方案
仓库精细化管理方案•相关推荐仓库精细化管理方案(通用9篇)为了确保事情或工作有序有力开展,就不得不需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法计划。
你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编帮大家整理的仓库精细化管理方案(通用9篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
仓库精细化管理方案1为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基储着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。
结合分公司实际,特制定本方案。
一、指导思想和目标指导思想:以“科学发展观”为指导,以集团公司建立“三化一型”大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。
目标要求:以“精”为目标,以“细”为手段,用1-2年时间,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程,以“精细化的规划,精细化的分析,精细化的控制,精细化的操作,精细化的核算”,实现企业管理从机会型到战略型、从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化的转变。
实现分公司发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化,使员工执行力、服务质量大幅提高。
二、活动资料(一)精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。
以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。
1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念:精、准、细、严。
精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。
精细化管理的突破口:完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即透过精细化管理,使岗位职责、流程、制度执行到位。
精细化管理的基本方法:细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。
仓库管理细化措施方案
仓库管理细化措施方案1. 每日盘点为了确保仓库存货数量和账面相符,在每天的结束时进行盘点。
盘点时,应按照存货种类分组,确认实际数量并与账面库存进行比对。
一旦发现有差异,应立即查明原因并进行调整。
2. 分级存储将存货按照不同种类、优先级分别存放,能够提高仓库存货的利用率。
对于顶级优先级的存货,应该分配适当的储存空间,防止存放不当导致损坏或浪费。
3. 现代化仓储设备使用现代化的仓储设备可以提高工作效率和存储安全性。
例如,货架和托盘能够有效地利用仓库空间,减少错误和损坏的风险,从而省时省力地将存货存放和取出。
4. 筛选供应商仓库管理的重要组成部分是筛选供应商。
必须与可靠的供应商建立良好的合作关系,以确保及时交付并准确地交付所需货物。
对于低质量的供应商,应尽量减少使用或完全避免使用。
5. 保持清洁和整洁维护仓库的清洁和整洁是防止污染和损坏存货的关键一步。
定期清洁仓库地面和货架,并使用合适的储存容器,将垃圾和化学品妥善存放在指定的储存位置。
6. 定期维修和检查设备在仓库中使用的设备,如货架和托盘的损坏和故障,会影响存货的安全和数量。
因此,应定期进行设备检查和维修,确保它们正常运行。
7. 设定准确的出入库过程建立准确并简洁的出入库过程可以确保存货的畅通流通,从而最大化存货利用率。
出入库过程应设定清楚的流程和规范,以确保仓库工作人员可以快速准确地进行入库和出库操作。
8. 建立严格的安全控制制定严格的安全控制程序,将确保工作人员使用与存货相对应的设备和工具,也可以确保他们使用适当的保护装备。
此外,还应在必要时设置 CCTV 摄像头,以防止盗窃或破坏。
9. 运用物联网技术互联网和物联网技术可以帮助仓库管理更加精细,实现存货的实时监控,全面了解库存状况。
通过使用 RFID 标签等设备,可以自动采集所有存货的相关信息,减少人工操作和人为错误。
10. 培训和教育员工在实施仓库管理措施的同时,员工的角色和责任必须明确。
定期培训和教育员工,增强他们的技术和知识,以提高工作效率。
仓库精细化管制制度范本
仓库精细化管制制度范本一、总则第一条为了加强仓库管理,规范仓库作业流程,提高仓库作业效率和准确性,降低运营成本,制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库的物资存储、中转、分发和保管等工作。
第三条仓库精细化管理应遵循流程规范化、管理制度化、信息准确化、监控可视化的原则。
第四条仓库管理人员应严格执行本制度,确保仓库作业的精准、快速、有序。
二、仓库布局与规划第五条仓库布局应合理规划,确保货物存储、拣选、出库等流程顺畅。
第六条仓库内部道路应畅通,方便叉车、搬运车等设备的运行。
第七条仓库应根据货物的特性、存储需求、作业流程等因素,合理设置货位,确保货物安全、易于存放和拣选。
三、货物分类与标识管理第八条货物应按照类别、规格、型号等进行分类,并标明相应的标识,便于管理人员快速找到所需货物。
第九条货物标识应采用条形码、RFID等技术,确保货物信息的准确性,降低误操作的可能性。
第十条仓库管理人员应定期对货物进行清点,确保货物数量与标识信息相符。
四、仓储作业流程优化第十一条仓库管理人员应定期对作业流程进行梳理,找出瓶颈环节,并提出改进措施。
第十二条仓库应引入自动化设备、智能化管理系统等先进技术,提升仓储作业流程的自动化和智能化水平。
第十三条仓库管理人员应根据作业流程,制定相应的作业指导书,明确作业步骤、要求和标准。
五、库存控制与预警机制第十四条仓库管理人员应建立库存控制制度,对库存进行实时监控,确保库存量的准确性。
第十五条仓库管理人员应建立预警机制,对库存积压、缺货等情况进行及时处理。
第十六条仓库管理人员应定期对库存进行分析,优化库存结构,降低库存成本。
六、仓库安全管理第十七条仓库应建立健全安全管理制度,确保仓库安全。
第十八条仓库管理人员应定期进行安全检查,发现问题及时处理,并记录在案。
第十九条仓库应配备必要的消防设备,定期进行消防演练。
七、人员管理第二十条仓库管理人员应具备相应的专业知识和技能,定期进行培训。
第二十一条仓库管理人员应明确各自的职责和工作要求,相互协作,共同完成仓库管理任务。
仓库管理收、管、存、发、盘的精细化操作与策略
仓库管理收、管、存、发、盘的精细化操作与策略今天我们将探讨仓库管理中的关键环节——收、管、存、发、盘,以及如何做好这些方面的工作,让您的仓库管理更加高效、精准!一、收货与验收1.仔细核对入库单据:收到货物后,要认真核对入库单上的品名、数量、规格等信息是否与实际到货一致。
2.制定合理的验收标准:根据物料的特点和公司的要求,制定验收标准和流程。
在验收过程中,要检查物料的质量、数量是否符合标准。
3.及时入库上架:根据货位的安排,及时将物料上架,确保货位准确。
对于不合格或损坏的物料,要及时进行处理并做好记录。
二、仓储管理1.分类存放与标识:将物料按照品种、规格、批次等进行分类存放,方便查找和管理。
同时,要对货位进行标识,确保物料的可追溯性。
2.库存控制:根据公司的生产和销售计划,合理控制库存水平。
在保证生产需求的前提下,避免积压和占用过多库存。
3.定期盘点:定期对库存进行盘点,确保库存数据准确,及时处理盈亏情况。
对于异常的库存数据,要及时进行分析和处理。
三、发货管理1.确认发货计划:仔细核对发货计划,确保发货信息准确无误。
2.备货与检查:根据订单需求,从库存中提取相应数量的货物备齐。
同时,对备货进行质量检查,确保发出的货物符合要求。
3.打包与发货:将备好的货物进行打包,确保货物在运输过程中不会出现损坏或丢失。
发货后,及时更新库存信息并做好记录。
四、库存盘点1.制定盘点计划:定期制定库存盘点计划,明确盘点的范围、时间、人员等。
同时,要提前准备好盘点工具和表格。
2.进行实地盘点:对库存物料进行实地盘点,确保库存数据准确可靠。
在盘点过程中,要注意物料的摆放和标识是否正确。
3.分析盘点结果:对盘点结果进行分析,及时发现库存中存在的问题,如积压、损坏、丢失等。
针对问题提出改进措施,并调整库存计划。
五、仓库安全管理1.确保消防安全:仓库内要配备合适的消防器材,并定期进行检查和保养。
同时,要确保货物的堆放符合消防安全规定,避免火灾事故的发生。
仓储精细化管理方案
仓储精细化管理方案仓储精细化管理方案范文(通用6篇)为了确保事情或工作扎实开展,常常需要预先准备方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。
方案应该怎么制定才好呢?下面是店铺为大家收集的仓储精细化管理方案范文(通用6篇),欢迎阅读与收藏。
仓储精细化管理方案1为加强粮油仓储企业的仓储管理,治理仓储管理中的不规范管理水平,保障粮食安全,国家粮食局决定在全国范围内开展粮油仓储企业规范化管理活动。
根据国家和省粮食局关于开展粮油仓储企业规范化管理活动的通知精神,结合我市粮油仓储管理实际,制订本方案。
一、当前粮油仓储企业管理方面存在的主要问题(一)库存粮食管理方面。
主要问题是:粮食入仓前未按规定对仓房进行清扫消毒;不同性质、不同品种、不同生产年份的粮食混存;入仓粮食的水分、杂质超标;库存粮食有霉变结块情况;粮情监测及记录不规范;粮食损耗处置不及时;粮堆形状不规整;露天存放的粮堆缺乏测温通风系统等。
(二)设施设备管理方面。
主要问题是:储备粮仓间未实现机械通风、环流熏蒸、计算机粮情测控;仓房密闭隔热措施不到位,缺少防虫、防鼠、防雀措施;门窗破损未及时维修、关闭不严;爬梯、配电箱未及时做防锈处理;通风口密闭措施不到位;墙体抹面、落水管脱落未维修;围墙坍塌未维修;库区内散养家禽,仓边种菜,杂草丛生,垃圾乱扔,卫生差;排水设施不完善;设备器材乱堆乱放,设备使用后未及时养护,设备档案不完整,测温系统出现故障未及时排除等。
(三)安全生产管理方面。
主要问题是:熏蒸作业现场管理混乱,环流熏蒸设备不符合安全规定;在未进行有效密闭的情况下实施露天熏蒸作业;药品库管理未执行“双人双锁制度”,无药品包装回收记录,药品库没有警告标志;超仓房设计容量装粮,包打围的围包码放不规范,已经出现围包变形面临坍塌的危险;库区火源管理不严格,库区内有吸烟痕迹,个别企业消防设施不齐全或已经失效等。
(四)账务管理方面。
主要问题是:未执行统计制度,台账填写不规范,统计资料不完整,统计数据有未报、漏报、错报的情况;原始凭证存在随意涂改、缺项、漏项等情况;库存粮油货位卡片制作及使用不规范,内容与实际不符;保管账统计账填写不规范,存在以表代账的情况;有出库不核销、入库不记账或未分批次记账情况等。
仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法随着物流行业的迅速发展,仓储管理在供应链中的地位日益重要。
为了提高仓储效率和质量,许多企业开始采用仓储精细化管理办法。
本文将详细探讨仓储精细化管理的定义、原则、具体措施以及带来的好处。
一、仓储精细化管理定义仓储精细化管理是指通过科学、规范、系统、主动的管理方法,对仓库中货物、设备、人员、信息等各个环节进行有效的控制和协调,以提高仓储操作效率和质量的管理方式。
它以整体优化为目标,注重细节、精确度和高效性。
二、仓储精细化管理原则1.安全第一:确保仓库操作人员的人身安全和货物安全。
2.准确性和可靠性:确保仓库操作过程中数据的准确性和系统的可靠性。
3.经济效益:以提高效率、降低成本为目标。
4.灵活性:根据市场需求的变化,及时调整仓储管理策略。
三、仓储精细化管理具体措施1.标准化操作:制定严格的仓储操作规范,确保操作人员按照标准流程进行工作,减少人为差错的可能性。
2.信息化管理:借助先进的信息技术,建立仓储管理系统,实现货物的追踪、存储和调度。
3.分区管理:将仓库划分为不同的区域,按照货物的特性和需求进行分类存放,提高操作效率和货物检索速度。
4.配送网络优化:通过优化配送路线和仓库位置,减少货物的运输时间和成本。
5.货位管理:对货位进行编码标识,建立货位管理系统,实现对货位的有效控制和管理。
6.人员培训:对仓库操作人员进行培训,提高他们的操作技能和仓储管理意识。
四、仓储精细化管理的好处1.提高仓储效率:通过信息化管理和操作流程的优化,提高货物的储存、检索和配送效率。
2.减少错误和损失:精细化管理能够规范操作流程,减少操作人员的错误,降低货物损坏和丢失的概率。
3.节约成本:通过调整仓库布局、优化配送网络和准确的库存管理,降低仓储和物流成本。
4.客户满意度提升:精细化管理能够提高货物追踪和配送的准确性和及时性,从而提高客户满意度。
5.提高企业竞争力:通过提高仓储效率和降低成本,企业能够更好地满足市场需求,提高竞争力。
仓库精细化管理制度范文
仓库精细化管理制度范文仓库精细化管理制度第一章总则第一条为了规范仓库管理工作,提高仓库管理效率,保证物品的安全和完好,特制定本《仓库精细化管理制度》。
第二条本制度适用于本企业所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库精细化管理是指通过科学合理的管理手段,实现仓库物品的分类、编码、计量、清点、标签化等操作,从而提高仓库的运行效率和管理水平。
第四条仓库精细化管理的目标是确保仓库物品的准确、完整、安全储存,提高物料的利用率,减少物料浪费,降低企业运营成本。
第五条仓库负责人应严格执行本制度,制定具体的操作规程,并组织仓库人员按照规程进行操作,确保制度的有效实施。
第六条所有仓库人员应严格遵守仓库精细化管理制度,配合仓库负责人的工作,认真履行职责,做好仓库管理工作。
第二章仓库物品分类和编码管理第七条仓库物品应按照一定的分类标准进行分类,便于管理和查找。
第八条仓库物品应按照一定的编码规则进行编码,便于标识和识别。
第九条仓库负责人要制定适合本企业的分类和编码规则,并组织仓库人员进行培训,确保规则的正确执行。
第十条仓库负责人要建立物品分类和编码的档案,包括物品名称、分类、编码等信息,便于仓库管理和查询。
第十一条仓库人员在入库和出库时,应按照物品分类和编码的规则进行操作,确保准确无误。
第十二条仓库负责人要定期检查物品分类和编码的准确性,发现问题及时纠正。
第三章仓库物品计量和清点管理第十三条仓库物品应按照一定的计量单位进行计量,确保计量准确无误。
第十四条仓库负责人要制定适合本企业的计量规则,并组织仓库人员进行培训,确保规则的正确执行。
第十五条仓库负责人要建立物品计量的档案,包括物品名称、计量单位、计量规则等信息,便于仓库管理和查询。
第十六条仓库人员在入库和出库时,应按照计量规则进行操作,确保计量准确无误。
第十七条仓库负责人要定期检查物品计量的准确性,发现问题及时纠正。
第十八条仓库人员应按照一定的清点规则进行清点,确保清点准确无误。
仓储管理精细化与仓库5S管理
仓储管理精细化与仓库5S管理仓储管理精细化仓储管理是指对物流仓储环节的管理,精细化的仓储管理是通过对仓库物流流程的合理规划、设计和优化,达到物流成本和服务质量的最优化。
在仓储管理精细化方面,主要涉及以下几个方面的内容:1. 仓库内物资布局设计仓库内物资布局设计是指对仓库内物资存储位置的分配和优化管理,以达到在同等区域内存储更多的产品或货物的目的。
对于同类型或同种类产品或货物采用统一存储区域,使得同一类型产品或货物在仓库内的存放、调拨、提取、盘点等环节对流程操作人员来说更易于操作。
2. 仓库存储设备的选择仓库存储设备的选用,如货架、托盘、箱子等的选用也是其精细化管理的一部分。
应根据仓库内不同类别的货物选择不同的存储设备,以充分利用仓储空间,提高货物的存储效率,减少货物损坏率和遗漏的风险。
3. 发货时间和截至入库时间的管理仓库的“定时”决定了仓库的存储效率。
在仓库内,要对不同的货物有明确的存储和出库时间计划,合理规划交货和打包的时间,避免货物长时间存储在仓库内而未得到及时的处理。
定时的管理还可以促进产品流通,减少废品和过期产品,降低仓储物流场所堵塞和拥挤。
4. 数字化仓储管理数字化仓储管理是以信息化技术手段为基础,将仓库所有业务流程从手工纸质管理向数字化管理转移的过程,一方面提高了管理效率,另一方面规范了流程和数据信息的存储和处理,提高数据管理和使用的可靠性和准确性。
例如,固定资产、收货、发货、盘点等数据的全部记录和处理使用数据化的验证和存储方法,有助于提高仓库管理效率和可视性,增强物料管理和生产成本管理能力。
5. 人员的培训与管理精细化管理不仅仅光是硬件上的变化,还需要人员的管理和培训的不断深化。
应提高仓储人员的业务素质,使他们了解仓库物流和物料管理的基本知识和业务技能,从而更好地完成各项工作。
仓库5S管理5S是指整理、整顿、清洁、清理和素养。
仓库5S管理是指运用5S基本原则,实现仓库内物资布局整洁、设施设备齐全、物品归位、生产、维护与检修4平衡、流程合理、品质保证等目标的管理。
仓库管理中的精细化管理方法
仓库管理中的精细化管理方法在当今竞争激烈的商业环境中,高效的仓库管理对于企业的运营至关重要。
精细化管理作为一种先进的管理理念和方法,能够显著提高仓库的运作效率、降低成本、优化库存水平,并提升客户满意度。
接下来,让我们深入探讨仓库管理中的精细化管理方法。
一、精确的仓库布局规划一个合理的仓库布局是实现精细化管理的基础。
首先,要根据货物的种类、数量、周转率等因素,将仓库划分为不同的区域,如存储区、拣货区、发货区等。
存储区可以进一步细分为重型货物区、轻型货物区、常温区、冷藏区等。
通过明确的区域划分,可以使货物的存放更加有序,便于管理和查找。
其次,要合理规划通道和货架的布局。
通道的宽度应足够宽敞,以确保叉车、托盘车等搬运设备能够顺畅通行,同时避免通道过于宽阔造成空间浪费。
货架的设计要考虑货物的尺寸和重量,选择合适的货架类型,如托盘货架、悬臂货架、阁楼货架等,以提高空间利用率。
另外,还可以采用一些先进的仓库布局技术,如自动化立体仓库。
这种仓库通过计算机控制的堆垛机和输送系统,实现货物的自动存取,大大提高了仓库的存储密度和运作效率。
二、精准的库存控制库存控制是仓库精细化管理的核心之一。
要实现精准的库存控制,首先需要建立准确的库存记录。
采用先进的库存管理系统,实时记录货物的入库、出库、库存数量等信息,确保数据的准确性和及时性。
其次,要运用科学的库存管理方法,如 ABC 分类法。
将货物按照价值、重要性等因素分为 A、B、C 三类。
A 类货物价值高、重要性大,需要重点管理,严格控制库存水平;B 类货物次之;C 类货物价值较低,可以适当放宽库存控制。
同时,要设定合理的库存上下限。
根据历史销售数据、市场需求预测等因素,计算出每种货物的安全库存和最大库存水平。
当库存低于安全库存时,及时补货;当库存高于最大库存时,采取促销、调拨等措施,降低库存积压。
此外,定期进行库存盘点也是必不可少的。
通过盘点,可以发现库存中的差异和问题,及时进行调整和纠正,保证库存的准确性。
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仓储精细化管理办法第一章总则一、为加强地方储备粮仓储管理,实现仓储管理的流程化、数据化、系统化和标准化,根据_以及_有关规定,制定本办法。
二、储备粮承储单位,在承储地方储备粮过程中,应当遵守本办法。
三、地方储备粮仓储精细化管理,就是以精益求精的工作态度,以节约成本、提高效率、增加效益为目的,运用现代的科学管理方法和科技手段,对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。
必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求,优化仓储作业流程,细化仓储管理制度和规范化标准,量化管理标准,确保地方储备粮数量真实、质量良好、储存安全,确保国家储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。
四、地方储备粮仓储精细化管理,必须认真贯彻“三精五细”的管理目标,即管理精心、业务精通、人员精干和细验、细量、细查、细记、细分,达到仓储业务细量化、作业流程细优化、考核指标细分化、管理成本细算化、安全检查细致化。
五、地方储备粮仓储精细化管理,包括库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理和日常行为管理、员工培训等。
第二章库区管理一、库区布局1、库区规划合理,按照功能划分为仓储区、办公区、生活区,各区域保持相对独立,并用栅栏或绿化带隔离。
2、库区布局规范,库区仓房排列整齐,道路横平竖直,四周环境畅通,各建筑物之间确保防火间距及排水要求。
二、库区条件1、仓房及配套设施齐全。
2、库区应选择在地势较高、地下水位低,且土质坚硬均匀、通风良好、四周排水畅通的地方。
库区防洪能力要达到抵御50 年一遇的标准。
3、库区远离化工企业、加油站、液化气站等污染源和危险源(标准为 1 公里以上)。
4、按照仓库容量和油罐容量配备仓库消防器材设备,并在固定地点存放,不得挪作它用三、库区环境1、库区内在不妨碍储粮安全和车辆进出的前提下,充分利用办公区广场四周、生活区道路两侧、库区内空地进行绿化、美化。
2、粮食仓库内外墙壁粉刷颜色统一为浅色(白色、乳白色、乳黄色、浅灰色等)。
仓墙表面干净无灰尘、无锈迹、无斑点、无起皮。
在库区显著位置仓房山墙正中设置地储粮标志。
仓房檐口、腰沿、门、窗、护栏、爬梯、通风口统一粉刷成中蓝色,消防箱、消防栓统一粉刷成红色、配电箱颜色与墙体一致,且表面有红色警示标志,并安装暗锁。
3、建立卫生绿化责任区,定区域、定人员、落实环境卫生。
硬化地全天保洁,无坑凹、无积水、无杂草、无垃圾、无土粮、无卫生死角,明沟和排水池、下水道畅通,储油区地面无油迹。
4、垃圾点应设在库区角落不明显的位置,并安排专人随时清理,每周至少清运一次,春、秋两季每周喷洒一次敌敌畏,夏季每周喷洒两次敌敌畏;公厕每天按时清扫刷洗。
5、库区内各种电缆、电线埋地敷设,无架空线及无乱拉乱扯现象。
6、库区禁止放养家禽和其它动物。
四、库区标牌1、粮库大门标牌制作规格、样式、悬挂位置统一,做到醒目、美观、规范。
2、根据库区规模,合理悬挂关于安全储粮、消防等宣传栏、标语、安全标志等,在库区入口设置车辆限速标志(限速5 公里),库区生产门入口内两侧及仓储区入口外两侧设置有禁烟与防火标志(禁止吸烟标志按照ISO3864:1984血b.1.1执行,禁止烟火标志按照ISO3864:1984血b.2.2执行)。
第三章仓房管理一、仓房条件1 、仓房地坪要坚实耐磨,能承受粮堆的压力和适应粮食装卸机械作业的要求,易清洁、不易藏虫,面层应有一定的吸湿性。
地坪整体结构完好、平滑,无裂缝。
每次装粮前及出粮后要对地坪进行检查维修,并做好维修记录。
2、墙壁要完好、坚固、内侧平滑,防潮层不透潮。
内墙装粮线以上10 厘米至仓底必须采取防潮处理。
每次装粮前及出粮后要对仓墙进行检查维修,并做好维修记录。
3、仓顶屋面无渗漏和积水、排水系统要通畅,屋面蓄水24 小时以上不应该发生渗漏。
保管员应在每年雨季、冬季前对屋面进行检查和清扫,发现问题及时维修,并做好维修保养记录。
仓顶应增设吊顶或隔热保温层,使其具有较好的隔热保温性能,其常温下导热系数应小于0.16W/m.K (保温性能优于水泥膨胀珍珠岩)。
4、门、窗材质为钢质骨架,内置具有阻燃性质的保温隔热材料,外包钢质蓝色彩板。
其结构要严紧,关闭时从500Pa降至250Pa 半衰期,空仓应在40秒以上。
具有良好的保温隔热性能,导热系数应不大于0.028W/m.K (保温性能优于聚苯乙烯泡沫板)。
所有仓房门、窗必须安装防鼠、雀、虫装置。
5、高大平房仓要安装避雷装置,应达到二类防雷标准,每年雨季前必须经过气象等有资质的部门检测,达到接地电阻不大于 4 欧姆标准。
二、仓房环境1、地方储备粮应储存在质量完好的标准仓房内,不用简易仓储存或露天储存。
不与其他性质粮食混存。
储粮仓房和储油罐达到“四无”粮仓标准。
2、仓房内地面、顶棚、四壁清洁,门窗完好,上不漏,下不潮,通风、密闭性能良好,无蜘蛛网、无灰尘、无杂物、无虫尸、无四害、无卫生死角。
仓内储存粮食做到粮面平、薄膜净,手摸无灰、口吹无尘。
坚持出一仓、清一仓、消毒一仓。
3、保持仓内外清洁整齐,做到“仓内面面光,仓外四不留”。
散装粮粮面平整,包装垛按“井”或半“非”字型排列,堆码整齐。
仓外地面无积水、无垃圾、无粮粒、无杂草。
4、储存地方储备粮的仓房悬挂统一制作的仓号牌和专仓牌,具体悬挂位置、规格、制作、样式规定如下:(1)储粮仓库仓号牌制作选材规定为不锈钢牌。
(2)储存地方储备粮的仓房外醒目位置悬挂“专仓” 牌。
(3)储粮仓库仓号牌顺序,按流水号排列,一个廒间为一个仓号,每个仓号悬挂一个仓号牌和一个专仓牌(4)地方储备粮专仓牌和仓号牌要并排悬挂,专仓牌悬挂在仓门的左边,仓号牌悬挂在仓门的右边(人面对仓门时)。
仓号牌和专仓牌居中悬挂,其顶点距仓门上沿为80CM。
(5)仓门入口要设置带扶手的金属斜爬梯(倾斜角度在45° -60 °),一般不使用垂直爬梯或活动爬梯,爬梯骨架采用槽钢,踏面采用钢板,扶手采用无缝圆钢管。
仓门上方平台安装金属护栏,其高度不得低于 1 米,材质可以为钢质方管或圆管。
5、仓内工具管理(1)仓内制作工具箱,统一材质、规格。
材质选用木质,宽1m高0.8m、厚0.3m,箱内分2层进行隔离。
(2)每个单位将工具箱统一放置在仓门一侧,高度与看板的底面水平一致,距门尺寸与看板一致。
(3)害虫选筛、簸箕、笤帚、平仓工具、拖布等小型查仓工具放置在工具箱内;其他大型查仓工具交回器材室或集中在仓内四角不显眼位置,一个库点要同一地点、统一要求。
(4)工具放置要排列整齐美观,保持工具和工具箱的清洁卫生。
5)仓内工具要在仓内粮情检查记录簿上及时进行出入登记,妥善保管和使用。
第四章粮食出入库管理一、入库(一)仓房及器材的准备1、根据入库计划、品种、质量、仓房的摆布,合理安排仓容、场地,在确保仓房安全的前提下合理利用仓容,并按以下规定执行:(1)地方储备粮储粮要做到“五分开”(品种、等级、安全和非安全水分、新陈、虫粮和无虫粮)。
(2)用于储存地方储备粮的仓房,散装粮粮面不得超过设计堆粮线高度;包装粮的仓房门口、货位之间、货位与仓房内墙之间应根据实际需要留出 1 米以上的通道。
2、在入粮7 天前,对准备入粮的仓房及场地卫生进行彻底清扫,做到“仓内面面光,仓外四不留”。
采取措施对仓房进行消毒,彻底消灭空仓内藏匿的害虫。
方法如下:1)、用80%敌敌畏空仓消毒用药量为0.1-0.2 克/ 立方米、器材消毒用药量为0.2-0.3 克/ 立方米,按总用量加水10-20 倍稀释后喷洒,施药后密闭时间2-5 天。
(2)、用50%辛硫磷乳油消毒,用药量为30 克/ 平方米配制成0.1%稀释液,用喷雾器施药,施药后密闭1-3 天。
(3)其他能达到相同消毒效果的方法。
消毒结束后,要将消毒情况登记到熏蒸记录簿。
3、在入粮7 天前,由责任保管员对粮情检测、环流熏蒸、通风系统设施设备进行检查,确保其能够正常使用(检查情况填写附件资料)。
如果存在问题,仓储科长负责书面报请分管主任,督促有关部门在入库前 2 天整改完毕。
(1)开启粮情测温系统检查运行情况,测温点逐一检查,确保分机、分线器正常运转,测温点完好率每口仓达到95%以上。
(2)开启仓外混合熏蒸机、环流风机,观察运转是否正常,检查环流熏蒸管道配件是否齐全。
(3)铺设好通风管道,开启离心风机,测试主、支风道风速,调节风速分配器,使各支风道风量分布均匀,做好风道衔接处缝隙的苫盖,在保证不影响通风效果的前提下,确保粮食不漏入风道。
4、对仓房门窗密封后,用毕托管、测压计及通风机以正压测定粮仓气密性,达到气密性要求。
5、检查配电系统、照明设备运转是否正常,备齐电力电缆,如果存在问题,责任保管员经仓储科长书面报请分管主任,督促有关部门在入库前 2 天整改完毕。
6、入库前 3 天,做好入库相关设备和帐簿的准备工作。
(1)每个入粮口准备好害虫选筛、扦样器、水分检测仪等检验器材各 1 套,以便于现场复检。
(2)化验室准备好害虫选筛、扦样器、分样器、水分检测仪、容重器、物理天平各 2 套,样品盛样器、捡样盘、镊子、《地方储备粮油入库检验检斤单》(以下称《入库单》)数量根据入粮总体情况而定。
同时配置一定数量的愈创木酚显示液(或酸度指示剂)以鉴定小麦新陈之用。
(3)对输送机、振动筛等进行运转调试。
(4)校正地磅。
由检斤员检查地磅上是否有杂物、地磅四周是否与地磅槽接触,计量表复位在“ 0”点,并进行校正。
(5)准备好分仓保管帐、保管总帐、入库登记本、地方储备粮油入库检斤单等。
(二)入库登记1、送粮车辆到库,在库门卫值班室进行登记(分别登记)。
2、记录完毕后,值班人员负责编号,并发放送粮车辆通行卡,到指定停放地点等候化验。
3、卸粮完毕出库时,值班员根据入库登记内容(车号、车型、包装物及数量等)与车辆随乘物品进行检查核对,收回出门证和送粮车辆通行卡,无误后放行。
(三)扦样检验1、扦样员根据车辆通行卡的排号顺序进行扦样,扦样时,包装车按照每车不低于包数10%的比例,散装车按照均匀布点不少于8 个,上中下均取的原则,用扦样器扦取样品为防止包装粮车厢里外粮质不一样,避免掺杂使假,对车厢进行扒垛,根据车厢里外包数比例扦取样品,扦取时注意观察对比,对霉变、搀假者,扦样员有权拒扦。
2、扦样完毕后,登记车辆排序号、车号、承载件数及大体重量,放入样品袋(或桶),对样品袋(或桶)进行封口,送到化验室样品传递口。
3、化验室负责人安排专人对样品袋(或桶)进行拆封登记,留下扦样员的登记卡,将样品进行编号后交检验员进行检验。
4、化验(1)检验员领取样品后,按编号用钟鼎式分样器对样品进行分样,从平均样品中用架盘天平称出500g 捡出大样杂质,然后从中分样称出两个50g 小样待检。