设备日点检记录卡 设备日点检记录卡
























16
炉后挡火门电动葫芦































17
氧枪检修小车横移机构车轮组































18
氧枪检修小车提升机构车轮组























































2#皮带机导向槽




























































































































混铁炉炉盖































混铁炉炉盖升降钢丝线































混铁炉减速机































混铁炉制动器
















































6
炉体群板变形、脱落、支架脱焊































7
减速机齿轮磨合异响、轻度磨损































8
稀油站液位计油位正常



















1
高位4#料仓振动电机弹簧拉杆































2
高位4#料仓插板阀































底位1#料仓振动电机弹簧拉杆































底位1#料仓插板阀































底位2#料仓振动电机弹簧拉杆































底位2#料仓插板阀































合金1#料仓振动电机弹簧拉杆








































混铁炉空气、煤气阀门































混铁炉DN300煤气金属软管































箍圈托辊子润滑






























合集下载

检具日点检记录表

检具日点检记录表

班次: 日期
检具名称
检具编号
产品规格
检具日点检记录表
16
17
18
19
20
21
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26
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校验规格
测量工 具 实测 实测 实测 实测 实测 实测
实测
实测
实测
实测
实测
实测
实测
实测
实测
实测
点检人:
确认人:
说明: 1.使用部门逐日投入使用时必须进行检具示值点检并记入在实测值上。点检发觉检具示值超差时停止使用此检具,并同时通知品质及仪校室进行处理。 2.使用部门逐日投入使用时除示值外还需进行其他项目点检。如发觉问题及时通知品质及仪校室进行处理。(内容包含:①校准标签在有效期内?②配件有无磨损、断裂、碰撞起毛刺?③ 孔销、孔针是否缺少? ④检 具是否有伤害?⑤是否有生锈?⑥其他不正常项?) 3.测量工具代码:OMM-影像仪、CMM-三次元、MIC-分厘卡、CA-卡尺、PR-轮廓仪、H-高度计。 4.现场使用检具没法检测出数据的,其他项目点检合格则实测结果为“OK”;现场使用检测工具卡尺检测出的数据记录精度值:0.01mm;现场使用检测工具分厘卡检测出的数据记录精度值:0.001mm 5.非设计、仪校和专业组装人员,严禁拆卸、安装检具。 6. 确认人须组级以上人员

洗煤厂机械设备日常点检表

洗煤厂机械设备日常点检表

螺杆空压机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

螺杆空压机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降过滤离心机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降过滤离心机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

合格介质泵日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

合介泵电机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

循环水泵电机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

301 胶带运输机电机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

破碎机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降离心脱水机电机日常点检表年月注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。

”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降离心脱水机电机日常点检表年月。

设备日常点检表

设备日常点检表

设备日常点检表台面压力表11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12检查刀架、主轴、进给箱润滑油位是否正常13检查液压系统油位是否正常14检查气源系统压力是否正常15检查电气柜内各接线是否松动、烧焦等异常情况点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F]设备日常点检记录表(1—15日)年月设备名称:简易数控双柱立式车床型号规格:CKJQ Φ×4000×150t设备编号:设备类别:重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观,清洁无油污、无黄袍。

2.检查各处安全装置,齐全、灵活、可靠。

3.检查控制灵活、准确,在规定数值范围内。

4.检查处于停机位置。

5.检查所有操作开关是否有效。

6.检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确。

7.检查开机前各操作手柄、控制装置所处位置是否正确。

8.检查稳压器电源输出电压是否正常380V±10%。

9.检查油冷机油温表数值是否在要求范围12~35℃内。

10.检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油无集尘冷机滤网及通风窗。

11.检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜。

12.检查工作台静压系统压力表视值(操作4MPa左右台面压力表)。

13.检查主轴电机运行状态无振动及异常声音。

14.删除该段落。

15.删除该段落。

点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表(16—31日)年月设备名称:简易数控双柱立式车床型号规格:CKJQ Φ×4000×150t设备编号:设备类别:重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观,清洁无油污、无黄袍。

确认版AGV日点检表

确认版AGV日点检表

日月
日月
日月
点检工时: 日月 分钟·人 日月
日月
№ 部位

点检内容 详细说明点检内容
点检方法 怎样做?
基准
异常处理基准
判定基准・基准 值
有问题时
班次
1
2
3
4
5
6
7
8
点检记录(201 年 月) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
手压防撞实验
压下后小车停 白班

夜班
8
蜂鸣器
目视听觉
无破损,能报 白班

夜班
9
电源开关
用手触摸
能正常开闭 白班 夜班
3
控制部 分
10
电量表指示
目视
在绿线范围内 白班 夜班
11
异常显示表
目视
能显示不同报 白班 警
行走轮
目视,试听 行走轮无破损 白班 夜班
(异常:× 正常:√ 恢复正常:× ,有数值的需填上数值) 点检签字
1
外观无破损
目视
无变形、无划 白班

夜班
1 外观 2 电池盖板合页、插销固定连接 目视、触及
无松动
白班 夜班
3
控制面板合页螺丝
目视、触及
无松动
白班 夜班
4
急停开关
按下验证、确认 按下后小车停 白班
有效

夜班
5
警示灯
目视
能显示红绿 白班 夜班
2
安全装 置
6
障碍物检测
用手遮挡
有障碍物停止 白班 夜班

数控折弯机日常维护保养点检记录表

数控折弯机日常维护保养点检记录表

新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时 每年 后应换油,每次换油,应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,
应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防 每月 止脏物进入系统,不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱,第一次使用一月后调换,以后每年 根据具体情况更换油液,最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更 换。 新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异 15 常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处, 进行此项工作时应关机,系统无(控制柜完全断电后方可 检修) 16 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 17

27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好,启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁,机身 下午 清洁 每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称:数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常,X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

设备点检表

设备点检表

设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明:1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

2、有关事项记录:(1)运转时间合计小时;(2)故障临修次停机小时;3、本表每台设备每月一张,由使用人按设备实际使用填写;4、每月1日由使用人到生产部以旧换新,年底装订成册。

设备点检、运转记录卡4、点检时技术状况标志:良好“√”;不良“×”;待修“”;修理“○”。

点检表


1.换工装等工



2.修理工装等工 中


3.等材料等工



4.设备故障等工 中


5.其它等工




6.合计


设备管理员签名:
1.本记录卡只统计该设备运行时的等工和修理的停机时间。 2.本纪路卡由当班操作者填写 3.每班同类型等工时间累计后填入表内,当班工作结束操作者应将当班各类等工时间统计后填入表内 4.每班用餐、休息时间按0.5小时计算,不列入表内统计 5.等工时间以0.5小时为起点计算
点、凸焊机设备日常运行等工、修理时间记录卡
SYZR-E-MU-013
使用部门:车身件厂 设备编号:
设备型号:
日期:


项目



次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

污水处理站设备日点检卡

污水处理站设备日点检卡一、格栅除污机1、检查格栅条是否有堵塞或变形。

2、观察传动链条的张紧度是否适中,有无松动、跳齿现象。

3、检查电机的运行温度、声音是否正常,有无异常振动。

4、检查减速机的润滑油位是否在正常范围内,油质是否良好。

二、提升泵1、查看泵体是否有泄漏,连接管道是否牢固。

2、检查泵的运行声音是否正常,有无异常振动。

3、测量电机的电流、电压是否在额定范围内。

4、观察进出口压力是否正常,流量是否满足工艺要求。

三、搅拌器1、检查搅拌轴的转动是否灵活,有无卡阻现象。

2、查看搅拌叶片是否有磨损、变形或脱落。

3、检查电机的运行温度、声音是否正常,有无异常振动。

4、检查减速机的润滑油位和油质情况。

四、曝气机1、观察曝气头是否有堵塞或损坏,曝气是否均匀。

2、检查风机的运行声音、温度是否正常,有无异常振动。

3、检查风管是否有泄漏,阀门的开关是否灵活。

4、查看风量、风压是否符合工艺要求。

五、沉淀池刮泥机1、检查刮泥板是否与池底接触良好,运行是否平稳。

2、观察传动装置的运行情况,有无异常声音和振动。

3、检查电机的运行温度和电流是否正常。

4、查看轨道是否有变形、磨损,行走轮是否灵活。

六、过滤设备1、检查滤料的填充情况,有无流失或板结。

2、观察进出水的压力差是否在正常范围内。

3、检查反冲洗系统是否正常工作,阀门的开关是否灵活。

4、查看过滤后的水质是否达标。

七、加药设备1、检查药箱内的药液液位是否在正常范围内。

2、观察计量泵的工作状态,有无泄漏和异常声音。

3、检查加药管道是否畅通,阀门是否正常开启和关闭。

4、核对加药量是否符合工艺要求。

八、电气设备1、检查配电柜内的电器元件是否正常工作,有无异味、过热现象。

2、查看电线电缆的连接是否牢固,有无破损、老化现象。

3、检查接地系统是否良好,接地电阻是否符合要求。

4、检查电压表、电流表、功率因数表等仪表的指示是否正常。

九、自控系统1、检查各传感器的信号是否准确,传输是否正常。

机械设备日常点检表

核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
转子综合测试机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
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每日点检
1
机台开机、各按键功能是否正常
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
核准:审核:记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
绕线机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
13
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设备点检卡

备注: 1.点检时间:每班作业前和作业后,每班结束时须清洁设备,保持设备及周围环境整洁 2.发现异常立即终止,报告上司,报告主管部门,排除异常必须重新再点检经确认后方可再开机。停电, 3.设备故障排
除后再启动;4).点检确认时必须注明时间及状态。 3.设备完好“√”、发生故障“x”、休息“0”、保养“△”
设备名称
职 责划 分
检查 项目
设备型 号
检查内容及要求
检查各按钮、开关是否完好
操 作 送电检查电气系统是否有异常
当前要装夹的砂轮必须无伤痕、裂纹
设备点检记录卡
设备编 号
操作者
日常点检、润滑记录
HTQPR0703-012 G0 检测日期: 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
砂轮装夹必须垫上减震纸垫螺母紧固牢靠


砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固 可靠
检查各运动轴润滑是否到位
员 前 检查各部保护开关、限位开关是否完好
作 工作完毕,关闭电源,关闭气源
工 业 按日常保养要求对设备进行保养
后 设备润滑、检查、记录
再次点检确认
班长每月抽查4次(签字确认) 维修人员每月复查4次(签字确认)
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