挤塑板标准与现状矛盾

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)中华人民共和国国家标准GB/T 10801.2-2002，制订于2003年初，起草单位是建筑材料工业局标准化研究所，轻工业塑料加工与应用研究所，美国独资的欧文斯科宁，跨国公司陶氏化学。各项指标主要参考了1990年英国标准BS 3837.2。

当时两家外资在国内挤塑板市场占垄断地位。但让他们始断未及的是，短短三四年间，国内挤塑板制造业异军突起，截止到2006年，国内挤塑板厂家以百计，年产量过百万立方。与此形成鲜明对比的是，美国挤塑板制造协会的成员仅三家。

残酷的竞争导致挤塑板价格急剧下降的同时，质量也已经落到了让人担心的水准。如果说，屋面保温用挤塑板尚能蒙混过关的话。外墙用保温挤塑板质量就已经到了危及行业生存的地步。

GB/T 10801.2-2002可能掺杂了一部份企业利益，在近年的实际应用中，各项指标已不再符合中国建筑应用的现实情况，对此下文会对比说明。

制订并严格执行新的外墙用挤塑板标准已迫在眉睫。

一、尺寸

原国家标准：长度1200mm、1250mm、2450mm、2500mm。

国内厂家实际标准：1200mm、1800mm。

在实际工程应用中，过大尺寸的挤塑板，会导致工人较难平整粘贴。满沾聚合物砂浆后质量比较重，不利施工。

建议标准：1200mm*600mm

二、允许误差

原国标：长度允许误差正负7.5mm，宽度正负5mm对角线差正负7mm厚度误差正负二。

国内厂家实际标准：同国标。

在实际工程应用中，长度、宽度、对角线误差会导致施工困难，涂料表层的外保温会出现色差、阴影、显缝，降低外保温使用寿命，并是外保温开裂脱落的一个诱因；对角线误差一般由工人在施工时，通过降低粘结层厚度和后继打磨来调整；降低的粘结层厚度是外保温块脱落的主要原因之一。

建议标准：长度误差正负3.5mm，宽度误差正负2mm，对角线差正负3.5mm建议标准：厚度误差正负1mm。

三、表面处理

原国标：未对挤塑板表面处理作强制性规定。

国内厂家实际标准：光面，打毛，压花。

在实际工程应用中，光面挤塑板粘结力仅为打毛板60%。施工企业在使用原针对模塑聚苯乙烯泡沫板聚合物砂浆时，必须在光面挤塑板上加抹界面剂，或改进聚合物砂浆配比。建议标准：外墙用挤塑板强制进行表面处理后方可使用于外墙外保温系统中。

四、密度问题

原国标：无。

国内厂家：无。J[1]XM%y[5doU

实际工程应用。两外资企业有能力生厂二十公斤每立方到五十公斤每立方。国内厂家无此技术。针对这一现实情况。两外资极力宣传外墙外保温板密度越低越好，以达到实际垄断的目的。

建议使用标准：我们认为，密度是影响挤塑板质量的因素之一，但密度不决定外保温挤塑板整体质量，暂时不宜制订XPS密度的强制性指标。

本公司实际使用外保温挤塑板密度32Kg/m³。

五、颜色、外观。

原国标：产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡，裂口，变形等。

国内厂家：同国标

实际工程应用，某些品牌的挤塑板平整度欠佳，一块板上可能量到多个厚度，影响施工质量。

建议标准：对外墙用挤塑板平整度指标单独列出。

六、燃烧性能。

原国标，按GB8624分级过B2级。

国内厂家，受成本和技术能力制约，比较忽视阻燃性问题。

实际工程应用中，大量非阻燃型挤塑板得到应用。

建议标准：强制进行阻燃型检验，达到B2。