气压传动系统-图解
气压传动概述
一、气缸的分类及工作原理
1、气缸的分类
气缸组成:缸筒、活塞、活塞杆、前后端盖及 密封件等组成,如图11.1.1所示为普通气缸结构。
气缸的种类很多,分类的方法也不同,一般可 按压缩空气作用在活塞端面上的方向、结构特征和 安装形式来分类。
2、气缸的工作原理
以图11.1.1所示双作用气缸为例。所谓双作用是指活 塞的往复运动均由压缩空气来推动。在单伸出活塞杆 的动力缸中,因活塞右边面积比较大,当空气压力作 用在右边时,提供一慢速的和作用力大的工作行程; 返回行程时,由于活塞左边的面积较小,所以速度较 快而作用力变小。
单向阀打开,不节流。
图11.2.11 单向节流阀工作原理图
图11.2.12 为单向节流阀的结 构图。
(a)结构图
(b)图形符号
图11.2.12 单向节流阀
1—调节杆;2—弹簧;3—单向阀;4—节流口
三、带消声器的节流阀
带消声器的节流阀是安装在元件的排气口处,用 来控制执行元件排人大气中气体的流量并降低排气噪 声的一种控制阀。图11.2.13所示为带消声器的节 流阀的结构图,图11.2.14为其应用实例。
a)结构原理图
(b)图形符号
图11.2.4 直动型溢流阀
2、先导型溢流阀 如图11.2.5所示。溢流阀的先导阀为减压阀,由 它减压后的空气从上部K口进入阀内,以代替直动型 的弹簧控制溢流阀。先导型溢流阀适用于管道通径较 大及远距离控制的场合。 溢流阀选用时其最高工作压力应略高于所需控制 压力。
第十章气压传动精品PPT课件
第一节:气动元件 第二节:气动基本回路 第三节:气压传动在汽车上的应用
重点: (根据自校实际情况,自行确定) 难点: 教学目的:
1
第一节:气动元件
一、执行元件 气动系统常用的执行元件为气缸和气马达。气缸用于实现 直线往复运动,气马达用于实现连续回转运动。 1.气缸的组成和工作原埋 组成:气缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、前后端盖及密封 件等组成。
第一节:气动元件
26
气源装置组成示意图
1-空气压缩机 2-后冷却器 3-除油器 4、7-储气罐 5-干 燥器 6-过滤器 8-输气管道
1-手动按钮 2-显示活塞 3-膜片 4-阀芯 5-阀体 6-阀片
第一节:气动元件
20
2.“或门”元件
1-显示活塞 2-阀体 3-阀片
第一节:气动元件
21
3.“非门”和“禁门”元件
1-阀片 2-阀体 3-阀杆 4-手动按钮 5-显示活塞 6-膜片
第一节:气动元件
22
4.“或非”元件
1、2-阀柱 3-阀芯 4-膜片
a)结构原理图
b)图形符号
1-阀体 2-阀芯
第一节:气动元件
15
⑵与门型梭阀(双压阀)
与门型梭阀又称双压阀,它也相当于两个单向阀的组 合。
a)结构原理图
b)图形符号
第一节:气动元件
16
⑶快速排气阀
快速排气阀的作用是使气动元件或装置快速排气。
a)结构原理图 b)图形符号 1-膜片 2-阀体
第一节:气动元件
a)结构原理图 第一节:气动元件
b)图形符号
8
3.顺序阀
顺序阀的作用是依靠气路中压力的大小来控制执行机构 按顺序动作。顺序阀常与单向阀并联结合成一体,称为单 向顺序阀。
气压传动系统实例及设计
1)指令器;
2)程序控制器,亦称逻辑控制回路;
3)放大/转换器;
4)执行机构;
5)检测装置;
6)显示/报警装置。
根据控制信号的类型,气动程序控制系统可分为时间程序控制系 统、行程程序控制系统和时间—行程混合程序控制系统。根据控制 器的类型,气动程序控制系统可分为全气动程序控制系统、继电器 程序控制系统和可编程(PLC)程序控制系统。
应用X-D线图法设计程序控制回路的步骤如下: 1)根据生产工艺流程要求,列出工作程序框图。 2)绘制X-D线图,判别并消除故障信号。 3)写出所有执行元件的控制信号的逻辑函数式。 4)根据逻辑函数式绘制逻辑原理框图。 5)根据逻辑原理框图绘制程序控制器回路图。
Page ▪ 13
1.2 简单气压传动系统设计简介
(2)逻辑设计法
1)逻辑运算法。
2)图解法。
3)快速消障法。
4)计算机辅助逻辑综合法。
5)采用步进控制回路或程序器。
(3)分组供气法
是在控制回路中增加若干个控制元件对行程阀采取分组供气的。
液压、液力与气压传动技术
图1.1 解放CA1091型汽车的双回路气压制动系统示意图
1.1 气压传动系统
1.1.2 气动机械手气压传动系统
气动机械手的结构示意图Байду номын сангаас图1.2所示
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图1.2 气动机械手的结构示意图
1.1 气压传动系统
图1.2 A为夹紧缸中,C缸为立柱升降缸; B缸为长臂伸缩缸;D缸为立 柱回转缸。 图14.3机械手的动作顺序为:立柱下降→伸臂→夹紧工件→缩臂→立 柱顺时针转→立柱上升→放开工件→立柱逆时针转。
装置(如制动阀)之间的连接管路,即供能管路。 ② 控制装置与制动器促动装置(如制动气势)之间的连接管路,
液压与气压传动优选演示
第1章 绪论
1.1 液压与气压传动的工作原理及图形符号
2. 气压传动的图形符号
如下图所示为气动剪切机的图形符号:1空气压缩机,2冷却器,3分 水滤气器, 4储气罐,5空气过滤器,6溢流减压阀,7油雾器,8行程阀,9 气控换向阀,10气缸。
的组装等。 (3)石油、化工业。如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。 (4)轻工食品包装业。如酒类、油类、煤气等的罐装及各种食品的包装
等。 (5)机器人。如装配机器人、喷漆机器人、搬运机器人、爬墙机器人和
焊接机器人等。
第1章 绪论
1.3 液压与气压传动的特点及发展趋势 返回
1.3.1 液压传动的特点
返回
1.2
液压与气压传动系统的组成和应用
1.3
液压与气压传动的特点及发展趋势
1.4
实训项目
第1章 绪论
1.1 液压与气压传动的工作原理及图形符号
返回
1.1.1 液压传动的工作原理及图 形符号
1. 液压传动的工作原理
液压千斤顶是常见的液压传动装置,
现以液压千斤顶为例简述液压传动的工
作原理,由图可知,7和8组成上下移动
右图为磨床工作台液压传动装置的 图形符号:1油箱,2过滤器,3液压泵, 4溢流阀,5、7为换向阀,6节流阀,8 活塞,9液压缸,10工作台。
第1章 绪论
1.1 液压与气压传动的工作原理及图形符号
1.1.2 气压传动的工作原理及 图形符号
1. 气压传动的工作原理
现以气动剪切机为例简述气压传 动的工作原理,图示位置为剪切前的 状态。
第十章气压传动技术概述ppt课件全
➢气动技术在工业中的应用范畴
物料输送装置:夹紧、传送、定位、定向和物料流分配; 一般应用:包装、填充、测量、锁紧、轴的驱动、物料输送、 零件转向及翻转、零件分拣、元件堆垛、元件冲压或模压标记 和门控制; 物料加工:钻削、车削、铣削、锯削、磨削和光整。 气动系统用于自动装卸生产及气动机械手的例子如图所示。
Байду номын сангаас
3、气动技术的发展趋势
1)模块化和集成化 气动系统的最大优点之一是单独元件的组合能力,无论是各种不同 大小的控制器还是不同功率的控制元件,在一定应用条件下,都具 有随意组合性。随着气动技术的发展,元件正从单元功能性向多功 能系统、通用化模块方向发展,并将具有向上或向下的兼容性。 2)功能增强及体积缩小 小型化气动元件,如气缸及阀类正应用于许多工业领域。微型气动 元件不但用于精密机械加工及电子制造业,而且用于制药业、医疗 技术、包装技术等。在这些领域中,已经出现活塞直径小于2.5 mm 的气缸、宽度为10 mm的气阀及相关的辅助元件,并正在向微型化 和系列化方向发展。 3)智能气动 智能气动是指具有集成微处理器,并具有处理指令和程序控制功能 的元件或单元。最典型的智能气动是内置可编程控制器的阀岛,以 阀岛和现场总线技术的结合实现的气电体化是目前气动技术的一个 发展方向。
3)生产自动化的实现 20世纪60年代,气动技术主要用于比 较繁重的作业领域作为辅助传动。现在,在工业生产的各个领 域,为了保证产品质量的均一性,为了能减轻单调或繁重的体 力劳动、提高生产效率,为了降低成本,都已广泛使用了气动 技术。在缝纫机、自行车、手表、洗衣机、自动和半自动机床 等许多行业的零件加工和组装生产线上,工件的搬运、转位、 定位、夹紧、 进给、装卸、装配、清洗、检测等许多工序中
气压传动ppt课件
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
• 由上面的例子可以看出,气压传动系统主要由以下几个部分 • 组成: • (1)能源装置把机械能转换成流体的压力能的装置,一般最常见的
②饱和绝对湿度。在一定温度下,单位体积湿空气中所 含水蒸气的质量达到最大极限度时,称此时湿空气为饱 和湿空气。此时,湿空气中水蒸气的分压力达到该温度 下水蒸气哦的饱和压力,其绝对湿度称为饱和绝对湿度
xb
b
pb RsT
③相对湿度。在一定温度和压力下,绝对湿度和饱 和绝对湿度之比称为该温度下的相对湿度
x 100 % ps 100 %
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
10.3
气压传动及其控制技术的应用
和发展
• 气压传动的应用也相当普遍,许多机器设 备中都装有气压传动系统,在工业各领域, 如机械、电子、钢铁、运行车辆及制造、 橡胶、纺织、化工、食品、包装、印刷和 烟草机械等,气压传动技术不但在各工业 领域应用广泛,而且,在尖端技术领域如 核工业和宇航中,气压传动技术也占据着 重要的地位
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
2.干空气及其特性
• 我们把不含水蒸气的空气称“干空气”,而把含 有水蒸气的空气称“湿空气。干空气的分子量是 28.966,而水蒸气的分子量是18.016,故干空气 分子要比水蒸气分子重。在相同状况下,干空气 的密度也比水蒸气的密度大,水蒸气的密度仅为 干空气密度的62%左右。
模块六—液压传动与气压传动
第二十一章
液压元件
液压泵的结构及原理 液压辅助元件
液压缸与液压马达
案例导入
一般情况下货箱是平放着,现在货车的货箱被一根柱子举高。这根柱 子到底是什么?怎么工作的?它的动力来源是什么?工作的系统都由哪些 元件组成?
10
21.1.1 液压泵的结构及原理
液压泵是利用密封容积的不断变化来工作的,因此也称为容积泵。液 压泵的工作过程可分为吸油和排油两个过程。
动力元件
是将原动机 的机械能转 换为液体压 力能的装置, 为系统提供 原动力,如 液压泵。
执行元件
是将油液的 压力能转换 为机械能的 装置,用以 实现最终的 工作目的, 如液压缸和 液压马达
控制元件
辅助元件
控制油液的流 动方向、流量、 压力的装置, 以满足系统的 工作要求,主 要指各种阀类 元件,如流量 阀、压力阀、 方向控制阀等。
类型及名称
符号
说明
柱塞式
只有一个通油口,柱塞只能在液压力的作用下单向运动,返回行程靠外力 (重力、弹簧力等),常用于叉车起升油缸。起重机变幅缸和伸缩套筒式缸
(a)单作用叶片泵
(b)双作用叶片泵
图21-3 叶片泵的工作原理示意图
叶片泵具有工作油压高、流量 脉动小、噪声小、使用寿命长 等优点,但其结构比较复杂, 自吸能力差
14
21.1.2 液压泵的结构
柱塞泵是靠柱塞在缸体内做往复运动,以周期性地改变缸体内的密封 容积来实现吸油和排油工作过程的。为提高液压泵的工作效率,生产实际 中柱塞泵通常采用多柱塞结构。
名称 图形 名称 图形 名称 图形
单作用单杆缸 直动式减压阀
液动阀
单向调速阀 先导式减压阀
弹簧
液控单向阀 调速阀
液压与气压传动02
第二章 能源装置及辅件
其中对泄漏影响最大的是 端面间隙间隙,可占总泄 漏量的75%~80%。它是影 响齿轮泵压力提高的首要 因素。
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三个泄露途径:
端面间隙泄漏:最大 啮合间隙泄漏 径向间隙泄漏
上海电机学院机械学院
液压与气压传动
困油现象及其消除措施
限压式变量叶片泵的流量改变是利用压力的反馈作用实现的, 分为外反馈式和内反馈式两种。其中,外反馈限压式变量叶片 泵能根据外负载(泵的工作压力)的大小自动调节泵的排量。
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外反馈限压式变量叶片泵工作原理
图中液压泵的转子1中心固定 不动,定子3可左右移动。定 子左侧有一弹簧2,右侧是一 反馈柱塞5,它的油腔与泵的 压油腔相通。
吸压油腔隔开:配油盘上封油区和叶片
1、结构
组成:转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等。
特点:定子的内表面是圆柱形孔
定子和转子不同心,有偏心距e
转子上开槽,叶片可以在转子槽内灵活滑动 配油盘上有2个腰形窗口
密封工作腔围成:由定子、转子、两相邻叶片和 配油盘组成密封工作腔。
图2-12 单作用叶片泵工作原理 1—转子 2—定子 3—叶片
液压泵输油时,吸油阀在液压和弹簧作用下关闭,而压油阀在 液压作用下开启。
这种吸入和输出油液的转换,称为配流。
液压泵的配流方式: 确定式配流(如叶片泵的配流盘、径向柱塞泵的配流轴) 阀式配流 (如逆止阀等)
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液压与气压传动
气压传动系统图解
气压传动本章主要内容为:①气压传动的组成及特点。
②气动元件,含气源装置、气马达、气缸、气压控制方向阀、气压控制压力阀、气压控制流量阀和附件,以及这些元件的工作原理、图形符号、结构形式等。
本章重点是气动元件的工作原理、图形符气动元件的工作原理、号和结构特点。
号和结构特点1111气传动的组成作原11.1气压传动概述1111..1.1气压传动的组成及工作原理是以压缩空气为工作介质进行能量传递和气压传动,是以压缩空气为工作介质进行能量传递和信号传递的一门技术。
气压传动的工作原理是利用空压机把电动机或其它原动机输出的机械能转换为空气的压力能,然后在控制元件的作用下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能,从而完成各种动作,并对外做功。
2气压传动系统和液压传动系统类似,也是由四部分组成的,它们是:(1)气源装置获得压缩空气的装置。
其主体部分是空气获得压缩空气的装置其主体部分是空气压缩机,它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能;用来控制压缩空气的压力流量和流动方(2)控制元件用来控制压缩空气的压力、流量和流动方向的,以便使执行机构完成预定的工作循环。
它包括各种压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等;压力控制阀流量控制阀和方向控制阀等(3)执行元件是将气体的压力能转换成机械能的一种能量转换装置。
包括气缸、气马达、摆动马达;量转换装置包括气缸气马达摆动马达(4)辅助元件是保证压缩空气的净化、元件的润滑、元件间的连接及消声等所必须的它包括过滤器油雾气件间的连接及消声等所必须的,它包括过滤器、油雾气、管接头及消声器等。
3气动技术广泛应用于机械、电子、轻工、纺1111..1.2气压传动的优缺点气动技术广用机械子轻纺织、食品、医药、包装、冶金、石化、航空、交通运输等各个工业部门在我们公司使用气动技通运输等各个工业部门。
在我们公司使用气动技术的设备也非常多,比如(900线,气垫车,数控加工中心,气象干燥等等)。
气压传动课件-PPT
气动元件得通流能力
➢ 定义:气动元件得通流能力,就是指单位时间内通 过阀、管路等得气体质量。
➢ 有效截面积 ➢ 由于实际流体存在粘性,流速得收缩比节流孔 实际面积小,此最小截面积称为有效截面积,它 代表了节流孔得通流能力。
充气、放气温度与时间得计算
➢ 定积容器充气问题 ➢ 充气时引起得温度变化
➢ 向容器充气得过程视为绝热过程,容器内压力由p1 升高到p2,,容器内温度也由室温T1升高到T2,充气后
➢空气压缩机将机械能转化为气体得压力能,供气
动机械使用。
➢空气压缩机得分类:容积型与速度型。 ➢空气压缩机得选用原则:依据就是气动系统所需
要得工作压力与流量两个参数。
压缩空气得净化装置与设备
➢气动系统对压缩空气质量得要求:压缩空气要具有
一定压力与足够得流量,具有一定得净化程度。不 同得气动元件对杂质颗粒得大小有具体得要求。
➢ 气体状态变化过程
➢ 等温过程 p1V1= p2V2= 常量
➢ 绝热过程 一定质量得气体与外界没有热量交换时得状 态变化过程叫做绝热过程。
➢ p1V1k = p2V2k =常量
➢ 气动系统中快速充、排气过程可视为绝热过程。
气体得流动规律
气体流动基本方程
连续性方程 伯努利方程
ρ1v1A1 =ρ2v2A2 (注意ρ1≠ρ2)
➢ 压缩空气得析水量
➢ 压缩空气一旦冷却下来,相对湿度将大大增加,到温度降 到露点以后,水蒸气就要凝析出来。
理想气体得状态方程
➢ 理想气体得状态方程 ➢ 不计粘性得气体称为理想气体。空气可视为理想气体。 ➢ 一定质量得理想气体在状态变化得瞬间,有如下气体状态 方程成立
pV / T = 常量 或 p=ρRT
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空气进入后,被引入旋风 叶子 1 ,旋风叶子上有很多 小缺口 使空气沿切线反 小缺口,使空气沿切线反 向产生强烈的旋转,这样 夹杂在气体中的较大水滴、 夹杂在气体中的较大水滴 油滴、灰尘便获得较大的 离心力 并高速与水杯 3 内 离心力,并高速与水杯 壁碰撞,而从气体中分离 出来 沉淀于存水杯 3 中, 出来,沉淀于存水杯 中 然后气体通过中间的滤芯 2 , 部分灰尘 雾状水被 2 拦截 部分灰尘、雾状水被 而滤去,洁净的空气便从 输出口输出 输出口输出。
视油器
密封垫 油塞 喷嘴 节流阀 密封垫 钢球 弹簧 阀座 -螺母、螺钉 存油杯
单向阀
压缩空气由入口进入后,通过喷嘴1下端的小孔进入阀座4的腔 室内,在截止阀的钢球2上下表面形成压差,由于泄漏和弹簧3的作 吸油管 用 而使钢球处于中间位置 压缩空气进入存油杯 5 的上腔油面受 用,而使钢球处于中间位置,压缩空气进入存油杯 压,压力油经吸油管6将单向阀7的钢球顶起,钢球上部管道有一个 方形小孔,钢球不能将上部管道封死,压力油不断流入视油器9 内, 再滴入喷嘴 1 中,被主管气流从上面小孔引射出来,雾化后从输出 19 口输出。节流阀8可以调节流量,使滴油量在每分钟0~120滴内变化。
要 求 高
稍复杂
几乎没 有
远距离
良好
较短
要求较 高
稍贵
最小
最快
要 求 特高
最复杂
没有
远距离
良好
短
要求更 高
最贵
机械传动
较大
一般
一般
一般
没有
短距离
较困难
一般
简单
一般
8
11. 11 .2 气源装置及辅件 气压传动系统中的气源装置是为气动系统提 供满 供满足一定质量要求的压缩空气,它是气压传动 定质 要求的 缩 气 是气 传动 系统的重要组成部分。由空气压缩机产生的压缩 空气 必须经过降温 净化 减压 稳压等 系 空气,必须经过降温、净化、减压、稳压等一系 列处理后,才能供给控制元件和执行元件使用。 而用过的压缩空气排向大气时,会产生噪声,应 采取措施 降低噪声 改善劳动条件和环境质量 采取措施,降低噪声,改善劳动条件和环境质量。 下面以气压缩机(空压机)为例对气源装置进行 讲解:
11
11. 11 .2.2 气动辅助元件
气动辅助元件分为气源净化装置和其它辅助元件两大类。 11. 11 .2.2.1 气源净化装置 压缩空气净化装置一般包括 后冷却器 油水分离器 压缩空气净化装置一般包括:后冷却器、油水分离器、 贮气罐、干燥器、过滤器等。
12
过滤器 过滤器的作用是进 步滤除压缩空气中的杂质。常用 过滤器的作用是进一步滤除压缩空气中的杂质 常用 的过滤器有一次性过滤器(也称简易过滤器,滤灰效率为 50 70%);二次过滤器(滤灰效率为 50~70% ) 二次过滤器(滤灰效率为70~99% 70 99%)。在要求高 ) 在要求高 的特殊场合,还可使用高效率的过滤器。 ①一次过滤器。 图 11.7 所示为一种一次性过滤器,气流由切线方向进 入筒内,在离心力的作用下分离出液滴,然后气体由下而上 通过多片钢板、毛、毡、硅胶、焦炭、滤网等过滤吸附材料, 干燥清洁的空气从筒顶输出。
气压传动
本章主要内容为 : ①气压传动的组成及特点。 ② 气动元件,含气源装置、气马达、气缸、 气压控制方向阀、气压控制压力阀、气压控制 流量阀和附件,以及这些元件的工作原理、图 形符号、结构形式等。 本章重点是气动元件的工作原理 气动元件的工作原理、 、图形符 号和结构特点。 号和结构特点
1
11 1 气压传动概述 11.1
6
11. 11 .1.2.2 气压传动的缺点 (1) 因空气的可压缩性较大,气动装置的动作稳定性较差。 (2) 气动装置工作压力低,输出力或力矩受到限制。在结 构尺寸相同的情况下,气压传动装置比液压传动装置输 出的力要小得多。 (3) 气动装置中的信号传动速度比光、电控制速度慢,所 以不 于信号传递速度要求十分高的复杂线路中 同时 以不宜于信号传递速度要求十分高的复杂线路中。同时 实现生产过程的遥控也比较困难,但对一般的机械设备, 气动信号的传递速度是能满足工作要求的。 气动信号的传递速度是能满足工作要求的 (4) 噪声较大,尤其是在超音速排气时要加消声器。
当活塞3向右运动时,左腔压力低于大气压力,吸气 阀 9 被打开,空气在大气压力作用下进入气缸 2 内,这个 过程称为“ “吸气过程” 吸气过程”。 当活塞向左移动时,吸气阀 当活塞向 移动时 吸气阀9在缸内压缩气体的作用 下关闭,缸内气体被压缩,这个过程称为“ “ 压缩过程” 压缩过程 ” 。 当气缸内空气压力增高到略高于输气管内压力后, 当气缸内空气压力增高到略高于输气管内压力后 排气阀1被打开,压缩空气进入输气管道,这个过程称为 “排气过程 排气过程” ”。
17
11. 11 .2.2.2 其它辅助元件 (1)油雾器 油雾器是一种 特殊的注油装置 特殊的注油装置。 它以空气为动力, 使润滑油雾化后, 使润滑油雾化后 注入空气流中,并 随空气进入需要润 滑的部件,达到润 滑的目的。
图11.9普通油雾器(也称 普通油雾器(也称一次油雾器)的结构简图 次油雾器)的结构简图 1-喷嘴; 2-钢球; 3-弹簧; 4-阀座; 5-存油杯; 6-吸油管; 7-单向阀 18 ; 8-节流阀; 9-视油器;10、12-密封垫; 11-油塞; 13-螺母、螺钉
13
图11.7一次性过滤器 1-10蜜孔网; 蜜孔网 2280目细铜丝网; 3焦碳; 4-硅胶等
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②分水滤气器。 ②分水滤气器 分水滤气器滤灰 能力较强,属于二次 过滤器。它和减压阀、 油雾器一起称为气动 气动 三联件,是气动系统 三联件 不可缺少的辅助元件。
图11.8普通分水滤气器结构图 1-旋份叶子; 2-滤芯; 3-存水杯; 4-挡水板;5-手动排水阀
9
(1) 气压缩机的工作原理 气压缩机的 作原理
气压传动系统中最常见的空气压缩机是往复活塞式。
图11.2 往复活塞式空气压缩机工作原理图 1-排气阀; 2-汽缸; 3-活塞; 4-活塞杆; 5、66 十字头与滑道; 十字头与滑道 77 连杆; 连杆 88 曲柄 99 吸气阀 1010 弹簧
10
其工作原理:
7
表11 11-1 1气压传动与其他传动的性能比较
操作力 动作 快慢 环境 要求 构造 负载变 化影响 操作距离 无级调 速 工作 寿命 维护 价格
气压传动
中等
较快
适 应 性好
简单
较大
中距离
较好
长
一般
便宜
液压传动
最大
较慢
不
良好
一般
要求高
稍贵
电 气 电 传 动 电 子
中等
快
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气压传动系统和液压传动系统类似,也是由四部分组 成的,它们是: (1) 气源装置 获得压缩空气的装置。其主体部分是空气 获得压缩空气的装置 其主体部分是空气 压缩机,它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能; (2) 控制元件 用来控制压缩空气的压力、流量和流动方 用来控制压缩空气的压力 流量和流动方 向的,以便使执行机构完成预定的工作循环。它包括各种 压力控制阀 流量控制阀和方向控制阀等 压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等; (3) 执行元件 是将气体的压力能转换成机械能的一种能 量转换装置 包括气缸 气马达 摆动马达 量转换装置。包括气缸、气马达、摆动马达; (4) 辅助元件 是保证压缩空气的净化、元件的润滑、元 件间的连接及消声等所必须的 它包括过滤器 油雾气 件间的连接及消声等所必须的,它包括过滤器、油雾气、 管接头及消声器等。
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(5) 气体压力具有较强的自保持能力,即使压缩机停机,关 气体压力具有较强的自保持能力 即使压缩机停机 关 闭气阀,但装置中仍然可以维持一个稳定的压力。液压系 统要保持压力,一般需要能源泵继续工作或另加蓄能器, 而气体通过自身的膨胀性来维持承载缸的压力不变。 (6) 气动元件可靠性高、寿命长。电气元件可运行百万次, 而气动元件可运行2000 2000~4000 4000万次。 (7) 工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强 磁 辐射 振动等恶劣环境中 比液压 电子 电气传动 磁、辐射、振动等恶劣环境中,比液压、电子、电气传动 和控制优越。 (8) 气动装置结构简单、成本低、维护方便、过载能自动 气动装置结构简单 成本低 维护方便 过载能自动 保护。
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11. 11 .1.2 气压传动的优缺点 气动技术广泛应用于机械、电子、轻工、纺 气动技术广 用 机械 子 轻 纺 织、食品、医药、包装、冶金、石化、航空、交 通运输等各个工业部门 在我们公司使用气动技 通运输等各个工业部门。在我们公司使用气动技 术的设备也非常多,比如(900线,气垫车,数控加 工中心,气象干燥等等)。在提高生产效率、自 动化程度 产品质量 工作可靠性和实现特殊工 动化程度、产品质量、工作可靠性和实现特殊工 艺等方面显示出极大的优越性。这主要是因为气 压传动与机械、电气、液压传动相比有以下特点:
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11. 11 .1.2.1 气压传动的优点 (1) 工作介质是空气,取之不尽、用之不竭。气体不易 堵塞流动通道,用过后可将其随时排入大气中,不污染环 境。 (2) 空气的特性受温度影响小。在高温下能可靠地工作 空气的特性受温度影响小 在高温下能可靠地工作 ,不会发生燃烧或爆炸。且温度变化时,对空气的粘度影 响极小,故不会影响传动性能。 (3) 空气的粘度很小(约为液压油的万分之一),所以 流动阻力小,在管道中流动的压力损失较小,所以便于集 中供应和远距离输送。 (4) 相对液压传动而言,气动动作迅速、反应快,一般 只需0.02~0.3 0 02 0 3秒就可达到工作压力和速度。液压油在管路 秒就可达到工作压力和速度 液压油在管路 中 流 动 速 度 一 般 为 1~5m/s , 而 气 体 的 流 速 最 小 也 大 于 10m/s,有时甚至达到音速,排气时还达到超音速。