岩锚质量综合检测教程 V1.03 操作手册
锚杆锚固质量检测方法及应用_曹宇
第5卷第6期2008年12月CHIN ESE J OU RNAL OF EN GIN EERIN G GEOP H YSICSVol 15,No 16Dec 1,2008文章编号:1672—7940(2008)06—0751—05锚杆锚固质量检测方法及应用曹 宇1,张廷毅2(1.郑州市建设工程质量检测有限公司,郑州450052;2.黄河水利科学研究院,郑州450003)作者简介:曹 宇(1976-),男,助理工程师,主要从事工程结构质量检测工作。
E -mail :ztyyzl357@摘 要:对锚杆锚固质量的检测一直为工程界所关注,本文比较了拉拔试验与声波反射检测锚杆锚固质量的方法,介绍了两种方法的基本原理以及相关的技术规定。
鉴于拉拔试验方法上的不足,详细阐明了声波检测方法及其基本原理,并列举了应用于某高速公路隧道工程检测锚杆锚固质量检测的例子。
关键词:锚杆锚固质量;拉拔试验;声波反射法中图分类号:P631文献标识码:A收稿日期:2008-07-30Detection of Bolt Bonding Q u ality and Its ApplicationCao Yu 1,Zhang Tingyi 2(1.Zhengz hou Const ruction Engineering Qualit y Testing L t pany ,Zhengz hou 450052,China;2.Yellow River I nstitute of H y d raulic Research ,Zhengz hou 450003,China )Abstract :Detection of bolt bonding quality is paid attention to in engineering field.In t his paper ,t he comparison of t he met hods between acoustic reflection and p ull -off test is made ,and f undamental principle and related technical stip ulation of t hese met hods are in 2troduced.In view of t he limitations of t he p ull -off test met hod ,f undamental principle and met hod for acoustic reflection are discussed in detail ,and an example t hat has been used in t he t unnel const ruction of an expressway is given.K ey w ords :bolt bonding quality ;p ull -off test ;acoustic reflective met hod1 引 言锚杆加固技术在地下工程、隧道施工及岩石边坡支护中得到广泛的应用,是一种重要的加固手段。
锚杆试验操作规程
锚杆试验操作规程一．目的：规范锚杆抗拔试验，为检测工作正确进行提供依据二．编制依据：GB 50330-2002《建筑边坡工程技术规范》三．工作程序：附录C 锚杆试验C.1一般规定C.1.1 锚杆试验适用于岩土层中锚杆试验。
软土层中锚杆试验应符合现行有关标准规定。
C.1.2 加载装置（千斤顶、油泵）和计量仪表（压力表、传感器和位移计等）应在试验前进行计量检定合格，且应满足测试精度要求。
C.1.3 锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后，可进行锚杆试验。
C.1.4 反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。
C.1.5 锚杆试验记录表格可参照C.1.5制定。
锚杆试验记录表表C.1.5工程名称：施工单位：校核：试验记录：C.2 基本试验C.2.1 锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
C.2.2 基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
C.2.3 基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
试验锚杆的锚固长度和锚杆根数应符合下列规定：1当惊喜确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆与砂浆间粘结强度设计值的试验时，为使锚固体与地层间首先破坏，可采取曾加锚杆钢筋用量（锚固段长度取设计锚固长度）或减短锚固长度（锚固长度取设计锚固长度的0.4-0.6倍，硬质岩取小值）的措施；2 当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚杆段长度应取设计锚杆固度；3每种试验锚杆数量均不应少于3根。
C.2.4 锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法，并应符合下列规定：1每级荷载施加或卸除完毕后，应立即测读变形量；2在每次加、卸荷时间内应测读锚头位移二次，连续二次测读的变形量：岩石锚杆均小于0.01mm，砂质土、硬粘性土中锚杆小于0.1mm时，可施加下一级荷载；3 加卸荷等级、测读间隔时间宜按表C.2.4确定。
表C.2.4 锚杆基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间C.2.5 锚杆试验中出现下列情况之一是可视为破坏，应终止加载：1 锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体重拔出；2 锚头总位移量超过设计也许值；3 土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超过上一级荷载位移增量的2倍。
岩锚梁开挖质量控制手册
雅砻江官地水电站引水发电系统工程（合同编号：GDC－200710）地下厂房岩锚梁开挖质量控制指导手册官地水电站岩锚梁质量管理领导小组二〇〇八年五月目录1、概述 (1)2、开挖分层 (1)3、施工程序 (1)4、施工工艺流程 (3)5、主要施工方法及质量控制标准 (3)基岩面清理 (4)测量放样 (4)钢管定位样架 (4)钻孔 (5)装药爆破 (7)爆破段交接部位处理 (7)爆破试验 (8)不良地质的处理 (8)成型后岩台保护 (9)6、质量检查与验收程序 (9)清基 (9)设计开挖线测量放样 (9)样架搭设 (9)钻孔 (10)装药爆破 (10)爆破效果检查和改进 (10)开挖质量等级评定标准 (11)7、质量管理 (11)质量管理组织 (11)质量管理职责 (13)附表：附表1 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖钻孔准钻证附表2 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖爆破作业通知单附表3 官地水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖准爆证主厂房岩锚梁开挖质量控制指导手册1、概述主厂房岩锚梁开挖成型质量和爆破后岩体完整性直接影响到桥机运行安全，是主厂房开挖质量控制的重中之重。
通过编制岩锚梁开挖质量控制指导手册，明确岩锚梁开挖程序，施工方法和技术要求，为岩锚梁开挖施工提供技术指导。
2、开挖分层雅砻江官地水电站地下厂房岩壁梁位于厂房第Ⅲ层，开挖高程为EL1227.30m～EL1220.80m，长度为226.42m，保护层开挖宽度为 4.05m～3.0m。
第Ⅲ层实际开挖量为57207m3，其中梯段（Ⅲ1）开挖量为44793m3，保护层（Ⅲ2～Ⅲ4）开挖11254m3，岩锚梁岩台（Ⅲ5）开挖1160 m3。
厂房Ⅲ层及岩锚梁开挖分区见图1和图2。
3、施工程序岩锚梁开挖分序进行，岩台垂直孔超前造孔，与Ⅲ2造孔同时完成，Ⅲ2、Ⅲ3、Ⅲ4光爆开挖结束后，再进行岩台斜孔造孔，最后，岩锚梁岩壁直墙面与斜面双面光爆一次成型，岩锚梁开挖施工程序见图3。
岩石锚杆检验批质量验收记录
岩石锚杆检验批质量验收记录岩石锚杆是一种常用的地质工程支护材料，广泛应用于各种岩体的加固和稳定工程中。
为了确保岩石锚杆的质量，必须对其进行严格的检验和质量验收。
本文将以岩石锚杆检验批质量验收记录为主题，详细介绍质量验收的过程和要求。
一、检验批概述本次岩石锚杆检验批共涵盖50根岩石锚杆，规格为Φ32mm，总长度30m，用于XX岩体的加固工程。
本次质量验收的目的是对岩石锚杆的机械性能和金属结构进行全面检验，确保其质量符合技术要求和规范标准的规定。
二、质量验收内容1.材料质量检验：对岩石锚杆的钢材进行验收，包括材料的化学成分、机械性能、非金属夹杂物和表面质量的检测。
测试结果应符合岩石锚杆钢材的技术要求和规范标准。
2.岩石锚杆机械性能检验：对岩石锚杆的抗拉强度、屈服强度、伸长率和冲击功进行测试。
测试应在专业实验室进行，测试结果应符合技术要求和规范标准的规定。
3.岩石锚杆金属结构检验：对岩石锚杆的工艺性能进行全面检验，包括焊缝的质量、金属结构的韧性、表面质量和尺寸精度等方面。
检验结果应符合技术要求和规范标准的要求。
三、质量验收方法1.材料质量检验方法：选取10根岩石锚杆作为抽样，对其钢材进行化学成分、机械性能、非金属夹杂物和表面质量的检测。
化学成分检测可采用光谱仪或化学分析的方法，机械性能检测可采用拉伸试验和冲击试验等方法，非金属夹杂物检测可采用红外检测或显微镜观察等方法，表面质量检测可采用目测和光学显微镜观察等方法。
2.机械性能检验方法：选取10根岩石锚杆作为抽样，将其分别进行拉伸试验和冲击试验。
拉伸试验可采用万能材料试验机，冲击试验可采用冲击试验机。
测试时应按照规范要求进行操作，并记录测试结果。
3.金属结构检验方法：选取10根岩石锚杆作为抽样，检查其焊缝质量、金属结构韧性、表面质量和尺寸精度等方面。
焊缝质量检验可采用目测、X射线或超声波检测等方法，金属结构韧性检验可采用冲击试验、拉伸试验或断口观察等方法，表面质量检验可采用目测和光学显微镜观察等方法，尺寸精度检验可采用测量工具进行精确测量。
锚杆无损检测方法简介
锚杆无损检测第一章绪论岩土工程锚固技术，是以喷锚支护为主要技术措施，在岩土体的利用、整治和改造中，有效控制岩土体的稳定性，使之具有服务功能的加固技术的总称，在世界各地的岩土工程中得到了广泛的应用。
1.1岩土锚固技术的发展状况在岩土工程中采用锚固技术，能够充分挖掘岩土能量，调用岩土的自身强度和自承能力，大大减轻结构的自重，节约工程材料，取得显著的经济效果并确保施工安全与工程稳定，因而迅速地得到大范围的推广应用。
1872，首批锚杆在英国北威尔士的一家板岩采石场中投入使用，美国于1911年开始用岩石锚杆支护矿山巷道，1918年西利西安矿山开始使用锚索支护，1934年阿尔及利亚的舍尔法坝加高工程使用预应力锚杆，1957年西德Buac;公司在深基坑中使用土层锚杆。
目前，国外各类岩石锚杆己达600余种，每年的使用量达.25亿根。
日本土锚的用量已比三年前增加了5倍。
西德、奥地利的地下开挖工程，已把锚杆作为施工中的重要手段，无论硬土层或软土层，几乎没有不使用锚杆的。
我国岩石锚杆起始于50年代后期，当时有京西矿务局安滩煤矿、河北龙烟铁矿、湖南湘潭锰矿等单位使用楔缝式锚杆支护矿山巷道。
进入60年代，我国开始在矿山巷道、铁路隧道及边坡整治工程中大量应用普通砂浆锚杆与喷射混凝土支护。
1964年，梅山水库的坝基加固采用了预应力锚索。
70年代，北京国际信托大厦等基坑工程采用土层锚杆维护。
在全国煤矿中，1996年锚杆支护率己达29.1%。
近10年来，北京王府饭店、京城大厦、上海太平洋饭店等一大批深基坑工程以及云南温湾电站边坡整治、吉林丰满电站大坝加固和上海龙华污水处理厂沉淀池抗浮工程等相继大规模地采用预应力锚杆。
举世瞩目的三峡工程双线五级永久船闸的高边坡及薄衬砌墙稳定加固中，预应力锚索和全长粘结锚杆起了主要作用。
1.2锚杆检测技术的发展锚杆锚固工程不但具有复杂性，还具有高度的隐蔽性，发现质量问题难，事故处理更难。
因此锚杆检测工作是整个锚固工程中不可缺少的环节，只有提高锚杆监测工作的质量和监测评定结果的可靠性，才能真正地确保锚固工程的质量与安全。
最新锚杆锚固质量无损检测
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a.点击“浏览”指定存放的文件夹。
b.打开端口
c.在仪器执行传送功能。在仪器上可以看到文件传输状态。
在“取消”上则为放弃当前设置值。
（6）采样间隔：波形采样时间间隔，在设置“估计长度”时会自动 改变，也可独立修改，一般采样间隔按杆长的5/3来计算时间。
（7）缩放方式：分为“不缩放”、“对数曲线”、和“分段线性系 数”三种方式。轻按旋钮在这三种方式之前切换。本仪器自动设置为 “不缩放”。
（8）滤波频率：硬件滤波器的带通范围。“低通”为截止高频，可 选项为：10K，6K，4K和2KHZ，“高通”为截止低频，可选项 为;1000,500,200和10HZ。本仪器的滤波频率自动设为低通10KHZ， 高通为500HZ。
（2）工程名称：作为文件存放路径。
设置方法：在“工程名称”上轻按旋钮，弹出字符和数字设
置界 面。在“字集”上轻按旋钮，在英文字符的大写、小写 和数字
这三类之间切换。向上旋钮则进入所选的字集。“删除”则删除光标
前的一个字符，“清空”则删除所有字符，“清空”则删除所有字符，
“确定”则接受当前设置 ，“取消”则放弃当前设置并退出。
对于加密版的仪器进行数据传输时，必须要专用的USB转RS232串口 数据线和驱动程序，通用的转接线或不用转接线均无法传输。从2010 年7月份后的仪器均带有加密模块，每台仪器都有一个唯一的序列号 和“加密许可证”，必须将该“加密许可证”复制到安装目录下的 license文件夹里。（ “加密许可证”在随仪器的光盘里保存）
锚杆质量检测.ppt
•••••••••••••••••••••••••LC0159型内装IC压电加速度传感器无线采集模块仪器主机磁致伸缩震源充电器（无线模块、主机）激振手锤•背带安全扣数据传输接口开关机按钮无线传输天线传感器接口充电器接口外接电源接口•••连接好超磁震源，按下红灯小按钮，激发脉冲波。
对好插槽插入接线端，再旋转卡环卡紧。
•传感器接口充电器接口一、点击设置1、点击输入工程名称点击工地名点Del 向后删除删除原工地名后从新输入工地名（支持字母、数字和下划线）完成工地名后，点击确认回到设置界面2、点击输入项目名称3、点击设置仪器参数采样设置自动模式，采样长度和采样间隔不变采样设置手动模式可以更改采样长度和间隔，点击采样长度延迟点数是设置负延时。
点击采样间隔，可以修改采样间隔采样时间=长度*间隔可以设置如下不同采样点数点击确认回到仪器参数设置界面点击采样间隔修改，在1.0~200之间，精确0.01微妙设置好后，点击确认回到仪器参数设置界面点击采样间隔修改，在0~500之间的整数，设置好后，点击确认回到仪器参数设置界面7、采样传输模式可以更改。
5、灵敏度系数在0.1到1000.0之间，精确到0.1毫伏/米二次方秒。
通常设置为1.06、积分设置为“是”看到的是速度信号。
“否”则为加速度信号8、信号电压超过此触发电平即开始记录，值为0~7的整数4、锚杆参数设置a、设置四类检测锚杆类型b、设置锚杆位置，定好识别标志c、量取锚杆外露长度，并再此输入d、输入锚杆直径e、输入孔径f、输入注浆日期5、输入设计杆长9、选择输入采样数量（≥3）6、输入经验估计杆体纵波波速7、输入经验估计杆系纵波波速10、选择采样模式5、备注说明11、输入采集波的频率下界12、输入采集波的频率上界按钮变成（退出）点击“翻页”查看同一文件不同的波形点击“浏览”查看同一工地不同的文件点击“打开”查看不同工地的文件点击“保存”出现如下界面，输入保存文件名采集时如果想停止采集，点击“退出”出现采样终止对话框点击“下一杆”，跳出保存对话框，若之前已保持，直接清空当前采集的波形，进行下一杆采集。
锚具检测作业指导书
文件编号：作业指导书( 锚具检测)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）目录一、锚具、夹具硬度试验（ZY02-1001-2008）1、检测设备及开展项目2、主要技术要求3、仪器设备操作规程及注意事项4、试验操作规程及注意事项5、检测数据处理6、测量不确定度报告7、原始记录8、检测报告二、锚具锚固系数试验（ZY02-1002-2008）同上三、锚具疲劳性能试验（ZY02-1003-2008）同上四、锚具周期荷载试验（ZY02-1004-2008）同上五、锚具辅助性试验（ZY02-1005-2008）同上一、锚具、夹具硬度试验（ZY02-1001-2008）1.检测设备及开展项目2 主要技术要求2.1环境要求试验一般在10～35℃室温进行。
对于精度要求较高的试验，室温应控制在23±5℃。
2.2硬度试验要求1.被测试件的表面应平整光洁，试件的支承面与试台保证良好密合。
2.试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，确保试验力垂直加于试件上。
3.在每个试样上的试验点数应不少于四点（第一点不记）。
4.被测试件最小厚度的确定取决于预期硬度值，试样或试验层厚度：洛氏硬度试验应不小于e的十倍，维氏硬度试验至少应为对角线长度的1.5倍。
试验后试件背面不得有显著变形痕迹。
5.在试验过程中，试验装置不应受到冲击和震动。
6.维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。
2.3其它要求1.应从每批中抽取5％的锚具零件且不应少于5套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围做硬度检验。
2.有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验；仍有一个不合格时，则应对本批产品逐个检验，合格者方可进入后续检验组批。
3.仪器操作规程及注意事项3.1 HBRVU—187.5型布洛维光学硬度计操作规程1.接通电源，调整开关至所需位置。
锚杆无损检测方法简介
锚杆无损检测第一章绪论岩土工程锚固技术，是以喷锚支护为主要技术措施，在岩土体的利用、整治和改造中，有效控制岩土体的稳定性，使之具有服务功能的加固技术的总称，在世界各地的岩土工程中得到了广泛的应用。
1.1岩土锚固技术的发展状况在岩土工程中采用锚固技术，能够充分挖掘岩土能量，调用岩土的自身强度和自承能力，大大减轻结构的自重，节约工程材料，取得显著的经济效果并确保施工安全与工程稳定，因而迅速地得到大范围的推广应用。
1872，首批锚杆在英国北威尔士的一家板岩采石场中投入使用，美国于1911年开始用岩石锚杆支护矿山巷道，1918年西利西安矿山开始使用锚索支护，1934年阿尔及利亚的舍尔法坝加高工程使用预应力锚杆，1957年西德Buac;公司在深基坑中使用土层锚杆。
目前，国外各类岩石锚杆己达600余种，每年的使用量达.25亿根。
日本土锚的用量已比三年前增加了5倍。
西德、奥地利的地下开挖工程，已把锚杆作为施工中的重要手段，无论硬土层或软土层，几乎没有不使用锚杆的。
我国岩石锚杆起始于50年代后期，当时有京西矿务局安滩煤矿、河北龙烟铁矿、湖南湘潭锰矿等单位使用楔缝式锚杆支护矿山巷道。
进入60年代，我国开始在矿山巷道、铁路隧道及边坡整治工程中大量应用普通砂浆锚杆与喷射混凝土支护。
1964年，梅山水库的坝基加固采用了预应力锚索。
70年代，北京国际信托大厦等基坑工程采用土层锚杆维护。
在全国煤矿中，1996年锚杆支护率己达29.1%。
近10年来，北京王府饭店、京城大厦、上海太平洋饭店等一大批深基坑工程以及云南温湾电站边坡整治、吉林丰满电站大坝加固和上海龙华污水处理厂沉淀池抗浮工程等相继大规模地采用预应力锚杆。
举世瞩目的三峡工程双线五级永久船闸的高边坡及薄衬砌墙稳定加固中，预应力锚索和全长粘结锚杆起了主要作用。
1.2锚杆检测技术的发展锚杆锚固工程不但具有复杂性，还具有高度的隐蔽性，发现质量问题难，事故处理更难。
因此锚杆检测工作是整个锚固工程中不可缺少的环节，只有提高锚杆监测工作的质量和监测评定结果的可靠性，才能真正地确保锚固工程的质量与安全。
锚杆承载力检测操作规程
锚杆承载力检测操作规程锚杆承载力检测操作规程2.1.1 锚杆（索）anchor bar（ rope）将拉力传至稳定岩土层的构件。
当采用钢绞线或高强钢丝束作杆体材料时，也可称为锚索。
2.1.2 基本检测 basic test是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行的检测2.1.3 验收检测 acceptance test是为检测锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求而进行的检测2.1.4 蠕变检测 creep test是为掌握锚杆的蠕变性能而进行的检测2.1.5 蠕变 creep是指在恒载作用下锚杆的位移随时间而增加的现象2.2 主要符号A-锚杆杆体或预应力筋的截面积fptk -锚杆杆体或预应力筋的抗拉强度标准值Kc—蠕变系数Q—锚杆检测时对锚杆施加的荷载值；s—锚杆位移，锚杆蠕变量；Nt——锚杆的设计轴向拉力值Qmax——锚杆检测时的最大荷载Q0——锚杆检测时的初始荷载sp——锚杆塑性位移se——锚杆弹性位移3 基本规定3.1检测方法和内容3.1.1 锚杆工程应进行锚杆承载力抽样检测，锚杆检测方法应根据检测目的按表3.1.1选择。
表3.1.1检测方法及检测目的检测方法检测目的基本检测确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数验收检测为检验锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求蠕变检测掌握锚杆的蠕变性能3.1.2 锚杆锚固段浆体强度大于15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆检测。
3.1.3 下列情况下锚杆应进行基本检测：1 采用新工艺、新材料或新技术的锚杆；2 无锚固工程经验的岩土层内的锚杆：3 一级边坡工程的锚杆。
3.1.4基本检测主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
检测锚杆的锚固长度应符合下列规定：1 当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆体与砂浆间粘结强度设计值的检测时，为使锚固体与地层间首先破坏，可采取增加锚杆钢筋用量（锚固段长度取设计锚固长度）或减短锚固长度（锚固长度取设计锚固长度的 0.4～0.6 倍，硬质岩取小值）的措施；2 当进行确定锚固段变形参数和应力分布的检测时，锚固段长度应取设计锚固长度。
岩锚质量检测
2.3.6 锚杆质量评定方法 .............................................................................................15 2.4 提高测试精度的方法 ......................................................................................................16 2.4.1 影响测试精度的主要因素 .................................................................................16 2.4.2 2.4.3 2.4.4 提高测试精度的主要方法 .................................................................................17 模拟试验 ..............................................................................................................18 计算波速的合理选取 .........................................................................................19
2.4.5 激振方式与激振力度的合理选取 ....................................................................20 2.5 公司测试设备的特点 ......................................................................................................21 2.6 模型试验、现场验证及应用 .........................................................................................22 2.6.1 2.6.2 2.6.3 第3章 3.1 基础模型试验（空置锚杆） .............................................................................22 现场验证与应用（锚杆，白鹤滩水电站） ....................................................24 现场验证与应用（锚杆，成渝客专，2012 年 4 月） ..................................25
锚具检验作业指导书
锚具检验作业指导书1、检验频次每批不大于2000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具2、检测项目⑴、外观、硬度、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻⑵、外观检查每批抽检10%且不少于10套，从每批中抽10%的锚具检查外观质量和外形尺寸并按产品技术条件确定是否合格，当有一套表面有裂纹时，则本批应逐套检查，合格才能进入后续检验组批。
硬度试验每批抽检5%且不少于5套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围做硬度检验，有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验；仍有一件不合格时，则应对本批产品逐个检验，合格者方可进入后续检验组批委外检测，其余指标委外检测3、检测仪器洛氏硬度计4、检测评定依据《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）5、外观检验如表面无裂纹，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判断为合格，如尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做检验，如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格方可使用，如发现一套有裂纹，即应对全部产品进行逐件检验，合格后方可使用。
6、硬度试验⑴、试样：①试样表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，建议试样表面粗糙度Ra不大于0.8μm，产品或材料标准另有规定除外。
②试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面的影响减至最小。
③试验后试样背面不应出现可见变形。
，对于用金钢石圆锥压头进行试验，试样或试验厚度应不小于残余压痕深度的15倍。
⑵、洛氏硬度标尺⑶、试验方法①试验一般在10℃~35℃室温进行，对于温度要求严格的试验，应控制在（23±5）℃之内。
②试样应平稳地放在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直，以避免试样产生位移。
③使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间间不应超过3S。
④无冲击和振动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间不小于1S且不大于8S。
《岩土工程测试技术》锚杆锚固质量无损检测实验
《岩土工程测试技术》锚杆锚固质量无损检测实验一、实验目的1.掌握型锚杆无损检测仪的使用方法。
2.掌握全长胶结锚杆分析软件。
二、实验原理由仪器发射震源产生的弹性波，沿着锚杆传播并向锚杆周围辐射能量，检波器检测到反射回波，并由检测仪对信号进行分析与存储。
反射信号的能量强度和到达时间取决于锚杆周围或端部的灌浆状况。
通过对信号进行处理和分析，可以确定锚杆长度以及灌浆密实度和锚固缺陷位置。
仪器由工控机、采集仪、发射探头、接收探头组成，如下图所示。
发射探头具有高低压选择的按钮。
图4.1 仪器组成三、实验步骤1.仪器连接如图4.2。
连接传感器：将带黄头的插针插入传感器的小孔中，旋转黄色旋钮，将传输线与传感器连接。
注意：在检测过程中不能松动，需留意用时拧紧，如图4.3与图4.4。
主机与锚杆连接如图4.5。
2.启动与运行程序在出厂前已固化在仪器内部，用户连接好传感器，接通电源开关，屏幕上直接显示RSM 标志，数秒钟后，仪器自动引导进入主工作平台，用户即可进行测试工作。
其主界面如图6所示：其中：无线模式：是指使用无线模块来采集数据，通过无线传输的模式传输到主机上，从而显示波形。
有线模式：将传感器直接接到仪器主机上，对波形进行采集。
导出：将仪器主机中的数据导出到U 盘上。
图4.2 主机接口图4.3 传感器连接图4.4 传感器与主机连接图4.5 主机与锚杆连接3. 仪器参数设置3.1 无线模式和有线模式操作相同，以有线模式为例，点击有线模式，进入如下界面：图4.6 开机启动显示界面3.2 点击输入工程名称、点击输入工地名：3.3 点击输入项目名称、点击输入设置仪器参数：3.4 仪器参数设置：3.5锚杆参数设置：4.现场采集将带磁的传感器吸附在磨平的锚杆杆头一侧。
当屏幕有等待激励的信号出现时，用手锤或磁致伸缩震源激励锚杆杆头的另一侧。
采集过程中如果受到外界的干扰，可以利用叠加模式采集，通过采集到的波形与原波形叠加几何平均处理，提高信噪比。
岩锚多功能检测仪 操作手册
第 1 章 主要注意事项
1.1 测试中的注意事项
本系统由小型化平台（内置电荷放大器） 、传感器、电缆、超磁振源（选配 件）等构成。 为了安全使用本系统,请您在理解的基础上使用本产品，并请详细阅读其注 意事项和各产品附带手册的内容。
1.1.1 安全使用注意事项
本操作手册中，为了防止人身事故和设备损坏，特采用下面的图标提供安全 级别信息，请您在理解内容的基础上，进行安全操作。 表 1-1-1 无损检测系统安全级别 表示迫近的危险情况，如果没有避免的话将导致死亡 或者严重的伤害 表示潜在的能导致死亡或严重的伤害或设备损坏的危 险情况 表示强调可能有害的情况，这种情况可能导致轻微的 或中度的伤害
岩锚多功能检测仪
操作手册
岩锚多功能检测仪是综合了所有常规岩锚检测技术， 并结合本公司的多项独 家技术研制而成。它能轻松完成所有常见的锚杆（索）测试项目，并拥有强大的 后期图形处理功能。
四川升拓检测技术有限责任公司
声 明
本手册不能作为法律文件使用，对于用户因为对手册内容的误解、误操作导 致仪器在运作过程中造成的任何损失和法律责任，我公司恕不承担。为了防止各 种侵权行为，本公司郑重声明，本手册版权归本公司所有并保留一切权利，任何 单位或个人在未获得本公司明确的书面许可之前，不得以任何方式拷贝、复制或 传播本手册的部分或者全部内容。 本系统以及相关程序所采用的技术为本公司所有的专利或者独有技术，拥有 本系统及相关程序、文档并不赋予您任何有关这些专利、版权或其他知识产权的 许可。 本手册内容如有改动，本公司恕不另行通知。 本手册适用于《岩锚多功能检测仪（B/S） 》 ；岩锚多功能检测仪 B 型不具有张 力测试功能。
1.1.2 仪器小型化平台使用注意事项
・ 如果在有易燃物、腐蚀性气体的场障。
岩锚质量综合检测教程 V1.03 操作手册
岩锚质量综合检测教程
目
录
第1章 全体概述....................................................................................................................... 1 1.1 一般说明........................................................................................................................... 1 设置说明....................................................................................................................... 1 1.2 第2章 岩体锚杆及锚索长度检测........................................................................................... 2 2.1 注意事项........................................................................................................................... 2 2.2 传感器的安装................................................................................................................... 2 2.3 信号采集及测试............................................................................................................... 3 2.3.1 测试的准备工作....................................................................................................... 3 2.3.2 信号激振................................................................................................................... 4 2.4 解析................................................................................................................................... 5 2.4.1 锚索/长锚杆解析..................................................................................................... 5 2.4.2 短锚解析................................................................................................................. 10 2.4.3 提高测试精度的方法............................................................................................. 12 2.4.4 测试结果的复核..................................................................................................... 13 2.5 计算波速的选取............................................................................................................. 17 第3章 有效预应力检测......................................................................................................... 18 3.1 注意事项..................................................................................................................... 18 版本修订说明................................................................................................................................. 19
岩土加固技术教学课件-9 岩土锚固检测与监测
依据。同样能给判断设计的合理性以及环境条件变化的影
响提供数据。
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9.1 概述
工程监测的重要性在于岩土工程特有的特点所决定的。
岩土工程和地面工程不一样，它有许多不确定的因素。 首先，地下工程的地质条件往往是未知或难于预计，岩土介质物 理力学参数是变化的，并且有很大的变化范围（变异系数大）； 其次是岩土介质的力学性质具有时间效应，随着时间的变化其力 学参数也发生变化，从而改变对工程结构的作用和影响； 且环境介质的工程条件（如：力、渗透作用）和施工密切相关。 也就是说，施工措施的差别，甚至同样的施工措施而水平不一致， 都会导致工程条件的变化。
锚杆的作用部位、方向、结构参数、密度和施作时机可以
根据需要方便地设定和调整，能以最小的支护抗力，获得
最佳的稳定效果.
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9.1 概述
岩土锚固的特点：
将结构物和地层紧密地连锁在一起，形成共同工作体系。 伴随着结构物体积的减小，能显著节约工程材料，有效提
高土地利用率，经济效益十分显著。 对预防和整治滑坡、加固和抢修出现危险的结构物具有独
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9.1 概述
施工检测目的：是保证工程质量，比较单一。
工程监测目的：是获得工程施工后的信息，并指导后续的 工作。这种信息包括两方面，即：
设计合理性的信息
环境介质条件在工程实施锚固后的变化规律及其对工 程结构的影响。
检测不仅是保证施工质量的重要措施，它也是监测分析的
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9.2 材料检测和施工质量检测
9.2.3 锚杆的锚固力检测
锚杆拉拔试验采用ML穿心拉力机进行。
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2.2 传感器的安装
传感器的安装和激振方法如下图所示。
传感器及卡座
激振导向器 激振锤
图 2-2- 1 锚 杆 （ 索 ） 长 度 检 测 1) 将传感器 LT0408T 或 S305M-16 安装在对应的磁性卡座 MDK C-2-6 上； 2) 将传感器接上电荷电缆 CBM-10-DH，并将另一端（BNC）端口接入到仪器主机的 CH1 端口上； 3) 将带有传感器的磁性卡座平稳地粘贴在锚杆或钢绞线的侧面，并保持传感器的 轴线与锚杆或钢绞线平行； 【 提 示 】 锚 索 检 测 中 ，通 常 选 取 锚 具 中 最 上 面 一 根 钢 绞 线 作 为 测 试 对 象 。
1.2 设置说明
随机附有标准设置文件（SBA-PTT.DVC 文件） ，在采集软件执行时自动读入，不需另 外单独读入。如果另外单独读入，反而可能造成错误。
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岩锚质量综合检测教程
第2章
岩体锚杆及锚索长度检测
2.1 注意事项
本部分对应设备为岩锚多功能检测仪 SRB-MATS（S 型、B 型） 。 锚杆和锚索的长度检测中，需要注意的问题有。 1) 传感器的安装和激振； 2) 选择适当的解析模块； 3) 解析结果的合激振主要有两种方式，即缓冲激振方式和直接激振方式。 1) 缓冲激振方式（图 2-3-3A） ： （1）用激振导向器的先端对准测试钢绞线或锚杆的中心， 并使其轴线与钢绞线/ 锚杆轴线重合； （2）用导向器对钢绞线施加一定的压力； （3）在采集程序中按采集键开始待机采集； （4）用激振锤（D30 或 D50）轻轻敲击激振导向器的尾部，以激发信号； 2) 直接激振方式（图 2-3-3B） ： 直接用激振导向器轻击钢绞线或锚杆的中心。 3) 对合理的信号，按保存键保存测试数据。 【提示】 这激振两种方法各有长短，在锚杆测试中，建议用两种方法进 行激振和测试，通过相互对比的方法以提高测试精度。
岩锚质量综合检测教程
第1章 1.1
全体概述
一般说明
本教程与相关设备的说明书、技术方案、测试原理等配合使用，效果更好。 本教程主要包括以下内容： 1) 锚杆及锚索长度 2) 锚杆（全长粘结型）灌浆密实度 3) 锚固应力（张力） 。 本教程涉及的程序包括： 1) 测试软件：SRB_PCCSTS 2) 1 次数据解析系统：SRB_Sants 3) 2 次数据解析系统：BAE_Sicas
2.4
解析
根据测试对象的长度， 普通锚索：选取“锚索/长锚杆”模块解析； 普通锚杆：选取“锚杆/短锚索”模块解析；
2.4.1 锚索/长锚杆解析
：主要检测 10m 以上的锚索/杆，有相关解析，速度积分、增幅处理等机能。 1) 自动解析步骤 （1） 从“30m 长锚”中读入数据 DAT142655； （2） 按 键浏览测试的波形，确认无明显异常波形后，按 后进行积算平
均的设置（图 2-4-2） ；
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岩锚质量综合检测教程
左键人工读 取反射时刻
当噪声较大， 反射信号不 易识别时。 可 采用积分
长锚， 信号衰 减大时可采 用 自动设定时 有效 规范中用于 修正灌浆密 实度的系数， 可标定
图 2-4-1 长 锚 设 定 【提示】如有明显异常波形，则用 （3） 按 （4） 在 （5） 按 将其删除。
本报告对应设备
1、 2、 3、
岩锚多功能检测仪（SRB-MATS）S 型 岩锚多功能检测仪（SRB-MATS）B 型 预应力锚索（杆）张力检测仪（SBA-PTT）
岩锚质量综合检测教程
目
录
第1章 全体概述....................................................................................................................... 1 1.1 一般说明........................................................................................................................... 1 设置说明....................................................................................................................... 1 1.2 第2章 岩体锚杆及锚索长度检测........................................................................................... 2 2.1 注意事项........................................................................................................................... 2 2.2 传感器的安装................................................................................................................... 2 2.3 信号采集及测试............................................................................................................... 3 2.3.1 测试的准备工作....................................................................................................... 3 2.3.2 信号激振................................................................................................................... 4 2.4 解析................................................................................................................................... 5 2.4.1 锚索/长锚杆解析..................................................................................................... 5 2.4.2 短锚解析................................................................................................................. 10 2.4.3 提高测试精度的方法............................................................................................. 12 2.4.4 测试结果的复核..................................................................................................... 13 2.5 计算波速的选取............................................................................................................. 17 第3章 有效预应力检测......................................................................................................... 18 3.1 注意事项..................................................................................................................... 18 版本修订说明................................................................................................................................. 19
得到积算波形（图 2-4-3） ； 的“长度识别”中，选择“自动识别” ，并将设计长度选为 30m； （预备解析） 、 （对象解析） ，或 （解决） ，得到图 2-4-4：
图 2-4-2 积 算 平 均 设 定
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岩锚质量综合检测教程
图 2-4-3 积 算 平 均 波 形
自动识别的 反射时刻
图 2-4-3 自 动 解 析 结 果 图 （ 1） 此时的解析结果为 9.6m，经分析并非根据测试对象的长度。为此，将“测试范围” 中的最小值修正为 0.5 后重新解析，其结果则为如下图： 【 解 说 】 在 5m 、 9m 、 30m 附 近 出 现 明 显 的 反 射 信 号 。 根 据 经 验 ， 可 以 判 断 在 30m 附 近 的 反 射 信 号 为 索 端 反 射 。 而 5m 、 9m 处 的 反 射 信 号 的 来 源 可 能 是 锚 索 拐 弯 位 置 ，也 可 能 是 灌 浆 不 密 实 位 置 。为 了 提 高 对 此 的 判 读 准 确 率，采用变频、变钢绞线激振是有效的；
【注意】在每次启动测试程序后，不要忘了对设备自检。 【注意】在设备自检后，即可按 程中多次执行。 键标定噪声电压。该操作可在测试过