储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程3篇

储油罐安全操作规程3篇名目第1篇储油罐安全操作规程第2篇窑用储油罐安全操作规程第3篇工贸企业储油罐安全操作规程【第1篇】储油罐安全操作规程1 严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3 应保持接地线完好无损,消防器材完备;4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好, 严禁无故打开;5 油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6 正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7 油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9 测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。

【第2篇】工贸企业储油罐安全操作规程1.严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3.应保持接地线完好无损，消防器材完备；4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5.油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7.油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9.测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。

【第3篇】窑用储油罐安全操作规程1、严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火；2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应准时排净；3、应保持接地线完好无损，消防器材完备；4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，马上盖好，严禁无故打开；5、油泵在工作时，巡检人员留意加强巡检；6、正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7、油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管；8、油泵开停严格按有关安全操作规程进行；9、测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。

窑用储油罐安全操作规程

窑用储油罐安全操作规程窑用储油罐是窑炉系统的重要组成部分，用于储存燃油等燃料，确保窑炉生产稳定进行。

为了保证储油罐的安全使用，制定了以下安全操作规程：一、装卸操作规程1. 负责装卸操作的人员必须接受专业培训，并持证上岗。

2. 在进行装卸操作前，必须进行安全检查，确认储油罐无泄漏、无变形、无腐蚀等问题。

同时检查装卸设备是否完好，并进行试压，确保安全性。

3. 确认装卸油品的种类和数量，遵守储油罐的额定负荷和规定存储高度，防止超载和超高，导致储油罐破裂或倾覆。

4. 在油品进出储油罐的过程中，必须控制流速，避免过快引起静电产生。

同时，禁止在装卸过程中吸烟、使用明火等明显违反安全规定的行为。

二、储存管理规程1. 确定储油罐的安全存储容量，不得超标使用，同时定期检查储油罐内部，及时处理沉淀物和污物。

2. 储存燃油等易燃易爆物品时，必须在储罐周围留足安全间距，防止外部火源引发爆炸。

3. 在存储之前，应考虑储油罐的防腐措施，并按规定清洗储油罐。

定期检查和维护的好处是可以避免储油罐因长期不使用而生锈或孔洞等问题，导致燃油泄漏。

4. 确保储油罐与窑炉的连接管道安全，避免接头老化松动而泄漏。

三、应急处置规程1. 在窑炉系统发生故障或燃油泄漏时，必须立即采取措施停止进出储油罐的操作，并通知窑炉系统管理人员和消防部门，及时处理。

2. 在公共场所设立应急抢险箱，且应急设备应齐全，定期检查和维护，保障其正常使用。

以上是窑用储油罐的安全操作规程，在实际使用中，应严格执行，并不断完善和改进。

这样可以确保储油罐安全稳定，并避免因疏忽而引发的突发事故。

储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程
1．储油罐库房及其附近10米以内严禁烟火，并设有专用的消防用具，室内电气设备符合防爆要求。

2．储油罐应有防止雷击装置、露天储油罐应防止日光直接曝晒。

3．储油罐及其管道应有导除静电装置，同时应装设安全阀、压力表、液面计、排污阀、气阀等安全
装置，以保证其安全运行。

4．向储油罐内装油时，导管应连接牢固，同时罐内与油槽车内的空气应互相连通，达到气平衡后，
方可开泵充装，充装的容量，不得超过罐内总容
积的85%.
5．储油罐的最大压力，不得超过16kg/cm2。

废油罐不得超过4 kg/cm2，储油罐在充装时，升压必须缓
慢，不得过急。

6．冬季发现管道，阀门等冻结时，应用蒸汽或热水解冻，严禁火烤。

7．储油罐及其管道须要焊接时，必须将油排尽并用
蒸汽清洗干净，方可进行。

8．到储油罐内进行工作时，除按规定清洗油罐外，并应有人在外面监护。

使用手提照明时，其电压
不得超过12V.
9．储油管及其导管，阀门等必须紧密，不得渗漏。

储油罐计量操作规程

储油罐计量操作规程
《储油罐计量操作规程》
为了确保储油罐计量操作的准确性和安全性，制定了以下规程：
一、储油罐计量操作人员应当按照相关规定进行操作，不得私自调整计量系统，不得私自操作计量设备；
二、储油罐计量操作人员应当严格执行计量操作流程，如开启罐门、检查计量设备、测量液位等，确保每个环节都符合标准要求；
三、储油罐计量操作人员应当进行计量前的准备工作，包括检查计量设备的运行状态、进行零点校准等，确保计量系统处于正常工作状态；
四、储油罐计量操作人员应当使用正确的计量方法，按照标准进行油品的计量，不得随意更改计量方式或者计量参数；
五、储油罐计量操作人员应当随时注意计量系统的运行情况，一旦发现异常情况，应及时停止计量并进行报警处理；
六、储油罐计量操作人员应当对计量设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态，减少计量误差；
七、储油罐计量操作人员应当及时记录和报告计量数据，确保计量数据的准确性和可追溯性；
八、储油罐计量操作人员应当严格遵守相关安全规定，正确使用防火、防爆设备，并做好安全防护工作。

储油罐计量操作是涉及重要的石油产品计量和储存的环节，必须严格按照规定进行操作，保障计量结果的准确性和安全性。

希望所有操作人员都能遵守《储油罐计量操作规程》，严格执行操作要求，确保储油罐计量工作安全、稳定、准确。

储灌区安全技术操作规程

储灌区安全技术操作规程储灌区安全技术操作规程一、概述储灌区是指储油罐区和灌装区。

对于储灌区的生产过程中，必须遵守安全生产法律法规、标准和管理制度要求，提高安全意识，增强安全责任意识，加强安全技术措施和管理水平，切实保障储灌区的生产安全。

二、储油罐区安全技术操作规程1.储油罐区区内应设置相应的安全标识，制定相应的应急预案，并确保应急设备和器材齐备，人员应当熟悉应急预案和应急处理程序。

2.在储油罐加油过程中应当严格按照规定的加油量进行加油，不得超量加油。

3.严格执行储油罐区的物料入库登记手续，避免瞒报、漏报和虚报等行为。

4.检查储油罐区的防雷系统是否完好，防止雷击及火灾发生。

5.加油人员应当穿戴符合安全质量标准的防护装备，正确选用加油设备和工具，遵守操作规程，不得玩火、吸烟等违反安全规定行为。

6.每天按照规定要求进行巡检，检查罐区的安全状况，发现问题及时处理，确保罐区的安全。

7.禁止在储油罐区内存放可燃易爆物品和其他有害物品，确保环境卫生。

三、灌装区安全技术操作规程1.在灌装工作中严格按照操作规程进行操作，加工前要认真检查机械设备的状态，确保设备正常运转。

2.灌装工作必须进行排气，确保灌装容器内无空气。

3.按照产品要求，精确地称重、计量，确保灌装量准确。

4.设置废液和废物收集容器，以防止废液和废物吸入或泼溅出来，导致环境污染和安全事故。

5.每天按照规定进行巡检，检查灌装区的设备状态，喷嘴是否损坏，有无泄漏等问题，并及时进行处理。

6.关注天气情况，严禁在大风、雷电、昼夜温差大等恶劣天气进行灌装作业，以免发生安全事故。

7.使用工具和设备要符合产品要求，产品经理必须核查产品质量合规。

四、结语储灌区的安全生产工作是企业发展、工人安全和环境保护的基础。

本规程所述的内容仅是对储灌区安全生产工作的基本要求和监管事项，如发生突发情况，必须遵守应急处理规定，在保证人员和财产安全的情况下进行救援和处置。

储灌区的安全管理人员、操作人员必须熟练掌握本规程规定的要求并认真执行，加强安全防范措施，确保每个环节安全可靠，达到预防事故的效果。

油库油罐操作规程

油库油罐操作规程4.1.1 油罐收油操作规程（1）收油准备〈P〉—确认收油罐的消防设施正常〈P〉—确认收油罐的静电接地连接正常[P] —计量收油罐（P）—确认收油罐液位仪显示数据准确（P）—确认收油管线无泄漏（P）—确认收油罐阀门无渗漏（P）—确认收油罐无泄漏（P）—确认收油罐的内浮盘无损坏（呼吸阀正常）（2）收油操作[P] —核对流程准备开阀 —操作前导除人体静电[P] —打开收油罐进油阀门[P] —监视液位仪收油罐液位变化（P）—确认收油罐收油正常（3）收油结束[P] —关闭收油罐进油阀门[P] —计量收油罐4.1.2 油罐计量、采样操作规程（1）计量、采样前准备（P）—确认计量的油罐罐号（P）—确认计量的油罐油品（P）—确认油罐进出口阀门关闭（P）—确认油罐已经稳油30min（P）—确认使用的计量器具符合规定（P）—确认油罐参照高度（P）—确认油罐安全高度 —确认佩戴防静电服装、安全防护用品 —确认采用防爆照明灯具、防爆工具 —确认消防器材齐全（P）—确认通讯畅通（2）上罐 —上罐前导除人体静电[P] —肩背计量包[P] —手扶罐梯护栏上罐（3）计量、采样操作[P] —站在上风口[P] —轻轻打开量油口盖[P] —检查导尺槽和量油口盖密封胶垫完好油高测量[P] —检查量油尺连接牢固（P）—确认检尺位置[P] —紧贴检尺槽缓慢下尺[P] —接近油面减缓下尺速度[P] —接近罐底基准点停留5s[P] —降低手腕高度使量油尺砣轻触罐底[P] —核对检尺参照高度[P] —控制提尺速度[P] —读取油水总高数值（P）—确认两次测量油水总高值相差不应大于1mm （P）—确认取第一次测量值[P] —在检水尺上涂抹试水膏[P] —触及罐底基准点停留3-5s[P] —迅速提尺[P] —立即读取水高数值（同油水总高读取方法）温度测量（P）—确认测温位置[P] —投入温度计保温盒（P）—确认浸没时间不少于5min[P] —提出温度计保温盒[P] —立即读取油温数值计量采样操作（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —清洗量筒[P] —采取罐内指定位置油样[P] —关闭计量口盖[P] —油样倒入量筒[P] —调制等比例油样密度测量[P] —测量视温度、视密度[P] —立即读取视温度数值（同油温读数方法）[P] —读取密度计示值化验采样（P）—确认取样位置[P] —采取罐内油品[P] —清洗取样器[P] —采集顶部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集中部样[P] —油样倒入量筒[P] —采集底部样[P] —油样倒入量筒[P] —关闭计量口盖[P] —调制等比例油样[P] —倒入两个清洁干燥的试样瓶中[P] —试样瓶留样瓶贴上标签[P] —留样瓶封存[P] —试样瓶贴上标签，留样瓶封口（4）计量结束[P] —清理计量工具油污[P] —收回抹布统一处理[P] —整理计量工具[P] —下罐（同上罐事项）[P] —填写记录[P] —上报计量数据4.1.3 油罐付油操作规程（1）油罐付油准备[P] —通知计量员（P）—确认付油罐的内浮盘无损坏（P）—确认付油罐呼吸阀运行正常〈P〉—确认付油罐的消防设施正常 —确认付油罐的静电接地连接正常[P] —计量付油罐（P）—确认付油罐液位仪显示数据准确（P）—确认付油管线无泄漏（P）—确认付油罐阀门无渗漏（2）付油操作（P）—确认付油流程畅通[P] —核对流程准备开阀[P] —打开付油罐出口阀门[P] —监视液位仪油罐液位变化（P）—确认付油罐付油正常[P] —填写付油操作记录[P] —向班长报告付油正常（P）—确认装车正常[P] —通知计量员付油正常（3）付油结束[P] —关闭付油罐阀门[P] —计量付油罐4.1.4 油罐切换操作规程（1）储罐状态确认输出罐（P）—确认在用罐出口阀门全开（P）—确认无关流程关闭（P）—确认液位变化正常（P）—确认机泵运行正常输入罐（P）—确认备用罐出口阀门关闭（P）—确认管线无泄漏（P）—确认阀门无渗漏（P）—确认法兰无泄漏（P）—确认呼吸阀无堵塞（2）切换操作[P] —打开切换流程除备用罐出口阀门外的其他阀门[P] —观察无异常变化[P] —打开备用罐进出口阀门[P] —缓慢关闭在用罐流程（P）—确认油泵运行情况（P）—确认油泵压力正常[P] —关闭在用罐出口阀门（P）—确认备用罐油位变化平稳。

储油罐操作规程4篇

储油罐操作规程4篇【第1篇】多功能储油罐拉油操作规程一、多功能储油罐的安装1、安装多功能储油罐前,应落实油井是否有伴愤怒,无伴愤怒油井不允许安装多功能储油罐。

2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米,罐体周围10米内保持清洁,无油污、杂草等可燃物;安装前应检查基础应牢固、平整,安装后储油罐不得倾斜。

3、安装过程中要对各衔接部位举行紧固,所有燃气流程必需采纳钢管衔接,检查无漏气,燃烧器安装应保证同心度,避开燃烧不好或火焰偏烧现象。

4、全部外设管线采纳相应尺寸的钢管,装油鹤管顶端距地面垂直距离3.5-4米,装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。

5、现场设置自然气放空流程,末端设置火炬,火炬高度大于3米,与储油罐直线距离大于20米,火炬方位应考虑当地风向影响。

6、平安阀出口安装泄压管线,与放空流程连在一起,全程弯头不多于4个。

7、多功能罐必需根据防雷、防静电接地标准举行接地,装车时车辆必需接地,以防静电打火。

8、装油鹤管宜采纳金属管,当使用软管时应采纳导静电软管,长度应距离罐底部15cm左右。

装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。

二、投产前的检查1、资料齐全2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及平安阀泄压流程是否平安正确。

3、检查阀门开关灵便;浮子液位计转动灵便,标有最低、最高平安液位标记;储油罐各部分严密不漏。

4、罐体显然位置要求粉刷“先熄火、后加油”等平安警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。

5、检查平安阀在有效检验期内,整定起跳压力0.3mpa以内。

三、多功能储油罐的使用1、多功能储油罐初次或闲置时光较长使用时,应通过油井伴愤怒、油水将储油罐内的空气排净,方可点火升温。

2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具,同时必需配备和使用防爆手电。

3、多功能储油罐进液操作原油进罐前应检查流程开关是否正确。

打开进油阀门开头进油。

正常进液生产过程中,值班人员每2小时巡检一次,调节储油罐的自然气出口阀门,保证储油罐的气顶压力在0.1-0.3mpa以内运行,并将每日巡检时光和压力记录在岗位值班记录本中。

储油罐安全操作规程(正式)

储油罐安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火；
2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净；
3 应保持接地线完好无损，消防器材完备；
4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开；
5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡
检；
6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况；
7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管；
8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；
9 测量油罐油位时，抽取测量用铁片时应缓慢，防止磨擦生热产生火花。

请在这里输入公司或组织的名字
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管理资料技术交底之成品油罐充氮储藏安全操作规程

管理资料技术交底之成品油罐充氮储藏安全操作规程1. 引言成品油罐是储存石油产品的主要设施之一。

为保证成品油罐的储存安全，必须在充油之前进行充氮储藏，以减少潜在的危险。

本文档旨在规范成品油罐充氮储藏的安全操作规程，确保操作人员的生命财产安全。

2. 适用范围本操作规程适用于所有进行成品油罐充氮储藏操作的人员，包括现场工作人员、监控人员等。

3. 安全措施3.1 操作前准备在进行充氮储藏前，必须对成品油罐进行彻底的清洁，确保罐内干净无污染。

同时，必须检查充氮设备、阀门、管路等设施是否完好，确保充氮操作的正常进行。

操作人员要全程佩戴作业服、安全帽、防冲击鞋等个人防护装备，确保自身安全。

3.2 充氮储藏操作3.2.1 移动充氮车移动充氮车必须由专职人员操作，在充氮期间，不得离开岗位。

移动充氮车在移动过程中应缓慢行驶，避免发生车辆碰撞、擦挂等事故。

移动充氮车必须定期检查其工作状态和外部环境状况，确保车辆正常工作。

3.2.2 充氮操作操作人员在进行充氮储藏操作前必须了解充氮设备、阀门、管路等设施的性能和工作原理，并进行检查和测试。

充氮操作应严格按照操作手册中的规定操作，确保操作流程正确无误。

同时，应当加强安全监控，定期检查充氮设备、阀门、管路等设施的运行状态，确保设备无异常故障。

3.3 操作后处理充氮储藏操作完成后，操作人员应当对工作中出现的问题进行汇总，并做好操作记录。

同时，应当对充氮设备、阀门、管路等设施进行处理，清洗设备内的油污杂物，保证设备清洁、干燥。

操作人员应当及时撤离现场，关闭操作设备，归还作业工具等物品，将现场环境恢复至最初状态。

4. 应急预案在充氮储藏操作过程中，如发生设备故障、人为疏忽等情况，应当立即停止操作，并采取相应的应急措施。

在紧急情况下，操作人员应当保持镇静，协同工作人员进行排除故障、应急处置，最大限度地减少安全事故损失。

5. 管理制度为确保成品油罐充氮储藏安全稳定进行，必须建立完善的管理系统。

油品储存安全技术规程(5篇)

油品储存安全技术规程一、罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质，明确安全防火要求。

二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品，禁止穿带钉子鞋的人员进入，不准用铁制器具敲打。

在罐区必须使用防爆手电筒。

三、罐区泵房内的电气设备及照明，应符合防爆要求。

四、罐区泵房的管线阀门必须有流向标识，所有阀门必须保持灵活好用。

五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好，符合要求。

要定期检查，发现问题要及时处理。

七、各类油罐都要按规定的安全高度控制液面，不得超高收油。

八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮，并盖好。

附近上空打雷时禁止人员上罐。

罐顶不得同时上三人以上。

九、油罐进出油前后，必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确，防止跑串。

切换油罐时要遵守“先开后关”的原则，不得造成装置憋压。

十、油品计量要及时准确，油罐贮油量要班班盘点。

十一、禁止用压缩空气吹扫柴油管线。

另外，夏季不扫线管线应采取措施，防止管线受热升压。

十二、油罐、油管线检修动火必须办理用火手续，抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。

与油罐、油管线，相连管线加好盲板，封好下水井、脱水口、经化验合格，并经全面检查后，方可动火。

十三、进入罐内作业，经化验分析氧含量合格后方可进行，并要打开人孔，保持罐内通风良好，并在罐外设有专人监护。

十四、未经批准和采取安全措施，机动车辆不得进入油库区。

十五、清洗后的油罐或新投用的油罐，进油前必须全面检查，人孔、排污孔是否渗漏，安全消防设施是否完好。

新油罐投产前还必须作充水试验，查其牢固性及基础下沉情况。

十六、油品泄露处置程序与措施(一)现场询情责任人员到场后，要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。

(二)侦察检测掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场油品蒸气浓度；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。

油罐安全操作规程

油罐安全操作规程油罐是储存石油及其衍生品的重要设备，为了保证油罐的安全运营，必须制定出一套科学可行的操作规程。

油罐安全操作规程第一章油罐安全操作概述1.1 目的本操作规程旨在规范油罐的安全操作，确保储存石油及其衍生品的安全性，防止事故发生，保护环境，保障工作人员的生命财产安全。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有储存石油及其衍生品的油罐，包括原油储存罐、汽油储存罐等。

第二章油罐安全操作程序2.1 准备工作2.1.1 确保油罐周围环境的安全，排除火源、爆炸源等危险物。

2.1.2 检查油罐设备的完整性和可靠性，如防爆器、防静电装置等，确保其正常工作。

2.1.3 检查油罐内的油品储存情况，确保油品符合规定的储存要求。

2.2 进罐作业2.2.1 进入油罐前必须佩戴防爆、防静电等个人防护装备，并接受专门培训。

2.2.2 油罐内必须有足够的通风装置，确保空气流通，避免积聚有害气体。

2.2.3 进罐前必须进行气体检测，确保油罐内空气无毒害气体，可入内作业。

2.2.4 进罐作业人员必须确保熄灭所有明火，并禁止吸烟。

2.2.5 进罐作业期间，必须严格按照操作规程的要求进行操作，确保操作正确、稳定。

2.3 离罐作业2.3.1 作业结束后，必须清理作业现场，确保油罐周围环境清洁、整齐。

2.3.2 检查油罐设备的完好性，防止泄漏、爆裂等安全事故。

2.3.3 离开油罐前，必须关闭油罐的进出口阀门，保证油罐的密封性。

2.3.4 离开油罐后，必须及时向相关部门报告作业情况，并做好记录。

第三章油罐事故应急处理3.1 油罐泄漏应急处理3.1.1 发现油罐泄漏时，必须立即进行紧急报警，并通知相关人员撤离现场。

3.1.2 尽量使用专业应急设备进行泄漏物的收集，避免扩散污染。

3.1.3 针对泄漏事故，必须成立应急处置指挥部，制定详细的应急处置方案，并分工负责。

3.2 火灾爆炸应急处理3.2.1 发现油罐着火或存在爆炸的危险时，必须及时采取措施进行扑救和处理，确保火灾、爆炸不扩大。

储油罐加温操作规程

储油罐加温操作细则
一、加温前
1、检查储油罐，罐内是否有漏油和渗油现象；
2、油罐阀门是否关闭到位，灌顶和罐低周围有无易燃物，若有漏油和渗油现象禁止加温，将易燃物置于罐低5m以外；
3、查看消防设施是否到位，灭火器防火砂摆放和堆放整齐；
4、量取储油罐内液面，罐内至少要有30cm以上空隙，以防加温时溢罐现象发生；
5、查看天气情况，阴雨天气禁止加温。

二、加温中
1、每30分钟上罐查看罐内液体情况，而且随时用手触摸罐体温度，一般罐低温度在60°左右，油水可分离，切记油温不可过高，以防油温过高溢罐。

2、温度加到后，将炉膛内的火全部熄灭，等温度降到40°进行脱水处理，下入脱水剂或洗衣粉，用材棍搅拌，使之油水分离，量取液面进行排水，排水结束后，量取罐内存油，完成排水记录，等待发油。

三、发油
1、与班长、运油车司机共同量取存油，准确记录，做发油和计量完成日记账，填写和发油票的传递，泵油机在发油过程中也存在安全隐患，燃烧炉膛明火全部熄灭才能发油。

采油六大队。

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程第一章总则1 规范罐区管理与操作，降低油品损耗，保证库区安全运做。

2 本公司成品油罐区所有油罐都是常温、常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。

第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。

1投用前验收及检查新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续。

油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好。

安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全。

油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书。

库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格。

2 收发物料操作油库值班主任编制作业计划单，经油库主要负责人审核批准后传递到装卸作业科、计量化验科，值班科长将作业计划单传递给相关操作岗位或人员，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈。

值班科长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。

及时开通流程，发现问题及时反馈。

操作人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误。

值班科长现场复查流程的正确开通后。

值班科长通知操作人员，下达收发料指令。

收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s。

内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s 秒。

收料高度不能超过安全高度。

作业中检查作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与值班科长相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行。

浮盘在低位（米左右）升降时，库区操作工在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。

停止收发料收料接近安全高度1m时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。

储罐、计量槽安全操作规程范本

储罐、计量槽安全操作规程范本一、引言储罐和计量槽是工业生产中存储和输送液体或气体的重要设备，其安全操作对于防止事故和保障生产安全具有重要意义。

为了规范储罐和计量槽的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有储罐和计量槽的操作人员，包括储罐的装卸、清洗、维修和计量槽的校准等操作。

三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的资质和培训，并熟悉储罐和计量槽的操作规程和安全要求。

2. 操作前应检查储罐和计量槽的设备状态，包括阀门的开闭情况、仪表的正常运行等。

3. 在操作期间必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

4. 禁止操作人员在未经培训和授权的情况下进行重要设备的操作和维修。

5. 操作人员必须经常保持警觉状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或携带易燃物品等。

四、操作步骤1. 储罐操作步骤：a. 检查储罐的设备状态，确保阀门处于关闭状态并安装好防爆装置。

b. 连接储罐和输送管道，并确保连接处密封良好。

c. 打开输送管道的阀门，缓慢打开储罐的出口阀门。

d. 监测液位并调整出口阀门的开度，确保液体的稳定流出。

e. 操作结束后，先关闭储罐的出口阀门，再关闭输送管道的阀门。

2. 计量槽操作步骤：a. 检查计量槽的设备状态，包括计量装置的准确性和阀门的正常工作。

b. 连接计量槽和输送管道，并确保连接处密封良好。

c. 打开输送管道的阀门，缓慢打开计量槽的出口阀门。

d. 监测流量并调整出口阀门的开度，确保计量准确。

e. 操作结束后，先关闭计量槽的出口阀门，再关闭输送管道的阀门。

五、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止操作并向上级报告，同时采取紧急措施防止事故扩大。

2. 在事故处设置警示标志，确保人员安全撤离。

同时采取措施防止泄漏物进入水源或污染环境。

3. 与事故相关的设备必须停止运行，并进行检修和维护，直到得到专业人员的确认后方可恢复使用。

六、操作记录与追溯1. 每一次储罐和计量槽的操作都应有详细的操作记录，包括操作人员、操作时间、操作步骤等。

储油罐检尺、加温操作规程

储油罐检尺、加温操作规程
一、检尺：
1、浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计为参考高度1.8米），必须登罐认真检查浮船的安全装置，注意观察浮船的升降是否平稳。

2、油罐在作业过程中，油罐的实际液位距作业票规定±30cm时，值班人员应二人同时登罐，一人定岗检尺，一人负责联系通知泵岗做换罐或停止输油的准备，直到达到规定的液位。

3、每次手工检尺前都应仔细检查量油尺，如有损坏或不合格应及时更换。

检尺看油尺高度时，量油尺应垂直，不许扭折，如对所油液位有怀疑应重新下尺。

二、油品加温：
1、油品的加温由油库调度根据需要决定，由泵岗值班人员执行，按照油库调度的要求汇报加温情况（以雷达液位计的显示为准）。

2、油罐加温时应先小开加温阀，待蒸汽畅通后，再慢慢调整开度。

液位低于一米（含一米）或加温管破裂时，严禁加温。

三、注意事项：
1、检尺时，操作者要站在上风头，启闭量油孔盖时要慢开轻盖。

2、如遇雷暴天气，在保证安全液位的情况下可暂停手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷暴一停应立即恢复。

3、夜间检尺要用防爆手电筒照明，向罐内照射时，要在检尺孔外开关手电，严禁边向罐内照射边开关手电。

4、如遇液位测量系统出现异常或故障时，要迅速上报油库调度，加大手工检尺频次。

储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程储油罐是用于储存和运输各种液体石油产品的设备，其安全操作规程对保障设备使用的安全性和可靠性具有重要意义。

为了确保储油罐操作的安全性，以下是一些可能包含的安全操作规程内容，供参考：一、操作人员的安全教育与培训1.操作人员应具备相应的岗位职责，熟悉储油罐的结构、性能和工作原理，并掌握应急处理措施。

2.操作人员应接受定期的安全教育和培训，包括储油罐的操作规程、安全操作流程和安全事故案例分析等内容。

二、储油罐的日常维护和检查1.定期进行储油罐的清洗、涂层维修和防腐处理，确保罐体和附件的完整性和可靠性。

2.定期对储油罐进行检验和维修，对于发现的罐体腐蚀、裂纹、桶底变形等问题应及时报告并采取相应的措施处理。

三、储油罐的装卸操作1.在储油罐装卸操作前，应对设备进行全面检查，确保各类阀门、泄漏探测器和报警装置正常工作。

2.在储油罐装卸操作中，应注意液位控制，避免过度充油或空油状态的产生，以免引发火灾或爆炸事故。

3.在装卸操作时，应使用专业设备和工具进行液体转移和处理，避免操作人员接触危险物质。

四、储油罐的泄漏和火灾事故处理1.在储油罐泄漏和火灾事故发生时，应立即按照应急预案进行处理，并通知现场人员撤离，并保持现场的安全封锁。

2.发生泄漏事故时，应紧急关闭与泄漏源相连的阀门，并使用适当的泄漏应急设备进行堵漏或扑救工作。

3.发生火灾事故时，应立即报警并采取灭火措施，同时避免使火势扩大，防止人员伤亡。

五、储油罐的操作记录和档案管理1.操作人员应认真填写储油罐操作记录，记录储油罐的运行状态、维修情况、泄漏处理等信息，以备后续分析和查询。

2.储油罐相关的档案应按要求进行整理和保管，包括储油罐的设计、建造、检验和维修等资料，以备日后的审查和调阅。

六、储油罐的退役和废弃处理1.当储油罐到达设计寿命，或出现无法修复的严重缺陷时，应及时停止使用，并进行相应的退役处理。

2.在储油罐的退役过程中，应将罐内的残余液体安全处理，采取相应的清洗、排放或回收措施，以避免对环境造成污染。

工贸企业储油罐安全操作规程

工贸企业储油罐安全操作规程在工贸企业中，储存大规模石油、化学品和其他危险品的设备是储油罐。

储油罐随着使用时间的增加而累积多种危险隐患，因此对储油罐的安全操作十分重要。

为确保储油罐的安全性，本文以储油罐安全操作规程展开叙述。

1. 储油罐的分类储油罐依据不同的标准可以划分为以下几类：1.1 按用途分类•储存可燃液体•储存非可燃液体•储存液氧、液氮•储存其它液体1.2 按结构分类•带屋盖储油罐•不带屋盖储油罐1.3 按形式分类•立式储油罐•卧式储油罐2. 储油罐的重要性因为储油罐中的物质具有易着火与爆炸性，所以储油罐的安全是公司运营的基本前提。

因此，储油罐的规范化操作十分重要。

一个安全的储油罐需要防止以下危险：•火灾、爆炸并造成人员伤亡和财产损失•油污染、地下水污染和大面积环境破坏在储油罐的使用中，操作人员一定要注意以下安全措施。

3. 储油罐的操作安全规程3.1 储油罐的检查1.在使用新的储油罐前，要先进行质量检查，检查项包括罐壁、接头、支持架、防震设备等。

2.对于新罐、更换过内胆罐、长时间未使用的稳压储油罐，必须进行单位运行，时间为24小时，且不得超过90%的安全储存量。

3.绝缘层的表面温度不得超过60℃，否则须及时降低其表面温度或卸除其储存物质。

4.禁以易受撞击的地方踢、碰储油罐，避免损坏储油罐的外壳。

3.2 储油罐的维修1.储油罐的废旧油气回收、清洗和修理，必须在不影响储油罐的正常使用和外观的前提下进行。

2.不允许在储油罐上打钩扣，也不允许用吊车吊罐。

3.3 储油罐的加油操作1.进行加油操作前，必须开启减压管道，避免罐内压力过高。

2.加油操作中不要混入杂质，必须掌握加油量和速度。

3.加油操作结束后，要关闭减压管道，充分检查管漏、阀门是否关闭。

3.4 储油罐的运输1.储油罐不得超载，不得碰撞，不得超速行驶。

2.储油罐的行驶路线、时间、安全距离、特殊路况等情况必须提前规划，制订合理的运行计划。

3.5 储油罐的安全外观检查1.定期检查储油罐支架的腐蚀和变形情况。

储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程【储油罐安全操作规程】储油罐是储存石油及其产品的重要设备，其安全操作对于确保储油罐区域的安全至关重要。

因此，制定并严格遵守储油罐安全操作规程，是保障工作人员和设备安全的基本要求。

本文将详细介绍储油罐安全操作规程的主要内容和注意事项。

一、入罐前的准备工作1. 工作人员应按规定着装，佩戴个人防护设备，并经过必要的培训和考核。

2. 进入储油罐区域前必须开展呼吸器自检，并确保呼吸器正常使用。

二、储油罐进入及巡检操作1. 进入罐内前，必须进行足够长时间的通风，以保证罐内氧气含量符合安全标准。

2. 在进入过程中，要注意脚下的安全，防止滑倒等意外事故发生。

3. 进入罐内后，应及时进行巡视，检查罐体及附属设备有无异常。

4. 巡检过程中，严禁抽烟、使用明火或其他可能引发火灾的物品。

5. 发现燃气泄漏或异常情况时，应立即停止巡检工作并报告上级管理人员。

三、油品充装操作1. 在充装前，必须查看油品储罐上的标示，核对油品种类与储罐的符合性。

2. 充装前，应将附件设备检修完毕，确保油品充装操作的平稳进行。

3. 油品倒入储油罐时，需将流速控制在安全范围内，防止喷溅或气流波及罐体。

4. 油品充装完毕后，应及时关闭充装器具的阀门，并进行相关记录。

5. 充装操作结束后，应对操作场地进行彻底清理，防止油类残留引发火灾。

四、卸油操作1. 卸油前，必须核对卸油阀门和管路设备的正常状态，确保卸油过程中无异常泄漏。

2. 卸油时，应确保罐内有足够的空间容纳待卸油品，防止溢出造成安全隐患。

3. 卸油期间，应严禁打电话、抽烟或进行其他有可能引发火灾的活动。

4. 卸油结束后，应彻底关闭卸油阀门，并进行相关记录。

5. 卸油设备及操作场地应进行彻底清理，确保无油类残留。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，首先要确保人身安全，及时报警并采取相应紧急措施。

2. 紧急情况处理需要严格按照应急预案进行，不得擅自行动。

3. 在紧急情况处理期间，应尽量减少其他非必要人员进入事故现场，以确保安全救援工作的顺利进行。