有机热载体锅炉操作规程(标准版)
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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有机热载体锅炉操作规程(标准
版)
有机热载体锅炉操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.升火前的检查和准备。
1)检查内容:包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,隔热层有无破损,燃烧器是否正常,各相关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。
2)点火前应做的准备工作:主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备,并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。
3)升火,根据本单位热载体炉燃烧设备的特点,明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点,主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。
2.烘炉及洗炉:对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉,以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进行大修后或新安装的有机热载体炉应进行洗炉,以除去油污、
铁锈等杂质。根据有关规定并结合实际情况制订烘炉、洗炉的程
序及合格标准,主要内容应包括;烘炉前有关阀门的开启位置,烘炉期间燃烧、温度、速度、时间的控制到
洗炉清洗液的要求、温度的控制、过滤器清洗、系统吹干等,烘炉及洗炉的合格标准。
3.运行管理:明确规定热载体炉进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标及主要调节方式,安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理。
4.停炉
1)明确正确停炉的操作方法;包括正常停炉过程中对燃烧、鼓引风、温度、循环时间等方面的要求。
2)紧急停炉通常是遇到火灾、爆管、受压元件严重变形、停电、超压、超温、燃烧设备严重损坏、循环泵停止运转等异常情况,明确规定停炉的操作规程,还包括燃料的排尽或切断供应、鼓引风停止运转、热载体的处理,防止火灾发生的措施等事项。
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