水酶法提取辣木油的工艺研究

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水酶法制油工艺研究进展

文献标识码：Ａ文章编号：１００８ — ９５７８（２０１７）ｌ１－００１２０２食用油是人民生活中必不可少的消费品，随着３水酶法制油工艺的关键影晌因素世界经济的快速发展及人民生活水平的提高，消费３．１破碎程度者对食用油的选择日益多样和高档。世界上三分之破碎程度影响了出油率的高低，一般油料破碎二的油脂来源于油料种籽，如玉米胚芽、大豆、花度越大，出油率越高，但并不是所有油料作物都是生和菜籽等都是含油丰富的油料【１］，其中油脂含量颗粒越小越好的，在一定的尺寸范同内，颗粒越小平均达到４０％￣６０％，因此，可以从中提取出大量油酶解效果才会越好，反之则会使油料体系中的乳状脂＿２Ｊ。油脂提取方法众多，水酶法提油相比较于传液增多，从而降低油脂提油率。不同油料细胞大统的溶剂浸出法和压榨法，省去了复杂的操作过程，小和细胞壁的厚度不同，在进行机械破碎时应考虑８］。倪培德等并且在温和的条件下进行提油，降低了高温对油脂油料作物本身的细胞壁厚和细胞大小【中潘Ｉ生营养物质的破坏，能使油和蛋白质同时分离］，研究表明：水分含量低的油料工艺粒度要求较低为．７５～１．０ｍｍ；高水分油料的酶解工艺要求颗粒度其方法相比传统制油法更为安全可靠。我国采用水０酶法制取植物油的研究报道较晚，且目前此技术仅小于０．２ｍｍ，有些物料（椰子、花生仁、芝麻等）１５０～２００目）。因此，在水酶应用于一些油料作物，本文主要论述了水酶法的工则需要研磨成微粒（艺技术原理、特点、研究现状以及发展前景。法制油的工艺中，考虑到诸多因素的影响和出油率１水酶法制油原理的高低，找到油料的最佳破碎度是关键步骤。水酶法是新近发展起来的一种从油料种籽中提３．２酶的种类和用量取油脂同时又不易造成蛋白质损失的新型环保提油油料作物中含有多种成分，而酶的高度专一性工艺ｌ４］，其原理：首先使用机械力根据物料的种类对单一纯酶在酶解工艺中有很大局限性。一般认为将植物种子破碎到一定程度，然后依次加水和生物出油率和分离效果会随着酶浓度增加而提高，但也酶，并在特定物料含水量、特定酶添加量、特定温应适度，须考虑油料品种、含油率和制油方式等条件，度等条件下酶解一定时间，使油脂从固体油料中缓须经试验确定酶的种类和用量。对使用过的酶有蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等慢释放出来，利用非油成分对油和水亲和力的差异以及油水比重不同的特点将油与非油成分分离。多种单一酶进行统计，复合酶具有多种酶的生物活２水酶法制油的特点性，对细胞破壁能够产生协同作用，相比较单一酶１０］ｏ贾照宝等采用水酶法对菜籽油水酶法提油工艺条件温和且其降解物一般不与来说效果更佳［提取物发生反应，可以很好地保护油脂中营养物的提取工艺进行研究，试验结果表明，当果胶酶与时，提油率最高。质，尤其是蛋白质及胶质等可利用成分。水酶法聚糖酶混合使用且质量比为１：１提取的油脂纯度高，在生产工艺过程中产生的废程雪等研究水酶法提取紫苏籽油的工艺，当酶添加量为３．４９％时，提油率最高，为５９．０２％。因此，水与传统溶剂浸出法比较含有少量的有毒物质，并且其ＣＯＤ（化学需氧量）值与ＢＯＤ（生化耗氧量）选择几种合适的酶混合使用可以更彻底地酶解油料。３．３ｐＨ值比传统工艺低３５％－４５％和７５％Ｊ，还具有污染少、废弃物容易处理、能源消耗低等优点，符合 “ 安ｐＨ是酶解工艺中一个重要的参数，对酶的活性全、绿色、高效 ” 的标准Ｊ。和油与蛋白的分离、提取具有一定的影响。在酶解

不同预处理对辣木籽油提取率的影响及其机理初步分析

不同预处理对辣木籽油提取率的影响及其机理初步分析孙燕;覃小丽;钟金锋;刘雄【摘要】为了改善传统水酶法辣木籽油提取效率低的问题,本研究以辣木籽粉为原料,采用不同预处理(微波、高压、超声)辅助水酶法提取辣木籽油,结合扫描电镜观察预处理前后辣木籽粉细胞表观结构的变化并初步探讨不同预处理提取辣木籽油的机理.结果表明,与传统水酶法相比,微波、高压、超声预处理使油脂提取率分别提高了5.64％、9.03％、9.90％.扫描电镜结果显示,3种预处理均不同程度破坏辣木籽的表观结构,其中,超声和高压对其微观结构破坏程度最大,表现在超声使辣木籽颗粒变得更加细小,有明显孔洞;高压使辣木籽粉呈不均匀的片状结构.高压和超声能够有效地破坏辣木籽细胞壁从而提高其油脂提取效率,为油脂提取提供新思路.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2019(045)011【总页数】7页(P179-184,190)【关键词】辣木籽油;微波;高压;超声;水酶法【作者】孙燕;覃小丽;钟金锋;刘雄【作者单位】西南大学食品科学学院,重庆,400715;西南大学食品科学学院,重庆,400715;西南大学食品科学学院,重庆,400715;西南大学食品科学学院,重庆,400715【正文语种】中文辣木(Moringa oleifera Lam.)为辣木科辣木属植物，原产于印度北部喜马拉雅山南麓[1]。

辣木具有良好的保健功能和生理活性，其根、茎、叶、种子、花朵等均可食用[2]。

辣木籽中含有丰富的油脂、蛋白质及矿物元素。

其中，辣木籽油中富含不饱和脂肪酸，油酸含量高达75.39%[3-4]，且含有饱和烃、醛及植物甾醇[5-6]，具有较高的营养价值。

因此，研究一种高效提取辣木籽中油脂等营养成分的方法，为功能食品、医药和化妆品等领域的产品开发及应用奠定理论和技术基础。

目前，植物油脂提取多采用有机溶剂浸提法，这种方法油脂提取率较高，但此过程涉及易燃、易爆化学试剂，易导致有机溶剂残留且存在一定的安全问题[7]。

辣木籽化学成分的不同提取方法及药理研究概况

辣木籽化学成分的不同提取方法及药理研究概况作者：王雪赵立春廖夏云来源：《中国民族民间医药·下半月》2019年第02期【摘要】通过查阅文献，对辣木籽化学成分的不同提取方法分析及药理研究进行了综述。

研究发现辣木籽含有丰富的挥发油、黄酮、多酚、多糖、生物碱和皂苷等成分。

其药理作用也十分广泛，具有抗氧化、抗炎、抗菌、抗肿瘤、降血糖血脂、护肝、护肤等功效。

文章对辣木籽化学成分的不同提取方法及药理作用进行了归纳与总结，以期为下一步深入研究辣木籽药理作用机制提供支撑与借鉴。

【关键词】辣木籽;化学成分;提取;药理作用【中图分类号】R284.1 【文献标志码】 A【文章编号】1007-8517（2019）4-0048-09Abstract：The research on chemical constituents’extraction and pharmacological activities of Moringa seed in recent years has been reviewed， classified andanalyzed. Results show that Moringa seed's chemical constituentscontain the volatile oil，flavonoids，polyphenols， polysaccharides，alkaloids， Saponin and other ingredients.Moringa seed is inherent with a variety of drug activity including antioxidation，antiinflammatory， antibacterial， anti-cancer， lowering bloodsugar and blood lipids， hepatoprotection and etc. We have summarized the different extraction methods and pharmacological effects of Moringa seed chemical components， and hope to provide support and reference for the further study of Moringa seed and its pharmacological mechanism.Keywords：Moringa Seeds;Chemica Lconstituents;Extraction;Pharmacological Activities辣木（Moringa oleifera）又称鼓槌树（Drumstick tree）、辣根树（Horseradish tree）等，属于辣木科（Moringaceae），辣木属（Moringa Adans.），辣木科仅有一属，共14种，原产于印度及非洲的热带地区[1-2]。

水酶法是一种新兴的提油方法

水酶法是一种新兴的提油方法。

它以机械和酶解为手段降解植物细胞壁，使油脂得以释放，可以满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求。

其最大优势是在提取油的同时，能有效回收植物原料中的蛋白质（或其水解产物）及碳水化合物。

与传统工艺相比，水酶法提油技术设备简单、*作安全，不仅可以提高效率，而且所得的毛油质量高、色泽浅、易于精炼。

该技术处理条件温和，能生产出脱毒的蛋白产品；生产过程相对能耗低，废水中bod与cod 值大为下降，污染少，易于处理。

经分析，采用水酶法技术可以显著提高经济效益。

与传统高温浸出法相比，减少了浸出及去杂精炼设备，简化了四分之三的设备与工序，投资仅为浸出法油脂生产厂家投资的25％；而且出油率较高、油质好，使制油效益明显提高；回收的（水解）蛋白粉的市价（目前市场零售价在20万～40万元／吨）比传统制油工艺产生的饼粕的市价（仅1000～1400元／吨）大幅提高。

水酶法提取油脂步骤

水酶法提取油脂步骤以水酶法提取油脂步骤为标题，写一篇文章：水酶法是一种常用的提取油脂的方法，它利用水和酶的协同作用，能够高效地从植物种子中提取出油脂。

下面将详细介绍水酶法提取油脂的步骤。

第一步：准备工作在进行水酶法提取油脂之前，需要准备好所需的材料和设备。

首先，要选取新鲜的植物种子作为原料，常用的种子包括花生、大豆、菜籽等。

其次，需要准备好酶的溶液和水。

酶的选择应根据具体的提取对象而定，常用的酶有蛋白酶、纤维素酶等。

此外，还需要提取设备，如反应器、搅拌器等。

第二步：破碎和清洗将选取好的植物种子进行破碎处理，以增加其与水和酶的接触面积，有利于提取油脂。

可以通过研磨、研磨等方法进行破碎。

破碎后，需要将植物种子进行清洗，去除其中的杂质和不需要的部分。

第三步：水酶反应将破碎和清洗好的植物种子放入反应器中，加入适量的水和酶的溶液。

在反应过程中，酶会与植物种子中的油脂发生作用，使其分解成小分子，便于提取。

此时，需要控制好反应的温度、pH值和反应时间等参数，以保证反应的效果和提取的质量。

第四步：分离油水混合物经过水酶反应后，得到的是一种油水混合物。

为了分离油和水，可以采用沉淀法或离心法。

沉淀法是将油水混合物静置一段时间，使其自然分层，然后将上层的油脂分离出来。

离心法是利用离心机的离心力将油水混合物分离，速度更快更彻底。

第五步：脱水和干燥分离出的油脂中仍然可能含有一定的水分，需要进行脱水处理。

可以通过加热和蒸发的方式将水分蒸发掉。

在脱水后，还需要将油脂进行干燥，以去除残留的水分和其他杂质。

常用的干燥方法有真空干燥和高温干燥等。

第六步：纯化和提纯经过以上步骤，得到的油脂可能还存在一些杂质和不需要的成分，需要进行纯化和提纯。

可以采用物理方法如过滤、沉淀等，也可以用化学方法如酸碱中和、溶剂提取等。

纯化和提纯的目的是提高油脂的纯度和质量。

水酶法提取油脂是一种常用的方法，具有操作简便、成本低廉、提取效果好等优点。

它在食品加工、化妆品生产和生物燃料制备等领域都有广泛的应用。

水酶法制取油脂研究进展

水酶法制取油脂研究进展
李大房;马传国
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】2006(031)010
【摘要】介绍了国内外水酶法制油的发展概况,总结了水酶法的特点、主要工艺过程及有关工艺影响因素,并就水酶法的制油原理进行了阐述,同时也重点介绍了超声波、微波应用的机理及对水酶法工艺效果的影响,提出了水酶法发展过程中有待提高的问题,并展望了水酶法的应用前景.
【总页数】4页(P29-32)
【作者】李大房;马传国
【作者单位】河南工业大学粮油食品学院,450052;河南工业大学粮油食品学
院,450052
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.水酶法从红花籽中提取油脂与水解蛋白的工艺优化 [J], 关炳峰;吕凯波;李向力;高海东;徐钟;李彬;刘晓;洪慧杰;李栋
2.响应面法优化超声辅助水酶法提取菜籽油脂工艺参数及酶种类对油脂提取效果的影响 [J], 张妍;李杨;江连洲;隋晓楠;冯红霞;张雅娜
3.响应面法优化水酶法制取调和油的工艺研究 [J], 王梅;江连洲;李杨;刘琪;王胜男;齐宝坤
4.长柄扁桃仁及其水酶法油脂的品质研究 [J], 郭咪咪;李秀娟;栾霞
5.酶法米糠制取油脂及蛋白多肽工艺技术的研究 [J], 于坤弘;陈星;代雅杰;江连洲;于殿宇;潘明喆;姚凯
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水酶法制油的基本原理

水酶法制油的基本原理
您好,水酶法制油的基本原理我将用中文详细解释如下:
水酶法是一种通过水解作用来制取油品的技术,主要应用于从植物油籽中提取油脂。

其基本原理如下:
1. 预处理原料
对原料油籽进行清理、破碎、烘干等预处理,使原料适合水解反应的进行。

这可以去除杂质,扩大油脂的接触面。

2. 水酶反应
在一定温度条件下(常为50-90C),将预处理后的油籽原料和水混合,水溶性酶会催化油脂与水发生酯交换反应。

3. 酶的催化作用
添加的水溶性酶,如脂肪酶、片仔癀酶等,可以选择性催化油脂分子中的酯键水解,使其与水发生酯交换,从而将油脂从油籽中释放出来。

4. 油水分离
反应後将产物通过碾压和离心等过程分离混合物,水溶性组分进入水相,油脂组分自然分离为油相,从而分离出油品。

5. 精炼和脱蜡
水酶提取的油品中还含有一定杂质,需要经过精炼和脱蜡等过程,去除杂质,改善
油品的质量指标和性能,制成成品油。

6. 酶的回收利用
水酶法extractor 中的酶可通过过滤、沉淀等从反应混合物中回收,并可以重复利用,降低生产成本。

水酶法相对传统的机械压榨法,可以提高油脂的提取率,过程温和不会破坏油脂结构,所得油品质量较好。

但水酶法处çç†è求较高,生产成本也较高。

需根据具体情况选择最佳的制油技术。

希望上述回答能帮助您理解水酶法制油的基本原理,如有任何疑问,欢迎提出讨论。

水酶法工业生产

水酶法工业生产
水酶法工业生产是一种利用酶制剂来提取植物油料中油脂的生物技术方法。

水酶法的主要步骤包括：
1. 机械破碎：通过机械手段破坏油料的细胞结构，使得油料更容易被释放出来。

2. 酶的应用：添加特定的酶制剂（如蛋白酶、淀粉酶、果胶酶等）来进一步降解细胞壁，提高油料的提取率。

3. 油水分离：利用非油成分对油和水的亲和力差异及油水比重不同，将非油成分和油分离，从而获得较纯净的油脂。

4. 同步提取：可以同时提取油脂和其他价值成分（如花生蛋白），提高资源的综合利用效率。

水酶法的优点包括：
1. 条件温和：相比传统的化学提取方法，水酶法在较低的温度和压力下进行，有助于保护油脂的营养成分不被破坏。

2. 环保安全：由于使用的是生物酶，而不是化学溶剂，因此更加绿色环保，同时也提高了产品的安全性。

3. 生产工艺简单：水酶法的工艺流程相对简单，易于控制，有利于降低生产成本。

4. 营养价值高：所得油脂因为处理条件温和，营养价值较高，更符合现代消费者对健康食品的需求。

水酶法是一种绿色、高效、安全的油脂提取技术，具有广阔的应用前景和市场潜力。

随着生物技术的进步和酶制剂工业的发展，水酶法有望在未来的工业生产中发挥更大的作用。

水酶法制取植物油研究进展

三酯,也是获取植物油的原材料[８].T z e n 等[９]提出了植物种子中油体的结构示意图(图１).植物油体由内部和外部两部分组成,内部主要为中性脂质;中性脂质主要由甘油三酯组成,还有少量的甘油二酯和游离脂肪酸.外部则为结构蛋白及磷脂单分子层组成的半单位膜;结构蛋白主要由油体蛋白组成,还有少量的油钙蛋白和甾醇蛋白;磷脂主要由磷脂酰胆碱(P C )和磷脂酰丝氨酸(P S )组成.磷脂单分子层及结构蛋白组成的半单位膜也是油体的天然界面层[１０].不同植物源油脂体具有相似的基本结构,但也因植物本身和外界环境而有所差异.如豆薯油体蛋白为(１６,２k U )o l e o s i n s ;椰子油体蛋白为(１１．０,图１㊀植物油体结构示意图F i gu r e １㊀S t r u c t u r a lm o d e l s o f o i l b o d i e s １４．４k U )o l e o s i n s [１１－１２].在高水分含量的葵花籽中,其油体呈规则的球形;在较低水分含量的玉米胚芽中,其油体呈不规则形状[１３].１．２㊀水酶法制油原理根据油脂体的结构,只有将油脂体外部的天然界面层和油脂体内部的复合体破坏,才能获取到植物油[１４].水酶法是指先通过机械设备对油料作物进行粉碎,然后利用一些生物酶,例如果胶酶㊁蛋白酶㊁纤维素酶等可以降解细胞壁㊁脂蛋白和脂多糖等,还可以破坏油料细胞以及分解油脂复合体,使油脂能完全释放出来[１５].最后利用非油成分对水和油亲和力不同以及油和水比重不同将油与非油成分分离.此外,油料作物在机械粉碎过程中,磷脂会转移到油中,转移到油中的磷脂会与结构蛋白如油体蛋白㊁油体钙蛋白等结合形成稳定的乳状液,阻止油滴的聚集.水酶法中使用的生物酶也可以破坏油料在机械粉碎时于油脂表面形成的脂蛋白薄膜,降低乳状液稳定性,提高油脂提取率[１６].１．３㊀工艺流程及优点水酶法制取不同植物油的工艺流程及其对比见表１.表１㊀水酶法制取植物油的工艺流程及其对比T a b l e １㊀P r o c e s s f l o wa n d c o m p a r i s o no f a q u e o u s e n z y m a t i c e x t r a c t i o no f v e ge t a b l e o i l 方法原料工艺流程微波辅助水酶法米糠㊀㊀㊀米糠过筛ң蒸汽灭酶ң调节p H 值和温度ң加酶酶解ң微波萃取和冷冻破乳[１７]超声辅助水酶法辣木籽㊀㊀辣木籽ң去壳㊁烘干ң粉碎ң加水煮沸ң冷却至室温(２２~２６ħ)ң调节p H 值ң添加果胶酶ң超声提取ң离心(４０００r /m i n ,２０m i n )ң分离油脂[１８]热处理辅助水酶法脱皮白芝麻芝麻ң粉碎ң调节料液比ң热处理ң加酶酶解ң离心分离ң提油和破乳[１９]水酶法油茶籽㊀㊀油茶籽ң脱壳ң粉碎过筛ң称取５g 油茶籽粉ң加水煮沸ң冷却ң调节p H 值和温度ң加酶酶解ң离心(４０００r /m i n ,３０m i n )ң旋转蒸发取上层清油[２０]㊀㊀水酶法制取植物油一般包括植物油料的预处理㊁调节p H 值和温度㊁加酶酶解㊁离心提油㊁破乳㊁分离油脂和蛋白等工艺过程,目前常用的预处理工艺有高压预处理㊁浸泡加热预处理㊁微波预处理等方式,预处理可以破坏细胞壁和缩短时间成本[２１].水酶法提取植物油的方式不仅具有环保㊁工艺简单等优点,而且水酶法提取得到的毛油相比于机械压榨法和超临界流体萃取法,其油脂中总酚含量和抗氧化活性得到了提高.因此,水酶法无论在提取工艺,还是产出油品质方面均具有突出的优势,对推动油脂行业的发展十分有益[２２].２㊀水酶法提油的研究进展２．１㊀水酶法提取植物油常用的酶制剂水不仅可以用作提取油的溶剂,还可以回收相应油料中的蛋白质.这种方法被称为水剂法,也是水酶法的前身[２３－２４].尽管该方法绿色环保㊁成本低,但相比于有机溶剂萃取植物油来说,其提油率不高,这也使水剂法提油工艺的发展一直处于停滞阶段.随着酶制剂的出现与应用,学者开始尝试加入酶作为辅助剂,进一步发展原有的水剂法,使原来的水剂法逐渐发展形成水酶法,所以酶制剂对水酶法提取植物油提油率方面有着重要作用.根据对植物油料破坏的成分不同可以分为植物细胞壁酶㊁蛋白酶和复合酶等.２．１．１㊀植物细胞壁酶㊀植物细胞壁酶的添加或者使用植物细胞壁酶对油料进行预处理会使细胞壁和细胞膜组分产生水解作用,打开细胞壁稳定的网络结构,促进油滴的聚集和释放.王素梅等[２５]采用水酶法提取玉米胚芽油,使用细胞壁降解酶中的纤维素酶进行酶解,并对提取工艺进行优化,玉米胚芽油提油率可达８８．１８％.P e r e z 等[２６]利用２％果胶酶对葵花籽进行浸提,不仅可以提高葵花籽油提油率,还可以明显提高葵花籽油中的生育酚含量.D ía z Ｇ６８１研究进展A D V A N C E S总第２６６期|２０２３年１２月|S uár e z等[２７]采用水酶法提取蓖麻籽油时,分别评估了纤维素酶㊁果胶酶㊁半纤维素酶和V i s c o z y m eL酶对水酶法提油率的影响,发现V i s c o z y m eL在p H４㊁５０ħ下时,蓖麻籽油提取率最高(６４．０％).Z h a n g等[２８]优化了水酶法提取杨梅种仁油工艺,其最佳提油工艺条件为混合酶(纤维素酶和蛋白酶)用量３．１７％㊁液固比４．９１ʒ１(m L/g)㊁提取时间４h㊁提取温度５１．６ħ,该工艺条件下,杨梅种仁油提取率为３１．１５％.T a c i a sＧP a s c a c i o等[２９]利用水酶法从乌梅种子中提取油脂,在p H４㊁５０ħ条件下使用V i s c o z y m eL酶,当酶(关于种子重量)添加量为３．５％㊁酶解时间为５．５h㊁搅拌速率为２３５r/m i n㊁料液比为１ʒ３．５(g/m L)时,乌梅种子油产率可达６６％.２．１．２㊀蛋白水解酶㊀植物细胞壁中的蛋白质如糖蛋白具有支撑作用,界面膜中的蛋白质对界面膜的稳定性十分重要.采用蛋白水解酶不仅会酶解油料种子周围的油体蛋白,使植物油料中油体聚集,也会破坏维持界面膜稳定的蛋白质,使乳状液的界面稳定性降低,便于破乳后回收植物油.王璋等[３０]使用水酶法从全脂豆粉中同时制取大豆油和大豆水解蛋白,采用碱性蛋白酶㊁中性蛋白酶对大豆粉进行酶解,但由于水酶法提取油脂工艺复杂,提油率仅为６６％.L a t i f等[３１]采用水酶法同时提取辣木籽油和蛋白质,发现辣木籽在P r o t e x７L的水相中具有最高的油脂提取率(６９．４％)和蛋白质回收率(７５．４％).d eA q u i n o等[３２]采用蛋白酶(F l a v o u r z y m e１０００L㊁N e u t r a s e１．５MG㊁P r o t a m e x㊁A l c a l a s e２．４L和T h e r m o l y s i n)提取葵花籽油,发现使用A l c a l a s e２．４L提取葵花籽油,游离油提取率达最高,为８１．８１％.M e n g等[３３]使用A l c a l a s e２．４L提取葵花籽油,在４０ħ㊁p H８．０下,葵花籽油可获得最高游离油回收率(１４．７７％).d e M o u r a等[３４]采用水酶法从挤压的大豆薄片中提取大豆油和蛋白,发现在提取游离油和蛋白质方面P r o t e x６L比P r o t e x７L更有效,当P r o t e x６L添加量为０．５％时,油和蛋白质提取率达９６％,８５％.N y a m 等[３５]分别采用N e u t r a s eＧ０．８L和F l a v o u r z y m eＧ１０００L进行酶法提取甜瓜籽油,其最佳酶解条件为酶添加２１g/k g,温度５０ħ,酶解时间３６h,p H６,此条件下原油回收率为７１．５５％.２．１．３㊀复合酶㊀复合酶一般是将细胞壁酶㊁蛋白酶㊁纤维素酶等多种类型的酶按照不同的比例进行复配而成,并对植物细胞壁㊁界面蛋白和磷脂等多部分进行不同程度破坏,提高油脂和蛋白提取率.一般来说,复合酶比单一酶更易使植物细胞壁破损.C h e n等[３６]分别采用植物蛋白水解复合酶㊁αＧ淀粉酶和酸性纤维素酶,以提高紫苏籽油提取率.当使用植物蛋白水解复合酶时,紫苏籽油回收率最高(８４．３０％),其次是αＧ淀粉酶(８２．６６％)和酸性纤维素酶(３５．７５％).P a s s o s等[３７]采用水酶法提取葡萄籽油,当使用纤维素酶㊁蛋白酶㊁木聚糖酶和果胶酶混合酶解１２０h时,葡萄籽油提取率较高,为３．８％.H o u等[３８]采用木瓜蛋白酶㊁胰蛋白酶和纤维素酶３种酶在水提条件下提取芝麻油,其最佳提取条件为木瓜蛋白酶６０００U/g㊁胰蛋白酶４００U/g㊁纤维素酶２５０U/g,p H７．０,温度５０ħ,提取时间３h,振荡速度８０r/m i n,此时油脂得率高达８７．５８％,高于传统水剂法的且芝麻油香气浓郁.T e i x e i r a等[３９]在单宁酶８０U/g㊁纤维素酶２４０U/g㊁果胶酶１７８U/g㊁p H４㊁液料比２ʒ１(g/m L)㊁５０ħ下酶解３０m i n㊁添加４％的酶制剂条件下,水酶法提取棕榈油可获得最大的油脂回收率(总油提取率９０％~９３％).刘彬球[４０]２５采用微波辅助水酶法提取普洱茶籽油,试验结果表明,复合酶用量为０．５％αＧ淀粉酶＋１．５％中性蛋白酶＋１．５％木瓜蛋白酶＋１．０％菠萝蛋白酶,在酶解p H７．０㊁料液比１ʒ６(g/m L)㊁酶解温度６０ħ下酶解６h,并在微波功率６００W㊁微波温度５０ħ下处理６m i n,普洱茶籽油提取率达到最高,为９２．５８％.复合酶会对油料作物的细胞壁和油脂复合体造成不同程度的损坏.相比而言,复合酶的使用,更能提高植物油料作物的提取率,因为酶复合后会对植物油料细胞的破坏产生一定的协同作用,但具体采用复合酶的种类和配比需要根据植物油料细胞周围的组成成分来确定.２．２㊀水酶法提取植物油品质２．２．１㊀脂肪酸组成及含量㊀脂肪酸具有增强免疫力㊁预防高血压和提供能量等作用,被分为饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸两种,其中不饱和脂肪酸主要有亚油酸和亚麻酸.脂肪酸的重要性使得脂肪酸的组成和含量成为了评价植物油品质的重要指标.W a n g等[４１]分别采用溶剂浸提法㊁冷榨法和超声辅助水酶法３种方法提取栀子油,发现超声辅助水酶法提取栀子油所得亚油酸含量最高为４９．７５％,其亚麻酸含量最低为１．２７％,若以油酸㊁亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸含量来比较栀子油的品质,则超声辅助水酶法的品质较好.K o n o p k a等[４２]采用水酶法提取南瓜籽油得到的亚油酸和亚麻酸含量高于冷榨法的.J i a o等[４３]采用微波辅助水酶法提取得到的南瓜籽油中亚油酸和亚麻酸含量均高于溶剂浸提法的.Z e n g等[４４]采用水酶法与溶剂浸提法提取出的亚麻籽油中亚麻酸含量基本相同,高于冷榨法和压榨法.总体而言,水酶法提取的植物油品质优于其他方法的.由于不同植物油中脂肪酸含量有所不同,同一种提取方法在提取不同种植物油时其脂肪酸含量也有所不同.２．２．２㊀理化指标㊀评价植物油的理化指标有酸价㊁碘值㊁７８１|V o l．３９,N o．１２关梦真等:水酶法制取植物油研究进展皂化值和过氧化值等.酸价和过氧化值的测定值越低,表明植物油的水解程度和氧化程度越低,即油脂的新鲜度越好.S h e n d e等[４５]采用水酶法提取的玉米胚芽油的酸价和过氧化值均低于溶剂浸提法的,若从这两个指标来看,水酶法提取植物油的品质较好.碘值和皂化值越大越好,因为碘值和皂化值代表的是植物油的不饱和程度和纯度.L i等[４６]采用超声辅助水酶法提取紫苏油的皂化值低于冷榨法和溶剂浸提法的,其碘值高于冷榨法的却略低于溶剂浸提法的,但３种方法提取得到的紫苏油的碘值和皂化值之间无显著性差异.X u等[４７]若以酸价㊁碘值㊁皂化值和过氧化值４个理化指标来比较水酶法和溶剂浸提法提取米糠油的品质,水酶法提取的米糠油的品质更好.２．２．３㊀活性成分㊀植物油含有众多活性成分如生育酚㊁角鲨烯和甾醇等,活性成分具有众多功效,如抗炎㊁抗氧化和预防癌症等,所以植物油中活性成分含量也会用作植物油品质的比较.K o n o p k a等[４２]采用水酶法提取的南瓜籽油的活性成分均高于热榨法的.Z e n g等[４４]采用水酶法提取得到的亚麻籽油的角鲨烯含量高于热榨法㊁冷榨法和溶剂浸提法的,主要是由于水酶法的作用条件比较温和,更易于保留南瓜籽和亚麻籽中的活性成分.栗芳斓等[４８]采用水酶法提取的油茶籽油中角鲨烯和维生素E含量较高,３种方法中溶剂浸提法提取的油茶籽油的维生素E含量最低,可能是由于溶剂浸提法使用的有机溶剂溶解的维生素E较少;热压法提取的油茶籽中油角鲨烯含量最低,是由于热压法温度较高,使角鲨烯易于氧化.２．３㊀破乳２．３．１㊀物理破乳㊀物理破乳通常采用加热法㊁冷冻解冻法和微波等方式.M o r a l e s等[４９]通过研究水酶法提取大豆油过程中形成的乳状液,发现单独热处理不会改变游离油的回收率,但经冻融处理可使油回收率从３％增加到２２％.王亚娟等[５０]使用水代法提取油茶籽油时,比较了加热冻融法破乳㊁乙醇冻融法破乳㊁加盐冻融法破乳等破乳方式,发现加热冻融法的破乳效果最好,当加热温度为６０ħ㊁加热时间为２０m i n时,提油率可达９２．５７％.魏松丽等[５１]采用超声波辅助微波对水酶法提取菜籽油形成的乳状液进行破乳,在p H５．０,超声强度４００W㊁温度４０ħ㊁超声时间３０s,微波强度６００W㊁微波时间７０s下,破乳率可达９６．３０％.刘彬球[４０]３４采用冷冻辅助微波的方式对普洱茶籽油进行破乳,于－２０ħ下冷冻４h后,在微波功率５００W㊁温度５０ħ㊁时间３０m i n下,普洱茶籽油破乳率最高为９７．５３％.２．３．２㊀化学破乳㊀化学破乳常用的方式是无机盐破乳和酸碱破乳等.M e n g等[５２]在水酶法提取油茶籽油时,利用C a C l２进行破乳,乳化剂和稳定剂(如茶皂素㊁蛋白质和多糖)的总体水平降低,且有利于游离油的形成.G e n g 等[５３]采用表面活性剂(S p a n２０)和盐辅助水剂法对核桃油进行破乳,发现盐辅助水剂法提取核桃油时,其提取的核桃蛋白质未发生变性,且可以回收利用.牛瑞浩[５４]采用等电点法对水酶法提取的花生油乳状液进行破乳,用０．１m o l/LH C l将p H值调至花生油体的等电点(p H４．５)后,在磁力搅拌器上搅拌破乳６０m i n,其破乳率为７０．３７％.吴海波等[５５]将水酶法提取的大豆油乳状液加热至５０ħ后,调节p H值,发现p H为３~４时,乳状液的电位绝对值降至最低,此时乳状液稳定性最差,破乳率最高.２．３．３㊀酶法破乳㊀蛋白质㊁磷脂和碳水化合物的存在使乳状液十分稳定,所以一般采用蛋白酶和磷脂酶等改变乳状液稳定性.磷脂酶会削弱磷脂和蛋白质之间的相互作用,使乳液不稳定.蛋白酶会将蛋白质消化成小分子肽,破坏乳状液的界面膜.牛瑞浩[５４]使用P L A１㊁P L A１/ P L A２㊁P L D㊁A l c a l a s e２．４L和木瓜蛋白酶对水酶法提取花生油形成的乳状液进行破乳,其破乳率分别为４５．６％,８５．３％,３０．７％,８４．３％,９３．８％.N i u等[５６]采用木瓜蛋白酶对水酶法提取的花生油乳状液进行酶解,酶解后的乳状液水相中氨基酸含量更高,油体乳液黏度更低,粒径更大,稳定性更差,更易破乳.L i u等[５７]分别使用干法粉碎和湿法粉碎预处理花生,研究了冻融破乳㊁p H破乳和酶法破乳(如A l c a l a s e２．４L㊁木瓜蛋白酶㊁磷脂酶)对水酶法提取花生油后形成的乳状液进行破乳,发现A l c a l a s e ２．４L的破乳效果最好,但由于预处理方式(干法粉碎㊁湿法粉碎)不同,A l c a l a s e２．４L的破乳率也有所不同,分别为９２．７７％,９２．６７％.无论是物理破乳㊁化学破乳还是酶法破乳,一般都是破坏界面蛋白的结构,降低界面膜的稳定性.但物理破乳耗时且耗能;化学破乳会有化学试剂残留,影响植物油的品质;酶法破乳的酶制剂成本较高.乳状液的稳定是限制水酶法发展的瓶颈之一,为推动水酶法的工业化发展,目前主要采用两种方法:①将物理㊁化学和酶法破乳３种方式多加结合;②研究新型破乳方法和破乳试剂,以期实现一种低能㊁高效㊁绿色环保的破乳方式.３㊀结论及展望水酶法提取植物油脂具有条件温和㊁提取工艺简单㊁绿色安全㊁经济环保等优点,但若想将水酶法提取植物油脂进行工业化,还存在一些问题需要突破:①植物油料预处理工艺中植物油料的合适粉碎粒径;②植物油料酶解阶段所使用酶制剂的成本;③植物油料形成的稳定乳状液如何破乳;④分离提取得到的植物油的加工㊁精炼工艺８８１研究进展A D V A N C E S总第２６６期|２０２３年１２月|如何优化.为了推进工业化的发展,助力中国全面建成小康社会,可以采取以下措施:①大力研发针对于不同植物油料种子的机械设备;②推动生物工程中酶工程的发展或者重复利用酶解过程中的生物酶;③将物理破乳㊁化学破乳和酶法破乳多方结合,为不同的植物油料选择合适的破乳方式;④对提取得到的油料,根据其理化性质,选择合适的加工工艺.在国家政策的支持下,未来中国水酶法制取植物油的发展可能不再局限于传统油料,而且工艺流程㊁精炼工艺和破乳后蛋白质品质及应用等方面也将会更加全面.总之,水酶法提取植物油在未来将会有更广阔的发展前景.参考文献[1]武利梅,赵晶晶,蔡静薇,等.食用植物油中脂肪伴随物的种类㊁含量及健康功能[J].河南工业大学学报(自然科学版), 2022,43(6):10Ｇ18,29.WU L M,ZHAO J J,CAI J W,et al.The type,contents and health function of fat concomitants in edible vegetable oil[J].Journal of Hennan University of Technology(Natural Science Edition),2022, 43(6):10Ｇ18,29.[2]YANG R,ZHANG L,LI P,et al.A review of 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辣木树中营养成分的提取工艺研究

辣木树，学名Moringa tree Oleifera Lamarch，属于辣木树科(Moringaceae)，英文名Moringa tree，或称鼓槌树点击此处添加图片说明(Drumsticktree) ，日名山葵木（山葵树）。

为多年生常绿小乔木至大乔木，目前已知共有14种，供食用栽培的有印度辣木树(Moringaoleifera)和非洲辣木树(Moringastenopetala)两种品种。

辣木树原产于非洲东北部和印度北部的次喜玛拉雅山麓、红海沿岸等自然条件极其恶劣的地方。

辣木树是近年来在欧美新兴的一种保健植物(食品)，号称高钙、高蛋白质、高纤维、低脂质，并且具有增强体力、治疗贫血、抑制病菌、驱除寄生虫等功效。

味：辛、微温、无毒，它的成分营养丰富，含有维它命A，B，C，蛋白质，钙，钾，铁等矿物质。

并含有人体无法自行合成，合成速率赶不上身体需要的称为“必需氨基酸”。

根据学者统计只要三汤匙的辣木树叶粉，就含有幼儿每日所需的27%维他命A；42%蛋白质；125%的钙；70%的铁22%的维他命C。

辣木树所含的钙质是牛奶的四倍，钾是香蕉的三倍，铁是菠菜的三倍，维他命C是柑桔的七倍，维他命A是胡萝卜的四倍。

而且在医疗作用方面，净化水源方面都有杰出的贡献，所以研究辣木一直是被研究的对象1.1 辣木中的营养成分含量和功能1.1.1. 蛋白质含量高，不含胆固醇人体大部份是由蛋白质组成，蛋白质经人体消化后分解成氨基酸，再经由血液带到全身的组织。

细胞各自选择所需氨基酸，以便制造新的生命组织、肌肉、肠道、肝脏、肾脏等内脏器官，毛发、皮肤、骨骼中的基本成份，甚至酵素、荷尔蒙、血液中的血红素及免疫抗体等都有蛋白质构成。

所有蛋白质的价值，视其中氨基酸含量而定。

人体必需的八种氨基酸，为高品质的蛋白质食物，又称为完全蛋白质，这些蛋白质多含于蛋黄、鲜奶、肝脏及肾脏等动物性食物中，比一般植物性蛋白质丰富。

湿法超微粉碎结合水酶法提取辣木籽油及其氧化稳定性分析

收稿日期：2018－08－07；修回日期：2019－01－09基金项目：广东省自然科学基金项目（2016A030307018）；中央财政支持地方高校发展专项资金项目（0003018015）；岭南师范学院自然科学基金项目（LP1809，ZL1817）作者简介：王标诗（1980），男，副教授，博士，研究方向为农副产品深加工及综合利用、食品加工及安全（E-mail ）hang_kong2002@163．com 。

油脂加工湿法超微粉碎结合水酶法提取辣木籽油及其氧化稳定性分析王标诗1，2，胡小军1，2，张卫国1，2，江敏1，2，彭元怀1，2，张世奇1，2，杨胜远1，2（1．岭南师范学院化学化工学院，广东湛江524048；2．广东省辣木资源开发与利用工程技术研究中心，广东湛江524048）摘要：以辣木籽为原料，经湿法超微粉碎预处理后再经过低温烘干制成辣木籽粉，通过水酶法提取辣木籽油。

利用单因素实验研究料液比、pH 、酶添加量、酶解时间、酶解温度对辣木籽油提取率的影响，在此基础上采用正交实验确定水酶法提取辣木籽油的最佳工艺条件；并以辣木籽油过氧化值为评价指标，考察光照、温度和抗氧化剂对辣木籽油氧化稳定性的影响。

结果表明，辣木籽油最佳提取条件为：以中性蛋白酶和复合蛋白酶按1ʒ1组成的复合酶为酶解用酶，料液比1ʒ6，pH 5．0，复合酶添加量6%，酶解温度50ħ，酶解时间8h 。

在最佳提取条件下，辣木籽油提取率为85．23%ʃ0．72%。

光照及高温均能使辣木籽油的过氧化值升高，其中光照比温度对辣木籽油过氧化值的影响更大。

因此，贮藏辣木籽油时，应尽量放置低温、避光处。

另外，添加抗氧化剂BHT 也能有效提高辣木籽油的氧化稳定性。

关键词：湿法超微粉碎；水酶法；辣木籽油；提取；氧化稳定性中图分类号：TS224；TS201．2文献标识码：A文章编号：1003－7969（2019）06－0019－06Extraction of Moringa oleifera seed oil by aqueous enzymatic methodcombined with wet superfine comminution pretreatment and itsoxidation stabilityWANG Biaoshi 1，2，HU Xiaojun 1，2，ZHANG Weiguo 1，2，JIANG Min 1，2，PENG Yuanhuai 1，2，ZHANG Shiqi 1，2，YANG Shengyuan 1，2（1．School of Chemistry and Chemical Engineering ，Lingnan Normal University ，Zhanjiang 524048，Guangdong ，China ；2．Engineering and Technology Ｒesearch Center of Development andUtilization of Moringa oleifera in Guangdong Province ，Zhanjiang 524048，Guangdong ，China ）Abstract ：Moringa oleifera seeds were pretreated by wet superfine comminution ，then dried at low tem-perature ，and extracted by aqueous enzymatic method to make Moringa oleifera seed oil．On the basis of selecting neutral protease and compound protease （1ʒ1）as complex enzyme ，the influences of ratio of ma-terial to liquid ，pH ，dosage of enzyme ，enzymolysis time and enzymolysis temperature on the extraction rate of Moringa oleifera seed oil were studied by single factor experiment ，then the extraction conditions were optimized by orthogonal experiment．Moreover ，the effects of light ，temperature and antioxidant onthe oxidation stability of Moringa oleifera seed oilwere analyzed．The results showed that theoptimal extraction conditions of Moringa oleifera seed oil were obtained as follows ：ratio of material to liquid 1ʒ6，pH 5．0，dosage of complex enzyme 6%，enzymolysis time 8h ，enzymolysis tempera-ture 50ħ，and the extraction rate of Moringa ole-ifera seed oil was85．23%ʃ0．72%under these conditions．Light and high temperature could cause the increase of peroxide value，in which the effect of light was greater than that of temperature during storage of Moringa oleifera seed oil．Therefore，Moringa oleifera seed oil should be placed at low temperature and no light during storage．In addition，BHT had good antioxidant effect on Moringa oleifera seed oil．Key words：wet superfine comminution；aqueous enzymatic method；Moringa oleifera seed oil；extrac-tion；oxidation stability辣木（Moringa oleifera），又称鼓槌树，被称为穷人的牛奶树，日本誉其为不可思议之树［1－2］。

水酶法提油技术概述

水酶法提油技术概述水酶法是一种新型的提油方法。

它以机械和酶解为手段破坏植物细胞壁,在提取过程中不需要有机溶剂,且提取的油脂不需要脱胶工序,这样就降低了投资成本和能量的消耗。

在提取油脂的同时,能有效回收原料中的蛋白质(或其水解产物)及碳水化合物,且在提油过程中一些油料中的有毒或抗营养因子能很好地除去。

与传统工艺相比,水酶法提油技术设备简单、操作安全、效率高;所得的毛油质量高、色泽浅、易于精炼;处理条件温和,能生产出脱毒的蛋白产品;生产过程相对能耗低;废水中BOD与COD值大为下降,污染少,易处理。

1水酶法提取油脂的原理水酶法提取工艺是用水和酶混合溶液从植物组织中提取油脂的工艺过程,它是20世纪末才出现的一种新型提油技术。

电镜扫描(SEM)显示,脂质体分布在一种主要由蛋白质组成的细胞质网络中,子叶细胞中的蛋白体空间充满了脂质体和细胞质网络。

细胞质外面的细胞壁由纤维素、半纤维素、木质素和果胶组成,而油脂通常与其他大分子(蛋白质和碳水化合物)结合,构成脂多糖、脂蛋白等复合体。

因此,只有将油料组织的细胞壁及脂质复合体破坏,才能取出其中的油脂。

在机械破碎的基础上,对油料组织以及脂质复合体进行酶解处理(如纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、葡聚糖酶、蛋白酶等)。

水解酶能破坏细胞壁,而蛋白酶渗透到脂质体膜内,对脂多糖,脂蛋白进行降解,这有利于油脂从脂质体中释放,提高出油率。

由于酶处理温度不高,因而不仅能耗低,而且可以完好地保存油脂所含蛋白质的有用价值,因此在提取油脂的同时也可以得到优质的植物蛋白。

2水酶法工艺的影响因素影响水酶法提取植物油工艺的因素较多,但油脂的提取率和蛋白质的回收率取决于油脂分离的传质过程和酶解作用的效果,因此在此主要讨论影响这两个过程的一些重要参数。

2.1油料的破碎程度油料的破碎程度对水酶法提油效果影响显著。

有效地破碎能破坏油料的细胞组织,破坏细胞的细胞壁。

颗粒小不仅有利于水溶性成分的扩散,而且能提高酶的扩散速率。