异形纤维的介绍
复合纤维及异形纤维
13.复合纤维及异形纤维TQ345.3520072193海岛型复合短纤的高压碱水解处理木水贡…；繊維学会誌，2005,61（1），p.25（日）关于海岛型（聚酯/聚丙烯）复合短纤维的分纤方法，在50MPa高压下，聚酯经碱水解而分纤，文中探讨了压力、温度及碱水解反应促进剂对分纤性的影响。
结果确认，随处理压力、处理温度增加，减量率提高；添加阳离子表面活性剂后，促进减量率减小。
由处理压力、反应速率常数导出的活化体积，在添加表面活性剂后减少。
根据表面活性剂的添加量，促进效果没有变化。
（刘辅庭）复合纤维海岛型碱处理分纤20072194皮芯复合导电纤维Iguro T.…；US-6710242（2002.7.22）（英）皮芯复合导电纤维，皮成分由含导电碳黑的成纤聚合物构成，其特点是，在纤维横截面上的芯成分内切圆及皮成分内切圆，皮成分内切圆半径和两个内切圆间的距离满足一特定关系，皮芯复合导电纤维为：芯组分由对苯二甲酸乙二酯为主要成分的聚酯构成，皮组分由共聚酯混合物构成，其中，对苯二甲酸乙二酯占组成单元的10%~90%（m ol），另外为碳黑。
该导电纤维可单独或与其他纤维混合使用，有多种用途，例如，无尘服那样的特种工作服和毯子那样的室内装饰品。
（涂君植）复合纤维皮芯型导电性产品应用20072195沿纤维长度方向有单一连续空隙的且横截面内壁有突出部分的新型中空纤维E.I.Du Po nt de Ne mo urs&C omp a ny;I N-186811（2001.11.17）(英)合成聚合物制成的新型中空纤维在沿纤维长度方向有单一连续的空隙，且含量≤30%，中空横截面内壁有突出部分，占纤维平均壁厚的5%~35%，不规则度＜5%。
其制备过程包括：（a）在291~297℃熔纺合成聚合物，通过一个弧形组合喷丝孔，断裂的缝隙愈合起来形成具有单个连续真空区的中空长丝；（b）冷却长丝并固化，聚合物用1167m/min熔融纺丝，通过在喷丝板极化的断裂圆周上特殊的孔来形成中空纤维内壁上的凸起，不规则度＜5%。
化纤工艺
化纤工艺一、定义和分类1、定义纤维：可供纺织加工的一类细长而柔韧的材料。
化学纤维:以天然或合成高聚物为原料，经化学和机械加工而成的纤维2、分类1）异形截面纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
异形纤维具有特殊的光泽，并且具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维回弹性与覆盖性也可得到改善。
如三角形横截面的涤纶具有闪光性；五叶形横截面涤纶有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性好；某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化等。
2）复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。
复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、海岛型和裂离型等。
3）变形纱：变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。
➢弹力丝即变形长丝，可分高弹丝和低弹丝两种。
弹力丝伸缩性、蓬松性好，其织物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉织品。
涤纶弹力丝多数用于衣着，锦纶弹力丝宜于制造袜子，丙纶弹力丝则多数用于家用织物及地毯。
其变形方法主要有假捻法、空气喷射法、热气流喷射法、填塞箱法和赋型法等。
➢膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性、类似毛线的变形纱。
以腈纶膨体纱产量为最大，用于制作针织外衣、内衣、毛线、毛毯等。
二、化纤生产过程高聚物的提纯和聚合化学纤维是由高聚物制造而成的。
此高聚物可直接取自自然界，也可由低分子物经人工合成而得。
再生纤维是以天然高聚物为原料，经化学方法而制成。
它与原高聚物在化学构成上基本相同。
对于天然高聚物来说，这需要提纯以去除杂质。
如制造粘胶纤维的高聚物是纤维素，它是从绵绒、木材、芦苇、甘蔗渣等纤维素原料中将纤维素提纯出来，制成浆粕，然后再用浆粕制造纤维。
（纺织行业）纺织培训教材一
（纺织⾏业）纺织培训教材⼀培训教材⼀纱线及纺织⾯料常识/涤纶种类及特性/不同⽤途对纱的特性要求及注意事项⼀、名词解释：1．PX：对⼆甲苯，分⼦式C6H4（CH3）2，P-XYLENE。
2．PTA：精对苯⼆甲酸，HOOC-◎-COOH。
3．MEG：⼄⼆醇，HOCH2CH2OH。
4．PET：精对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，HOCH2CH2OOC-◎-COOCH2CH2OH。
5．POY：预取向丝，PRE-ORIENTED YARN。
6．FDY：全拉伸丝（长丝），FULL DRAW YARN。
7．DTY：拉伸变型丝，DRAW TEXTURED YARN。
8．纤度：表⽰纤维粗细程度指标，涤纶纤维纤度⽤旦数（DEN）及分特数（DTEX）表⽰。
9．旦尼：9000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为150D。
10．分特：10000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为167DTEX。
11．⼤有光：不含消光剂TIO2。
12．半消光：含消光剂TIO2 0.3%。
13．全消光：含消光剂TIO2 2.4%。
⼆、纤维种类：A.天然纤维B.化学纤维天然纤维：（1）植物纤维：种籽纤维、韧⽪纤维、叶纤维、果实纤维（棉、⿇）（2）动物纤维：⽑绒、腺分泌物（⽺⽑、兔⽑、蚕丝）（3）矿物纤维：⼜叫⽆机纤维（玻璃纤维、⽯棉）化学纤维：（1）⼈造纤维：（利⽤天然⾼分⼦化合物经化学处理）⼈造纤维素纤维（粘胶）、⼈造蛋⽩质纤维（⽜奶）、⼈造⽆机纤维（⽵纤）（2）合成纤维：（⾼分⼦物经化学合成）涤纶、锦纶、晴纶、莱卡等。
三、常见化学纤维性能介绍：1、粘胶（吸湿易染）：⼈造纤维。
舒适感好，弹性差，湿态下强度、耐磨性、尺⼨稳定性很差，⽐重⼤，织物重，耐碱不耐酸。
⽤途⼴泛，⼏乎所有纺织品。
2、涤纶PET（挺括不皱）：合成纤维。
强度⾼，抗皱，耐冲击性好，耐热、耐腐、耐蛀、耐酸不耐碱，吸湿性、染⾊性较差。
应⽤最⼴，⼏乎所有领域。
服装、包装、⼯业、⼯程。
3、锦纶PA（结实耐磨）：锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称⼜叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
➢
涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
名词解释 (2)
差别化纤维：在原来的纤维组成基础上进行物理或化学的改性处理，使性状上获得一定改善的纤维。
复合纤维：将两种或两种以上的高聚物或者性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝孔纺成的纤维。
异形纤维：指纤维截面形状非实心圆形而具有某种特殊形状的纤维。
原纤：纤维是柔软细长物，其微细结构的基本组成单元大多为细长纤维状物质，统称原纤。
两相结构：纤维中存在明显边界的晶区与非晶区，大分子可以穿越几个晶区与非晶区，晶区的尺寸很小，为10nm数量级，分子链在晶区是规则排列的，在非晶区则为完全无序堆砌。
结晶度：纤维中结晶部分占纤维整体的比率。
取向度：大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度。
聚合度：大分子中重复结构单元的数目。
成熟度：纤维胞壁的增厚的程度，胞壁越厚，成熟度越高。
纤维长度界限或称界限长度（mm）：是在某特定纤维含量值C（%）条件下的纤维长度Lc,即超出此长度Lc纤维的含量只有C。
特克斯Tex：1千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。
(Nt=1000Gk／L)旦尼尔ND：9000米长的纤维在公定回潮率时的质量克数。
(Nt=9000Gk／L)公制支数Nm：在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米数。
(Nm=L／Gk)英制支数Ne：在英制公定回潮率下，1磅重的棉纱线所具有多少个840码长度的倍数，即多少英支。
（Ne=L′／840Gk′）公定重量：纺织材料在公定回潮率时的重量，也叫标准质量。
品质支数：在公定回潮率下，羊毛实际可纺的长度。
主体长度LM:一批棉样中含量最多的纤维的长度。
品质长度：比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度，又称右半部平均长度。
滑脱长度Lc：短纤纱受力断裂时，从断面中抽出的最长纤维的长度。
马克隆值:棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.吸湿性：纤维材料从气态环境中吸着水分的能力。
纤维的浸润：纤维与液体发生接触时的相互作用的过程。
芯吸：纤维集合体内（纤维间）或单纤维体内（孔洞）对液体的毛细吸水的现象。
技术解读异性纤维
技术解读异性纤维一、导性纤维的定义和危害:异性纤维是指混入棉花中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和色纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑绳、染色线(绳、布块)等。
这里又将异性纤维分成两类，一是非棉纤维的其它纤维性物质，二是有色纤维。
异性纤维混入棉花中，不但在纺纱加工过程中难以清除，而且会在除杂工序中被拉断或分梳成更短、更细的纤维，形成大量纤维状细小疵点。
纺纱时，这些疵点极易造成细纱断头，降低工作效率。
织布染色后，会在布面出现各种色点，严重影响布面外观质量，最终影响产品的内销及出口。
棉花使用中发现混有异性纤维的，可向专业纤维检验机构申请检验。
检验时，对未开包棉花随机抽取5%的棉包，逐包开包挑拣，未发现异性纤维的，在检验证书“异性纤维”栏中注明“未发现”；发现混有异性纤维或有色纤维的，根据数量作降级处理。
二、控制异性纤维的应对措施：异性纤维和色纤维一旦混入棉花，就无法挑拣干净。
清除它要像杜绝“火种”一样，把它消灭在源头。
1、加大执法力度棉花质量标准是国家强制性标准，相关部门要在加大宣传培训的同时，加大执法力度，净化市场秩序。
让产品质量好的企业尝到甜头，让粗制滥造掺杂掺假者吃尽苦头。
各级专业纤维检验机构应及时受理申报的异性纤维的检验，维护棉纺企业合法利益，促进纺织工业发展。
2、提高思想认识棉花生产企业的经营者，要增强法律意识，提高对棉花质量重要性的认识，粗制滥造不仅浪费宝贵的棉花资源，违反质量法规，而且对树立企业形象和企业长远发展都是十分有害的，是发生质量索赔的隐患。
3、抓好三个环节收购环节收购质量是皮棉质量的基础，收购环节对防止混等混级，控制“三丝”至关重要。
具体应做到：1）要加强宣传，让广大棉农充分认识“四分”的重要性，从源头上保证质量的一致性。
有条件的企业可以建立种植基地，实行工厂化管理，实施订单种植，与棉农建立利益共同体，把质量控制延伸到田间地头。
2）“三丝”的源头在采摘，摊晒，包装，储运几个环节，当事人是棉农棉贩，要向他们宣讲让他们充分认识“三丝”的危害性；要求他们用棉布袋子采摘包装棉花，高架摊晒，不散仓堆放，不用非棉纱线扎袋口；收购中坚持不收塑料袋包装的棉花，对经检查无“三丝”的籽棉实行优质优价，用经济扛杆鼓励棉农交售无“三丝”棉花；棉花收购进厂后，凡与棉花接触的人员都要戴帽子，不穿易掉异纤的服装；严格控制各种可能产生“三丝”的物品进入棉花堆放场地。
复合纤维及异形纤维
13.复合纤维及异形纤维TQ345.3520073213与聚苯乙烯共同熔纺并用二氧化碳激光加热拉伸制得的聚酯纤维的机械性能NakataKazuhiro…；Sen’iGakkaishi,2004,60(11),p.352（英）由聚苯乙烯（PS）/P ET皮芯共轭熔纺，并去除PS成分制得聚酯（P ET）纤维。
纤维拉伸时使用二氧化碳激光加热。
PS/PET（80/20）共轭熔纺，卷绕速度为7000m/min，制得的拉伸PET纤维比单组分纺丝拉伸的PE T纤维有更高的拉伸强力，并具有一定的双折射。
（薛敏敏）共轭纤维皮芯型聚苯乙烯聚酯机械性能20073214复合材料的种类及市场进塚淑夫；加工技术，2004，31（9），p.1（日）先进复合材料的开发已引人注目。
通常，无机复合材料有混凝土、钢筋混凝土、搪瓷、陶瓷涂覆金属等；有机复合材料包括轮胎、合成纸、人造革、多层膜、层合板；有机物和无机物的复合材料有合成玻璃、纤维增强塑料、研磨布；有机物和金属复合材料如印刷线路板、抑振钢板等。
特别是碳纤维、芳族聚酰胺纤维等增强材料是一种先进的复合材料。
文章还分析了日本的复合材料市场。
（刘辅庭）复合材料状况市场日本20073215细旦中空聚酯长丝的制造方法Jen Z.C.;EP-1491664（2003.6.23）（英）生产细旦中空聚酯长丝的方法，加热特性黏度（IV）为0.5~0.7、熔点245~265℃的聚酯聚合物至熔融，过滤，恒量挤压出，得聚酯中空细旦长丝，特点包括在下列工序中：a、通过多层环形排列喷丝孔，均匀纺丝，聚酯熔体挤出量恒定，制得长丝束，最外层的喷丝孔孔径设定为D2mm，最内层的喷丝孔孔径设定为D1mm；b、上述所纺长丝束在喷丝板下方通过一保护长度为L延迟屏蔽区，再通过一长度为L、直径为D柱形冷却空气管。
冷却空气从柱形冷却空气管外层进行径向流动，风速为0.2～0.6m/s，将聚酯聚合物均匀冷却至玻璃化转变温度（Tg）以下，成束；c、上述D2，D1，D，Ls，Lg满足下列要求:（i）D2－D1≤20，mm；（ii）12≤D1－D≤33，mm；（iii）2≤Ls≤8060吐出量（g/min）（长丝根数）2mm；（iv）15≤Lg≤40cm；d、以1800~4000m/min速度，卷绕上述长丝束。
纺织纤维 含量及标识问题解析
聚乙烯醇溶液
→喷丝到凝固浴槽→经醛化凝固，稳定纤维的性能→后处理（卷曲、
热定形、切断…）
化学组成： 约20%大豆蛋白质
（18-20种氨基酸）
+70%聚乙烯醇交联结构
新型纺织纤维介绍（大豆蛋白复合纤维）
形态结构：横截面：近似花生形 ；
纵向：表面粗糙，有较多黑色短条纹
新型纺织纤维介绍（大豆蛋白复合纤维）
随后在阳光的光合作用下，又会成为淀粉的起始原料。由于这是个循 环过程，很多专家把PLA纤维称为"21世纪的环境循环材料"。
2）是脂肪族聚酯纤维，化学物理性质相似于芳香族聚对苯二甲酸乙
二酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二酯(PPT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 纤维。
该纤维强度高，延伸度较大，分散染料常压染色；
新型纺织纤维介绍（甲壳素纤维）
形态结构： 横截面呈规则多边形； 纵向呈光滑、透明的圆柱体
新型纺织纤维介绍（甲壳素纤维）
主要特点： 对人体无毒害，无刺激，具有天然的生理活性，吸附性特强
主要用途： 1）医用吸收性缝纫线、绷带、药布、创可贴等； 2）用于酿造业和饮料生产中的过滤； 3）用于纺织服装面料，具有吸汗好、对人体无刺激、无静电等特点； 4）代替醋酯纤维制成香烟过滤嘴，对焦油的吸附及对尼古丁等有害物
主要用途： 主要与棉、毛、丝等天然纤维混纺，开发新型服装面料
新型纺织纤维介绍（牛奶蛋白复合纤 维）
6、牛奶蛋白复合纤维 milk fibre 学名： 代号缩写： 商品名或俗称：牛奶纤维 原料：牛奶蛋白、丙烯腈
生产： 湿法纺丝法：牛奶脱水、脱脂→剩下的蛋白质加入一种特殊的试剂→利
异形纤维的截面形态的表征方法和其特征值的意义
异形纤维的截面形态的表征方法和其特征值的意义纺1：黄宇特征参数王府梅等[1] 根据截面轮廓线多次凹凸变化的三大特征，即形成叶片或凸起的粗糙小块、外轮廓线的内包络线形态、截面内有否空隙及其大小，提出了凸叶高度D、椭圆度!、截面曲角" 及空隙率#。
韩春燕[3] 针对四孔中空纤维提出了中空度。
吴兆平等[4] 针对羊毛截面特征提出反映截面特征的三个形状因子[5]：圆形、长形、径向异形因子。
徐回祥等[6] 针对混纺织物中棉芒麻纤维的纵向和截面的外形特征提出纤维横截面CV 值、棉纤维边界曲线扭曲数麻纤维表面横节等参数。
李艰等[7]通过分析丝和毛的截面形态，提出了截面积、圆整度、异形度三个参数。
Smuts S 等[8] 根据马海毛纤维截面的几何形状，提出髓腔率，即髓腔直径与纤维直径的比值，以识别不同级别的马海毛。
Mat!ic-leigh R [9] 等人通过对棉纤维横截面的图像进行分析提出胞壁厚度、纤维宽度、成熟度系数、成熟度比率及胞壁厚度系数等指标。
D Robson [10] 利用图像处理技术测定了羊毛和羊绒的各种鳞片结构，提出描述各种羊毛鳞片的不同形态特征的面积、圆整度、矩形充满度、形状系数等16个特征参数异形度：异形度是表示纤维截面形状异形化的程度[11]。
异形纤维最常见的异形度指标[12]有圆系数、周长系数和表面系数。
在化纤异形度标准[2] 中，反映截面特征的异形度指标有径向异形度D、截面异形度S 和特征异形度C。
不过，一般情况不用特征异形度，只有当前两种指标无法表达纤维截面特征时，拓拓进特征异形度。
中空度：是指纤维截面中孔洞横截面积A，占纤维表观横截面A1的百分比H;空隙率：如果存在多微孔结构，且孔径大小不一，则用空隙率表示。
中腔率：纤维的中腔率是体积比德概念，一般中腔的截面不同，而且两端和中间都可能封闭，不同于化纤中空那样，两端开口，中间孔洞连续。
中空偏心：中空偏心在天然纤维和化学纤维中一般极少发生，其绝大多数单中腔的轴心一致，只有多中空结构是，各中腔的轴心于纤维不一致。
新型纺织材料：异形纤维
少得多。
异形截面纤维会使纤维耐弯曲性下降。但中空纤维，包括中空异形纤
维的耐磨次数和耐弯曲次数却明显提高，中空纤维的这种性质与其中空化
后纤维内部应力的减小有关。有人曾专门对中空和实心锦纶的耐磨性作了 比较，如图3－1所示。从实验结果来看，无论实心异形纤维还是中空纤维
做成织物后的耐磨性都比圆形纤维有所提高。
五 抗起球性和耐磨性
普通合成纤维易起毛起球。由于纤维强力高，摩擦产生观和手感。
纤维异形化后，由于纤维表面积增加，丝条内纤维间的抱合力增大，
起毛起球现象大大减少。试验表明，锯齿形、枝翼形截面纤维游离起球的 倾向最小。五角星形、H形、扁平截面纤维和羊毛等纤维混纺，比纯纺起球
纤维也变得容易挤瘪、压扁，而使硬挺度反而降低。
四 蓬松性与透气性
一般情况下，异形纤维的覆盖性、蓬松性要比普通合成纤维好。做成的
织物手感也更厚实、蓬松、丰满、质轻，透气性也好。异形纤维截面越复
杂，或者纤维异形度越高，纤维及织物的蓬松性和透气性就越好。
例如，据测定三角形和五星形聚酯纤维织物的蓬松度(cm3／g)可比圆
41
43
47
豆形 51
纤维试样 圆形涤纶 圆中空涤纶
表3-3 几种纤维蓬松性和保暖性的比较
规格（dtex×mm）
蓬松性/%
2.75×51
67.74
2.75×51
76.64
保温性/% 70.13 81.64
中空纤维的蓬松性也与纤维中空度有关。对同规格纤维而言，中空度增加， 中空部分面积增大，纤维蓬松度也增大，纤维集合体的蓬松性也增加，有时甚至 蓬松度可增加50％以上。
面形状，有时就可以获得用化学方法所不能获得的一些特性。
蚕丝的横切面
化学纤维的分类
化学纤维的分类化学纤维是用天然的或人工合成的高分子物质经化学、机械加工而制得的纤维。
化学纤维可按原料来源、加工方法、纤维性能等分类，但一般都按原料来源（化学组成）分类。
根据原料来源的不同，各类化学纤维的关系见下表。
由上表可见，人造维和合成纤维是化学纤维的两个主要分支。
人造纤维是利用天然高分子化合物，如纤维素或蛋白质为原料，经过一系列化学处理和机械加工而制得的纤维。
合成纤维是以石油、煤、石灰石、天然气、食盐、空气、水以及某些农副产品等不含天然纤维的物质作原料，经化学合成和加工制得的纤维。
合成纤维比天然纤维有一些优异的性能，它的生产又摆脱自然条件的限制，因而合成纤维有广阔的发展前途。
化学纤维的命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
关于混纺或交织的织品，就按照组分的多少顺序来命名，组分多的排在前，组分少的排在后。
如果组分相同，就按天然纤维、合成纤维、人造纤维的顺序排列。
例如，65％的棉花、35％的涤纶混纺府稠叫棉涤府稠，65％的涤纶、35％的棉花混纺府稠叫涤棉府绸，1／3粘丝、1／3羊毛、1／3涤纶混纺华达呢叫毛涤粘华达呢。
根据上述原则，化学纤维的命名汇总于下表。
常见化学纤维的性能和用途不同的化学纤维，因化学组成不同，性能各异，所以在应用上也是扬长避短，充分发挥其优势。
下面简单介绍几种常见化学纤维的性能和用途。
（1）粘胶纤维它是人造纤维，在1891年发明，1905年投入工业生产。
它吸湿性好，容易染色，干态时的强度接近棉纤维。
它的缺点是湿态时强度较低，容易变形。
它广泛用作棉、毛、丝绸厂的原料，常跟棉纤维、涤纶、锦纶等混纺。
工业上用它作制造轮胎的帘子布。
（2）涤纶它是最常见的合成纤维，在1941年发明，1953年投入工业生产。
它的最大特点是弹性好，抗皱、保型，强度高，耐磨性比棉高1倍、比羊毛高3倍。
复合纤维及异形纤维
,
度 释 放潜 能 的方 法 来 保 持 热 稳 定
&%
多组 分 纤 维可 通
,
8
一
&
!
!
,
日 %
过 熔 纺或 湿纺 工 艺 来 制 备
它 可 单 独使 用或 与各 种
。
% 由熔 纺 共 混 物 制 成
共 混物 包 括
Α
产 品 混合 以 达 到 热 稳 定 性 能
、
例如
、
多组 分 纤维 可
、
反 应性 苯 酚 与醛 类 制 成 的 酚 醛 树 脂 聚 合物
,
剂浓 度 时加 速 作 用最 大
基质
,
高 压 碱 水 解 完全 消 除 了 海
。
ΗΦ 3
,
,
拉伸 模量
ΗΦ 3
在氮 气流 中
< ,
,
得 到了超 细 聚 丙 烯短纤维 聚醋 聚丙烯
汪 兴华 %
于7
℃ 时碳 化超细 酚醛树 脂纤维 Α# #
,
得 到超
海 岛纤 维
碱处 理
! #
细碳 纤维
比为 #
Ι
直径
一
5
可延
聚苯 乙 烯作 为 海
、
酚醛 树脂 作 为 岛 的 共 辘 纤 维
、
其 潜热
% !
%Φ 3
转 变温
超 细 酚 醛树脂 纤 维
酚 醛树 脂 类 型超 细 碳 纤维
、
℃
。
温 度调 节材 料 通 过 〕
。 ,
& 吸 热 并在转 变温
酚 醛树 脂 类型 超 细 活 化碳 纤维 的制 法 群荣化 学工 业 4 该 共扼 纤维
13.复合纤维及异形纤维
2006年第5期(第35卷)化纤文摘一31-13．复合纤维及异形纤维T Q345．3520065208双组分纤维和长丝的潜力H er r yger s V．…；C hem i cal Fi be rs I nt er na t i onal，2004，54(6)，P．380(英)双组分工艺已发明数十年了。
只有最近十年里，该工艺才取得成功。
这主要是因为挤出设备的设计已发生改变，纺丝组件的设计已改进。
从那以后，挤出设备公司已开始寻找运用双组分挤出工艺的新型材料。
文章旨在介绍双组分工艺和双组分材料。
(李晶)双组分纤维新材料生产工艺20065209阳离子染料着色方法可监控海岛型聚酯超细纤维的碱溶性K oh J oonseok；C ol our i s t s Technol ogy，2004，120(2)，P．80 (英)应用阳离子染料着色方法可成功监控海岛型聚酯超细纤维的碱溶行为。
对此研究碱处理超细纤维织物和用阳离子染料着色处理织物的失重行为，经SEM 证实了用两种方法监控溶解的终止。
(汪兴华)海岛型聚酯纤维阳离子染料碱溶性检测200652l O PE T／P P复合纤维的研究L i n X．D．…；J our na l of A ppl i e d P ol ym e r Sci enc e，2004，93(4)，P．1989(英)为了增强PET超细纤维的分子取向度，对聚对苯二甲酸乙二酯／聚丙烯(PET／PP)共混物(20／80)进行固相拉伸。
以相应的纯聚合物在拉伸过程中的行为为参照，研究拉伸温度(23～140℃)及拉伸速率(最大1000m／m i n)对复合纤维形貌及拉伸比的影响。
在冷拉伸过程中，存在一个临界拉伸速率，当拉伸速率小于该临界值时，聚合物的拉伸比为衡量；而当拉伸速率超过这一临界值时，由于分子松弛消失，拉伸比会略有减小，而后随着高应变下分子链的断裂以及片晶解体为细小晶块，拉伸比则会增大。
异形纤维
这种纤维光泽夺目。如三角形尼龙长丝有钻石般的闪烁光泽，用其制造的长统丝袜具有金黄色的华丽外观。 这类纤维一般作为点缀性用途与其它纤维混纺或交织，可以制作毛线、围巾、春秋羊毛衫、女外衣、睡衣、夜礼 服等等，所有这些产品均有闪光效应。
范例1：银枪大衣呢是一种花式的顺毛大衣呢，其规格、组织、工艺与顺毛大衣呢相同，唯原料配比有区别。 最早的银枪大衣呢要用10%左右的马海毛，马海毛是一种安哥拉山羊的毛，光泽极好。银枪大衣呢使用白马海毛 与染成颜色的其他纤维均匀混合，经纺、织和洗、缩、拉、剪等工艺整理而成，织物在乌黑的绒面中均匀的闪烁 着银色发亮的枪毛，美观大方，是大衣呢中高档的品种之一，适宜制作男女大衣。
简介
在天然纤维中，蚕丝能产生闪光。通过研究了解到，蚕丝的闪光来源于它的断面呈三角形。在光的照射下， 纤维的三个几何面折光率不一样，而像三棱镜那样使光产生折射与分光。这样，折射出来的光线就炫目多彩了。 异形纤维正是受到蚕丝的启发而研制出来的，称得上是仿生学在化纤改性上的一大成果。市场上颇受消费者欢迎 的闪色围巾、闪光人造狐毛皮、可以乱真的人造貂皮、银枪大衣呢等，都是夹入这种异形纤维做成的。
这类纤维除具有优良的光学特性外，还具有较大的摩擦系数，因此织物手感粗糙、厚实、耐穿，比较适合做 外衣织物。尤其是三叶形长丝更适合做针织外衣料，它不会出现勾丝和跳丝，即使出现了也不会形成破洞。三叶 形纤维制做的起绒织物，其绒面可以保持丰满、竖立，具有较好的机械膨松性。较高捻度的三叶形长丝制做的仿 麻织物手感脆爽，更宜做夏季衣料。
市场前景
近几年来，异形纤维的用途日益广泛，异形纤维在衣着、装饰及产业用纺织品三大领域内有着广阔的市场前 景，也是非织造布及仿皮涂层的理想原料。因为人们发现，异形纤维越来越多地显示出普通纤维无以伦比的优越 性。例如，在地毯领域中，异形纤维的特长是富有弹性、不起球，有高度的蓬松性、覆盖性和防污效果。在无纺 布领域，异形纤维的附着性比圆形纤维大得多。在工业卫生领域，用X、H形纤维制造的毛刷类产品，其清洁程度 要好得多。中空纤维除衣着领域外，在污水处理、浓缩分离、海水淡化、人工肾脏等方面也得到广泛地应用。
纤维新材料及应用-3物理改性纤维
用途： 秋冬季衣料，登山服，滑雪服。 被褥的棉絮。铺层性良好，保暖 性与羽绒相当，可洗性好，不成堆 成团。
（二）三维卷曲纤维 螺旋状卷曲纤维，具有优良的蓬松 性和垫弹性。 三维卷曲+中空=极好的保暖性
制造方法 双组分法：两种具有不同收缩性的 聚合物纺丝，经热处理后产生三维 卷曲。
双组份材料：改性聚பைடு நூலகம்+聚酯 聚酰胺+聚酯 要求有较大的熔融粘度差。
原丝截面： 各种形状单丝的无规组合。
2.异形异旦多异混纤丝 单丝线密度1.1dtex以下占5%以上， 保持良好的柔软性。 异形粗旦丝的线密度大于3.3dtex 的占20%以上，保证蓬松和干爽感。
为了防止异形纤维的凹凸部分相互 啮合，失去蓬松性，在多异混纤丝 中混入一种特殊的异形纤维——钩 形纤维。 钩形纤维的截面尺寸有特殊要求。
化学方法：
选择合适的第三单体进行共聚，破坏分子结 构的规整性。或者引入刚性链段，以提高冷 结晶温度，抑制结晶速度。 聚酯的共聚单体：间苯二甲酸及其衍生物、 己二酸、新戊二醇。 聚己内酰胺共聚单体：聚己二酰己二胺盐。
三种类型： 沸水收缩型：拉伸倍数4.6，定 型温度35°，沸水收缩率30.0%， 干热收缩率38.3%。
五、混纤丝 （一）异收缩混纤丝 由收缩纤维与普通纤维组成的复合 丝。 两种纤维的沸水收缩率差大于 10%。
主要类型有： 微小丝圈异收缩混纤丝 超高收缩型异收缩混纤丝，差异 20%以上。 超低收缩型异收缩混纤丝。 鞘丝用自伸长纤维。
（二）异旦混纤丝 粗旦纤维与微细纤维混纤的方 法制成。既有柔软性和悬垂性，又 有身骨。
制造方法： 并列纺丝
同板纺丝
（三）异形混纤丝
由截面形状不同的单丝组成。 纤维之间存在空隙和毛细管结构。织物 具有良好的蓬松性和回弹性。
1-2 化学纤维的常用基本概念
此外，复合纤维按照组分的数目又可分为双组分纤维 和多组分纤维两大类，目前开发的主要是双组分纤维。 双组分复合纤维又可以根据纤维内两种组分相互间的 位置关系分为并列型、皮芯型和共混纤维等。 共混纤维是指一种聚合物组分以原纤状或细条状高度分散 于另一种组分中制得的纤维，故又称为双成分纤维或基 体—原纤型纤维和海—岛型纤维。 海岛型纤维的岛组分可以是连续分布的和不连续的。
19 广东纺织职业技术学院
放射型
皮芯型
20 广东纺织职业技术学院
纤维截面
并列型
皮芯型
多层型 放射型 综合性能提 高，可用于 制取超细纤 维等
海岛型 综合性能提 高，可用于 制超细纤维、 多孔纤维
性能特点
自卷曲性好， 一定的卷曲 可制导电纤 性，可用于 维等 制导电纤维 和阻燃纤维 等
复合比例较 稳定，容易 剥离 结构稳定性
丝束（Tow)由大量单纤维汇集而成。 用来切断成短纤维的丝束由几万根至几百万根纤维组成，以 提高短纤维的生产能力；烟用丝束由6000根纤维组成，用于生 产香烟过滤嘴。
5 广东纺织职业技术学院
聚丙烯烟用过滤丝束
6 广东纺织职业技术学院
四、异形纤维
异形纤维是指用非圆形孔喷丝板加工的非圆形截面的化学纤维。虽 然普通粘胶纤维、湿纺维纶、腈纶一般也具有不规则非圆形截面， 但因其采用圆形喷丝孔板纺丝而成，所以不属于异形纤维。 按照纺丝时喷丝板孔和纤维截面形状，异形纤维可分为三角（三叶 、T型）形、多角(五星、五叶、六角、支型)形、扁平带状(狗骨形 、豆形)和中空(圆中空、三角中空、梅花中空)纤维等几类。这些纤 维对改善织物光泽、手感、覆盖性能、透气性能以及耐污性、抗起 球性、弹性等有一定效果。 天然纤维一般都具有非规则的截面形态。这一特征是形成天然纤维 及其产品特定风格性能的重要原因。例如，蚕丝的三角形截面，使 它具有特殊的光泽。棉纤维腰圆形和有中腔的截面形状使它具有保 暖、柔软、吸湿等特点。简单地改变合成纤维的截面形状，有时就 可以获得用化学方法所不能获得的一些特性。因此，异形纤维在世 界各国得到了广泛的重视、开发和利用。 7
三异(异纤、异形、异收缩)聚酯纤维
三異（異纖、異形、異收縮）聚酯纖維
三異纖維是指在同一束絲中，既有粗丹纖維起織物骨架作用，又有細丹纖維，使織物手感柔軟，風格飄逸。
利用同孔、不同噴絲板紡絲所得纖維進行合股，或用異孔同一噴絲板，其中粗丹用異形截面，細丹用圓形截面，利用粗、細丹纖維在後加工中不同的收縮率體現織物不同的風格；也可用兩種不同組分的聚酯切片進行複合紡絲，以保證同一絲束中不同纖度和截面的纖維具有工藝所要求的不同收縮率。
對於關鍵指標收縮率差國內一般約爲6％，日本爲10％，中石化集團要求達到10％~15％，具備領先水平。
中國紡織大學與精誠化纖廠共同研製開發成功三異滌綸長絲，試生産了有光與消光兩大系列的産品，産品規格有66.67dtex／48f、83.33dtex／48f、133.33dtex／96f、150dtex／96f、166.67dtex／96f等，質量達到同等DT絲指標，沸水收縮率差異在5％~10％之間；蘇州化纖廠也紡制了仿毛型三異混纖長絲，目前已通過同板混纖，運用高速紡絲、牽伸等技術,使一束纖維具有異纖、異收縮、異截面特性；它適用于高仿毛織物開發，解決了混纖型噴絲板設計、特殊紡絲、牽伸關鍵工藝技術和紡絲關鍵部位的技術改造三項關鍵技術，異形收縮率達到20％以上。
山東莒信滌綸有限公司選用POY-DTY高速紡絲路線，利用“三異”技術，超細丹高速紡絲技術、複合加撚技術及網路技術開發生産了仿真絲新滌綸。
遼陽化纖公司利用常規紡制取了同板三異長絲，通過小試鑒定，投資100萬元左右解決噴絲板和整經機即可進行工業化生産。
三異纖維由於其具有異纖度、異截面、異收縮、單絲纖度細等特點，因此已是仿真絲、桃皮絨、仿鹿皮、仿毛織物的良好面料，織物手感柔軟細膩、飽滿、穿著舒適等特點，是目前中國大陸差別化纖維開發的重點和方向。
复合纤维及异形纤维
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三叶形截面纤维
这类纤维除具有优良的光学特性外，还具有较大的摩 擦系数，因此织物手感粗糙、厚实、耐穿，比较适合做外 衣织物。尤其是三叶形长丝更适合做针织外衣料，它不会 出现勾丝和跳丝，即使出现了也不会形成破洞。三叶形纤 维制做的起绒织物，其绒面可以保持丰满、竖立，具有较 好的机械膨松性。较高捻度的三叶形长丝制做的仿麻织物 手感脆爽，更宜做夏季衣料。
谢谢
欣赏
异形纤维的特点
异形纤维的性质随截面形状不同而异。异形纤维由于易形成 应力集中源，纤维强度较圆形截面纤维约低10%一20%，且 耐摩擦性能差。异形纤维具有抗起球性，这是因为异形纤维 的抱合力强，起毛和起球现象可大大减少。异形纤维跟一般 的纤维相比，有如下特点。第一是光学效应好，特别是三角 形纤维，具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度 组合，给人以特殊的感觉。第二是表面积大，能增强覆盖能 力，减小织物的透明度。还能改善圆环纤维易起球的不足。 第三是因截面呈特殊形状，能增强纤维间的抱合力，改善纤 维的蓬松性和透气性。第四是抗抽丝性能优于圆形纤维。它 大量用于机织、编织及地毯工业中。我国利用异形纤维主要 生产纺织品和针织品，如生产仿细夏布、波纹绸、仿薄丝、 仿绢和毛料花呢等。
异形纤维的发展和市场前景
近几年来，异形纤维的用途日益广泛，异形纤维 在衣着、装饰及产业用纺织品三大领域内有着广阔的 市场前景，也是非织造布及仿皮涂层的理想原料。因 为人们发现，异形纤维越来越多地显示出普通纤维无 以伦比的优越性。例如，在地毯领域中，异形纤维的 特长是富有弹性、不起球，有高度的蓬松性、覆盖性 和防污效果。在无纺布领域，异形纤维的附着性比圆 形纤维大得多。在工业卫生领域，用X、H形纤维制 造的毛刷类产品，其清洁程度要好得多。中空纤维除 衣着领域外，在污水处理、浓缩分离、海水淡化、人 工肾脏等方面也得到广泛地应用。
Байду номын сангаас 中空异形纤维
这类纤维一般指三角形和五角形中空纤维。其性能 优越，可以用来制造质地轻松、手感丰满的中厚花呢， 制造有较高耐磨性、保暖性、柔软性的复丝长统袜。也 可以用来制造具有透明度低、保暖性好、手感舒适、光 泽柔和的各种经编织物。
五角形截面纤维
这类纤维是星形和多角形纤维的代表。它最适合做绉 织物，往往用来仿乔其丝绸。多角形低弹丝可以做仿毛、 仿麻、针织或外衣织物，产品光泽柔和，手感糯滑、轻 薄、挺爽。另外，因多叶形截面纤维手感优良，饱暖性 好，有较强的羊毛感，而且抗起球和抗起毛，更适于制 作绒类织物。特别是用其做起绒毛毯时，其绒毛既能相 互缠结，又能蓬松竖立，富有立体感和丰满厚实感。
异 形 纤 维 纺 织 服 装 产 品 中 的 应 用 种 类
1
2 3 4 5 6 7 8
变形三角截面纤维 中空异形纤维 三角形截面纤维
五角形截面纤维
三叶形截面纤维 、 扁平形截面纤维 Y型断面纤维 双十字截面纤维
三角截面纤维
这类纤维的应用最为广泛，纺丝绸、仿毛料都是这 类纤维。它以三角形截面为基础，根据产品要求变形为 各种形状，这类纤维具有均匀性的立体卷曲特性，可以 与毛或粘胶纤维混纺，特别适合做仿毛法兰绒，其手感 温和、色泽文雅。为使织物得到闪光效果，可将该纤维 应用于灯心绒中。生产中该纤维的用量不宜过大，一般 混用量不超过20%。这样织物不仅具有绒毛丰满、绒条 清晰圆润、手感弹滑柔软等灯心绒的基本风格特征，而 且还可降低成本。织物可作服装衣料，也可用作挂、垫、 罩、靠、套等装饰织物。
异形纤维的特性
• 一、改变纤维弹性，抱合性与覆盖能力， 增加表面积，对光线的反射性增强。 • 二、特殊光泽。如五叶形、三角形。 • 三、质轻、保暖、吸湿性好。如中空。 • 四、减少静电。 • 五、改善起毛、起球性能，提高纤维摩 擦系数，改善手感。
形纤维的光学性质
异形纤维的重要特征尤其表现在光学性质方面，三 角形截面涤纶会发出丝绸般的光泽，而五叶形截面显示 出类似人造丝，醋酯丝样的光泽。一般纤维光泽与截面 形状的关系是，与留影截面相比，截面凹凸的个数越多， 光泽的扩散性越好，光泽的强度和方向性变差。另外， 由于异形纤维具有光泽效应，反射率大，在相同条件下 染色时尽管染料吸收量丸但染色却偏浅。如要从外观上 得到同样深度的颜色，必须比圆形截面纤维增加10%一 20%的染料。不过，在视觉上由于光泽的影响，似乎鲜 艳度有增加的感觉。异形截面丝较圆形丝表面对光的反 射程度大，难以透光，故其织物有遣污效果。
异形纤维的含义
经一定得几何形状（非圆型）的喷丝孔纺 制的具有特殊横截面形状的化学纤维。也称 “异形截面纤维”。 所谓异形纤维，就是把原 来一模一样的合成纤维制成截面畸形的纤维。 像天然纤维那样，使它们呈现三角形、星形、 多叶形等，可以是异形截面纤维，也可以是异 形中空纤维，或者是复合异形纤维。 异形纤维 是相对于圆形纤维而言的。它是用有特殊几何 形状的喷丝板孔挤压出来的，使截面呈一定几 何形状的纤维。目前生产的异形纤维主要有三 角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶 形、扇形、中空形等。