自动点火技术规格书1
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HCL合成炉自动点火系统
技术规格书
一、概述
本技术规格书适用于项目中的HCL合成生产装置的自动点火系统。
二、界区划分
氢气、氮气、仪表空气将由买方送至界区接点,卖方根据买方提供的设计参数进行自动点火系统的设计与供货。
三、工艺条件
a)使用环境
自动点火装置燃烧器部分在氯气和氢气的燃烧辐射环境中使用,氯气和氢气燃烧点中心火焰2000摄氏度左右。并伴有冷凝盐酸介质对燃烧器装置的侵蚀。燃烧器装置在正常使用过程中受压不大于0.1MPa。
b)点火初始环境
氮气预置,微负压状态、合成炉装置有自动补气功能。
c)工艺参数
氢气氮气仪表空气纯度同工艺纯度同工艺油含量无
水含量油尘含量无水含量露点-40℃
温度常温温度常温温度常温
压力0.1MPaG 压力0.1MPaG 压力0.5MPaG
四、设计标准规范
自动点火设备设计、制造、检验、安装、试运行、验收所采用的标准规范
1.1 HG 2050-1992 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号
1.2 GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
1.3 CD 90A4-83 化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定
1.4 HG/T 20636-20639-1198 化工厂自控设计技术规定(第一、二册)
1.5 HG 20507-92 自动化仪表选型规定
1.6 HG 20509-92 仪表供电设计规定
1.7 HG 20510-92 仪表供气设计规定
1.8 HG 20512-92 仪表配管、配线设计规定
1.9 HG 20513-92 仪表系统接地设计规定
1.10 HJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
1.11 B3836.01-05-2000 爆炸环境用防爆电器设备
1.12 H 3019 石油化工仪表配管、配线设计规范
1.13 H 3081 石油化工仪表接地规范
1.14 JB/T4711-2003 设备防腐漆规范
五、自动点火基础原理图
发火系统发火后点燃氢气,通过调节空气流量来加长火焰.氮气一是作为保护,及置换用.
六、技术特点
a)自动点火系统的组成
防爆型点火器、燃烧控制箱、内置型燃烧器、火焰检测器、点火程序柜、现场多功能控制箱。
点火控制柜除完成点火程序后,传输给DCS。
自动点火系统具有现场手操点火和中控室点火的切换功能。现场手动操作点火为自动化的点火过程,现场能反应出点火状态与进程。
b)点火及燃烧器形式
燃烧器装置为一体化内置型,即安装在合成装置设备上,以节省合成炉周围的空间。
燃烧器装置并兼备监测合成炉内壁温度的功能,有利于对设备冷却功能的监视。
燃烧器装置保证在0.2MPa压力状态下的气相零泄漏。
点火枪的点火器为低压高能型,发火能量达到20J;火花频率5次/秒,可以保持连续发火10分钟。点火器并伴有超过70℃时对电子器件作自我的保护功能。
燃烧器装置为喷焰型。
点火装置的火焰检测具有内部检测与外部检测的功能。内部火焰检测1台,外部火焰检测1台。
外部火焰检测优选红紫外复合型,具有自诊断功能,带万向调节云台。
c)性能指标
以必要的材料、备品备件和控制方案满足火焰稳定、安全生产及较长使用寿命的要求。
点火枪使用1年后不积碳、不腐蚀,发火成功率应到达100%,点火成功率应达到95%以上。
自动点火系统中的燃烧器及燃烧控制部分的寿命不低于三年;点火枪的使用寿命不低于一年。点火器关键电气部件使用寿命不低于二年;点火控制柜(含PLC部件)的寿命不低于五年。
点火装置的设计、制造过程中考虑了维护及更换部件简单、快捷要求的因素。
d)安全要求
安装在现场的设备均达到防爆等级diiCT4以上的要求,防护等级IP67。
e)接口设计及制作
燃烧器装置的插入深度及设备安装法兰标准符合设备厂家提出的要求。
七、培训、售后服务及维护保养
a) 培训
设备在安装调试期间,派具有实践经验的专业技术服务人员1~2名进行为期半天的使用培训。
b) 售后服务
在设备运行期内,随时提供免费咨询服务。
在质保期内,若确因质量问题而引起损坏或不正常工作,接到传真24小时内派员赶到现场提供免费维修服务。
c) 维护保养
燃烧器正常燃烧后关闭电点火装置,点火时间应限制在本协议规定的点火范围内,以延长电点火装置和点火电嘴的使用寿命。两次点火间距时间应大于30分钟。
定期检查点火枪、电点火装置等是否损坏,是否接触良好。
电点火装置高压输出必须连接高压电缆和点火枪时才能通电工作,不然会损坏电点火装置内部元器件。
八、供货范围
保证自动点火装置的完整性,仅于以下:
a)设备系统的全部设计工作,并提供与外部连接的接口条件。
b)提供自动点火部分的整套设备。
c)提供现场技术服务(包括施工安装指导及调试、开车配合)。
九、供货清单
1. 主要设备
序号设备名称设备型号技术特点描述单位数量
1 点火燃烧器组合FS-1U 一体化点火检测套 1
2 点火仪表控制箱FS-3U 全树脂进口气控系统套 1
3 火焰智能检测控制器FS-2U 无级调焰及小火检测套 1
4 现场点火操作箱 FS-4U 含低压高能点火器
套 1 5 点火程序柜 FS-6U-P 西门子PLC 套 1 6
红紫外线探头
带210度云台
dIICT6 开关量和模拟量
双输出
套
1
注:点火程序柜为2套一组,合计4组,分两个机柜安装在中控室。
2. 安装辅材 序号 设备名称 设备型号 技术描述 数量 备注 1
耐腐蚀耐温耐高压
管
PHL12
PFA 管包覆不锈钢
丝管 16根*10米 260℃内 使用 2 耐腐蚀卡套式接头
PB12-03
耐腐蚀,零泄漏
32只
260℃内使
用
3. 备品备件
十、 资料交付(开工会时最终确定)
a) 提供与DCS 连接部分的相关控制文件(图)。以及其他必要的电气原理图、接线图。 b) 提供点火装置的设备外形图、安装图;外部火焰检测的安装图。控制柜(箱)的尺
寸图、安装图。 c) 维修用技术文件。 d) 使用说明书。
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 备注 1 点火枪 FS-1U-1 支
2
耐腐蚀金属特材
2 放电管
FS-4U-1-2
件
2
低压高能点火器用