自动点火技术规格书1

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火锅火桌自动点火安装说明书

IMPORTANT SAFETY INFORMATION: READ AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONSSave these instructions. Leave manual with homeowner after installation.Improper installation, adjustment, alteration, service, or lack of maintenance can cause injury or property damage. Readthe installation, operating, & maintenance instructions thoroughly before installing or servicing this equipment.FIRE POT / FIRE TABLEINSTALLATION INSTRUCTIONS - AUTO IGNITIONSAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE®Scan with your phone for Step by Stepinstructions, or visit /tech2Do not store or use gasoline or flammable vapors and liquids in vicinity of this appliance.Do not install this appliance near any combustibles. A Liquid Propane cylinder not connected for use shall not be stored in the vicinity of this or any other appliance.RISK OF SHOCK OR ELECTROCUTION. Hazardous voltage can shock, burn and cause death or serious property damage.Installation must be performed by a licensed professional. Improper installation, adjustment, alteration, service or maintenance can cause injury or property damage. Installer must follow all local codes as well as National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1.This product must be installed by a licensed or certified electrician or a qualified pool professional in accordance with the National Electric Code (NEC) or Canadian Electric Code (CEC), CSA C22.1.Turn off power to controls before installation/service. Failure to comply will either damage or destroy the product and will void the warranty.To reduce the risk of injury, do not permit children to use this product.If you smell gas, shut off the gas to the appliance and extinguish any open flame. If the odor lingers keep away from appliance and immediately call gas supplier or fire department. Do not leave any flame unsupervised.Gas pressure should not exceed 1/2 psi.Carbon Monoxide Hazard: This appliance can produce carbon monoxide which as no odor. Using it in anenclosed space can cause serious injury or death. Never use this appliance in an enclosed space such asa camper, tent, car or home..HOT! DO NOT TOUCH. SEVERE BURNS MAY RESULT. CLOTHING IGNITION MAY RESULT.Glass and other surfaces are hot during operation and cool-down. CAREFULLY SUPERVISE children near this appliance. Alert children and adults to hazards of high temperatures.IMPORTANT WARNINGS & SAFETY INSTRUCTIONSREAD AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONSSAVE THESE INSTRUCTIONSADHERE TO ALL LOCAL CODES CONCERNING INSTALLATION AND OPERATION.• For outdoor use only.• Product is not intended to be a starter for wood or any other combustibles. • Test for gas leaks prior to use.• Verify correct gas fuel type. Never use an alternative fuel, including bio-fuel, ethanol, lighter fluid or any other fuel.• Installation must be performed by licensed gas piping professional.• When product is not in use for an extended period, turn off gas to prevent unwanted start-up.• The use of a cover when not in operation is recommended.•Verify gas shut off is located outside of the product or column. The gas shutoff should NOT be used to adjust flame height.• An approved gas valve or keyed valve shall be installed upstream of the unit and located in an accessible area that is within 5ft from the unit.Do not modify units from factory configuration. Doing so will void the warranty.Manufacturer is not responsible for damage due to improper installation.NOTICE3B. SYSTEM REQUIREMENTSInstallation must be performed by a licensed contractor. Installer must follow all local codes as well as National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1. We suggest that our products be serviced annually by a professional certified in the US by the National Fireplace Institute (NFI) as NFI Gas Specialists or in Canada by WETT (Wood Energy Technical Training). Installer must follow all instructions carefully to ensure proper performance and safety.This Product is for outdoor use only.GAS REQUIREMENTSELECTRICAL REQUIREMENTS• Auto ignition requires 12 VAC• The included transformer steps down from 120 VAC to 12VAC• Installer should check voltage after installation to ensure proper values•In the United States the National Electrical Code® (NEC®) and in Canada the Canadian Electrical Code (CEC), require that all metallic components of a pool structure, including reinforcing steel, metal fittings and above ground components be bonded together (forming an equipotential bonding grid) with a solid copper conductor not smaller than an 8 AWG (6 AWG in Canada).• To prevent premature failure of the appliance resulting from stray voltages and voltage differentials, the burner must be bonded to other equipment which is part of the pool plumbing system with a solid copper wire not smaller in diameter than 8 AWG (6 AWG in Canada).•The National Electrical Code® (NEC) allows listed low-voltage gas-fired lumiaires, decorative fireplaces, fire pits and similar equipment using low voltage igniters that do not require grounding, and are supplied by a listed transformer / power supply with outputs that do not exceed the low-voltage contact limit (15 V RMS ac, 30 V continuous DC) to be permitted to be located less that 1.5m (5ft) from the inside walls of the pool.• Metallic equipment, including metallic gas piping, shall be bonded in accordance with the NEC in the US, and Canadian Electrical Code (CEC) in Canada.•In the NEC and CEC require that all metallic components of a pool structure, including reinforcing steel, metal fittings and above ground components be bonded together (forming an equipotential bonding grid) with a solid copper conductor not smaller than an 8 AWG (6 AWG in Canada)41. LOCATIONDRAINAGE• Fire pot/tables should have adequate drainage for rainwater. Select a location with adequate drainage. Install abovegrade to prevent water retention.ACCESS• Leave easy adequate access for installation and maintenance.• To safely turn off the burner, you must have clear and easy access to the ON / OFF valve AFTER the appliance isconnected to the gas supply.CLEARANCE• Recommended Clearances: Sides 4 ft / Top 10 ft: Combustibles/structures not to be closer than 4’ on the horizontal plane, 10’ overhead. (FIG 1).• No combustible structure should be above the fire feature.• Do not completely enclose. No more than two side structures should be around the fire feature.• Do not recess the fire feature below ground/floor level.• Natural stone such as granite or marble must be kept away from heat and flame. Contact and close proximity can result in cracking or explosion.• Install fire features out of the way of pedestrian traffic. Provide space to allow a safe distance from the heat and flame.• Vent collars and drainage should never be obstructed.10ftOUTDOOR USE ONLYFLAMMABLE OR COMBUSTABLEITEMSFIGURE 1: A dequate Clearance2. SETUPDRAINAGE• For natural gas only, a dedicated drain line may be installed under the pot/table.• Installations using propane should not have drains located below the unit. Drainage should be achieved with ventholes in the product and/or around the column.VENTING• WARNING: All installations must have proper ventilation around and under the unit to allow possible accumulated gas to escape. Failure to do so may cause a dangerous build-up of gas and can explode.• Ventilation location must be such that any settled gas can escape.• Vents are pre-installed in the fire pot and table. If installing on an open column or pedestal, ventilation must be added to prevent dangerous gas build-up.5• The top of a column or pedestal on which fire feature is installed should be sealed around.• A minimum of two vents on opposing sides of a column are required. See Table 1 for minimum vent requirements. Multiple vents evenly spaced totaling minimum requirement or more is also acceptable. Minimum air openings shall not be less than 3 inches.• One vent should be within 12 inches of the bottom of the column and another within 12 inches from the top of the column.•Vents should not be blocked from air circulation.TABLE 1: COLUMN VENT REQUIREMENT3. GAS LINE• To eliminate unnecessary pressure drop, ensure the pipe length and amount of elbows used is minimized.• Corrugated flex hoses are known to cause a whistling sound. A whistle-free hose is recommended for gas supply to the burner.• You must have clear and easy access to the ON / OFF valve AFTER the appliance is installed and connected to the gas supply in order to safely turn off the burner.• Openings from the gas/water line should be sealed, so that gas does not collect in these spaces.• For gas pressure and BTU requirements see charts on page 3.1. AUTO IGNITION COMPONENTS• All gas and electrical connections are on the box.• Transformer: 120VAC to 12 VAC transformer is included.• Pilot Connections: Probes connect to the side of the box to the SS burner and spark electrode. There is a dedicated gas line pre-installed for the pilot flame.• Other Items• Air mixer: Pre-installed with Liquid Propane units• Flow restricter: Pre-installed with Natural Gas units• Gas flow regulator: Pre-installed with 18in flexible gas line• Shut-off valve: Not included• Air mixers required for Liquid Propane. For propane units, the correct air mixer should come pre-installed.• Do not attempt to move, adjust or remove the air mixer for LP units. Failure to do so could result in personal injury and damage to unit/property.• Vent collars for an air mixer intake on a propane system should not be obstructed.• Our units are NOT intended to be used with small portable LP tanks.63. GAS CONNECTIONa. Before beginning, ensure the gas line is turned OFF.b. Run 1/2” gas line to the inlet connection of the pre-installed regulator.• Each unit ships with a regulator pre-installed. All installations must have gas regulator installed to maintain the gas pressure to the system.• The regulator should be installed horizontally. The directional arrow should point away from the gas source and towards the gas valve.• Gas regulator should be placed near the bottom of the fire feature such that it is not affected by temperature from the burner.c. Use pipe dope/joint compound on ALL threaded fittings EXCEPT flared fittings.d. Verify all gas connections are tightened securely. ALWAYS perform leak tests and make repairs as needed.e. DO NOT daisy chain the gas lines. (See Section D)f. A shut-off valve must be installed at each fire feature or valve. The primary gas valve must be located where they canbe easily accessible so that the gas can be shut off quickly in case of an emergency.g. Keep pipe length and elbows to a minimum to eliminate unnecessary pressure drops.h. The use of a corrugated gas line can cause unwanted noise.4. ELECTRICAL CONNECTIONa. Power Requirements1. Auto ignition requires minimum 12 VAC2. The included transformer steps down from 120 VAC to 12VAC.3. Installer should check voltage after installation to ensure proper values.4. Max length of wire from the transformer to system is up to 75ft with 16 Gauge wire.5. For distances over 75ft - 150ft use 14 Gauge wire.b. Connections (Fig 2)1. Run electrical cable through an approved conduit. Conduit should be sealed to prevent gas settling or intrusion.2. Connect 120V to the included or approved Pool & Spa Rated Class 2 transformer (T).3. There are three wire connections on the side of the auto igniter. Connect 12V power from the transformer usingwire nuts (3).4. Wrap wire nuts with electrical tape or use waterproof wire nuts to prevent moisture from getting in. Make surewire nuts are positioned away from the bottom of the burner assembly.5. Connect ground from incoming power. (If required by local codes)6. Do not “daisy chain” electrical lines. (See Section D). Each transformer can supply up to four auto ignitorconnections.7. The igniter contains a bonding lug on the bottom. To install, loosen the set screw, insert the bond wire into thehole and tighten the setscrew until the bond wire is secured into place.7FIGURE 2: WIRING DIAGRAM4. CHECK SYSTEMa. Perform all above listed safety checks before start up. Before operating smell all around the appliance area for gasodors and next to the floor because some gases are heavier than air and will settle on the floor.b. Ensure any person standing close to the fire feature is aware you will be turning the fire feature on prior to actuallyturning it on.c. Do not add glass or rock media to the pan until a system test is complete.d. At each burner assembly, check that the spark electrode is arcing from the pilot to the button. You should be able tohear and see the electrode spark. If there is no spark, make sure that the burner assembly is receiving 12VAC from the control panel.e. Allow the unit to run for approximately five minutes then turn off.f. After all units have been lit, they can be adjusted for flame size.g. Turn on system and check for re-ignition.81. GLASS OR ROCK FILL MEDIA• Use only approved fire glass or rock media on burners. Incorrect media can melt or explode leading to bodily injury or product damage.• Glass media max level: fill up to 1/4in above the burner height.For glass or rock fill media, leave an airflow gap around the ventilation slots for the pilot light box.•2. BURNER SETUP• Prior to turning appliance on visually inspect fire feature to ensure debris such as leaves or other combustiblematerial has not collected inside the feature. This could burn and emit embers once the fire feature is turned on.• Each burner should have a flame height of approximately 12” – 15” from the top of the pan.• Each burner should be adjusted as required so that the flame size at each burner is similar in appearance to each other.• Install decorative rock or glass on top of the “burner support” and burner assembly. Do not completely cover/obstruct the burner.3. START UPa. WARNING: Perform all above listed safety checks before start up.b. Before operating, smell around the appliance area for gas odors and next to the floor because some gases areheavier then air and will settle on the floor.c. Ensure any person standing close to the fire feature is aware you will be turning the fire feature on prior to actuallyturning it on.d. Turn System on.e. If the system locks, reset by turning power OFF and then back ON.f. The pilot flame will ignite. The main gas valve will open after the pilot flame is lit. If main fire does not ignite, thesystem will cycle and attempt to light again.g. If the pilot flame is extinguished at any time, the system will shut down. It will automatically attempt to restart againwith the ignition sequence.h. Once installed, the gas control valve should not be used to adjust the flame.9FIGURE 4: START-UP SEQUENCE4. MAINTENANCE & CARE• If any repairs are required, contact a licensed professional.• Burner• Inspect the burner before each use of the appliance. If there is any evidence that the burner is damaged, it mustreplaced before operating.• Periodically clean the burner assembly with a wet cloth or cleaning solution to remove carbon build-up. Frequency of the cleaning will depend on usage. Clean burners as necessary using compressed air.• Periodically inspect the underside of the burner assembly for any signs of excessive temperatures.• Check that all gas connections are tight.• The burner assembly should be covered and protected from snow and ice. The burner should not be operated in high wind conditions.• Visually inspect burner holes for debris/insect infestation.• Pilot assembly requires at least yearly maintenance. Clean the carbon build up on the spark electrode and pilot using compressed air• Inspect the gas line regularly. If the line shows evidence of excessive abrasion or wear or if the line is damaged, it must be replaced before use.• USE THE SYSTEM! If the feature has been inactive for an extended period, turn fire feature on to ensure properoperation.10C. OPERATION & MAINTENANCE5. MATERIAL CARECOPPERPATINA: Dark brown to green to blue. All copper products will patina. Patina is a natural process of oxidation where copper reacts to the elements and produces a series of colors that build up in order to protect the copper. The final color can vary widely depending on location, environment and other factors.WHAT COLOR WILL MY PRODUCT BE?All products ship in their natural copper state. Depending on where they are stored or transported, patina may begin to develop. It is very likely the color may change between manufacture and delivery and will continue to patina after installation. Copper can be cleaned after installation to reset the patina process.CLEANING• Patina color may vary from piece to piece, even when delivered on the same day. If you prefer to restore the material after installation, a cleaning solution such as TarnX® may be used.• Hand Prints/Water Spots: Products develop hand prints from handling or water stains from water testing. The natural patina process will cover up the markings as the whole piece begins to darken.STAINLESS STEELPATINAStainless steel does not develop a patina.CLEANING• Stainless steel is steel that is “stain-less” however, this DOES NOT MEAN THAT STAINLESS STEEL WILL NEVER RUST OR CORRODE. Stainless steel can show water spots and deposits of minerals or other natural substances that appear orange, white and/or brown. We suggest regular cleaning, at least once a month.• Use distilled, soft or purified water (preferably warm) while cleaning and as a last rinse. Dry with a soft cloth.• General maintenance can be done with a soft cloth. Windex works well if you want to remove water spots. Otherwise a mild soap or vinegar (1 part vinegar to 3 parts water) will remove light buildup.• Try to go in the direction of the natural polishing grains• Heavier build-up can be cleaned using very fine red Scotch-Brite™ cleaning pads.• In many cases, cleaning over time will greatly reduce reappearance of build-up.SALTWATERStainless steel is not warranted for use in or around salt water. Our products are made of 316 marine grade Stainless Steel. Stainless steel can get water spots and stainless steel can get deposits of minerals or other natural substances that appeared, white and/or brown. If this happens you’ll need to clean the areas each time the build up occurs and after 3-6 cleanings the problem areas should be free of any build up returning.1112COMMON ISSUES/MISTAKES• Check line connections - do not daisy chain gas or electrical connections. (see Section C)• Check gas pressure for natural gas and propane. (see Section B)• If using with propane gas - ONLY use with air mixer correctly installed. (See Fig 2) The ½ “ air mixer for propane includes stamped marking for gas flow direction. Air mixer is not required with natural gas.• Check electrical voltage and connections.• Check ground connections. (if required)• Upon completing the gas line connection, a small amount of air will be in the lines. When first lighting the burner, it will take a few minutes for the lines to purge themselves of this air. Subsequent lighting of the appliance should not require such purging.DO NOT DAISY CHAINFIGURE 6: DAISY CHAIN GUIDE13HOW TO PERFORM A LEAK TESTa. Prepare a leak testing solution of soapy water by mixing in a spray bottle one part liquid soap to one part water.b. Make sure all the control knobs are in the OFF position.c. Turn on the gas.d. Apply the leak-testing solution by spraying it on joints of the gas delivery system. Blowing bubbles in the soapsolution indicates that a leak is present.e. Stop a leak by tightening the loose joint or by replacing the faulty part with a replacement part recommended by themanufacturer.f. Turn the control knob back to the full OFF position.g. If you are unable to stop a leak: Please consult a gas specialist. Shut off the gas supply to the feature and releasepressure in the hose and manifold. Call/consult an authorized gas appliance service technician or a liquid propane gas dealer. DO NOT use the appliance until the leak is corrected.Perform a leak test at least once a year whether the gas supply has been disconnected or not. Whenever any part of the gas system is disconnected or replaced, perform a leak test. As a safety precaution, remember to always leak test outdoors in a well-ventilated area. Never smoke or permit sources of ignition in the area while doing a leak test. Do not use a flame, such as a lighted match to test for leaks.14SAVE THESE INSTRUCTIONS INSTALLER - LEAVE THIS INSTRUCTIONS WITH HOMEOWNER Record Information on this System Below & Keep for Your RecordsInstaller _______________________________________________________________System Purchased From ______________________________________________Installation Date _____________________________Serial Number _______________________________CMP, LLC36 HERRING ROAD, NEWNAN, GA 30265/Bobe ®0621sb REV E。

点火装置说明书WORD版本(全部参数).

目录目录--------------------------------------------------------------------------------------------------------1 特别提醒-----------------------------------------------------------------------------------------------------2一、概述----------------------------------------------------------------------------------------------------3二、技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------3三、产品性能------------------------------------------------------------------------------------------------4四、安装步骤------------------------------------------------------------------------------------------------4五、使用步骤------------------------------------------------------------------------------------------------5六、注意事项------------------------------------------------------------------------------------------------5七、产品维护------------------------------------------------------------------------------------------------6特别提醒规范操作！注意安全！安全注意事项（1）请仔细阅读本章，这与你的人身安全及设备使用寿命密切相关，本章介绍了该设备在运输中及设备上的安全标识及说明和设备运行过程中应采取的基本安全措施等。

自动闭口闪点说明书(电点火)常规

本产品适用于测量石油产品闭口杯在规定条件下，加热到它的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度。

本仪器符合标准GB/T261—2008。

一、试验方法概要试样在连续搅拌下用很慢的恒定速度加热。

在规定的温度间隔，同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内。

试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最低温度作为闪点。

二、主要技术参数型号JSR2902B测温范围常温～200℃点火方式自动电点火工作电源AC220V±10% 50Hz功率500W外形尺寸245×420×460=长×宽×高（mm）整机重量15kg三、仪器性能及特点1、本仪器体积小，重量轻，结构合理，性能稳定，显示直观，检测准确，操作简单方便；2、仪器采用电点火，无需人工点火，克服了人工调火和点火的所有弊端，点火可靠且重复性好；3、仪器采用电脑控制，做样时电脑屏幕实时显示油样温度及闪火现象，按程序自动完成检测闪点的全过程，用PID控制的加热系统，使温度测试及显示可靠准确。

用温差方式检测闪点，使闪点检测值稳定可靠。

四、仪器安装说明1、打开包装箱后，请参照装箱单对仪器及其配件进行清点；2、请将仪器平放在操作平台上，并保证仪器距墙面的距离至少有300mm；3、连接好仪器和电脑部分（如有打印机将打印接口与电脑连接），再接通电源。

4、按实验要求选择适当温度计，将温度计严格按组装图（附页）顺序与适配器组合，插入仪器油杯盖温度计孔中。

五、仪器使用说明1、在确认电源接通的情况下，先打开仪器背面电源开关，然后打开电脑电源开关。

2、双击桌面上的“sd.exe”图标打开自动闭口闪点程序，出现如图1的待测画面：（图1）3、在洁净的油杯内装好待测油样至刻度线，并将油杯置于仪器上的油杯孔内4、在仪器屏幕上点击[工作设置]出现参数输入画面如图2，设置好各参数后点击[保存]后退出（其中【加热速率】栏选择步骤A搅拌速度90～120r/min。

高能点火器说明书

西安燃信热能工程技术有限公司RXGD-03 高能点火器RXGD-03高能点火器，用于工业燃烧器的自动点火，尤其适用于吹灰器使用。

该产品体积小，能量大，发火端耐高温，抗积炭，抗结焦，具有自净能力，点火可靠性极高，其性能优于进口的点火变压器，点火棒安装方便，不需调整点火电极放电距离。

一、技术参数1、电源电压：AC 220V±10% 50/60HZ2、适用燃料：燃气3、点火端最高瞬时耐温：1300℃4、点火频率：6-15次/秒5、火花能量：3J二、点火器壳体1、材料：金属机箱2、体积：145×130×85mm3、安装尺寸：100×115mm矩形对角安装，安装孔Φ5mm三、点火器箱体前面板示意图四、点火杆及点火电缆1、点火杆前端材料2520高温合金；semicond高温材料。

2、常规点火杆外径Φ16，安装螺纹M18×1.5，特殊情况点火杆外径，长度，连接方式，西安燃信热能工程技术有限公司产品说明书可根据用户要求定做。

3、点火电缆为专用点火电缆，长度根据用户要求供应。

五、安装及接线1、若使用场合为燃烧器，在燃烧器上开有Φ16.5的孔并加工成M18×1.5的安装螺纹，将点火杆拧入即可，点火杆发火端安装在喷气嘴前30～50mm处。

2、该系列点火装置由点火器箱体，专用点火电缆和点火杆三部分组成。

安装时将点火装置箱体和点火杆用专用点火电缆连接即可，电源220V.AC。

六、使用1、在点火前一定确保炉膛吹扫完成无残留可燃气体。

防止开始点火时引起爆燃等安全事故。

2、点火时，应先开点火装置，然后喷气点火。

3、点火时当点燃燃料后，即关断点火器。

为避免长时间打火，烧坏点火器元件，每次点火时间不能超过20秒，连续点火1分钟，应休息3分钟。

4、安装和使用点火杆时不能摔碰，防止点火杆绝缘瓷件碎裂，造成高压漏电、不打火等后果，严重影响设备安全、正常运行。

注：任何情况下，不建议客户自行打开点火器箱体。

华奥电子 LD3335 汽车电子点火系统说明书

丹东华奥电子有限公司介绍LD3335（替代MC79076）与功率达林顿晶体管配套使用，用于汽车电子点火系统，是一种经济实用的解决方案。

LD3335通过功率达林顿晶体管环路，控制点火线圈电流，实现最佳功效。

特点系列信息●霍尔或磁阻传感器信号输入●中心点火线圈电压限制为375V ●点火线圈电流限制为7.5A ●输出导通时间（闭角）控制●通过反馈检测线圈变化控制闭角时间图1.LD3335简单应用方框图电子点火控制电路电源地转速检测电流检测闭合角控制闭合角旁路电动换挡器参考偏压提前参考/闭合角电源信号地丹东华奥电子有限公司内部方框图图2.LD3335简单内部方框图管脚图图3.LD3335管脚图闭合角电源信号地输出基准产生器转速检测旁路参考电动换挡器偏压提前参考/闭合角电流检测电源地闭合角控制电源地电源检测闭合角转速检测空闭合角控制旁路空参考电动换档器偏压空提前参考/闭合信号地电源电参数表1.最大值范围所有电压以地为基准，除非另外说明。

这些极限参数范围可能导致器件故障或永久性损坏。

注释1.器件耐久性表现为，VCC管脚瞬间电压持续时间不超过10ms。

2.器件耐久性表现为，VCC管脚的过电压产生电流持续时间不超过10ms。

3.功能管脚的极限电压范围可能导致器件的永久性损伤。

4.NPN型输出驱动管的集电极和发射极之间跨接一个齐纳二极管，用于保护外部高速运转的达林顿开关晶体管。

5.管脚焊接温度限制为持续时间10秒。

未设计浸焊方式。

这些极限范围可能导致器件的故障和永久性损伤。

6.封装回流性能满足JEDEC和J-STD-020C的无铅标准。

满足波峰封装回流温度和湿度灵敏度级别。

丹东华奥电子有限公司表2.静态电参数所有参数的条件为，7.0V≤V CC≤18V，-40°C≤T A≤125°C，GND=0V，除非另外说明。

典型参数值的条件为T注释7.预置门限电压是正（或负）能使电压置于提前，必要时使闭合角控制电压正（或负）将分别转变2伏。

自动点火

HJD—400火炬自动点火系统技术参数功能：根据低压瓦斯放散情况，控制开启燃料气电磁阀并点火，对火炬气压力、火炬火焰信号进行处理，可以实现对火炬全自动、半自动、手动点火，还可通过标准通信接口与上位机构成控制系统。

用途：1、炼油厂低压瓦斯的放散点火，与瓦斯回收系统配套使用。

2、钢铁厂、焦化厂可燃性废气的放散点火，与回收系统配套使用。

系统组成：由HJD—400型火炬自动点火程控仪、3套火炬点火器、1套地面点火器、3套火焰探测器、火炬燃气压力探测部分、燃料气控制阀和管线、蒸汽吹扫阀门、燃气阻火器组成。

程控仪：由德国SIMENS公司的PLC、扩散模块、人机接口及组态软件组成、配有输入输出、LED指示、越限报警等。

工作原理：1、没有瓦斯排放信号时，火炬不燃烧，自动点火装置、点火气源全部关闭。

程控仪连续检测瓦斯排放情况，自动点火器处于备用状态。

2、当低压瓦斯排放，超过水封时，其PIC-101，PIC-102压力信号传送至程控仪。

程控仪将检测信号与设定的点火信号进行比较。

如果检测值超过设定值，程控仪将自动打开燃料气控制阀，同时发出指令给高能点火器进行点火，点燃导火管中的燃料气，引燃火炬。

3、当FT-201检测到有酸性气（主要含硫化氢气体）排放时，酸性气伴烧燃料气阀自动打开，同时程控仪指示高能点火器进行自动点火，引燃酸性气及其伴烧燃料气，使酸性气充分燃烧。

此外，该操作还设有“半手动模式”，即程控仪处于自动状态，当检测到酸性气流量信号时，自动点火引燃酸性气，此时为确保完全燃烧需要手动开启酸性气伴烧燃料气控制阀，控制其燃烧。

4、火炬点燃后，紫外线火焰探测器对火焰的燃烧情况进行检测，并将火焰信号1.2.3送给程控仪。

程控仪根据火焰信号判断瓦斯的排放情况。

若瓦斯量充足，则自动关闭高空点火器和点火气源，火炬正常燃烧。

5、如果仍有瓦斯（或酸性气）越限排放而火焰探测器没有火焰信号，说明火炬没有点燃，此时，程控仪对高空点火器重新输出点火信号，指令它再次进行点火，直至火焰探测器检测到火炬已经点燃的信号。

燃气发动机点火系统说明书

火控制器使用说明书版本V1.01一、概述 ........二、系统组成 ....2.1、系统组成 (4)2.1.1、点火控制模块 (4)2.1.2、导线束 (4)2.1.3、 vI-口寸 42.1.4、动机转速传感器 (5)2.1.5、动机冷却液温度传感器（ECTS ） (6)2.1.6、歧管绝对压力（MAP ）传感器 (6)2.1.8 点火线和火花塞 (7)2.1.9 燃油切断电磁阀继电器（可选） (7)二、外形图 (8)三、应用 (8)3.1、端口定义 (8)3.2、典型应用电路 (9)... 3 ••••••3.3、软件界面 (10)3.4、实物 (12)二、系统组成2.1、系统组成本系统由点火控制模块、导线束、一个多齿发动机转速计时盘、磁电转速传感器、发动机冷却液温度传感器（ECTS）、歧管绝对压力（MAP）传感器、点火线圈、高压线、火花塞组成。

2.1.1.火控制模块可配置为4或6缸发动机，自动电压感应12或24 V应用具有过压保护功能。

有2个模拟输入：一个为节气门位置传感器（TPS）或歧管绝对压力（MAP）（可选），第二为发动机冷却液温度或模式切换（可选）绝对压力。

数据用USB端口接口设置，标定和诊断注意：控制器环境温度不能超过121℃o该控制器低于85c工作使用寿命最长。

2.1.2.导线束高压包电线采用L5平方毫米以上的电线，转速传感器、压力传感器、温度传感器采用屏蔽线0.5平方毫米以上屏蔽线，屏蔽线单端接地。

如果不接地会影响控制器的工作。

2.1.3.标准计时盘标准定时磁盘是多齿的设计，推荐直径100毫米，齿24-3（实际21齿）推荐厚度为5nim,箭头表示正确的旋转方向。

圆孔为1缸点火上止点，4 冲程发动机，定时盘应安装在凸轮轴上。

下图为推荐计时盘图。

2.1.4.动机转速传感器发动机转速传感器采用电感式磁可变磁阻式(VR)传感器来测量转速以及发动机的转角位置。

正常工作间隙L0毫米(0.5-L 25毫米)，电阻值应在0.91KQ左右。

高能点火装置使用说明书

一、产品概述本产品系电容储能低压高能放电系统，配以点火电缆与半导体点火枪，即构成高能点火装置（成套或单独订货）。

可用于直接点燃天然气、液化石油气或柴油、重油等空气/蒸气雾化油雾。

具有输出点火能量大，抗污染潮湿，抗结焦能力强，结构紧凑及安全可靠等特点，性能明显优于高压间隙点火方式。

二、工作原理输入交流电源经变压器B升压和硅堆I整流，成为脉动直流向储能电容C充电，C充电至放电管D的放电电压时，放电管起弧导通，电容器C中的储能送至半导体点火枪DZ产生表面火花放电，用于点火。

R1为限流电阻并可用以调整火花频率，R2为泄放电阻，当点火器断电后可耗尽C中的剩余储能，以保证维修安全。

R3用于当点火器与电缆、半导体点火枪联接不当时保护点火器电路。

三、技术参数储能：20J输入电压：220V±10% AC，50Hz输出电压：2500V/DC火花频率：14±2 Spark/s工作周期：30s/60s （工作/间歇）环境温度：≤65℃相对湿度：85%工作电流：≤7A外形尺寸：见图2图2 ZNDH 系列高能点火器外形尺寸四、安装与使用用点火电缆连接点火器与半导体点火枪，将高能点火器电源输入端接至相应点火开关电路中，电路向点火器送入电源后装置即可工作，使电嘴放电发火,（见图3）。

使用中应注意：⑴ 用点火电缆连接点火器与点火枪时，必须保证电缆两端中心电极与点火器、点火枪电极之间紧密可靠地接触，并将电缆两端联接螺母适当紧固。

以免因接触不良损坏电极连接件或点火器。

⑵ 升压变压器为按断续工作制特殊设计，连续发火30-4560秒后才能再次点火，长时间连续工作可能造成点火器元器件损坏。

注：在用户要求给出点火器工作信号时，加装的反馈信号为一对常开干触点（AC 220V 1A ），当点火器工作时触点闭合给出点火器工作信号（特指ZNDHQ-III-Z 型高能点火器）。

( 点火信号输出仅在用户提出要求时加装)图3 ZNDH系列高能点火器外部联接五、故障及排除1.发火频率过低或过高●限流电阻R1变值或损坏。

点火控制系统说明书

第十章点火系统190天然气发动机采用德国MOTORTEC公司生产的点火控制系统，G12V190Z L T天然气机采用IC500型，8V190Z L T天然气机采用IC100型，主要由点火控制器、点火线圈、火花塞、低压线、高压线、信号传感器及导线等组成。

一、系统介绍1、系统接线线路图2、系统工作原理参照系统接线图，发动机正常工作时，系统通过传感器分别从飞轮和凸轮轴上获取信号，点火控制器按照发动机点火顺序，依次将信号通过低压线、点火线圈、高压线送至火花塞，实现气缸内点火。

发动机飞轮上装有一组定时螺钉，定时信号传感器根据获取的信号实现每缸点火。

发动机旋转两圈，每个气缸点火一次，完成一个工作循环，此时复位传感器把从凸轮轴上获取复位信号传给点火控制器，复位后进行下一个工作循环……二、点火控制系统的使用与维护1、点火控制器*点火控制器通过减振垫安装在发动机底盘上，并通过导线接地保护。

*工作温度范围-40℃～70℃。

*点火控制器要求连接24V直流电源，连接线路中须带5A的保险丝和开关。

*工作允许范围：10～32VDC，超出此范围可能损坏控制器。

*工作峰值电流为20A，平均消耗电流为5A，要求连接导线直径不低于2.5mm2。

*使用过程中应定期检查直流电源的电压，若电压过低，应抓紧充电。

注意：电源连接线路中正负极不要接反。

2、信号传感器点火系统中采用两个有源型信号传感器，分别是定时信号传感器和复位信号传感器。

*信号传感器顶端与定时螺钉（复位螺钉）的间隙约为0.75mm，在使用过程中要注意定期检查和调整。

*复位信号传感器可按以下步骤调节：首先盘车至一缸压缩上止点前230度处(8V190Z L T天然气机为235度)，旋入传感器使其与复位螺钉接触，再逆时针旋出1/2～2/3圈，然后用螺母锁紧，注意保证传感器不随锁紧螺母一起转动，以免引起间隙的变化。

前后盘车几次，确保复位螺钉不与传感器表面接触。

*传感器锁紧螺母最大扭紧力矩为15Nm。

自动点火技术规格书1

HCL合成炉自动点火系统技术规格书一、概述本技术规格书适用于项目中的HCL合成生产装置的自动点火系统。

二、界区划分氢气、氮气、仪表空气将由买方送至界区接点，卖方根据买方提供的设计参数进行自动点火系统的设计与供货。

三、工艺条件a)使用环境自动点火装置燃烧器部分在氯气和氢气的燃烧辐射环境中使用，氯气和氢气燃烧点中心火焰2000摄氏度左右。

并伴有冷凝盐酸介质对燃烧器装置的侵蚀。

燃烧器装置在正常使用过程中受压不大于0.1MPa。

b)点火初始环境氮气预置，微负压状态、合成炉装置有自动补气功能。

c)工艺参数氢气氮气仪表空气纯度同工艺纯度同工艺油含量无水含量油尘含量无水含量露点-40℃温度常温温度常温温度常温压力0.1MPaG 压力0.1MPaG 压力0.5MPaG四、设计标准规范自动点火设备设计、制造、检验、安装、试运行、验收所采用的标准规范1.1 HG 2050-1992 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号1.2 GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范1.3 CD 90A4-83 化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定1.4 HG/T 20636-20639-1198 化工厂自控设计技术规定（第一、二册）1.5 HG 20507-92 自动化仪表选型规定1.6 HG 20509-92 仪表供电设计规定1.7 HG 20510-92 仪表供气设计规定1.8 HG 20512-92 仪表配管、配线设计规定1.9 HG 20513-92 仪表系统接地设计规定1.10 HJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范1.11 B3836.01-05-2000 爆炸环境用防爆电器设备1.12 H 3019 石油化工仪表配管、配线设计规范1.13 H 3081 石油化工仪表接地规范1.14 JB/T4711-2003 设备防腐漆规范五、自动点火基础原理图发火系统发火后点燃氢气,通过调节空气流量来加长火焰.氮气一是作为保护,及置换用.六、技术特点a)自动点火系统的组成防爆型点火器、燃烧控制箱、内置型燃烧器、火焰检测器、点火程序柜、现场多功能控制箱。

高压软起动技术规格书(含配置明细表)讲解

高压软起动技术规格书1 适用范围本规格书是为山东龙港化工有限公司年产14.5万吨异丁烯项目的电气工程中10KV电机固态软启动器设计、结构、检查及试验的最基本的要求。

2 卖方的责任2.1 本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸、询价书等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。

2.2 不允许用假设来掩盖数据的不足。

卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠数据。

2.3 为确保设备正确的安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备，专用工具和附件的清单，即使这些设备在图纸、规格书或数据表中未列出。

2.4 卖方应列出并充分描述与本规格书和相关法规的不同点。

3 规范和标准3.1 描述电气设计工程的规范标准都应依照最新的版本，包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容。

本项目的原则是:国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家(GB)和工业标准规范；国外设计和采购的设备材料应满足相关的国际(IEC)和国外标准规范。

当不同的标准规范发生冲突时，应统一满足最严格的规范标准要求。

供货商应根据国际标准ISO9000的程序及国家电力电子产品质量监督检测中心出具的检验报告，要求对产品的所有硬件设备和软件程序质量提供证明和保证。

除了另外特别说明以外，电气设备的设计、设备组装、材料和安装必须满足相关最新版本标准规范的最低要求。

3.2 标准规范GB3906-91 3 ～ 35 kV交流金属封闭开关设备GB/T11022-89 高压开关设备通用技术条件GB1208-98 电流互感器IEC298 额定电压1kV以上至52kV的金属封闭交流开关设备和控制设备GB／T2423.4－1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB／T2828－1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2900.1 电工名词术语基本名词术语GB 2900.19 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB／T 2900.20－94 电工术语高压开关设备DL／T593－2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 311.1－1997 高压输变电设备的绝缘配合GB／T 3979－2005 高压控制设备GB／T 14048.1－2000 低压开关设备和控制设备总则JB／T 10251－2001 交流电动机电力电子软起动装置GB／T 13422 －1992 半导体电力变流器电器试验方式GB／T 3859.1－1992 半导体变流器基本要求的规定GB／T3859.2－1993 半导体变流器应用导则GB／T 14549－93 电能质量公用电网谐波GB／T 17626.14－200 电磁兼容试验和测量技术电压波动试验GB／T2682－1981 电工成套装置中指示灯和控钮的颜色JB／DQ 8124 电缆设备基本技术要求DL／T404－1997 户内交流高压开关柜订货技术条件GB50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB／T4207－1984 固体绝缘材料在潮湿的条件下相比漏电起痕指数的测定方法GB 4208－1993 外壳防护等级JB 3284－1983 电机、电器产品运输、储存基本环境及实验条件GB／ T191 包装储运图示标志以上所列标准并非全部标准，它仅指出了主要标准，当以上标准有更新的版本时，以最新版本为准。

[整理]QMDⅠ脉冲电子点火器.

QMD-I脉冲电子点火器
QMD-I脉冲电子点火器采用先进的电子技术设计生产的一种点火器，可用于气体燃料、雾化的液体燃料的直接点火，广泛应用于工业窑炉及大中型灶具的点火。

该点火器的体积小，重量轻，点火弧光能量大，性能可靠耐用，结构新颖，使用方便，而且由于采用高标号的密封灌封胶在真空容器中灌封，因此还有防潮抗冻等优点，是一种理想的工业、民用燃料点火器。

一、技术参数
1.输入电压：220V±10%，50HZ
2.输出电压：20KV
3.弧光频率：100HZ
4.工作时间：放电时间不小于10分钟
5.使用环境：-20℃~+60℃
二、产品结构
1.外形及安装尺寸
2.
3.接线示意图
三、
四、使用方法
1.安装时，先关断电源，将点火器电源线与电源接通。

2.将点火器高压线一端接地，另一端接在点火针（杆）或火花塞正极
上。

3.
4.连接正确后，接通电源即可点火，点火时高压放电端会产生火花，
注：点火时，同时供燃料。

四、注意事项：
接通电源后，如不产生火花，点火不成功：
a.关断电源，检查放电距离是否正常，一般两级间距离约5~8mm即
可。

b.如还是不点火，不产生火花，应检查接线及控制电路，要注意因有
高压，检查时一定要关断电源。

炉灶点火器
炉灶点火针。

软起动装置技术规格书(1)..

新疆化肥厂软起动装置技术规格书2012年3月目录1 概述 (3)1.1 概述 (3)1.2 标准及规范 (3)1.3 范围............................................................................................. 错误！未定义书签。

2 现场条件及电机参数 (4)3 软起动器技术要求 (5)3.1 设备要求 (5)3.2 技术特点及功能 (5)3.3 柜体 (7)3.4 附件 (8)4 包装与标识 (9)5 技术服务与设计联络 (9)5.1 现场安装调试指导 (9)5.2 技术培训 (9)5.3 设计联络会 (10)6 资料图纸 (10)6.1 通则 (10)6.2 文件提交 (10)7 卖方的责任 (12)8 售后服务 (13)1概述1.1概述1.1.1本规格书为新疆化肥厂软启动项目的6kV高压电机固态软起动装置的基本技术要求。

1.1.2本技术规范书仅提出了最低条件的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合技术规范书和国家工业企业标准要求的优质产品及其相应服务。

1.1.3供方产品须严格执行现行国家标准和企业行业标准，有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。

1.1.4如果卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则买方认为卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。

如有异议，不管差异大小，都应在报价书中以“投标差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.1.5本技术规范经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.1.6本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

1.2标准及规范供货商应满足或超过下列最新规范和标准的要求。

有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。

IEC-71000《电磁兼容性(EMC)》IEC-70747《半导体器件》IEC-70191《半导体器件的机械标准化》IEC-70148《半导体器件和集成微电子电路的字母符号》IEC-70147《半导体器件的额定值和特性及测量方法基本原理》IEC-70147《工业和运输上应用的半导体功率变换器》IEC 72271《高压开关设备和控制设备》IEC 70947 《低压开关设备和控制设备》IEC 70794 《高压开关设备和控制设备标准的通用条款》IEC 70717 《制图用图形符号》IEC 70529《外壳防护等级（IP 代码）》IEC 70477《高压绝缘封闭开关设备的控制设备》IEC 70447-1999《人机接口标记和鉴别的安全和基本规则.用颜色和数字对导体的鉴别》IEC 70445-1999《人机接口、作标记和识别的基本与安全原则.电器端子和用相应符号标志的接线端子的识别方法（包括字母数字标志识别通则）》IEC 70439《低压开关设备和控制设备组件》IEC 70420-1990《高压交流开关熔断器》IEC 70298《额定电压1kV 以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC 70279 《低压熔断器》IEC 70255 《电气继电器》IEC 70147 《半导体变流器》IEC 70073 《人机接口、标记和识别的基础和安全原理.指示设备和调节器用编码原理》IEC 70057 《交流高压断路器》GB/T 14549-1993《电能质量公用电网谐波》供货厂商的产品技术性能如与本技术规格书的要求不同或有偏差，则必须在得到业主/设计方的书面确认后，方可开始这些有偏差的工作。

荒煤气放散自动点火装置技术规格书

-------------------荒煤气自动放散点火装置技术规格书一、工程项目概述：-------------------100万吨焦化项目配套的四套（每座焦炉各四套）荒煤气自动放散点火装置的设计、制作、运输、安装、调试。

投标单位所提供的荒煤气自动放散点火装置必须满足-------------------生产运行工艺设计要求，符合国家相关规范标准，满足环保、安全验收标准，并对所提供的荒煤气自动放散点火装置的质量、技术性能指标、节能降耗指标，售后服务负责。

焦炉炼焦过程中，由于荒煤气疏导系统故障，引起焦炉集气管管压上升，造成焦炉炉门，加煤口，上升管及相关的各个接口处跑烟，冒火，既严重影响焦炉铁件的使用寿命,又恶化了焦炉的工作环境,造成严重的大气污染。

为了解决上述问题和贯彻执行《焦炉大气污染物排放标准》（GB1617----1996）中要求机械化炼焦炉的荒煤气不得直接排入大气，应在荒煤气放散顶部安装自动放散点火消烟装置的规定，在4.3米焦炉机侧集气管荒煤气放散管上安装自动放散点火装置。

减少煤气放散时产生污染，改善大气环境，减轻工人劳动强度，具有潜在的经济效益和社会效益。

二、荒煤气自动放散点火装置技术要求：（1）.设计制造规范设备（包括外购件）的设计、制造、校验、调试、安装和包装等，应符合下列标准和规范：《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384《运输包装收发标志》 GB/6388—86《炼焦炉大气污染物排放标准》 GB/1617—1996《电气设备安全设计导则》 GB/T4064—83《电控设备制作规范》 GB/4720/GB3797/GB3047.1《碳钢，低合金钢焊接构件规范》 GB/985—881、设备订货参数：1.1排放介质：焦炉荒煤气1.2焦炉放散管总数量：8根1.3设计排放量（放散时工况流量）1.4排放压力：0.008MPa1.5引燃气体种类：焦炉煤气1.6放散支管直径：DN500mm1.7排放气体大概成分（体积百分比）：CO: 10.8％N2： 4.06％H 2: 54.43% CO2: 3.71％O2: 0.2％ CH4: 25.5% CnHn: 1.3%1.8 煤气密度约为0.5246Kg/Nm3,热值约为4190 Kcal/Nm3.1.9引风助燃介质压力：0.3～0.8 MPa蒸汽1.10吹扫介质：蒸汽（饱和蒸汽温度160～180℃）1.11吹扫气体压力：0.4～0.5MPa1.12当地气象参数：室外相对湿度：冬季61% 夏季81%室外风速：冬季3.5m/s 夏季3.2m/s大气压力：冬季102.07KPa 夏季99.97KPa日平均温度：≤10℃的天数142天室外温度：冬季-21℃夏季41℃（2）设计原始条件1.基本参数被放散介质：焦炉荒煤气每套集气管上放散管数量：2组2座焦炉放散管总数量：8根2.操作环境安装在现场仪器运行在焦炉上面的多腐蚀性气体、粉尘的区域，能使煤气自动放散点火系统在雨、雪、冰冻、高温、积水、强腐蚀性气体等恶劣环境条件下正常工作。

就地点火系统说明书-0700106

l 就地或远方控制方式的切换； l 运行工况指示(指示灯)； l 火焰监视； l 为 DCS 提供接口信号（无源触点）。
三、工作条件工作电源：AC220V;50Hz;2KW 工作温度：就地控制柜：不大于 50℃ 高能点火器及气动推进器：不大于 80℃ 海拔高度：不高于 2000m 工作环境：无严重化学污染，无大量悬浮金属颗粒
JDH－ Ⅳ 型就地点火控制系统
使用说明书
江阴创捷电气设备有限公司
（ 2007 年 3 月）
江阴创捷电气设备有限公司
就地点火控制系统
一、系统组成
本系统由就地点火控制柜（DHK-Ⅳ）、JGD-20 高能点火装置、JQTZ-300 气动推进装置、JHJ-Ⅰ火焰检测装置、JJYQ-800 机械雾化油枪、ZHRS-1000 组合式油燃烧装置及炉前阀门仪表
9
江阴创捷电气设备有限公司
就地点火控制系统
c、油枪雾化不好（雾化片堵塞或变形损坏） d、油管路堵塞 e、点火枪未伸入雾化区 4．油枪停止使用后应吹扫 3-5 分钟 5．根据炉膛、风室、燃烧筒的升温情况，可适当调节燃烧风、混合风、冷却风的开度及回油阀开度，油枪前油压应保持在 8-20Kgf 之间，另外，点火时风室一次风务必全关或开度不大于 5%。十一、其他 1、每次正式点火前应试打火一次，以确保点火器完好，使
A角开油角阀 A角开吹扫阀油角阀开到位吹扫阀开到位
火焰检测器 FLAME SCANNER
FLAME FAULT
火焰检测器 FLAME SCANNER
FLAME FAULT
STRENGTH
POWER
STRENGTH
POWER
A角关油角阀油角阀关到位

程控点火说明书(气动)

锅炉点火系统操作说明书咸阳三星电源设备制造公司2006.9第一章．概述本工程每台炉设就地点火柜四台，点火燃烧器八套，床上/床下各4套，用0#轻柴油点火，回油式机械雾化。

一．控制范围每台点火控制柜控制设备包括：1．高能点火装置2台2．点火枪气动推进器（单电）2台3．油阀（单电）4台4．吹扫阀（单电）4台5．油枪气动推进器（双电） 2台（床上柜）床下1#柜另有：进油总阀/床上回油阀/床下回油阀各1台。

（双电气动阀）二．功能及要求：1．就地手动方式每台控制柜控制两套燃烧器的点火设备；柜上设有各受控设备的操作按钮和对应的状态指示灯；操作方式为一对一的柜上单步手动操作。

2．程控点火方式DCS系统单步或按程序启/停点火设备。

3．每台控制柜上均预留与DCS对接的控制接口，向DCS提供受控设备的运行状态信号；同时，接受DCS向该柜发出的“程控/就地”切换指令和受控设备操作指令。

4．每个就地柜需220VAC，10A电源一路，每个火检柜需220VAC，10A 电源二路。

第二章.操作说明一．系统上电合上控制柜内的电源开关CB1，则电源指示灯点亮，控制柜内门上“退出点火枪”灯、油阀“关到位”灯、吹扫阀“关到位”灯点亮。

二．手动操作手动操作在就地控制柜上进行。

2.1. 将“DCS画面中点火方式”置于“就地”位，则“就地点火指示”灯点亮。

2.2. 在锅炉启动条件满足时，DCS发出点火允许指令，“点火允许指示”灯亮。

2.3. 检查进油总阀/回油总阀已打开，且油压正常。

2.4. （床上点火时）按下“油枪推进”按钮，则油枪推进器驱动油枪推进，对应“油枪退出”灯灭；当进到位时，对应“油枪推进”灯亮。

2.5. 按下“吹扫阀打开”按钮，“吹扫阀关闭”灯灭；当开到位，“吹扫阀打开”灯点亮后，松开按钮。

30秒后，按下“吹扫阀关闭”按钮，关闭吹扫阀。

2.6. 按下“点火枪推进”按钮，点火枪推进器驱动点火枪推进，“点火枪退出”灯灭；当进到位时，“点火枪推进”灯点亮。

自动点火操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于所有采用自动点火系统的设备，包括但不限于家用燃气灶、商业厨房设备、工业燃烧设备等。

所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备1. 安全检查：- 确认设备处于安全状态，无漏气、漏油等安全隐患。

- 检查电源线、点火线、传感器等电气部件是否完好无损。

- 确认燃料供应系统正常，压力稳定。

2. 设备检查：- 检查燃烧器、火焰检测器、电磁阀等部件是否干净，无异物堵塞。

- 确认点火电极、火花塞等部件是否完好，无磨损。

3. 环境检查：- 确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。

- 确认操作人员穿着合适的防护服，佩戴必要的防护用品。

三、自动点火操作步骤1. 启动设备：- 打开燃料供应阀门，确保燃料供应正常。

- 按下设备启动按钮，启动设备。

2. 点火操作：- 系统自动检测燃料压力和温度，当达到设定值时，点火器开始工作。

- 点火器产生高压电火花，点燃燃料。

- 火焰检测器检测到火焰后，自动关闭点火器，燃烧器开始稳定燃烧。

3. 监控燃烧：- 在点火过程中，操作人员需密切监控火焰状态。

- 如发现火焰异常（如熄灭、过大或过小），应立即停止设备，检查原因并处理。

4. 调整燃烧：- 根据实际需求，调整燃料供应量和燃烧器功率。

- 注意观察燃烧器火焰颜色，确保燃烧充分。

四、安全注意事项1. 禁止操作人员擅自拆卸、调整设备：- 操作人员未经培训不得擅自拆卸、调整设备。

- 如遇设备故障，应及时通知专业人员处理。

2. 禁止操作人员离开工作岗位：- 操作过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备正常运行。

3. 禁止在设备附近吸烟、使用明火：- 操作区域禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

4. 禁止设备超负荷运行：- 根据设备额定功率使用，避免设备超负荷运行。

五、停机操作1. 关闭燃料供应阀门：- 操作完毕后，关闭燃料供应阀门，切断燃料供应。

2. 关闭设备：- 按下设备停止按钮，关闭设备。

3. 清理现场：- 清理操作区域，确保无易燃易爆物品。

放喷自动点火器使用手册2(2410YS)

JZ—KGDH—2410YS 放喷自动点火装置使用手册宏华石油钻采设备有限公司目录一、前言 (3)二、安全注意事项 (3)三、放喷自动点火装置的意义 (4)四、放喷自动点火装置简介 (4)五、放喷自动点火装置工作流程 (5)六、放喷自动点火装置特点 (5)七、放喷点火燃烧装置技术参数 (5)八、放喷自动点火装置的安装 (6)九、放喷自动点火装置安装连接示意图 (8)十、放喷自动点火装置的调试 (11)十一、放喷自动点火装置的操作说明 (11)十二、异常问题和解决办法 (13)十三、点火装置的包装、运输及存放 (14)十四、系统配套清单 (14)十五、合格证 (15)一、前言感谢你使用JZ-KGDH-2410YS高能自动点火装置。

本装置为安全装置。

为了安全生产和设备的正常使用，在投入使用前，建议指定委派专管人员进行使用管理和日常维护工作。

系统在安装和使用前，请仔细阅读使用手册后方可进行操作！本公司致力于技术创新，不断提供更好的产品和服务以满足客户要求，对产品设计、技术规格的更新，恕不另行通知。

产品以合同所定的实物为准。

本产品保修一年。

终身维护。

对产品和服务力求精益求精。

对于产品在保修期内出现的质量问题，本公司的责任只限于产品本身，并不承担其他连带的和延伸的责任。

本公司享有最终解释权。

二、安全注意事项严禁带电开盖！严禁带电连接！严禁非专管人员玩弄遥控发射器！严禁打开蓄电池，以防电解液伤害人体！电器系统内有强电流高压电，非专业人员严禁随意拆开！操作安全在使用本产品之前，请仔细阅读“安全注意事项”，以确保正确和安全使用。

并请妥善保存此使用手册。

1．使用时严格按要求进行操作。

电器系统若遇火警，请正确使用干粉灭火器进行灭火。

若使用液体灭火器会有触电危险！2．遥控发射器应由专人保管，禁止任何时候玩弄遥控发射器。

3．火焰喷射燃烧范围内有人时，严禁操作遥控发射器按键和点火开关。

4．连接和拆卸点火装置时：必须在关闭系统电源5分钟以后，才能拆卸或连接点火电缆和导电杆。

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