塑料基本知识培训
塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能，但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1．壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2．汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3．机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键，成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H，由于 光和氧发生氧化反应，使主链与 主链交联。
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4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等，虽然不能从根本上解决问
题，但是是通常采用的方法。
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5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
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常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末（阳离子型）, 特点是静电消除效率高, 热稳定性好，对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300（非离子型），是高级脂
美国 西欧 日本 远东
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谢 谢 大 家！
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
工程塑料知识培训
工程塑料作为家用电器，吸尘器广泛采用了高生产率、低成本、环保型的各类塑料，吸尘器上的零件，除了电机，约80%以上是塑料制成的。
塑料与吸尘器密切相关。
塑料作为一种重要原料，它已具有数千种规格，如何选择合适的塑料品种，工程技术人员首先考虑的是塑料的性能，这里我们简要介绍塑料主要性能的含义、改性的途径、塑料品种和加工方法。
一、塑料性能的含义1、强度在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，沿试样纵轴方向施加拉伸负荷，测定试样破坏时的最大负荷P，拉伸强度用下式表示：δt=p÷(b×d)(公斤/厘米2)b、d表示试样宽度和厚度。
测定方法：GB1040-79，单位：kg/cm2，ASTMD638，单位Mpa2、弯曲弯曲强度：指试样放在两支点上，施加集中负荷使试样变形直至破裂时的强度。
弯曲屈服强度：对非脆性塑料当负荷达到一定值时，弯曲变形继续增加，而负荷不增加时的强度。
此时的负荷即为破坏负荷。
测定方法：国标GB1042-79。
3、抗冲击强度试样受冲击破断时单位面积上所消耗的功（公斤*厘米/厘米2）。
对一些冲击强度高的塑料，可在试样中间开有一个规定尺寸的缺口，这样可降低破断时所需的功，称为缺口抗冲击强度，常以单位缺口所需消耗的功表示（公斤*厘米/厘米2）。
试样方法有许多种，如落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验，以及常用的摆钟式冲击弯曲试验。
摆钟式冲击弯曲试验，根据样品夹持方式的不同又可分为悬臂梁（即IR20D型）和简支梁型（即(charpy型)试验机。
测定方法：国标GB1043.3-79(简支梁型)、GB1843-80（悬臂梁型），国际ASTM D256 120D4、硬度塑料硬度是塑料抵抗其它较硬物体压入的性能，常见的是洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度。
洛氏硬度，分R、L、M、E、K五种，可用于从弹性体到硬塑料的硬度测试。
测定方法是把标准的钢球压头先用10公斤的初负荷压入试样，压入深度为h1，接着施加主负荷，压入深度更深一些，为h2，然后卸去主负荷而保留初负荷，则由于塑料的弹性回复压痕深度界于h1和h2之间，为h3，按下式计算洛氏硬度。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑胶基础知识培训
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
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模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
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二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
塑料产品知识培训
2
塑料制品的标识标准及使用条件
常见塑料标识及使用条件
透明度高，可看清瓶子的 内容物；耐酸碱，可装碳 酸饮料；防水性高，不易 渗出。
耐热≤70℃， 只适合装冷饮 和暖饮，不适 宜装高温液体
PET纺织称涤纶， 可制成透气和轻便 的运动服
无毒，但合成过程可能存留 单体、低分子齐聚物和副反 应产物如二甘醇，这些都是 有一定毒性的，用于饮料瓶 的PET原料国家有严格的标 准
塑料合金被广泛应用于各种结构材料中。如 手机外壳多为PC-ABS合金；一些下水管道 为了满足性能和加工的需要制成了两种PE 的合金，称为双峰聚乙烯。
1
塑料的概念及材质分类
塑料的特性---优点
可任意配色，提 高商品价值
量轻（钢的1/6-1/7，铝的 1/3-1/4 ），可节约能源
一次成型，加工效率高 于金属，成本低
PVC
PP PS
包装、玩具、 脸盆、水桶、 衣架、水杯、 瓶子、PP纺 织丝（丙纶）， 在纺织品、无 纺布、绳索、 渔网常用
常见碗装泡面 盒,发泡快餐 盒
1 塑料的概念及材质分类
共混物（XX-XX合金）
由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑 料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑 料合金，这样既可以发挥不同材料的优点， 又能节约开发新材料的成本。
耐热81℃，无 法在温度较高 的地方使用
在工业领域应用广泛， 特别是在对耐酸碱腐 蚀要求高的地方
PVC在接触人体、 特别是医药食品应 用中，基本被PP、 PE所取代
乙烯（PVC） ABS
工程 塑料
聚酰胺PA 聚碳酸PC
聚甲醛 聚苯醚
产量大，价格底， 性能一般
优异的机械性能，电性能，化 学性能，耐热性，耐磨性和尺 寸稳定性，工程塑料的产量相 对较少，价格较贵
塑料编织工基础知识培训
初级一名词解释(A)1.｛KHD:工艺全然知识,th=2｝熔融指数答文:树脂在一定温度一定压力下单位时刻流经标准毛细管的重量克数。
2.｛KHD:工艺全然知识,th=3｝有机物答文:含碳化合物简称有机物。
3.｛KHD:工艺全然知识,th=4｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷局部的百分数〔%〕表示。
4.｛KHD:工艺全然知识,th=6｝重度答文:单位体积物质所具有的重量。
5.｛KHD:工艺全然知识,th=7｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷局部的百分数〔%〕表示。
6.｛KHD:工艺全然知识,th=8｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为要紧原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。
7.｛KHD:工艺全然知识,th=9｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为要紧原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。
8.｛KHD:工艺全然知识,th=11｝固体答文:具有一定体积、一定外形、一定程度的坚实性的物质。
9.｛KHD:工艺全然知识,th=12｝火场扑救原那么是什么？答文:先人后物，先重点后一般，先操纵后消灭。
10.｛KHD:工艺全然知识,th=21｝爆炸答文:物系自一种状态迅速地转变成另一种状态并在瞬间以机械的形式放出大量的能量的现象。
11.｛KHD:工艺全然知识,th=27｝错织答文:布面上经纬丝不依正常组织起伏造成的疵点。
12.｛KHD:工艺全然知识,th=193｝长径比答文:螺杆长度与螺杆外圆直径的比值。
13.｛KHD:工艺全然知识,th=194｝合成树脂答文:由有机物中的低分子在一定条件下聚合成高分子化合物。
14.｛KHD:工艺全然知识,th=195｝辅助材料答文:用于生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的材料。
15.｛KHD:工艺全然知识,th=196｝拉伸比答文:拉伸辊的转数与牵引辊转数之比。
16.｛KHD:工艺全然知识,th=197｝催化剂答文:为使反响速度得以变化，反响中始终存在于反响全过程的一种物质，这种物质本身不参加反响。
塑料培训手册
备注:塑料在成型的过程中, 其结晶度高低也取决于模 温,模温低，结晶度低，收 缩小，透明度高，模温度
，结晶度高，物性好，所 以生产特别注意模温。
塑料材料中玻纤的用途
玻璃纤维:主要成份铝,钙,镁，硼，等碳酸盐混合所构成的无机纤维。 玻璃纤维分为二种：即长纤维与短纤维之分，一般塑料材料中所指的玻纤都是指短纤维。 长纤维是一种特殊的纤维，一般在5MM长的纤维就称之为长纤维了，目前有12MM长纤维较多，其价
流动性好的材料：PA，PE，PS，PP， 流动性中等的材料：ABS，AS，PMMA，POM， 流动性差的材料：PC，RPVC，PSU，PSF，PVDF（” F“氟塑料）
塑料的流动性同时也会跟成型条件有关： 1.塑料温度高，流动性增大，但不同的塑料也各有差异，如PA，PC，ABS，PMMA，这些材料会
PE（酚醛树脂），环氧树脂
塑料的特性
六大主特性： 1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。 2.强度与刚度高 3.化学稳定性好，塑料对酸碱 等化学物品有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性能好。 5.耐磨性和减磨性能好。 6.消声和吸震性能好。
塑料的降解方式
主要有六种降解方式： 1.热降解. 主要是在高温下，注塑炮筒温度过高，停留时间过长，导致材料分解。 2.力降解. 主要是在高剪切力的作用下，如螺杆转速快，背压过大，导致材料分解。 3.氧降解. 塑料含水与注塑过程，如生产时最后无料时生产，因为气体进入炮筒以内。 4.水降解. 塑料浸水时间过长导致材料内部分解。 5.光降解. 日光暴晒时间过长，塑料内部分子结构发生变发，发生降解，产品力学性能下
热塑性塑料.结晶型 4.热敏性及易水解性。 5.应力开裂及熔体破裂。 6.热性能及冷确速度。 7.吸湿性
塑料材料成型工艺中的收缩性
塑胶材料基本知识培训ppt(共58页)
——黄贤明
概论
第一章 公司常用塑胶材料及其特性 第二章 卫浴产品结构与材料选用的意义 第三章 电镀材料介绍
第一章 公司常用塑胶材料及其特性
公司所用塑胶材料可以分为一下三种： 一,通用塑胶:
一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜的塑料. 如: 聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 丙烯睛 –苯乙 烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC). 二,工程塑胶: 一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、 低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料 . 如: 聚甲醛(POM), 聚砜(PSU) 聚碳酸酯( PC), 聚酰氨(尼龍 PA) , 聚苯醚(PPO) , 聚酯(PET，PBT), 三,热塑性弹性体:
我们卫浴产品上使用的PP材料主要是经过改性的复合材料 如：PP+GF,PP+Tacl,PP+Caco3等。主要是利用了添加剂 增加了材料的刚性的特点。我们的过滤器本体，龙头水道和 一些螺母。就是使用了PP的改性材料。
通用塑胶
三,聚苯乙烯(PS)
通用级聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成员，它是 一种由 2 000—3000苯乙烯单元构成的高分子量线型聚合 物。通用级聚苯乙烯常常被称为透明PS性能优点 透明PS的成型加工非常简单容易，只要稍加修整即可
TPE, TPU,TPV,EPDM等
通ห้องสมุดไป่ตู้塑胶
一，聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合
物.密度为0.91~0.94 g/cm3,那么其收缩率在
2%~5%之间,熔化温度：170~280C.聚乙烯分子
是长链线形结构或支链结构,为典型的结晶性材
塑料材料测试方法培训
塑料材料测试方法培训一、培训目的本次培训旨在使学员了解塑料材料的基本性能，掌握常用的塑料材料测试方法，提高塑料材料质量控制和检验能力。
以下是详细的培训内容。
二、培训目标1.1 熟悉塑料材料的基本性能及分类。
1.2 掌握塑料材料的主要测试方法。
1.3 学会塑料材料测试设备的操作和维护。
1.4 掌握塑料材料测试数据的分析方法。
二、塑料材料的基本性能及分类1、塑料材料的基本性能1.1 物理性能：密度、吸水性、热膨胀系数、导热系数等。
1.2 力学性能：拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、冲击强度等。
1.3 热性能：熔融温度、热变形温度、维卡软化点等。
1.4 耐化学性能：耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油等。
2、塑料材料分类2.1 热塑性塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
2.2 热固性塑料：酚醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。
2.3 复合材料：玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等。
三、塑料材料测试方法1、物理性能测试1.1 密度测试：采用比重瓶法、浮力法、排水法等。
1.2 吸水性测试：采用浸水法、真空法等。
1.3 热膨胀系数测试：采用热膨胀仪。
1.4 导热系数测试：采用热线法、热流法等。
2、力学性能测试2.1 拉伸强度测试：采用万能试验机。
2.2 弯曲强度测试：采用万能试验机。
2.3 压缩强度测试：采用万能试验机。
2.4 冲击强度测试：采用冲击试验机。
3、热性能测试3.1 熔融温度测试：采用差示扫描量热法（DSC）。
3.2 热变形温度测试：采用维卡软化点测试仪。
4、耐化学性能测试4.1 耐酸碱测试：采用浸泡法、滴定法等。
4.2 耐溶剂测试：采用浸泡法、涂覆法等。
4.3 耐油测试：采用浸泡法、涂覆法等。
四、塑料材料测试设备操作与维护1、万能试验机1.1 操作步骤：（1）开机预热。
（2）安装测试夹具。
（3）输入测试参数。
（4）放置试样。
（5）启动测试。
（6）记录测试数据。
1.2 维护保养：（1）定期检查设备紧固件。
塑料制品安全培训课件
THANKS
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对于检验不合格的产品，建立 相应的处理流程，包括返工、 报废等措施，并对不合格原因 进行分析和改进，防止类似问 题再次发生。
06
塑料制品安全事故案例分析
典型塑料制品安全事故案例介绍
案例一
某塑料加工厂火灾事故。事故造 成多人伤亡，大量财产损失。事 故原因是塑料加工过程中产生的
静电引燃了易燃的塑料颗粒。
建筑领域
如门窗、管道、隔热材料 等，要求材料具有耐候性 、耐老化性、抗紫外线等 性能。
汽车工业
如保险杠、座椅、内饰件 等，要求材料具有耐冲击 、耐磨损、阻燃等性能。
电子电器
如电线电缆绝缘层、开关 面板、插座等，要求材料 具有绝缘性、耐高温、阻 燃等性能。
塑料制品的生产工艺
塑炼与混合
将原料在炼塑机中加热熔融， 并通过搅拌混合均匀。
企业内部塑料制品安全管理制度
原料采购控制
生产过程控制
产品检验与质量控制
不合格品处理
建立严格的原料采购制度，确 保采购的塑料原料符合相关法 规和标准的要求，并对供应商 进行定期评估。
制定详细的生产工艺和操作规 程，确保生产过程中的温度、 压力、时间等参数得到有效控 制，防止塑料制品出现安全隐 患。
建立完善的产品检验和质量控 制体系，对生产出的塑料制品 进行严格的外观、尺寸、物理 性能、卫生性能等方面的检验 ，确保产品符合相关法规和标 准的要求。
塑料制品安全标准与认证
塑料制品安全标准
如GB/T 21661-2020《塑料购物袋》、GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》等，规定了塑料制品的物理性能、卫生性能和环 保性能等指标。
塑料制品安全认证
塑料行业安全生产培训
塑料行业安全生产培训1. 培训目的本培训旨在提高塑料行业从业人员的安全意识，培养其安全生产技能，有效预防和应对事故事件，确保生产过程安全稳定进行。
2. 培训内容2.1. 安全意识培训• 了解塑料行业的安全生产重要性• 掌握常见安全事故类型及其危害• 学习如何识别和预防安全隐患2.2. 安全操作规程• 学习塑料生产设备的安全操作规程• 掌握各种设备的安全操作要点• 熟悉应急处理流程和操作规范2.3. 防护装备使用• 了解不同防护装备的种类和用途• 学习正确佩戴和使用防护装备的方法• 掌握防护装备的维护和保养知识2.4. 应急处置演练• 进行模拟事故场景的应急处置演练• 学习应对不同类型事故的应急处置方法• 提高应急反应和处理能力3. 培训形式• 线下集中培训：通过讲座、案例分析、实地考察等形式进行培训• 线上课程：在线视频课程和互动讨论平台，方便灵活学习4. 培训评估• 定期进行培训效果评估，收集学员反馈意见• 根据评估结果不断优化培训内容和方式5. 培训证书• 完成培训并通过考核者，颁发《塑料行业安全生产培训证书》• 证书具有一定的行业认可度，可作为从业资格的重要参考6. 培训师资• 培训由具有丰富安全生产经验和专业知识的讲师授课• 配备专业的助教和技术支持人员，确保培训效果和学员学习体验7. 培训时间与地点• 培训时间：根据实际情况确定，一般为数天至数周不等• 培训地点：可在公司内部场地或外部培训机构进行8. 培训费用• 培训费用根据培训内容、时长和规模而定，具体详询培训机构或相关部门9. 联系方式• 如有任何疑问或需要进一步了解培训信息，请联系：–姓名：[联系人姓名]–电话：[联系人电话]–邮箱：[联系人邮箱]以上为《塑料行业安全生产培训》的培训本文，如有疑问或建议，欢迎随时联系。
特殊应用场合及相应条款1. 化学品处理场所1.化学品安全操作规程–强调对化学品的正确存储、搬运和使用方法–确保员工了解化学品的危险性，并掌握应急处置措施2.特殊防护装备–化学品防护服、防护面具等特殊防护装备，并培训正确佩戴和使用方法–强调定期检查和更换防护装备的重要性3.应急处置演练–加强针对化学品泄漏、中毒等事故的应急处置演练–着重培养员工对化学品事故的快速反应能力和正确处置技巧2. 高温作业场所1.热工作安全操作规程–规范高温作业的操作流程，包括设备预热、防火措施等–强调在高温环境下的防护措施和应急处理方法2.高温防护装备–耐高温服装、隔热手套等防护装备，并培训正确使用方法–强调高温环境下的水分补充和休息规范3.现场温度监测与控制–安排定期对高温作业场所的温度进行监测，确保不超出安全范围–配备应急降温设备，并指定负责人员进行操作和维护3. 特殊工艺生产线1.工艺流程及设备介绍–详细介绍特殊工艺的生产流程和相关设备的操作规程–强调特殊工艺的独特性和安全操作的必要性2.定制防护装备–根据特殊工艺的要求，定制相应的防护装备，并培训正确使用方法–针对特殊工艺的危险特点，个性化的防护方案3.定制应急处置方案–制定针对特殊工艺可能出现的事故的应急处置方案，进行演练和训练–针对特殊工艺的特点，制定针对性的应急处置流程和措施4. 高风险作业岗位1.特殊岗位安全操作规程–制定针对高风险作业岗位的安全操作规程，明确作业流程和安全要求–强化岗位责任意识，确保员工严格按照规程操作2.定期体检与健康监测–要求高风险岗位员工进行定期体检，并监测相关健康指标–根据体检结果调整工作安排，保障员工身体健康3.紧急救援培训–针对高风险作业岗位的员工进行紧急救援培训，提高其应急处置能力–建立高风险作业岗位员工的紧急救援小组，定期进行演练和评估5. 粉尘密集作业区1.粉尘防护措施–配备空气净化设备和防尘口罩等粉尘防护装备，并培训正确使用方法–加强作业区域的清洁和通风工作，减少粉尘积聚2.粉尘爆炸预防–制定粉尘爆炸预防方案，包括定期清理作业区域、控制静电等措施–进行粉尘爆炸应急演练，提高员工对粉尘爆炸风险的认识和处理能力3.员工健康监测–对粉尘作业区员工进行定期健康监测，关注其呼吸系统健康状况–根据监测结果调整作业环境和防护措施，保障员工身体健康附件列表1.安全操作规程手册2.防护装备使用说明书3.应急处置演练计划4.特殊场合安全操作流程图5.培训课程资料附件要求：• 手册和说明书需清晰易懂，包含图片和文字说明。