PMC2016年工作总结与2017年工作计划

2016年工作总结与2017年工作计划

姓名：部门：生产部计划科职位：计划员

一、2016年主要的生产工作内容：

1.1 负责安装生产月度计划的编制。

1.2 负责安装生产月度计划的调整。

1.3 负责安装日生产计划滚动排查。

1.4 负责安装日生产计划的下达。

1.5 负责日生产计划欠料跟进与协调。

1.6 负责销售计划的回复与交期异常的协调。

1.7 负责安装生产计划异常的跟进与协调。

1.8 负责成品仓库存检视与呆滞品的处理。

二、2016年工作取得成绩：

2.1安装车间每月生产数据

上图中柱状顺序分别为普通阀、安全阀、减压阀、风板类、铝件类、分段阀体类产值。

2.2全年安装车间生产数据：

全年度铝件类产值719.5万个，普通阀体类产值350.3万个，安全阀体类产值267.5

万个，减压阀体类产值5.68万个，风板类产值17.2万个，分段阀体类产值0.0898万个。

三、成品呆滞品的处理数据

根据2016年7月业务提供的成品积压库存处理明细表中阀体类占19777个，三月合计改制处理9309，占据呆滞品比例47.02%。

四、2016年工作不足

个人在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下

4.1.1 呆滞品的处理进度

全年呆滞品虽有部分得到改制，但只完成全年度的47.02%.剩余部分呆滞阀体主要存在以下问题：

1、数据较小，品种多，不便于一次性处理。

2、部分阀体呆滞时间过久，现有更改模具，处理要重新领用阀体，造成改制成本过高。例

如：19A阀体A1A阀体.

3、部分阀体的品类独特性。在没有订单的情况改制仍是无用的产品。例如：21B# 50# 37B# 55# 56#等产品

4、部分阀体的微孔与常用产品的微火孔偏大或偏小。

建议：针对以上问题，对呆滞品的改制提出如下三点：

1、已改模的阀体建议折解出配件，可用配件进仓，不可用的配件报废。

2、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏小的，补贴部分费用，由安装车间扩孔改制常用产品

3、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏大的，2017年由安装车间积累返修阀芯，待7-8月份统一处理。

4.2 采购进度的控制

2016年对各供应商的了解程度和产品的生产周期不熟悉。导致缺料过帐的情况存在。

改善：1、掌握供应商产品的生产周期及公司的归属地，对物料交期的控制。

2、对安全库存的合理控制。

五、2017年工作计划

为确保2017年安装车间能顺利生产，个人2017年度的重点工作将放在以下几个方面：

1.根销售计划制定详细可行的生产计划；

2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；

3.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行；

4.各安装车间生产进度安排及控制、检查、调整；

5.各安装生产负荷统计及生产能力平衡调度；

6.生产物料的统筹、安排及生产异常情况追踪，协调；

7.安全存量的控制，尽量保证做到不断料、不停线；

8. 货期异常反应、处理及协调销货的交期；

9.产期、交期、品质等有关事项的协调、跟进处理；

10．加强个人专业知识和技能的提升。