秸秆炭化机
秸秆炭化工艺流程
秸秆炭化工艺流程秸秆炭化是将秸秆经过高温加热，氧气不足的条件下，使其分解产生炭、木醋液和可燃气体的过程。
这种炭化工艺可以将秸秆转化为具有高附加值和应用潜力的炭质产品，同时还能减少农田秸秆的焚烧释放的有害气体。
秸秆炭化工艺流程主要包括物料处理、炭化反应、升温和冷却等几个主要步骤。
首先是物料处理，将采集到的秸秆进行初步处理，去除杂质和过粗的秸秆。
然后将秸秆切碎成适当大小的颗粒，以便于进一步的处理。
接下来是炭化反应，将处理后的秸秆放入炭化炉中进行炭化反应。
在炭化炉中通过控制供氧量和温度来实现秸秆的分解。
供氧量通常设置为氧气不足的状态，以防止燃烧产生二氧化碳的同时，还能够避免产生过多的燃烧热量。
在炭化反应过程中，秸秆会被加热到大约800℃以上的高温，产生化学反应，炭化反应主要分为三个阶段：脱去水分、热分解和煤化。
首先是脱水过程，秸秆中的水分会在高温下蒸发，生成水蒸汽；接着是热分解过程，秸秆中的有机物质会分解成炭、木醋液和可燃气体等产物；最后是煤化过程，经过一系列的化学反应，炭质产物逐渐形成。
升温是炭化过程的关键步骤之一，在升温过程中，需要控制炭化炉内的温度，在适当的温度下持续加热秸秆，以促进炭化反应的进行。
通常采用间接加热方式，将高温烟气从炉外引入炉内，将秸秆加热到所需温度。
最后是冷却，炭化反应完成后，将产生的炭、木醋液和可燃气体等产物从炭化炉中取出，并经过冷却处理。
冷却是为了防止产物因过热而发生进一步的反应，同时也便于后续的分离和收集。
综上所述，秸秆炭化工艺流程主要包括物料处理、炭化反应、升温和冷却等几个主要步骤。
通过这个工艺流程，秸秆可以被高效地转化为可再利用的炭质产品，同时还能达到减少农田秸秆焚烧对环境造成的影响的目的。
这种炭化工艺在农业废弃物处理和能源资源回收方面具有重要的意义。
炭粉机
炭粉机
外热式干馏炭粉机
炭化系统与供能系统单独分开，即炭化所需热量由外部供应，能够最大限度地保证炭的质量。
巩义三兄木炭机实际设计的炭粉机，加热热量由炭化过程产生的生物质气供应，从而最大限度地提高能源利用率和炭化的经济性。
外热式干馏炭粉机特点：四行程循环管道，炭化温度500-600°C，保证20分钟-40分钟开始出炭，产量稳定在600kg左右，连续进料、连续出炭，炭化物料结晶好，在阳光下闪闪发光。
三兄环保型炭粉机可炭化原料：一切农作物秸秆、稻壳、果壳、花生壳、瓜子皮、锯末、棕榈壳、椰壳、核桃壳等。
稻壳炭化固定含碳量可达到56%，炭化过程中无烟无尘，无生烧、过烧现象，是理想的保温防腐材料，在各大型钢铁厂、铜加工厂作为氧化剂使用，产品供不应求。
秸秆炭化工艺流程
秸秆炭化工艺流程
《秸秆炭化工艺流程》
秸秆炭化是一种将秸秆原料转化为碳质产品的工艺过程。
它可以将农作物秸秆和废弃植物材料转化为高效的固体燃料，同时还能减少对自然资源的依赖，降低温室气体的排放。
以下是秸秆炭化的工艺流程：
1. 原料准备：在进行秸秆炭化之前，需要对秸秆原料进行处理，包括清洁、切碎和干燥，以确保原料的质量和均匀性。
2. 原料进料：经过处理的秸秆原料被输送到炭化炉中，进行均匀的投料。
同时，要保证炭化炉内部的排气通道畅通，以确保炭化过程中有足够的氧气供应。
3. 预热阶段：在进入炭化炉的秸秆原料先经过一个预热阶段，以加热原料并挥发其中的水分和挥发性有机物。
4. 碳化阶段：炭化炉内部的温度逐渐升高，使秸秆原料中的碳元素逐渐转化为固体炭质物质。
同时，通过调节炭化炉的温度和氧气供应，可以控制炭化过程中的反应速率和产物品质。
5. 冷却和收集炭制品：经过炭化的秸秆原料被转化为炭制品，同时还会产生一定量的燃气和热能。
炭化结束后，需要对炭制品进行冷却，并进行收集和包装。
6. 尾气处理：在炭化过程中，也会产生一些尾气和残余物质，
而这些残余物质可以经过处理后用于再次炭化，从而实现资源循环利用。
通过上述工艺流程，秸秆炭化可以将农作物秸秆等废弃植物材料转化为高质量的固体燃料，为环境保护和能源利用提供了一种可行的解决方案。
同时，秸秆炭化还具有较低的成本和简便的操作流程，因此在农村地区和农业生产中具有广阔的应用前景。
水稻秸秆炭化还田技术规程
水稻秸秆炭化还田技术是一种将水稻收割后留下的秸秆通过炭化处理后再归还到田地中的农业技术。
这种技术旨在提高土壤有机质含量，改善土壤结构，增加土壤肥力，并减少秸秆直接焚烧带来的环境污染。
以下是水稻秸秆炭化还田的一般技术规程：
1. 秸秆收集：在水稻收割时，将秸秆从田地中收集起来，避免直接焚烧。
2. 预处理：将收集起来的秸秆进行简单的预处理，如切割或破碎，以减少秸秆的体积，便于运输和炭化。
3. 炭化过程：将预处理后的秸秆送入炭化设备中进行炭化处理。
炭化可以在缺氧或微氧条件下进行，通过高温热解使秸秆中的有机物质转化为炭和气体。
4. 冷却和破碎：炭化完成后，将炭化物冷却并破碎成小颗粒，以便于还田施用。
5. 还田施用：在适宜的季节，将破碎后的炭化物均匀地撒布在田地表面，然后通过耕作将其翻入土壤中。
6. 土壤管理：炭化物还田后，根据土壤肥力和作物需求，进行适量的施肥和其他土壤管理措施。
7. 监测与评估：对炭化还田后的土壤质量和作物生长情况进行监测和评估，以优化炭化还田技术。
水稻秸秆炭化还田技术的具体操作规程可能会根据当地的气候条件、土壤类型、炭化设备以及作物种植模式等因素有所不同。
因此，实施该技术时应参考当地农业技术推广部门或专业机构提供的具体技术指导。
同时，为了确保技术的成功应用和环境保护，应遵守相关的环境保护法规和标准。
连续式生物质炭炭化设备设计制造
连续式生物质炭炭化设备设计制造连续式生物质炭炭化设备设计制造摘要：针对国内生物质炭炭化设备中存在的运行自动化程度低、炭产量小、烟气污染环境、副产品回收利用难等问题，巩义市三兄木炭机厂设计了连续式生物质炭炭化设备，利用炭化自身产生的高温烟气循环燃烧产生的热量来进行炭化。
设备根据热解反应机理，对气化炉炭气联产、炭化主机、高温烟气净化冷却系统、PLC数控进行了有机结合，合理设计制造了连续式炭化生产线。
三兄生产技术人员选用稻壳、锯末、竹屑、棕榈壳、秸秆、麻杆等多种原料进行了炭化实验，实验结果证明：该炭化设备实现了连续稳定运行、原料适用性广、环保无污染、自动化程度高、炭化效率高、能源损耗低的优势。
炭化终温为500-600°，小时产炭率为300kg、600kg、800kg，炭化得率为99%，实现了设计目标，为中国生物质炭产业发展提供了理论基础和技术支持。
关键词：炭化设备、环保炭化、连续炭化、生物质炭引言：化石燃料的燃烧、农业和土地利用的变化以及工业生产过程中产生的二氧化碳等温室气体导致全球日益变暖，已经成为当今影响最为深远的全球性环境问题之一。
目前，全球二氧化碳减排形势面临挑战和考验。
生物质炭可以稳定地将碳元素固定长达数百年，其中的碳元素被矿化后很难再分解。
生物质炭作为一种废物再生能源燃料，发热量高，无烟，无味，无毒，清洁卫生，用途广泛，工业、农业、医药、畜牧业及民用等行业需求量很大，在农业上可以有碳封存和改良土壤的作用，是未来减排的主要途径之一，同时生物质炭还是一种很好的低成本吸附剂，可吸附一些常见的环境污染物包含农药、重金属等。
副产品木焦油、木醋液都是很好的化工原料。
生物质炭在工业上的用途更是高达上百种行业，是活性炭、炭化硅、结晶硅、保温材料的生产以及冶炼厂、铜加工厂、钢厂、橡胶厂、二硫化炭厂、蚊香厂、炸药厂、铸造厂等行业的必备原料。
目前，生物炭的制取已成为国内外的研究热点。
传统炭化设备间歇式生产，生产能力低，生产周期长，副产品回收利用难，污染大，产炭质量难以保证，能源转化与利用率低，耗能高；为解决在生物质热裂解过程中不能连续生产、出炭率低、炭化废气污染环境、副产品回收难等难题，巩义市三兄木炭机厂设计了连续式生物质炭炭化设备，利用炭化烟气转化为可燃气给炭化炉加热连续生产，环保高效节能。
炭化炉烟气处理方案
炭化炉烟气处理方案1. 简介炭化炉是一种用于将有机物（如木材、植物秸秆等）转化为炭的设备。
在炭化过程中，炭化炉会产生大量的烟气，其中包含有害的气体和颗粒物。
为了保护环境和人类健康，炭化炉烟气处理变得至关重要。
本文将介绍一种高效的炭化炉烟气处理方案，旨在减少有害气体的排放，提高处理效率，实现环境友好的炭化过程。
2. 烟气处理原理炭化炉烟气处理主要包括颗粒物净化和有害气体净化两个部分。
2.1 颗粒物净化炭化炉烟气中的颗粒物包括炭粉和灰尘，其直径一般在0.1~1微米之间。
这些颗粒物对环境和人体健康造成重大影响，因此需要采取有效的净化措施。
一种常用的颗粒物净化方法是静电除尘。
通过在烟气通道中设置带有电场的收集板，利用静电作用使颗粒物带电，并被电场吸附到收集板上。
这种方法具有高效、节能的优点，适用于处理大气流量较大的烟气。
另一种常见的颗粒物净化方法是重力沉降。
通过设计合理的沉降室，让烟气在其中停留一段时间，利用颗粒物与气流的速度差异而使其沉淀下来。
这种方法简单易行，并且对烟气流量无要求，适用于规模较小的炭化炉。
2.2 有害气体净化炭化炉烟气中的主要有害气体包括一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、一氧化氮（NOx）等。
这些气体会对大气环境和人体健康产生严重影响，因此需要进行有效的净化处理。
一种常用的有害气体净化方法是活性炭吸附。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，可以吸附烟气中的有害气体。
将活性炭填充到净化设备中，使烟气通过活性炭层，有害气体被吸附在活性炭上，从而实现净化效果。
另一种常见的有害气体净化方法是催化氧化。
催化氧化是利用催化剂将有害气体氧化为无害物质的过程。
将催化剂引入净化设备中，使烟气通过催化剂层，有害气体在催化剂作用下发生氧化反应，转化为无害物质。
催化氧化具有高效、催化剂寿命长的优点。
3. 烟气处理设备为了实现高效的炭化炉烟气处理，需要配备相应的处理设备。
3.1 静电除尘器静电除尘器主要由电场和收集板组成。
节能环保型连续式炭化机
节能环保型连续式炭化机一、用途性能特点：节能环保型连续式炭化机是将锯末、木屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳、椰壳、植物秸秆、树皮树枝等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状），在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。
河南三兄节能环保型连续式炭化机合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。
即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性、环保性、节能性、高效性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
二、工作原理：河南三兄节能环保型连续式炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。
采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。
炭化机内部有四层管道，从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。
第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。
第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。
初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
三、河南三兄节能环保型连续式炭化机流程图四、河南三兄节能环保型连续式炭化机技术参数技术参数：主电机可调速电机380V/50HZ 功率3KW风机可调速电机380V/50HZ 功率3KW高温炭化管道温度500℃─700℃炉内温度350℃─500℃五、注意事项：初次点燃及中途熄火时，一定要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人身安全造成危害。
秸秆炭化还田改土固碳减排技术-V1
秸秆炭化还田改土固碳减排技术-V1
秸秆炭化是一种利用秸秆进行碳排放减少的技术。
这种技术可以将秸秆炭化后还田，改善土壤质量。
一、秸秆炭化技术
1.作用原理
秸秆炭化是通过加热秸秆，使其转化为稳定的炭质物质。
这种炭质物质对土壤中的碳质和养分具有吸附和固定作用，可以改善土壤通气性和保水性。
2.炭化方式
炭化有两种方式，一是直接炭化，即将秸秆放在加热器里进行炭化；二是间接炭化，即将秸秆先分解成秸秆油和秸秆气，然后再将秸秆油和秸秆气在空气中炭化。
二、还田改土
1.还田作用
将炭化后的秸秆还田可以改善土壤肥力，提高作物产量。
炭化后的秸秆能增加土壤有机质含量，改善土壤质量。
2.改土作用
炭化后的秸秆还可以改善土壤物理性质，增加土壤肥力，提高作物产
量。
因此，炭化后的秸秆在改土上也有着巨大的潜力。
三、固碳减排作用
1.减少碳排放
秸秆还田改土可以减少氧化的有机质，降低土壤，水和大气中的碳排放。
这种技术可以将碳固定在土壤中，并起到减少碳排放的作用。
2.创造碳源
将炭化后的秸秆还田可以创造出碳源，增加土壤肥力，提高土壤质量。
同时，它还能改善土壤通气性和保水性，为作物提供更优质的土壤环境。
四、结论
秸秆炭化还田改土固碳减排技术是一种具有巨大潜力的技术。
通过这
种方式，我们可以最大限度地利用秸秆，并降低碳排放。
因此，这项
技术在未来的生产生活中有着广泛的应用前景。
农作物秸秆制备活性炭及吸附性能测定
农作物秸秆制备活性炭及吸附性能测定一、实践目的：1、掌握农作物秸秆炭化的基本原理；2、了解固体废物资源化综合利用的方法。
二、实践原理：作物秸秆中含碳43%~52%，是制备活性炭的良好原料。
磷酸是中强酸，具有脱水性，阻燃性，同时阻止含碳挥发物形成。
生物碳被磷酸固定后，高温下形成微孔结构，生成活性炭。
活性炭可去除异味、某些离子以及难以进行生物降解的有机污染物。
三、实验设备与材料：1、实验设备：马弗炉、分光光度计、水平振荡机、烘箱、250mL锥形瓶、100mL坩埚、250mL烧杯、布氏漏斗、抽滤瓶、25mL容量瓶、1cm比色皿、100mL塑料瓶2、实验材料：（1）芦苇秆（2）40%磷酸（3）20mg/L亚甲基蓝四、实验步骤：1、活性炭的制备：将芦苇秸秆晒干后截成2~3cm长备用。
取10g左右上述芦苇秆，用100mL 40%磷酸溶液浸泡24h，挤干物料，装入坩埚中，放入马弗炉中400℃下保温2h，冷却后，用自来水洗至pH6~7，再用蒸馏水洗三次，105℃下烘干，计算产率。
磨细，过筛{采用通过0.15mm（100目）筛孔以下的粒径}，待用。
2、活性炭吸附脱色能力测定：称取炭样0.1g(精确到0.001g)于塑料瓶中，加入20mg/L的亚甲基蓝试液100mL ，于恒温振荡机上（25℃，110r/min ）振荡30min ，过滤，滤液在分光光度计上于565nm 处测吸光度值。
从标准曲线上获得亚甲基蓝的剩余浓度，计算吸附容量。
3、工作曲线：分别取20mg/L 的亚甲基蓝0.00、1.00、3.00、5.00、7.00、9.00mL 于25mL 容量瓶中，用水定容到刻度，以蒸馏水为参比，用1cm 比色皿在565nm 处测吸光度值。
绘制吸光度与亚甲基蓝浓度（mg/L ）的关系曲线，即标准曲线。
五、吸附量计算：一定压力和温度条件下，用活性炭吸附溶液中的溶质，单位重量的活性炭吸附溶质的数量为吸附容量。
按下式计算：)/()(0g mg m x m C C V q e =-=式中：q —— 吸附容量，mg/g ；V —— 溶液体积，mL ；C 0—— 亚甲基蓝初始浓度，mg/L ；C e —— 吸附平衡时浓度，即剩余浓度，mg/L ；m —— 吸附剂用量，g ；x —— 被吸附的溶质的质量，g 。
连续炭化机工作原理
连续炭化机工作原理
连续炭化机是一种用于对木材、植物秸秆等有机物进行高温炭化处理的设备。
其工作原理如下：
1. 加料：将木材或植物秸秆等有机物料通过送料装置连续地送入炭化机的炭化室中。
2. 预热：在炭化室中，先对有机物进行预热处理，以提高其炭化效率。
通常会采用燃气或其他燃料进行预热。
3. 焙烧：预热后，有机物料进入到焙烧区域。
在这个区域中，有机物料会被加热到高温，同时在缺氧或半缺氧的环境下进行炭化反应。
4. 炭化：在高温下，有机物料中的水分和挥发分会逐渐排出，产生大量的煤气和烟气。
同时，有机物中的残余固体物质逐渐转化为固体碳，并与炭化过程中产生的灰渣一起从炭化机的出口处排出。
5. 冷却：从炭化机出口排出的煤气和烟气会通过冷却设备进行冷却处理，以使其温度降低到安全范围内，同时回收煤气中的有价值成分。
6. 尾气处理：经冷却处理后，煤气和烟气中可能仍含有些许有害物质和灰分。
这些尾气需要通过尾气处理装置进行进一步处理，以减少对环境的污染。
7. 除灰：炭化过程中产生的灰渣会在炭化室底部逐渐积聚，需要定期清理或进行排出处理，以保持炭化机的正常运行。
通过以上连续的工作步骤，连续炭化机能够实现对有机物料进行高温炭化处理，将有机物转化为高热值的固体碳和有价值的煤气，同时减少对环境的污染。
麦秸制造环保炭的原理
麦秸制造环保炭的原理
麦秸制造环保炭的原理是通过将麦秸进行炭化处理，使其成为一种环保的燃料。
具体的原理如下：
1. 炭化处理: 麦秸经过高温反应，去除其中的水分、挥发物和灰分，从而得到炭化产物。
2. 碳化过程: 炭化处理过程中，有机物质在没有氧气的情况下分解，产生固体炭。
3. 炭化条件: 炭化处理通常在封闭的高温炉内进行，温度通常在400-800摄氏度之间，持续时间根据麦秸的厚度和炭化效果需求而定。
4. 炭的特性: 麦秸制造的环保炭具有高热值、低灰分、低挥发性等特点。
这种炭燃烧时排放的二氧化碳相对较少，能够减少大气污染。
通过麦秸制造环保炭，可以将农作物的秸秆资源有效利用，减少秸秆露天焚烧造成的环境污染，并为能源开发提供一种环保、可再生的替代能源。
秸秆制炭机工艺流程
秸秆制炭机工艺流程
《秸秆制炭机工艺流程》
秸秆制炭机是一种将秸秆等农业废弃物转化为炭的设备。
制炭机的工艺流程主要包括原料处理、炭化和冷却三个步骤。
首先是原料处理。
在生产制炭机中，秸秆作为原料需要进行初步的处理，包括除杂、打碎等。
通过去除杂质和碎碎成小块，可以提高秸秆在炭化时的炭化率和质量。
接下来是炭化。
原料经过处理后，放入制炭机中进行炭化过程。
在这一步，需要控制好制炭机的温度和通风，以保证炭化过程的顺利进行。
通常情况下，制炭机会采用间接加热与燃气加热两种方式进行炭化，以确保内部温度均匀升高，使得原料中的木质纤维在高温下裂解并形成炭。
最后是冷却。
经过炭化后，产生的炭还需要进行冷却处理。
炭化产物需要在密封容器中进行冷却处理，以降低其温度，同时降低其中的水分含量，从而提高炭的质量和稳定性。
总的来说，秸秆制炭机工艺流程是一个将秸秆转化为炭的过程，通过原料处理、炭化和冷却三个步骤，将秸秆等农业废弃物转变成有用的能源物质。
这种制炭机的工艺流程不仅能够有效地利用农业废弃物，还能够提供一种清洁、可持续的能源解决方案。
干馏热解炭化炉
环保连续式生物质干馏热解炭化炉利用农林废弃物为原料，经干馏热解炭化，使原料中的碳、氢元素转化为氢气、甲烷、一氧化碳等混合可燃气体，同时产生木炭及副产品木醋液、木焦油，该项目的推广，不仅解决了燃料燃气问题而且可再生能源的开发应用具有深远意义。
能源短缺问题日渐严重，河南巩义三兄木炭机制造厂深知寻求和开发新能源，特别是可再生能源是当务之急，不断开发环保型生物质炭加工设备，这里着重介绍的是三兄牌“环保连续式生物质干馏热解炭化炉”。
环保连续式生物质干馏热解炭化炉就是利用富含木质素、纤维素、半纤维素的农林废弃物如秸秆、锯末、稻壳、果壳、椰壳、棕榈壳、树枝树皮、原木、薪棒等为原料，经干馏热解，使原料中的碳、氢元素转化为氢气、甲烷、一氧化碳等高热值的混合可燃气体，同时产生生物质炭及副产品木醋液、木焦油，生物质炭清洁无污染，其反应机理为：原料在密闭容器内在缺氧状态下进行可控的还原反应，反应过程：第一步脱水，脱出内水：第二步脱甲基，反应温度到即可开始，温度升至开始放热反应：第三步将钱过程生成的芳环化合物进行热解、脱氢、缩合、氢化等反应：经过上述反应，使原料中的碳、氢、氧元素转化为氢气、甲烷、一氧化碳等混合可燃气体，这些反应没有十分明显的阶段性，许多反应是交叉进行的。
可燃气体经过净化通过管道输送到燃烧器对炭化炉进行外加热，同时分离出来焦油、木焦油等副产品。
整个生产过程中无污染烟气排放，极具环保性，达到国家环保要求。
三兄环保连续式生物质干馏热解炭化炉工艺设计1、主要设备有：生物质气化炉、烟气净化分离装置、变频引风机、炭化炉、出炭机、进料机、控制系统2、工艺流程生物质炭原料粉碎干燥气化炉炉气生物质炭上料机净化输送机冷却出炭机炭化炉可燃气冷却烟气木焦油木醋液3、工艺描述（1）气化炉造气：将粒度为5-30mm的生物质原料投进气化炉引燃，炉气经一段喷淋、两段冷却之后，经引风机送至炭化炉前期升温使用，喷淋水、冷却水可循环利用。
气化后生物质炭从炉底输出，集中存放销售。
科技成果——秸秆炭化技术
科技成果——秸秆炭化技术技术类别秸秆燃料化利用技术技术内容秸秆炭化技术是将秸秆粉碎后，在炭化设备中隔氧或少量通氧条件下，经过干燥、干馏（热解）、冷却等工序，将秸秆进行高温、亚高温分解，生成炭和热解气等产品的过程。
秸秆炭化技术包括机制炭技术和生物炭技术。
机制炭技术又称为隔氧高温干馏技术，是指秸秆粉碎后，利用螺旋挤压机或活塞冲压机固化成型，再经过700℃以上的高温，在干馏釜中隔氧热解炭化得到固型炭制品。
生物炭技术又称为亚高温缺氧热解炭化技术，是指秸秆原料经过晾晒或烘干，以及粉碎处理后，装入炭化设备，使用料层或阀门控制氧气供应，在500-700℃条件下热解成炭。
技术特征一是秸秆机制炭具有杂质少、易燃烧、热值高等特点，碳元素含量一般在80%以上，热值可达到23MJ/kg-28MJ/kg，可作为高品质的清洁燃料，也可进一步加工生产活性炭。
二是生物炭呈碱性，很好地保留了细胞分室结构，官能团丰富，可制备为土壤改良剂或炭基肥料，在酸性土壤和粘重土壤改良、提高化学肥料利用效率、扩充农田碳库方面具有突出效果。
三是生物炭的碳元素含量一般在60%以上，经固化成型（先炭化后固化）后，也可作为燃料使用。
技术实施注意事项一是秸秆炭化适用于秸秆资源较丰富的村镇。
二是机制炭技术和生物炭技术均产出可燃气、木醋液和焦油等副产品。
燃气可作为燃料直接利用；木醋液可作为生物农药，用于蔬菜、水果等农作物的病虫害防治；焦油可作为化工燃料。
综合利用好这些副产品，才可实现良好的工程效益。
适用范围适用的秸秆主要有玉米秸、棉秆、油菜秸秆、烟秆、稻壳等。
技术标准与规范《GB/Z39121-2020农作物秸秆炭化还田土壤改良项目运营管理规范》《GB/T31747-2015炭化木》《LY/T1973-2011生物质棒状成型炭》《NY/T3672-2020生物炭检验方法通则》《DB21/T2951-2018秸秆热解制备生物炭技术规程》。
滚筒式炭化炉的炭化原理
滚筒式炭化炉的炭化工艺流程2020年1月7日炭化炉可以将各种农林废弃物进行炭化，把原本做为垃圾废弃掉的秸秆、树枝、木屑、竹屑、果壳等变废为宝，是废物再生利用的新型设备。
炭化炉按照不同的工艺可以分为普通立式炭化炉和卧式滚筒式炭化炉。
普通立式炭化炉我们都比较熟悉，这里就不再赘述，想要了解的朋友，可以在河南北工网站上查看相关内容，今天我们详细说一下滚筒式炭化炉的炭化原理。
碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料先进入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。
在这个流程当中，我们的目的是使物料发生高温碳化反应，不能让氧气过量参与反应，所以，密封就显得尤为重要，本机我们采用迷宫加耐高温陶瓷纤维盘根的密封型式，能够更好的适应筒体的轴向位移和周向的椭圆度，使陶瓷纤维盘根能始终与筒体接触，从而达到不错的密封效果，这个密封主要位于进料仓与内筒体的接触部分和出料仓与外、内筒体的接触部分。
由进料螺旋把物料输送至主机内筒，由于物料在内筒进行预热、干燥时，会产生较多的水蒸气，这些水蒸气要及时排出去，故需在进料仓顶部设置排废气管道，经引风机抽到除尘设备进行收尘处理，设备加热炉内的高温废气经过一级除尘设备（旋风除尘器）收尘冷却后进入二级除尘设备（选用部件）做进一步的收尘处理后排空。
后成品物料经由出料仓下部螺旋输送机输送至下道冷却工序做冷却处理。
经冷却处理后再做冲包及成型。
河南北工滚筒式炭化炉炭化后，不仅能产出洁净燃气，还可以产出高质量的炭、木焦油、木醋酸等有价值的生产原料。
其中经过加工在处理的炭可直接代替普通木炭使用，生产出高价值的炭制品（如烧烤炭、火锅炭等）。
木焦油可以提炼柴油汽油，在工业上也有广泛用途。
除碳器的操作范文
除碳器的操作范文碳化器是一种用于将有机物质转化为炭的设备。
它通常用于生物质的炭化，如木材、秸秆、玉米秸等。
碳化器的操作过程涉及到预处理、装载、加热和冷却等多个步骤。
下面是一份关于碳化器的详细操作步骤，以及相关的注意事项。
第一步：准备工作1.检查碳化器的各个部件是否完好无损，包括燃烧室、进料口、检修口、排气口等。
2.清理碳化器内部和外部的杂物和灰渣，确保设备的干净卫生。
第二步：预处理1.将生物质物料进行处理，如切碎、破碎等，以提高物料的碳化效果。
2.根据物料的类型和含水率，进行适当的调整和处理。
例如，对于水分过高的物料，可以进行晾晒或烘干处理。
第三步：装载物料1.打开碳化器的进料口，将预处理好的物料均匀地装载到炭化室内。
2.注意避免过度装载，以免影响设备的效果和安全性。
第四步：加热1.根据物料的性质和碳化要求，选择适当的加热方式，如直接火加热、间接燃烧等。
2.点燃燃烧室，逐渐升高温度，使物料开始碳化。
在这个过程中，要控制炭化室内的空气流通，保持一个适当的氧气供应。
第五步：冷却1.加热完成后，关闭燃烧室，并打开冷却风机，将炭化室内的温度逐渐降低。
2.通过冷却风机和冷却系统，使炭化物迅速冷却至室温。
第六步：取出炭化物1.打开碳化器的检修口，将冷却后的炭化物取出，并进行检查和清理。
2.根据需要，对炭化物进行二次处理，如筛分、研磨等，以获得所需的炭产品。
注意事项：1.操作碳化器时，遵循相关安全规范和操作指南，保证人员和设备的安全。
2.在加热过程中，要定期检查燃烧室内的燃料供给和排气情况，确保燃烧稳定和炭化效果。
3.控制碳化器内的温度和氧气供应，以确保物料的良好碳化效果。
4.定期对碳化器进行保养和维护，清理碳化室内和外部的杂质，以延长设备的使用寿命。
5.根据物料的性质和碳化要求，调整炭化器的操作参数，如温度、时间、通风等，以获得理想的炭化效果。
6.对于不同的物料和碳化要求，可能需要进行试验和调整，以确定最佳的操作参数和工艺流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
秸秆炭化机
环保连续式秸秆炭化机
各种农作物（小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗）在收获籽实后的剩余部分，即成熟农作物茎叶（穗）总称为秸秆，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有大量的木质素，传统秸秆处理办法是用来做粗饲料，喂养猪、鸡、牛、羊。
中国作为农业大国，每年产生上百亿吨的秸秆，且作为可再生的生物资源,仅靠动物饲养根本消化不完，如何让其多用途十分重要。
三兄环保连续式秸秆炭化机，可以把秸秆加工成各种秸秆炭，变废为宝用于各行各业。
三兄实用新型秸秆炭化机，旨在提供一种能利用各种农作物秸秆、杂草、林业废弃物、果壳、果仁等生物质原料，以原料中的挥发份为热源生产出生物质炭、木焦油、木醋液。
该装置包括气化炉、喷淋塔、冷凝塔、换热器、炭化主机、冷却出炭机、燃气输送管、防爆除尘器、燃烧器、出炭机。
三兄环保连续式秸秆炭化机流程描述：秸秆粉碎后分别进入气化炉和炭化机，经预热、炭化、冷却后由出炭机输出成品炭，烟气经冷却、除尘提取焦油后送至炭化主机燃烧。
三兄实用新型环保秸秆炭化机适合将农作物秸秆转化为生物质炭和木焦油，作为生物质燃料供其它行业使用。