切断阀维护手册
安全切断阀操作手册
阀杆
St52-3N 或相应同等材料
阀盖
ST52-3N 或相应同等材料
导套
青铜 Rg7acc（执行 DIN 1705 标准）
阀杆
C35 或相应同等材料
O 型圈
氟化橡胶或 NBR 或相应同等材料
膜片
NBR 与尼龙镶嵌
SVC086（操作部分）
不锈钢
双向拨动机构
黄铜和钢
表 1.2 切断阀材料
4
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1.6.2 压力传送器：设定弹簧
压力传送器的设定范围 （bar）
压力传送器 SM1.2-A SM1.4-A
SM1.9-A
亏压切断设定值 bar
Wau
弹簧号
-1） 2.0-6.0 6.0-10.0
8501114120460 8501114120470 8501114120480
-1） 1.0-3.0 3.0-5.0
HSV086-..″-ANSI600-A3/A5-BI-E-Sp
型号 公称直径（英寸或 DN） 压力级制（ANSI 或 DIN） 附录（见 7.1 章） 旁通阀型号（见 7.2 章） SVC086 控制形式 E（一级）或 D（两级） 特殊控制（根据指定要求）
第二章工作原理
2.1 概述 HSV086 为快速关闭型的机械式安全切断装置，是 BAAI SV086 型产品的改进产品。 安全切断装置不能自动复位，当故障解除后，通过转动切断阀的手柄（安装在本 装置上的部件）将切断阀打开。切断阀只有在故障已排除并且开关装置（SVC086）已经 释放时才能被打开。 安全切断装置作用十分精确，运动轨道受到限制，所以它的切断压力设定值与调
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
电磁式燃气紧急切断阀操作维护保养规程（试行）
电磁式燃气紧急切断阀操作维护保养规程（试行）电磁式燃气紧急切断阀操作维护保养规程（试行）目录一、编制目的 (3)二、编制依据 (3)三、适用范围 (3)四、内容 (3)4.1运行前检查要求 (3)4.2操作注意事项 (6)4.3维护保养 (7)4.4常见故障及处理方法 (7)五、附录 (8)5.1产品概述 (8)5.2工作原理 (8)电磁式燃气紧急切断阀操作维护保养规程一、编制目的本规程明确了电磁式燃气紧急切断阀的运行前检查、操作及维护等的相关要求。
二、编制依据《电磁式燃气紧急切断阀》CJ/T 394《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T 146相关厂家提供的技术资料。
三、适用范围本规程适用于公司所辖范围内使用的欧好AF05B系列、意大利MADAS M16/RM系列及伊莱克斯EVRM系列电磁式燃气紧急切断阀。
四、内容4.1运行前检查要求电磁式燃气紧急切断阀（以下简称阀门）安装由阀门厂家人员进行，投入使用前应进行阀门安装、接线情况检查、气密性试验、手动操作试验和系统联动试验等。
4.1.1安装情况检查4.1.1.1燃气输配管线压力与阀门铭牌上压力范围相符。
4.1.1.2阀门上的气流箭头指向与管线气流方向一致。
4.1.1.3与阀门相连接的上、下游管道法兰必须平行且同心，并具有适当的距离，不能使用任何外力强制安装就位。
4.1.1.4阀门无明显的损伤。
4.1.1.5上游管道应设置手动切断阀，手动阀宜邻近安装；4.1.1.6阀门口径≤D N50时，可以螺纹连接也可以法兰连接；阀门口径＞DN50时，只可以法兰连接。
4.1.1.7阀门可水平或垂直安装，严禁倒装。
（对欧好AF05B 系列阀门，除了阀门口径≤DN50且法兰连接时允许垂直安装外，其他情况只允许水平安装。
）4.1.1.8装在室外时，应设置防护箱，以防止人为不当操作和雨水粉尘等对阀门的不利影响。
4.1.2气密性试验管道气密性试验同时测试阀门的气密性，注意在阀体周围涂抹肥皂水时严禁将阀门防护盖取下进行检测。
燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程1. 引言燃气气动紧急切断阀是用于燃气系统中的紧急切断装置，其作用是在发生紧急情况时切断燃气供应，以保障人员和设备的安全。
为了正常、安全地使用燃气气动紧急切断阀，本文档将介绍其安全操作及保养规程。
2. 安全操作燃气气动紧急切断阀的安全操作是确保基本的操作规范和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。
2.1 燃气气动紧急切断阀的安装•在安装燃气气动紧急切断阀之前，务必关闭燃气供应，并确保燃气系统内无压力。
•根据设备说明书和相关安装图纸，正确选择和安装燃气气动紧急切断阀。
•严格按照安装步骤进行操作，确保安装牢固，防止出现松动或泄漏。
2.2 正常操作•在正常操作燃气气动紧急切断阀之前，确保了解其操作原理和工作流程。
•根据操作手册，正确进行各项操作，包括启动、停止和紧急切断等。
•注意观察阀门状态指示，确保其在工作过程中的正常运行。
•若出现异常情况或工作异常，应立即停止使用并寻求专业技术人员的帮助。
2.3 紧急切断操作•当发生燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应迅速进行紧急切断操作。
•紧急切断操作包括切断燃气供应和触发紧急切断装置等。
•在切断燃气供应后，应及时通知相关人员并采取安全措施，确保人员撤离和安全。
•在整个紧急切断过程中，应保持冷静，并确保自身安全，避免引发更严重的事故。
3. 保养规程燃气气动紧急切断阀的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的重要手段。
3.1 定期检查•定期检查燃气气动紧急切断阀的外观和连接情况，确保无松动、破损和泄漏等问题。
•检查阀门状态指示和操作手柄的正常工作情况。
3.2 清洁和润滑•定期清洁燃气气动紧急切断阀的表面和内部，清除灰尘和污垢等杂质。
•根据设备说明书和建议，对关键部位进行润滑，确保阀门的灵活性和正常工作。
3.3 密封检查和更换•定期检查燃气气动紧急切断阀的密封情况，确保无泄漏问题。
•若发现密封失效或泄漏，应及时更换密封件，确保阀门的正常运行。
切断阀维修技术方案
切断阀维修技术方案一、切断阀的初步检查。
1. 外观查看。
咱先围着这切断阀绕一圈，就像打量一个新认识的朋友一样。
看看它有没有明显的外伤，比如说外壳有没有裂缝啊，油漆有没有剥落得很厉害（有时候这剥落可能暗示着有腐蚀之类的问题）。
再瞅瞅那些个螺丝、螺母啥的，有没有松松垮垮的，要是发现哪个螺丝像是要掉下来，那可得小心了，这可能是个小麻烦的开始。
2. 操作测试。
试着操作一下这个切断阀，就像试试门能不能正常开关一样。
看看它的开合是不是顺畅，有没有那种卡壳的感觉。
如果开的时候特别费劲，或者关的时候像是被什么东西拉住了，这肯定是不正常的，得把这些问题都记下来。
二、故障诊断。
1. 泄漏检查。
这可是个重要环节。
拿个小刷子蘸点肥皂水，在那些可能泄漏的地方，像阀门接口处、密封垫周围啥的，轻轻刷一刷。
要是有泡泡冒出来，就像小鱼在吐泡泡一样，那就说明这儿漏气或者漏液了。
这泄漏的原因呢，可能是密封垫老化了，也可能是阀门内部有损伤，咱得仔细分析。
2. 内部部件检查。
如果初步检查和操作测试发现问题比较严重，那咱就得把阀门拆开看看里面了。
不过拆之前得先把周围的环境清理干净，就像做手术之前得消毒一样。
拆开之后，先看看那些阀芯、阀座之类的部件，有没有磨损得很厉害的地方。
比如说阀芯的表面是不是坑坑洼洼的，就像月球表面一样，如果是这样，那肯定会影响阀门的正常工作。
再看看弹簧，弹性是不是还正常，要是弹簧软绵绵的，就像没睡醒的小虫子，那也得换一个新的。
三、维修步骤。
1. 密封件更换。
要是发现密封垫老化或者损坏导致泄漏了，那换密封垫就像给阀门换个小口罩一样简单。
先找个合适的密封垫，大小、材质都得匹配。
然后把旧的密封垫小心翼翼地取下来，就像给伤口揭纱布一样，动作要轻。
把新的密封垫放上去，再把相关的部件按照原来的样子装回去，拧紧螺丝的时候要注意力度，别太紧把密封垫又给压坏了，也别太松，不然还是会漏。
2. 阀芯、阀座修复或更换。
如果阀芯或者阀座磨损了，咱得根据磨损的程度来决定是修复还是直接换新的。
切断阀使用手册-电子版
二）指挥器
警告
在安装、操作或维修SSV3000系列切断阀之前，必须先完整的阅读本
使用手册。与本切断阀的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导
致严重的伤亡事故。
一、简介
SSV3000系列切断阀是安装在调压站或气体分输管线的自动进行切断的一种安
全装置。当下游的压力达到切断阀的切断设定压力时，切断阀能够快速切断供气。
SSV3000是一种套筒式设计，因此当对切断阀进行复位时，不需要外部的旁通
设备。切断阀的复位只能通过人工手动进行。
同时可选配的附件：
－远程电子切断
－信号远程
二、应用范围
SSV3000切断阀适用于长管道
气体传输的接收站，及广泛应用于多
级燃气供应管网，地区燃气供应，大
中型公福用户、工业用户、加热装置
等要求压力控制精确、反应速度快的
SSV3000系列切断阀
使用手册
目
录
一、
二、
三、
四、
五、
六、
七、
八、
九、
十、
简介
产品应用
产品特点
技术特性
切断阀工作原理
执行机构及指挥器
超压切断压力范围和指挥器弹簧参数
安装
启动
一）切断阀切断压力设定步骤
二）切断阀复位步骤
故障分析及维护检查
一）常见故障分析
二）定期检查
十一、维修保养
十二、零件及备品备件示意说明
燃气供应场合，工业及区域级燃气供
应站，供暖设备厂等工业用户。
适用介质：天然气、城市煤气、
液化石油气、空气、氮气等非腐蚀性
气体。
三、产品特点
◇
阀门维修手册最终版_第十五章
第十五章 SHAFER LINEGUARD 2000操作手册第一节 LINEGUARD 2000 规格书INLEGUARD 2000是由专用微机控制的管线监测与在线截断保护系统。
它设置在远控的管线阀室，用以监控截断阀与执行机构；并带有自己的电源、配备齐全。
用便携式计算机就地控制即可改变参数与下载时时数据。
LINGGUARD 2000控制器，具有远控通信能力，可对其实现完全远程操作控制。
这由一自备装置完成，它要求自己的电源并可做为无线电频率调制解调器，集输管线调制解调器，或能源线控制器。
* 5个压力感应围：0—180PSI （0~12.4 bar）0—800PSI (0~55.1 bar)0—1600PSI (0~110.3 bar)0—4000PSI (0~275.8 bar)0—8000PSI (0~551.7 bar)* 运行温度-45℃—85℃* 电源组最小寿命半年。
* 存储能力：901个事件，每个事件32分钟。
* 可与IBM兼容PC或带512RAM、DOS3.1或更高版本的PC-AT计算机通讯。
RS232串行接口。
* 电磁阀最大限定压力150PSI（10.3 bar）。
* NEMA 4号钢外壳12”*12”*6”，总重量27镑。
* 可用在另外一些厂家的执行机构或控制系统。
第二节 LINEGUARD2000 功能LINEGUARD可提供特殊的干线保护。
这个防护组合措施为确保压降速率保护与低压、高压保护。
一、LINEGUARD有3种操作设置：●数据采集设置每32秒，控制采集压力并保存30分钟的暂时的滚动压力记录。
在压力值或压降速率超过用户设定值时，此事件前10分钟与后20分钟的压力数据将一直保存，并带时间、日期。
●阀控制设置该控制每8秒采样一次管线压力。
压力值与压降速率不断与用户设定值比较。
还能通过能与SCADA或遥控系统接触的继电器触点发警报信号给管线操作人员。
这里，数据存储功能与数据采集设置中的运作方式相似。
阀门维修手册最终版-第二章
其次章阀门安装、运行管理及大修手册阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程，它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。
第一节阀门运输途中的维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特殊是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分消灭在阀门运输过程中。
造成上述损坏的缘由，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
运输阀门之前，应当预备好绳索、起吊设备和运输工具等。
检查阀门包装，包装损坏的应当修订好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许任凭旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应当处于全闭状态，对已误开启的阀门，应当将密封面擦洁净后再关闭紧，封闭进出口通道。
传动装置应当与阀门分别包装运输。
阀门装运起吊时，绳索应当系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。
阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。
放置姿势应当直立或斜立，阀杆向上。
对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中相互碰撞。
手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应当有条不紊，顺次排列，严禁堆放。
阀门运输中，要疼惜油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
在施工现场暂担忧装的阀门，不要拆开包装，应当放置在平安的地方，并作好防雨、防尘工作。
其次节阀门保管中的维护阀门运输进入仓库后，保管员应当准时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。
保管员应当认真核对阀门的型号规格，检查阀门外观质量，并帮忙检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。
符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格的也应妥当保管，待有关部门处理。
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘脏物；对简洁生锈的加工面、阀杆、密封面应当涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以爱护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。
切断阀维护手册
切断阀维护保养手册紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中，在压力到达切断阀设定值时，做紧急切断动作，快速并完全地切断气源，起到安全保护的作用。
适用气质包括：天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。
该阀有DN25DN150等公称直径，使用Fisher E-Body阀体，包含了ANS1150，ANS1300，ANS1600等压力等级，法兰连接形式。
另有DN200及DN250大尺寸产品，采用大阀体。
相关参数最大允许压力Pe 100 bar切断压力范围Pt0.01-100 bar进f出口公称尺寸DN25，50，80，1 00，150(200，250)允许温度范围7 -30 to +70。
C切断精度AG2.5以及5（活塞式）反应时间<1秒零件名称图号零件名称图号1副阀瓣7密封垫2 O形圈1 8 O形圈33阀芯9切断弹簧4 O形圈2 1 0膜盖5销 1 1连接件6连接杆BM-机构盒BMS-传感器图1 0SE断阀原理图上．带BMS1的BM（机械盒）下．带BMS1和BMS2的BM（机械盒）图2BM（机械盒）与BMS(传感器)1．结构与原理1.1结构图1为切断阀的原理图（DN25-DN150），由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件，其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。
1．2 0S2的结构OS2切断机构由两部分组成，分别是：一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。
图2为OS2切断机构的结构图。
BM (Mechanism Box)即机构盒，属于OS2的锁紧及传动机构；BMS (Safety Manometric Box)即传感器，属于OS2的压力感应机构，BMS安装在BM上，根据不同的要求可安装一个BMS1，或BMS1和BMS2。
1.3工作原理受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS，传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递，当压力过高（或过低）时，传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构，从而释放阀芯(3)及其组件，阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源，以达到安全保护作用。
紧急切断阀维护保养内容
紧急切断阀维护保养内容紧急切断阀是工业生产中常用的一种设备，它具有快速、可靠地切断流体通路的功能，是保护设备和人员安全的重要装置。
为了保证紧急切断阀的正常运行，延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本文将介绍紧急切断阀的维护保养内容。
一、清洁紧急切断阀紧急切断阀在工作过程中，会受到各种介质的侵蚀和污染，因此定期清洁阀体和阀门内部是十分必要的。
清洁时要注意使用合适的工具和清洁剂，避免对阀体和密封面造成损坏。
二、检查紧急切断阀密封面紧急切断阀的密封面是阀门正常工作的关键部位，如果密封面出现磨损或破损，会导致阀门泄漏或无法正常切断流体通路。
因此，定期检查密封面的状况，并根据实际情况进行磨削或更换，以保证阀门的密封性能。
三、润滑紧急切断阀零部件紧急切断阀的零部件在长时间工作后，会因为磨损而造成摩擦力增大，影响阀门的灵活性和密封性能。
因此，定期给紧急切断阀的零部件进行润滑，可以减少零部件的磨损程度，延长阀门的使用寿命。
四、检查紧急切断阀操作机构紧急切断阀的操作机构是控制阀门开关的关键部位，定期检查操作机构的工作状态，包括手轮、手柄、电动机等，确保其正常灵活。
如果发现操作机构存在问题，应及时进行修复或更换，以确保阀门的正常操作。
五、校验紧急切断阀的切断性能紧急切断阀的切断性能是保证阀门正常工作的重要指标之一。
定期进行切断性能的校验，包括切断时间、切断压力等指标的测试，以确保阀门在紧急情况下能够快速、可靠地切断流体通路。
六、记录紧急切断阀的维护保养情况对于每一次维护保养，都应该做好详细的记录，包括维护保养时间、内容、维护人员等信息。
这样可以及时了解紧急切断阀的维护情况，及时发现问题并采取相应的措施。
紧急切断阀的维护保养工作十分重要，它关系到工业生产中设备和人员的安全。
通过定期清洁阀体、检查密封面、润滑零部件、检查操作机构、校验切断性能以及记录维护情况，可以保证紧急切断阀的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
紧急切断阀的使用与维护
紧急切断阀的使用与维护紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车等管道上，在出现故障或发生紧急情况时能及时切断介质，具有密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点；紧急切断阀分为气开式、气闭式两种，其中气开式较为常见；下面我们以气开式低温紧急切断阀为列，介绍下此阀门的使用与维护。
一、工作原理紧急切断阀为低温截止阀加上了一带弹簧复位的气动执行机构，并在气缸部位加装了安全附件易熔塞，其工作原理为：当向气缸充压后（0.4～0.7MPa），活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开；若周围环境出现异常情况，可用远程控制系统对气缸泄压，紧急关闭阀门；若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
二、安装1、安装时应注意阀体上标明介质流动方向的箭头；2、阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封面与阀座密封面脱离，防止焊接产生的高热传导造成密封的损坏；3、管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水份和油份气体）彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质；4、若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门进行脱脂清洗处理之后，才可安装；5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和紧急切断阀气源接口可互换。
三、使用阀门焊接安装，按图示的流程配管，气源通过一个截止阀，然后进入一个气源处理三联件(过滤器、压力表、油雾器），并增加减压阀以保证供气压力范围，再进入三通电磁阀或三通机械阀来实现对阀门的开关控制。
注意：当没有气源或供气系统出现故障，此时可临时用手动装置即旋转手轮对阀门进行开关操作，在有控制气源使用过程中，应将阀门的手轮处于关闭状态，否则阀门不能实现紧急切断。
具体操作视频看下一篇。
转自圣达因，如有侵权请告知，谢谢。
切断阀使用手册-电子版
切断阀使用手册-电子版切断阀使用手册-电子版1、简介1.1 前言：本手册旨在提供切断阀的使用指南和操作说明，以确保用户正确使用和维护切断阀，以确保其性能和安全性。
1.2 目标读者：本手册适用于对切断阀有兴趣的操作人员、维护人员和管理人员。
2、切断阀的定义与分类2.1 切断阀的定义：切断阀是一种用于管道系统中切断流体的设备，通过操作阀门来实现开启或关闭管道流量的控制。
2.2 切断阀的分类：按照结构和工作原理的不同，切断阀可以分为截止阀、旋塞阀、蝶阀等几种常见类型。
每种类型的阀门都具有不同的特点和适用范围。
3、切断阀的组成部分3.1 阀体：阀体是切断阀的主要部分，负责承受流体压力和连接管道。
3.2 阀盖：阀盖与阀体配合，起到密封阀门的作用。
3.3 阀杆：阀杆将阀盖与阀芯连接在一起，负责控制阀芯的移动。
3.4 阀芯：阀芯位于阀体内，通过上下移动来控制流体的通断。
3.5 密封件：切断阀的密封件主要包括阀盖密封圈、阀体密封圈等，起到密封作用，防止介质泄漏。
4、切断阀的使用步骤4.1 检查：在使用切断阀之前，应检查阀门的各个部分是否完好无损，并确保阀芯和阀座之间的密封性。
4.2 开启阀门：顺时针旋转手轮或操作手柄，将阀门的阀芯抬升到打开位置，使流体通过阀门正常通道流动。
4.3 切断流体：逆时针旋转手轮或操作手柄，将阀门的阀芯下降到关闭位置，切断流体的通道。
4.4 调节流量：通过旋转手轮或操作手柄的程度，可以控制阀门的开度，从而调节流体的流量。
5、切断阀的维护与保养5.1 定期检查：定期检查切断阀的各个部分，包括阀体、阀盖、阀杆等，发现问题及时进行维修或更换。
5.2 清洁保养：保持切断阀的清洁，在使用过程中避免灰尘、污物等进入阀门内部，可使用清洁剂擦拭表面。
5.3 润滑保养：对于需要润滑的部位，如阀杆与阀盖之间的接触面，定期添加适量的润滑油，以保证阀门的灵活操作。
6、附录本文档涉及的附件包括：附件1、切断阀具体规格说明书附件2、切断阀维修手册7、法律名词及注释7.1 切断阀：根据《国家工业标准》GB/T 12225-2005标准规定，切断阀是一种用于切断管道流体的阀门。
SKJD紧急切断阀维护使用说明书(印发)
SKJD紧急切断阀维护使用说明书1阀门的基本概况和适用范围1.1阀门的基本概况SKJD双控点紧急切断阀为快速关闭型的机械式安全截断装置，请参看《图—1》。
该装置完成关闭动作的能量是来自前次人力操作时存贮在弹簧中的能量，因此安装使用该截断装置的工作现场无需配备电源、气源、液力源或其它能源。
SKJD双控点紧急切断阀是我公司专门为天然气输气管线研制生产的紧急截断安全用阀门。
若因管线出现压力异常现象时，该阀门将迅速完成截断动作，而一旦截断，则不能自动复位。
只有管线的故障排除后、且阀门的控制开关采集到管线压力处于正常状态的信号时（也只有此时，SDYKKG——双端远控开关才会复位）。
方可通过人力转动开启手柄、再将切断阀打开。
SKJD双控点紧急切断阀是完全由机械动作完成快速关闭的机械式安全截断阀门。
由于合理的结构布局，结构中运动零件、部件间的运动副全部处于无间隙的运动和动力传递过程。
因此，该装置十分灵敏精确，它的截断压力设定值与目标设定值相比较几乎毫无差异。
当压力传感器检测到输气管线中因出现故障，或管线中出现流体冲击现象而引起压力变化量超出允许值时，阀门即刻会自动截断管线中的过流介质。
每一个切断阀的SDYKKG双端远控开关配备有两套压力传感器和两套欠压/超压弹簧组，这样一个切断阀可以受控于两处压力信号采集点的压力信号（例如，将安装于其后的两级调压器的出口压力信号分别由导压管引至双端远控开关的两只压力传感器）。
这两处的压力信号构成逻辑“或”的关系，亦即只要有一处的压力信号超出了各自预先设定的压力控制范围均能使紧急切断阀完成截断动作。
图—1另外，也可以将远控开关的两只压力传感器并接于同一压力信号采集点。
而他们对应的弹簧组却预设了各自独立的压力保护范围（超压设定值相等），因此强制定位螺钉的位置状态可以约束欠压设定是否有效投入运行。
1.2阀门的适用范围SKJD双控点紧急切断阀在石油、化工、冶金、电力等领域拥有广泛的用途。
切断阀使用手册-电子版
80
Kg 553 2415 5355
100 9345
响应时间
ta ≤0.5 秒
150
200
250
19005 33705 51975
300 75075
五、切断阀工作原理
从原理上来讲，SSV3000 系列切断阀是一种轴流式的切断阀，它的执行机构与 指挥器系统保证切断阀处于打开状态。
切断阀最主要的部件（阀筒）在阀体内是进行轴向运动的，所以当管道中有压力 的情况下不需要另外的旁通来先平衡气体。
警告
在安装、操作或维修 SSV3000 系列切断阀之前，必须先完整的阅读本
使用手册。与本切断阀的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导
致严重的伤亡事故。
一、简介
SSV3000 系列切断阀是安装在调压站或气体分输管线的自动进行切断的一种安 全装置。当下游的压力达到切断阀的切断设定压力时，切断阀能够快速切断供气。
银 红 白锌
AE100-PL+ PAL80 (bar)
0.5~2bar 0.8~3bar 2~4bar 3~6bar 4~8bar 6-15bar 10-20bar 15-30bar
/
超压切断压力范围
AE100-PL+ AE100-PL+
PAL80/HP
PAL81
(bar) / / / / / / / /
根据不同的切断压力范围，AE100 执行机构有不同的型号可供选择（见表 3）。 AE100-PL 系列执行机构和指挥器，在正常工况下，由于 PAL80 指挥器的阀口是 关闭的，指挥器的中腔是与大气有一个小孔相通的，所以切断阀的执行机构的皮膜腔 内没有压力。 当下游的压力升高超过切断的设定压力时，指挥器的阀口打开，下游的气体进行 入指挥器的中腔，进而进入到执行机构的皮膜腔中，使得执行机构的叶轮移动，切断 阀关闭。 当下游的压力低于 PAL81 设定的超低压切断压力时，PAL81 的阀口打开，下游的 气压使切断阀关闭。 我们可以根据需要选择超高压或超低压切断或两个同时选择。
阀门维修手册最终版-第五章
第五章阀门的使用与安装第一节拆装的设备和工具在大中型厂矿企业中，待修的各类阀门成百成千，在调运、拆装过程中需要各种起重设备、运输及拆装工器具，本节将介绍一些必需的起重设备、运载工具、修理专用工作台、拆装工具，清理用具以及阀门的正确吊装方法。
一、起重设备大中型工矿企业中，特别是石油化工、热电站等，一般都设有专门修理阀门的工厂以及修理班组。
厂房内都设有比较先进的起吊行车，以及运送阀门的汽车、电瓶车、铲车等。
但也有些厂矿的阀门修理车间内，起吊设备较简单，一般是自制的简易单轨行车，工人可以在地面通过控制开关操作行车，吊装阀门，如简易单轨行车。
二、阀门运输车用运输车运送阀门，把待修阀门安放在工作台架上，修理后的阀门运送到试压台架上。
运输车亦可作为短距离运送阀门出入车间，具有操作方便，机动、灵活等优点。
1．简易推车简易的阀门手推车，它的结构简单，使用方便。
它由两根叉子、横杆以及轮、轮轴组成，其缺点是不能调节重心，运输阀门受到一定的限制。
2．阀门平衡推车阀门平衡推车。
与简易推车相比，它的结构要复杂一些。
其优点是：能运输多种不同型号和规格的阀门，并能方便地调节小车重心，轻便省力。
摇动手把可带动调节丝杆上的螺母前后移动，螺母与四块调节板通过活络螺栓组成的调节机构，也跟随一起运动。
如果螺母向前移动，调节板被带动向前移动，这时叉子向前伸出，同时两根叉子的距离拉开，这时适合运送较大规格的阀门；如果螺母向后运动，同时带动调节板向后移动，这样叉子向后收缩，同时两根叉子距离靠拢，这种状态适宜运送规格较小的阀门，操作者可根据阀门的轻重、大小、调整小车叉子的位置，使运输阀门最轻便省力，并可在叉子尾部刻出标记，以后运输操作就方便了。
三、修理工作台127阀门修理作业中，除一些小规格的阀门及阀杆零部件等可在钳台上进行外，一般情况下，是在阀门修理工作台上进行拆卸、研磨修理组装的。
1．卡盘与花盘工作台阀门修理工作台大部为修理工厂自行制作，其形式各异。
紧急切断阀维护作业标准
。
1、轻轻打开调压器出口管道上的放气阀，以使切断阀内通过少量气流。
2、慢慢地打开切断阀前的进口阀门。
通气 3、用系在切断阀上的专用扳手，将复位器方轴轻轻向逆时针方向转动，使切断阀打开。
操作 4、停留片刻直到气流稳定。
5、重复确认复位器的位置，即切断阀打开。
6、将切断阀前的进口阀门全部打开，再将出口阀门全部打开。
逆时针全松调压器指挥器的螺母。打开调压器的进口
最高，并开启切断阀。 道内压力（工作压力1.2倍范围内）。 断时，停止调节。调压器切断压力调试完毕。
维护标准 无泄露 牢固无松动 切断阀开关灵活 润滑油干净无杂质 必须保持清晰可见 紧固 宜用符合要求的机械油进行防护，并加保 护套进行保护。
无泄露和无锈蚀
检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放 散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰 等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况处有无渗 漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增 加的阀门 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度 开启手动切断旋钮 检查切断阀切断后关闭是否严密 检查切断阀启动压力 保持阀体及附件的清洁 打开排污口，阀体进行排污 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 加密封脂
维护保养计划宜用符合要求的机械油进行防护并加保护套进行保护日常维护无泄露和无锈蚀检查异常的阀门刚维修完的阀门新更换的阀门新增加的阀门正常使用无泄露每六个月检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度动作灵敏开启手动切断旋钮手动切断正常检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏检查切断阀启动压力符合规定值保持阀体及附件的清洁阀体及附件干净无污垢且防锈漆完好打开排污口阀体进行排污无污物排出阀门的手动装置进行检查启闭一次阀门灵活正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密封脂无漏气密封良好对易受冲蚀的阀件可通过堆焊车磨铣镀等加工修复阀体表面光滑密封良好密封性能良好清洗或更换轴承
安全切断阀维护保养规程
安全切断阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司安全切断阀的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整；
2.1.3检查切断压力是否符合要求。
2.2月维护保养
2.2.1对阀门法兰连接螺栓、螺母进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.2保持各法兰螺栓、螺母及设备支撑清洁；
2.2.3检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
春秋检检查并调整阀门支撑。
2.4年维护保养
对切断阀本体压力表每半年进行一次检定。
4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.4阀门关闭后首先查明动作原因，确认正常后再重新开启；
4.5做好维护保养记录。
电磁阀维护保养使用说明书
电磁式燃气紧急切断阀维护保养使用说明书型号：AF01B-DN15~DN25欧好牌电磁式燃气紧急切断阀（以下简称电磁阀）作为燃气管道附属设备，是为了保证燃气用户的用气安全，防止因燃气泄漏导致的中毒、爆炸、火灾事故给燃气用户带来的损失。
因此正确的使用和维护保养电磁阀，有利于保障燃气用户的用气安全，有利于保证电磁阀的使用寿命，降低使用成本。
1、使用前确认●确认阀门防尘盖未丢失并完好，防尘盖丢失或损坏可能导致电磁阀打不开甚至漏气。
●确认防尘盖内红色拉帽未丢失。
若丢失会影响电磁阀的手动操作功能。
●确认防尘盖内红色拉帽周围清洁无杂质，若存有大量杂质应及时吹扫，否则可能导致电磁阀打不开甚至漏气。
●确认电磁阀手动功能正常，手动拉起或按下红色拉帽，无卡滞现象。
●确保电磁阀电缆线与燃气报警器正确连接，并测试燃气报警器报警后，电磁阀能够正常关闭。
若用户装修改线应确保接线极性与装修前一致，并测试电磁阀关闭功能正常，否则可能导致发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。
●若用户装修需改动电磁阀的安装位置应通过燃气公司，并由具备安装资质的单位改装。
私自改装出现燃气事故用户负全责。
2、使用过程中电磁阀的使用及维护保养●使用过程中电磁阀的防尘盖不能丢失并应盖紧，其具有防尘防水功能，可以保证电磁阀正常工作。
●使用过程中电磁阀严禁压、挂重物，以免损坏电磁阀，造成燃气泄漏。
●使用过程中电磁阀拉杆位置严禁大量进水，否则造成芯轴锈蚀，可能导致电磁阀打不开甚至漏气，或燃气报警器报警后不关断，引起燃气事故。
●使用过程中燃气泄漏报警切断系统应定期测试功能，保证其报警、切断功能正常，一般每年检测一次。
●欧好牌电磁阀的工作电压为脉冲DC9~24V，用户使用过程中若更换燃气报警器应确认报警器联动输出信号符合电磁阀的工作电压要求。
否则可能损坏电磁阀或发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。
3、重要告知下列原因引起的电磁阀损坏，不在我公司承诺的免费保修服务和承担质量责任的范围内：●私自改装燃气管道造成电磁阀损坏或工作不可靠。
2.成高切断阀维护检修规程
成高系列切断阀维护检修规程1 总则1.1主题内容与适用范围本规程主要用于1/2″～20″成高厂家的气动切断阀。
该切断阀属金属密封球阀，适用于高温、浆体、有固定颗粒的工作介质或具有腐蚀性介质。
1.2构成及原理该阀由AW系列单作用气动活塞式执行机构（内部包括：活塞、弹簧、推杆及手轮装置）和阀体（内部包括：O型球、上下阀座、阀座密封件及填料函）组成。
执行机构由标准仪表压缩空气驱动，推动活塞动作，带动推杆转为O型球转动力矩起到切断与开启流量作用。
1.3技术参数及应用范围AW型气动机型机构附件配管一般采用铜管和不锈钢管，尽量避免振动。
配管规格：SW13(SW13S) φ8×φ6SW17(SW17S) 、SW20(SW20S)用φ10×φ8SW25(SW25S) 、用φ12×φ102体式球阀应用及辅助密封材料适用范围：浮动球式压力等级：Class 150 Lb ～ 300Lb 1/2″～8″Class 600 Lb ～ 1500Lb 1/2″～4″温度范围及密封材料：-29℃～250℃增强型TFE-29℃～350℃柔性石墨-29℃～450℃柔性石墨固定球式压力等级：Class 150 Lb ～ 300Lb 10″～20″Class 600 Lb ～ 1500Lb 6″～20″温度范围及密封材料：-20℃～150℃氟橡胶O型圈-29℃～250℃ TFEU 型圈-29℃～300℃ PPL-29℃～350℃金属片-29℃～400℃金属片1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟知本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该蝶阀在其中的作用；c.掌握数学基础、气动调节仪表原理及化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d.掌握该蝶阀维护检修、投运及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1零部件完整、符合技术要求，即：a 铭牌标志应清晰无误；b 零部件应完好齐全并规范化；c 紧固件不得松动；d 手轮机构及可调部件应灵活可靠；e 执行机构及阀门的密封部位应无泄漏；f 整机应无腐蚀，防腐漆层应无剥落和损伤。
截止阀使用说明和维护手册
截止阀使用说明书1．总则该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。
2．产品描述2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 122352.1.2 结构长度： GB/T 122212.1.3 温度-压力等级：GB/T 122242.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等2.1.5 检查和试验： GB/T 264802.1.6 公称尺寸： DN15~DN6002.1.7 公称压力：PN10~PN4202.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。
2.3 结构简图见图1图13．存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。
特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。
如有任何的脏物，应清理干净。
3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前，确保填料被压紧。
但不应防碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。
最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。
3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。
3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求：1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
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切断阀维护保养手册
紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中，在压力到达切断阀设定值时，做紧急切断动作，快速并完全地切断气源，起到安全保护的作用。
适用气质包括：天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。
该阀有DN25DN150等公称直径，使用Fisher E-Body阀体，包含了ANS1150，ANS1300，ANS1600等压力等级，法兰连接形式。
另有DN200及DN250大尺寸产品，采用大阀体。
相关参数
最大允许压力Pe 100 bar
切断压力范围Pt0.01-100 bar
进f出口公称尺寸DN25，50，80，1 00，150(200，250)
允许温度范围7 -30 to +70。
C
切断精度AG2.5以及5（活塞式）
反应时间<1秒
零件名称图号零件名称图号
1副阀瓣7密封垫
2 O形圈1 8 O形圈3
3阀芯9切断弹簧
4 O形圈2 1 0膜盖
5销 1 1连接件
6连接杆
BM-机构盒BMS-传感器
图1 0SE断阀原理图
上．带BMS1的BM（机械盒）下．带BMS1和BMS2的BM（机械盒）
图2BM（机械盒）与BMS(传感器)
1．结构与原理
1.1结构
图1为切断阀的原理图（DN25-DN150），由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件，其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。
1．2 0S2的结构
OS2切断机构由两部分组成，分别是：一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。
图2为OS2切断机构的结构图。
BM (Mechanism Box)即机构盒，属于OS2的锁紧及传动机构；BMS (Safety Manometric Box)即传感器，属于OS2的压力感应机构，BMS安装在BM上，根据不同的要求可安装一个BMS1，或BMS1和BMS2。
1.3工作原理
受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS，传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递，当压力过高（或过低）时，传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构，从而释放阀芯(3)及其组件，阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源，以达到安全保护作用。
随后阀芯(3)被切断弹簧(9)与进口压力P1压紧在阀口上，龀时O形圈(2)会确保切断阀处于紧闭密封的状态。
二、切断阀的使用与维护
1．启动
如图所示，为OS2的锁紧机构的复位示意图，分为
3个步骤（见标记1，2，3的方向箭头）。
图7所示，则
为切断阀各连接部分示意
1．1准备工作
图7切断阀连接部分
1．2仅作超压保护的启动
a．打开进口端阀门；
b．根据图6中箭头指示的方向，进行第1步，将杆2复位；
c．如图6所示，使用专用工具按照第2步的箭头方向，顺时针稍稍旋转杆4轴心，以提起副阀
瓣，过气，令阀口前后压力平衡；
d．按照第3步的箭头方向，顺时针转动杆4轴心，完全打开切断阀，并使锁紧机构复位；e．执行相应调压器的启动步骤；
f．对切断压力进行设定；
g．打开出口端阀门。
1．3作超高压与起低压保护的启动
a．打开进口端阀门；
b．使用专用工具，按照图6中第2步骤的方向，顺时针稍稍转动杆4轴心，提起副阀瓣，过气，令阀口前后压力平衡；
c．执行相应调压器的启动步骤；
d．执行1.2．b的操作，将杆2复位；
e．执行1.2．d的操作，使锁紧机构复位；
f．打开出口端阀门。
2．故障诊断
2．1不能正常切断
a．检查机械盒BM是否正常；
b．检查传感器BMS皮膜是否破损；
2．2切断后，下游压力持续升高
a．检查阀芯O形圈(2)是否破损；
b．检查阀口处是否有杂质；
c-检查阀口处o形圈是否破损
3．维护
建议两年进行一次全面检测与维护，以获得良好的使用性能与寿命
3．1重要事项
维护工作只能由熟练的经授权的技术人员执行。
如需更多信息，请联系售后服务部或经授权的代理商。
在进行维护之前，为了完全释放设备内的气体，首先关闭进f出口的阀门，然后打开放气阀彻底放气。
可以通过拧松进出口端的连接（法兰）．以确认设备内部已无气压。
在进行整体维护时，建议更换所有橡胶件。
注意：只能使用备件包中提供的备件。
在完成维护工作后，
应该用肥皂水测试其密封性。
3．2常规维护
a．确认设备中无气体后，取下传感器BMS上连接的信号管IS（见图7）；
b．将盖板C从机构盒BM上取下；
c．取出螺钉E；
d．取下传感器BMS；
e．取出螺钉D;
f．取下机构盒BM;
g．取出螺钉16;
h．取下膜盖10;
i．取出弹簧9和阀芯组件3；
j．通过专用工具取出副阀瓣1；
k．取出螺钉17，将阀芯组件拆散。
检查备件1，2，4，7，8是否有损坏，更换之，请使用备件包中提供的备件进行更换。
用清洗剂对其余零件进行清洗，并检查有无损坏。
3．3重新装配
将3.2步骤反序进行操作，对所有零件进行重新装配。
在装配时，确保所有零件都应被顺利并
无摩擦的安装。
使用Molykote 55M对所有的O形圈进行润滑。
最大可能的避免重斯装配时发生任何的损坏。
特别注意，在装入或移出阀芯组件时，不能损坏密封垫。
对OS2进行性能与密封性的检测。
检测OSE阀体气密性。