水性漆污水处理絮凝剂如何选择
污水处理中的混凝剂选择方法
加强混凝剂的工业化生产和推广应用 ，降低处理成本，推动污水处理行业 的可持续发展。
拓展混凝剂在深度处理、微污染水源 处理等领域的应用，提高水资源的利 用效率。
降低混凝剂对环境的影响
01
开展混凝剂的环境影响评价研究，明确混凝剂在污水
处理过程中对环境的影响程度。
02
探索无毒或低毒的生物混凝剂，利用生物絮凝作用实
污水，如某些工业废水。
生物混凝剂
微生物絮凝剂
微生物絮凝剂是一种生物混凝剂，具有无毒、可生物降解等优点。它适用于处理含有较低浓度的悬浮物和有机物 的污水，如生活污水和某些工业废水。
酶制剂
酶制剂是一种生物混凝剂，通过催化水中的污染物分解而达到净水的目的。它适用于处理含有可生物降解的有机 物的污水。
03
详细描述
该工厂废水含有大量的悬浮物和重金 属离子，通过实验比较，选择铁盐混 凝剂能够有效去除悬浮物和重金属离 子，同时降低处理成本。
某城市污水处理厂
总结词
在某城市污水处理厂中，混凝剂的选择需考虑处理效果和处 理效率。
详细描述
该污水处理厂采用活性污泥法处理工艺，选择铝盐混凝剂能 够提高处理效果和效率，同时降低能耗和运营成本。
生活污水中含有大量的有机物、氮、磷等营养物质，需要选择合适的混凝剂来去除这些物质，以防止 水体富营养化。
生活污水处理中，常用的混凝剂包括铝盐和铁盐等，这些混凝剂能够有效去除污水中的胶体和悬浮物。
生活污水处理中，混凝剂的选择还需考虑其对环境的影响，应选择环保型的混凝剂，以减少二次污染。
河道湖泊治理
河道湖泊治理的主要目的是改善 水体质量、恢复生态功能，混凝
某河流湖泊治理
总结词
针对某河流湖泊治理，选择安全、环保的混 凝剂至关重要。
污水处理中常规药剂的选择、小试与配制方法
污水处理中常规药剂的选择、小试与配制方法选择和配制常规污水处理药剂混凝剂是废水处理中最常用的药剂之一。
常用的混凝剂包括碱式氯化铝、三氯化铁、氯磺铁、复合破乳剂、氢氧化钙、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、硫酸铝、氯化钙和石灰粉。
这些药剂可以是块状的，需要粉碎或溶解后使用。
如果是液体药剂，可以用量筒计量投加。
如果药液浓度过高，需要适当稀释。
絮凝剂是废水经过混凝反应后的物理聚集反应的重要药剂。
常用的絮凝剂是聚丙烯酰胺（PAM）。
将1克干粉PAM溶解在1000毫升水中，即可得到浓度为1000PPm的溶液。
PAM有三种形态：阳离子、阴离子和非离子型，可以分别溶解后使用。
PH调正药剂主要用于调节废水的PH值。
酸液常用硫酸、盐酸和硫酸铁，碱液常用氢氧化钠。
进行小样试验的方法如下：取5只1000毫升的玻璃烧杯，分别注入1000毫升待处理废液。
按照处理工艺要求，调整PH 值至设定值，称量选定的混凝剂，按照0.5‰、1‰、2‰、3‰和4‰的比例加入废液中（液体为0.5毫升、1毫升、2毫升、3毫升和4毫升）。
加入混凝剂后充分搅拌，再加入5-10毫升的絮凝剂，充分搅拌后静置分层。
观察絮体量最多、上清液水质最清的试样为混凝剂最接近投药比例的样品。
在首次小样试验后，在最接近投药比例的基础上，适当调整加药量，反复几次后确定最佳投药比例。
加入过量或不足的混凝剂都会导致反应后水质混浊不清的现象。
因此，辨别加药是否过量或不足尤为重要。
混凝剂的加入量应当与废水中参与反应的污染物成正比。
当投药量超出4‰时，或烧杯内出现的都是絮体而水质还未透明时，应将废水适当稀释后再进行试验。
1.2.4 絮凝剂的作用是将化学反应产生的小絮体吸附架桥，集结并形成粗大絮体，有利于絮体沉降，并减少絮体体积，为进行固液分离创造有利条件。
投加量一般为3-5PPm，即1t废水使用3-5g干粉PAM。
PAM有阴离子、阳离子和非离子三种型态，最初的小样试验，可以购买三种型态，试验出最好的絮凝效果后，即定为实际使用的型态。
水性漆废水处理方案
-采用活性炭吸附，进一步去除废水中的微量有机物和色度；
-通过精密过滤，确保废水中的悬浮物达到排放标准。
4.污泥处理
-产生的污泥进行浓缩、调理、脱水等处理，降低污泥含水率；
-脱水后的污泥可用于建材、肥料等领域，实现资源化利用。
四、主要设施及参数
1.调节池：有效容积为100m³，用于调节水质水量。
3.建立完善的环保应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
本方案旨在为水性漆废水处理提供一套合法合规、高效稳定的处理工艺，为我国环保事业贡献力量。
第2篇
水性漆废水处理方案
一、概述
水性漆废水处理是工业废水处理领域中的一个重要环节。鉴于水性漆废水的特性，本方案旨在提供一套科学、高效、环保的处理流程，确保废水排放符合国家相关标准，减轻对环境的影响。
五、运行维护
1.定期检查设施设备，确保其正常运行；
2.根据水质监测结果调整混凝剂、生物碳源等投加量；
3.定期对污泥进行处理，确保污泥处理设施运行正常；
4.建立完善的运行记录和监测数据管理制度，为优化运行提供依据。
六、环保与安全
1.严格按照国家相关法律法规进行废水处理，确保废水达标排放；
2.对处理过程中产生的污泥进行安全处理，防止二次污染；
3.污泥处理：合理安排污泥处理，避免污泥积累和二次废水处理不受影响。
六、环保与合规
1.排放标准：严格遵循国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A标准。
2.环保法规：遵守国家环保法律法规，确保处理过程合规。
3.环境监测：建立环境监测体系，实时掌握处理效果和环境影响。
1.厌氧处理：采用厌氧生物处理技术，如升流式厌氧污泥床（UASB），以提高废水可生化性，降解有机物。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加【摘要】污水处理场絮凝剂在污水处理中起着至关重要的作用。
本文首先介绍了不同种类的絮凝剂及其功能，包括无机絮凝剂和有机絮凝剂。
然后讨论了如何选择适合的絮凝剂来提高处理效率，以及絮凝剂的投加方式和剂量控制方法。
接着分析了影响絮凝效果的因素，包括pH值、搅拌速度和污水的性质。
最后介绍了常见的絮凝剂投加设备，如絮凝槽和絮凝槽。
结论部分强调了提高污水处理效率的重要性，以及絮凝剂选择与投加对水质改善的关键作用。
最后展望了未来发展方向，指出污水处理技术仍有待进一步提升和完善。
通过合理选择絮凝剂和有效投加，将有助于提高污水处理效率和水质水平。
【关键词】关键词：污水处理场、絮凝剂、选择、投加、种类、功能、剂量控制、效果因素、投加设备、水质改善、效率提高、发展方向。
1. 引言1.1 污水处理场絮凝剂的选择与投加污水处理场的絮凝剂选择与投加是污水处理过程中非常重要的一环，通过正确选择合适的絮凝剂和科学规范的投加方式，可以有效地提高污水处理效率，改善水质。
絮凝剂在污水处理中起着凝聚、沉淀、过滤等作用，能够有效地去除水中的悬浮物、胶体物质和溶解物质，从而净化水质，保护环境。
为了达到最佳的絮凝效果，需要根据污水的特性和处理需求选择适合的絮凝剂。
常见的絮凝剂包括无机絮凝剂和有机絮凝剂，它们各具特点，适用于不同的处理对象。
在投加絮凝剂时，需要注意剂量的控制，过低的剂量会影响絮凝效果，而过高的剂量则会造成浪费和环境污染。
絮凝效果还受到多种因素的影响，如水质特性、pH值、温度、搅拌速度等。
在选择絮凝剂和确定投加方式时，需要综合考虑这些因素，确保达到理想的效果。
为了更好地推动污水处理技术的发展，提高水质和环境保护水平，我们需要不断研究创新，改进絮凝剂的选择和投加方式，推动污水处理工艺的进步和提高。
是污水处理领域研究和实践的重要课题，对于改善环境质量和人们生活水平具有重要的意义。
2. 正文2.1 污水处理场絮凝剂的种类和功能污水处理场中常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。
工业絮凝剂pam和pac比例
工业废水处理中，絮凝剂的使用是非常重要的一环。
絮凝剂主要作用是将废水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒，便于后续的沉降和过滤处理。
常见的絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）和聚铝氯化铵（PAC）等。
在工业废水处理中，PAM和PAC的比例选择要合理，才能达到较好的絮凝效果。
下面我们就来探讨一下PAM和PAC比例的选择。
一、了解PAM和PAC的特点PAM是一种高分子化学品，其分子量较大，可以形成较为均匀且稳定的絮凝体。
而PAC则是一种无机絮凝剂，具有较强的絮凝作用，尤其对于废水中的胶体颗粒有较好的处理效果。
在选择PAM和PAC比例时，需要充分了解它们的特点和适用范围。
二、根据废水的性质进行调整不同工业废水的性质各异，有的废水中悬浮物较多，有的废水中则以胶体颗粒为主。
在选择PAM和PAC比例时，需要根据废水的性质进行调整。
一般来说，当废水中悬浮物较多时，适宜增加PAM的投加量，以增强絮凝效果；而当废水中胶体颗粒较多时，适宜增加PAC的投加量，以增强絮凝效果。
还可以根据实际情况进行小规模试验，确定最佳的PAM和PAC比例。
三、考虑后续处理工艺在选择PAM和PAC比例时，还需要考虑后续的处理工艺。
如果废水处理后需要进行沉淀或过滤等工序，就需要选择适宜的PAM和PAC 比例，以便后续工艺的顺利进行。
一般来说，合理的PAM和PAC比例可以有效减少后续处理工艺的能耗和成本，提高废水处理的整体效率。
四、综合考虑经济性和环保性在选择PAM和PAC比例时，还需要综合考虑其经济性和环保性。
过高的PAM和PAC投加量会增加废水处理的成本，过低的投加量则会影响絮凝效果。
需要在综合考虑经济性和环保性的基础上，选择合理的PAM和PAC比例。
选择PAM和PAC的比例需要充分考虑废水的性质、后续处理工艺以及经济性和环保性等因素，通过合理调整PAM和PAC的比例，才能达到较好的絮凝效果，实现工业废水高效处理的目标。
在工业废水处理中，选择合理的PAM和PAC比例对于达到高效的絮凝效果至关重要。
工业污水处理用哪种絮凝剂比较好
一般来说，絮凝剂是污水处理中必须用到的一种助剂，在物化以及生化阶段都需要用到，那么工业污水处理究竟该怎样去选择絮凝剂的种类呢？絮凝剂具体需要如何选择，主要考虑以下几个方面的因素：第一，看所采用的工艺，市政污水厂一般采用后加药的方式，在进水段一般不需要投加药剂，后段加药絮凝的目的一方面是为了缩短活性污泥在二沉池中的沉降时间，防止出现漂泥，另一方面是为了去除水一部分溶解态的磷酸盐，防止出水总磷浓度过高，所以工艺设计决定了絮凝剂如何选择，然后就需要针对处理效果不断优化絮凝剂的用量；工业废水一般会设置在前段加药，作为对生产车间的预处理，往往对于絮凝剂的投加量要求较高，且需要量比较多，这就不难理解为何工业废水使用的一般是铁盐，主要就是成本较低，而且铁盐对于废水的脱色效果更为明显，对于废水进水COD、SS都能达到30%以上的去除率，大大降低了后续处理构筑物的处理负荷，对于整个工艺而言也是相当重要的。
第二，需要考虑进水水质，对于工业废水来说，pH、温度、SS等是比较关键的几个影响因素，如果是酸性废水，那么使用铁盐的效果就不会很合适，因为需要投加大量的碱剂，比如制革蓝皮加工废水，一般进pH在4~6之间，SS也相对较高，需要投加大量的石灰来促进沉淀；对于食品废水来说，进水SS不是很高，且以可降解有机物为主，可以用一些简单的无机絮凝剂就有不错的效果。
第三，从经济效益上去考虑，首先，药剂的价格，一般是市场上销售的药剂种类、品牌比较多，加上监管、检测手段的欠缺，质量更是参差不齐，所以需要多加比较，最好能自己具备检测条件，衡量药剂中的有效成分防止经济损失，另外要考虑的是加药组合成本高低，除此之外还需要考虑产泥量的高低，毕竟污泥转运也是耗费很大的成本核算的。
整个选择的过程中需要不断的斟酌比较，也可以参考同行业废水处理药剂进行工艺优化分析研究，最终确定絮凝剂选择。
以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！。
絮凝剂的介绍与选择
絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一，是废水处理过程中不可缺少的关键环节。
絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂，对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。
按其化学成分，絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
无机盐类絮凝剂的品种较少，主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。
有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。
1无机盐类絮凝剂1.1无机低分子絮凝剂无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝最早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。
常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3·18H2O 和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4·17H2O和硫酸铁。
无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。
1.2无机高分子絮凝剂无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。
与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。
目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度，加上产品质量稳定，无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%～60%[1]。
1.2.1简单的无机聚合物絮凝剂这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。
如聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PAS）、聚合氯化铁（PFC）以及聚合硫酸铁(PFS)等。
无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好，其根本原因在于它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。
污水处理中的絮凝剂选择与调试
01
絮凝剂概述
絮凝剂的定义与分类
定义
絮凝剂是一类能够促使溶液中的悬浮 颗粒凝聚成絮状沉淀的化学物质，从 而加快颗粒的沉降速度。
分类
无机絮凝剂、有机絮凝剂、微生物絮 凝剂等。
絮凝剂的作用机理
01
02
03
电性中和
通过絮凝剂的加入，使悬 浮颗粒表面电荷得到中和 ，从而减小颗粒间的排斥 力。
吸附架桥
絮凝剂分子通过物理或化 学作用吸附在颗粒表面， 形成“桥”连接多个颗粒 ，促进其聚集。
卷扫作用
絮凝剂分子在溶液中形成 大而长的链状结构，通过 卷扫作用将悬浮颗粒捕获 并沉降。
絮凝剂在污水处理中的应用
去除悬浮物
絮凝剂能够使污水中的 悬浮颗粒凝聚成大颗粒
，便于沉降和过滤。
去除重金属
絮凝剂可以与重金属离 子结合，形成沉淀物， 降低重金属离子的浓度
。
脱色与除臭
絮凝剂能够吸附和去除 污水中的色素、有机物
和异味物质。
提高水质指标
通过絮凝沉淀，降低污 水中的浊度、悬浮物、 有机物等指标，提高水
质。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
02
絮凝剂的选择
根据水质选择絮凝剂
硬度高的水质
选择高分子量、高电荷密度的絮凝剂 ，如阳离子型聚合物，以增强絮凝效 果。
含有特定污染物的水质
处理效率不稳定
不同水质、不同絮凝剂对处理效果的影响较大，需要针对不同情况进行调试，处理效率 的稳定性有待提高。
未来研究方向与展望
新型絮凝剂的研发
针对现有絮凝剂的不足，研发 环境友好、高效稳定的新型絮 凝剂是未来的重要研究方向。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加污水处理是现代城市管理的必要环节，污水处理场的建设和运行是保障城市环境卫生和人民健康的重要保障。
而污水处理过程中使用的絮凝剂则是关键环节之一。
今天我们将介绍污水处理场絮凝剂的选择与投加。
一、絮凝剂选择的原则1.性能稳定污水处理场的水质因城市规模及自然环境的不同而有所变化，因此絮凝剂的性能稳定性是选择过程中最重要的考虑因素之一。
选择性能稳定的絮凝剂可以保证一定的处理效果，提高设施的运作始终达到同级污水处理站最优的处理效果。
2.无毒无害污水处理场的出水应当符合国家及各级环保控制标准，而絮凝剂的投加不应对水质造成污染，对人和自然环境无害。
因此选择无毒无害的絮凝剂可以确保处理过程安全无害、稳健高效。
3.投加方便投加方便是絮凝剂选择的重要因素之一，选用投加方便的絮凝剂不仅可以降低设备成本，节约人工成本，还能增强设备的运行效率，全部让管理更加容易高效。
二、絮凝剂的投加方式目前常用的絮凝剂投加方式有三种：液态投加，干粉投加和固体应用。
1.液态投加液态投加指极长的投加方式，通常是根据污水处理量量身制定投加量，一般用管道或泵将絮凝剂送入污水处理设施中进行混合处理。
液态投加投加方便,结构紧凑，处理时间短,但较贵。
2.干粉投加干粉投加是将尘土或颗粒状絮凝剂投入或喷洒到处理池或渠道水上形成的雾状阴极般进行的投加方式。
干粉投加投加量相对比较小，而且不易流失，价格相对较低，但细粉落到人的眼睛或发生爆炸因素极高，故应注意安全。
3.固体应用固体应用一般利用为原料制成孔隙化小球状的絮凝剂投入水中，这种絮凝剂能吸附污水中的有机物分子从而形成固体结构，处理过程快且处理量较大，但操作过程比较复杂。
在污水处理场选取絮凝剂并完成投加后，还需要注意如下几点：1.注意定期更换絮凝剂由于絮凝剂的性能会随着时间的推移而减弱，所以必须定期更换絮凝剂，以保持其最佳性能。
定期更换絮凝剂可以确保处理效果的稳定性，从而保障处理水质的稳定性。
混凝沉淀及絮凝剂选择
合成高分子絮凝剂具有分子量高、絮凝能力强、使用方便等优 点，但同时也存在成本高、残余单体具有毒性等问题。
03
天然高分子絮凝剂主要包括淀粉、木质素、壳聚糖等，其优点在 于环保、安全、易生物降解，但同时也存在絮凝能力相对较弱的
问题。
高分子絮凝剂
高分子絮凝剂主要包括阳离子型、阴离子型、非离子型和两性型等种类。
02
絮凝剂种类及选择
无机絮凝剂
无机絮凝剂主要包括铁盐、铝盐等传 统无机盐类，其作用机理主要依赖于 离子之间的电中和作用和双电层压缩 。
无机絮凝剂具有原料易得、价格低廉 等优点，但同时存在投加量大、腐蚀 性强、含盐量高等缺点。
有机絮凝剂
01
有机絮凝剂主要包括合成高分子絮凝剂和天然高分子絮凝 剂两大类。
对有机物去除的影响
总结词
混凝剂对有机物的去除效果因有机物的性质而异，对于某些溶解度较小的有机物，混凝剂能够提高其 去除率。
详细描述
对于一些溶解度较小的有机物，混凝剂可以通过吸附架桥作用将其从水中去除。但对于一些溶解度较 大的有机物，混凝剂的作用相对较小，可能需要结合其他处理方法进行去除。
对总磷的去除影响
要点二
详细描述
传统的混凝沉淀技术虽然成熟，但处理效率不高，能耗大 ，占地面积大。因此，研究新的混凝剂、优化反应条件和 提高设备效率是未来的重要研究方向。此外，开发新型的 沉淀池和澄清器也是重要的研究方向。
混凝沉淀与其他工艺的联合应用
总结词
为了更好地满足处理要求和提高处理效率， 混凝沉淀常常与其他工艺联合应用。
混凝沉淀是一种常用的水处理方法， 广泛应用于工业和城市污水处理、饮 用水处理等领域。
混凝沉淀的原理
混凝剂投加到水中后，通过电性中和、吸附架桥等作用，使水中悬浮物和胶体颗 粒脱稳，聚集成为较大的絮状物，从而容易沉降和分离。
喷漆废水排放指标
喷漆废水排放指标喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主）、溶剂（如酯类、丙酮、乙醇、苯类）和助剂而定。
喷漆废水由于其水质的特殊性，所以使用传统的污水处理设备不仅容易造成设备损坏、成本高昂而且处理效果不佳。
在发达国家通常使用漆雾凝聚剂来处理。
关于喷漆废水如何用漆雾凝聚剂来处理前面文章已经讲的非常详细，这里不做介绍。
接下来我们主要来了解一下，喷漆废水的排放标准。
根据喷漆废水所含成分，其主要排放指标如下表所示：项目一级标准二级标准PH值6-9 6-9CODcr 60 120BOD5 30 60SS 70 200色度 50 80石油类 100 150动植物油 10 10脱漆剂的分类脱漆剂的分类根据所清除的成膜物质不同，可以分为两大类。
1.是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白药水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。
这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成，存在易燃、毒性等问题，价格较便宜。
2.是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。
脱漆效率高、毒性较小，应用广泛。
以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同，还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。
目前水性无毒脱漆剂产品异军突起，已成为一类新型的脱漆剂产品。
漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题都有哪些，怎样来处理呢？下面就来为大家介绍一下。
一、漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。
2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常、或增加凝聚剂。
3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。
水混凝沉降法处理水性涂料废水性能
水污染防治混凝沉降法处理水性涂料废水性能杨晨曦1,2,3,4㊀李㊀娟1,2,3,4(1.陕西地建土地工程技术研究院有限责任公司,西安710075;2.陕西省土地工程建设集团有限责任公司,西安710075;3.自然资源部退化及未利用土地整治工程重点实验室,西安710075;4.陕西省土地整治工程技术研究中心,西安710075)摘要:采用混凝沉淀法,对水性涂料废水进行处理,以COD 去除率为指标,探究了混凝剂种类㊁投加量以及助凝剂㊁pH 对混凝处理效果的影响㊂结果表明:各工艺段的最佳条件为采用聚合硫酸铁(PFS )作为混凝剂,投加量为8g /L ,PAM为助凝剂,投加量为0.6g /L ,最佳反应pH 值为9;实验结果表明COD 去除率可达90.9%,并且色度㊁浊度及异味去除效果均良好㊂关键词:水性涂料;废水处理;混凝沉降PERFORMANCE OF AQUEOUS COATING WASTEWATER TREATMENTBY COAGULATION AND SEDIMENTATIONYang Chenxi 1,2,3,4㊀Li Juan 1,2,3,4(1.Shaanxi Provincial Land Engineering Construction Group Co.,Ltd,Xi an 710075,China;2.Institute of LandEngineering and Technology,Shaanxi Provincial Land Engineering Construction Group Co.,Ltd,Xi an 710075,China;3.Key Laboratory of Degraded and Unused Land Consolidation Engineering,Ministry of Natural Resources,Xi an 710075,China;4.Shaanxi Provincial Land Consolidation Engineering Technology Research Center,Xi an 710075,China)Abstract :The coagulation and sedimentation method was used to treat the water-based paint wastewater.The COD removalrate was used as an indicator to explore the effects of coagulant type,dosage,coagulant and pH on the coagulation treatment.The results show that the optimum conditions of each process section are as follows:using polymeric ferric sulfate (PFS)as coagulant,the dosage is 8g /L,PAM is the coagulant,the dosage is 0.6g /L,the optimal reaction pH value is 9.The experimental results show that the COD removal rate can reach 90.9%,and the chroma,turbidity and odor removal effects areeffective.Keywords :waterborne coating;wastewater treatment;coagulation sedimentation㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:2019-09-20第一作者:杨晨曦(1994-),男,硕士研究生,主要从事新型功能材料及污水治理方面的研究工作㊂0㊀引㊀言涂料因分散介质的不同可划分为溶剂型木器涂料及水性木器涂料㊂其中溶剂型涂料是以有机溶剂(苯㊁酮㊁酯㊁醚)为分散介质,而水性涂料是以水为分散介质㊂由于溶剂型涂料在生产中多使用挥发性较强和毒性较大的有机溶剂,因此溶剂型涂料在生产㊁应用及干燥过程中溶剂会持续挥发,混在空气中被人及动物吸收而伤害健康㊂此外,由于使用的溶剂多为易燃易爆品,使工厂存在巨大的安全隐患,并且涂料中的挥发性有机物(VOCs)会造成臭氧层破坏,严重破坏环境,同时溶剂的挥发液会造成大量有机溶剂的资源浪费㊂水性涂料由于是以水为分散介质,因此在施工及后续干燥过程中水分挥发,以气体状态回归自然,不会对人体及环境产生危害㊂因此,随着人们环保意识的增强及政府对于环保整治力度的加大,水性涂料已经愈发受到人们的青睐[1,2]㊂水性涂料的主要组成成分包括水性丙烯酸树脂(成膜物质)㊁去离子水㊁成膜助剂㊁润湿剂㊁消泡剂㊁1环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊流平剂㊁pH调节剂㊁防腐剂㊁增稠剂㊁填料㊁颜料等㊂由于水性涂料废水来源主要为配料缸洗缸液与清洁废水,因此基于上述物质分析可知水性涂料废水色度㊁浊度㊁COD含量较大[3,4]㊂目前针对废水中基本已知的污染源及污染种类,国内外上处理此类有机废水方法主要有焚烧法㊁混凝沉降法㊁化学氧化法㊁电解法㊁生物法与组合法㊂本文以广东某水性涂料生产公司产生的水性涂料废水为研究对象,探讨混凝沉降法对水性涂料废水的处理条件㊂本文以COD去除率为筛选指标,对混凝剂种类㊁投加量㊁助凝剂投加量㊁pH等因素进行了对比分析和优化条件研究㊂1㊀试验方法1.1㊀混凝剂种类对处理效果影响取若干份100mL水样至于烧杯中,分别加入4g/L的PAC㊁PFS㊁PAFC进行混凝试验,检测对应出水COD,选择最佳混凝剂㊂搅拌策略:PAFC,快速搅拌1min和慢速搅拌1.5min;PAC,快速搅拌1.5min 和慢速搅拌1.5min;PFS,快速搅拌1.5min和慢速搅拌1min㊂沉淀时间,PFS适宜的沉淀时间为30min;PAFC和PAC适宜的沉淀时间为60min㊂1.2㊀投加量对混凝处理效果影响取若干份100mL水样至于烧杯中,分别加入2, 4,6,8㊁10g/L的上述处理效果最好的混凝剂,并检测出水COD㊂1.3㊀助凝剂投加量对混凝效果影响取若干份100mL水样至于烧杯中,加入上述最优处理效果最好的混凝剂及含量㊂再分别加入0.2,0.4,0.6,0.8,1.0g/L PAM并检测出水COD㊂1.4㊀pH对混凝效果影响取上述最佳废水处理策略,利用NaOH调节废水pH至7㊁8㊁9㊁10㊁11㊁12,观察溶液分层现象并测最终COD㊂2㊀结果分析混凝沉降法因其操作简便㊁试剂投加量小㊁方便快捷而成为目前处理废水的一种简便方法㊂水性涂料厂废水来源主要有实验室原液㊁洗缸液以及生活中清洗废水,因此对于中小企业来说,最常见的做法如图1所示,将实验室原液㊁洗缸液以及生活中清洗废水混合在一起,通过储存池进行收集废水,之后将其引入混凝沉降池加入理论计算好的絮凝剂㊁助凝剂并调节pH,从而完成废水处理㊂图1㊀混凝沉降法处理水性涂料废水流程2.1㊀混凝剂种类对处理效果影响取若干份100mL水样分别置于烧杯中,分别加入4g/L的PAC㊁PAFC㊁PFS进行混凝处理实验[5,6],之后通过调节pH至8使溶液中混合的Al3+或Fe3+沉淀,从而使溶液清澈透明㊂对应的出水如图2所示,出水COD分别580㊁696㊁540mg/L㊂在相同实验条件下,PFS的混凝处理COD去除效果最好㊂然而通过目测法可知PFS有较好的脱色性能及触水溶化性能㊂基于上述PAC㊁PAFC㊁PFS的COD去除率总体相差不大以及PFS具有良好的消色功能,因此选择COD去除率较高的PFS作为最佳絮凝剂㊂图2㊀混凝剂种类对混凝效果的影响2.2㊀投加量对混凝处理影响混凝剂PFS的投加量决定了混凝沉淀的处理效能,试验中加入不同量的PFS,调节pH至8使溶液中混合的Fe3+沉淀,其出水COD及COD去除率如图3所示㊂随着PFS投加量的增大,出水COD的量与去除率都相应的增大,当PFS投加量增加至8g/L时, COD去除率达到峰值㊂继续增加PFS投加量,COD 去除率不仅没有升高而是急剧下降㊂PFS投加会水解聚合形成[Fe2(OH)3]3+㊁[Fe2(OH)4]2+㊁[Fe3(OH)5]4+等多种络离子,这些络离子进入废水中通过与废水中的胶体颗粒(颜填料㊁大分子有机物等)发生电中和反应与吸附架桥作用,促使胶体聚集成絮凝体使得混凝沉淀充分进行㊂当PFS投加过量时,会使胶体颗粒电荷变成与之前相反的电荷的多聚2环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊体,这种相反的电荷彼此相互吸引从而形成了新的稳定体系,降低混凝效果㊂基于这种PFS投加量小时不足以吸附架桥,造成效果不佳,PFS投加量过高时又形成了 胶体保护 ,去除率又会因此下降㊂因此, PFS的最佳投加质量浓度为8g/L㊂图3㊀PFS投加量对混凝沉降效果影响2.3㊀助凝剂对混凝效果的影响在混凝沉降处理废水过程中,可加入有机高分子助凝剂以提高混凝沉降处理效果㊂本文选用PAM作为助凝剂[8],PAM是由丙烯酰胺单体聚合生成的聚合物,其分子链结构中包含以支链和亚胺桥为主的交联结构,此高分子结构可产生显著的吸附架桥作用从而改善絮体结构㊂在实际应用中,PAM可作为骨架在混凝时使絮凝剂产生的细小絮体黏结在PAM上形成大颗粒絮体,这种黏结作用有助于沉淀速度的提高和沉淀物与废水的分离[7]㊂由于助凝剂能捕捉细小的絮体,因此助凝剂需在开始阶段加入,中途投加可能导致脱稳胶体微粒出现再稳现象㊂实验中采用PAC㊁PAM同时投加的方式㊂不同助凝剂投加量对COD去除率的效果如图4所示㊂COD的去除率随着PAM的投加量增加而增加,且在0.6g/L时达到最高值㊂当继续增加PAM 投加量时,COD的去除率明显下降,去除率反而低于不加PAM时的去除率㊂此时可观察到水中的絮体厚度有所升高,且絮体大量黏附在反应容器上㊂这其中可能的原因是当PAM过量时,过多的高分子会覆盖在胶粒表面,这些高分子因带同种电荷而相互排斥使得胶粒不能聚集;此外由于PAM自身为高分子有机物,在PAM投加过量时只有一部分通过架桥吸附而沉淀,另一部分则留在上清液中使COD增大,去除率变小㊂因此,PAM最佳投加质量浓度为0.6g/L㊂2.4㊀pH对混凝沉降的影响通常混凝沉降法处理废水需调节废水的pH[9],图4㊀PAM投加量对COD去除效果的影响不同pH下絮体出现时长与出水COD变化如表1所示㊂本文水性漆废水处理的初始pH为5,经过混凝沉降处理后,PFS对废水有中和与缓冲效果,经过PAC处理后的废水pH为6,呈弱酸性,这是因为铁盐水解导致溶液pH上升㊂然而酸性条件不利于絮体的产生,因此需要调节pH促使絮体的快速生成与增大㊂随着废水pH的不断增大,絮体出现加快,溶液分层现象愈加明显并且沉降时间缩短㊂虽然随着pH的增大COD去除率也随之增大,然而当pH增加至9时,COD去除率已经趋近于峰值,随着pH的继续增加,COD去除率增加缓慢㊂因此,基于经济效应与混凝沉降为预处理,选用pH为9为最佳pH值㊂表1㊀不同pH对废水处理效果影响pH现象描述沉降时间COD(mg/L)COD去除率/% 7絮体出现较慢,分层较慢㊁上层液体浑浊10h20081.8 8絮体出现较快,分层较慢,上层液体较浑浊5h110909絮体出现较快,溶液分层较快,上层液体清澈3h10090.9 10絮体出现快,溶液分层快,上层液体清澈2h9591.4 11絮体出现快,溶液分层快,上层液体清澈1h9091.8 12絮体出现快,溶液分层快,上层液体清澈0.5h8592.3 3㊀结㊀论通过对不同絮凝剂与助凝剂进行初始试验,选用COD作为判断处理标准,依照试验方法得出以下结论:1)通过单因素实验探讨了不同絮凝剂对水性涂料废水去除率的影响㊂2)根据实验结果确定COD去除率最佳反应条件㊀㊀(下转第27页)3环㊀境㊀工㊀程2020年第38卷增刊。
污泥脱水方式、设备以及怎么样选择絮凝剂的使用介绍
污泥脱水方式、设备以及如何选择絮凝剂目前很多从事污水治理的厂商对于不同污水处理采取不用的处理方式。
污水处理专业人士对于污水处理中关于污泥脱水的处理方法有着丰富的经验。
陕西安得科技实业有限公司对于污泥脱水进行下面的介绍。
首先是关于污泥脱水有什么作用。
目前污泥脱水有哪些方式，又哪些污泥脱水设备。
更重要的一点就是在处理污泥脱水中怎么选用絮凝剂-聚丙烯酰胺。
对于污泥脱水的作用就是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%，体积减小到仅为原来的1/10~1/5。
自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。
污泥脱水方式：自然干化：自然干化主要采用的是污泥干化床，其中主要的干化机理是自然蒸发与渗透。
一般经过自然干化处理后的出泥的含水率可接近65%。
但由于自然干化床的占的面积较大，一般仅适用于中小规模的污水处理厂。
机械脱水，据统计，西欧国家经脱水处理的污泥占其污泥总量的69.3%，其中机械脱水占51.4%、自然干化16.9%、其它1%；主要的脱水机械有：转筒离心机、板框压滤机、压式压滤机、真空过滤机，分别占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。
污泥脱水设备：真空过滤机：真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械；板框压滤机：板框压滤机是最早应用于污泥脱水的机械；间歇操作、基建投资大，过滤能力低；但其滤饼的含固率高、滤液清、药剂用量少；带压式压滤机：合成有机聚合物(高分子絮凝剂)发展的结果；连续工作、制造容易、操作管理简单、附属设备较少；但由于絮凝剂较贵，使得其运行费用较高。
污泥离心机技术和转筒式离心机：利用离心机使污泥中的固、液分离；离心力场可达到重力场的1000倍以上；处理量大基建和占地少，操作简单，自动化程度高；可不投入或少投入化学调理剂，高分子量阳离子聚丙烯酰胺；动力费用较高。
主要有转筒式离心机。
污泥脱水使用絮凝剂-聚丙烯酰胺污水处理絮凝一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。
絮凝剂的选择
絮凝剂的选择
对絮凝剂的选择比较复杂，要通过试验才能最终确定，由于天然聚合物一般加入量大，且易受酶的作用和发生生物降解，所以除特殊场合外，大多先用人工合成絮凝剂。
较的理想的絮凝剂应有以下特点：
一，所用聚合物必须能溶解在液体介质中，而且能被强烈吸附在悬浮固体表面上。
可采用下列聚合物得以实现：
1，应用具有与固体表面电荷相反的聚合物。
2，对于混合体系，或条件变化很大的体系，可用非离子型絮凝剂。
3，用两价的抗衡离子，可容许带电荷的聚合物结合到具有相同电荷的固体表面。
二、在实际使用条件下，聚合物对固体的吸附能迅速有效地完成，且是不可逆的，即没有聚合物留在溶液中。
三、当聚合物用量即使比最适宜用量小得多时，仍能发生有效的絮凝。
四、为得到要求的絮凝效果，如对絮凝物的大小、滤饼的渗透性、最小的残留浊度等要求，应选择最适宜的聚合物用量。
污水处理中的絮凝剂选择方法
良好的絮体应有较好的沉降性，能够 快速从水中分离出来，从而提高污水 处理的效率。
COD、BOD去除率评估
COD去除率
化学需氧量（COD）是衡量水体中有机物含量的一个重要指标。使用絮凝剂后，应能有效提高COD的去除率。
BOD去除率
生物需氧量（BOD）反映了水体中可生物降解的有机物含量。絮凝剂应能提高BOD的去除率，从而减少水体中 的有机负荷。
际运行提供依据。
根据经验公式估算
经验公式的适用性
在实际污水处理过程中，可以根据经验公式估算絮凝剂的投加量 。这些经验公式是在大量实验和实际运行数据的基础上总结出来
的，具有一定的可靠性和准确性。
经验公式的局限性
经验公式可能不适用于所有情况，特别是对于一些特殊的污水 性质和处理要求，需要根据实际情况进行调整和修正。
根据经济因素选择
成本
在满足处理要求的前提下，应选择成 本较低的絮凝剂，降低处理成本。
采购便利性
考虑絮凝剂的采购便利性，选择容易 购买、运输和储存的絮凝剂。
03
常用污水处理絮凝剂的特性
铝盐絮凝剂
铝盐絮凝剂是最常用的无机絮凝剂之一，主 要包括硫酸铝、氯化铝和明矾等。
铝盐絮凝剂在水解过程中，能够产生具有凝 聚作用的氢氧化铝胶体，从而有效地去除污 水中的悬浮物和杂质。
絮体大小
絮体大小适中、结构紧密 的絮凝剂有利于沉淀和过 滤，提高出水水质。
脱色性能
对于需要脱色的污水处理 ，应选择具有较好脱色性 能的絮凝剂。
根据环境因素选择
生物降解性
选择可生物降解性好、无毒或低毒的絮凝剂，以减少对环境 的负面影响。
抗药性
对于含有特定抗药性的污水，应选择具有抗药性较低的絮凝 剂。
污水处理絮凝剂选型手册(通用版)
污水处理絮凝剂选型手册（通用版）编辑/审核：韩鹏程2020年12月絮凝剂选型手册本手册是针对絮凝剂选型及使用编写的，可供污水调试及运营人员使用！1、絮凝剂的选型絮凝剂品种的选择，应根据污水絮凝沉淀试验结果或参照相似水质条件下的运行经验等，经综合比较确定。
常用的絮凝剂宜按照下表采用。
表常用的絮凝剂及使用条件不同絮凝剂沉淀试验多用六联搅拌机来对比，转轴的旋转速度和旋转时间可以预设定，能自动工作，一般试验按快速搅动2min，n=300r/min,慢速搅动3min，n=60r/min。
试验时在6个1000mL大烧杯中加入1L原水后，分别放在六个转轴的正下方，将转轴上6个小玻璃烧杯内，依次加入不同数量的药液，转动水平轴，则小管内的药液（例如PAC等絮凝剂）同时倒入相应的原水中。
然后慢慢启动搅拌器使其自动工作。
搅动自动停止后，将叶片从烧杯中缓慢拉起，静置20min，用移液管自水面下约10cm处，吸取水样25mL，用浊度计测量上清液的浊度，以投加量为横坐标上清液浊度为纵坐标，绘制成曲线将不同絮凝剂的效果进行对比，根据除浊效果和综合技术经济等多方面因素，选择确定处理这种污水的适用絮凝剂。
2、絮凝剂最佳投加量使用絮凝法处理任何污水，都存在最佳絮凝剂和最佳投加量，絮凝剂的最佳投加量是指达到既定水质目标的最小絮凝剂投加剂量，对污水絮凝处理具有重要技术经济意义。
一般根据实验室模拟以及现场相结合的方式确定最佳投加量。
实验室模拟的方法，主要有烧杯搅拌试验、ζ电位法、胶体滴定法及过滤法四种。
由于影响因素较多，一般通过絮凝烧杯搅拌实验来取得数据，试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤：投入的絮凝剂经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相接触，胶粒开始絮凝并产生微絮体；通过慢速搅拌，微絮体进一步互相接触长成较大的颗粒；停止搅拌后，形成的胶粒聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。
通过对絮凝效果的综合评价，如絮凝体沉降性、上清液浊度、CODcr、色度、pH值等，确定合适的絮凝剂品种及其最佳用量。
废水处理中絮凝剂的选择要领
废水处理中絮凝剂的选择要领要正确选择絮凝剂，需要考虑以下几个要点：1.结合废水特性选择：首先要了解废水的特性，包括废水的pH值、温度、浊度、悬浮物质的类型和浓度等。
根据废水的特性选择适合的絮凝剂，不同的絮凝剂对不同的废水有不同的适用性，不能一概而论。
2.结合絮凝剂性能选择：絮凝剂的性能包括絮凝速度、沉降性能、絮凝效果和抗污染性能等。
根据废水处理的要求选择性能良好的絮凝剂，以确保高效的絮凝作用和沉降效果。
3.结合絮凝机理选择：絮凝剂的絮凝机理主要有化学絮凝、物理絮凝和生物絮凝三种。
根据废水的特性和处理需求选择适合的絮凝机理，以获得较好的絮凝效果。
4.结合成本效益选择：絮凝剂的选择还要考虑成本因素，包括絮凝剂的价格、投加量和处理效果等。
在不影响处理效果的前提下选择价格合理、经济实用的絮凝剂，以实现经济可行性。
常见的絮凝剂有无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，下面对它们的选择要领进行介绍：1.无机絮凝剂选择要领：（1）常用的无机絮凝剂有铁盐、铝盐、聚铝氯和聚硅酸铁等。
根据废水的pH值选择适合的无机絮凝剂，一般来说，废水pH值在6-7之间，适合选择聚铝氯；在pH值较高的情况下，可以选择聚硅酸铁。
（2）根据废水的浊度和悬浮物质的类型选择适合的无机絮凝剂，悬浮物质主要有胶体物质和非胶体物质。
聚合氯铝对非胶体物质有较好的絮凝效果，而聚硅酸铁对胶体物质有较好的絮凝效果。
2.有机絮凝剂选择要领：（1）常用的有机絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）、聚乙烯亚胺（PEI）和聚二甲基二硫酸胺等。
根据废水的特性选择适合的有机絮凝剂，有机絮凝剂对温度和pH值的适应性较好。
（2）有机絮凝剂的选择还需要考虑其降解性能和环境友好性，选择具有较好生物降解性和环境友好性的有机絮凝剂，以降低对环境的影响。
最后，根据废水的特性和处理需求，选择适合的有机絮凝剂和无机絮凝剂进行混凝沉淀，可以进一步提高废水的处理效果和水质。
同时，要加强对絮凝剂的使用和投加量的控制，遵守相关的环保法规和标准，确保废水处理达到合格排放标准。
喷涂油漆废水处理用漆雾絮凝剂
另外，对于油漆废水处理絮凝剂的选择与使用需要根据油漆的情况进行调整。苏州晟宇公司专业的漆雾絮凝剂厂家把油漆废水分为两类：油性漆、水性漆；根据不同漆种有相对应型号的絮凝剂。另外漆雾絮凝剂的投加量也需要根据油漆废水中漆渣的含量进行调整。
对于喷涂油漆废水的处理，需要使用漆雾絮凝剂。漆雾絮凝剂分为两种成分：漆雾絮凝剂a剂和漆雾絮凝剂b剂。a剂是一种消粘剂，b剂是一种絮凝悬浮剂，主要成分是聚丙烯酰胺pam絮凝剂。
1、消粘。
Байду номын сангаас
油漆漆渣在循环水中带有一定量的负电性，与a剂接触后，电荷转移后失去粘性，形成不稳定之细小颗粒，加入b剂后，b剂被其强烈吸附，将喷涂过程中产生的漆雾经电荷中和、絮状物包裹、凝聚成为多孔的漆渣漂浮在水面上从而达到清除的目的。
2、絮凝。
絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的漆渣与漆渣之间发生架桥的过程。絮凝过程与絮凝剂的分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮的漆渣表面性质，与循环水的PH值、电导、水力冲击强弱等情况有关。各汽车厂家选用性漆厂家不尽相同，导致水性漆含漆废水化学组分，杂质形态的多样化，处理漆渣的絮凝剂也往往不同。
絮凝剂选型手册
絮凝剂选型手册1、絮凝剂的选型絮凝剂品种的选择，应根据污水絮凝沉淀试验结果或参照相似水质条件下的运行经验等，经综合比较确定。
常用的絮凝剂宜按照下表采用。
表常用的絮凝剂及使用条件不同絮凝剂沉淀试验多用六联搅拌机来对比，转轴的旋转速度和旋转时间可以预设定，能自动工作，一般试验按快速搅动2m i n，n=300r/m i n,慢速搅动3m i n，n=60r/m i n。
试验时在6个1000m L大烧杯中加入1L 原水后，分别放在六个转轴的正下方，将转轴上6个小玻璃烧杯内，依次加入不同数量的药液，转动水平轴，则小管内的药液（例如P A C 等絮凝剂）同时倒入相应的原水中。
然后慢慢启动搅拌器使其自动工作。
搅动自动停止后，将叶片从烧杯中缓慢拉起，静置20m i n，用移液管自水面下约10c m处，吸取水样25m L，用浊度计测量上清液的浊度，以投加量为横坐标上清液浊度为纵坐标，绘制成曲线将不同絮凝剂的效果进行对比，根据除浊效果和综合技术经济等多方面因素，选择确定处理这种污水的适用絮凝剂。
2、絮凝剂最佳投加量使用絮凝法处理任何污水，都存在最佳絮凝剂和最佳投加量，絮凝剂的最佳投加量是指达到既定水质目标的最小絮凝剂投加剂量，对污水絮凝处理具有重要技术经济意义。
一般根据实验室模拟以及现场相结合的方式确定最佳投加量。
实验室模拟的方法，主要有烧杯搅拌试验、ζ电位法、胶体滴定法及过滤法四种。
由于影响因素较多，一般通过絮凝烧杯搅拌实验来取得数据，试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤：投入的絮凝剂经过快速搅拌迅速分散并与水样中的胶粒相接触，胶粒开始絮凝并产生微絮体；通过慢速搅拌，微絮体进一步互相接触长成较大的颗粒；停止搅拌后，形成的胶粒聚集体依靠重力自然沉降至烧杯底部。
通过对絮凝效果的综合评价，如絮凝体沉降性、上清液浊度、C O D c r、色度、p H 值等，确定合适的絮凝剂品种及其最佳用量。
试验时要做到原水和实际水质完全相同，絮凝剂种类、投加量、投加顺序和水利条件（主要是混凝时的搅拌程度和絮凝反应时间（不含混合时间））必须相同或接近。
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水性漆污水处理絮凝剂如何选型和操作
发布日期：2013-12-02 新闻来源：锦源水处理浏览次数：150
水性漆污水处理絮凝剂如何选型和操作
随着水性涂料和高固体分涂料的广泛应用，用于处理这些涂料的漆雾凝聚剂产品也得到了进一步的发展和完善。
既往经验表明，使用性能良好的漆雾凝聚剂，可以保持喷漆房风压的平衡，从而提高涂装的质量;可以降低油漆消耗，降低运行成本;可以延长设备的使用寿命;可以改善环境。
一、(聚丙烯酰胺) 工艺流程
1.1 流程说明
生产车间排出的水漆污水，经格板，格网截留大颗粒悬浮物后进入污水调节池，在调节池内进行水质水量的调节。
利用污水泵将均质污水提升至反应槽进行混凝反应，然后通入一沉淀池沉去悬浮物，上清液通入压氧滤池进行厌氧生物降解后，与生活污水在混合池混匀之后泵入接触氧化池中进行好氧生物处理，最后通入二沉淀中去除悬浮物，上清液排放。
一、二沉淀池及厌氧滤池中产生污泥均排入污泥浓缩池，经板框压滤机脱水后交由市工业废物处理站处理。
1.2工艺流程示意图：
2.2 处理段
2.2.1 开启污水泵将水漆污水从污水调节池提升至反应槽进行处理。
2.2.1.1 处理水漆污水流量控制
最高处理水量5t/h，生产排污量少，可降低处理量。
2.2.1.2 一沉淀池进水CODcr控制
污水进入一沉淀池时CODcr<9000mg/L，若CODcr≥9000mg/L，
一沉淀池出水利用回流装置返回污水调节池。
2.2.2、(聚丙烯酰胺) 配药
2.2.2.1 硫酸铝Al2(SO4) 3-18H2O溶液的配制
称取块状硫酸锃晶体36kg，人工粉碎后投入硫酸铝配药槽，加
自来水至槽内刻度350L处，开搅拌机搅拌4小时后静置2小时。
该溶液浓度为0.15mol/L.
2.2.2.2 氢氧化钠(NaOH)溶液的配制
称取版状氢氧化钠8kg,投入氢氧化钠配药槽，加自来水至槽内
液位350L处，开搅拌机搅拌2小时后静置1小时。
该溶液浓度
为0.57mol/L.
2.2.2.3 聚丙烯酰胺(PAM)溶液的配制
称取粉末状聚丙烯酰胺100g，投入已加有自来水350L的配药
槽中，开搅拌机搅拌2小时。
该溶液浓液为0.29g/L。
2.2.2.4 配制以上溶液，浓度允许误差为±1.5%。
2.2.3 、(聚丙烯酰胺)加药
2.2.
3.1 同用一台药剂泵将的各种药剂抽至相应的加药槽，从加药槽向反应槽加入相应的药剂。
药剂泵抽取不同药剂时应进行清洗。
2.2.
3.2 硫酸铝溶液的额定加药量为8L/h×t污水，氢氧化钠溶液的额定加药量为8L/h×t污水，聚丙烯酰胺溶液的额定加药量为4L/h×t污水。
各种药液的实际投加量需依据水漆污水浓度大小酌情增减。
2.2.4 压氧滤池能承受的CODcr为3000mg/L，如果一沉淀池出水CODcr 超过3000mg/L,则一沉淀池出水暂停进入厌氧滤池或部分进入厌氧
滤池，不合格污水可由回流道排回原污水调节池。
2.2.5 潜水泵从集水井抽取生活污水至混合池为液位自动控制。
2.2.6 开启污水泵从混合池中抽取混合污水至接触氧化池进行处理。
2.2.6.1 处理混合污水流量控制
正常处理水量为8.5t/h，最大处理水量10t/h。
如果污水排放量小，
可降低处理量。
2.2.6.2 接触氧化池进水CODcr控制
正常情况下厌氧滤池出水的CODcr为400-600mg/L，接触氧化池
承受厌氧滤池水最高CODcr为1500mg/L，如果厌氧滤水出水
CODcr超过1500mg/L，则在控制进水量8.5t/h的情况下，增大生
活污水的加入量，减少厌氧滤池的出水量。
2.2.7 污水经二沉淀池沉淀后往外排放。
2.2.7.1 正常状况下均能保证达标排放。
2.2.7.2 异常状况如原水浓度过高等，将各处理池处理速率全部调小，增加处理停留时间。
2.3 污泥处理段
2.3.1 污泥排放
2.3.1.1 一沉淀池内污泥在上下午开机处理水漆污水前各往污泥浓缩池排放一次，排放量酌情控制，必要时增加排放次数。
2.3.1.2 厌氧滤池，二沉淀池内污泥每六个月清理一次。
2.3.2 污泥处理
2.3.2.1 将污泥池内上清液排回污水调节池。
2.3.2.2 安装厌滤机的滤布和板框，进泥口位置必须对准进泥孔。
2.3.2.3 开启液压泵，压紧板框，最高工作油压国20Mpa。
一般情况下
工作油压为6Mpa。
2.3.2.4 开污泥泵进污泥，进泥压力逐渐增大，超过0.4Mpa时关泵，压力降下来再重新启动泵，直至一开泵压力即升高超过0.4Mpa停
止进料，待滤液流尽后卸污泥。
2.3.2.5 卸泥后用水冲污泥沉积量应在污水管底阀以下。
2.3.2.6 卸出污泥放于指定地点上，待工业废物处理站处理。