拌合站临建技术交底 -

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混凝土拌合站技术交底

混凝土拌合站技术交底

混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____,混凝土需求量较大,质量要求高。

为确保混凝土的生产质量和供应效率,特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。

二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机,具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。

2、配料系统由_____组成,能够精确计量各种原材料。

3、输送系统包括_____,负责将原材料输送至搅拌主机。

4、控制系统采用先进的_____控制系统,可实现自动化生产和监控。

三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥,其强度等级应符合设计要求。

水泥必须有出厂合格证和质量检验报告,并在使用前进行复验,合格后方可使用。

存放时应保持干燥,防止受潮结块。

2、骨料(1)粗骨料:选用粒径为_____的碎石,其含泥量不得大于_____%,针片状颗粒含量不得大于_____%。

(2)细骨料:选用中砂,其含泥量不得大于_____%,细度模数应在_____范围内。

3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰,其质量应符合相关标准要求。

4、外加剂选用_____类型的外加剂,其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。

外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。

四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件,由试验室进行配合比设计。

配合比设计应遵循相关规范和标准,确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。

2、配合比的调整在混凝土生产过程中,应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况,适时对配合比进行调整。

调整后的配合比应重新进行验证和审批。

五、混凝土生产流程1、原材料准备(1)水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内,并保持干燥。

(2)骨料应存放在料仓内,不同粒径的骨料应分开存放,防止混杂。

(3)在使用原材料前,应检查其质量和数量,确保符合要求。

2、配料计量(1)各种原材料的计量应采用电子计量系统,计量精度应符合相关标准要求。

(2)配料前,应校准计量设备,确保计量准确。

拌合站安全技术交底_文库模板

拌合站安全技术交底_文库模板

一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全生产,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于拌合站施工过程中所有施工人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全警示区域。

(2)施工现场应保持整洁、有序,禁止乱堆乱放,确保通道畅通。

(3)施工现场应配备消防设施,定期进行检查和维护。

2. 临时用电安全(1)临时用电线路必须按照规定进行布置,严禁私拉乱接。

(2)临时用电设备必须符合国家相关标准,严禁使用不合格设备。

(3)施工现场必须设置配电箱、开关箱,实行三级配电、两级保护。

(4)临时用电设备应定期检查,发现问题及时整改。

3. 搅拌设备操作安全(1)搅拌设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

(2)操作搅拌设备前,必须检查设备是否正常,确保安全。

(3)操作过程中,严禁操作人员离开设备,确保设备运行稳定。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。

(2)高处作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业区域必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(4)高处作业时,严禁操作人员擅自攀爬、跳跃,确保安全。

5. 物料运输安全(1)物料运输过程中,必须遵守交通规则,确保行车安全。

(2)物料堆放必须整齐,不得超高、超宽、超长。

(3)物料运输车辆必须配备安全设施,如灭火器、反光标志等。

6. 个人防护用品(1)所有施工人员必须正确佩戴安全帽、手套、鞋子等个人防护用品。

(2)根据工作性质,选择合适的个人防护用品,如防尘口罩、耳塞等。

四、安全培训与教育1. 施工单位应定期组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工人员应积极参加安全教育培训,掌握安全操作技能。

3. 施工单位应建立健全安全教育培训档案,确保培训效果。

五、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

拌合站临建技术交底书

拌合站临建技术交底书
砌筑时注意预留250cm×50cm×50cm的洞口,作为料仓钢结构防护棚柱子安装,安装完毕后使用C20砼和柱子一起浇筑,增强防护棚的稳定性。
砌筑完成后,料仓端部应涂刷黄黑相间的条文警示标线,并统一编号(红底白字),在距离隔墙顶20cm处化出“堆料线”(堆料上限),在距离隔墙底15cm处画出“清仓线”。
技术交底书
施工队伍
日期
2013年4月4日
交底内容
拌合站场地临建技术要求
1、场地地面硬化
拌合站内主要运输便道采用20cm砂砾+15cm厚C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。场地硬化时图示绿化部分应留出,后期种植花草。 Nhomakorabea2、排水系统
场内排水按中间高四周底的原则设1.5%的排水横坡。拌合站四周设100cm×100cm的砖砌排水沟,场内设50cm×50cm砖砌排水沟,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。
4、配电房、变压器房
应设置固定安全防护屏障,或网栅围栏,高度不低于2.5m。
附:拌合站排水平面布置图。
注:现场可根据实际情况进行适当调整排水沟设置情况。
编制
复核
签收
3、拌合站料仓
料仓内采用20cm砂砾+15cm厚C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),料仓底部高于外部,修筑成向外3%顺坡,做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。
料仓口前设50cm×50cm砖砌排水沟,上盖盖板,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。料仓隔墙采用50cm厚砖砌,高度2.5m,并每隔5m砌筑墙垛,确保墙体的整体稳定,并采用M7.5砂浆抹面。隔墙应预留20cm×20cm孔洞,严禁积水.

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底一、工程概述为了确保工程施工的顺利进行,提高工程质量和施工效率,现将拌合站施工技术相关要求向各位施工人员进行交底。

本工程的拌合站将承担_____等施工所需的混凝土和砂浆的拌合任务。

二、施工准备1、场地规划根据工程实际需求和现场条件,合理规划拌合站的布局。

包括原材料堆放区、拌合设备安装区、运输通道等,确保场地宽敞、交通便利,便于原材料的运输和混凝土的出料。

2、设备选型与安装(1)根据工程规模和施工进度要求,选择合适型号和产能的拌合设备。

(2)设备安装应由专业人员进行,确保安装牢固、平稳,各部件连接紧密,运转正常。

3、原材料准备(1)水泥:应选用符合国家标准的水泥,具备质量保证书,并按照规定进行检验和储存。

(2)骨料:包括砂、石子等,其质量和级配应符合设计要求,储存时应分类堆放,防止混杂。

(3)水:应使用清洁、无污染的水。

(4)外加剂:根据混凝土性能要求选择合适的外加剂,并严格按照使用说明进行添加。

三、拌合站施工工艺流程1、原材料计量(1)采用精确的计量设备,对水泥、骨料、水和外加剂等进行准确计量。

(2)定期对计量设备进行校准和检验,确保计量误差在允许范围内。

2、上料(1)按照配合比要求,将原材料依次投入拌合机。

(2)上料顺序应符合工艺要求,避免出现原材料混合不均匀的情况。

3、拌合(1)设定合理的拌合时间,确保混凝土拌合均匀,达到规定的坍落度和和易性。

(2)在拌合过程中,密切观察拌合机的运转情况,如有异常应及时停机检查。

4、出料(1)拌合好的混凝土应及时出料,避免在拌合机内停留时间过长。

(2)出料时应检查混凝土的质量,如坍落度、和易性等,不符合要求的不得出料。

四、质量控制要点1、原材料质量控制(1)对每批进场的原材料进行检验,检验项目包括外观、细度、强度等。

(2)严禁使用不合格的原材料。

2、配合比控制(1)严格按照设计配合比进行拌合,不得随意更改配合比。

(2)根据原材料的变化和施工条件的调整,及时对配合比进行优化。

搅拌站临建安全技术交底模板

搅拌站临建安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌站临建施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)施工人员应熟悉搅拌站临建施工工艺和安全操作规程。

(3)施工人员应具备一定的安全意识,严格遵守各项安全规定。

2. 施工现场布置(1)搅拌站临建施工现场应设置明显的安全警示标志。

(2)施工现场应保持整洁,施工通道畅通,不得堆放杂物。

(3)施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好。

3. 施工材料及设备管理(1)施工材料应按照规定存放,不得随意堆放。

(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(3)施工过程中,不得擅自拆除、改动设备。

4. 施工操作规程(1)施工前,施工人员应熟悉施工图纸和施工方案,明确施工要求。

(2)施工过程中,施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得违规操作。

(3)施工过程中,施工人员应相互配合,确保施工安全。

5. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。

(3)施工现场应设置应急物资,如急救箱、灭火器等。

6. 施工现场用电安全(1)施工现场用电线路应按照规定布置,确保线路安全可靠。

(2)施工现场用电设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(3)施工现场用电操作人员应具备一定的电气知识,严格遵守用电安全规定。

7. 施工现场消防安全(1)施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好。

(2)施工现场应制定消防安全管理制度,明确消防安全责任人。

(3)施工现场应定期进行消防安全演练,提高施工人员的消防安全意识。

8. 施工现场环境保护(1)施工现场应采取措施,防止环境污染。

(2)施工现场应合理利用资源,减少废弃物产生。

(3)施工现场应制定环境保护措施,确保环境保护工作落实到位。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化,并发放给所有施工人员。

搅拌站搭设安全技术交底模板

搅拌站搭设安全技术交底模板

一、交底对象搅拌站全体施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容1. 搅拌站概况搅拌站应按照设计要求搭设,确保结构安全、稳定。

搅拌站应具备足够的面积和空间,满足搅拌、运输、储存等生产需求。

2. 搭设前的准备工作(1)施工人员必须熟悉搅拌站搭设的相关技术规范和操作规程。

(2)搭设前,应进行现场勘察,确保搭设地点符合安全要求。

(3)搭设前,应对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

3. 搭设过程中的安全技术要求(1)搅拌站基础处理:基础应平整、坚实,满足搅拌站自重和荷载要求。

(2)搭设材料:选用符合质量标准的材料,如钢构件、混凝土、砖等。

(3)搭设顺序:按照设计图纸和施工方案进行搭设,确保结构稳定。

(4)搭设过程中的安全措施:a. 高处作业:施工人员必须佩戴安全带,并设置安全防护设施。

b. 起重作业:严格按照起重作业规程操作,确保起重设备安全可靠。

c. 电工操作:电工必须持证上岗,严格遵守电工操作规程。

d. 机械设备:机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

4. 搭设后的验收(1)验收标准:按照设计要求和施工规范进行验收。

(2)验收内容:基础处理、结构稳定性、安全防护设施等。

(3)验收不合格的,应立即整改,直至合格。

5. 日常安全管理(1)搅拌站内应保持整洁,严禁堆放杂物。

(2)施工人员必须遵守安全操作规程,不得违规操作。

(3)定期对搅拌站进行安全检查,发现问题及时整改。

(4)加强安全教育,提高施工人员安全意识。

三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,确保安全生产。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关部门。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 加强对施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能。

5. 做好施工记录,为工程验收提供依据。

四、交底人(此处填写交底人姓名及职务)五、接受交底人(此处填写接受交底人姓名及职务)六、日期(此处填写日期)七、备注(如有其他事项,可在此处填写)注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

临建拌合站安全技术交底模板

临建拌合站安全技术交底模板

一、交底目的为确保临建拌合站施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于临建拌合站全体施工人员,包括操作人员、管理人员及施工辅助人员。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,酒后不得进入施工现场。

(2)施工现场禁止吸烟、使用明火,严禁违规操作电气设备。

(3)施工现场应保持整洁,物品堆放有序,不得占用消防通道。

2. 临建拌合站设备安全操作(1)拌合站操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程,确保操作熟练。

(2)设备运行前,应检查设备各部件是否完好,电气线路是否安全。

(3)设备运行过程中,严禁无关人员靠近,确保操作人员安全。

3. 临时用电安全(1)配电系统应设配电屏、分配电箱和开关箱,实行三级控制,分级配电。

(2)动力配电箱和照明配电箱分别设置,并应搭设防护棚。

(3)每台用电设备应有一台自己的开关箱,实行一机一箱一闸一触保,严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。

(4)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须身体健康,经过安全教育培训,持证上岗。

(2)高处作业人员必须正确使用安全带,挂在上方牢固处,衣着灵便,衣袖裤脚应扎紧。

(3)搭设施工走台,做到牢固、可靠,并设防护栏杆或设置安全防护网。

(4)禁止高空抛掷物品,严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

5. 防火、防爆安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。

(2)施工现场禁止存放易燃、易爆物品,如有需要,应采取严格的防火、防爆措施。

(3)施工现场严禁使用明火,动火作业必须办理动火审批手续。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,了解并掌握各项安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定,确保自身和他人的安全。

3. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

拌合站站场地建设技术交底

拌合站站场地建设技术交底

拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术,包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。

二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离,尽量选择交通便利的地段。

2.场地选址要考虑到环境因素,尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。

3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划,避免浪费土地资源。

三、场地平整1.场地平整要求平整度高,坡度小,地面无明显凹陷和突起。

2.场地平整要结合地质勘察结果,采取相应的土方工程措施,确保场地坚实可靠。

3.场地平整要对土壤进行检测,判断土壤的承载能力和稳定性,合理安排土方工程。

四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求,确保场地排水系统的高效和可靠性。

2.场地排水要进行设计,包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。

3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素,确保排水系统能够及时、有效地排水。

五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行,包括围墙、护栏等设施的设置。

2.场地围护要确保安全性能,防范盗窃和非法入侵。

3.场地围护要考虑到美观性,与周围环境协调一致。

六、安全措施1.在场地建设过程中,要按照相关法规和标准,确保施工人员的人身安全。

2.在场地建设过程中,要做好安全防护措施,包括安全通道、隔离带等设施的设置。

3.在场地建设过程中,要定期组织安全教育和培训,提升施工人员的安全意识。

七、维护保养1.场地建设完成后,要定期对场地进行巡查和维护,及时发现并处理问题。

2.场地建设完成后,要定期清理场地,确保场地整洁有序。

3.场地建设完成后,要进行设施的定期检修和维护,确保设施的正常运行。

以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容,希望施工人员能够按照规范和要求进行施工,确保场地建设的质量和安全性。

同时,要注重场地的日常维护和保养,延长设施的使用寿命。

拌合站建设安全技术交底

拌合站建设安全技术交底

目录一、安全生产六大纪律 (1)二、进入施工现场须知 (1)三、主要危险因素 (2)四、安全防范措施 (3)五、其它注意事项 (7)六、应急措施 (9)拌合站建设安全技术交底一、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

6、吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。

二、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。

2、进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。

3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。

4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。

5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。

6、 2m以上的高处,悬空作业、无安全防护设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。

场内车辆不得载人行驶。

三、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带,大风、雨天在高空上作业。

深基坑没有临边围护,地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。

2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施;高空物体掉落及水平崩溅物体;钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。

提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。

3、触电线路铺设不规范,不按要求设置一机一漏;电线磨损破损、老化,绝缘不好;电器设备、材料使用不规范;手持电动工具无绝缘;设备未按要求进行接地或接零保护;进行作业电工无证作业,作业安全用电意识不强等。

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。

为了确保施工过程的安全性,有效减少事故风险,保障工人的生命财产安全,本文将就拌合站施工安全技术进行交底。

2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度,制定施工安全管理责任制,明确责任人和具体职责。

•拌合站周边设置明确的安全警示标志,包括警示牌、安全标识、安全标线等,提醒工作人员和其他人员注意安全。

•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌,保障施工现场交通秩序,防止交通事故发生。

•为工作人员提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保施工人员的安全。

•定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改,防止安全隐患引发事故。

3. 设备操作安全规范•拌合机操作:操作人员必须经过专业培训,熟悉拌合机的使用方法和操作规程。

在操作过程中,严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。

在拌合机维修和清洁时,必须切断电源并进行安全防护措施。

•输送设备操作:操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法,保持正常的工作流程。

在操作前,需要检查设备是否有异常,确保设备运行平稳。

•储存设备操作:对于液体储罐等设备,操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求,遵守操作规程,做好防漏、防爆等工作。

•电气设备操作:操作人员必须具备相关电气知识,熟悉电气设备的运行原理和操作规程。

在操作过程中,需检查电气设备的接地情况,确保设备的正常运行。

•设备维护保养:定期对设备进行维护保养,及时清理设备周围的杂物,保证设备的安全使用。

4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋,在搬运物料时保持稳定的步伐,避免跑步或奔跑。

•物料搬运时使用搬运工具,避免直接用手搬运。

提供合适的搬运工具,并进行定期检查和维护。

•搬运过程中,物料需平稳放置,并采取防滑措施,以防止意外滑落造成伤害。

•针对大型物料,应使用起重设备进行搬运,操作人员必须经过专业培训,严格按照操作规程进行操作。

拌合站临建安全技术交底模板

拌合站临建安全技术交底模板

一、工程名称:[项目名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、交底时间:[具体日期]四、交底地点:[具体地点]五、参加人员:[参加交底人员名单]六、交底内容:1. 人员安全培训(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解拌合站临建施工的安全注意事项。

(2)特种作业人员必须持有相应的操作资格证书,并按照操作规程进行施工。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的警示标志,如安全警示牌、禁止通行标志等。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒、摔伤等事故发生。

(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防沙等,并确保其完好。

3. 机械设备安全(1)拌合站机械设备应定期检查、保养,确保其正常运行。

(2)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,遵守操作规程。

(3)机械设备运行时,严禁操作人员靠近或触摸运转部位。

4. 临时用电安全(1)临时用电线路应按照国家标准进行敷设,严禁私拉乱接。

(2)配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、安全的地方,周围不得堆放易燃易爆物品。

(3)用电设备应实行“一机一闸一漏一箱”,确保安全。

5. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高处作业平台应设置防护栏杆、安全网等安全设施。

(3)高处作业时,严禁抛掷物品,防止伤人。

6. 防尘、防毒、防暑降温(1)拌合站施工过程中,应采取有效措施防止粉尘、有毒气体等危害施工人员健康。

(2)高温天气,应采取防暑降温措施,确保施工人员身体健康。

7. 施工现场急救处理(1)施工现场应配备急救箱,并定期检查、更新药品。

(2)施工现场应设置明显的急救设施标志,便于及时处理突发事故。

八、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

2. 施工过程中发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告项目管理人员。

3. 施工人员应提高安全意识,增强自我保护能力。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

九、签字确认[施工单位负责人签字][监理单位负责人签字][项目经理签字][安全管理人员签字][施工人员签字][日期]。

拌和站施工技术交底

拌和站施工技术交底

拌和站施工技术交底1. 施工准备1.1 人员组织确保拌和站施工前,施工队伍中应有具备相关经验的技术人员和操作人员,并对他们进行必要的培训和考核,以确保施工的顺利进行。

1.2 施工材料在施工前,需要对所需的原材料进行检验,包括水泥、砂、石子等,确保其质量符合国家标准。

1.3 设备检查对拌和站内的所有设备进行检查,包括拌和机、输送带、计量设备等,确保其性能稳定,能够正常工作。

2. 施工流程2.1 拌和站设置根据设计图纸和现场条件,合理设置拌和站的位置和布局,确保拌和站的生产能力和施工需求相匹配。

2.2 原材料上料按照设计的配合比,将水泥、砂、石子等原材料分别上料到拌和机中。

2.3 拌和开启拌和机,将原材料进行充分拌和,直到达到设计的均匀性和稳定性。

2.4 输送通过输送带将拌和好的混凝土输送到施工地点。

2.5 浇筑在施工地点,通过浇筑设备将混凝土浇筑到指定位置。

3. 施工质量控制3.1 拌和质量控制通过定期取样检测,确保拌和出的混凝土质量符合国家标准。

3.2 施工过程控制在施工过程中,需要对混凝土的浇筑厚度、密实度等进行检查,确保施工质量。

4. 安全施工在施工过程中,需要遵守相关的安全规定,确保施工人员的人身安全和设备的安全。

5. 环境保护在施工过程中,需要采取措施,防止对环境造成污染,包括噪音、粉尘、废水等的处理。

其他是拌和站施工技术交底的主要内容,希望对施工过程有所帮助。

6. 施工过程中的问题处理在施工过程中,可能会遇到各种问题,如原材料质量问题、设备故障、施工进度滞后等。

遇到问题时,应及时上报项目经理,并按照项目经理的指示进行处理。

同时,应记录问题发生的具体情况,以便于后续的分析和改进。

7. 施工完成后的工作施工完成后,应对拌和站进行清理,包括设备的清洗、场地的清理等。

同时,应对施工过程进行总结,包括施工质量、施工进度、安全施工等方面,以便于后续的改进。

8. 施工质量的验收施工完成后,应对施工质量进行验收。

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底
2、操作人员必须穿工作服,女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。
4、起动前的准备:
(1)开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。
2、设备线路破损老化,机械设备未接行临时用电安全强制性标准,配电方式应采用三级配电两级保护方式,即三相五线制;
2、施工用电必须使用检验合格的材料和设备。
3、电工持证上岗,做到一机、一闸、一漏保,杜绝无证上岗及违章作业;
4、配电设备、设施应进行定期检查与维修。
11、注意压缩空气的压力表,压力低于0.4Mpa时,禁止开机通气。注意电气安全,防止电气元件、电线受潮及损坏。
12、严格执行操作程序,不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。
13、搅拌机工作时,不得探身查看搅拌情况,只能透过观察孔观察。搅拌站工作时,任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方;不得将头、手伸入轨道;不得站在牌卸料区;不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门,则应停机,将料斗提升至安全孔处,并用安全销锁住。
⑥、卸料时应听从现场指挥人员调度。在基坑边卸料应根据土质、坑深、支护和运输车载荷等确定与基坑的安全距离,且不得小于1.5m,并挡掩牢固。
⑦、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动;作业中搅拌筒应低速旋转,不得停转。
2. 运输前应踏勘运输道路,检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况,确认安全;在社会道路上运输不得遗洒污染环境。
18、应经常坚固水泥称斗振动器和水泥(粉煤灰)仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升,不得超过铭牌规定值,无铭牌时,不得超过60度。检查用电设备、电气线路等各部是否正常,发现异响、异味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别要求严格检查卷扬机构可靠性和磨损情况,严格检查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电机交流接触器和中间断电定、动触头损坏、烧坏情况,如有必要应及时更换。

拌和站临建施工技术交底

拌和站临建施工技术交底

中铁十四局集团有限公司成昆铁路峨眉至米易段项目经理部
技术交底书
、围墙砌筑及安装
围墙总高度不低于2.0m,围墙采用地面以下高20cm、厚60cm、地面以上高50cm
40cm的空心砖基础水泥砂浆抹面+150cm铁栅栏,栅栏颜色统一为蓝白相间。

栅栏回收周转利用。

3、场地硬化
(1)、概况
场地硬化应根据现场地质情况及使用功能进行处理。

拌和站堆料区、加工区及道路均应作混凝土硬化处理,基础不好的道路应采用碎石掺石屑垫层或砂砾垫层(厚度≥20cm)场地、道路硬化采用C20混凝土(厚度≥20cm);水泥罐、集料斗基础及矿粉罐等部位应严格按照要求进行施工。

场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。

生活区地面硬化厚度
板房地面硬化厚度5cm。

场地硬化严格标高控制场地硬化要严格标高控制,一般按照四周低、中心高的原
编制:复核:签收:保存期限:至工程竣工。

拌合站建设安全技术交底模板

拌合站建设安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、交底时间:____________________四、交底地点:____________________五、交底内容:一、拌合站建设基本要求1. 拌合站建设应符合国家相关法律法规、行业标准和规范要求。

2. 拌合站建设应遵循安全、环保、经济、实用的原则。

3. 拌合站建设过程中,应严格执行安全技术交底制度,确保施工安全。

二、拌合站建设施工安全注意事项1. 施工人员应接受安全教育培训,熟悉拌合站建设施工安全操作规程。

2. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁酒后上岗、疲劳作业。

4. 施工现场应保持整洁、有序,材料堆放整齐,通道畅通。

5. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

6. 施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施。

三、拌合站建设施工过程中常见危险源及预防措施1. 危险源:高处坠落预防措施:(1)高处作业人员必须正确佩戴安全带,并确保安全带挂在牢固的结构上。

(2)高处作业区域应设置安全防护栏杆或安全网。

(3)高处作业人员应定期进行体检,确保身体健康。

2. 危险源:物体打击预防措施:(1)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意物体打击。

(2)施工过程中,应确保物料堆放整齐,防止物料坠落。

(3)施工人员应遵守操作规程,严禁高空抛掷物料。

3. 危险源:机械伤害预防措施:(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉机械设备操作规程。

(2)机械设备应定期进行检修、保养,确保设备安全运行。

(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意机械伤害。

4. 危险源:触电伤害预防措施:(1)施工现场应严格执行临时用电安全强制性标准,确保配电系统安全可靠。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如漏电保护器、绝缘胶垫等。

(3)施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

拌合站施工安全技术交底模板

拌合站施工安全技术交底模板

一、交底对象:全体拌合站施工人员二、交底时间:2022年X月X日三、交底内容:1. 施工现场安全管理制度(1)施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行施工现场安全管理制度。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够及时了解并遵守。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工现场安全操作规程(1)拌合站设备操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。

(2)拌合站设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项,确保操作安全。

(3)拌合站设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。

(4)拌合站设备操作人员应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3. 施工现场用电安全(1)施工现场用电应遵循“一机一闸一漏一箱”的原则,确保用电安全。

(2)施工现场电气线路应采用符合国家标准的电缆,不得使用破损、老化电缆。

(3)施工现场电气设备应定期检查、维护,确保设备绝缘良好。

(4)施工现场禁止私拉乱接电线,禁止使用非标准插座。

4. 施工现场消防安全(1)拌合站应配备足够的消防器材,并确保其完好、有效。

(2)拌合站内禁止存放易燃易爆物品,禁止吸烟。

(3)拌合站应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好、有效。

(4)拌合站施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高消防安全意识。

5. 施工现场人员安全(1)拌合站施工人员应遵守施工现场各项安全规定,确保自身安全。

(2)拌合站施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(3)拌合站施工人员应熟悉施工现场的作业环境,了解周边危险源,避免发生意外。

(4)拌合站施工人员应相互关心、互相帮助,共同维护施工现场安全。

四、注意事项:1. 施工现场安全管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

拌合站临建施安全技术交底模板

拌合站临建施安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XXX拌合站临建施工2. 施工单位:XXX公司3. 施工地点:XXX拌合站4. 施工时间:XXXX年XX月至XXXX年XX月二、安全交底目的为确保拌合站临建施工过程中人员生命财产安全,预防事故发生,提高施工人员安全意识,特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)施工现场必须实行封闭式管理,设置明显的安全警示标志。

(2)施工现场道路畅通,排水设施完善,确保施工顺利进行。

(3)施工现场临时用电、消防设施必须符合国家相关标准。

2. 施工人员安全要求(1)所有施工人员必须经过岗前培训,了解本工程的安全技术要求。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工人员必须遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员指挥。

3. 施工机械与设备安全(1)施工现场所有机械设备必须经过检验合格,并按照操作规程进行使用。

(2)机械设备操作人员必须具备相应资质,严格遵守操作规程。

(3)机械设备定期进行保养、维修,确保设备安全运行。

4. 施工现场防火、防爆、防毒、防触电(1)施工现场禁止使用明火,严禁在施工现场吸烟。

(2)施工现场应配备足够的消防设施,并定期检查、维护。

(3)施工现场禁止存放易燃、易爆、有毒有害物品。

(4)施工现场临时用电必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接。

5. 施工现场高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用。

(2)高处作业区域设置安全防护栏杆、安全网等防护设施。

(3)高处作业人员必须经过专业培训,具备高处作业资质。

6. 施工现场物料堆放安全(1)施工现场物料堆放必须整齐、稳固,不得超高堆放。

(2)物料堆放区域设置警示标志,禁止无关人员进入。

(3)物料搬运过程中,注意防止物料滑落伤人。

四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工现场管理人员负责对施工人员进行安全技术交底。

拌合站临建技术交底

拌合站临建技术交底

拌合站临建技术交底摘要拌合站临建工作是施工前期最为重要的一个环节,其质量将直接影响后期施工进度和工程质量。

而技术交底则是临建工作中必不可少的一个环节,它能够确保施工人员对于施工工序的认识和掌握,从而提高施工质量和安全。

本文将围绕拌合站临建技术交底展开详细的介绍,首先简述拌合站临建的相关知识,然后对临建技术交底的作用、流程、注意事项等进行详细解析,最后对相关问题进行讨论和总结。

拌合站临建的相关知识拌合站临建是指在拌合站(混凝土搅拌站、沥青混合料拌合站等)临时设置的办公室、仓库、基础设施等工程。

它是施工前期必须要完成的一个工作,也是保证施工质量和进度顺利的前提和保障。

拌合站临建包括的建筑物和设备种类繁多,涉及土建、给排水、弱电、通风、制冷等工程。

其周边环境、地形地貌、交通等因素也需要全面考虑,以确保建筑物的稳固、设备的有效运行、现场管理的便利。

在实际施工过程中,拌合站临建常常面临容易受到风雨、泥石流等自然灾害影响以及流动性大、易污染等特殊环境问题。

临建技术交底的作用在拌合站临建过程中,临建技术交底是非常关键的一个环节,其主要作用有以下几点:1.确保施工质量,避免工程失误和差错。

临建技术交底能够进行系统、全面的知识传授和技术指导,使施工人员对工程流程和技术规范进行深入理解,为施工过程中的操作能够提高准确性和安全性,降低工程风险。

2.提高施工效率,保证工期。

临建技术交底能够针对工程实际需求,明确施工任务和工期,为施工指定合理的作业计划和组织方案。

这样一来,施工人员能够有序、高效地进行工作,提高施工效率,保证工程进度。

3.节省资源、控制成本。

临建技术交底能够通过科学、合理的设计、规范化的工期推算和优化的预算控制,实现合理的资源配置和工程成本控制,避免造成资源浪费和过度成本支出。

临建技术交底的流程拌合站临建技术交底的流程非常重要,必须按照既定程序和规范进行。

一般有以下几个步骤:1.预交底准备阶段。

在拌合站安装、钢结构和吊装前,需要进行临建技术交底。

拌合站临建技术交底

拌合站临建技术交底

技术交底内容:
一、施工概况
兰州至海口国家高速公路(G75)渭源至武都建设项目第十合冋段K247+660〜K258+020.153 (K247+660〜ZK258+020.152),路线全长10.366公里,本标段共设两处拌合站,一工区设H120站两台,负责一区10座中、大桥、路基附属、各竜隧道进口混凝土的供应,二区设
H90站两台,负责二区各竜隧道出口及各竜沟特大桥混凝土的供应。

二、拌合站建设
2.1、场地选址
一工区拌合站拟定设置在K250+440-K250+600段线路左侧,占地总面积7200m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场内道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm厚C20砼面层。

二工区拌合站拟定设置在K256+380-K256+520段线路右侧,占地总面积8768m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场内道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm厚C20砼面层。

2.2、场内建设
2.2.1 场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场内道路采用20cm厚5% 水稳砂砾基层+25cm厚C20砼面层。

2.2.2场地硬化按照四周低、中心咼的原则进行,地面排水坡度不应小于1.5%, 做到雨天场地不积水,场地四周应设置M7.5浆砌片石(砖)排水沟。

场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁将站内生产废水直接排放。

2.2.3水泥罐基础以桩基基础或扩大基础,2米高、宽4米、底部为30CM厚C20 垫层并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统应设有独立的接地网。

技术交底书
编制: 日期: 复核: 日期:。

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2.场坪地面验收
整平碾压作业完成后,对场坪地面进行压实度检测,试验室生活区及工作区室内基底面压实度达到85%,道路基底面压实度达到90%。检测不合格时,应采用37灰土处理,直至合格。
3.碎石垫层铺设
由测量班依据设计图纸对房屋、道路等构建筑物进行放样,撒出灰线。除排水沟,沉淀池,化便池、试验仪器预埋基础、绿化带及排水管预埋外,其余场坪地面均铺设5-10cm厚碎石垫层,人工找平。碎石采用二级配,粒径分别为5~10mm、10~20mm。
(二)施工顺序及方法
1.场地平整
根据设计图纸、原地面断面测量数据及放样结果,确定出临建用地所需范围,并以撒白灰线标识。技术人员遵循“填挖平衡”原则确定场坪地面高程±0.000m,确立临时施工水准点并加以保护,防止破坏。挖方地段边坡坡度为1:0.75(困难时可适当调整但应≯1:0. 5)考虑,现场主管工程师严格控制好场地高程及边线位置,防止临时用地征地界超限。
(三)安全施工技术措施
1、施工用电
(1)加强现场临时用电的管理,临时电线路要有统一的专项设计,电线路的布局要合理、实用,各种接线盒要统一配置,坚持“一箱、一闸、一漏保”制度,严禁乱拉接线现象。
(2)变配电设备要设围栏,围栏应符合电力规范要求,且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。
(3)配电室要有专人负责,同时配齐各种安全工具及消防用品等。
4.场地硬化:运输道路采用C25砼浇筑,层厚20cm,生活区采用C20砼,层厚10cm,要求场内地表整体收面至无凹凸、排水坡度准确、整体不积水。
养生:要求地表混泥土初凝后对运输通道区进行土工布覆盖洒水养身,待砼28天强度达到35MP后,沿纵向横向切割伸缩缝,间距6m,缝深2cm,采用沥青填缝,防止雨水渗入。
(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施,消防器有专人管理,成立义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合标准化文件规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
(5)现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。
5.料仓围墙:围墙采用50砖墙砌筑,隔墙采用37砖墙砌筑,基础埋深为0.4m,墙高2.5m,墙体采用M10砂浆抹面处理。料仓地面采用C25混凝土硬化,厚度20cm,设置4%单向纵坡,外接至路面排水沟。料仓采用彩钢棚遮盖,高度为8m,立柱设置在C25混凝土独立基础(60cm×60cm×60cm)上,顶部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦。合格料仓为全封闭式,待检料仓为半封闭式。
2、施工机械
(1)严禁酒后操作,严禁超劳,严禁在患病和精神失常时操作机械。
(2)无证、无照、非操作人员不得进入操作台,严禁机械超荷载作业,不得随意扩大机械标定的使用范围。
(3)夜间作业时,要有足够的照明设施,工作视线不清时禁止作业。
(4)机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警示标志,并有专人在安全地带指挥,操作人员只能接受一个人指挥。
(5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。
(6)在使用吊车作业时,要按起重作业安全规定办理,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。
3、施工现Leabharlann 安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
(2)现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。
(4)线杆架设安全稳定,并符合电力线路的布置要求,线杆的架设安全距离必须按标准施工。
(5)对于可能产生大量气体、粉尘等工作场所要使用密闭式电力设备。发电、变配电站内要通风良好,还应配有防爆设备,电器设备的金属外壳及支架配电盘等,应有可靠的接地装置。
(6)凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置,漏电保护装置应定期检验,保持动作灵敏、性能可靠。
(一)施工准备:
(1)施工所需技术人员及施工工人组织进场。
(2)施工用设备及机具进场并经检测合格,数量满足施工使用要求。
(3)施工所用砂、碎料、钢筋、红砖进场,并经过检测其强度、色泽、尺寸等符合要求;砂、水泥、等原材料进场并经检查合格,砂浆、混凝土配合比已通过审批,可以使用。
(4)施工所需电力、用水准备就绪,修好进场的施工便道,并保证能够各种施工车辆的顺利通行。
8.排水设施:场地硬化过程中预留排水沟位置,水沟顶面标高和场坪标高统一考虑。场内采用矩形排水沟,12砖墙砌筑,M10砂浆抹面,净宽30cm,净深30cm,覆盖厚15cm的C30钢筋混凝土盖板,水沟底部设置4%左右的排水纵坡,引至四级沉淀池处,经沉淀处理后排出场外。场外设敞口倒等边梯形沟,深60cm,下宽40cm,上宽80cm。将水流引至附近水沟,防止对场内造成污染。
6拌和机基础:基础采用C30钢筋砼整体浇筑。粉罐基础内设两层Φ16@200mm钢筋网片,并设防雷接地装置,其接地电阻不大于10欧姆,截面尺寸为21.5m×4.4m×2.5m。所有基础内预埋件严格按照厂家提供的设计图进行施工,详见附图。
7.围墙:围墙基础采用M7.5砂浆标准砖砌筑,截面尺寸:50cm×40cm。墙体为24墙,地面以上高度为2.0m,每3.5m设一处50cm×50cm砖柱加固,砖柱均高出围墙15cm。临公路侧围墙采用砖柱+铸铁工艺栅栏形式,砖柱截面尺寸:37cm×37cm×2.1m,每个柱顶设置景观灯一个,铸铁工艺栅栏高度1.4m。围墙双面均用M10砂浆抹面,厚度1cm。
9.特殊处理:
(1)对于水田填方地段,采用机械清淤,挖淤最大深度为2.8m。底层回填1.5m厚片石,上层采用37灰土分层回填、分层压实处理,分层厚度为40cm。最大处理深度为10.5m。
(2)挖方地段路堑边坡及填方地段路堤边坡均采用水泥砂浆锚杆+挂网喷浆防护形式进行加固。锚杆采用HRB335φ20钢筋,单根长度2.5m,锚杆布置按梅花形交错布置,上下排及左右间距均为3m。钢筋网采用HRB300φ10钢筋,网格尺寸为10 cm*10 cm。湿喷砂浆采用M30砂浆,厚度为10 cm,喷浆分二次施作,每次喷浆厚度为5 cm,首次喷浆结束后12h内必须完成第二次喷浆施工。
采用挖掘机、装载机、推土机、自卸车等机械设备进行平整作业。填方地段采用机械清淤、分层填筑、分层压实施工方法。机械清淤以挖至硬土(静力触探结果地基承载力≮100mpa)为标准,深度以实际深度为准并做好记录并附以影像资料。分层填筑虚铺厚度为40cm,推土机平整找平,采用20T震动压路机进行分层压实。对于含水量较大和软弱区段采用37灰土处理,处理合格。压路机压实作业的施工顺序为:先压路基两侧,后中间。压路机的最佳行驶速度一般为2~3km/h。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹重叠40~50cm。压实作业中达到无偏压、无死角、碾压均匀。
技 术 交 底 记 录
CGZQSG-7编号:2014001
工程名称
2#拌合站临建
交底地点
施工现场
交底组织单位
一分部工程管理部
交底负责人
施工工班
接收负责人
拌合站临建施工技术交底
施工流程:
施工准备→测量放样→场地平整→场坪地面验收→碎石垫层铺设→浇筑砼施工→养生(贯穿整个施工过程)→房屋及其它附属工程施工。
(6)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。
(7)积极与长宁县公安机关联合组建联防机构,加强职工法纪教育,增强职工法纪观念,维护好当地治安秩序,防止治安民事纠纷事件发生。
接收负责人:
年 月 日
编制:复核:签发:
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