浮球液位计检修规程
浮球式液位计校验规程(参照模板)
浮球式液位计校验规程
1计量特性
1.1测量范围：0—用户量程
1.2显示基本误差： 1%
1.3输出信号：(4～20)mA
2校准条件
2.1环境条件：温度：（-35～70）℃相对湿度≤90%RH
2.2校准设备:直流电流表：1台，0.2级
3校准项目及方法
3.1外观检查
a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。
b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。
3.2校准程序
a.将浮子置于0米处，输出应为4mA，如不符调整测量板R215,R220电位器。
b.将浮子置于量程处，输出应为20mA，如不符调整测量板R212电位器。
4校准结果的表达
4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔
5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；
5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6 参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定。
浮球液位计开关安全操作及保养规程
浮球液位计开关安全操作及保养规程浮球液位计开关是一种用于液体介质液位检测的装置，主要由浮球、传输杆、电器和管路等组成。
浮球主要起到液位探测作用，当液位升高时，浮球也跟着升高，当液位下降时，浮球也跟着下降，通过与传输杆的作用，传达给电器进行信号输出，实现对液位状态的监测和控制。
本文将为您介绍浮球液位计开关的安全操作和保养规程。
安全操作规程安全操作是使用浮球液位计开关的前提，也是保障人身安全和设备正常运行的必要条件，遵守安全操作规程可以降低安全事故的发生率。
下面列出几条浮球液位计开关的安全操作规程：1.操作人员应熟悉浮球液位计开关的结构、性能和使用方法，并严格按照使用说明书进行操作，切勿随意拆卸、改装和修理。
2.操作人员应经过专门培训和考核，取得相关资格证书后才能进行操作，未获得资格证书的人员不得操作。
3.在进行操作前，应仔细检查浮球液位计开关是否完好，包括液位计、电气设备和管路等，如发现故障或异常情况需要及时报修或更换。
4.严禁对浮球液位计开关进行过载或误操作，如人为将设备超负荷使用或长时间振击、冲击等，会导致设备损坏、电气设备故障或人身安全事故。
5.操作人员应佩戴个人防护装备，在作业过程中务必遵守劳动安全和环保要求，保持清洁卫生。
保养规程保养是保障浮球液位计开关长期稳定运行和减少维修成本的关键。
有效的保养能够延长浮球液位计开关的使用寿命，提高设备可靠性和安全性。
下面列出几条浮球液位计开关的保养规程：1.定期对浮球液位计开关进行清洁，去除沉积物和污垢，避免日积月累引起设备磨损和氧化。
2.定期检查浮球液位计开关的电气部件和线路是否破损或老化，及时更换或修理。
3.对传输杆、液位管道和阀门等部位进行检查和维护，确保运行畅通。
4.定期对液位计和管道进行校验，检查运行是否正常，并进行记录和备份。
5.操作人员应学习设备手册和操作流程，定期进行设备维护计划的审核和总结，不断完善保养措施。
总结浮球液位计开关作为一种重要的工业自动化设备，在工业生产中有着广泛的应用。
4.2浮子式液位计检修规程(1)
4.2浮子式液位计检修规程4.2.1概述我厂一期工程很多容器的液位开关用的是美国Magnetrol公司的浮子式液位开关，它适用于在比较干净的液体中测量液位。
当液位到达高、低极限位置时，控制器输出触点开关信号，实现液位报警、泵的启停或阀门的开关。
4.2.1.1 组成我厂用到的液位开关有两种类型，一种触点是干节点，令一种是水银开关，但它们的工作原理是一样的。
下面以水银开关为例，进行介绍。
控制器由浮球组件和转换机构两部分组成。
如下图。
浮球组件包括浮球(Float)、吸引套管（Attaction Sleeve）和非磁性的外罩管（Non-magnetic Enclosing Tube）。
转换机构包括支点（Pivot）、水银转动开关（Pivoted Switch）、返回弹簧（Return Spring）和永久磁铁（Permanent Magnet）。
4.2.1.2 工作原理在浮球连杆的顶端固定着有磁性的吸引套管，当被测液位下降时，浮球随之向下移动，其连杆端部的磁钢也随之向下移动，当移动出永久磁铁的范围时，磁力作用消失，弹簧的作用力使永久磁铁弹起，水银开关左边的触点接通。
同理，当被测液位上升时，浮球随之向上移动，其连杆端部的磁钢也随之向上移动，当移进永久磁铁的范围时，永久磁铁和吸引套管相吸，使水银开关右边的触点接通。
当触点接通，输出开关信号，用以实现报警或自动控制。
图4.2-1 浮子式液位计组成及工作原理图非磁性的外罩管管使得转换机构与浮球间无机械联系，与被测液体完全隔离，不至于因为介质中的杂质阻碍转换机构的动作动作，因此，动作灵活，工作可靠，使用寿命长。
4.2.2 设备规范4.2.2.1 规格型号：Model No. B73-1B30-BNPINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.2.2 规格型号：Model No. B40-5C20-3NBINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.3 检修周期随机组的大、小修检修。
电动浮筒液位计检修规程
电动浮筒液位计检修规程电动浮筒液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。
除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。
因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.2.1 小修a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
水处理用浮球液位计安全操作及保养规程
水处理用浮球液位计安全操作及保养规程1. 引言水处理用浮球液位计是一种广泛应用于水处理行业的测量仪器，用于测量液体的液位高度。
为了确保工作的安全性和准确性，下面将介绍水处理用浮球液位计的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程为了保证在使用水处理用浮球液位计过程中的安全，以下是相应的操作规程：2.1 仪器检查在使用浮球液位计之前，应该进行仪器的全面检查，确保其工作正常。
检查包括以下方面： - 调整仪器的标定量程，并确保其与实际测量范围相匹配； - 检查仪器的机械零件是否磨损或丢失； - 验证仪器与电源连接的电缆是否正常； - 检查仪器的外观，如有损坏应及时修理或更换。
2.2 安装位置选择选择适当的安装位置对于保证浮球液位计的准确性至关重要。
以下是选择安装位置的一些建议： - 切勿将浮球液位计安装在气体或蒸气密度较大的区域； - 避免在高温或腐蚀性环境中安装浮球液位计； - 选择安装位置时，考虑到测量液位的最大和最小范围，避免液位计超出工作范围； - 确保浮球液位计的安装位置不受外力或液体喷溅的影响。
2.3 正确操作在使用浮球液位计时，应注意以下操作事项： - 避免使用过大的力量旋转或操作浮球液位计，以免损坏其内部机构； - 在操作浮球液位计的旋钮时，应缓慢转动，确保测量的准确性； - 如果发现测量结果与实际液位不符，应停止使用并进行检查； - 在维修或更换液位计部件时，应先关闭电源，避免电击或其他安全事故。
3. 保养规程为了保证浮球液位计的正常工作和使用寿命，以下是一些建议的保养规程：3.1 定期清洁定期对浮球液位计进行清洁非常重要，以保持其工作的准确性。
清洁操作包括以下步骤： - 使用柔软的清洁布轻轻擦拭浮球液位计的外部表面； - 使用湿布清洁液体接口，如果有的话； - 避免使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂。
3.2 定期校准为了确保浮球液位计的测量准确性，应定期进行校准操作。
校准步骤如下： - 使用已经确定准确的液位标准，与测量液位计进行比较；- 根据比较结果，通过调整浮球液位计的标定量程来校准。
杆式浮球液位计安全操作及保养规程
杆式浮球液位计安全操作及保养规程前言浮球液位计是一种常见的工业测量工具，用于对容器内液位的测量。
杆式浮球液位计是其中一种常见的类型。
为了确保设备的安全、稳定运行以及维护其测量的准确性，本文将介绍杆式浮球液位计的操作和保养规程。
操作规程1. 安装在安装杆式浮球液位计前，必须确保安装位置符合相关的标准及要求。
以下是安装步骤：1.1 确认是否有充足的空间适合液位计的传感器和接收仪表。
1.2 确保液位计的杆子与管道垂直，并且不会发生倾斜。
1.3 确保液位计正确连接到监测平台或检测仪器。
2. 使用前的验证在使用杆式浮球液位计前，需要验证其完整性和准确性，包括以下步骤：2.1 确认传感器的安全接地，并测试其电气绝缘。
2.2 确认液位计读数的准确性，如需校准测量值，必须按要求进行标定校准。
2.3 进行功能性测试，并检查传感器与接收机是否正常工作。
3. 操作须知3.1 禁止强力捏压、刮擦、摩擦、碰撞及敲打液位计。
3.2 禁止将液体倒入或洒在液位计上。
3.3 禁止对液位计进行任何形式的改变或调整，也不可以拆卸维修，如需修理，必须由专业人员进行。
3.4 确保每次操作后及时清洁液位计，并保持其清洁干净。
4. 使用注意事项4.1 在操作液位计时，必须佩戴防护手套以及其他安全措施。
4.2 操作人员需具备操作杆式浮球液位计的相关知识。
4.3 在操作过程中，必须保持设备离火源远，并确保相关区域处于安全状态。
保养规程1. 日常保养1.1 每日检查液位计的运行情况，确保液位计无异常。
1.2 定期清洗液位计，并确保其表面干燥。
2. 定期保养2.1 每月对液位计进行一次检查，以确保其在正常运行范围内。
2.2 定期校验液位计的准确性，并按期进行标定校准。
2.3 定期检查液位计的电缆线，确保其无破损、受损和老化现象。
3. 停机期保养3.1 在停机期间，必须对液位计进行全面的保养和维护，确保其在下一轮操作前达到正常运行状态。
3.2 在停机期间，必须根据液位计的使用状况进行相应的预防性维修，以保证设备的安全、可靠性和使用寿命。
连杆浮球液位计的故障检查及维修
淮安嘉可自动化仪表有限公司连杆浮球液位计的故障检查及维修1、浮球的检查及维修浮球组件是机械结构，都安装在塔、罐内部，生产中无法维护和维修，只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现场。
因此，检修时应认真仔细地进行检查，浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行，在生产过程中曾发生过塔、罐内部浮球脱落，浮球被机械腐蚀出现失灵等故障，塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很波动。
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球，浮球的壁较薄，在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象，两个半球的焊接处容易受到腐蚀，应特别注意检查。
浮球与连杆采用螺栓连接，为了避免浮球的机械部件，在使用中不出现脱落、松动故障，所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等，拧紧后最好采用点焊将其焊死。
2、连杆的检查及维修浮球连杆长度较长，在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下，易出现变形弯曲，从而会改变浮球测量范围，并加大了死区，同时也会存在连杆弯曲折断的隐患，维修时发现连杆弯曲变形，应进行校正或加固处理，甚至更换。
浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重，应更换。
3、转换机构的检查及维修宽量程浮球液位计的机械结构较复杂，部件较多，检查的地方也多；转换器机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀，如活动限位孔被腐蚀变大，限位螺栓被腐蚀变薄变小等。
维修时应检查摆臂限位螺栓、淮安嘉可自动化仪表有限公司摆臂坚固螺母的腐蚀程度，要对转换机构及轴套，螺栓等进行详细的检查，腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大，会产生较大的死区使仪表产生很大的测量误差，但只要消除间隙也就消除了死区。
可将球杆的末端与主轴的凹陷处进行焊接；还可在浮球杆末端套丝，把球杆与护杆套连接的螺纹加长，在主轴凹陷处钻孔攻螺纹，使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
仪表自动化控制岗位维护操作规则浮筒液位计维护与检修规程
浮筒液位计维护与检修规程9. 1主题内容与适用范围9.1.1主题内容本规程规定了浮筒液位计检修周期和内容、投运与验收、维护与故障处理。
9.1.2适用范围本规程适用于我公司化工装置中在线使用的FIE1DVUE°R D1C-3000型扭力管式浮筒液位计和MAGNETRO1O R E3型位移式浮筒液位计的维护与检修（以下简称仪表）,其他同类型仪表亦可参照使用。
9.2基本工作原理9.2.1构成及功能D扭力管式浮筒液位计是由浮筒室（内浮筒没有浮筒室）、浮筒、扭力管系统以及电子测量系统等共同组成。
2）位移式浮筒液位计由五个基本部分组成：浮筒室（内浮筒没有浮筒室）、浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。
3）这两中浮筒在结构上最大的区别就是：浮力测量部分。
9.2.2基本工作原理D扭力管式浮筒液位计的基本工作原理：浮筒通常浸没在浮筒室内的液体中，和扭力管系统刚性连接，扭力管系统所承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力共同作用下的扭力管会扭转一定角度。
浮筒室内液体的位置、密度或者界位高低的变化会引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，进而使得扭管转角也随之变化。
这种变化被传递到和扭力管刚性连接的传感器，使得传感器输出电压变化，进而被电子部件放大并且转换为电流输出。
智能浮筒液位计的变送器采用的是微控制器和相关的电子线路测量过程变量，具备电流输出，驱动1CD显示以及提供HART 通信能力。
2）位移式浮筒液位计的基本工作原理：浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用O当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。
当液位发生变化时,浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。
弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移O这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。
3）其实这两种浮筒的测量原理基本相同，唯一的区别就是：浮力的测量方法不同。
9.3主要技术指标9.4.1主要技术性能及规格检测方法：扭矩管式；测量范围：最小量程：。
浮子钢带液位计检修维护规程
浮子钢带液位计检修维护规程1概述浮子钢带液位计是广泛用于储罐内各种液体液位的我们仪表。
其工作原理是：液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力、与盘簧拉力相平衡；液面下降时。
浮子靠自身重量随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡。
由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。
同时输出角位移机械量，经远传变送器转换成4～20mA DC 的信号。
如下图：钢带液位计原理图1- 浮子 2-钢带 3-导向滑轮装置 4-指示仪（变送器）5-浮子导向钢索 6-导向索牵引螺栓 7-钢带引出法兰 8-钢带导向保护管本规程以2500系列钢带浮子液位计为例编写，其他同类仪表可参照执行。
2技术标准2.1测量范围：16m,20m,32m 。
2.2工作压力：0.35MPa 。
2.3灵敏度：±5mm 。
2.4测量精度：±3mm 。
2.5被测介质重度：3/0.5cm g2.6被测介质温度：＜199℃。
2.7环境温度：-50～80℃。
2.8相对湿度：≤95%。
2.9输出信号：4～20mA DC 。
3检查校验3.1定期检查3.1检查信号线保护管是否完好。
3.2检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。
3.3检查仪表内腔a.卸下表盖坚固螺钉，打开仪表前后盖。
b.检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀。
c.检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。
d.检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。
e.检查盘簧是否有断裂。
散卷。
f.检查钢带是否有扭折或破裂。
3.4检查导向保护管a.检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过±5mm 。
b.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盖板。
浮球筒式液位开关维护检修规程
浮球筒式液位开关维护检修规程1 概述浮球式液位开关是由互为隔离的浮球组件和触头组件构成，其浮球随被测液体的升降，使其端部磁钢排斥表壳内的相同磁机的磁钢，以带动触点动作，输出开关信号。
此类开关适用于生产过程中敞开或承压容器内的液位高低报警。
本节以NA45液位开关为例。
2主要技术指标2．1被测介质工作压力：1Mpa 允许介质最高温度：150℃湿度≤80% 浮子外径：90×130mm2．2开关所处环境温度：-30-+60℃电源及触点容量：30V/2A DC、100V/1A AC，输出信号：触点开关信号，动作界限为：35-3500mm，壳体、碳钢，内件材质：316 2．3被测介质不应含有导磁杂质，液位被动频率＜20次/分，垂直安装方式，属防爆型开关。
3 检查与校验3．1开关在安装时，连接法兰标准，被测介质压力、温度、湿度等要合乎产品规定要求。
其法兰垂直面应正确，不得倾斜，浮筒及磁极磁钢在动作范围内不应有任何障碍。
3．2安装完后，要做密封试验，其试压值应为开关允许的最大压力，其MG机构零部件应完好无损，传动灵活。
3．3由浮筒下导淋引透明塑料管缓慢加水，使浮子由静止向上移动，直到要求的设定液位报警（联锁）值，调整动作范围可通过对扇型板上、下限紧固螺钉位置实现。
3．4开关校好后，要重复加水放水三次，确切其动作的正确性，同时填写好校验记录单。
4 使用、维护和检修4．1要定期检查液位开关的绝缘及外壳接地状况，每年查1次接线端子触头是否氧化，以保持其处于良好接触状态。
4．2拆装检修时，内件不得有划痕碰伤，不可涂油漆，可涂少量润滑油和防锈油。
在拆装检修前应切断电源。
4．3拆修完毕后，必须认真确认接线正确与否，同时检查调整后的螺钉是否上紧，并随工艺设备一同试压。
注释：全公司各型电接点压力表可以此为据结合产品说明书开展检修维护工作。
注释：全公司各型液位开关可以此为据结合产品说明书开展检修维护工作。
电动浮筒液位计检修维护规程
电动浮筒液位计检修维护规程2.1概述电动浮筒液位计可对工艺容器内液位进行连续测量或就地控制。
该类仪表是基于浮力原理工作的，其测量原理见下图浮筒液位计测量原理图1-截止阀 2-浮筒 3-变送器 4-扭力管5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头当液位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大），扭力管处于“零”；当液位逐渐上升时，浮筒在浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐下降，此时将其产生的转角 由变送器转换成4～20mA DC信号，这信号正比于被测量液位。
2.2主要技术指标2.2.1输出信号：4～20mA DC。
2.2.2精度：±0.5%。
2.2.3供电：12～30V DC。
2.2.4介质密度：液位为0.4～1.52g；界位为0.08～/cm0.52g。
/cm2.2.5工作压力：4MPa；6.3MPa；16MPa。
2.2.6环境温度：-40～85℃。
2.2.7环境湿度：10～95%。
2.2.8工作温度：普通型0～150℃；高温型0～350℃。
2.2.9防爆等级：本安型idⅡCT1～6；隔爆型dⅡBT5。
2.3检查校验2.3.1检查2.3.1.1检查浮筒变送器外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。
2.3.1.2仪表铭牌各参数、校验单等要齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。
2.3.1.3仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒内壁相碰，筒室倾斜＜5°，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。
2.3.1.4浮筒外部水平中心线要与液位变化范围中点一致。
2.3.1.5施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。
2.3.1.6仪表安装完毕后，所有连接管路及密封点应无渗漏现象，接线要正确，通电检查仪表零点（若是界位计应充满轻介质），如不是4mA，应进行零位调整。
2.3.1.7在被测介质粘度较大或寒冷的使用场合，仪表应加保温伴热。
浮筒液位计的检修
浮筒液位计的检修
1 拆开浮筒的上封盖或下封盖，排除浮筒室内的介质，清理浮筒内的油污，必要时，拆除连接部分，取出浮筒进行清洗，安装时中心轴要加润滑油。
2 从下部排空阀接一条高于浮筒的透明胶管，将浮筒室水位进行全量程的升降，输出信号应能达到最大值和最小值。
3 检查风线，各密封垫应无渗漏现象。
4 将比重锤放于合适位置。
5 介质的必中校验均可用水代替校验。
要求：进行油和水实际校验，校验完毕后，排净积液，恢复原油，一次阀在停工、检修时一定要拆下打压，保证全关的可靠性。
电-气阀门定位器的检查调校
1 对电动，气动部件进行检查，对有关故障进行处理，重新安装好。
2 将电-气阀门定位器安装在调校好的调节阀上，配好气路管，接好电路线，根据调节阀为气开式、气关式检查定位器反馈凸轴正反作用方式，确认是否正确，输入信号，使调节阀的行程处于中间位置，反馈杆处于水平位置。
3 输入零点信号和满量程信号，阀门行程与之对应，否则进行调校。
浮球液位计检修规程
浮球液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了浮球液位计的日常维护、检修标准。
适用于生产装置中过程自动化控制中的由浮球液位计，包括日常维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、浮球液位计说明书等。
1.3 概述浮球液位计是典型的恒浮力式液位计，属于力矩平衡式仪表由检测和转换部分组成，检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器、放大器、电流转换电路及指示表组成，它通常安装在塔、罐、反应釜等工艺容器上，用于测量容器液位。
测量传感元件为圆球型浮球。
而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构，因此浮球可以自由的随液位的变化而升降。
当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，带动主轴转动，主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接。
角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号，再由表头内部的电路将此信号转换为与液位变化成正比的标准电流信号。
浮球价格低廉，易安装，维修方便，以及无须保温、加热、冲洗等特点，可广泛使用于热重油、沥青、重蜡等粘稠、脏污、脏、污介质以及其它类介质液位的测量及液位信号的变送，是石化行业中用于液位测量的常见物位仪表。
它不仅现场直观显示出液位的变化，并可同时发出4～20mA DC 标准信号远传至仪表控制室，达到远距离控制的目的。
浮球液位计是自控系统中的重要的现场测量仪表，浮球液位计通常直接接触高温高压、高粘度、易燃等介质，因而是容易被腐蚀、泄漏、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成影响。
因此，在自控系统设计时选用之后，必须充分重视浮球液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修a. 清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；b. 检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；c. 检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；d. 检查各部位螺钉有否松动。
浮球式液位计检维修作业指导书
浮球式液位计检维修作业指导书1 总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于浮球式液位计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对浮球式液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.2 检修所需工器具准备4.3 检修所需参考图纸资料4.4 工作所需备品配件准备5 技术要求及质量标准5.1 技术要求5.1.1 确保浮球式液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保浮球式液位计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准1.图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
防爆磁浮球液位计安全操作及保养规程
防爆磁浮球液位计安全操作及保养规程应用范围防爆磁浮球液位计是用于液体的测量和控制的仪器设备，可广泛应用于石油化工、电力、造纸、食品、制药、酿酒等行业的液位测量和控制。
安全操作规程1. 安装前注意事项1.在安装前，应先确认液体的性质、温度、压力、密度等参数，并与液位计制造商核对。
2.液位计的安装位置应该在液体存储容器的侧壁，安装过程应垂直、水平、平稳配合。
3.接线应符合国家电气安全标准，接线盒中的电缆应具有防爆性能，尤其是在易爆、易燃气体环境中的安装更应注意。
2. 转移、清洗、检修1.在转移、检修液位计前，需要先将设备与电源断开，禁止在电气设备开关未关的情况下举行转移、清洗和检修操作。
2.故障排除和检修时，应该按照设备说明书的要求进行。
3. 运行中的注意事项1.防爆磁浮球液位计的测量精度较高，如果在运行过程中进行重锤敲击等粗糙操作，将会损坏设备，因此需要避免。
2.测量过程中，应该及时对现场变化关注，并及时对数据进行分析处理，及时采取措施。
保养规程1. 保养周期1.安装初始的保养应在开箱后进行，清洗设备外表后进行。
2.在设备运行过程中，建议每半年或每年检查一次，一般的替换液位计液位发生变化或其它异常情况的保养，应在6个月后进行。
2. 保养注意事项1.在每次保养前，需要将设备与电源断开，让设备冷却至室温后再进行操作。
2.特别是对于易爆、易燃气体的磁浮球液位计，保养操作要非常小心谨慎。
3.保养过程中需要注意设备的清洁，设备清洗后应让设备干燥或除水分。
4.替换防爆磁浮球液位计的某些部件，需要按照说明书中的指引，进行操作。
总结防爆磁浮球液位计的安全操作和保养规程，需要在日常使用中严格遵守。
在使用前要充分了解液体的性质和设备的特点，正确安装设备。
在使用中要注意现场变化，及时采取措施。
保养工作定期进行，在保养过程中要小心细致，让设备保持良好状态，提高其服务寿命。
磁浮子液位计维护检修规程
磁浮子液位计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了磁浮子液位计液位计维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.2 基本工作原理当被测介质液位变化时，浮子随着液位上下浮动并带动钢带移动。
钢带上冲有高精度的等距孔，它能精确的带动链轮转动，平衡弹簧收紧钢带。
浮子的重力、浮子所承受的浮力以及平衡弹簧的拉力平衡，液位值则精确确定。
平衡弹簧是横力的弹簧，它是仪表机械部分的动力。
钢带链轮转动时，通过轮上的装置带动变送部分的码盘转动，码盘输出相应的液位数据。
1.3构成1、表体：机芯和外壳2、附件：表头、导管支架、90度弯头、钢丝拉紧器、钢带、浮子连接装置、中空浮子、导向钢丝、底部固定器、管接头1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±2mm；灵敏度≦1mm ；重复性≦1mm；温度测量为一点Pt100热电阻；其中：灵敏度：±0.1℃；精度：±0.2℃。
1.4.2 规格电源： 48±1.2V DC；输出方式：Mark/Space 总线；功率消耗：8W环境大气条件：a、温度 -40~85℃； b、相对湿度5~100%（包含凝露和直接湿）1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用。
c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。
d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
e、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、端子接线应牢靠；e、密封件应无泄漏；f、可动件应灵活；g、可调件应处于可调位置；h、插接件应接触良好。
2.2 运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的0% —100%；2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求、即：a、整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b刻度应清晰、字体应规整；c、线路标号应齐全、清晰、准确；d、仪表管路应敷设整齐。
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浮球液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了浮球液位计的日常维护、检修标准。
适用于生产装置中过程自动化控制中的由浮球液位计，包括日常维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、浮球液位计说明书等。
1.3 概述浮球液位计是典型的恒浮力式液位计，属于力矩平衡式仪表由检测和转换部分组成，检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器、放大器、电流转换电路及指示表组成，它通常安装在塔、罐、反应釜等工艺容器上，用于测量容器液位。
测量传感元件为圆球型浮球。
而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构，因此浮球可以自由的随液位的变化而升降。
当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，带动主轴转动，主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接。
角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号，再由表头内部的电路将此信号转换为与液位变化成正比的标准电流信号。
浮球价格低廉，易安装，维修方便，以及无须保温、加热、冲洗等特点，可广泛使用于热重油、沥青、重蜡等粘稠、脏污、脏、污介质以及其它类介质液位的测量及液位信号的变送，是石化行业中用于液位测量的常见物位仪表。
它不仅现场直观显示出液位的变化，并可同时发出4～20mA DC 标准信号远传至仪表控制室，达到远距离控制的目的。
浮球液位计是自控系统中的重要的现场测量仪表，浮球液位计通常直接接触高温高压、高粘度、易燃等介质，因而是容易被腐蚀、泄漏、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成影响。
因此，在自控系统设计时选用之后，必须充分重视浮球液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修a. 清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；b. 检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；c. 检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；d. 检查各部位螺钉有否松动。
2.2.2 中修a．检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如；b．检查、处理、中心轴密封材料润滑；c．液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置；d．对角位移传感器出现明显故障的进行修复，调整固定螺钉、调整位置。
e.下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；f.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至最高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上。
2.2.3大修a．拆卸电动变送器部分，检查修理及更换变送器内电路板；b.容器内浮球部件检查，包括浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、平衡锤、密封腔、转动轴承等；c.对浮球液位计拆卸、解体零件清洗、擦拭、除锈；d.对损坏零件进行修复或更换；e. 更换垫片，补充、更换填料及润滑油脂；f.按要求与压力容器一同打压试验，试漏；i.对浮球液位计外部构件除锈防腐刷漆处理。
2.2.4检修程序检修时，在浮球液位计离线前，应由工艺车间确认容器内无介质且进行置换隔离，降温降压，对具有接触介质的浮球球体、球杆等内部器件，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修；检修的一般程序打标记—（下线）—清洗—解体—零部件检查—检修更换处理—回装—校验与试验—（上线）—密封检查—回路联试—开车保运；打标记：为保证浮球液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，其手段可用与浮球液位计不同颜色的油漆画出，应能清晰地标明；浮球液位计的法兰与容器法兰的连接应注意垫片的正确安放。
2.2.4.1解体a.对各连接部件喷洒松动剂，使解体工作省力省时；b.浮球液位计的法兰与容器法兰的连接松开再次泄压通气，使之与压力容器分离；c.同时将浮球液位计机构组件完全分解，对浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、密封腔、转动轴承等易损件进行检查；d.每台浮球液位计解体后的零件应集中存放，以防丢失或碰伤。
2.2.4.2检查a.生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行除锈和清洗，要注意清洁好中心轴、密封腔、转动轴承，特别要保护好浮球、杠杆、支点、中心轴、密封腔、转动轴承；b. 检查浮球、杠杆、支点易受介质的腐蚀情况；c. 浮球液位计内部组件：中心轴、密封腔的密封和转动轴承易受磨损的检查；还应注意检查浮球液位计的杠杆、支点、平衡杆、四连杆连接不得松动，浮球杆不得弯曲。
2.2.4.3检修a.浮球液位计一般应与生产装置检修同步进行；b. 每一次检修，必须更换新的密封填料、法兰垫圈；c. 主轴密封填料室应进行清理，内壁清理干净，填料压盖及压板应除去锈垢，表面清洁，压盖内孔与主轴间隙应符合要求；d.进入容器内检查浮球与杠杆、杠杆与中心轴等连接情况；e.经检查发现浮球损伤或变形而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换；f其余的各零部件如损伤严重时，应予更换，予以修复。
g. 顶丝和锁紧螺母都焊在联接件上，或直接把球杆焊在联接件上。
h.需拆卸检查的，安装后要随工艺设备一同试压。
2.2.5 浮球液位计回装a. 在回装前，首先应根据原来变送器的结构来确定变送器的安装方向。
b. 浮球及球杆的回装：首先将浮球和球杆旋紧后焊牢。
对于小转角浮球的新式联接结构的球杆安装操作是，将球杆旋入护杆套端部的联接杆内螺孔，应注意将联接杆两侧的顶丝拧紧在球杆上的环形凹槽内，再把顶丝上的锁紧螺母拧紧；对于大转角浮球的安装，将球杆旋于摆臂前端的螺纹孔内，将顶丝顶进球杆端部的环形凹槽内拧紧。
c. 变送器表头是通过连接板与散热器连接的，回装时，将主轴头插入变送器表头的连轴器孔内，并且不应使连轴器产生较明显的扭曲现象。
变送器的表头可在左侧或右侧安装，安装是否正确，请参照图5所示判定，安装者正对浮球安装接口，若变送器在安装者的左手侧，则应将表头后端指针旋至左0处，并将表头内方向开关柄拨向左；若变送器在安装者的右手侧，则将表头后端指针旋到右0处，并将表头内方向开关柄拨向右，将浮球移到最低测量位置时将连轴器与主轴的紧定螺钉紧固。
d. 将平衡杆（机构）装入牙嵌结合子的方孔内，旋紧顶丝固定平衡杆，松开轴头螺母，调整牙嵌结合子使平衡杆与球杆在同一平面内，将轴头螺母旋紧，移动平衡锤的位置，调至平衡的最佳状态，固定平衡锤。
对不同密度的液体，由于浮球所受的浮力不同，可通过调整平衡锤在平衡杆上的位置，来达到测量目的。
e. 旋开仪表前盖，将传输导线经引入装置引入到变送器表头内（注意引线时不要将表内连线碰断），将导线的正负极固定在标有+与-符号的位置上。
但注意不要接错极性，经检查无误后方可通电。
2.2.6 浮球液位计校验与试验a. 下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；b.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至最高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上；3 维护与检修质量标准3.1 维护质量标准浮球液位计在投入运行前应做以下工作。
a.浮球液位计工作时，通常应在正常范围内工作。
b.浮球液位计在高液位时严禁强行搬动平衡杆；d.经常检查浮球液位计的附件设备、电源、输出信号是否正常；e. 浮球液位计运行是否平稳，输出信号与液位是否对应；f.工艺连接法兰是否严密不漏，密封腔的密封和转动轴承连接处有无介质外漏；检查中发现的问题要及时处理，以保证浮球液位计正常运行；g.定期清扫，保持整洁，特别是浮球液位计容器外部仪表构件，中心轴、转动轴承、四连杆等活动部位；需加润滑油的填料，每月加油一次。
注意润滑油的品种及适用的介质温度；h.需对浮球液位计进行解体检查时，必须先将工艺容器降温、降压、隔离、置换，待工艺容器降温，降压、隔离、置换合格后，符合安全规定后方可进行。
3.2 检修质量标准a.零部件齐全，装配关系正确，紧固件不得有松动现象，整体洁净；b.电源电压范围符合铭牌上的标准，标准电流信号范围为DC4—20mA；c.符合耐压强度要求浮球液位计应以规定的压力进行与压力容器同步进行耐压强度试验，不应有渗漏；d.填料函及其它连接处密封的密封性，应保证在公称压力下无渗漏；e. 保证浮球液位计误差符合设计测量精度；4 试验与验收4.1 试验检修后的浮球液位计必须与压力容器同步进行气密性试验，介质压力应符合工艺气密压力要求，否则应检查漏点予以彻底消除。
密封性及强度试验介质是氮气。
密封性试验压力为公称压力，强度试验压力。
4.2 验收经过检修的浮球液位计符合下列条件方可验收。
a.有浮球液位计仪表校验记录并存档；b.大修后按车间检修记录表内容填写，档案资料齐全准确；c.按检修内容的各项目逐条检查完成情况并检查合格；d. 浮球液位计正常运行2小时后由有关技术主管签收。
5 常见故障及处理方法6.开车保运在安装浮球液位计结束后应及时检查确认检修结果。
生产装置开工前的加温试压，消漏，投料试运行的开车全过程中检修人员应驻留现场巡回检查，及时发现并解决各种故障。
在升温，试压，消漏时，如需对浮球液位计与压力容器法兰螺栓进行热紧，浮球液位计应零液位位置状态。
一般规定1 对维修人员的要求a.熟悉本规程和相应的产品说明书和技术资料；b.了解工艺流程和浮球液位计在流程中的作用，压力容器的介质、压力和温度等；c.熟悉浮球液位计的结构，动作原理及拆装的技术要求；d.掌握化工机械基础理论知识；e.参加检修人员具备一定仪表知识和技能。
2 浮球液位计维修安全注意事项a.进入现场作业必须二人以上按规定劳保着装，佩戴安全防护用具（如长管呼吸器）；b.检修浮球液位计必须办理相关的安全检修工作票；c.解体之后，零部件应妥善保管、裸露出来的法兰口及浮球液位计法兰必须注意保护好密封面，以防密封面的损坏；d.提倡文明检修，解体浮球液位计要使用合适的工具；e.更换新备件时，要严把质量关，禁止使用不符合技术要求的备件。