某有限公司废水处理设计方案
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XXX废水处理设计方案
1总论
本项目废水为XXXXX高新材料生产和生活废水，产生来源如下：
（1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。
（2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。
（3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。
（4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。
（5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。
（6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。
水质特点如下：
（1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。
（2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。
（3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。
根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。
2工程设计依据、原则和围
2.1设计依据
《室外排水设计规》GBJ50014-2006
《建筑给水排水设计规》GBJ50015-2003
《给水排水工程结构设计规》（GBJ69-84）
《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业
《三废处理技术工程手册》化工 2000年第一版
《环境工程手册》高等教育 1996年第一版
《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）
《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）
《地表水环境质量标准》 GB3838-2002
《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）
《建筑结构荷载规》（GBJ50009-2002）
《供配电系统设计规》（GB50052-95）
《国家污水综合排放标准》GB8978-1996
国外关于此类废水处理技术资料；
污水处理有关设计和验收规规程；
国家相关环保政策法规
2.2设计原则
（1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求；
（2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
免对周围的环境造成污染；
（3）污水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；
（4）结合实际情况，发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；
（5）在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本。
2.3设计围
本污水治理设施工程，包括污水处理站界区的治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、给水排水工程等，不包括土建及土建施工。
施工界限为调节池的进水口至清水池的排放口。
3工程设计参数
3.1废水产生量
业主方提供的废水水量如下：
按年产5000吨高纯超细硅微粉，年产生废水量约77500吨，全年生产300天，每天生产20h，平均258t/d，最大量260 t/d。企业在2013年将扩产至20000t/年，考虑到工厂的发展规划，废水处理系统按照现有生产规模的4倍设计。
3.2废水水质
业主方提供的废水水质如下表：
3.3出水水质
根据业主方情况，要求出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准，工程设计出水水质参见下表：
4分工序工艺流程选择与确定
4.1 工艺分析与确定
业主方对各个工序废水处理要求如下表所示：
根据业主要求，拟采取分工序废水处理系统，主要分为3部分：
（1）洗矿废水+磁选废水+设备地面冲洗废水，这三部分废水集中处理后回用。
（2）浮选废水，收集后进入废水处理系统，处理后回用。
（3）酸洗废水，收集后进入废水处理系统，处理后回用。
因浮选废水产生十二胺，对酸洗废水可能产生影响，这两部分废水分别处理。工厂工业区有生活污水排放的化粪池，生活污水暂不做其他处理。
4.1.1洗矿、磁选及设备地面冲洗工序
洗矿、磁选及设备地面冲洗工序废水水质如下表所示：
这三种废水中主要是泥沙，铁质矿物悬浮物，比重较大，经混凝沉淀后即可去除。废水收集在调节池中，以保持较稳定的水质和水量，磁选废水pH较低，在与洗矿、设备地面冲洗废水混合后，可以中和一部分pH。废水经调节池后首先进入沉砂池，废水中的大颗粒泥砂和矿物质可沉淀去除，以减轻后续处理设施的负荷。经沉砂池后，废水进入中和反应池，调节废水pH至中性后，进入混凝反应池。混凝反应池分两格，第一格为絮凝反应池，第二格为助凝反应池，在絮凝池中加入絮凝剂PAC可使废水中的细颗粒悬浮物形成絮凝体，在助凝反应池中加入助凝剂PAM，可使前面形成的絮凝体形成较大矾花，易于沉淀以提高沉淀池的处理效果，有利于后续沉淀去除。沉淀池出水进入清水池，供回用。
本工程采用的工艺流程如下：调节池+沉砂池+中和反应池+混凝反应池+沉淀池+清水池。
4.1.2浮选工序
浮选工序废水水质如下表所示：
废水中主要是硫酸、HF、SS、十二胺。废水收集在调节池中，以保持较稳定的水质和水量，经调节池后首先进入沉砂池，废水中的大颗粒悬浮物质可沉淀去除，以减轻后续处理设施的负荷。经沉砂池后，废水进入中和反应池，调节废水pH至中性后，进入混凝反应池。混凝反应池分为两格，第一格为絮凝反应池，第二格为助凝反应池，在絮凝池中加入絮凝剂PAC可使细
小的悬浮物及生成的CaSO
4
、CaF等沉淀形成絮凝体，在助凝反应池中加入助凝剂PAM，可使前面形成的絮凝体形成较大矾花，提高沉淀池的处理效果，有利于后续沉淀处理。沉淀池出水进入氧化池，在氧化池中可以将有机物十二胺氧化一部分。十二胺是小分子有机物，且浓度不高，氧化池出水拟采用反渗透法或活性炭吸附法去除剩余的十二胺，出水最后进入清水池，供回用。
现提供两套可供选择的处理工艺：
（1）调节池+沉砂池+中和反应池+混凝反应池+沉淀池+氧化池+吸附罐+清水池。
（2）调节池+沉砂池+中和反应池+混凝反应池+沉淀池+氧化池+精密过滤器+反渗透装置+清水池。
废水从氧化池出水后，进入方案一或方案二。
4.1.3酸洗工序
酸洗工序废水水质如下表所示：
废水中主要是盐酸、硫酸、HF、SS、以及微量的金属离子（Fe Al Mg），采用与浮选工序相同的处理工艺。废水收集在调节池中，以保持较稳定的水质和水量，经调节池后首先进入沉砂池，废水中的大颗粒悬浮物质可沉淀去除，以减轻后续处理设施的负荷。经沉砂池后，废水进入中和反应池，调节废水pH至中性后，进入混凝反应池。混凝反应池分为两格，第一格为絮凝反应池，第二格为助凝反应池，在絮凝池中加入絮凝剂PAC可使细小的悬浮物及生成的
CaSO
4、CaF、Fe(OH)
3
等沉淀形成絮凝体，在助凝反应池中加入助凝剂PAM，可使前面形成的絮
凝体形成较大矾花，提高沉淀池的处理效果，有利于后续沉淀处理。沉淀池出水收集在清水池，供回用。
本工程采用的工艺流程如下：调节池+沉砂池+中和反应池+混凝反应池+沉淀池+清水池。