张力腿平台

井口张力腿平台（Tension Leg Wellhead Platform，TLWP）是一 种经济型的张力腿平台。井口张力腿不能独立进行生产工作，在 它的平台上体只安装有控井设施，而其他的石油生产和处理设施 都安装在一艘位于平台附近的辅助生产设施上，如FPSO（浮式 生产储油装置）等。
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干树平台 采油树则位于平台之上。维修方便，易于管理，张力腿平 台优良的运动性能，使其在安装干树系统方面具有很大的优势。
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按照功能和应用方式分类
大载荷张力腿平台（largedeckload TLP）是历史最悠久的一种类 型，之所以得到业界的青睐，主要原因就在于它能够安装干树采 油系统。但是，由于其高昂的造价和对极深水环境的不适应性， 以及当工作水深超过1200 m 时张力筋腱自重过大的问题，人们现 在已经逐渐失去了对建造大载荷张力腿平台的兴趣。 迷你型张力腿平台（Mini-TLP）通过对结构上的改进，从而达到 以更小吨位获得更大有效载荷的目标。具有体积小、造价低、灵 活性好、受环境载荷小等优点，适合于开发中小油田。迷你型张 力腿平台能够在极深水环境中稳定地工作。
按照功能和应用方式分类 可以分为大载荷张力腿平台、迷你型张力腿平台、井口张力腿平 台三大类；
水下采油树的使用始于1967年。水下采油 树（Christmas tree）,应用于石油工业， 主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油 套管的环形空间，控制和调节油井生产， 保证作业，录取油，套压资料，测试及清 蜡等日常生产管理。
第一阶段：海底基础的安装(2～5天)。 第二阶段：张力腿的安装(2～5天)。 第三阶段；平台主体的安装(1天)。
第四阶段：平台上体的安装(1天)。
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主要类别及特点
按照总体结构分类 可以分为两个大类，即第一代张力腿平台和第二代张力腿平台； 按照采油树位置不同分类 可以划分为湿树平台和干树平台两大类；
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建造与安装过程
张力腿平台通常是将平台主体和上体分开建造，然后在海上进行合拢。
SeaStar TLP的整个安装过程可以分为4个独立的阶段进行。每个阶段耗时 都较短，并且当每个安装阶段结束后．己完成安装的平台部分都处于风暴 安全状态．可以最大程度地缩短平台处于不稳定状态中的时间，降低了作 业风险。
深海工程技术·第2小组
张力腿平台简介

小组成员：孔丹雅 李伟 李翔 苏朋 张耀泽
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主要内容
主要结构 工作原理及性能 建造与安装过程 类型及其特点
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概述
海洋平台 钻井平台 生产平台
导管架平台 坐底式平台
SPAR平台
自升式平台
半潜式平台
张力腿平台 TLP
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结构
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工作原理
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第一代张力腿平台
Heidrun TLP建成于1995年，位 于北海距挪威海岸175km的海域，工 作水深345m。 Heidrun TLP是世界上第一座也 是惟一的一座混凝土张力腿平台。因为 其主体构造采用了混凝土结构，所以主 体排水量远远超过其他钢制张力腿平台， 达到了288000t左右。 从1984年至今，世界上建成投入 生产的传统类型张力腿平台共有11座， 尚未发生过倾覆、沉没等重大事故，拥 有优良的工作记录，由此坚定了业界对 TLP这种新兴海洋平台结构的信心。
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工作特点
良好的运动性能 较大的环境载荷能够通过惯性力来平衡，而不需要通过结构内力 来平衡。 较高的安全性 平台平面内的运动固有频率低于波浪频率，而平面外的运动固有 频率高于波浪频率。整个结构的频率跨越在海浪的一阶频率谱两端， 从而避免了结构和海浪能量集中的频率发生共振。 适用水深300-1500米
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第二代张力腿平台
第二代张力腿平台出现于20世纪90年代初期，在继承传统类型张力 腿平台优良运动性能和良好经济效益的同时，对结构形式进行了优化 改进，使张力腿平台更适合于深海环境，并且降低了建造成本。
SeaStar TLP的平台 主体是由一个垂直悬浮 的圆柱体结构和三根矩 形截面的水平浮筒组成。
张力腿平台通过自身的结构形式，产生远大于结构自重的 浮力，剩余部分称为剩余浮力。这部分剩余浮力与预张力 平衡。
半顺应半刚性：
预张力使张力腿时刻处于受张拉的绷紧状态，从而使平台 平面外的运动（横摇、纵摇和垂荡）较小，近似于刚性。 张力腿平台本体主要是直立浮筒结构，一般浮筒所受波浪 力的水平方向分力较垂直方向分力大，因而通过张力腿在 平面内的柔性，实现平台平面内的运动（纵荡、横荡和首 摇），即为顺应式。
MOSES TLP的主体由四 根细长角柱和一个水下浮式 基座构成。平台的浮力主要 由水下浮式基座提供。
ETLP
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按采油树位置分类
湿树平台 采油树位于海底。减少了平台上体的负载，不需要建造体 积庞大的平台主体，因而降低了平台的总体造价，湿树平台的 生产储备能力具有很大的弹性，新增的设备和海底油井容易加 装到现有的生产系统中，对油田的远期开发比较方便。