HE WO型热流道温度控制器使用说明演示课件-精选.ppt
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热流道温度控制仪使用说明
MCS-15-02 热流道温度控制仪使用说明产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。
断电后方可清洗仪表。
清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
1.在使用前先检查控制器⑴检查控制器的配件是否齐全⑵检查电源是否安全受控⑶检查此说明书是否与控制器匹配⑷检查连接器是否安全可靠⑸检查加热器是否安全可靠⑹检查主电源是关闭的⑺检查电源是否适合控制器的工作⑻确定地线连接控制器⑼打开主电源开关⑽打开各个控制器工作开关⑾设定控制温度⑿检查控制器是否达到设定温度，且稳定2. 控制器输出⑴PID控制通过测量实际温度和设定温度进行比较，精确计算比例、微分、积分值，控制输出电压⑵自整定通过分析加热器和加热模式排除环境变化调整控制参数⑶输出模式根据电源环境确定●50赫兹●60赫兹3. 技术参数输入电压：AC 85V-250V,50/60HZ,15A负载能力：15A, 150W-1650W(110V), 100W-3300W(220V)输出类型：PWM传感器：热电偶(K \ J)温度范围：100℃～400℃温度稳定性：±0.5%温度控制类型：PID 控制环境温度：－10℃～50℃4．流程图(按PMTR三秒进入菜单)5.操作说明1.声音报警2.正常情况下为测量温度值；设定状况时为参数代码显示窗3.正常情况下为设定温度; 设定状况时为设定参数值4.自动运行灯5.输出功率查看键6.加数键7.上电预热灯8.设定参数进入，按此键三秒进入菜单, 可用作手动清除报警9.减数键10.手动运行灯11.电源开关6. 仪表接线。
热流道系统结构介绍ppt课件
常用树脂
50万 Shot
HVG NOZZLE MVG NOZZLE
GATE BUSH内的GA TE和PIN的TAPER接触
式
为客户提供安装GATE-BUSH和喷 嘴（加工BUSH）
MULIT VALVE最小GATE OITCH是用32mm基本构成STG 20 32&STGE 2032 NOZZLE 把2点-4点GATE制作1个模具
考虑 FLOW-MARK
X
X
考虑DIS-COLOR
气压&油压
TVG 2032
TVG 2040
TVG 2044
GATE周围发生BURR
TVG 2036
GATE有损坏可能
O
有GATE-BUSH印记和PIN
O
印记
气压&油压
GLASS可突出表面
HVG 2032 HVG 2036
HVG 2040
HVG 2044
t(时间)
项目 温控特征
PID 式
DPID 式
温度公差 控制方法 调整方法
±5 ℃ 手工操作、自动调整
开/关
±1 ℃
全自动调整 电流控制SCR
发热圈/线寿命
比PID寿命提高三倍
可升级否
不可能
可替换程控芯片升级
备注
DPID 是未来工 业须温度控制的 目标；它使用寿 命长价格逐步在 降低，控制温度 可靠。
我们的产品加工精度在0.04~0.06mm，换色比较容易，因为 喷嘴端部没有残留树脂，因此容易换色生产（保证射出30次后完全换色） ④ 高质量的浇口
在设计时我们充分考虑了热流道在生产中的工作特点，我们的成品在阀针端部设计 有回料槽把冷料带回喷嘴，提高了浇口的质量。 ⑤高精度温度控制
温度控制器PPT课件
温度传感器分类(2)
分类
特征
传感器名称
线性型 测 温
测温电阻器、晶体管、热电偶 测温范围宽、 半导体集成电路传感器、
输出小 可控硅、石英晶体振动器、 压力式温度计、玻璃制温度计
特 指数型 测温范围窄、
性 函数
输出大
热敏电阻
开关型 特性
特定温度、 输出大
感温铁氧体、双金属温度计
16
温度传感器分类(3)
89C51 P2.0
P2.1
P2.2
EA/VP
20pF 20pF +5V
12 MHz
22μF
X1 X2
RESET
Vcc TXD P1.3
RXD
P0.0 P0.1 P0.2 P0.3 P0.4 P0.5 P0.6 P0.7 ALE/P WR P2.7
RD
INT0 1k
&
74LS164
LED0
LED1
≥1 1 ≥1 1
12
3. 温度传感器的种类及特点
接触式温度传感器 非接触式温度传感器
接触式温度传感器的特点：传感器直接与被测物体接触 进行温度测量，由于被测物体的热量传递给传感器，降 低了被测物体温度，特别是被测物体热容量较小时，测 量精度较低。因此采用这种方式要测得物体的真实温度 的前提条件是被测物体的热容量要足够大。
温控制器概述
继电器
AT89C51
LCD 液晶显器
传感器
矩阵键盘
原理方框图
1
设计要求及方案确定
• 1. 设计要求 • 利用单片机制作一个水温控制器，要求如下： • ①温度设定范围40~90℃，最小区分度1℃，标定
误差≤1℃。 • ②用十进制数码显示水的实际温度。 • ③环境温度降低时，温度控制的静态误差≤1℃。 • 2. 方案确定 • 由设计要求可知，该水温控制器应包括主控制器
热流道控制器用户使用说明书
热流道控制器用户使用说明书
步骤一：安装控制器。
→1、使用热流道系统可以改变由多个浇口产生的熔合线位置，从而改善产品的外观质量。
对于大型塑料制品，如电器外壳、汽车门板等，通常需要使用两个或更多的填充浇口才能填满产品。
→使用普通的热流道浇注系统，在注射成型时浇口同时进行填充。
产品需要改变熔接线位置时，只能通过热流道温控箱的温差改变熔体的流动速度实现熔接线位置的位移。
工艺调试复杂，产品质量难以保证，生产效率也会受到影响。
→使用时序控制器根据产品需求的熔接线位置，只需要调整浇口的开启时间关闭时间来改变熔体的流动位置而实现熔接线位置的位移。
虽然也需要花费时间调试，但是能保证长期稳定的生产，不会因热流道浇口温差而引起缺陷。
·方法二：可以独立控制浇口的注射量，从而调整产品的阴阳色、缺胶、毛边、烧焦等缺陷。
对于由两个浇口以上的热流道模具在注射成型时出现的毛边、某个筋位填充不满、烧焦等缺陷，通常需要使用多级注射的压力速度找位置调整缺陷。
但是，有时无法进行调试，只能通过修模处理缺陷问题。
使用时序控制器改变单个浇口的开启时间关闭时间，就可以实现产品缺陷的调整。
E+H W 电磁流量计操作说明书
只有当满管时才能获得准确的测量．避免以下安装位置： 管道最高点安装 易聚积气泡 直接安装在一根向下的管线的敞开出口前
泵的安装 不要在泵的入口侧安装流量管 以避免抽压而造成的对流量管衬里的破 坏 当使用往复 横隔膜或柱塞泵时需要在安装脉冲节气阀 测量系统 的抗震及抗击性信息请查有关章节
２
非满管时 倾斜非满管的管道并加泻放口 空管检测（ＥＰＤ）功能提供了额外的保护 检测 管道为全空还是非充满 警告 有残渣聚积的场合 不要在排水管的最低点安装传感器 最好能安装一个清洁 阀
向下管道 当向下管道长度超过５ｍ 时 在传感器后安装一个虹吸管或一个放气阀 以避免 低压而可能造成的对测量管衬里的破坏 保证满管 减少含气量
ａ ＝排气阀 ｂ ＝虹吸管
３
１．２ 安装方位
最适宜的方位可帮助避免气体的累积和测量管内的残渣存积 另外，针对 不同的介质可选用如下有用的附件
电极清洁回路（ＥＣＣ） 对于易粘附的介质 空管检测电极（ＥＰＤ） 对于含气泡或不稳定的过程压力应用场合 可更换测量电极（ＥＭＥ）对于有磨损的介质
４
１．３振动
如果振动剧烈 注意支撑管道和传感器 注意 如果振动非常剧烈应将传感器和变送器分开安装 抗振性和抗击性能指标请查有关章节
基座，支撑 如果公称直径为ＤＮ ３５０ 在能忍受足够负载的基座上安装变送器 注意 不允许利用外框承住传感器的重量 这会使外框变形并破坏内部励磁线圈
５
１．４入口和出口直管段
２．２．５ＨＡＲＴ连 接
用户选择以下两种连接方式 通 过 端 子26/27直接连至变送器 通过电流输出4...20 mA 信 号 连 接
注意： 测 量 回 路 最 小 负 载 为25Ω 调试后做如下设定
CURRENT SPAN 功能 →“4 - 2 0 m A ”或 “4 - 2 0 m A ( 2 5 m A ) H A R T ” HART 手操器连接
02 HWWD电控功能介绍PPT课件
热水器控制器 热水器控制器面板
空调线控器
• 此线控器用于水源空调热泵热水机组的空调部分的用户 操作界面。
• 用户可通过此线控器对空调部分的运行模式、开机/关机、 定时开机/关机、故障清除、参数设置等进行操作。
• 此线控器可实时显示回水温度、出水温度、压缩机、空 调侧水泵等运行状态。
按键/显示说明
HWWD
水水热泵机组
控制介绍
此资料仅供维修参考用
2008-8-1
控制系统框图
RS485总线
发送热水温度/排气温度/故障/开关机/ 模式/开压缩机1等数据
空调控制板 ADC_OD_C05
发送故障/开关机/压缩机1状态/四 通阀1状态等数据
热水控制板 ADC_ID_C07
集中控制器 ADC_OT03
空调线控器TM71
闪烁，再通过
、
键调至需要的参数，再次按下 键即完成此项参数的设置。
开始
设置当前时间 时间设置范围：00:00-23:59
操作：按 键选择“ ” 标志闪烁，同时时间“
”闪烁再通过 、 键
调至需要的时间，再次按下
键即完成此项参数的设置。按下
或
键 2 秒，时间将快速减
少或增加。
空调线控器操作
设置定时开时间 时间设置范围：00:00-23:59
SetTime
主控器的键盘
主控器的键盘说明
∧ 在主控器选定单台操作模式后，按此键设定温度将上升1度。其它功能见下面说明
∨ 在主控器选定单台操作模式后，按此键设定温度将下降1度。其它功能见下面说明
OK 操作的确认。长按此键，可进行群体开关机的操作。
SetTime 时间设定按键。
1 浏览按键。快速查询网络机组状况。也可作数字按键。
热流道结构 ppt课件
Nozzle Heater 注口加热器
Nozzle Housing 注口座
Tip Retainer 注嘴固定器
Tip Insert 注嘴插件
Nozzle
ppt课件
Components
注口组件
7
防转片要放到位 弹簧方向
注口定位隔热套 此两面不要损伤
注口座螺牙要清洁 注嘴固定器螺牙 要清洁，用手轻松 地旋入再加扭矩
13
• 电源线及感温线 - 2
10号与22号接反
注嘴及主流道加 热圈导线，电阻 为100到300欧姆
正确接法
分流板加热圈导 线，电阻只有几 十欧姆。
地线必须接上
电源线及感温线 ppt课件
14
• 夹线的情况 接线完毕有必要检查是否有夹线的情况，严重时会导致接地漏电。
夹线的情况
ppt课件
15
• 热流道的使用：
面的损坏。
热流道的使用
ppt课件
16
• 温控器的使用
a. 通过观察实际的温度、功率、电流，可基本判断各加热器及感温 线是否工作正常。
b. 不得使用与温控器控制板上型号不同的保险丝。
温控器的使用
ppt课件
17
• U350 注嘴组件
ppt课件
18
• U500 注嘴组件
ppt课件
19
• U750 注嘴组件
分流板定位销
Manifold Hold Down Screw
分流板固定螺钉 Center Locating
Insulator 中心定位隔热套
Guide Pin 导销
Manifold Plate 热流道板
Electric Connector 电气连接器 Backing Plate 背板 Manifold Heater 分流板加热器 Manifold Thermocouple 分流板热电偶 Sprue Heater 浇道加热器 Sprue Bushing 浇道衬套
Nozzle Housing 注口座
Tip Retainer 注嘴固定器
Tip Insert 注嘴插件
Nozzle
ppt课件
Components
注口组件
7
防转片要放到位 弹簧方向
注口定位隔热套 此两面不要损伤
注口座螺牙要清洁 注嘴固定器螺牙 要清洁，用手轻松 地旋入再加扭矩
13
• 电源线及感温线 - 2
10号与22号接反
注嘴及主流道加 热圈导线，电阻 为100到300欧姆
正确接法
分流板加热圈导 线，电阻只有几 十欧姆。
地线必须接上
电源线及感温线 ppt课件
14
• 夹线的情况 接线完毕有必要检查是否有夹线的情况，严重时会导致接地漏电。
夹线的情况
ppt课件
15
• 热流道的使用：
面的损坏。
热流道的使用
ppt课件
16
• 温控器的使用
a. 通过观察实际的温度、功率、电流，可基本判断各加热器及感温 线是否工作正常。
b. 不得使用与温控器控制板上型号不同的保险丝。
温控器的使用
ppt课件
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• U350 注嘴组件
ppt课件
18
• U500 注嘴组件
ppt课件
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• U750 注嘴组件
分流板定位销
Manifold Hold Down Screw
分流板固定螺钉 Center Locating
Insulator 中心定位隔热套
Guide Pin 导销
Manifold Plate 热流道板
Electric Connector 电气连接器 Backing Plate 背板 Manifold Heater 分流板加热器 Manifold Thermocouple 分流板热电偶 Sprue Heater 浇道加热器 Sprue Bushing 浇道衬套
热流道温控箱使用与参数说明
热流道温控箱使用与参数说明
文/热恒热流道
热流道温控箱是精确控制温度的电子器件，它的参数与操作说明如下：.
面板操作说明:
①超温声报警(可选模式)
②显示测量值或设置时显示参数代码(见功能参数表)在故障发生时显示故障代码,"HH"表示传感器断线或输入超量程上限,"LL"表示传感器短路或反接
③显示设定值或设置时显示参数值(见功能表参数值)
④超温报警指示灯,超温及断偶时亮
⑤主控输出指示灯,随负载电压大小,由亮渐暗变化
⑥自整定指示灯,自整定时亮,结束后暗
⑦功能设置键,用于调节设定值或参数值的大小
⑧加数键,用于数值增量调节,按住不动可快调
⑨减数键,用于数值减量调节,按住不动可快调
⑩电源开关(左置为关,右置为开)
功能参数设置:
根据需要按SET+∧键约3秒进入参数设置表状态，然后在上显示窗提示符下，通过加数键“∧”减数键“∨”对当前
参数进行修改，按功能键“SET”即可保存修改值，同时进入下一个设置项，直至返回至测量状态。
二级参数表（按SET+∧键约3秒进入设置状态）。
热流道温控卡HRTC-F2用户手册-2014
仪表进入自整定模式，否则仪表自动返回 Normal 模式。 ○6 通道 1 设定键：用于进入参数设定模式，或保存前一个
参数并进入下一个参数设定状态。 ○7 通道 1 上调键/显示模式选择键/静音键：
A、参数设定时，用于增大被设定的数值；连续按住该键，每 3 秒上调速度加快一倍。 B、测量状态时，用于选择显示模式：每次按下该键 3 秒，即切换到下一个显示模式，
调压输出示意图
注：调压方式可达到精确控温的目的，但是电源噪音会比调功方式大。
调功输出示意图
注：调功方式电源噪音小，但是对特定温度的控制能力比调压方式稍差。
4.2-2 第二层工程师菜单： 第二层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下，SV 显示窗口输入 3，并短按 SET 键则进入第二层工程师 菜单；在菜单设定状态下，短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单；通过上调键和 下调键更改对应的参数。 ①P i（滤波值）：增加测量值的滤波次数，减小干扰的影响；当该值过大时，测量速
即 SV1 显示窗显示设定目标值、输出功率百分比或负载电流值。 C、通道 1 报警时，按下该键，可以关闭蜂鸣器，使控制器处于静音状态。 ○8 Out 指示灯：通道 1 有信号输出时点亮（调压模式下，闪烁点亮） ○9 Man 指示灯：通道 1 在 Manual（人工控制）状态运行时点亮。 ○10 AT 指示灯：通道 1 在 AT（自整定）状态运行时点亮。 ○11 Soft 指示灯：通道 1 在 Soft（软启动）状态运行时点亮。 ○12 Standby 指示灯：通道 1 在 Standby（待机）状态运行时点亮。 ○13 安装固定孔。
复为出厂默认值。
5、控制模式 自动控制模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制； 2）这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号。 待机模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制，目标值为设定目标的 70%。 2）通过 MODE 键可以退出待机模式，进入到手动或者自动控制模式。 人工控制模式： 1）控制器的输出功率百分比显示在 SV 上，通过上下调节键和移位键进行调整； 2）这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号，可以在热电偶损坏 或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用； 自整定模式： 为了得到最佳控制效果，在第一次使用或者加热系统改变时，可以进行 PID 参数 自整定（AT 模式）。 注：1）启动 PID 参数自整定时，PV 值必须低于 SV 值； 2）自整定结束后，控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
参数并进入下一个参数设定状态。 ○7 通道 1 上调键/显示模式选择键/静音键：
A、参数设定时，用于增大被设定的数值；连续按住该键，每 3 秒上调速度加快一倍。 B、测量状态时，用于选择显示模式：每次按下该键 3 秒，即切换到下一个显示模式，
调压输出示意图
注：调压方式可达到精确控温的目的，但是电源噪音会比调功方式大。
调功输出示意图
注：调功方式电源噪音小，但是对特定温度的控制能力比调压方式稍差。
4.2-2 第二层工程师菜单： 第二层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下，SV 显示窗口输入 3，并短按 SET 键则进入第二层工程师 菜单；在菜单设定状态下，短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单；通过上调键和 下调键更改对应的参数。 ①P i（滤波值）：增加测量值的滤波次数，减小干扰的影响；当该值过大时，测量速
即 SV1 显示窗显示设定目标值、输出功率百分比或负载电流值。 C、通道 1 报警时，按下该键，可以关闭蜂鸣器，使控制器处于静音状态。 ○8 Out 指示灯：通道 1 有信号输出时点亮（调压模式下，闪烁点亮） ○9 Man 指示灯：通道 1 在 Manual（人工控制）状态运行时点亮。 ○10 AT 指示灯：通道 1 在 AT（自整定）状态运行时点亮。 ○11 Soft 指示灯：通道 1 在 Soft（软启动）状态运行时点亮。 ○12 Standby 指示灯：通道 1 在 Standby（待机）状态运行时点亮。 ○13 安装固定孔。
复为出厂默认值。
5、控制模式 自动控制模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制； 2）这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号。 待机模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制，目标值为设定目标的 70%。 2）通过 MODE 键可以退出待机模式，进入到手动或者自动控制模式。 人工控制模式： 1）控制器的输出功率百分比显示在 SV 上，通过上下调节键和移位键进行调整； 2）这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号，可以在热电偶损坏 或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用； 自整定模式： 为了得到最佳控制效果，在第一次使用或者加热系统改变时，可以进行 PID 参数 自整定（AT 模式）。 注：1）启动 PID 参数自整定时，PV 值必须低于 SV 值； 2）自整定结束后，控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
深圳沙井注塑模具热流道温控箱说明书(一)
热恒
HOT RUNNER SYSTEM
DISPLAY 行设计为四位数码管, 正常时显示控制目标的温 度值, 报警时显示故障代码: 表示热电偶断线或没接热电偶
实际温度
表示热电极性接反
DISPLAY
PRESET行设计为四位数码管, 正常时显示设定温度值: 设定温度
PERSET
表示设定温度为摄氏200度 表示设定温度为华氏200度
此为高级采单开关 此状态时，表示可以进行高级菜单设定
长按
CodE
通过
或
键设定数值, 设定方法与温度设定方法相同, CODE 的数值为
nc00
0—99, 设定正确的数值时才能进入高级菜单, 否则不能进入高级菜单.
长按此键, 当密码设置正确时, 长按此健能进入高级设定菜单
进入高级菜单设定区域
5
长按
TC--
初始通电后, 系统进入软启动状态, 对加热圈进 入除湿. 软启动的输出功率, 软启动运行时间均可 通过菜单设定. 软启动时, 此灯闪烁, 其闪烁的占空 比与输出功率成比例.
系统进入自动恒温运行状态时, 此灯闪烁, 其闪 烁的占空比与PID的输出功率成正比. 电源开关 系统进入手动运行状态时, 此灯闪烁, 其闪烁 的占空比与设定的手动输出功率成正比. 锁定位
轻按一下
温度设定完毕后, 如5秒钟内无其它按键, 系统自动存入EEPROM 中直至下一次温度被用户改变, 最高设定温度为450摄氏度.
设定温度无闪烁位
3
功能键使用方法
控制器通电后, 如果初始目标温度小于100度，同时设定为软启动方式, 则系统自动进入软启动方式, 如果初始温度大于100度或软启动方式为OFF状态, 则直接进入自动运行方式。 如果系统启动后为软启动方 式: 灯闪烁, 其闪烁的频率为1秒钟, 占空比与设定的软启动输出功率成正比，软启动时间与软 启动的输出功率均可在菜单中设定。
《热流道温控器》课件
绿色环保
未来热流道温控器将更加 注重环保和节能，推动绿 色制造的发展。
THANKS
谢谢
调节和故障诊断等功能。
高效节能技术
随着环保意识的提高，高效节能 技术将在热流道温控器中得到广 泛应用，降低能耗，提高能源利
用效率。
新型材料
新型材料的出现和应用将为热流 道温控器提供更好的性能和更长
的使用寿命。
市场发展对未来的影响
市场需求变化
随着市场的变化，热流道温控器的需求将不断变化，企业需要不 断调整产品结构和市场策略，以满足市场需求。
《热流道温控器》ppt课件
目录
CONTENTS
• 热流道温控器简介 • 热流道温控器应用 • 热流道温控器技术发展 • 热流道温控器市场分析 • 热流道温控器未来展望
01
CHAPTER
热流道温控器简介
定义与作用
定义
热流道温控器是一种用于控制热 流道模具温度的设备，确保塑料 注塑过程中模具温度的稳定。
热流道温控器的材料和结构设计将不 断优化，提高设备的耐久性和可靠性 。
04
CHAPTER
热流道温控器市场分析
市场现状
热流道温控器市场处于快速发 展阶段，市场需求持续增长。
热流道温控器在注塑成型领域 的应用越来越广泛，成为注塑 机不可或缺的配套设备。
随着技术的不断进步，热流道 温控器的性能和功能不断提升 ，市场竞争力逐渐增强。
03
CHAPTER
热流道温控器技术发展
技术现状
热流道温控器技术已广泛应用于注塑成型领域，实现了对模具温度的精确控制。
目前市场上的热流道温控器品牌众多，技术水平参差不齐，但总体上能够满足生产 需求。
热流道温控器技术已逐渐成为注塑成型行业的标准配置，提高了生产效率和产品质 量。
韩荣温度控制器说明书
说明书记载本产品的安装及使用方法。
本章内容如下。
●产品确认
●安全注意事项
产品确认
■外观检查
收到产品后先检查产品外观，确认产品有无破损。
■确认订购产品
确认收到产品与订购式样是否一致。(请确认包装箱及产品外壳标签的型号代码)
■确认包装内容
确认以下内容物
●STM100显示器
●STM100主机
●显示器与主机连线电缆
小数点
0.1/1设定
0.1, 1
1
CTL TEMP BIAS
控制温度补正
控制温度补正
-550~550℃
0℃
RETTEMP BIAS
回水温度补正
回水温度补正
-550~550℃
0℃
ENTTEMP BIAS
出水温度补正
出水温度补正
-550~550℃
0℃
■时间设定画面
英文
中文
内容
范围
初始值
CURRENTTIME
*21,22:检测下限水位触点输入端子
*23,24:检测上限水位触点输入端子
③OUTPUT TERMINAL (控制用输出端子)
* 1, 2 :加热控制输出MAIN (RELAY输出)
* 3, 4 :加热控制输出SUB (RELAY输出)
* 5, 6 :冷却控制输出(RELAY输出)
④DO TERMINAL (继电器触点输出端子)
负责。
●出于产品及使用系统安全考虑，需要另外保护或安装安全回路时务必在外围安装。严禁对本产品内部进行修改或添加。
*切勿任意拆卸、修理、修改，可引发触电、火灾及误动作。
*切勿对本机施加强烈冲击，可造成产品破损及误动作。
本章内容如下。
●产品确认
●安全注意事项
产品确认
■外观检查
收到产品后先检查产品外观，确认产品有无破损。
■确认订购产品
确认收到产品与订购式样是否一致。(请确认包装箱及产品外壳标签的型号代码)
■确认包装内容
确认以下内容物
●STM100显示器
●STM100主机
●显示器与主机连线电缆
小数点
0.1/1设定
0.1, 1
1
CTL TEMP BIAS
控制温度补正
控制温度补正
-550~550℃
0℃
RETTEMP BIAS
回水温度补正
回水温度补正
-550~550℃
0℃
ENTTEMP BIAS
出水温度补正
出水温度补正
-550~550℃
0℃
■时间设定画面
英文
中文
内容
范围
初始值
CURRENTTIME
*21,22:检测下限水位触点输入端子
*23,24:检测上限水位触点输入端子
③OUTPUT TERMINAL (控制用输出端子)
* 1, 2 :加热控制输出MAIN (RELAY输出)
* 3, 4 :加热控制输出SUB (RELAY输出)
* 5, 6 :冷却控制输出(RELAY输出)
④DO TERMINAL (继电器触点输出端子)
负责。
●出于产品及使用系统安全考虑，需要另外保护或安装安全回路时务必在外围安装。严禁对本产品内部进行修改或添加。
*切勿任意拆卸、修理、修改，可引发触电、火灾及误动作。
*切勿对本机施加强烈冲击，可造成产品破损及误动作。
EH涡街流量计培训资料讲义课件
输出信号
模拟输出或数字输出，具体可 参考产品说明书。
与其他流量计的比较
与孔板流量计相比
与质量流量计相比
涡街流量计不需要前后直管段，安装 简单方便，且准确度高。
涡街流量计价格较低，适用于大多数 流体测量场合。
与超声波流量计相比
涡街流量计适用于各种流体介质和温 度范围，而超声波流量计只适用于某 些特定流体。
03
eh涡街流量计的安装与调试安 Nhomakorabea前的准备
了解涡街流量计的规格和参数， 确保选择适合的型号和规格。
确认安装位置，选择流量计易 于维护和操作的地方，同时要 考虑到对其他设备和管道的影 响。
准备必要的工具和材料，如螺 丝刀、扳手、管道接头等。
安装步骤与注意事项
01
按照厂家提供的安装指 南进行安装，确保流量 计的安装牢固可靠。
维护方便
传感器可直接安装在管道上， 无需对流体进行隔离，维护方
便。
技术规格与参数
测量范围
根据不同的型号和规格，测量 范围有所不同，具体可参考产
品说明书。
工作压力
根据不同的型号和规格，工作 压力有所不同，具体可参考产 品说明书。
工作温度
根据不同的型号和规格，工作 温度有所不同，具体可参考产 品说明书。
显示异常
检查流量计的电源是否正常，传感器 是否受损或污垢过多。
通讯故障
检查流量计的通讯接口是否正常，通 讯线是否完好无损。
05
案例分析与实践
实际应用案例分享
01
02
03
案例一
某石油公司使用涡街流量 计进行油品计量，通过精 确测量，优化了生产流程， 提高了效率。
案例二
某自来水公司采用涡街流 量计对供水流量进行监控， 确保了供水质量和水量稳 定。
模拟输出或数字输出，具体可 参考产品说明书。
与其他流量计的比较
与孔板流量计相比
与质量流量计相比
涡街流量计不需要前后直管段，安装 简单方便，且准确度高。
涡街流量计价格较低，适用于大多数 流体测量场合。
与超声波流量计相比
涡街流量计适用于各种流体介质和温 度范围，而超声波流量计只适用于某 些特定流体。
03
eh涡街流量计的安装与调试安 Nhomakorabea前的准备
了解涡街流量计的规格和参数， 确保选择适合的型号和规格。
确认安装位置，选择流量计易 于维护和操作的地方，同时要 考虑到对其他设备和管道的影 响。
准备必要的工具和材料，如螺 丝刀、扳手、管道接头等。
安装步骤与注意事项
01
按照厂家提供的安装指 南进行安装，确保流量 计的安装牢固可靠。
维护方便
传感器可直接安装在管道上， 无需对流体进行隔离，维护方
便。
技术规格与参数
测量范围
根据不同的型号和规格，测量 范围有所不同，具体可参考产
品说明书。
工作压力
根据不同的型号和规格，工作 压力有所不同，具体可参考产 品说明书。
工作温度
根据不同的型号和规格，工作 温度有所不同，具体可参考产 品说明书。
显示异常
检查流量计的电源是否正常，传感器 是否受损或污垢过多。
通讯故障
检查流量计的通讯接口是否正常，通 讯线是否完好无损。
05
案例分析与实践
实际应用案例分享
01
02
03
案例一
某石油公司使用涡街流量 计进行油品计量，通过精 确测量，优化了生产流程， 提高了效率。
案例二
某自来水公司采用涡街流 量计对供水流量进行监控， 确保了供水质量和水量稳 定。
HE WO型热流道温度控制器使用说明演示课件-精选.ppt
1----接地
2、3----接AC220V（50Hz）电源输入
4、5----接加热元件
6----不用
7、8----接感温热电偶
4
精品
HE WO型热流道温度控制器使用说明
产品简介:
HE-WO型温度控制器是在借鉴国外先进热流道温度控制技术的基础上，结合当前热
流道温度控制的特点，精心研制、改进的一款高性能温度控制器。它采用微电脑PID算法
93°C或在软启动状态时按
键一次，即停止软启动，进入自动加温状态。
如果温控器设定了PID参数自整定功能，则在软启动结束后即开始PID控制参数的自
整定过程，这时红色数码管交替显示实际温度和
字样，为了精确捕捉加温器件的
热敏特性，这个过程会较为耗时，温度会有1—2个升降周期，当温控器数码管停止闪烁 后，表明PID参数自整定过程结束，温控器将会精确地将温度控制在设定温度点上。在自 整定过程中按 键即可停止自整定（一般建议温控器用在新模具上使用时自整定一 次，以后不再整定。具体操作方法详见《参数查看与设定》一节）。
1
数码管显示当前的设定温度值，按
键和
键就可任意调节设定温度的值，调节
范围为0°C----537°C。（出厂默认值为230°C）
2）软启动和PID参数自整定
温控器打开电源后即进入软启动工作状态（实际温度低于93°C时），这时AUTO指
示灯闪烁，HEAT指示灯点亮，温控器缓慢加温，以保护受加热的器件。当实际温度超过
控制，在使用过程中能查看输出百分比、回路电流值、PID控制参数等，具有软启动功
能，能手动设定PID参数和手动调节输出百分比，精确的PID参数自整定功能，在控温过
程中具有控温精确、升温无过冲、使用简捷易懂的特点。
热流道温控箱用户手册-2013-Tinko版
4.4.3 操作模式: z 测量模式：控制器显示实时温度值和设定目标值，当参数“SVP=2”时，可 利用∨∧按键修改设定值；在测量模式下，按“SET”键可进入参数模式。 z 参数模式：控制器显示参数名称和参数值，可利用∨∧按键修改参数值。 z 报警模式：控制器显示对应的故障代码。
4.4.4 控制模式： z PID 自动控制模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制； 2）这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号。 z 待机模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制，目标值为 SV×（Stb-P）%。 2）待机时间（Stb-t）结束后，控制器自动返回 PID 模式。 z 人工控制模式： 1）控制器的输出功率百分比显示在 SV 上，通过∨∧按键进行手动调整； 2）这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号，可以在热电偶损 坏或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用； z AT（PID 参数自整定）模式： 为了得到最佳控制效果，在第一次使用或者加热系统改变时，可以进行 PID 参数自整定（AT）。 注：1）启动 AT 功能（PID 参数自整定）时，PV 值必须低于 SV 值； 2）自整定结束后，控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
4
4.4.2 工程师菜单： 4.4.2-1 第一层工程师菜单： 第一层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下，SV 显示窗口输入 2，并短按 SET 键进入第一层工程 师菜单；在菜单设定状态下，短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单；通过累加 累减键更改对应的参数。 ①Sn（传感器类型选择）： 0 — J 型传感器， 1 — K 型传感器，
调压输出示意图
注： 1）调压方式输出适用于电源电压在 AC190V~AC250V 之间； 2）调压方式可达到精确控温的目的，但是电源噪音会比调功方式大。
4.4.4 控制模式： z PID 自动控制模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制； 2）这种类型的控制是一个闭环系统，需要热电偶提供温度反馈信号。 z 待机模式： 1）控制器采用 PID 算法进行自动温度控制，目标值为 SV×（Stb-P）%。 2）待机时间（Stb-t）结束后，控制器自动返回 PID 模式。 z 人工控制模式： 1）控制器的输出功率百分比显示在 SV 上，通过∨∧按键进行手动调整； 2）这种类型的控制是一个开环系统，不需要温度反馈信号，可以在热电偶损 坏或者未接热电偶进行系统调试的情况下使用； z AT（PID 参数自整定）模式： 为了得到最佳控制效果，在第一次使用或者加热系统改变时，可以进行 PID 参数自整定（AT）。 注：1）启动 AT 功能（PID 参数自整定）时，PV 值必须低于 SV 值； 2）自整定结束后，控制器自动保存新的 PID 参数并返回自动控制模式。
4
4.4.2 工程师菜单： 4.4.2-1 第一层工程师菜单： 第一层工程师菜单操作流程图
在 LCK 菜单输入状态下，SV 显示窗口输入 2，并短按 SET 键进入第一层工程 师菜单；在菜单设定状态下，短按 SET 键保存参数并进入下一个菜单；通过累加 累减键更改对应的参数。 ①Sn（传感器类型选择）： 0 — J 型传感器， 1 — K 型传感器，
调压输出示意图
注： 1）调压方式输出适用于电源电压在 AC190V~AC250V 之间； 2）调压方式可达到精确控温的目的，但是电源噪音会比调功方式大。
E+H涡街流量计59页PPT
连续的流量测量
流量大于最小流量 不能测量脉动流 需要考虑前后直管段 粘度 < 10 mPas 只能测量单向
E+H China Slide 26
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
操作和维护 - 使用注意事项
E+H China Slide 27
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
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测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
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2019/11/14
产品系列 - 传感器的规格
标准传感器: 接液部分 316L (1.4435) -40...+260°C
高/低温 传感器: 接液部分 316L (1.4435) -200...+400°C
2019/11/14
测量原理 – 卡尔曼漩涡
传感器
E+H China Slide 3
V
p
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
测量原理 - DSC 传感器的好处
专利的传感器 ( 抗击800公斤的在线压力) 优异的抗震性能 (1g, 500Hz, 全方向) 抗击热冲击和水锤 各种口径使用相同的传感 器 对脏的介质不敏感
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
安装和操作 - Fieldtool软件的连接
选择完通讯的协议后， 就出现参数设定的画 面。
Service Protocol: 如果连接FXA193接口，选择此选项。 HART Protocol: 如果连接FXA191接口，选择此选项。
流量大于最小流量 不能测量脉动流 需要考虑前后直管段 粘度 < 10 mPas 只能测量单向
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测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
操作和维护 - 使用注意事项
E+H China Slide 27
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
E+H China Slide 8
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
E+H China Slide 9
2019/11/14
产品系列 - 传感器的规格
标准传感器: 接液部分 316L (1.4435) -40...+260°C
高/低温 传感器: 接液部分 316L (1.4435) -200...+400°C
2019/11/14
测量原理 – 卡尔曼漩涡
传感器
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测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
测量原理 - DSC 传感器的好处
专利的传感器 ( 抗击800公斤的在线压力) 优异的抗震性能 (1g, 500Hz, 全方向) 抗击热冲击和水锤 各种口径使用相同的传感 器 对脏的介质不敏感
测量原理 产品系列 流量计算仪 安装和操作
2019/11/14
安装和操作 - Fieldtool软件的连接
选择完通讯的协议后， 就出现参数设定的画 面。
Service Protocol: 如果连接FXA193接口，选择此选项。 HART Protocol: 如果连接FXA191接口，选择此选项。
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d）
：参数整定超时，温控器难以捕捉到合适的升温曲线，请使用手动整
定参数。
3）温控器系统故障
当温控器红色数码管显示
字样，绿色数码管显示四位故障代码（四位数字）
时，表明该温控器出现了内部系统故障，请将温控器寄回我公司，由专业维修人员处理。
接线说明:
本温度控制器采用通行的金手指插接方式联线。金手指的1端为温控器的下端。
2
精品
自动整定一次。 （温控器出厂设置为自整定一次）
按住
键不放即可以退出参数设定界面。
4）手动调节输出
当测温热电偶出现故障，致使温控器无法正常工作，而又不能停止生产时，可以用手
动调节输出的方式来控制温度（当然在这种情况下，温控器看不到实际温度的显示）。
重复按 键直到MANUAL（手动）指示灯亮，这时绿色数码管会显示出一个数
MANUAL（手动）三种工作状态之间切换。
值，它就是温控器的手动调节的百分比输出值，用户可根据经验或周围其他温控器的自动
输出百分比来给定一个值（按
和
键来调节这个值的大小），以求在热电偶损
坏而又无法停机维修的紧急情况下达到继续生产的目的。（注意：在正常情况下如果将温
控器设置在这种状态将导致温控器无法正常控温）。
5）状态指示灯说明 温控器数码管下有两排共5个状态指示灯，显示出温控器的工作状态。 a）HEAT（加热）指示灯：该灯点亮时表示温控器有电压输出。 b）ALARM（报警）指示灯：当温控器本身出现故障、或外部器件出现故障或温度控
2）PID参数自整定故障
a）
：参数整定过程中加温如果实际温度下降或则上升过快，会出现此故
障，检查热电偶接线，看是否接反或接触不良。
b）
：表示整定时，设定温度与实际温度差别太小，二者之间一定要相差
至少5°C才能实现参数自整定。
c）
：整定过程中，实际温度的变化不符合常理（变化不规则），无法成
功地自整定，请使用手动调节PID参数。
制异常（超出设定值20°C）时，该灯点亮。 c）STANDBY（等待）状态指示灯：该灯点亮时温控器停止加温。 d）AUTO（自动）状态指示灯：该灯点亮时表示温控器处于正常工作状态，将自动
控制温度。 e）MANUAL（手动）状态指示灯：该灯点亮时温控卡处于手动调节输出状态，温控
器停止自动工作，由人工手动调节输出。 注意：重复按 键可以让温控器在STANDBY（等待） 、AUTO（自动）和
1----接地
2、3----接AC220V（50Hz）电源输入
4、5----接加热元件
6----不用
7、8----接感温热电偶
4
精品
HE WO型热流道温度控制器使用说明
产品简介:
HE-WO型温度控制器是在借鉴国外先进热流道温度控制技术的基础上，结合当前热
流道温度控制的特点，精心研制、改进的一款高性能温度控制器。它采用微电脑PID算法
9、菜单键
10、数字下调键
11、切换键
12、电源开关
拨码开关功能说明:
拨码开关位 1 2 3 4
功能 软启动设置 热电偶类型转换 温度单位转换
无
ON 有软启动
K型 ℃ 无
OFF 无软启动
J型 ℉ 无
出厂设置 ON OFF ON OFF
操作说明:
1）设定温度
电源开关打开后，面板上方三位红色数码管显示检测到的实际温度，下面四位绿色
6
2
控温精度：
±1°C
3
控制输出形式： 可控硅（Triac）输出
5
4 7
最大输出： 输入电源：
AC220V/15A 3600W
8
AC85----260V 50/60Hz:
1、实际温度显示 2、设定温度及参数显示
3、加热输出指示 4、报警指示
12
5、等待状态指示 6、自动状态指示
7、手动状态指示 8、数字上调键
：在这项中可设定温控器PID参数整定的方式，有以下三种方 和 键来选择）
1、
（关闭使能）：选择该项时温控器关闭PID参数自整定功能，PID参数用手
动来调节。
2、
（整定一次）：选择该项时PID参数自整定功能开启，在下次温控器通电
时自动整定一次，整定成功后进入正常使用状态，以后不再自动整定。
3、 。
（使能）：选择该项时PID参数自整定功能开启，而且在每次通电时都会
93°C或在软启动状态时按
键一次，即停止软启动，进入自动加温状态。
如果温控器设定了PID参数自整定功能，则在软启动结束后即开始PID控制参数的自
整定过程，这时红色数码管交替显示实际温度和
字样，为了精确捕捉加温器件的
热敏特性，这个过程会较为耗时，温度会有1—2个升降周期，当温控器数码管停止闪烁 后，表明PID参数自整定过程结束，温控器将会精确地将温度控制在设定温度点上。在自 整定过程中按 键即可停止自整定（一般建议温控器用在新模具上使用时自整定一 次，以后不再整定。具体操作方法详见《参数查看与设定》一节）。
控制，在使用过程中能查看输出百分比、回路电流值、PID控制参数等，具有软启动功
能，能手动设定PID参数和手动调节输出百分比，精确的PID参数自整定功能，在控温过
程中具有控温精确、升温无过冲、使用简捷易懂的特点。
使用环境温度： 0°C----55°C
感温器类型： K型或J型热电偶
1
控温范围：
0°C----537°C
1
数码管显示当前的设定温度值，按
键和
键就可任意调节设定温度的值，调节
范围为0°C----537°C。（出厂默认值为230°C）
2）软启动和PID参数自整定
温控器打开电源后即进入软启动工作状态（实际温度低于93°C时），这时AUTO指
示灯闪烁，HEAT指示灯点亮，温控器缓慢加温，以保护受加热的器件。当实际温度超过
3）参数查看与设定 A）查看温控器的输出百分比和输出电流
该温控器可提供给用户查看当前的输出百分比和输出电流。
温控器正常工作状态下按 键，下方的绿色数码管会显示当前的输出百分比
（0%--100%），再按一次则会显示当前输出的电流值，单位为A（安培）。
B）PID参数的查看和设定
按住
键不放，直至红色数码管显示出
字样为止。
按 键，绿色数码管会分别显示出 、
和
字样，显示每种字样
的同时会交替显示该字样代表的参数的值。按 和
键可改变其值的大小。
a）比例系数（P） 为56。
b）积分时间（D） 认值为18。
c）自整定设定 式可供选择：（同样用
：PID运算中的比例系数，调节范围为0—537，出厂默认值
：PID算法中的积分时间常数，调节范围为0-999，出厂默