道岔转换设备的调整和测试
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道岔转换设备的调整和测试
一、道岔转换设备的调整
1、摩擦电流的调整
摩擦电流应按规定标准调整,摩擦电流过大,则转辙机输出力矩过大,除了4mm不锁闭指标不易达标外,ZD6型电动转辙机还可造成止档拴折断,减速齿轮掉齿,电动机烧损等机件损坏故障;ZD9D 型电动转辙机还可造成自动挤脱故障。
摩擦电流过小,则转辙机输出力矩过小,转换道岔的力矩余量就小,外界环境稍有变化就可发生道岔转换不到位故障。
2、道岔密贴力的调整
在满足尖轨与基本轨密贴,并且试验第一牵引点“4mm”不锁闭达标的基础上,道岔密贴力小一些为好。道岔密贴力小一些,可以防止道岔转换不到位故障的发生。
3、表示杆的调整
表示杆缺口的调整应符合规定,平时应注意表示杆联接部位的旷量不超标。
二、转换电流的测试
1、测试道岔转换电流的重要性:
道岔转换电流与道岔阻力相对应。道岔阻力大,电动转辙机的电流就大,因此通过测试道岔转换电流,就可以了解道岔转换阻力的大小,道岔转换电流超标时,就说明道岔的转换阻力已经超标,应及时
整修道岔,把转换电流降下来,防止发生道岔转换不到位故障。
2、道岔转换电流的测试方法
使用测控仪控制道岔尖轨慢速转换,同时,观察和记录仪表指针在尖轨启动、中间转换和锁闭过程中的指示数值。
注意:控制电流慢速转换道岔尖轨很重要,因为只有慢速转换才减弱了机械“惯性”的影响,此时的道岔转换电流才与道岔转换阻力相对应。
道岔转换电流与摩擦电流的差值,就是防止道岔转换不到位的余量,道岔转换电流越小,差值越大,余量越大。当余量较大时,摩擦电流就可以适当调整小一些,摩擦电流小一些,“4mm”不锁闭的可靠程度就大了,损坏转辙机机件的故障就可以杜绝,因此道岔转换电流是一项很重要的指标,转换电流越小越好。
道岔转换电流是工务、电务和车务三个部门工作质量的综合指标。只有工务负责的尖轨、基本轨平顺无病害,滑床板作用良好,电务负责的电动转辙机维护和调整良好,车务负责的道岔清扫良好无污物,道岔转换电流才能下降。
道岔转辙设备常见故障的判断和处理
一、机械故障
1、道岔转换不到位故障
判断:
室现象:单操道岔时,有启动和转换电流,最后摩擦电流不回零,道岔无表示。
室外现象:转辙机锁闭齿轮未锁闭。
处理:①反复多单操几次,有时故障可消除。
②到现场对关键几个滑床板注润滑油,通知室单操时,现
场人员用小撬棍助力拨动尖轨,有时故障可以消除。
③密贴力过大时减小密贴力。
④摩擦电流低于标准时,加大摩擦电流。
⑤属于工务设备病害时,通知工务整修。
2、转辙机表示接点不转换故障
判断:
室现象:单操道岔时,有启动和转换电流,最后摩擦电流不回零,道岔无表示。
室外现象:转辙机锁闭齿轮已完成锁闭,但表示接点未转换。
处理:①如果是活动部件不灵活,对活动部件注润滑油。
②如果是表示接点架的拐轴变形,及时更换接点架。
3、转辙机表示杆卡口故障
判断:
室现象:单操道岔时,有启动和转换电流,最后摩擦电流回零,道岔无表示。
室外现象:转辙机已锁闭,但检查柱不能落入表示杆缺口。
处理:①从外部震动表示杆使其故障消除。
②重新调整表示杆缺口位置。
4、转辙机自动挤切(挤脱)故障
判断:
室现象:单操道岔时,有启动和转换电流,最后摩擦电流回零,道岔无表示。
室外现象:尖轨与基本轨不密贴,ZD6型转辙机定反位移位接触器断路,齿条块与动作杆出现位移,ZD9D型转辙机锁闭铁出现位移,位移竖顶杆顶起。
处理:ZD6型转辙机自动挤切后,先更换挤切肖,然后恢复移位器接点。ZD9D型转辙机自动挤脱后,先打开转辙机挤脱器座上的铅封,用大板子松开调整螺母,取出调整垫圈(注意不要丢失)。然后摘掉动作杆连接销,用手摇把转动转辙机,使动作杆处于解锁位置,此时使用外力拨动锁闭铁,慢慢地使挤脱柱斜面进入锁闭铁斜槽,再装上调整垫圈,旋紧调整螺母,重新打上铅封,这样挤脱器就重新恢复好了。
二、电气故障(必须熟知转辙机启动及表示电路原理和实际配线)
1、短路故障
①启动电路短路故障
现象:烧启动保险
处理:烧启动保险后停止单操,用×1欧姆档测量启动线电阻,结合甩线(用绝缘片插入有关启动接点)查找短路点。
②表示电路短路故障
现象:无表示,表示线无直流电压,交流电压很低。
处理:用交流250V电压档测电压,结合甩线(用绝缘片插入有关表示接点)查找短路点。
2、断线故障
①启动电路断路故障
现象:1DQJ保持不住,无启动电流,不烧启动保险。
处理:用×10K欧姆档查找断线位置。
②表示电路断路故障
现象:无表示,表示线无直流电压,交流电压较高,接近110V。
处理:用交流250V电压档测电压,查找断路位置。
轨道电路绝缘分解检查、更换工作中
工电分工及注意事项
一、分工
1、提前一天与工务工队联系并发出作业配合通知单。
2、与工务协商后,电务登记要点。
3、工务负责遮断线路防护及螺栓、螺母、鱼尾板等部件的拆装。
4、电务负责绝缘部件材料及安装后的绝缘性能测试。
二、注意事项
1、登记要点应停止相邻两个区段的正常使用。
2、铲除绝缘部位的钢轨表面锈碴。
3、绝缘螺栓紧固良好。
4、绝缘管垫齐全。
5、轨缝符合标准(5~10mm)。