胶带下山超前钻孔安全技术措施(2020新版)
二采区胶带巷超前管棚支护补充安全技术措施
二采区胶带巷超前管棚支护补充安全技术措施
二采区胶带巷在掘进过程中遇到断层,此断层为逆断层,断层将9#、11#煤层断开,使得顶板破碎,煤层离层现象严重,在掘进过程中,顶板支护困难,顶板压力大,造成巷道成型差,工程过渡缓慢,为了确保施工安全,现经领导决定,特制定二采区胶带巷超前管棚支护补充安全技术措施。
一、工程概况
二采区胶带巷全长2160米,巷道掘进断面12.18m2,现已掘至220米,进入9#煤层底板,9#煤层厚度约15米,煤层倾角3°---8°,煤层顶板为砂质泥岩,底板为一层砂质泥岩和泥灰岩。
二、施工方法
①、在过断层时,巷道采用锚网、锚索、工字钢梁架棚永久支护,架棚背帮接实,形成整体。
②、现由于断层变化幅度大,施工困难,为安全起见,在工作面掌面顶板轮廓线打一排间距300mm、长3.2m、直径为的超前管棚钢梁,打入的方向和角度与巷道周边前掘方向一致,一头搭接在工字钢梁上,用铁丝绑定,剩余的管棚生在煤臂内,起到护顶的作用,形成超前支护。
三、安全技术措施
(1)、采用一掘一架的施工工艺,钻眼规格及布臵按照如
图施工。
(2)、严格执行“敲帮问顶”制度,每次作业前和施工过程中,要使用长工具敲帮问顶,找净危矸、活矸及高层煤;作业时,人员必须站在安全侧,退路畅通的地点,并在距找顶5米处安排安全员观测顶板情况,找顶范围内不得站人。
(3)。
强力胶带下放敷设施工安全技术措施
强力胶带下放敷设施工安全技术措施主斜井胶带输送机,根据设备安装工程计划,需下放敷设胶带施工作业。
为确保安全施工特制订本措施,所有参加施工人员必须认真学习,考试合格方可参加施工作业,并严格遵照执行实施。
一、施工劳动组织:计划施工时间:202x年月日施工作业地点:主斜井井口及井筒技术负责人:施工负责人:安全负责人:总指挥:1、安装施工人员:施工队20人(四套防滑夹具8人、皮带(回柱机)司机1人、手压制动刹车1人、施工负责人1人、胶带头跟随人员及井筒信号联系4人、硫化皮带5人)备用10人。
2、、施工作业方式:自动下滑敷设加人力辅助导向牵引及三处人工操作皮带防滑夹具限速施工。
二、施工前的准备工作:1、全部(包括机头驱动部、中部机架、托辊、机尾、张紧绞车等)机械、电气应安装齐全。
2、机头、机道、机尾三处专人配备对讲机,机道每50m设一组声光信号。
3、机头安装JH-8、7.5KW回柱绞车一台。
配Φ12.5mm钢丝绳100m,前后打四根锚杆用链条和钢丝绳Φ18.5mm锁住(锚杆长度根据地质条件而定)。
4、加工胶带压放带夹具8付,使用18#槽钢长2200mm,在槽钢两端钻孔穿Φ36×360mm螺栓,槽钢内垫木板长2200mm,宽150mm厚80mm两端钻孔穿Φ36mm和槽钢眼距离一致。
5、牵引导向装置加工,用不低于6500mm长的钢管两根,前端焊接在不小于10mm厚的钢板两边,钢板钻Φ50mm的孔(穿牵引绳用),后端间距400mm焊接在用钢板长度500mm、宽度300mm,中间钻两个Φ36mm眼的夹板上,中间用不大于6500mm 长的钢管直径的钢管用电焊连接上。
6、备麻绳30m,Φ12.5mm钢丝绳40m两根做好绳套,14#绳卡20个。
7、将110m一捆的8捆胶带硫化成218米4条(硫化期间损失)的准备工作。
三、胶带下放:整个铺设施工过程分四个步骤:下层(回程)皮带铺设。
上层(上运)皮带铺设。
机头皮带接头硫化及铺设。
21胶带下山放炮的安全技术措施
一、技术要求:1.采用风钻打眼。
2.放炮位置:211运输石门需巷修段。
3.炮眼深度为0.8m,炮眼装药量为0.2㎏(一个药卷),炮眼采用水炮泥和炮泥充满填实。
4.放炮警戒距离:直巷100m,转弯巷道75m。
5.放炮母线用绝缘材料吊挂于巷道中间,距顶板500mm,距帮1000mm处,并且随用随挂。
6.放炮时,放炮母线与雷管脚线接头必须使用绝缘胶布包扎严实,且两接头之间必须错开200mm。
放炮母线严禁存在明接头,放炮母线之间的接头必须使用绝缘胶布包扎好,接头之间必须错开200mm以上,且必须打上冷补胶。
7.一次装药,一次起爆。
8.炮眼布置个数根据开帮量的大小而改变。
9.放炮站岗截人严格按《站岗截人示意图》上的站岗截人位置执行。
二、组织措施:1.每班必须由班队长现场指挥。
2.每班必须有瓦检员巡视并检查瓦斯。
3.每班必须有安检员巡视监督安全。
4.放炮前后必须有一名副区长在现场指挥,且只能在八点放炮。
三、安全措施:1.钻眼、装药、连线过程中,严格执行“敲帮问顶”制度,“敲帮问顶”时找顶人员必须手持长柄工具站在有可靠支护的地点按从上往下、先顶后帮的顺序进行,找顶时必须设专人观山。
2.打眼、装药、连线前,永久支护必须支护到迎头,严禁空顶作业。
3.打眼时,操作人员的衣服袖口必须包扎好,打眼人员严禁带手套。
4.打眼时,严禁人员通行;人员从打眼处通过时,必须停止作业确认无安全隐患后方可通过。
5.打眼时,炮眼口严禁正对皮带和各种设备及管线。
6.炮眼深度低于600mm严禁放炮。
7.放炮前,放炮点前后5m范围内的电缆必须采用铁管加工的保护装置套好埋住,铁管长度不小于5米。
并用半圆木、皮带遮盖保护好风、水管及相关设备,防止放炮崩坏。
必须将施工点前3m的皮带用工字钢(脚手架)搭设的工作台配合大板和皮带盖好,防止掉矸将皮带砸坏,皮带两边采用钢筋网并在钢筋网上捆上大板或皮带。
8.搭设工作台时,必须与皮带司机联系好,把皮带开关停电闭锁,并配专人看守。
胶带巷打眼安全技术措施
山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司胶带巷打眼装电缆钩安全技术措施根据矿作业安排,计划在胶带巷装电缆钩,为保证施工作业安全,特制订以下安全技术措施。
一、施工时间2016年月日——月日二、施工地点胶带巷三、组织机构及责任分工总负责人:李小三安全员:瓦斯员:李小三负责打眼安装期间的全面协调和指挥工作。
安全员负责打眼安装期间的安全监督工作。
瓦斯员负责打眼安装期间有害气体检测工作。
负责安装期间的具体操作指导工作。
四、施工前的准备1、施工前安全技术措施编写、会审、贯彻到位。
2、施工前检查作业所需的梯子、激光指向仪、钢绞线、电锤等是否完好。
五.工程概况及质量标准1、电缆钩间距1.2米一个。
2、方向与巷道方向垂直。
七、安全技术措施1、所有施工人员认真学习本措施,明确工作任务和注意事项。
2、施工作业期间严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
3、施工作业期间现场必须有安全员、瓦斯员、技术员各一名负责现场安全、瓦斯检测。
4、施工前必须检查电锤以及电缆连接情况,确保完好。
钻头必须安装牢靠,以防松动脱落伤人。
电锤电源线接头必须包扎良好,不得出现明接头。
电锤电源线必须吊挂好,不得放在容易被砸坏的地点造成事故。
5、施工时操作人员必须谨慎操作,加压均匀。
6、施工期间必须现场测量瓦斯,确保施工时瓦斯浓度不得高于0.5%,否则不得进行施工。
7、必须保证电锤电源的保护灵敏可靠。
施工时电锤要把握牢固,以防电锤脱落伤人。
在施工过程中,作业人员搞好自主保安,严防误送电伤人。
8、打眼时严格执行敲帮问顶制度,严禁在空顶和离层上打眼。
打眼时注意发生卡钻现象。
9、使用梯子安装吊丝、钢绞线、灯具、电缆时,应把梯子放实,必须有两个人负责扶梯,保证梯子的平稳性,严防梯子滑动发生伤人事故。
严禁人员站在皮带机上作业。
10、紧固钢绞线时必须有人观察钢丝绳的紧固程度,重点检查钢绞线两头的固定托盘、绳卡,严防发生断绳伤人事故。
11、照明灯接火期间严格执行《电钳工操作规程》、《电气设备检修规程》、《停送电制度》等相关规定,严禁带电作业和移动电气设备。
打钻安全技术措施
一、技术措施:
(一)三条下山、6201上下顺
1、采用 YZ-750型矿用钻机(150钻机)。
2、钻杆:φ50mm
3、孔深:
100m
4、孔径:
75mm
二、技术要求 1、钻孔均应呈扇形施工于煤层布置。 2、封孔深度:不小于8m
3、打钻人员要携带矿灯和自救器,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣,要穿戴整 齐,扎紧袖口(严禁用绳捆扎),不准戴手套。
4、打钻负责人要携带便携仪,打钻时将便携仪悬挂在钻孔下风流5米范围内。瓦斯达到 1%时必须停止打钻。
5、打钻前要空载试运转,确保钻机完好,按钮灵活管用,所用电器无失爆现象。 6、钻进时采用水力排渣,不返水时,严禁钻进,撤钻杆至返水后方可继续钻进。 7、打钻时,钻孔时熟悉钻机操作步骤。
13、未用的钻杆要整齐地放到钻杆架上,不准乱扔乱放。 14、严禁使用弯曲、裂纹、不透气、喇叭嘴等不合格钻杆。
15、发生煤与瓦斯突出或突水预兆时,严禁将钻杆撤出。必须立即汇报矿调度室,待查明 原因消除危险后,方可继续工作。 16、打钻组长要记录清接班孔深、当班孔深、总孔深、钻孔统尺位置以及喷孔、见矸等情 况。上井后及时填写台帐。 17、避灾路线:
8、打钻地点要设灭火器和备用黄土,孔口有火情时,要迅速用灭火器灭火;孔内有冒烟 等火情时,要迅速关闭压风管路,用黄土封堵孔口灭火;或将消防管路接到水辨上,将水
引入孔内灭火。 9、严禁将压柱、钻杆等物件放入槽内。 10、掐取钻杆时,要在钻机停稳后再用板叉卡紧钻杆,板叉卡紧后方可掐取钻杆,防止将 钻杆脱落孔内。钻机钻进前要确保对接钻杆上的板叉、牙钳已取离,防止牙钳打人或损坏 设备。 11、打钻人员要听从班长统一指挥,协调工作。开关铵钮应由专人操作。 12、打钻后要将打钻地点的钻屑清理干净。
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施第一节开工准备一、开工准备安全技术措施危险源辨识:1.操作人员不掌握巷道参数及相关安全技术措施。
2.开工前准备工作不充分,设备不完好,局部通风不到位。
3.巷道开口无施工中腰线,巷道开口位置有误。
防范措施1.施工前,所有操作人员及管理人员必须学习本规程,并进行考试、签字,成绩合格后方可下井作业,不合格人员和缺考人员补考合格后方可入井作业。
2.符合开工条件后,由施工队提出开工申请,生产技术科组织相关部门进行开工验收,符合开工条件后,施工单位签审开工通知单,开工通知单签审完毕后方可开工。
3.开工前所有设备试运转正常后方可开口掘进。
4.严格按开口设计进行掘进和支护,确保巷道开口处支护和开口施工安全。
第二节一通三防一、瓦斯管理安全技术措施危险源辨识:1.瓦斯积聚;2.电器设备失爆;3.作业人员未携带自救器。
防范措施:1.巷道要有瓦检员每班不少于两次巡回检查瓦斯变化情况,并在工作面进行交接班,严禁空班漏检。
2.发现瓦斯超限时应立即停止工作,撤出工作面所有工作人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。
3.在掘进过程中,局部通风机必须安设在新鲜风流中,距回风口不得小于10m,并指定专人看管,严禁擅自停开,保证局部通风机的正常运转。
4.严禁使用非防爆设备,杜绝电气设备失爆,消灭爆炸火源,严禁带电作业。
5.班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。
6.所有入井人员必须随身携带自救器,并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。
二、通风(通风机、风筒、通风设施)管理安全技术措施危险源辨识:1.风机未实现双风机双电源及自动切换;2.无计划停风;3.风量不足。
防范措施:1.局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
2.双风机双电源切换试验每天一次,由当班电工和该区域瓦检员共同完成,并做好试验记录。
3.局部通风机实行挂牌管理,牌板吊挂在局部通风机旁,并与局部通风机平行吊挂。
4.局部通风机必须由班组长负责管理,按照规定检查局部通风机系统,及时填写局部通风机管理牌板。
超前钻探安全技术措施
超前钻探安全技术措施为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生,在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,进行探放水及采空区超前探测工作。
为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展,特制定本安全技术措施。
探放水设计要有针对性,针对探放水的可能水源位置进行具体设计,目前我矿还未发现有可疑水源。
本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。
1、探放水的条件采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。
(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
(2)接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
(3)打开隔离煤柱放水时。
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。
(5)接近有水的灌浆区时。
在经过探放水确认无突水危险后,方可前进。
2、安装探水钻机前准备工作在安装钻机探水前,必须遵守如下规定:(1)加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
(2)清理巷道浮煤,挖好排水沟。
(3)在打钻地点或附近安设专用。
确定主要探水孔位置时,应由测量人员进行标定。
负责探放水工作人员必须亲临现场,共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。
(4)在预计水压大于98KPa的地点探水时,应预先固结套管。
套管口应安装闸阀,套管深度必须在探放水设计中规定。
特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。
3、探放水钻孔的布设(1)探老空区积水、探水钻孔应成组布设,并在平面图上成扇形,钻孔终孔位置满足平距3m为准,厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。
探水钻孔距离不大于50m一组。
(2)探放断层及底板岩溶水的钻孔,必须沿掘进方向的前方及下方布置,底板方向的钻孔不得少于2个。
(3)探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外,终孔孔经一般不得大于58mm。
(4)探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求:探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔,一般超前距离不得小于20m, 我矿规定钻孔深度不小于50m,掘进长度不大于30m,即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。
82采区胶带上山延伸掘进安全技术措施(最终版)(1)
82胶带上山延伸及8211运输顺槽联络巷掘进安全技术措施一、工程概况82胶带上山已掘进532m,本次需延伸掘进28m,延伸到560m处,然后回退5m,在555m处的左帮开口,以方位角39°6ʹ掘进8211运输顺槽联络巷,当掘进17.2m时,8211运输顺槽联络巷与82轨道上山贯通,贯通后对8211运输顺槽进行拉底,最后在掘进的8211运顺槽联巷中间上帮(右侧)扩刷电器设备硐室。
为保证掘进施工安全有序进行,特编制本措施。
二、断面及支护1、82胶带上山断面82胶带上山设计为矩形断面:掘进宽4.6m,掘进高2.0m,掘进断面积:9.2m2。
掘进净宽4.4m,掘进净高1.9m,掘进净断面积:8.36m2。
采用锚网索+钢筋梯子梁联合支护。
2、8211运输顺槽联络巷断面8211运输顺槽联络巷方位角为39°6ʹ,长度为17.2m。
设计为矩形断面:掘进宽4.6m,掘进高2.2m,掘进断面积:10.12m2。
掘进净宽4.4m,掘进净高2.1m,掘进净断面积:9.24m2。
采用锚网索+钢筋梯子梁联合支护。
3、82胶带上山支护(1)顶板支护采用锚网索+钢筋梯子梁联合支护。
杆体形式与规格:杆体为Ф20mm螺纹钢锚杆,长度为2000mm,杆尾为Ф22mm螺母,采用Ф28mm钻头。
金属托板:规格为120㎜×120㎜×8mm拱形高强度托板。
锚固方式:树脂加长锚固,采用一支CK2335和一支CK2360型树脂药卷锚固,锚固长度950mm。
金属网:采用10#镀锌铁丝经纬网片,网孔50mm×50mm,规格4600mm×1100mm。
辅助支护材料:采用ф12mm圆钢钢筋焊接梯子梁和球形垫圈。
钢筋梯子梁规格4200mm×80mm,梯子梁锚杆限位孔间距为800mm。
锚杆布置方式:采用等间距布置,每排6根,间距800mm,排距1000mm,其中中间4根垂直顶板布置,两肩角锚杆与垂线呈15°外斜布置,分别距煤帮300mm。
更换胶带安全技术措施
更换皮带下山胶带安全技术措施根据矿委会安排全员停产培训五天,利用培训期间组织对下山胶带机磨损严重的胶带进行更换,为了更换胶带过程中有条不紊的进行特制订此安全技术措施:一、施工前的准备工作1、在地面用平板车装好胶带,用钢丝绳捆绑牢固后,运送至井下下山皮带机处。
2、携带好施工警示牌板、两盒新皮带扣、两根涂塑钢绞线、直尺及三角尺。
3、检查打扣机的完好情况。
4、佩戴好个人的劳动保护。
二、施工步骤及方法1、将带式输送机上的煤全部拉空,将所需要更换的胶带停在距离带式输送机机头偏架10米——20米的位置。
2、在原张紧绞车停车的位置上做好记号,松张紧绞车,带式输送机开倒车,使胶带保持松弛状态。
3、将皮带机控制开关电源停电、闭锁、挂牌。
4、将新胶带沿皮带机架外侧铺开。
5、用工具刀从需要更换下旧胶带的皮带扣处割开,将旧皮带从机架上翻下来。
6、从新胶带的一端开始,将新皮带翻到机架上。
7、新胶带的两头、机架上原胶带两头钉皮带扣。
8、将新胶带两头分别与机架上原胶带两头用涂塑钢绞线搭接。
9、皮带机控制开关电源送电,张紧胶带。
开动带式输送机,使张紧绞车停到原记号位置处。
10、用平板车回收旧胶带。
三、施工安全注意事项1、施工前必须由机运队长杨彦红人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
未学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。
5、接皮带扣时,配对施工人员要紧密配合,所有人员要避开大锤抡起的方向。
6、在使用刀具割皮带倒角等工作时,要防止刀具伤人。
7、在断开胶带前,要安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂停电警示牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此警示牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。
钻孔工程施工安全技术措施
钻孔工程施工安全技术措施1、实行安全技术交底制度。
工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底;每个单项工程开始前,必须组织施工人员认真学习编制的施工安全措施,实行逐级安全技术交底制传达到每一名施工人员,签字后,方可施工。
2、钻机机长必须对项目的安全负责,加强对施工人员的安全教育,强化职工正规操作意识,提高员工自我安全保护能力。
对所有施工人员要做到明确分工、责任到人。
现场施工人员应牢固树立“安全第一”的意识,在施工过程中严格执行各项安全规定,做到安全生产。
3、坚持每天早班岗前隐患排查制度,对塔上、塔下各种施工设施进行检查,发现不安全因素立即采取措施进行解决,解决不了时及时汇报现场负责人员,杜绝不安全隐患存在,做到不安全不生产。
4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。
所用工具、绳索、材料等,保证数量及状态安全可靠,加强自我安全保护意识,严禁不戴安全帽进入工作现场。
5、上塔作业时必须系好安全带,拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。
塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。
6、升降钻具前要检查升降机制动闸,严禁在行车时调整。
升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力,协调配合。
严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。
7、钻机拉力表要灵敏,遇到孔内有劲时,试拉不准超过4吨;泥浆泵压力表要灵敏可靠,安全阀要有效,禁止堵死。
8、提落钻具或钻杆时,提引器切口要朝下,钻具提出后要马上盖好井口。
钻具处于悬吊或倾斜状态时,禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。
9、机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带。
钻进时,禁止用手扶持高压胶管或水龙头。
修配高压胶管或水龙头应停机。
10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查,严格执行停送电制度,谁停电,谁送电,严格执行合牌送电制度。
在修理电气设备时,应切断电源,并挂警示牌或设专人监护。
钻孔作业中实施安全技术措施
钻孔作业中实施安全技术措施1. 总则钻孔作业是建筑、地质勘探、采矿等行业中常见的作业方式。
为了保障钻孔作业的安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
本措施适用于各种钻孔作业,包括但不限于建筑基础钻孔、地质勘探钻孔、隧道钻孔等。
2. 作业前准备2.1 人员准备- 从事钻孔作业的人员应具备相应的技能和经验,并经过专业培训和安全教育。
- 作业现场应配备足够的工作人员,并明确各自的职责。
2.2 设备准备- 钻孔设备应符合国家相关标准,并定期进行维护和检查。
- 确保所有设备完好无损,安全防护装置正常工作。
2.3 现场准备- 清除作业现场的障碍物,确保作业空间充足。
- 设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
3. 作业过程中安全技术措施3.1 钻孔作业- 严格按照作业方案进行钻孔,不得随意更改钻孔位置和深度。
- 控制钻孔速度,避免过快或过慢导致事故发生。
3.2 钻头更换- 在更换钻头时,应先停止钻机,并确保钻头完全停止旋转。
- 使用专业工具进行钻头更换,避免用手直接触摸钻头。
3.3 钻孔冲洗- 钻孔过程中应定期进行冲洗,以清除钻孔内的碎屑。
- 使用安全的冲洗液,避免对环境和人体造成伤害。
3.4 通风换气- 钻孔作业现场应保持良好的通风条件,避免有害气体积聚。
- 定时检测作业现场的空气质量,确保符合安全标准。
3.5 防尘防毒- 作业现场应配备有效的防尘防毒设施,如防尘口罩、防毒面具等。
- 定期对防尘防毒设施进行维护和检查,确保其正常工作。
3.6 应急处理- 作业现场应配备相应的急救药品和设备,以应对突发状况。
- 作业人员应掌握基本的急救知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
4. 作业后清理- 钻孔作业完成后,应将现场清理干净,并报告作业情况。
- 对钻孔设备进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。
5. 附则- 本安全技术措施自发布之日起实施,并根据实际情况进行修订。
- 违反本措施的行为将受到严肃处理,并依法追究相关责任。
煤矿安全技术措施工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施
工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施随着24201综采工作面的推进,在剩下190米生产线的胶带顺槽顶板构造日渐完好,压力也逐渐减小。
为了安全、有效的做好24201工作面收尾前的超前维护工作,现将原来的“一梁三柱”的顶板维护方式改为“戴帽点柱”的维护方式,具体安全技术措施如下。
工艺流程检修班处理安全隐患一顶板支护一回收工字钢棚一处理安全隐患作业形式及要求1、处理安全隐患在支护的前后以及支护的过程中必须由跟班队长、工长带领超前维护工对作业地点的安全隐患进行详细排查,发现问题及时汇报队值班人员并积极处理,待确认该作业地点安全无隐患后方可进行作业。
2、超前支护以“戴帽点柱”的支护方式代替“一梁三柱”的支护方式。
支护时由里向外支护。
“戴帽点柱”即:单体液压支柱配合柱帽支护顶板。
柱帽规格为600X200X15OnIn1。
单体液压支柱根据胶带巷实际高度选用DZ2800型或DZ3150型。
胶带巷的采帮与煤柱帮各支设一排戴帽点柱,超前维护长度不少于30米;沿转载机边再支设一排戴帽点柱,柱距为0.8米,正负偏差±10Omn1,随转载机的拉移及时跟进。
单体支柱要横成行、竖成列。
在工字钢棚处支护时,将戴帽点柱支护在两排工字钢棚之间,以此进行联合支护,加强顶板的管理。
为了防止倒柱采取以下措施:所有单体液压支柱的压力必须达到9MPa以上,且支护时必须打在实底上,不能有空顶出现。
原巷道留有底煤时,单体液压支柱必须穿鞋,柱鞋规格为600×200×150mm o 并且采用12米长防倒链双向连接单体液压支柱和顶板的铁丝网。
其连接方式为:防倒链一端在液压单体支柱把手处环绕1〜2圈后挂钩,另外一端挂在顶板铁丝网上。
3、回收工字钢棚3.1利用单体液压支柱回收工字钢当顶板压力小,单体液压支柱足以顶起顶梁时,利用单体液压支柱进行回收工字钢。
1)回收棚腿利用单体液压支柱将工字钢顶梁撑起,直到工字钢棚梁脱离棚腿时,由人工进行回收,逐架回收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带下山超前钻孔安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes胶带下山超前钻孔安全技术措施(2020新版)一、工程概况13800胶带下山布置在13采区中部8煤层中,沿85°方位角掘进,是13采区主要运输巷道。
目前巷道掘进至L14点前26m处,锚索、锚杆孔先后出水,水量3m³/h左右。
二、钻探的目的和任务为保证13800胶带下山安全、顺利地进行施工,根据《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》和鄂尔多斯市煤炭局相关文件的要求,严格坚持“有掘必探、先探后掘”探放水制度,查明13800胶带下山前方水文地质情况,疏放工作面顶板水。
三、钻孔结构及主要技术参数(一)钻孔技术参数采用ZDY660型坑道钻机,在L14点前26m处巷道右帮的钻机硐室内施工4个钻孔,总工程量196m。
(二)预计水压、设计孔口管长度根据以往施工钻孔的实际观测情况,预计该处水压小于1MPa,根据《煤矿防治水规定》中的要求,套管长度设计为6m。
(三)钻孔结构先用Ф108mm钻头开孔,钻进6m后下入Ф90mm孔口管,在孔口管上安设高压止水闸阀和压力表。
固管注浆压力根据迎头岩石情况灵活掌握,以不破坏围岩为原则,但必须保证孔口管周围及巷道迎头附近不漏水。
为缩短凝固时间,在水泥浆液内可加入适量水玻璃。
待水泥浆凝固后用Φ73mm钻头扫孔,扫孔深度为6m。
钻孔结构及主要技术参数孔号方位角倾角孔深孔径(mm)套管开孔终孔孔径(mm)长度(m)170°20°32mФ108Ф73Ф906280°20°32m Ф108 Ф73 Ф90 63 90°20°32m Ф108 Ф73 Ф90 64 90°3°100mФ108Ф73Ф906四、施工前的准备工作(一)钻探施工前,加强钻机窝附近巷道支护,清理附近的杂物。
(二)钻探施工前,加强钻机窝附近巷道支护,清理附近的杂物,在钻机窝内挖设水窝,敷设排水管路,安设好排水泵,排水能力在20m³/h以上。
安排专人管理水窝,及时清淤。
加强排水设备检修维护,保证排水系统畅通并及时排水。
当钻孔出水量大于水泵排水能力时,可临时用高压止水闸阀控制钻孔出水量,防止水淹巷道,并及时提高排水能力。
(三)在打钻地点或附近安设电话,并保持通讯畅通,以便及时汇报。
(四)对钻机进行日常保养与维修,保证设备完好。
(五)施工前准备好事故打捞工具,包括公锥、母锥、Ф73mm 钻头及反丝钻杆、Ф108mm钻头及反丝钻杆。
五、钻探设备、工具、材料本次施工采用ZDY-660型全液压坑道钻机,采用Ф73mm,钻杆为Ф50mm×1m的钻杆,共配备110根。
设备明细表设备名称型号坑道钻机ZDY-660水泵型号BQS50/25-7.5风动注浆泵型号ZB-9/12-22风水管Φ19mm单孔材料明细表材料名称型号单位数量套管Φ90×1500mm 根4法兰盘Φ90mm个1封孔盘Φ90mm个1孔口盘Φ90mm个1壁管Φ19mm个1水泥P·O42.5R 袋3棉纱封孔棉纱斤2锚杆Φ20×1500mm全螺纹锚杆根2锚固剂K2370树脂锚固剂根4锚杆托盘150×150×10mm个2引水管Φ51mm胶管m3螺丝16#个4直通Φ19mm个2球阀Φ19mm个2工程线斤1雨布m²4工具明细表名称单位数量插口扳手个1大管钳个1小管钳个1公锥个1母锥个1六、施工工艺、顺序施工工艺:先用Φ73mm孔径开孔,然后用Φ108mm孔径扩孔,下入Φ90mm套管,固管后扫孔进行注水打压试验,最后用Φ73mm孔径管钻至终孔。
七、钻探技术要求(一)孔口管安设及固定封孔24h后用Φ73mm钻头扫孔,扫孔深度为6m。
72h后进行注水试验,注水压力要求达到1MPa,并稳定30分钟以上,孔口管周围岩层不漏水,视为合格;否则,需重新注浆固管,直至合格。
(二)钻孔钻至含水层出水时,进行水压、水温观测,初期每天观测钻孔水量,后期稳定后每周观测一次钻孔水量,必要时进行水质分析。
(三)钻孔施工时,在施工地点悬挂施工牌板,现场必须有原始施工记录本,每班进尺、出水层位、换层深度、岩性、施工人员、日期、班次等填写准确清晰。
(四)钻孔钻进至设计深度后,必须经过地测人员检查验收,确定合格后方可撤除钻机。
(五)钻探结束后,及时进行资料分析、整理,编制钻探总结,每月统计钻孔放水量。
八、钻探施工安全技术措施(一)钻孔施工前,要有专人对排水设备、管路与供电系统进行检查、维护以确保探放水工作的正常进行。
(二)安排专人对钻场附近的顶板进行检查维护,避免发生冒顶事故。
(三)钻孔施工期间,安监员、专职瓦检员必须现场跟班随时检查钻孔、钻场瓦斯情况,若瓦斯达到1%,应立即通知停钻撤人。
(四)严格按照操作规程安装钻机,将钻机固定在钻场底板上,采用四颗立柱或四根规格为Ф20×1500mm全螺纹锚杆固定钻机,保证钻机牢固,不移位。
(五)钻工上岗前,必须经过培训,学习作业规程并持证上岗。
(六)施工人员必须穿戴整齐,扎紧袖口裤腿,以防钻杆缠住伤人。
在施工过程中,每班不少于3人。
每班由一名负责人协调组织施工。
(七)每班开钻前,钻机要先试正、反转。
钻机开始运转后,任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位,防止钻机绞人。
(八)操作钻机要严格执行操作规程。
在钻进中,掌握好钻进速度,压力要适当,注意孔内水循环,禁止干钻,避免损坏钻机和发生卡钻事故。
(九)操作钻机人员要由班组长或有经验的工人担任,另一人跟前监护。
钻机操作按扭,应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。
(十)启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速的启动和关闭开关。
(十一)钻进时任何人员不得站立在钻机后方,以防水压大,钻杆顶出伤人。
(十二)钻进过程中一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,测量并记录其深度岩性。
(十三)拆卸钻杆工作必须使用夹持器进行,严禁用其它工具代替。
(十四)打钻出水后,若水量较大,威胁到巷道内人员安全时,要通知巷道内所有人员和受威胁的其他人员,一并撤出,并迅速向调度室汇报。
(十五)打钻过程中,要严格执行现场交接班制度,现场交清孔内情况和钻机运转情况。
(十六)钻孔施工完毕后在孔口管上安设导水管,将水引入水窝中,用水泵排出。
(十七)排水路线:钻场→13800胶带下山排水管→轨道石门水沟→井底车场绕道→井底车场水仓→管子道→副井→地面。
(十八)避灾路线:钻场→13800胶带下山→轨道石门→井底车场→副井→地面。
九、钻孔事故处理安全技术措施(一)钻孔事故发生后,操作人员必须认真丈量钻杆余尺,详细记录孔内情况,并将事故情况向工区汇报,确定处理方案。
(二)处理孔内事故前,应认真检查钻机及起拔系统是否完好,发现不合格时应立即处理。
(三)处理断钻事故时,先用公母锥进行打捞,锥具下到一定深度与断在孔内的钻具接触后,应先用管钳慢慢转动钻具,待丝扣拧紧后,慢慢提拔钻具,避免撞击、震动造成钻具脱落。
若打捞不上时刻改用反丝钻杆分段拆卸钻杆,或扩(套)孔,边扩孔边打捞。
(四)在处理卡钻、埋钻事故时,不准超负荷强行扭转钻具,也不准超负荷强行提拔钻具。
应先加大水压水量,将钻具空转把孔内岩粉、矸石排出。
(五)钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大,顶钻等异常时,必须立即停止钻进,但不得拔除钻杆。
要立即向矿调度室汇报,并派人监测水情。
十、设备、材料挪移、运输安全措施(一)挪移运输钻机安全技术措施1.人工抬运大件时,检查行走路线的支护情况,如有隐患必须及时排除后,方可抬运。
2.检查行走路线上的一切障碍,排除后方可抬运。
3.班组长必须亲自检查所要抬运首先物料的捆绑情况,必须牢固可靠,确认无隐患、无危险后方准作业。
4.抬运人员必须齐心协力、精力集中,必须同肩、同起、同放,严禁随意乱扔。
5.如单人抬扛的重物,班组长必须指派专人,确定单人无法完成,必须多人协作完成,以免发生意外。
(二)钻机安装安全措施1.起吊钻机时,必须由专人(班长或区长)指挥,指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。
2.用倒链(手拉葫芦)起吊设备时,倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力,必须大于所起吊物件重量的2倍以上,钻机拆卸后最重重量为回转器90Kg,起吊重物选用3T手拉葫芦。
3.起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件,严禁将倒链链条直接捆绑在大件上,钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4.起吊过程中,吊物周围2米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,距离重物边缘下方至少0.5m。
5.严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6.起吊时应先试吊100-200mm,经检查无问题后方可起吊。
7.拉小链时应双手用力均匀,不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时,必须将手拉小链栓在大链上。
8.起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
9.起吊时要设专人观察巷道顶板,检查起吊件及各连接件间的牢靠情况,发现问题立即停止起吊,处理好后再继续作业。
10.起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。
11.起吊人员必须听从指挥人员的指令操作,操作得当。
(三)电气设备安全管理措施1.钻机停钻或维修时必须停电闭锁,挂好停电牌。
2.电器设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。
连接的螺母、垫片应锈有防锈层,并有防松垫加以坚固。
局部接地线和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。
3.发现电器设备失爆,应立即进行处理,对现场无法回复的防爆设备,必须停止运行。
4.钻探施工期间加强供水供电系统检修,严禁设备电缆失爆,保证排水、钻探正常供电。
十一、收尾工作钻探完毕后必须经过地测人员检查验收,确定钻孔合格后方可撤除钻机,将设备、材料分类码放、摆放整齐。
悬挂施工牌板,清实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE矿山安全理水窝淤泥及施工现场卫生,做到工完料净场地清。
其它未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及有关的安全技术管理规定。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第21页。