桃花嘴某采场中深孔爆破参数优化
浅谈如何提高中深孔爆破效果
浅谈如何提高中深孔爆破效果贾文义【摘要】某矿中深孔拉底爆破效果不理想,大块产出率高.分析了炸药质量、起爆器材、装药结构、孔网参数等影响爆破效果的因素,并提出改进方法.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)008【总页数】2页(P88-89)【关键词】中深孔爆破;影响因素;改进方法【作者】贾文义【作者单位】陈巴尔虎天宝矿业有限责任公司【正文语种】中文谢尔塔拉铁锌矿年设计采矿量210万t，目前实际年采矿量在130万t左右。
采用无底柱分段崩落法，采场以盘区形式布置，凿岩采用Simba1254凿岩台车和YGZ90、QZJ100B钻机凿φ76mm的上向扇形中深孔，通过中深孔爆破形成堑沟式底部结构，铲运机进路出矿。
该矿体坚固性系数f＝14～18，属坚固岩石。
通过2012年上半年对部分采场出矿调查统计发现，大块产出率达14.6%，比行业标准中深孔大块率高4.6个百分点。
由于大块产出率高，二次破碎所消耗的爆破器材也随之增加，生产成本大幅增加，采场的生产能力随之降低。
乳化炸药是利用乳化剂亲水亲油的能力，把以硝酸铵为主的过饱和水溶液和油相物质（柴油）均匀混合在一起，成为一种抗水工业炸药。
谢尔塔拉铁锌矿爆破使用的是采购化工厂生产的乳化炸药。
此种炸药含水的多少直接影响炸药性能。
含水太多，因其取代了部分炸药组分的含量，同时在爆破时有一部分热能消耗在水分的汽化上，会导致炸药能量下降；水分太少，将导致氧化剂晶粒过早析出，使乳胶体不能形成或乳胶体形成之后很快硬化。
另外，这种炸药如果储存时间过长，常因温度及湿度等因素的影响，发生物理和化学变化，影响爆破质量。
特别是作为起爆药包使用的2＃岩石硝铵炸药，由于储存时间过长，吸湿和结块，易导致炸药变质，爆力、猛度和殉爆距离都有所降低，影响爆破效果，导致大块产出率高。
采取的措施：一是不采购化工厂过早生产的乳化炸药；二是对2＃岩石销铵炸药的各项性能指标及水分进行测试，合格者才用；三是对化工厂提出质量要求，要求从生产到使用每道工序把质量关；四是加强炸药库房通风、防潮管理。
210979010_矿山开采坚硬岩石深孔爆破参数智能优化研究
世界有色金属 2022年 12月下36采矿工程M ining engineering矿山开采坚硬岩石深孔爆破参数智能优化研究郭中安，赵启生，尹 聪（陕西中太能源投资有限公司，陕西 榆林７１９１０９）摘 要：在矿山开采坚硬岩石深孔爆破开采过程中，为了降低爆破炸药单耗，提高爆破质量，增加经济效益，以某矿为研究背景，根据爆破作业实际情况，采用现场观测，理论分析，理论计算等方法，进行了坚硬岩石物理力学参数测定及适应性爆破方案设计，炮孔参数计算，从而开展最佳延时计算和装药结构的选择，最终确立了适合坚硬岩石深孔爆破的优化参数，为矿山坚硬岩石开采方案设计出最技术上合理，经济上可行的爆破方案。
进一步丰富坚硬岩石深孔爆破理论，为实际工程提供一定的借鉴作用。
关键词：坚硬岩石；深孔爆破；爆破参数；智能优化中图分类号：ＴＤ２３５．３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２２）２４－００３６－３Study on intelligent optimization of deep-hole blasting parameters in mining hard rockGUO Zhong-an, ZHAO Qi-sheng, YIN Cong（Ｓｈａｎｘｉ Ｚｈｏｎｇｔａｉ Ｅｎｅｒｇｙ Ｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．， Ｙｕｌｉｎ ７１９１０９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｈａｒｄ ｒｏｃｋ ｂｙ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ， ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｕｎｉｔ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ， ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ， ｔａｋｉｎｇ ａ ｃｅｒｔａｉｎ ｍｉｎｅ ａｓ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ， ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｆｉｅｌｄ ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ， ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ， ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ， ｅｔｃ．， ｔｈｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｈａｒｄ ｒｏｃｋ， ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ａｄａｐｔｉｖｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｌａｓｔ ｈｏｌｅ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｗｅｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ， Ｔｈｕｓ， ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｄｅｌａｙ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｈａｒｇｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｒｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ， ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｏｆ ｈａｒｄ ｒｏｃｋ ａｒｅ ｆｉｎａｌｌｙ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｔｅｃｈｎｉｃａｌｌｙ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｌｙ ｆｅａｓｉｂｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ ｉｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｆｏｒ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｈａｒｄ ｒｏｃｋ ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｎｅ． Ｉｔ ｗｉｌｌ ｆｕｒｔｈｅｒ ｅｎｒｉｃｈ ｔｈｅ ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｉｎ ｈａｒｄ ｒｏｃｋ ａｎｄ ｐｒｏｖｉｄｅ ｓｏｍｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Keywords: ｈａｒｄ ｒｏｃｋ；ｄｅｅｐ ｓｔｅｐ ｈｏｌｅ；ｂｌａｓｔｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒ；Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ收稿日期：２０２２－１０作者简介：郭中安，男，生于１９７９年，山东嘉祥人，高级工程师，工程师，研究方向：矿山生产技术管理。
浅谈露天采场中的爆破参数优化
浅谈露天采场中的爆破参数优化为了更好的在露天采场中应用爆破技术，我们就需要对爆破技术的参数进行适当的优化，并通过不断学习和探索提高爆破技术的应用水平，以为露天采场的施工提供更为有利的帮助。
基于此，本文就露天采场中爆破参数的优化进行了研究，相信对有关方面的需要能有一定帮助。
1 爆破优化解决的主要问题目前该矿山采用牙轮钻机穿垂直炮孔排间微差爆破技术，采场爆破炸药单耗、大块率高，延米爆破量低，爆破技术有进一步优化的空间。
此次爆破优化主要从爆破参数确定、爆炸能量参数及合理的微差时间入手，提高爆破质量及爆破经济效益。
2 爆破优化设计由于矿石和岩石部位的各种物理力学参数相差较大，孔网参数必须分别选取，爆破试验旨在现有参数的基础上，分别进行孔网参数及施工工艺技术进行试验、予以调整，在经济技术分析基础上，得出合理的孔网参数。
2.1 炸药单耗量的确定炸药单耗量q 是反映介质强度特性的炸药能量与其负载间的比例关系。
当露天矿所要求的爆破质量和炸药品种基本不变时，合理的炸药单耗应依矿岩的可爆性来确定。
根据矿山的大量爆破实践，参考以往爆破的经验，确定炸药单耗量的标准见表1。
2.2 炮孔邻近系数m 的确定在孔网参数中，m 是一个需要确定的重要参数。
要提高爆后岩石块度破碎质量，则头排（前排）孔爆破后要为后排孔创造出近似弧形的临空面使后排孔爆破时接近于多面临空爆破。
试验中m 拟取1.25。
2.3 抵抗线W 或排距b 的确定在存在单一自由面的漏斗爆破试验中，一定的药量和固定的岩石类型存在能够获得最大破碎体积时的抵抗线。
根据最佳抵抗线原理，当抵抗线达到最佳抵抗线时，爆破大块率很高。
当抵抗线增大时，大块率增加，而小碎块变化较小。
采用小抵抗线时，小碎块变化较大，而大块率变化较小。
但当抵抗线W 的过分减小，会增加排距数，从而增加了经济成本，相应炮孔倾斜系数见表2。
本次试验采用了瑞典Langerfors U 提出的抵抗线的计算公式：为适应矿山的使用爆破器材以及设备情况，将上式的基本条件修正为：乳化炸药，岩石常数为0.5，炮孔坡比度为垂直。
浅析矿山地下开采中深孔爆破工艺技术的优化
爆破技术B lasting technique浅析矿山地下开采中深孔爆破工艺技术的优化张平发（赤峰中色白音诺尔矿业有限公司，内蒙古 赤峰 ０２５４７３）摘 要：由于采场、人为因素等多方面因素的影响，当前矿山采场的深孔爆破效果未能获得明显改观。
所以，本文针对当前爆破现状，分析了影响深孔爆破效果的主要因素，并采取针对性的改进措施，从而解决这一问题，起到改善深孔爆破效果、提升矿山开采率的目的。
关键词：炸药质量；补偿空间；中深孔施工；自由面中图分类号：ＴＤ２３５．３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０７－０１３３－２Brief Analysis on the Optimization of Medium-deep Hole Blasting Technology in Underground MiningZHANG Ping-fa（Ｃｈｉｆｅｎｇ Ｚｈｏｎｇｓｅ Ｂａｉｙｉｎｎｕｏｅｒ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｃｈｉｆｅｎｇ ０２５４７３，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｔｏｐｅ， ｈｕｍａｎ ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｆａｃｔｏｒｓ， ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｅｅｐ ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｉｎ ｍｉｎｉｎｇ ｓｔｏｐｅ ｈａｓ ｎｏｔ ｂｅｅｎ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅｄ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｌａｓｔｉｎｇ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｓｅｓ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｆａｃｔｏｒｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ， ａｎｄ ｔａｋｅｓ ｔａｒｇｅｔｅｄ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｉｓ ｐｒｏｂｌｅｍ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｅｅｐ－ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ａｎｄ ｅｎｈａｎｃｅ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｒａｔｅ．Keywords: ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ ｑｕａｌｉｔｙ； ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｓｐａｃｅ； ｍｅｄｉｕｍ－ｄｅｅｐ ｈｏｌｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ； ｆｒｅｅ ｓｕｒｆａｃｅ赤峰中色白音诺尔矿业有限公司是一家铅锌采选企业，矿区采场采用的主要开采技术为无底柱空场采矿法，其关键工艺参数是矿块每50m为一阶段，每15m为一分段。
如何优化炸药爆破参数，降低爆破成本？
如何优化炸药爆破参数，降低爆破成本？露天采矿的完整过程由穿孔、爆破、铲装、运输及破碎等组成，其中穿孔、爆破成本约占整道采矿程序总成本的20%，因此有必要选择合适的爆破方案来有效降低矿山的开采成本。
要想降低爆破成本，通常要经过以下几个环节来优化爆破参数。
1、地质调查地质调查的详细程度对于爆破效果有着显著的影响，在爆破之前，可以请专业的团队对矿山台阶坡面岩体进行摄影测量，获取岩体宏观结构的数字图像，借助一定的技术分析出岩石的坚硬程度和完整程度。
2、计算爆破成本依据目前矿山的爆破参数，通过统计爆破大块率定量评价爆破效果，计算出主要爆破参数与大块率的关系，进而分析爆破成本。
大块率不仅会影响到爆破成本，还会影响到铲装成本、运输成本和二次破碎成本。
其次就是对爆破参数进行优化，寻找最佳的爆破方案。
3、优化爆破参数露天矿山爆破一般要求爆破后爆堆集中，块度均匀，并控制大块率，结合这些要求，再考虑到降低爆破成本，一般要从台阶高度、填塞高度、装药长度、装药结构和起爆方法、延迟时间、起爆网络等参数入手来优化。
（1）台阶高度台阶高度主要通过炮孔直径来计算，同时，对于开采深度一定的矿山而言，台阶高度取小值时，能够降低炸药单耗，但会增加台阶数量，穿孔总长度和起爆器材消耗量，但总体来讲会降低穿孔爆破成本，因此可以根据矿山的实际情况和年产量，将矿山的台阶高度尽量降低到合理高度。
（2）填塞长度和装药长度矿山爆破过程中，节理裂隙发育时，增大炮孔间距可以取得较好的爆破效果，为了充分利用穿孔长度，每个炮孔除了满足填塞长度的要求外，其余长度全部用于装药。
（3）装药结构和起爆方法为了加强爆破效果，达到爆破的块度要求，装药结构可采用柱状连续装药结构，起爆方法采用导爆管雷管起爆，对于没有雷管感度的炸药可以使用起爆弹进行起爆，将雷管插入起爆弹内，保证雷管的聚能穴朝上即可引爆炸药。
（4）延迟时间延迟时间的计算有通用的经验公式，即△t=kB，其中B为抵抗线，k为延迟系数，k的取值区间为3-8，硬岩取小值，软岩取大值，具体取值要依据对矿山的勘测情况来决定，一般情况下延迟时间为65ms。
中深孔凿岩爆破参数优化试验成果
中深孔凿岩爆破参数优化试验成果一，中深孔凿岩试验试验条件：井下采场，f=12~14, 凿岩设备YGZ—90，钻头直径65毫米，工作风压0.5~0.55MP试验地点：330米T4~4采，300T4~3采上，300T4~4采，300T4~2采，300T4~3采，225T4~5采中深孔凿岩试验时间：03年8月~04年7月中深孔凿岩试验结果：钻凿中深孔40000米，平均台班效率26米。
中深孔凿岩试验分析：我矿中深孔完全能正常施工，只要每天开7台YGZ—90机头，保持18个台班正常打孔，就能满足日供矿1800吨的要求。
说明中深孔可以成为我矿井下高效率的采矿工艺。
二，中深孔爆破试验第一次爆破试验试验时间：04年1月10日试验地点：330米T4~4采试验参数：抵抗线（排距）1.6米，孔底距1.6~2.0米，一次炸药单耗0.69kg/t，每米炮孔崩矿量4.61t/m。
最大崩矿步距12.8米，挤压系数K=1.1。
浅孔立槽切割方式。
装填结构及起爆网络：装药使用装药器装填粒状硝铵炸药为主，并用一个Ф=55mm卷药封堵粒状硝铵。
孔口间隔填塞（0.5或1.5米），孔内导爆索辅助传爆。
起爆网络为非电导爆雷管孔内分段，孔外双非电导爆管传爆。
爆破效果：块度好，但局部过挤压。
出矿效率115t/台班，二次破碎单耗0.06kg/t。
第二次爆破试验试验时间：04年03月23日试验地点：330米T4~4采试验参数：抵抗线（排距）1.6米，孔底距1.6~2.0米，一次炸药单耗0.69kg/t，每米炮孔崩矿量4.61t/m。
最大崩矿步距12.8米，完全自由空间爆破。
装填结构及起爆网络：装药使用装药器装填粒状硝铵炸药为主，并用一个Ф=55mm卷药封堵粒状硝铵。
孔口间隔填塞（0.5或1.5米），孔内导爆索辅助传爆。
起爆网络为非电导爆雷管孔内分段，孔外双非电导爆管传爆。
爆破效果：大块较多，出矿效率65t/台班，二次破碎单耗0.15kg/t。
第三次爆破试验试验时间：04年07月20日试验地点：300米T4~3采上试验参数：抵抗线（排距）1.5米，孔底距1.8米，一次炸药单耗0.65kg/t，每米炮孔崩矿量4.85t/m。
露天采场中深孔爆破技术的优化
露天采场中深孔爆破技术的优化随着深孔钻机设备的出现和不断完善，爆破技术的发展以及装运设备的改进和完善，露天采矿生产中深孔爆破技术在提高爆破质量、保障生产安全以及提高经济效益等方面的优越性明显引起了人们的重视。
爆破工程贯穿了露天采场采矿生产的各个环节。
所以，露天采场中爆破技术直接影响着露天采场采矿的生产、安全和工作质量。
本文对露天采矿生产中深孔爆破的技术优势、露天采矿生产中深孔爆破技术现状及优化进行了分析和探讨。
标签：露天；采场；深孔；爆破；技术目前在我国，中深孔爆破技术被广泛应用在矿山剥离、采矿、水利工程和铁路开挖等工程中，尤其是在中小型露天礦山的开采中占据着重要地位。
在露天采场应用中，中深孔爆破技术和开场技术同凿岩穿孔等设备可以改善中小型露天采场生产的安全性，降低生产事故发生的频率。
然而，随着市场经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，中深孔爆破技术已经不能满足露天采场的生产经营需求，因此必须对中深孔爆破技术进行相应优化。
1、露天采矿生产中深孔爆破的技术优势与传统的爆破和开采技术相比，深孔爆破技术在保障矿山开采安全、提高矿山开采效率等方面具有明显优势。
1.1深孔爆破技术能够使矿山安全生产状况整体改变。
与浅孔爆破技术相比，深孔爆破技术有效解决了浅孔爆破技术在露夭矿山开采中，分台阶和多孔多排爆破的技术难题。
这就从整体上改变了露天矿山的安全生产状况。
1.2深孔爆破技术能够有效预防和避免安全事故的发生。
露天矿山开采过程中所发生的爆破事故，大多是矿山因不分台阶开采造成的高处坍塌、坠落、爆破浮石与飞石打击事故。
在开采过程中深孔爆破技术的应用，，实现了矿山分阶开采与多孔微差爆破，能够有效预防传统开采和爆破方式不分台阶开采以及浅孔爆破所产生的安全事故。
1.3深孔爆破技术能够使矿山爆破安全与从业人员安全得到有效保障。
深孔爆破技术通过多孔微差爆破技术的应用，能够有效减小爆破振动，均匀爆破作用力，降低爆破次数，提高爆破量，从而达到集中爆堆，减少爆后边坡浮石的效果，从根本上保证了爆破效果与爆破安全。
露天矿深孔爆破参数优化的实践
露天矿深孔爆破参数优化的实践
随着矿业开采的深入，深孔爆破成为了采矿行业的重要方式之一，也成为了当今采掘
技术中重要的组成部分。
由于深孔爆破直接关系着采矿行业的开发效率和质量，因此，对
深孔爆破参数的优化变得尤为重要。
第一，在采用深孔爆破技术时应考虑爆破参数，适当地提高爆破频率，以提高开采效率，促进负载释放，缩短信号传播时间，避免产生冲击波被反射或反弹，从而使爆破工作
更为有效。
其次，采用分组法或行法爆破。
爆破应采用合理的分组方式或行法爆破，可最
大程度地利用爆破资源，更好地反映地质大环境，更全面地改善采掘效果，提高开采效率。
此外，爆破参数优化时也应注意爆破前期的爆破准备工作。
爆破准备工作是爆破安全、有效的保证，应注意爆破施工规模、存在的管道、电力线上的防雷等情况，确保安全，避
免发生事故。
考虑周尺度爆破方案图，根据大环境特征策划爆破点，力求在局部有效的同
时精确的完成爆破，将爆破断层扩展，改善采掘效果，提高开采效率。
因此，要想提高深孔爆破的效率，优化爆破参数是必要的。
正确选择合理的爆破参数
并优化，可有效地提高采矿行业的效率，提高矿产收益，实现采矿行业的可持续发展。
湖南某矿山切割槽爆破参数优化
ISSN1671-2900采矿技术第20卷第2期2020年3月CN43-1347/TD Mining Technology，Vol.20，No.2Mar.2020湖南某矿山切割槽爆破参数优化郑跃飞1,2，蒋荣3，孙海帝2，蒋贤勇2(1.中钨共享服务(湖南)有限公司，湖南郴州市423037；2.湖南柿竹园有色金属有限责任公司，湖南郴州市423037；3.湖南有色新田岭钨业有限公司，湖南郴州市423000)摘要:湖南省某矿山在厚大矿体开采中引进中深孔爆破工艺，原采用切割槽炮孔布置方式，爆破效果不理想，存在矿石过粉碎、正排炮孔被破坏、形成的切割槽不理想等问题。
经研究对矿山切割槽爆破参数进行优化，切割槽炮孔采用交错布置形式，切割槽成槽取得了明显的改善，爆破效果理想。
关键词:中深孔爆破工艺;切割槽;爆破参数优化;爆破效果0引言湖南某矿山矿区矿体呈透镜状、不规则薄板状、眼球状、扁豆状似层状等产出，各工程之间矿体厚度相差悬殊，矿体厚度变化大，矿体最大厚度73.89m，最小厚度0.80m，平均厚度约为11.96m，矿体倾角10°～40°。
矿岩稳固性较好，矿石体重3.16 t/m3，普氏硬度系数f＝8～10，矿石松散系数为1.5～1.6，自然安息角45°，矿床工程地质条件现状可确定为简单-中等类型，矿床水文地质条件现状属简单-中等类型，矿床环境地质条件现状较好。
矿岩可爆性好，所需的炸药单耗较低。
矿山原使用极不规范的房柱法、空场法或留矿法，人员及电耙进采场作业，浅孔凿岩爆破，作业劳动强度大、安全性差、采矿生产效率低，2018年矿山引进中深孔爆破工艺，安全效率大大改善，目前已有两个厚大矿体采用中深孔爆破工艺进行采矿。
在中深孔爆破工艺中，切割槽是一个采场的重中之重，切割槽为采场正排爆破提供补偿空间，切割槽爆破效果的好坏更是直接影响整个采场的爆破。
合理的孔网参数应体现在最大限度地利用有限的爆破能，根据矿山的矿岩赋存条件和岩体的工程力学性质，进行现场试验研究，对凿岩爆破参数进行优化，以实现最大限度利用爆破能，提高爆破质量。
中深孔爆破在生产中效果的改善
在矿山生产中，中深孔爆破是大中型矿山经常采用的一种落矿方式，爆破效果的好坏直接影响到矿山生产的安全、劳动生产率、作业成本以及各项技术经济指标。
1地质概况及采矿方法简述某大型黄金矿山的采矿方法为分段凿岩阶段矿房法，采用中深孔爆破，日处理矿石1700t ，开采的矿床为多阶段成因的角砾岩型金矿床，赋存于含金角砾岩带之中，矿体产状严格受角砾岩体的控制，其垂直延伸为123m ，矿体总体为倾陡68°～85°，平均厚度35m ，最大厚度60～80m ，属急倾斜厚大矿体。
矿石由五十余种矿物组成，主要贵金属矿物为自然金，并有少量的锑金矿和微量的银金矿，矿石平均品位为2.05g /t 。
矿石由构造角砾岩体和多阶段热液成因的胶结物构成。
以钠长角砾岩为主，矿石极度难氧化，湿度小，粉矿有粘性但不结块，硬度系数为f =8～10，稳固性中等，受构造影响，裂隙发育中等。
矿石2.73t /m 3，松散系数1.6。
采矿方法为分段凿岩阶段矿房法。
矿块结构参数:矿房宽度17m 、矿柱宽度8m 、顶柱高度6m 、阶段高度50m 、分段高度11m 。
用垂直扇形中深孔凿岩落矿，逐次爆破，每次每分段爆3～6排（见图1）。
2中深孔落矿存在的主要问题中深孔落矿一般存在的主要问题有：（1）大块率高（2）采幅与设计要求差距大。
（3）中深孔施工质量差，容易串炮，矿石采不下来。
这些问题严重影响矿山的正常生产：①劳动生产率低。
主要表现在耙矿工效低，大块的二次破碎和处理卡斗时间太多。
②二次爆破材料消耗大。
③贫化损失高。
④安全事故多。
由于大块多，二次爆破频繁，相应地增加了爆破事故，恶化了作业条件。
⑤采矿成本高，设备利用率低。
因此，为提高矿山的经济效益，必须采取有效措施改善中深孔的爆破效果。
中深孔爆破在生产中效果的改善周源（化工部长沙设计研究院，湖南长沙410116）摘要：中深孔采矿是大中型地下矿山广泛应用的一种采矿方法，本文对中深孔存在的一些主要问题进行了分析，提出了几种改善中深孔爆破效果的途径。
坚硬岩石的中深孔立槽爆破参数优化
坚硬岩石的中深孔立槽爆破参数优化方文改;周建南【摘要】针对安庆铜矿在特别坚硬岩石条件下进行中深孔拉槽爆破存在的有关问题,提出改进措施,需要提高一次爆破的炸药单耗,加大孔网的密度,加强排孔和改变装药方式等,确定了爆破方案和相关参数,提高了爆破效果.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】坚硬岩石;中深孔爆破;参数优化【作者】方文改;周建南【作者单位】铜陵有色股份公司安庆月山矿业公司;安徽省金安矿业公司【正文语种】中文铜陵有色安庆月山矿业公司所属龙门山坑口为井工开采，矿体埋藏深-530～-635 m，倾角30°～65°，年采掘总量约16万 t。
龙门山铜矿体为一隐伏矽卡岩型铜矿床。
矿体顶、底板围岩主要为矽卡岩化闪长岩、石榴石矽卡岩、闪长岩，局部有少量高岭土化闪长岩和碳酸盐化闪长岩。
矿石常见结构类型有他形晶粒状结构，半自形晶粒状结构，自形-半自形晶粒状结构，其次有交代原边结构、交代残余结构、交代假象结构等。
矿石以浸染状构造为主，次有团(斑)块状构造，条带状构造，局部出现块状构造、角砾状构造等。
1 矿山生产现状主要开采L-7、L-9矿体，使用垂直中深孔阶段矿房法。
采场垂直于走向布置，平底堑沟或电耙道漏斗出矿。
其采场长30～60 m，宽12～15 m，高30～50 m，在采场端部布置人行天井或盲井，作为采场人员和通风的通道。
采场的长轴方向布置分段凿岩工程巷，分段高度为8～10 m，凿岩巷道和切割槽相互垂直，凿岩巷道内施工垂直扇形中深孔，切割槽一般布置在采场的中间或采场内矿体最高处。
切割槽长度为采场宽度，切割横巷长14 m，宽3.4 m，高2.8 m。
切割横巷内向上施工垂直孔，垂直孔之间相互平行。
切割盲井上下对应，布置在切割横巷的中间位置，规格为2.0 m×2.0 m，以创造爆破自由面和爆破补偿空间。
爆破使用2#岩石粉状乳化炸药，呈条状包装，直径45 mm，密度0.85～1.05g/cm3，爆速不小于3 400 m/s，人工接力连续装药，孔内延期非电毫秒雷管微差爆破，导爆索为辅助传爆网络。
井下中深孔爆破设计参数的优化
（ Ｂａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｂ ａ ｒ ｕ ｉ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌｔ ｄ ．， Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ ０ １ ４ ０ ８ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
炮孔 。
过 以下几 种方 法改进 爆 破参数 减 少大块 率 ，降低 损
失率 和贫 化率 。
３ ． １ 采 用 减 小 最 小 抵 抗 线 或 减 小 孔 底 距
收 稿 日期 ：２ ０ １ ２ 一Ｉ ２ —０ ６ 作 者 简 介 ：刘 轲 （ １ ９ ７ ７ 一） ，男 （ 汉族 ） ，吉 林 白 山人 ，首 钢 通 钢 集 团板 石 矿 业 公 司 爆破 分 公 司 采 矿 助理 工 程 师 ，采 矿 技 术 助 理 。
为１ ２ ． ５ ｍ，矿 体倾 角为 ５ ５ 。 ～６ ５ 。 。 中深 孔大 爆破 采
均衡 放 矿 ，影 响 出矿 效 率 ，降 低 了 出 矿 劳 动 化 率增 大 ，同时 ，若 处 理
不 当则 易引 起安 全事 故 的发生 。从 而影 响 了矿 山企
矿 业 工 程
２ ６ Ｍ ｉ ｎ ｉ ｎｇ Ｅｎ ｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
第１ １ 卷 第 ３ 期 ２ ０ １ ３年 ６月
井 下 中深 孔爆 破 设 计 参 数 的优 化
刘 轲
（ 首 钢通 钢集 团板 石矿业 公 司爆 破分公 司 ，吉林 白山 １ ３ ４ ３ ０ ４ ）
Ｍｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｔ ａ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｗａ ｓ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｔ ｏ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｗ ｏ ｆ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｍｉ ｌ ｌ ｉ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｔ ｉ ｍｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｖ ａ ｌ ｏ ｆ
我矿如何优化爆破参数降低中深孔爆破成本
我矿如何优化爆破参数降低中深孔爆破成本[摘要]在露天矿山开采中，台阶爆破是露天采矿生产作业中的重要环节，其成本在露天矿生产成本中占有较大的比例。
爆破参数设计的合理性直接决定着爆破效果和爆破作业成本。
如何提高露天爆破设计的科学化水平，合理选择露天中深孔爆破参数，对于我公司水泥用石灰岩矿控制爆破生产效果与成本，提高矿山的经济效益，均具有极其重要的意义。
[关键词]优化爆破爆破成本装药结构1多年穿孔爆破中存在的问题1.1原采用的直径150mm的冲击器，与钻杆的直径相同，造成钻杆磨损严重和夹钻、卡钻等故障，严重影响穿孔作业进度、穿孔质量和穿孔费用。
1.2爆破中出现底盘根底及大块的现象经常发生，造成爆破质量差，致使采装设备磨损严重，采装效率降低，造成设备的维修及保养费用的增大。
1.3由于爆破参数选择的不合理，爆破抛掷较远，飞石增多，形成的爆堆效果差，增大铲装费用。
1.4由于爆破出现底盘根底及爆破参数的不合理，致使中深孔微差爆破带来的爆破振动效应大，给附近民宅的安全带来严重隐患，引发民事纠纷，影响矿山的正常生产。
2原因分析2.1由于YQ-150型潜孔钻配套的冲击器和主、副钻杆直径相同（Ф150mm），造成穿孔过程中孔壁同时磨损冲击器和主、副钻杆，同时潜孔钻工作时有大量经破碎的岩粉从钻杆与孔壁之间的环形排至孔外，造成严重磨损主、副钻杆。
由于我矿石灰岩是泥质石灰岩，夹层多，节理、裂隙发育，矿区内有三条规模较大的断层，地质结构较复杂，因此在凿岩过程中经常造成夹钻、卡钻现象发生，影响穿孔作业和穿孔质量，增加穿孔费用。
2.2底盘根底及大块产生的原因（1）地质结构原因。
由于我矿地质结构较复杂，矿区内有三条规模较大的断层，F1断层位于矿区东侧，F2断层位于矿区南部，F3断层位于矿区北部。
矿区石灰岩节理、裂隙均较发育，规模较大的裂隙中常被（白垩系）泥、砂质物及石灰岩碎块所充填。
岩石的破碎是炸药产生的爆炸应力波和爆炸气体压力共同作用的结果，对于地质结构复杂的岩体，如断层、裂隙，泥夹层等比较发育的地段，部分爆炸能量沿裂隙逸出和应力波在传播过程中被断层带、裂隙带和泥夹层衰减，大部分的岩体只能在爆生气体膨胀的作用下，只能沿本身的裂隙而分离，形成自然块度，从而导致大块的产生。
某露天矿深孔爆破孔网参数的优化
2019年第6期1问题的提出露天矿山深孔爆破必须满足矿山铲装运输的技术要求，既要全面改善爆破质量，又要改善经济技术指标，降低爆破总成本。
而合理确定孔网参数是整个矿山提质降耗的有效措施之一。
本矿山矿石主要为透灰石矽卡岩或含硅灰石矽卡岩，节理裂隙不发育，硬度系数f =12~16，属于坚硬岩石。
围岩为风化、半风化石英角岩，节理裂隙发育，硬度系数f =8~10，属于较软岩石（见表1）。
本次爆破范围位于该矿山1402台阶南部，横7~9线，纵ⅩⅢ~ⅩⅤ线之间，区域地层为风化石英角岩，硬度系数f =8~10，属极易爆破岩石，本区域无明显破碎带揭露，岩层节理裂隙发育，整体较破碎，为本次孔网参数的优化试验提供了良好的地质基础。
表1岩性分析表岩石名称硅灰石角岩矽卡岩石英角岩硬度系数f 14~1612~148~10可爆性难爆，易留岩根大块易爆破极易爆破单耗0.750.700.65通过以往在石英角岩上采用孔网参数a ×b =6m×8m ，超深h =2.0~2.5m 的爆破效果来看，爆破后岩石块度较小，台阶容易超挖，底部岩石过度破碎，爆破后台阶高度普遍偏低，因此，有必要扩大在此类矿石上进行爆破的孔网参数，提高炮孔利用率，以在保证穿孔量的前提下提升爆破量从而降低矿山生产成本。
2孔网优化与施工2.1布孔方式设计穿孔Φ250mm 孔：排距7.0m ，孔距9.0m ，前排孔孔距7.0~7.5m 左右，三角形布孔，局部参数现场有所调整。
具体见图1。
图1孔位图本次穿孔由矿山#4钻机负责施工，均按穿孔设计要求完成施工，其中前排孔孔深14.5m ，后排孔为14.0m ，所穿孔中无水孔乱孔，成孔率为100%。
2.2装药结构与网络连接爆区内所有炮孔采用连续柱状装药结构,前排孔装药至7.0m ，后排孔为6.0m ，具体见图2。
图2装药结构图本次爆破采用中间掏槽V 型起爆法，利用澳瑞凯非电毫秒延期雷管起爆，网络为行列式地表逐孔起爆网络，控制排采用17ms 和25ms 传爆，雁行列采用65ms 和100ms 传爆，孔内采用400ms 起爆。
井下中深孔爆破设计参数的优化
井下中深孔爆破设计参数的优化刘轲【摘要】介绍了由于采用原有中深孔爆破参数爆破后大块率较大等原因,影响了出矿效率.因此,对部分中深孔设计技术参数进行了分析研究,确定合理选用爆破参数.【期刊名称】《矿业工程》【年(卷),期】2013(011)003【总页数】2页(P26-27)【关键词】爆破参数;最小抵抗线;孔底距;炮孔临近系数【作者】刘轲【作者单位】首钢通钢集团板石矿业公司爆破分公司,吉林白山134304【正文语种】中文【中图分类】TB411 矿山现状及原有爆破参数首钢通钢集团板石矿业公司井下矿18＃矿组矿石类型以石英磁铁矿和角闪石英磁铁矿为主，矿石致密坚硬，普氏硬度系数f＝14～18，平均体重为3.5t／m3。
矿体上下盘多为斜长角闪岩、角闪片岩、变粒岩，属于中等稳固的围岩，普氏硬度系数f＝10～12。
目前采用的采矿方法为无底柱分段崩落采矿法。
中段高60m，分段高10m，进路间距为12.5m，矿体倾角为55°～65°。
中深孔大爆破采用上向垂直扇形中深孔爆破，采用YGZ－90型凿岩机钻凿扇形中深孔。
爆破参数现采用炮孔扇面倾角90°，孔径Ø65mm，扇形炮孔边孔角50°，崩矿步距为3m，最小抵抗线1.5m，孔底距为2m，炮孔邻近系数1.3等参数。
每个扇面设计8～10个炮孔。
2 爆破效果采用上述参数由于炮孔过于密集，爆破后矿石破碎不均匀，易造成中深孔底部大块率增多，使二次破碎耗药量增大，而且出矿时还会导致大块经常卡塞放矿口，回采过程中往往造成采场各漏斗不能均衡放矿，影响出矿效率，降低了出矿劳动生产率。
导致矿石损失率和贫化率增大，同时，若处理不当则易引起安全事故的发生。
从而影响了矿山企业的经济效益。
3 对部分参数进行优化分析通过一段时间的现场考察和收集有关资料，结合矿山实际情况进行分析，造成上述原因主要与爆破参数有关。
因此，应对爆破参数进行优化。
可通过以下几种方法改进爆破参数减少大块率，降低损失率和贫化率。
露天采场中深孔爆破技术的优化
露天采场中深孔爆破技术的优化肖洋【期刊名称】《微计算机信息》【年(卷),期】2014(000)007【摘要】In the hole blasting technique is widely used in the open pit, and improve the safety conditions of the open pit, thereby reducing the corresponding production accidents. Under the new situation, to the deep open pit blasting technology put forward higher requirements, so it is necessary to optimize the hole blasting techniques to reduce the rate of open pit chunks and powder ore ratio, so that the open pit blasting quality and safety are guaranteed.%中深孔爆破技术在露天采场中被广泛应用，改善了露天采场的安全生产条件，从而减少了相应的生产事故。
在新形势下，对露天采场中深孔爆破技术提出了更高的要求，所以需要对中深孔爆破技术进行优化，降低露天采场的大块率和粉矿率，使露天采场的爆破质量和安全性得到保障。
【总页数】2页(P27-27,29)【作者】肖洋【作者单位】甘肃省酒钢集团镜铁山矿，甘肃嘉峪关 735100【正文语种】中文【中图分类】TD235.33【相关文献】1.中东地区某矿山中深孔爆破技术参数的优化 [J], 王彦龙;米丽平;王维东2.露天采场中深孔爆破技术的优化 [J], 李玉平3.露天采场中深孔爆破技术的优化 [J], 肖洋;4.某高温高硫铜矿采场的中深孔爆破技术优化设计研究 [J], 孙致华;刘洪兴5.中深孔爆破技术在铜矿峪矿的应用与优化 [J], 孙科因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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形深孔拉槽法 ， 利用切割井作为爆破补偿空间， 在切
割井 两边 布置 扩井 孔 ， 井孔 排距 Ｉｍ、 间距 Ｉｍ， 扩 孔 对扩 井孔 进行爆 破后 形成 与切 割平 巷宽 度相对 应 的 切 割井 ， 以切 割井 为 自由面 和 爆 破 指 向对 拉槽 平 行
深孔 实施爆 破 ， 形成 为 中深 孔 正 常排 落 矿 爆破 提 供
场 检查 ， 着重 检查 巷道位 置 和规格 状 况 ， 确认 爆 破所
了爆破 能量 从 同排 面 间 裂 隙 的损 失 ， 使爆 破 应力 波 到达 自由面时产 生 的 反射 拉 伸 波 加 强 ， 大 了径 向 增 裂隙 的延 伸 ， 强 了岩石 的片裂 作用 ， 增 使得 爆破 大块
需 的补偿 空 间 ， 以确保炮 孔施 工合 格 率 。
增 加 了出矿 难度 ， 根据 工程 经验崩 矿 步距取 ３～ ５排
为宜。 １ ２ ２ 拉槽 孔设 计 ．．
（） １ 炸药单 耗 ｑ 。对 该采 场矿 块进 行试 验 ， 当确
保 其他爆 破参 数不 变 的条件 下 ， 变 炸药单 耗 ， 出 改 得 炸 药单耗 与大 块率 的关 系如 表 １ 示 。 所
表 １ 炸 药 单 耗 与 大 块 率 的关 系
炸 ｌ 誓ｏ ．ｏ ～．０ ～． ． ～． ｏ ～． ． ｏ ３ｏ ． ｏ５ｏ５ｏ ． ｏ５ ２ ３． ４ ４ ４ ４ ５ ６ ６
大块 率 ／ ２ ％ ０～３ １ ０ ４～１ ８ １ Ｏ～１ ２ ５— ６ ５
该 采 场落 矿 采用 切 割 平巷 、 切割 天井 及 垂 直扇
１ ２ 中深孔 布孔 优化设 计 ．
１ ２ １ 凿岩爆 破 参数优 化 ．． 桃 花 嘴某 采场 现行 中深 孔凿 岩爆 破 主要 采 用垂 直 扇形 布孔 。
率大大降低 ， 并且为后续爆破创造很好 的破碎条件。
（） ３ 崩矿 步距 。多 排 孔挤 压 爆 破在 一 定程 度 上 可 以提 高爆破 效 果 ， 而 当崩矿 步距 超过一 定值 时 ， 然 就 会造 成挤 压过 度 ， 破 效果 反 而变 差 ， 块 率 高 ， 爆 大
由表 １可 以看 出 当炸药 单 耗 低 于 ０ ６ｋ ／ 时 ， ． ｇ ｔ
大块 率 随着炸 药单 耗 的增 加而 减 小 ， 当炸 药 单 耗 超 过 ０ ６ｋ／ ， ． ｇｔ大块率 保持 稳定 不再 下降 。
（ ） 小抵抗 线 加与 孔底 距 ａ ２最 。现 行 中深 孔设
补偿 空 间的切割 槽 。拉槽 孔设 计见 图 １ 。 为 了使 拉槽 爆 破 取得 很 好 的效果 ， 采 场对 拉 该
根 据该 采场 实 际情况 ， 选 取 ｗ＝１ｍ， ２ ５～３ 可 ａ＝ ． ，
ｍ＝ ． ２ ５～３ 。该 爆 破 方 法 由于 增 大 了孑 间 距 ， 少 Ｌ 减
① 审核地 测部 提供 的地 质资 料和 采准 工程 的实 测 资料 ， 并对平 面 、 面 图认 真 校对 ； 严格 做 好 现 剖 ②
Ｓ ｒａ ． ０７ ｅ ｉｌＮｏ ５
现
代
矿
业
２
一
总 第 ５７ ０ 期
Ｊ ｌ． ０ １ ｕｙ ２ １
Ｍ ０ＤＥＲＮ ＮＩ ＭＩ ＮＧ
Ｏ１ １ ± 月 ７ 笪 期
桃 花 嘴某 采 场 中深 孔爆 破 参数 优 化
邹 胜水 王 维 张 志 刚 院 雷
（ 湖北三鑫金铜股份有 限公 司）
邹 胜水 ， 工程师 ，３ ０ ０湖北省大冶市。 ４５０
８ ２
槽 爆破设计进行如下优 化 ： ①切割巷道为２ ８ｍ× ．
邹胜 水
王 维等 ： 花嘴 某 采场 中深 孔爆破 参 数优 化 桃
２ １ 年 ７月第 ７期 ０１
摘
要
针 对桃 花嘴 某采 场 中深孔爆 破 效果 不理 想的 问题 ， 行 了中深孔爆 破参数 的优 化 ， 进 采
用“ 小抵抗 线” 爆破 技 术 ， 全 可 靠的 复合 起 爆 网路 等 技 术措 施 ， 出 了加 强 中深孔 设 计 、 工 、 安 提 施 爆 破 时的综合 管理 ， 实现 孔底 起爆 落矿 工 艺 ， 确保 了采场 回采 的安 全性 、 经济性 和 高效性 。
关键词 采 场 中深 孔 爆 破技 术
桃 花 嘴某采 场 主要 矿 石 工业 类 型 为 Ａ Ｃ ｕ ｕ复合
计排 距 １ ４ ｍ， 底 距 １ ８～２ｍ， 孔 密 集 系数 ｍ ． 孔 ． 炮 （ ｍ＝ａ ｗ） １２～１ ４ 其 中 ｍ值 偏 低 是 造 成 大块 ／ 为 ． ．， 的主要原 因 。同排 孔 孔 口部 位 比较 密 集 ， 口部 位 孔 最小抵 抗线 是孔 口距 的 ５～ ８倍 。根 据 爆 破 机理 分 析 ， 破 时 的爆 轰波将 先穿 透 同排各 炮孔 ， 被破碎 爆 使 岩石沿 着排 位切 割下 来 ， 体 向临空 面平 移 ， 破效 整 爆
顶 柱 ５ｍ。
果不理 想 ， 大块 率较 高 ， 至形 成爆 破立槽 。 甚
为 了改进落 矿效 果 ， 爆破 参数 进行 优化设 计 ， 对
１ 中 深 孔布 孔设 计 与优 化
１ １ 准 备 工作 ．
采用 “ 小抵抗 线 ” 破 技 术 ： 爆 即在保 持孔 网面 积 Ｓ＝ ａ ｗ与 炸药单 耗不 变 ， 小 抵抗 线 ｗ， 大 然类 型 为含铜 黄铁 矿化 大理 岩 ， 体较 为稳 矿 定 ， 盘 围岩 为 Ｓ 上 Ｋ岩 ， 盘 为 大 理 石 ， 体 内 没有 下 矿 大断层 构造 。采 场 沿矿 体 走 向布 置 ， 用 中 深孔 落 采 矿 、 运机 出矿 、 铲 三角形 高强 度充 填体 平底 式 出矿底 部 结 构 的 阶 段 充 填 法 。 采 场 长 约 ４ ａ 宽 ２ ０ ｎ， ０～ ２ 高 ３ 最大 暴露 面积 ８０ｍ ， ５ｍ， ５ｍ， ８ 留底柱 １ ０ｍ，