单梁起重机变频改造方案
2024年电动单梁起重机维修施工方案
2024年电动单梁起重机维修施工方案____年电动单梁起重机维修施工方案摘要：本文旨在对____年电动单梁起重机维修施工方案进行细致的规划和计划，确保起重机在日常维护和突发故障时能够保持正常运行。
本方案分为“日常维护”和“突发故障维修”两个部分，详细介绍了维护和维修的步骤、工具和时间安排。
此外，还考虑了安全措施和环保措施，以确保施工的安全性和可持续性。
关键词：电动单梁起重机，维修，施工，安全措施，环保措施1. 引言电动单梁起重机作为一种常见的起重设备，在建筑工地、工厂和仓库等场所广泛应用。
然而，由于长时间的工作和使用，起重机的部件可能会磨损或故障，导致设备无法正常运行。
因此，为了保证起重机的使用寿命和运行效率，及时的维护和维修非常关键。
2. 日常维护2.1 维护步骤日常维护是保持起重机正常运行的关键。
维护步骤如下：1) 检查起重机的各个部件是否正常运行，包括电机、钢丝绳、滑轮、制动器等。
2) 清洁起重机和运行轨道，确保不会有杂物或灰尘影响设备的正常运行。
3) 润滑起重机的各个部位，包括滚动轴承、齿轮、链条等。
4) 检查电气线路是否有松动或老化现象。
5) 检查遥控器和紧急停止按钮是否正常工作。
6) 其他特殊要求的维护步骤。
2.2 维护工具维护起重机需要使用一些特定的工具，包括：1) 清洁刷和吸尘器，用于清洁和除尘。
2) 润滑油和润滑脂，用于润滑起重机的各个部位。
3) 螺丝刀和扳手，用于拆卸和装配起重机的部件。
4) 电流表和电压表，用于检测电气线路的电流和电压。
5) 其他特定的工具，根据实际情况而定。
2.3 维护时间安排为了保证起重机的正常运行，建议每隔一段时间进行一次维护。
具体的时间安排可以根据起重机的使用情况和生产需求而定，一般而言，每月或每季度进行一次维护是比较合适的。
3. 突发故障维修3.1 故障判断当起重机发生故障时，需要快速判断故障原因，并采取相应的维修措施。
常见的故障判断方法包括：1) 观察故障现象，如起重机无法正常启动、起重机的移动速度变慢等。
单梁行车变频控制
单梁行车变频控制行车的电气传动系统由提升电机(主钩电机)、大、小车电机组成，分双梁和单梁，双梁行车一般均为交流绕线式电动机，采用转子串电阻的方法启动和调速。
单梁行车都为起重专用锥形电动机。
由于振动大，操作频繁，冲击电流大，所以用接触器控制的电气系统中，接触器的触头因电机经常有冲击电流而烧坏。
造成维修量大，维修成本高,耽误生产工期，影响生产线停产损失更加不可估量。
所以改变频控制是必然的趋势。
下面就以单梁起重机起吊重量为10吨。
车间环境非常恶劣，有大量的工序需要单梁起重机起吊来完成，单梁起重机操作非常频繁，老的电气系统采用的是接触器控制，维修非常频繁，影响生产。
改造实施方案：主钩电机13KW，选用施耐德变频器（矢量型，变频机构为满足单梁起重机主起升机构负重平稳运行，必须采用高力矩矢量型变频器。
）大车电机1.5KW两台，选用变频器通用型，一台变频器带两台电机。
小车电机0.8KW，选用变频器型号为通用型。
由于锥形电机特殊的结构原理，电机一端是输出轴，另一端是由弹簧连接的刹车盘，电机在运行是由输入电压把弹簧弹出从而推动刹车盘伸出。
电机在停机时定子无电压输入弹簧没有磁场的作用下弹回带动刹车盘回原位，刹车盘与电机外壳接触磨擦产生制动使电机瞬间停机。
根据电机这一特性改用变频器控制时必需考虑以下几个方面问题（1）在电机起动时加速时间要快，加速过慢电机转子转动由于低速时电压低磁通不够刹车盘打不开把电机轴承盖冲坏。
（2）下限频率尽量设高。
电机低于30HZ运行有可能打不开刹车盘把电机轴承盖冲坏。
（3）停机方式要设为自由停机方式，因为电机停机是靠刹车盘磨擦机械停车。
不需要用电气减速停车。
（4）单梁起重机运行是三维空间运行，变频器要安装在单梁起重机的主电源箱旁边的机架上，在运行程中机械振动大，所以在安装时要加防振垫以减少机械振动从而影响变频器使用性能。
行车上主要传动部分有提升机构、大车和小车, 提升机构根据额定负载吨位要求, 选择的变频器大小各不相同。
起重机维修改造方案
起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD5-16.5A3数量: 二台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。
二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。
三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。
四、对原有起重机钢结构进行检量及评估，当钢结构的测量值满足我公司技术要求方对原起重机进行维修改造。
五、增加载荷限制器。
六、检修改造后对二台起重机进行试运行，并申请有关部门验收。
开原市帝华起重机有限公司2011-07-27起重机维修改造清单起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD2-9.5A3; LD3-10.5A3数量: 各一台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。
二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。
三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。
四、将原有电动葫芦改造成铸造葫芦,开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LX2-9.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LD3-10.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司单轨葫芦起重机改造维修项目清单产品型号：CD1合同编号：091013-1开原市帝华起重机有限公司2010年4月5日起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机及电动葫芦门式起重机起重机型号：门式起重机：MH5-12A5 一台桥式起重机：LD3-10.5A5 二台LD2-10.5A5 一台数量: 四台具体维修改造方案:一、对葫芦门式起重机增加维修平台。
二、对门式及桥式起重机四台吊车1、增加大车限位器2、增加起重机限位器3、增加起重机限制器4、维修保养电动葫芦5、维修保养减速机改造不合理电器设备三、作业完成后进行整机检验试验。
单梁起重机变频改造方案
电动单梁提升机的电控系统目录1概述1.1一般规定1.2适用标准1.3变频控制的优势1.4电气系统主数据2变频调速的主要优点2.1变频调速的主要效益表现2.2变频调速的主要特点3转型计划4系统转换计算5低压开关设备6工程设计和数据7电气安装和施工8调试9项目管理10技术联络1概述本技术规格书描述了电动单梁起重机变频系统的调试范围和范围。
1.1一般规定电动单梁起重机原控制系统由地面接触器控制，现应用户要求改造为遥控和变频控制。
1.2适用标准IEC、DIN、VDE1.3主要参数提升速度为0.8-8米/分钟。
小车运行速度为2-20米/分钟大车机构的运行速度为2-20米/英里。
1.4电气系统主数据电源380V 50Hz，三相四线主机构交流电机380 V低压控制系统36伏，50赫兹2变频调速的主要优点2.1变频调速主要实现:节能；提高生产效率；速度调节；提高产品性能；提高生产线的自动化程度，改善使用环境。
2.2变频调速的主要特点:2.2.1控制电机的启动电流，提高电机和减速器的使用寿命。
2.2.2降低电力线路的电压波动，保护电网。
2.2.3启动所需功率较低，从而达到节能降耗的效果。
2.2.4可控加速功能使起重机缓慢加速，使起重机运行平稳，减少机械磨损。
2.2.5运行速度可调，使用更方便。
2.2.6可调扭矩限制，保护机械免受损坏。
2.2.7受控停止模式，使停止更稳定。
2.2.8节能，可节能20%。
2.2.9可逆运行控制可以简化线路，降低变比。
3转型计划3.1启闭机运行机构:3.1.12-3T提升机运行电机为ZDY12-4/0.4KW，电压380V，电流1.25A，选用西门子变频器，型号为6sl 32240 ca 211 ua 0；；或ABB变频器，型号ACS550-01-03 a3-4；根据现场条件，选择进线电抗器。
制动电阻值210欧姆，功率0.3KW。
3.1.25T卷扬机运行电机为ZDY21-4/0.8KW，电压380V，电流2.4A，选用西门子变频器，型号为6sl 32240 ca 211 ua 0；；或者ABB变频器型号为ACS 550-01-05 a3-4；根据现场条件，选择进线电抗器。
单梁起重机变频改造方案
单梁起重机变频改造方案变频改造是将传统的起重机电机变为可调速电机，通过改变电机的运行频率，实现对起重机的调速，并进一步提高起重机的性能。
具体的变频改造方案如下：1.选择变频器：选择适合的变频器是变频改造的关键。
要考虑起重机的工作环境、工作特点和负载情况，选择频率变化范围大、响应速度快的变频器。
2.安装变频器：将选定的变频器安装在起重机的电控箱中。
根据变频器的安装说明书，正确接线，确保安装牢固可靠。
3.调试参数：根据起重机的负载情况和工作要求，在变频器上设置合适的参数。
主要包括电机额定功率、额定转速、启动方式、保护参数等。
4.试运行和调试：在完成参数设置后，进行试运行和调试，检查起重机的正常运行和变频效果。
需要注意的是，起重机在变频运行时，应保持平稳、缓慢的启动和停止，避免对电机和负载产生冲击。
5.监测和维护：在变频改造完成后，需要定期检查和监测起重机的运行情况。
利用变频器的监测功能，可以实时监测电机的工作状态，及时发现问题并采取措施。
通过变频改造1.节能减排：变频器可以根据实际负载情况自动调节电机运行频率，避免了传统起重机在负载较轻时能耗高的问题，实现节能减排的效果。
2.调速精准：传统的单梁起重机通常只有一个或几个固定的运行速度，无法满足不同场合的需求。
通过变频改造，可以实现起重机的调速功能，使其适应不同负载和工作环境的需求。
3.运行平稳：传统起重机在启动和停止时容易产生冲击和震动，对负载和设备有一定的影响。
而变频改造后的起重机启动平稳，运行更加稳定，对负载和设备的影响较小。
4.噪音减少：传统起重机在启动和停止时会产生较大的噪音，对工作环境和操作人员的健康有一定的影响。
变频改造后的起重机启动和运行过程更加平稳，噪音减少。
综上所述，变频改造是提高单梁起重机性能的有效手段。
通过变频改造，不仅可以提高起重机的工作效率和稳定性，还可以降低能源消耗和噪音污染，符合工业节能和环保的要求。
起重机变频改造方案及流程
起重机变频改造方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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起重机改造方案
起重机改造方案第1篇起重机改造方案一、背景随着我国经济的持续发展，工业生产中对起重设备的依赖程度日益加深。
起重机作为物料搬运的主要设备，其安全、高效运行对提高生产效率具有重要作用。
然而，部分老旧起重机已无法满足现行安全生产标准及企业生产需求，因此，开展起重机改造项目，提升设备性能及安全性，成为当务之急。
二、目标1. 提高起重机安全性能，降低事故风险。
2. 提高起重机运行效率，满足生产需求。
3. 降低设备能耗，减少维护成本。
4. 合法合规，确保改造项目顺利通过相关部门验收。
三、改造内容1. 结构优化：对起重机的金属结构进行检测、加固，提高结构强度及稳定性。
2. 电气系统升级：更新电气元件，提高系统性能及安全性。
3. 控制系统改造：引入先进控制技术，提高操作便捷性和运行效率。
4. 安全防护装置升级：增加或改进安全防护装置，提高安全防护能力。
四、具体措施1. 结构优化：- 对起重机的金属结构进行全面检测，评估结构安全性能。
- 对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保结构强度及稳定性。
- 更换损坏、磨损严重的零部件，如钢丝绳、滑轮等。
2. 电气系统升级：- 更换老化、性能落后的电气元件，如接触器、继电器等。
- 引入变频调速技术，实现起重机启动、运行、制动过程的平稳控制，降低能耗。
- 增设电气保护装置，如过载保护、短路保护等，提高系统安全性。
3. 控制系统改造：- 采用PLC控制系统，实现起重机的自动化、智能化控制。
- 配备触摸屏操作界面，提高操作便捷性。
- 引入远程监控技术，实时监控设备运行状态，便于故障排查及维护。
4. 安全防护装置升级：- 增加限位器、防撞装置等，防止起重机运行过程中发生超限、碰撞等事故。
- 改进紧急停止装置，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
- 配备声光警示装置，提醒现场人员注意安全。
五、项目实施1. 拟定改造方案：根据企业生产需求及设备现状，制定详细的改造方案，明确改造内容、技术要求、施工周期等。
变频器在桥式起重机中的应用和改造方案
变频器在桥式起重机中的应用和改造方案随着工业自动化水平的不断提高，传统的电机驱动方式已经不能满足现代企业对于生产效率、节能环保等方面的要求。
因此，越来越多的企业开始将变频器引入到生产设备中，以提高设备的性能和节能效果。
在桥式起重机中，变频器作为一种关键的驱动控制设备，被广泛应用于实现精确的速度控制、节能和提高起重机的性能。
一、变频器在桥式起重机中的应用1.速度控制：桥式起重机在工业生产中通常需要进行吊运、定位等作业，因此对于起重机的速度要求较高。
通过变频器可以实现灵活的速度调节，满足不同的作业需求。
而且变频器具有快速响应、精确控制的特点，可以有效提高桥式起重机的运行效率和作业质量。
2.负载调节：在起重作业中，由于物体的重量和形状不同，会导致起重机的负载发生变化。
通过变频器可以实现对负载的实时监测和调节，保证起重机在任何情况下都能稳定运行，避免负载过大或过小造成的安全隐患。
3.节能环保：传统的桥式起重机由于采用恒速电机驱动，会存在能耗大、噪音大等问题。
而通过变频器可以实现对电机的频率和转速进行精确控制，使电机始终工作在最佳工作状态，有效节约能耗，降低运行噪音，实现节能环保的目的。
4.故障诊断：变频器具有自诊功能，可以实时监测电机的运行状态和参数，并通过报警功能提示操作人员发现故障，及时进行维修，提高起重机的可靠性和安全性。
二、变频器在桥式起重机中的改造方案1.替换传统电机：将桥式起重机原有的恒速电机替换为变频器驱动电机，可以实现对电机速度的精确控制，提高起重机的性能和效率。
2.安装负载传感器：在桥式起重机上安装负载传感器，与变频器连接，可以实时监测起重机的负载情况，通过变频器调节电机的转矩，保证起重机在任何负载下都能平稳稳定运行。
3.联动控制：将多台桥式起重机通过变频器进行联动控制，可以实现多台起重机协同作业，提高生产效率。
4.故障诊断系统：通过与变频器连接的故障诊断系统，可以实时监测起重机的运行状态和参数，及时发现故障并采取措施，避免因故障造成的生产延误。
起重机维修改造方案
起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD5-16.5A3数量: 二台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。
二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。
三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。
四、对原有起重机钢结构进行检量及评估，当钢结构的测量值满足我公司技术要求方对原起重机进行维修改造。
五、增加载荷限制器。
六、检修改造后对二台起重机进行试运行，并申请有关部门验收。
开原市帝华起重机有限公司2011-07-27起重机维修改造清单起重机名称：电动单梁桥式起重机起重机型号：LD2-9.5A3; LD3-10.5A3数量: 各一台具体维修改造方案:一、对电气线路全部检查，对线路不合理处进行改动，线路坏损的进行更换。
二、对电器件全部检查，并进行维修改造，对老化及损坏的电器件更换。
三、对起重机整机机械进行检修，损坏的易损件进行更换，传动部分进行润滑，减速机开箱检修，补油润滑，轴承检修，损坏的进行更换。
四、将原有电动葫芦改造成铸造葫芦,开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LX2-9.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司电动单梁桥起重机改造维修项目清单产品型号：LD3-10.5A3 合同编号：20101212-1开原市帝华起重机有限公司单轨葫芦起重机改造维修项目清单产品型号：CD1合同编号：091013-1开原市帝华起重机有限公司2010年4月5日起重机维修改造方案起重机名称：电动单梁桥式起重机及电动葫芦门式起重机起重机型号：门式起重机：MH5-12A5 一台桥式起重机：LD3-10.5A5 二台LD2-10.5A5 一台数量: 四台具体维修改造方案:一、对葫芦门式起重机增加维修平台。
二、对门式及桥式起重机四台吊车1、增加大车限位器2、增加起重机限位器3、增加起重机限制器4、维修保养电动葫芦5、维修保养减速机改造不合理电器设备三、作业完成后进行整机检验试验。
冶金单梁起重机改造方案
冶金起重机改造、施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXX施工单位：XXXX起重机集团有限公司使用单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX设备名称：电动单梁起重机规格型号：目录一、改造之前起重机情况二、改造依据三、改造方案四、施工方案五、自检报告一．改造之前起重机情况：此起重机已经过前期定期检验合格。
1.起重机制造单位：XXXXXX有限公司2.注册代码：4010-XXXXXXXXXXXXXXX3.规格型号：XXXXXXXXXX4.产品出厂编号：XXXXX5.起重量：T6.跨度：米7.工作级别：A48.设备名称：电动单梁起重机9.检验合格，现正常使用。
二．改造依据：根据《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知（质检办特2007 375号）》第三条对于采用额定起重量小于或等于10吨以下电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊运熔融金属的，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术条件的要求：1.不得采用普通电动葫芦做为起升机构。
2.具有支持制动器和安全制动器3.具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应该装设下降极限限位装置限位器）4.具有起重量限制器；5.具有高温隔热保护功能的电动葫芦；6.具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5级（含M5级）以上；7.选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。
8.尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道。
三．冶金起重机械改造方案施工单位：XXXXXXXX集团有限公司使用单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX规格型号：XXXXXXXXXXX设备名称：电动单梁起重机（一）改造前的准备1．根据安装合同，施工负责人及安全员到施工现场，勘察作业环境，道路，电源及照明设施，并估算，测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合/JBT306-94规定。
2．按GBJ301-88和G325要求检查，测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设部门采取加固措施。
电动单梁起重机维修施工方案
电动单梁起重机维修施工方案编制：审核：批准：施工单位：一、工程概述：1、贵公司的电动单梁起重机10台，根据使用的磨损情况，需维护、修理、保养。
2、工程特点；由于起重机属于特殊设备安装维修，必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。
由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。
施工过程中，严格遵守各有关安全操作规程，加强安全管理。
3、主要维修项目：3T电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T电动葫芦。
二、施工组织机构设立：姓名职务职责项目经理工程项目施工组织、内外协调技术主管负责工程施工技术、质量施工员负责现场施工进度及劳动安排安全员负责施工安全三、施工准备工作：1、熟悉施工图纸及技术资料，勘察施工现场环境。
编制施工方案及安全防护措施。
2、在施工现场搭设临时安全栅栏，以确保施工安全。
3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。
4、施工程序：搭设脚手架——修理——调试——空负荷试车——重负荷试车——静负荷试验——办理交工验收。
五、劳动力计划：电工一人机械工一人起重工一人六、主要施工机具计划：序号设备名称规格型号单位数量1 升降平台1T 台 12 手拉葫芦2T 台 43 电焊机BX-400 台 44 电工用具套 1七、主要部分工程施工方法：1、主梁部分：检查主梁上拱度应为（1/100-1.4/1000）。
最大上拱度应位于跨度中部，S/10范围内。
检查结果如超出范围，应用火炎矫正法达到正常范围内。
2、端梁部分：以车轮的基准点测得的对角线差（E1-E2）≤5mm。
测得结果如超出以上范围，应松动主梁与端梁的连接螺栓，调整符合以上标准，在将螺栓拧紧。
3、钢丝绳检修：对起重用钢丝绳进行检查，如有断股、磨损，视其情况进行加固或更换。
4、机械传动部分：参照说明书卸下减速机，按顺序打开减速机盖，检查内部各部件。
如有更换，按顺序拆下并更换新件，再按拆卸的反方向装好，把固定螺栓拧紧，加油。
吊机变频器改造方案1
最初频率设定采用电位器外部给定，用频率表监控运行频率，在调试时发现这种设定方法并不能精确定位设定频率，尤其不能保证二台提升机同步运行。因此我们才改用了上述的多段频率内部设定，采用了该方法后，能够非常准确的控制电机的运行频率，完全能保证两台提升机协调工作，满足工艺要求。
二。电机机械传动异常
5
F19
电机过载保护系数
68.2(A),50(B)
F29
载波频率
6
F43
自动转矩补偿
4.6(A),5(B)
F47
启动频率
4
F58
多段频率1
5
F59
多段频率2
8
F60
多段频率3
10
F61
多段频率4
12
F62
多段频率5
20
F63
多段频率6
30
F64
多段频率7
50
F134
频率表校正
68(A),75(B)
改造后的提升机完全满足生产工艺的要求，现已投入使用，效果良好。
从W1上引出四根线，其中G1、G2、G3端接变频器的X1、X2、X3，G4端接COM，这样就相当于在变频器的X1、X2、X3端子上接了三个开关，利用TD2000的多段速度功能形成8种不同的速度。通过旋转拨段开关的档位变换，就可以灵活的改变电机的运行频率即提升下落速度。变频器内设7段速度，我们将其分别对应拨段开关的2～8个位置，1位、9位是停止位，2位频率为5HZ，3位频率为8HZ，四位频率为10HZ，5位频率为12HZ，6位频率为20HZ，7位频率为30HZ，8位频率为50HZ。我们在调试过程中发现并整改了以下几个问题：
TD2000系列变频器在提升机上的应用
单梁起重机改造方案
单梁起重机改造方案1. 引言单梁起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流运输领域。
然而，随着生产和运输需求的不断增加，传统单梁起重机的承载能力和功能已经无法满足现代化生产的需要。
为了提高起重机的效率和安全性，改造单梁起重机成为了一个重要的课题。
本文将介绍一种单梁起重机改造方案，以满足现代化生产的需求。
2. 改造目标本次改造的目标是提高单梁起重机的承载能力和功能，以适应现代化生产的需求。
具体目标如下： - 提高起重机的负载能力，使其可以处理更重的货物； - 改善起重机的操控和控制系统，提高操作的精确度和安全性； - 增加起重机的功能，使其能够适应多种工作场景。
3. 改造方案基于以上目标，我们提出以下的单梁起重机改造方案：3.1 提升机械结构为了提高起重机的负载能力，可以对机械结构进行一系列的升级和改造。
具体措施包括： - 使用高强度材料替换原有的结构材料，增加整体承载能力； - 优化梁结构设计，增加承载面积，提高起重机的安全性；- 增加支撑点的数量，提高起重机的稳定性。
3.2 更新控制系统为了提高起重机的操作精确度和安全性，可以更新控制系统。
具体措施包括： - 引入先进的感知技术，如激光测距和电子传感器，实时监测货物位置和状态； - 更新控制算法，提高起重机的自动化程度，降低人为操作的风险； - 安装远程监控系统，实现对起重机的远程监控和操作，方便管理人员进行实时掌控。
3.3 增加功能模块为了适应多种工作场景，可以增加起重机的功能模块。
具体措施包括： - 安装货叉或夹具，使起重机能够进行更多样化的货物操作； - 增加移动功能，使起重机能够在工作场景中灵活移动，提高工作效率； - 配备安全警告系统，如声光报警装置和防碰撞传感器，提高起重机的操作安全性。
4. 实施计划为了保证改造工作的顺利进行，我们制定了以下实施计划：4.1 准备阶段在改造工作开始前，需要进行准备工作。
具体包括： - 完成起重机的检修和维护，确保机械结构的正常运行； - 采购改造所需的材料和设备； - 培训相关人员，使其熟悉起重机的操作和控制系统。
2023年电动单梁起重机维修施工方案
2023年电动单梁起重机维修施工方案1. 项目概述本项目是针对2023年电动单梁起重机的维修施工方案。
起重机是一种重要的机械设备，用于吊装和搬运货物。
随着时间的推移，起重机的各个部件会出现磨损和老化，需要进行定期维修和保养以确保其安全可靠的工作。
本施工方案旨在提供一套科学有效的维修方案，以满足起重机的维修需求。
2. 维修目标本项目的维修目标主要包括以下几个方面：- 检查起重机的各个部件，发现并修复潜在的故障和问题；- 更换老化和损坏的零部件，确保起重机的正常工作；- 清洁和润滑起重机的关键部位，提高起重机的工作效率；- 进行维修记录和维修报告，为起重机的长期使用提供参考。
3. 维修步骤本项目的维修步骤主要包括以下几个过程：- 准备工作：组织维修人员、准备维修工具和材料，并制定详细的工作计划。
- 检查起重机的各个部位，包括电动机、起重机梁、钢丝绳、开关装置等，发现并记录存在的问题和故障。
- 分析问题和故障的原因，并制定相应的维修方案。
- 维修和更换起重机的零部件，包括电动机的轴承、起重机梁的焊接点、钢丝绳的连接器等。
- 清洁和润滑起重机的关键部位，包括电动机轴承、起重机梁的滑轮和导轨等。
- 进行试运行和测试，确保维修后的起重机能够正常工作。
- 编写维修记录和维修报告，记录维修的过程和结果，并提出对起重机日常维护的建议。
4. 安全措施在进行维修施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
具体的安全措施包括：- 维修人员必须具备相应的专业技能和经验，并佩戴必要的安全装备；- 在进行维修前，必须切断起重机的电源，并确保起重机处于稳定的状态；- 在进行维修过程中，严禁在起重机下方工作，必须保持安全距离；- 维修工作完成后，必须对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠的运行。
5. 资源需求完成本项目的维修施工需要一定的资源支持，包括以下几个方面：- 人力资源：需要具备起重机维修经验的工程师和技术人员；- 物力资源：需要维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、焊接机等；- 材料资源：需要购买起重机的零部件和维修材料，如轴承、焊条、润滑油等；- 时间资源：需要合理安排维修工作的时间表，确保项目能够按时完成。
10T电动单梁吊车的改造
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图 １ 结构设计
图 ３ 行走 大车设计图
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３ ２ ３ 立柱 的焊接 （ 。． 见图 ４ ） 焊接前 ， 立柱要 上镗床平两头 ， 使焊接后的 两 联接 面 平行 。对于 立柱 的两联 接 板 ， 事 可 先 与短梁和行走大 车上 的联接板配 钻 ， 并做好 标记和方 向。 ３ ２ ４ 斜 支撑的设计 。。 为方便 吊车的装运 ， 支撑 一般是在现 场 斜 安 装时 才焊接 的 。在 设计时 ，出于安 全 的考 虑 ，要避 免 高空焊 接 。对于 短梁 到立 柱下 联 接 板 之 间的斜 支撑 可 在地 面 上焊 接 ，然 后 ， 与 吊车 大 梁 、立 柱 整 体 吊装 。 可对于行走大 车两 端的斜支撑 ， 如果在地 面上焊接 就相当困难 了。为此 ， 该斜 支撑上端 设计成耳板— —销子结构 ， 耳板可事先焊 接在 立柱 的上 联接板下和斜支撑上端 。安装 时，耳 板对正后 ， 插上 销子 ， 与吊车大梁、立 柱整 再 体 吊装。然后 ，再焊接斜支 撑下端 。
短梁长为 １ ５ 由 ３ ． ｍ， ２＃工字钢与 钢板组
及 可行性 。
关键词 ； 电动 单梁 吊 改造 中图分类号 ： Ｈ１２ Ｔ １
文献标识 码 ： Ａ
１问题的提出
做 到这一点 。 我 厂二连 机 修站 从 二连基 地 撤 出 ，准 备 迁往陕 西靖边 。考 虑到 ｌ Ｔ 电动单 梁 吊的架 ３简易龙门吊的结构设计 ０ 设 问题 ，由于 吊车 拆卸过 程 中 ，钢管 结构 的 ３ １ 设计 的基本思想 和 目标 本改造以不改变原单梁 吊的承 重结 构为原 立柱 已从 基础 部位 齐根 割断 ，如果 重新 购置
ld0t-22.5m单梁起重机端梁改造方案
电动单梁起重机改造方案单位：新乡市中原起重设备总厂有限公司单梁起重机改造施工方案一、工程概况为了降低成本，计划将本公司的单梁桥式起重机LD10t-22.5m改造主梁加固、端梁重新制作。
改造修理后安装使用,要求起重机改造安装后符合国家标淮,确保安全生产。
二、起重机改造安装方案制定根据原起重机目前状况，为了消除起重机使用中的不安全隐患，确保安全生产，我方有关技术人员就贵方起重机改造、安装项目召开了专体会议，认真研究了改造安装方案，现将方案汇总如下，供贵公司审核：一）总则：严格按照国家标准和贵方技术要求，制定改造方案，在保证安全的情况下，为了降低改造成本，对能利旧使用的部件尽可能利旧使用，保证起重机改造安装方案后完全符合标准，确保安全生产。
二）依据标准GB3811-2008 《起重机设计规范》GB6067-2010 《起重机械安全规程》JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》GB2299 《起重运输机械产品涂漆颜色和标准》GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》GB50278-2010 《起重机安装工程施工及验收规范》三、施工组织计划及质量安全保证措施我公司将在贵公司组建起重机改造项目部，具体负责贵公司起重机改造的一切事务，我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
公司将选派有在外改造经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造过程中严格按照质量管理体系和贵方要求认真进行组织、实施。
一）进厂计划：我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置，对于调配到贵公司起重机改造的工作人员进行上岗前培训工作，所有参加贵公司起重机械等特种设备改造工作的所有人员保证持证上岗。
熟悉所要承包的改造范围和设备，作好改造范围的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确了解自己的工作范围。
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电动单梁起重机电控系统改造方案单位：纽科伦（新乡）起重机有限公司目录1 综述总则适用标准变频控制的优点电气系统主数据2 变频调速的主要优势变频调速的主要效益表现变频调速的主要特点3 改造方案4系统改造计算5 低压开关柜6 工程设计和资料7 电气安装和施工8 调试9 项目管理10 技术联络1 综述本技术规格书描述了电动单梁起重机改造变频系统调试的内容及范围。
总则电动单梁起重机原控制系统为地面接触器控制，现应用户要求改造为遥控变频控制。
适用标准IEC, DIN, VDE主要参数起升速度m/min小车运行速度2-20m/min大车机构运行速度2-20 m/mi电气系统主数据供电380V 50Hz, 三相四线主机构交流电机380 V低压控制系统36 V, 50 Hz2 变频调速主要优点变频调速主要变现：节能；提高生产效率；调速；提高产品性能；提高生产线的自动化和改善使用环境等方面。
变频调速主要特点：控制电机的启动电流，增加电机和减速机使用寿命。
降低电力线路电压波动，保护电网。
启动时需要的功率更低，达到节能减耗效果。
可控的加速功能，使起重机可缓慢加速，起重机运行平稳，减少机械磨损。
可调的运行速度，使用起来更方便。
可调的转矩极限，保护机械不损坏。
受控的停止方式，使停止更平稳。
节能，能节能20%。
可逆运行控制，能简化线路，降低改造率。
3 改造方案葫芦运行机构：2-3T葫芦运行电机为ZDY12-4/,电压为380V,电流,选用西门子变频器,型号为6SL32240CA211UA0；或ABB变频器，型号为ACS550-01-03A3-4;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为210欧，功率为。
5T葫芦运行电机为ZDY21-4/,电压为380V,电流, 选用西门子变频器,型号为6SL32240CA211UA0；或ABB变频器型号为ACS550-01-05A3-4;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为210欧，功率为。
葫芦起升机构：2T葫芦起升电机为ZD31-4/3KW,电压为380V,电流, 选用西门子变频器,型号为6SL32240CG255UA0；或ABB变频器型号ACS850-04-010A-5+J400+N3050+N5050;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为80欧，功率为2KW.3T葫芦运行电机为ZD32-4/,电压为380V,电流11A, 选用西门子变频器,型号为6SL32240CG275UA0；或ABB变频器型号ACS850-04-018A-5+J400+N3050+N5050;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为40欧，功率为3KW.5T葫芦运行电机为ZD41-4/,电压为380V,电流18A, 选用西门子变频器,型号为6SL32240CG311UA0；或ABB变频器型号ACS850-04-030A-5+J400+N3050+N5050;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为20欧，功率为6KW.大车运行机构：2-5T起重机大车运行电机为两台ZDY21-4/,电压为380V,总电流, 选用西门子变频器,型号为6SL32240CA230UA0；或ABB变频器型号ACS550-01-06A9-4;依据现场情况选配进线电抗器。
制动电阻阻值为84欧，功率为.3.4制动电阻葫芦起升机构，运行机构和起重机大车运行机构所选变频器的制动电阻均采用防尘、耐高温型管状电阻，固定在控制箱外部，保持良好通风性。
3.5变频调速控制方式起重机大车运行和葫芦运行变频器，采用多段速数字量V/f控制方式。
起重机大车运行和葫芦运行变频器，采用无PG矢量控制方式。
限位开关起重机大车运行设置两端极限的机械和电气限位装置：电动葫芦起升设置上极限和下极限的限位装置。
低压电器元件主要低压电器元件选用进口西门子和施耐德低压元器件。
操作方式地面遥控器操作，遥控器选用台湾禹鼎品牌。
电器箱的敷设所有电器控制箱均固定在起重机端梁上或主梁斜板上，便于维修。
电动葫芦上不放电器控制箱。
电线电缆起重机的改造所需的电线电缆均采用符合国标要求的优质名牌产品。
变频器软件简单介绍其他机构运行原理与起升机构运行原理基本相同。
4系统改造计算一、起升机构电动机用变频器容量的计算：虽然起升机构的转动惯量很小，加速时间较短，但考虑到电网电压波动的因素，以及劳动安全部门对起升倍额定静负载检测的要求，故必须增加容量补偿系数K1，选用时变频器的容量必须同时满足（1）～（3）式的要求。
P CN ≥ΦCOS KPm K η1 （1） P CN ≥3K 1KU N I N ×10-3 （2）I CN ≥K 1KI V （3）式中 P M –负载所要求的电动机的轴输出功率（KW ）（这里我们用所选的电动机的功率代替，因为我们所选的电动机的功率必然大于负载所要求的电动机的轴输出功率） η-电机的效率（通常约）COS Φ-电动机的功率因数（通常约）U N -电动机额定电压（V ）I N -工频电源时电动机的电流（A ）K-电流波形的修正系数（～）P CN -变频器的额定容量（KV A ）I CN -变频器的额定电流（A ）K 1-容量补偿系数（通常取～）二、 葫芦运行机构电动机用变频器容量的计算：葫芦运行机构属于大惯量负载，其加减速时间一般不超过20S ，变频器的短时过载能力为150%，时间1min 。
变频器的容量计算方法如下：P CN ≥ΦCOS KNPm η I CN ≥NI N 式中 P M –负载所要求的电动机的轴输出功率（KW ）（这里我们用所选的电动机的功率代替，因为我们所选的电动机的功率必然大于负载所要求的电动机的轴输出功率）η-电机的效率（通常约）COS Φ-电动机的功率因数（通常约）I N -工频电源时电动机的电流（A ）K-电流波形的修正系数（～）P CN -变频器的额定容量（KV A ）I CN -变频器的额定电流（A ）N-同时工作的电动机数量三、 大车运行机构电动机用变频器容量的计算：起重机运行机构属于大惯量负载，其加减速时间一般不超过20S ，变频器的短时过载能力为150%，时间1min 。
如果电动机在5min 内的加速时间小于1min （一般情况都是这样）则变频器的容量计算方法如下：P CN ≥ΦCOS KNPm η I CN ≥NI N 式中 P M –负载所要求的电动机的轴输出功率（KW ）（这里我们用所选的电动机的功率代替，因为我们所选的电动机的功率必然大于负载所要求的电动机的轴输出功率）η-电机的效率（通常约）COS Φ-电动机的功率因数（通常约）I N -工频电源时电动机的电流（A ）K-电流波形的修正系数（～）P CN-变频器的额定容量（KV A）I CN-变频器的额定电流（A）N-同时工作的电动机数量5 低压开关柜备注：以下柜内各回路元件数量和容量以设计图纸为准，接触器等主要电器采用施耐德或西门子产品。
主控制系统柜防护等级IP20安装有如下元件：控制变压器，380/36VAC, 100VA实现安全功能的安全线路，带安全互锁控制电压配电回路可监控小型断路器1 台遥控器系统36VAC 台湾禹鼎品牌6 工程设计和资料资料按照如下要求准备图纸和资料：文件清单详细的线路图电气设备布线图使用、操作、维护说明书。
元器件明细表各外购电器设备，如变频器、PLC、制动电阻器、遥控器等相关的使用维护说明书需各提供两套。
全部调试完成后提供现场更新的相关图纸资料语言: 中文数量: 2 套书面资料7 电气安装和施工起重机的电器安装和施工必需有具有国家质量检验检疫总局颁发的特种设备安装改造许可证的施工单位进行施工。
施工人员有省质量检验检疫局颁发的特种设备电气安装人员资格证。
8 调试将提供合格的调试工程师，包括到用户现场的交机调试。
对调试的报价基于如下假定：在牵涉到调试的机械和电气安装部分完成后，调试工作即可顺利进行，因而在正常工作时间内调试工作不应受到干扰。
在调试期间，应保证供电。
调试包括所有我公司供货范围内的元件和设备等的测试，运行设置和在现场进行的试运行。
调试还包括检查限位开关等外围设备的电气信号。
我方调试范围不包括：不属于我们供货范围的其他部件的调试。
在调试和试运行期间，抓斗使用厂应配合协调电气设备的调试，并提供熟悉本项目所涉及的抓斗类型的富有经验的司机及电气人员，以在必要时候和我方的调试工程师配合。
客户必须委派一位经过授权的代表在现场，以签署调试文件和电气系统交付使用证书等。
9 项目管理该项目的协调工作（限于我公司供货范围）将由一位认真而富于经验的项目经理完成。
该项目经理将负责下述管理工作：时间：时间控制包括制订时间表并进行监控，时间记录和规划；质量：质量控制是指引导项目的执行，从而保证项目的质量满足技术规格书所规定的质量要求。
信息：信息控制旨在保证合适的人员适时得到正确的信息。
方法之一是在作项目计划时包括关键信息。
组织：组织控制旨在保证所有涉及人员交流通畅，项目执行时的情况使每个人有效率地工作。
现场：现场管理旨在加强监管力度，确保施工调试进程。
10技术联络在买方收到所有商业文件预付款后生效。
合同签订5个工作日后，买方应向卖方提供主机构机械参数和项目时间表。
卖方在收到以上信息的10个工作日后向买方提供如下资料:控制系统单线图主要设备清单卖方在收到所有信息的10个工作日后应该向买方提供如下资料：电气原理图主要设备尺寸（电机，电柜等）。