室外综合管线施工方案

管线工程监理实施细则

一、监理工作依据

（一）国家和省市有关法律、法规及相应规定

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国合同法》

3、《建设工程质量管理条例》

4、《建设工程监理规范》

（二）《建设工程委托监理合同》

（三）设计文件及其变更

（四）现行施工规范及质量验收评定标准

1、《中华人民共和国建设工程质量标准强制性条文》

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）

3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

4、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93

5、《电气安装工程施工图集》

6、《湿陷性黄土地区室外给水排水管道基础及接口》04S531-1

7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

8、《给排水管道施工及验收规范》GB50268

二、监理工作内容

负责济南奥林匹克体育中心工程弱电、电力、热力、污水、给水、中水管线工程内容的施工监理，及上述内容在施工期间可能发生的变更内容、相应工程保修阶段的监理，配合工程跟踪审计单位做好工程量计量的审核工作。

一、一般规定

（一）所有排水设施的管道和弱电及照明管道的位置、标高、形式、尺寸和纵坡均应符合图纸要求或监理工程师的指示，进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的管网的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个管网工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标

高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m 设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图并按照GB50289-98、GB50013-2006、GB50242-2002和GB50268-97的有关规定设置。

（二）基坑和沟槽的开挖与回填

1、基坑开挖后，若基底地质、水文等与图纸所示不符时，承包人应根据实地钻（挖）探及土的试验资料，提出地基处理方案或加固措施，报监理工程师批准；

2、挖成的基坑如有扰动或毁坏，承包人应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并免费按监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高；

3、基础底面应夯实密实，地基承载力应符合图纸或监理工程师的要求，凡未达到设计承载力的基坑，不得进行基础施工；

4、夏季施工时，基底不得受水浸泡，做好防雨措施，夏季施工方案应报监理工程师批准。

（三）挖好的排水设施沟槽，在铺砌之前应先进行整修，以使沟底与沟壁坚实平顺，在铺砌作业完成后，其周围地面应整平压实。期间边沟不应作为农业排灌渠道，不得已必须与排灌渠道结合时，承包人应自费处理由此带来的影响。

（四）适当加大泄水断面，防止浸泡路基，并采取加固措施，报监理工程师批准。

（五）地面以下的或隐蔽的工程，在未进行检验，试验并被监理工程师批准之前不能覆盖或掩埋。

二、给水铸铁管圆管成品

（一）允许偏差

材存在下列

情况为不合

格：

1、圆管破损或其有贯通裂纹、鳞落；

2、表面有蜂窝面及成型不良；

3、表面有绣皮、油渍、油漆等污垢

4、管节端面不平端，凸凹超过10mm或与轴线不垂直者。

（三）工程师认为必要时将根据下列的单项或多项检验决定预制构件是否合格，其检验费用由承包人负责。

1、用三点承载强度试验的结果对全部预制管的2%以下进行检验。所施加的荷载有产生0.20mm裂缝时的荷载和极限菏载，采用标准GB11836-94，GB11837-94；

2、按规范的规定检验已完成的预制与设计的一致性，且无任何缺陷。

三、管道的安装

管道安装从下游开始，使接头面向上游。每节管道的整个长度应紧密相贴于已铺好的基座或夯实的垫层上，使管道受力均匀。当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混弹簧土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合。

管节的装卸及安装作业须用批准的吊具进行。除非取得监理工程师的许可，不允许用滚板或斜板卸管。

（一）接头

1、如采用插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应按设计要求安装特制的

胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。

2、如采用平接管，接缝宽度应不大于1-2cm，禁止用加大接缝宽度，接口表面应平整，不得有间断裂缝、空鼓、漏水等现象。

3、如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置严格按照图纸设计要求去做，使管道牢稳。

4、如果图纸规定管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，庆在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘结性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以名沥青砂外漏。

5、排水管道闭水试验允许偏差、排水管道闭水试验允许渗水量下见表。

水压试验

根据设计和规范要求,在管道安装完要进行管线的水压强度试验、整体严密性试验。系统试压前检查所有管道、管件、阀门、主架按要求安装完毕,焊缝检查合格,电源、水源和排水地点准备就序。试压用泵连接管已接好,压力表选用两块经校验合格的1. 5级、0- 4MPa 的弹簧管压力表.

本工程设计压力为1.0Mpa,强度试验压力为设计压力的1.5倍,为2.0Mpa;严密性试验压力为设计压力的1. 25倍,为1.75Mpa.

强度试验:将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,稳压10分钟,检查管路有无渗漏、压降现象.无渗漏无压降,将管路压力降至设计压力,稳压30分钟,检查管路有无渗漏、压降现象。无渗漏,无压降,强度试验合格.严密性试验:将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,趋于稳定后,详细检查管道、焊缝、管路附件和补偿器等有无渗漏,主架有无明显的变形.无渗漏,稳压60分钟,压降不大于O.05MPa严密性试验合格.

管道试压时应做好统一指挥和安全方面的工作.合格后及时做好试压记录和签字工作。

管道冲洗

管道试压合格后应对管网进行冲洗.管网冲洗应按设计和规范要求,将管内壁冲洗干净,杂质从泄水口排出。