路灯基础锚固螺栓制作与安装
路灯基础开挖报验申请表
隐蔽工程检查记录
路灯基础锚固螺栓制作与安装检验批质量检验记录表
Cjj1-2008
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路灯基础图和电缆井施工
8米路灯基础 基础施工说明 1 螺栓 1.1 地脚螺栓采用?16优质钢材（A3）加工而成，总长度750mm，顶端放50mm—M16螺牙，并配上4只M16的螺母4只垫片，下端以R100弯折150mm，整个基础共4根M16螺栓。 1.2 用?6圆钢将4根螺栓焊接成正方形,对角中心距为?280。 1.3 上端螺牙应统一超出水平面50mm，螺牙应用电工用黑胶布裹好，以防水泥浆砂粘上，不便拧固螺母。螺栓下端弯向一致对外。 2 钢筋网与混凝土 2.1 此基础为钢筋混凝土结构，按《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89等标准设计。 2.2 水泥的标号应在425#以上，基础底部垫层不低于50mm，钢筋保护层混凝土厚度不小于50mm，混凝土强度等级不低于C18（200kgf/cm2），地基要注意施工保养。 2.3 本基础埋置深度为1100mm，基础顶面应和水平面一致。 3 避雷接地装置与电缆穿线管 3.1 避雷接地极采用1根40×δ4mm的扁铁条1.2m，上端打?10.5的孔，并且连接绝缘铝线0.5m，两端用扎头扎好，扎头孔径为10.5，接地扁铁条放在基础中间?130范围内， 下端超出基础50mm，上端超出50mm，此工作切不可疏忽 ．．．．．．．．。接地电阻应小于10Ω。 3.2 电缆穿线管?50以上，可用PVC管，也可用镀锌钢管以R180弯折而成。 4 其它事项 4.1 本基础适用于地基承载力设计值f≥60KPa（f≥6tf/m2）和最大风力不超过11级的地区，但在山区和f<60KPa的软弱地基的地区，地质状况比较复杂时，应由当地勘察设计单位确定，所提供的“基础构造配筋示意图”仅供参考。 4.2 本基础应征得土建部门认可后，才能施工。
路灯基础及地脚螺栓设计
一、如何辨别一盏户外灯的好坏？ 一般有如下几种方式： 1.首先检查其外观：对于户外灯具，外表涂层的质量很重要。如质量太差，几 个月后，造型再美的外观灯具也会锈迹斑斑，老态龙钟； 2.防水性：防水性能的好坏直接关系此灯的寿命； 3.高质量的电器光源：如果一盏灯，其光源电器造成无灯光，那些灯还有什么 用； 4.抗风强度：强风地区尤为重要。 二、路灯基础及地脚螺栓设计 本人作为道路照明设计战线上的一位新兵，以往在工程设计中主要进行照度、负荷、线路压降等方面的设计计算，有关路灯基础、地基及地脚螺栓的设计计算，只供鉴前人的经验或根据厂家提供的基础资料。去年，在疏港路灯工程施工时，有关人员向我提出：1997年在工农路安装11m高圆锥杆双挑路带着这个疑问，我多次到图书馆、新华书店翻阅有关规范，借阅了建筑学方面的有关资料，对基础及地脚螺栓进行了设计、计算与验算。 一）、栓的设计计算： 1.双挑路灯的数据： 灯杆高度 H1=10m ，灯杆选用 A3 钢板卷制焊接，梢经 D1-89m ,根径 D2=200mm ,灯臂迎风面积约为 1=0.4m2 ，灯具迎风面积 S2=0.3m2 ,灯具距地面H2=10.3m,地 脚螺栓 nv=4。 2.计算总弯矩： 根据《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 SDGJ94-90》第 2.14 条，风力 F 按下式计算： F=KZ X KT X C X S X (V2/1600)(Kn) 式中，高度系数KZ取0.9风压调整系数KT取1.1，圆锥杆的体形系数C取0.7，S 是迎风面积（m2),当风速Ｖ＝25（m/s)时，则风力F为： F=0.9X1.1X0.7XSX252/1600=0.27(KN) 1)灯杆上均匀分布的风力F1： F1=0.27X(D1+D2)XH1/2=0.27X(0.2+0.089)X10/2=0.39KN 2)灯臂上均匀分布的风力F2：F2=0.27XS1=0.27X0.4=0.11KN 3)灯具上受均匀分布的风力F3：F3=0.27XS2=0.27X0.3X2=0.16KN 4)在距地面H3=4m处，有2块S3=2m2的广告牌，其均匀分布的风力F4： F4=0.27XS3=0.27X2X2=1.08KN 则总风力F总为：F总=F1+F2+F3+F4=0.39+0.11+0.16+1.08=1.74KN 则每根螺栓承受的剪力NV=F总÷4=1.74÷4=0.44KN 风力产生的杆根总弯距M总为：则 M总=F1XH1/2+F2XH1+F3XH2+F4XH3=0.39X5+0.11X10+0.16+1.08X4=9.07KN.m 3.验算基础地脚螺栓： 在风载荷的作用下，通过法兰盘传递给地脚螺栓（共4根）， 如右图所示，当风向为螺栓的对角线时，螺栓的拉力最大，其值为Nmax为：
地脚螺栓的锚固方法
地脚螺栓的锚固方法 三十年代前，机器基础采用砖石砌体时，是采用地脚螺栓楔柱的方法把机器固定到基础上。地脚螺栓的埋入部分做成方形台椎体或圆形椎体，有的在侧面还做成一些倒刺。这样，地脚螺栓埋入基础内的深度就较大。现如今，大部分采用了混凝土设备基础，锚固方法就转变为地脚螺栓与混凝土的粘结以及采用锚板或其他形式的方法。 传统的地脚螺栓锚固方法基本上有三种：预埋螺栓法，主要用于弯钩螺栓、爪肢螺栓和锚板螺栓等死螺栓的锚固；预埋锚板法，用于丁头螺栓、对拧螺栓和拧入螺栓等活螺栓锚固；预留孔法，用于一些弯钩螺栓等形式的死螺栓锚固。 1、预埋螺栓法 预埋螺栓法就是先把地脚螺栓安置在规定位置，用固定架固定好，然后在基础位置浇灌土将地脚螺栓锚固。 预埋螺栓发的安装过程大致如下： 1）.固定架的设计和制作：根据地脚螺栓规格、数量和位置以及与基础的相互关系，进行固定架的平面布置及结构设计和制作。固定架包括工作架和固定横梁，均要求有较好的稳定性。工作架一般由型钢或钢筋混凝土构件制成，做成构架式。固定横梁大多用型钢，也可用钢板制成。螺栓较小时，可用木材制作。固定横梁用于吊挂地脚螺栓。对于直径、重量较大的地脚螺栓，在螺栓下部应另加支撑托架。 2）.固定架的安装：按设计测量定出工作架的位置，然后把立柱安装固定在埋于垫层内的柱脚上，装配成构架，再根据地脚螺栓的位置安设固定横梁。固定横梁上设有吊挂螺栓的孔，孔的位置就是螺栓的位置。校正孔的位置之后，将横梁焊牢在工作架上，必要时再加上一些连系杆件。 3）.安装地脚螺栓：将清理好的地脚螺栓按要求放在横梁的孔内，用螺母挂住。通过测量校正螺栓的平面位置和顶部标高，并用吊锤校正螺栓的垂直度。达到要求后，用点焊将它与横梁固定，螺栓下部再用拉杆与固定架固定。安装完毕后，在浇灌基础混凝土的过程中，还需经纬仪反复校验，严格控制，直至基础混凝土凝固。 2、预埋锚板法 在浇灌基础混凝土之前，先将锚板和固定在他上面的套管安设在地脚螺栓的位置，地脚螺栓留待安装机器设备时安装，这种施工方法叫预埋锚板法。预
路灯基础--施工组织设计
施工组织设计 一、施工技术 （一）施工方法 根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，结合以往我公司施工的类似工程经验，本工程的工程施工拟采用的适合该工程特点的施工工艺方法。 （二）具体施工参见图纸。 1、土石方工程基础坑开挖之前应按设计的路径，基位明细表的档距、角度数进行复测，相符时按设计要求的位置与深度进行分坑及开挖，深度误差+100.00mm；-50.00mm,坑底应平整。当坑深误差超过+100.00mm时，超深部份一律按铺石灌浆处理，应用C10级细石砼做垫层找平至设计标高。 当发现地质条件与地质报告不符时, 如无水坑变为有水时应及时通知设计单位进行处理。 当基础有地下水时,应先排除坑内积水,在基础底板下铺底面积比底板宽度每边宽出200mm厚度200mm勺铺石C10灌浆垫层，然后再施工基础。 基坑回填要求： 一般土回填时，每填入300mn左右就夯实一次，夯至200mn左右，并不得掺入杂草、树根等有机物,严禁机械回填。 回填水坑时,应排除坑内积水再回填。回填土应留有自然坡度勺防沉层,防沉层上部面积不小于与坑口面积；当回填一般土壤时,应高出地面200mm。 2、基础工程 钢筋加工： 钢筋勺街头用焊接连接。钢筋焊接接头型式可采用四条焊缝勺帮条电弧焊,帮条采用与被焊接勺钢筋相同勺钢种与直径制成,焊接应保证两被接勺钢筋在同一轴线上。 钢筋骨架勺制作,应按设计施工图尺寸进行,严格防止擅自增大保护层厚度,减小骨架外形尺寸勺做法。 为保证保护层厚度,且不露钢筋,钢筋骨架勺下部或侧面设置水泥砂浆垫块或混凝土垫块。 钢筋表面的油漆污和用锤击能剥落的浮皮铁锈应清除干净。浇制基础的地脚螺
混凝土轨枕螺栓道钉锚固工艺
一、锚固材料及其技术条件 1、硫磺：2~3级工业用硫磺，纯度95%以上，配制前打成均匀碎块，如受潮，应在配制前干燥。 2、水泥：普通硅酸盐水泥，不低于425号，如有结块，配制前药国筛。 3、沙子：天然级配中粗沙，粒径不大于2㎜；配制前过筛、清洗、烘干。 4、石蜡：一般工业用石蜡，配制前药打成碎块。 二、成分配合比 锚固料由硫磺、水泥、沙子、和石蜡配制而成，其配合比应根据气候和材料技术条件，在以下规定的重量配合比范围，试验选定其用量：硫磺：水泥：沙子：石蜡=1：：： 用上述配方锚固的螺纹道钉，经试验其抗拔力可达到60~110KN。以硫磺为计算标准，每公斤硫磺可锚固 4个螺纹道钉。在线路上作业，两人每天可锚固10~15个螺纹道钉。 锚固料混合后加热，其特点是：80℃熔化，130~140℃最稀，160~180℃变稠，220℃燃烧。 三、熔制工艺 1、根据作业量，按配合比分别称量各种材料的一次熔制量。 2、先将沙子放入锅内，炒拌加热至100~120℃，再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右，最后将硫磺和石蜡放 入锅内，继续加热搅拌，使熔液混合均匀，由稀变稠成胶凝状时即停火使用，此时温度约为160~180℃。 在熔制过程中，为防止燃烧，宜用小火加热熔化。加热时要注意观测，当溶液开始呈现暗红色时，即将锅端开搅拌，等块状的熔融物全部熔化后，再将锅端到炉上加热搅拌至呈胶凝状为止。 四、锚固工艺 1、卸下轨枕扣件。用扳手卸下螺帽、扣板、铁座和小胶垫，并集中存放再适当地方。 2、退钉：在线路上修理钉孔或更换螺纹道钉时，至少要相隔两根轨枕才能卸下一个道钉。用长柄扳手或活口扳手将螺纹道钉卸下。如遇螺纹道钉折断，则客用烧热的空心烫孔器或喷灯将断钉周围孔内原有的硫磺锚固物烧化，并用小铁勺取出熔融物和折断的螺纹道钉。 3、清孔：交替使用两个实心的烫孔器烫孔清孔，要尽量扩大下面的孔径，使钉孔清理后恢复原有的喇叭形。同时需注意防止烧坏大胶垫，必要时可将大胶垫移入轨底。 4、堵孔：用粗杀将孔底封死并捣实，钉孔有效深度不得少于140~160㎜。 5、熔制硫磺熔融物。 6、灌孔：用灌浆勺将硫磺熔融物均匀的注入钉孔内，要之一不宜灌注太满，浆液距钉孔顶面10㎜左右即可。 7、安设锚固架：将锚固架安放在钉孔顶面，使铁座的后斜面紧靠轨枕挡肩，左右对正，以控制螺纹道钉位置。 8、插钉：手持螺纹道钉，顺这锚固架的钉孔中心，左右旋转慢慢的垂直插入，使其方盘落在锚固架上，钉杆紧靠 锚固架的半圆周壁。待硫磺熔融物凝固后，撤除锚固架。 9、修理钉孔面：用平铲铲除溢出孔外的硫磺熔融物，使台面平整洁净，并将铲下碎片收拾好，以备回锅再用。 10、上扣件：将螺纹道钉杆涂上油，安装好小胶垫、铁座、扣板、弹簧垫圈，上紧螺帽。在夏季修理钉孔或跟黄螺纹道钉时，由于轨枕温度较高，硫磺熔融物凝固较慢，不宜立即上扣件。 五、质量标准
路灯杆的技术要求和制作工艺
路灯杆的技术要求和制作工艺 路灯产品一般要求： 1灯杆高10m，上口径Ф75mm,下口径：Ф175mm，壁厚不小于4mm；法兰厚不小于18m m,法兰规格尺寸应与已预埋的螺栓尺寸相一致；立杆上顶为不锈钢球，灯杆为一次性卷制、焊接而成，焊缝均匀、平整，不得有气孔、夹渣、漏焊等缺陷；焊缝的加强高度不大于2m m，管口光滑无毛刺。 2灯臂长1.2m,臂杆为Ф60钢管组成。 3灯杆采用内外热镀锌、防腐喷塑（颜色见附图），表面光亮平滑、无凹凸、无污点、不褪色，抗风力十级以上。 4法兰结构尺寸依据道路路灯基础尺寸，灯杆安装要保证安全接地。 5灯具的灯体为铝合金（A00铝材）压铸成型，外表光滑、配合精密、安装方便。 6反射器采用高纯度铝板拉伸成型。 7灯罩采用高透明的钢化玻璃制成，透光性好、强度高、具雨水冲刷自洁功能。 8免维修内换泡结构有良好的防水、防尘功能。上掀盖平台操作，便于维修。 9防触电保护等级：Ⅰ类。 10电器采用国优品牌（包括镇流器、灯泡、触发器、电容器），电器配置于顶部灯头体。11灯型及具体结构尺寸详见附图。路灯一般按照设计单位的要求，根据道路的实际情况制定标准，所以很难有一个通用的标准的…… 路灯的构造、各构件的技术参数性能说明 一、灯杆: 1、灯杆材质选用上海宝钢产优质低碳钢Q235A型,钢材的硅含量不高于0.04%,经大型折弯机一次折弯成型,直线度误差不超过0.05%,灯杆的抗风能力按36.9米/秒11级以上设计,抗地震烈度为8级. 2、杆体总高X米,上口径为Xmm,下口径为Xmm,壁厚Xmm.灯杆底部带有法兰盘,法兰盘安装孔距为?X,通过地脚螺栓安装在基础上.(X为用户设定的参数,或由公司按常规配置) 3、灯杆焊接方式为自动埋弧焊接,焊接可靠,表面光滑,无明显的气孔、焊瘤、咬边等焊接缺陷,超声波探伤检验,达焊接GBl1345Ⅱ级标准要求. 4、钢杆防腐处理采用内外热镀锌,镀锌工艺过程经过酸洗、热镀锌、水洗、磷化、钝化等过程,镀锌层表面光滑美观,光泽一致,无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在,锌层厚度达到86um以上,符合国家标准GB/T13912-92,镀锌层附着力符合GB2694-88的要求,防腐寿命大于30年. 5、灯杆热镀锌后进行静电喷塑(颜色可选择),喷塑前先磨砂以增加附着力,喷塑过程中严格控制固化时间和温度,保证塑层均匀、光滑、无气孔.喷塑层厚度g1Ooum,附着力达到GB928 6-880级,表面光滑,硬度g2H. 二、灯具:
路灯基础工程施工方案
省道**********段改建工程 第**合同段(***+000～***+200) 照明工程施工方案 *******工程有限公司 ***************项目经理部 2017年10月
目录 1工程概况 0 1.1工程概述 0 2.1工程量概况 0 2编制依据 (1) 3资源配置及工期目标 (2) 3.1计划工期 (2) 3.2施工人员配置 (2) 3.3主要设备 (2) 4施工准备 (2) 4.1技术准备 (2) 4.2现场准备 (3) 5施工方案 (3) 5.1施工流程 (3) 5.2土方开挖 (4) 5.3结构基础施工 (7) 5.4 混凝土工程 (10) 5.5 照明手孔井 (11) 6质量保证体系及质量保证措施 (11) 6.1质量保证体系 (11) 6.2工程质量保证措施 (12) 7安全保障体系和措施 (13)
7.1安全保障体系 (13) 7.2安全保障措施 (14) 7.3安全施工注意事项 (15) 8文明施工和环境保护措施 (16) 8.1文明施工保证措施 (16) 8.2环境保护措施 (16)
1工程概况 1.1工程概述 *************合同段，全长约8.2公里。本工程主线及支线共安装：路灯专变8台，电源控制箱8套，各类单、双挑灯共607套。 1）主线整体式路段：采用12米高双挑路灯，光源为200W*2高光效LED灯，平均间距约为30米，路灯布置于中央分隔带：2）主线分离式路段：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光效LED灯，平均间距约为30米，路灯布置于中央分隔带： 3）互通区地面辅道：采用10米高单挑路灯，光源为150W高光效LED灯，平均间距约30米，路灯布置于道路外侧： 4）道路交叉口处：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光 效LED灯： 5）桥梁下穿处，在桥梁梁底设置吸顶灯（隧道灯），光源为150W 高光效LED灯，标准间距15米： 本标段起止桩号***+000～***+685，全长7.685公里。 2.1工程量概况 根据相关设计图纸统计，本工程桩基工作量如下：
道路照明灯具基础制作施工 作业指导书 - 制度大全
道路照明灯具基础制作施工作业指导书-制度大全 道路照明灯具基础制作施工作业指导书之相关制度和职责，1.目的:为确保道路照明灯具基础的施工符合施工图纸、施工规范、合同要求的质量标准,以期顺利完成公司承建的工程项目。特制定本施工作业指导书,在施工操作中做到有章可循,规范施工,实现工... 1. 目的: 为确保道路照明灯具基础的施工符合施工图纸、施工规范、合同要求的质量标准, 以期顺利完成公司承建的工程项目。特制定本施工作业指导书,在施工操作中做到有章可循,规范施工,实现工程质量合格率达到100%的质量目标。 2. 适用范围: 本作业指导书适用于路灯基础、中高杆灯基础的制作施工。 3. 职责: 公司从事高速公路供配电系统施工的相关人员必须严格遵守本作业指导书。 4. 执行依据: 《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ074-94) 《道路照明标准》 《公路隧道设计规范》(JTJ026—90) 《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1—1999) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94) 《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98) 《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95) 5. 作业程序: (1) 技术人员应深入现场,查看是否具备基础施工的基本条件。对于具备施工条件的,安排施工人员进场施工,并填写好派工单上报监理单位。 (2) 技术人员应对现场施工人员做好技术、安全交底工作,并根据灯具安装的施工图,确定灯具安装基础的位置、大小及高度的尺寸,做好现场的定位放样工作,使基础的坑位在横向及纵向都保持良好的线形,经监理检查同意后即可进行基础的开挖及浇筑等工作。 (3) 施工人员按照《基础开挖工艺》进行基础的开挖,基础坑的开挖深度和大小应符合设计的规定。 (4) 经监理检查合格后,施工人员就可以按照《基础现浇工艺》进行基础的浇筑。 (5) 灯具基础浇筑前,底座的法兰盘及灯具的地脚螺栓应按施工设计图的要求制作好并焊接成一个牢固的整体,下放到基坑中,调整好位置并固定好,做好底座的接地防护确保接地的连续性及可靠性,穿线管也应一并埋设。 (6) 浇筑时要按照强度试验合格的配比进行下料,并有监理旁站。基础浇筑时要保证底座的水平,并使底座在横向及纵向上保持线形美观。 (7)经过一段时间的养护后拆模,用水泥砂浆做好基础各个面的修整工作,监理查验合格后,填写【隧道洞外路灯基础现场质量检验报告单】,做好隐蔽工程的资料保存。 (8) 按照《基础回填工艺》及时进行基础的回填。 (9) 填写【路灯基础隐蔽工程检验表】及【隐蔽工程报验单】,送交监理签字。
路灯基础工程施工方案
路灯基础工程施工方案 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
省道**********段改建工程 第**合同段(***+000～***+200) 照明工程施工方案 *******工程有限公司 ***************项目经理部 2017年10月
目录 1工程概况 0 工程概述 0 工程量概况 0 2编制依据 (1) 3资源配置及工期目标 (2) 计划工期 (2) 施工人员配置 (2) 主要设备 (2) 4施工准备 (3) 技术准备 (3) 现场准备 (3) 5施工方案 (4) 施工流程 (4) 土方开挖 (4) 结构基础施工 (7) 混凝土工程 (10) 照明手孔井 (11) 6质量保证体系及质量保证措施 (12) 质量保证体系 (12) 工程质量保证措施 (12) 7安全保障体系和措施 (13)
安全保障体系 (13) 安全保障措施 (14) 安全施工注意事项 (15) 8文明施工和环境保护措施 (16) 文明施工保证措施 (16) 环境保护措施 (16)
1工程概况 工程概述 *************合同段，全长约公里。本工程主线及支线共安装：路灯专变8台，电源控制箱8套，各类单、双挑灯共607套。 1）主线整体式路段：采用12米高双挑路灯，光源为200W*2高光效LED灯，平均间距约为30米，路灯布置于中央分隔带：2）主线分离式路段：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光效LED灯，平均间距约为30米，路灯布置于中央分隔带： 3）互通区地面辅道：采用10米高单挑路灯，光源为150W高光效LED灯，平均间距约30米，路灯布置于道路外侧： 4）道路交叉口处：采用12米高单挑路灯，光源为200W高光 效LED灯： 5）桥梁下穿处，在桥梁梁底设置吸顶灯（隧道灯），光源为150W 高光效LED灯，标准间距15米： 本标段起止桩号***+000～***+685，全长公里。 工程量概况 根据相关设计图纸统计，本工程桩基工作量如下：
-路灯基础施工方法
路灯基础 施工放样→路灯基础基槽开挖及基坑处理→下放预埋件→报验→路灯基础浇筑下层→上层立模→报验→浇筑上层→拆模→养护 1、路灯基础施工放样 根据道路中桩确定路灯基础位置中心点，路灯基础位于绿化带中间，每个间隔35米，315线例外，间隔40米。平交道口单独放样。 2、基槽开挖及基坑处理 由于路灯基础所处位置有限必须人工开挖。路灯基础位于绿化带内，挖深深度为道路内侧路缘石向下160cm，开挖尺寸100cmX100cm。基坑底部填入10cm 厚天然砂砾，并且进行泡水打夯处理。开挖过程中不得破坏路缘石和绿化带内原有管线，如有破坏由作业队照价赔偿。 3、下放预埋件 路灯基础预埋件在梁厂加工完成，需通知施工员和监理验收，合格后方可进入施工现场进行施工，对于不符合设计和规范要求的预埋件严禁进入施工现场。预埋件采用两根钢管固定在路缘石上，悬挂于路灯基坑中心位置，预埋件在现场安装时需保持水平，垂直且位于路灯基础中心位置。预埋件下方完成后通知施工员和监理报验，对于不符合要求的做返工处理，报验合格后方可进行下道工序。 4、下层浇筑 下层模板采用基坑土模，浇筑采用人工配合混凝土罐车浇筑，混凝土为高抗C25，下层浇筑尺寸100cm*100cm。浇筑前须做好预埋件螺栓保护措施。浇筑时混凝土不得出现离析现象，小型振动棒振捣，保证基础质量；浇筑时用水平尺随
测预埋件水平度和位置。浇筑时必须通知施工员，实验室和监理部，并做好混凝土相关实验。 5、上层立模 待基础下层达到施工所需强度后进行上层支模。模板必须采用竹胶，采用对拉拉杆固定方式，模板支模前在已浇筑预埋件内固定预埋穿线管，并且和绿化带内预埋穿线管进行对接，安装。进场模板表面必须平整无污染。上层模板内尺寸为75cmX75cm，模板固定必须稳定，方正，不得出现不规则现象。模板涂抹隔离剂。 6、浇筑上层 施工前将路灯基础下层清理干净，不得有土块、杂物并且进行洒水湿润上下层连接处。人工配合混凝土罐车进行浇筑，采用小型振动棒振捣。浇筑时做好预埋管管口封堵，不允许混凝土进入管道。混凝土初凝后进行抹光处理，混凝土表面保证平整不得出现气孔、蜂窝、麻面现象。表面处理平整后进行塑料薄膜覆盖。 7、拆模 所浇筑路灯基础覆膜洒水养护两天后进行拆模。拆模时注意保护好已成型基础，不得损坏，尤其边角位置。对于表面出现蜂窝、麻面的基础及时处理。 10 、养护 必须采用覆膜洒水养护，养护不少于7天。可根据天气情况适当调整，严禁用高压水枪直接喷洒。
2-路灯基础锚固螺栓制作与安装
2-路灯基础锚固螺栓制作与安装
路灯基础锚固螺栓制作与安装报验申请表 工程名称：双牌县双电路提质工程 致：湖南中湘建设工程监理咨询有限公司（监理单位） 我单位已完成了A01-A20路灯基础锚固螺栓制作与安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 1、隐蔽工程检查记录 1份 2、分项工程（检验批）质量验收记录 1份 承包单位（章） 项目经理 日期年月日审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期
隐蔽工程检查记录 工程名称双牌县双电路提质工程施工单位湖南省第二工程有限公司 隐检项目路灯基础锚固螺栓制 作与安装 隐检范围A01-A20路灯 隐检内容及检查情况1、钢筋的品种、级别、规格和数量 2、受力钢筋成型长度、箍筋尺寸 3、受力筋间距、箍筋间距 4、纵向受力筋的连接方式 5、钢筋机械连接头、焊接的接头 6、保护层厚度 验 收 意 见 处 理 情 况 施工项目技术负责人质检员监理单位
检查项目允许偏 差 （mm） 检查结果 一般项目 钢筋安装外观 符合国家标准 cjj1-2008的规定 符合设计及规范要求 钢 筋 加 工 1 钢筋调直符合设计及规范要求2 受力钢筋成型长 度 +5，-10 - 3 - 7 5 3 4 - 6 4 4 2 - 4 3 箍筋尺寸0，-3 - 1 - 3 - 2 - 1 - 2 1 - 3 - 1 钢 筋 连 接 1 接头位置和数量 符合国家标准 cjj1-2008的规定 符合设计及规范要求 2 钢筋机械连接头、焊接外观质量符合设计及规范要求 3 钢筋机械连接头、焊接的接头符合设计及规范要求 4 绑扎搭接符合设计及规范要求 钢 筋 成 型 与 安 装 1 配置两排以上受 力筋时钢筋的排 距 ±5 2 4 - 3 4 1 2 1 - 4 2 - 3 2 受力筋间距±10 4 - 3 8 6 - 7 1 5 6 - 4 4 3 箍筋间距±20 1 1 2 4 8 - 1 - 9 1 1 1 1 6 - 7 4 保护层厚度±5 2 3 - 5 - 3 - 4 4 5 4 2 - 4
路灯基础施工方案
路灯基础施工方案 路灯、庭院灯，灯杆高3.0m，45W紧凑型节能灯，IP65。 1、施工流程 灯杆定位→挖电缆沟→挖灯杆基坑→敷设电缆保护管→浇筑灯基础→电缆沟回填土→敷设电缆→-路灯灯具组装→电缆头制作→控制箱安装→变压器安装→接地极制安装→通电调试 2、管沟开挖 (1)地面照明配线穿管埋地深度为地面以下0.7m。 (2)对轴线桩、水准基点桩等按图纸进行复测，若发现标志不足、被移动或精度不符合要求时，进行补测处理。 3、基础开挖质量控制点 (1)在基坑开挖中，地基承载力是质量控制的关键。地基承载力必须满足设计要求。其质量保证措施：严禁扰动坑底土壤，避免发生 超挖。控制超挖的方法如下： A.预先测出基坑底标高，并在沿线钢板桩或挡土板上用红油漆在相应位置上标出。
B.机械挖土时，在距基底尚有10cm时，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，则留20cm土在进入下一工序前才挖除。 C.基底标高边开挖边测量。 如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。基坑挖好后，应填写隐蔽质量验收，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。换填的碎石砂和石屑必须用水冲实，并用灌砂法进行密实度检测。 (2)防基坑开挖边坡坍塌 基坑开挖时根据现场实际地质情况确定基坑开挖边坡坡度；基坑开挖后及时修整边坡并拍实；在基坑边坡顶设置截水天沟截排地表水，不使冲刷边坡；如遇暴雨，用彩条布覆盖边坡，防止雨水冲刷；施工中随时观测边坡，发现问题及时处理。管沟开挖每侧临时堆土应符合下列规定:不得影响邻近的建筑物、各种管线和其它设施的安全；不得掩埋邻近的各种井口、测量标志，不得妨碍其正常使用。 4、土方回填 （1）如利用挖沟槽的可回填土方回填。回填前，做好各种土的 最佳含水量试验，确定各种土的最佳含水量。 （2）测定待回填土的实际含水量。将待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。过湿的翻晒，过干的洒水，大块的土打碎或取出。 （3）回填土采用分层回填、机械压实，层厚≤30cm，并确保密实度达到设计要求。
路灯基础图
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太阳能路灯基本设计方法初探(通为) 根据我公司多年来在通为地区进行太阳能路灯、LＥD灯、无极灯、庭院灯、草坪灯等的生产、制作、安装经验得出了一此在通为省各地安装太阳能产品的经验供通为地区从事太阳能产品的同行参考！ 通为太阳能电池组件选型 通为太阳能设计要求:通为某地区,负载输入电压24Ｖ功耗34.5W，每天工作时数8.5h，保证连续阴雨天数７天。 ⑴陕西地区近二十年年均辐射量1０7.7Kcal/cm２，经简单计算广州地区峰值日照时数约为3.424h； ⑵负载日耗电量= = 12．２AH ⑶所需太阳能组件的总充电电流= 1.0５×12．2×÷(３.４２４×0.８5）=5.9A 在这里,两个连续阴雨天数之间的设计最短天数为2０天,１.０5为太阳能电池组件系统综合损失系数，０.85为蓄电池充电效率。 ⑷太阳能组件的最少总功率数＝ 1７.2×５.9 = 102Ｗ 选用峰值输出功率110Wｐ、两块55Wp的标准电池组件，应该可以保证路灯系统在一年大多数情况下的正常运行。 通为太阳能蓄电池选型 蓄电池设计容量计算相比于太阳能组件的峰瓦数要简单。 根据上面的计算知道,负载日耗电量１２.2AH。在蓄电池充满情况下，可以连续工作7个阴雨天,再加上第一个晚上的工作，蓄电池容量： 12.2×(7＋1)= 97.6（AＨ),选用2台１２V100AH的蓄电池就可以满足要求了。 通为太阳能电池组件支架 （１)通为太阳能倾角设计 为了让太阳能电池组件在一年中接收到的太阳辐射能尽可能的多，我们要为太阳能电池组件选择一个最佳倾角。 关于太阳能电池组件最佳倾角问题的探讨，近年来在一些学术刊物上出现得不少。本次路灯使用地区为通为地区，依据本次设计参考相关文献中的资料[1]，选定太阳能电池组件支架倾角为１6o。 通为太阳能抗风设计 4 / 18