顶板管理措施(夏季)

己15-17-11061综采工作面夏季加强顶板管理安全技术措施

一、概述

我队现回采的己15-17—11061工作面，因夏季井下空气湿度大，工作面顶板易离层、破碎，为确保安全生产，特制定本安全技术措施。

二、技术措施

1、在工作面风巷顶板完好、不淋水地点备足半圆木、单体柱等支护材料，采面顶板破碎处必须备用足够上述必需的支护材料，以备发生顶板事故时能及时处理。

2、加强支架初撑力管理，要求支架顶梁接顶严实，并进行二次补压。

3、工作面顶板破碎时采用人工操作依次顺序追机移架方式，煤机过后要及时伸开支架护帮板护顶。推溜滞后采煤机15m距离，移超前架管理顶板，移架时采用带压擦顶移架，应采用“少降快移”方法及时支护新暴露的顶板，严禁反复支撑顶板，要求一次移架到位，减少空顶时间。

4、当顶板破碎、片帮时，煤机放慢割煤速度，以使推溜、移架速度能跟上采煤机行走速度。若移架速度跟不上煤机速度，煤机及时停止前行，待支架移完后方可继续前行。

5、煤机不要停留在顶板破碎段，煤机入窝要停在顶板完好地段。

6、采高控制在3.6~3.8m之间，保持顶梁接顶严实。

7、当顶板片帮宽度超过340mm必须打探板，当片帮超过500mm时必须打贴帮柱，液压单体支柱必须迎山有力，并拴好防倒绳。

8、冒顶处理：当顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，应采用Φ140mm以上圆木或工字钢配合液压单体柱背严刹实，使其接顶严密。

9、在采面顶板破碎段，在超前支护，使用2.6m长的工字钢或2.6长、直径不小于Ø140mm的圆木配合液压单体支柱架设走向棚，一端放置在支

架一级护帮帮头不少于200mm，另一段打设液压单体支柱，液压单体支柱迎山有力，并拴好防倒绳。

10、加强采面工程质量管理，做到不挤架、不咬架、不倒架，相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护帮板高度2/3），架间空隙不超过200mm。

11、加强机电检修力度，保证液压系统完好，支架无窜液、漏液现象；运输机活环、链子、齿轨、哑铃无损坏；采面信号、各种开关、按钮、闭溜装置灵活可靠；电气无失爆现象。

三、安全措施

1、人员进入煤墙侧作业时严格执行敲帮问顶制度，并设专人观山，闭锁刮板输送机和采煤机，并关闭作业地点上下5架范围内支架总进液截止阀。

2、采面出现掉顶时，跟班副队长要现场统一指挥。

3、在割煤过程中，煤机司机要注意观察顶板情况，若出现片帮、掉顶危险时，必须停机处理，待处理好确认安全后方可割煤，严禁出现顶板事故。

4、若采面出现片帮或冒顶时必须先处理好后，在确认安全情况下方可生产。

5、当在煤墙侧打单体柱时，要采用远距离供液方式，单体柱周围5m范围内严禁有人，供液人员应躲在支架掩护梁下且离单体柱至少5m远处，一旦发生意外立即停止供液，待处理确认安全后方可继续作业。

6、出现掉顶维护后，清空作业地点处的物料，杜绝物料留在溜子槽内或煤墙侧。采面开车前（运输机、采煤机、转载机）信号必须明确，煤机滚筒上下15m范围内、运输机溜槽内、转载机机尾等严禁有人逗留。

7、跟班副队长要及时掌握回风巷及采面上隅角瓦斯情况。当工作地点、回风巷风流中瓦斯浓度达到0.6%或上隅角瓦斯积聚的瓦斯浓度达到1%时