阻燃母粒
PPV2高效阻燃母料
PP 高效阻燃母料（FR-CPP）
一、产品特点
名称 FRCPP
外观白色圆柱
有效阻燃剂含量wt% 50
载体 PP
密度g/cm² 1.40
溶指g/min 3.2
分解温度ºC ≥240
水份wt% ≤0.2
熔点ºC 180
加工热稳定性ºC ≤200
二、建议添加量
1. 在均聚PP塑料中一般添加2-4%，即可离火熄灭，达到阻燃UL94V2级；
2. 在共聚PP塑料中一般添加5-6%，即可离火熄灭，达到阻燃UL94V2级；
三、使用范围
FR-CPP阻燃母粒主要使用于PP注塑件，尤其是薄壁、高光亮的注塑制品，同时适用于PP波纹管，拉丝，中空板，挤出板材、片材，建筑安全网，周转箱隔板，小型家电外壳，接插组件，体育场户外耐候阻燃座椅等要求阻燃效率高的产品。
四、包装、贮存
25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装，贮存中应注意防潮、防晒。
阻燃母粒
1、普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、利用专利技术并严格按照 SGS、ISO9000 和 UL94 标准要求，生产的系列单组份 阻燃剂母粒和系列复合型阻燃母粒，可以解决大部分塑料成型的阻燃问题，满足不 同产品阻燃需要。
根据塑料加工工艺不同，阻燃母粒可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、 涂覆级、抗静电级等。
产品适合 PP、PE、PA、HIPS、XPS、EVA、ABS、PBT 等塑料拉 丝、挤出、注塑、涂覆的增韧、耐侯、阻燃等。
广泛应用于建筑、汽车、煤矿、电 器、航空、铁路、军品等行业。
2、普兰迪企业&金迪化工－聚乙烯系列阻燃母粒 普兰迪企业&金迪化工－ 根据 PE 加工性能生产的系列阻燃母料,可以解决大部分 PE 成型的阻燃问题，满足不同产品需 要。
产品根据聚乙烯加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静 电级等系列阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿 线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。
由于产品性能随不同工艺变化，每个用户有不同的标准，故在具体应用中必须提前了解产品 的适应力和性能。
我们可以通过电话或邮件，帮助用户清楚了解产品，提供技术支持和售后服务。
3、普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、 根据 PP 加工性能生产的阻燃母料,可以解决大部分 PP 成型的阻燃问题，满足不同产品需要。
产品根据加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列 阻燃母粒。
这些产品已经大批量的使用到聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育 运动网、PP 汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插 座等。
阻燃母粒等级
阻燃母粒等级阻燃母粒是一种能够提高塑料制品阻燃性能的添加剂，其等级的高低直接影响着塑料制品的阻燃性能。
根据国家标准，阻燃母粒等级分为V-0、V-1、V-2三个等级，下面将分别介绍这三个等级的特点和应用范围。
V-0等级的阻燃母粒是最高等级的阻燃母粒，其阻燃性能最好。
在垂直燃烧测试中，试样燃烧时间不超过10秒，无滴落物，无燃烧残留。
这种阻燃母粒适用于高要求的电子、电器、汽车、航空航天等领域的塑料制品。
V-1等级的阻燃母粒是次高等级的阻燃母粒，其阻燃性能次于V-0等级。
在垂直燃烧测试中，试样燃烧时间不超过30秒，无滴落物，无燃烧残留。
这种阻燃母粒适用于一般要求的电子、电器、汽车、航空航天等领域的塑料制品。
V-2等级的阻燃母粒是最低等级的阻燃母粒，其阻燃性能最差。
在垂直燃烧测试中，试样燃烧时间不超过30秒，无滴落物，有燃烧残留。
这种阻燃母粒适用于一般要求的建筑、家具、玩具等领域的塑料制品。
除了阻燃母粒等级的不同，不同的塑料材料也会影响阻燃性能。
例如，聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺等高温塑料的阻燃性能较好，而聚乙烯、聚丙烯等低温塑料的阻燃性能较差。
在实际应用中，选择合适的阻燃母粒等级和塑料材料是非常重要的。
如果阻燃母粒等级过低或者塑料材料不合适，可能会导致塑料制品在燃烧时产生有毒气体和滴落物，对人体和环境造成危害。
因此，我们应该根据实际需求选择合适的阻燃母粒等级和塑料材料，确保塑料制品的安全性和环保性。
总之，阻燃母粒等级是影响塑料制品阻燃性能的重要因素之一。
选择合适的阻燃母粒等级和塑料材料，可以提高塑料制品的阻燃性能，保障人体和环境的安全。
HIPS片材阻燃母料
HIPS片材阻燃母料
（FR-HIPS401）
FR-HIPS401阻燃母料采用进口HIPS树脂原料做载体，通过合理的配方及技术，使用先进的设备，实现了与HIPS树脂的良好相溶，和高效的阻燃性能，并具有耐紫外、耐高温，不起霜、无析出等特点。
一、产品特点
名称FR-HIPS401
外观白色圆柱
有效阻燃剂含量wt% 73
密度g/cm3 2.01
溶指g/min,200ºC5kg 5.1
分解温度ºC 270
水份wt% ≤0.1
熔点ºC ≥190
二、添加量
建议添加FR-HIPS401阻燃母粒20-25%份，即可达到0.8/1.6mm UL94V0级。
三、使用范围
FR-HIPS401板材级阻燃母粒主要应用于HIPS产品要求挤出速度慢，螺杆停留时间长的挤出板材和片材产品及注塑制件尺寸大、加工温度高的产品。
分散性好，制品韧性好，无晶点、凸点、孔洞等现象。
四、包装、贮存
25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装，贮存中应注意防潮、防晒。
PP中空板阻燃母粒
PP阻燃母粒一、简介PP阻燃母粒以磷、氮、溴为主要阻燃元素，阻燃机理都是快速滴落，带走热量熄灭，均选用PP原料为载体，符合欧盟ROHS、Reach、PAHs及2005/84/EC等环保标准，与PP树脂有良好的相溶性和高阻燃性，几乎没有灰分。
二、具体牌号：CPP-5表1：产品指标表2：产品特点表3：硫酸钡在CPP-5阻燃母粒中的应用测试数据结论：1. 在均丙阻燃中，硫酸钡的添加在20%以内，对阻燃的影响不大，大于20%，影响阻燃，且随着阻燃母粒的添加量加大，阻燃也提高不多；2.在均丙中添加一半共丙，同样含量的硫酸钡，阻燃效果下降；表4-1：滑石粉在CPP-5阻燃母粒中的应用测试数据表4-2：滑石粉在CPP-5阻燃母粒中的应用测试数据结论：1. 在均丙阻燃中，滑石粉添加到20%，对阻燃的影响不大；超过20%，达到同样效果需相应多添加阻燃母粒CPP-5。
2. 滑石粉添加量过高后，会产生灯芯效应，阻燃母粒添加再高，也会一直烧，不熄灭，溶指提高也没效果。
表5：CPP-5阻燃母粒加滑石粉在共丙PP中应用测试数据结论：1. 相同含量的滑石粉，共丙PP难阻燃，且阻燃母粒的添加量大；2. 在滑石粉含量不变的情况下，CPP-5阻燃母粒达到饱和后，随着阻燃母粒的增加，阻燃效果变化不大。
表6：CPP-5阻燃母粒阻燃PP中添加玻纤的应用测试数据结论：1. CPP-5阻燃母粒可以用于玻纤增强PP；2. 玻纤影响阻燃，且随着玻纤含量的增加，阻燃母粒也要相应增加；表7：CPP-5阻燃母粒在共丙PP中的应用测试数据结论：CPP-5阻燃母粒在阻燃共丙PP中，随着阻燃母粒的添加，阻燃效果变化不大；表8：CPP-5阻燃母粒在共聚PP中添加滑石粉的应用测试数据结论：1. 煤化工共聚PP和石油化工共聚PP混合，使用CPP-5阻燃母粒可以阻燃；2. 在滑石粉含量不变的情况下，阻燃母粒的加大，阻燃效果提高；表9：CPP-5阻燃母粒添加碳酸钙的应用测试数据结论：碳酸钙对CPP-5阻燃母粒在PP中的影响很大，直接导致不阻燃；六、包装/储存25KG/包，纸塑复合；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，防潮，避免阳光直晒。
PP阻燃母粒
19.22
73.28 30.61 1113.76 93.86 4.28
18.04
89.69 27.24 950.18 188.91 5.52
18.86
62.86 29.82 1087.01 111.71 6.11
聚丙烯（PP）阻燃母粒
聚烯烃组
安林林
PP特性：
密度小
优异的机械性能 良好的化学稳定性
PP(易燃烧) + 阻燃剂(粉体)
分散不均阻燃PPBiblioteka 粉尘污染PP阻燃母粒
将阻燃剂借助于分散剂和机械作用，以一定 浓度(一般为40%～ 70% ) 均匀分散到载体树脂 中的阻燃剂制备物。
PP阻燃母粒
环保!
阻燃性能
UL 94
20mm 火 焰
拉伸强度 （Mpa）
延伸率 （%） 弯曲强度 （Mpa） 弯曲模量 （Mpa） 冲击强度 （J/M） 熔融指数 （g/10min）
ASTM D-638
ASTM D-638 ASTM D-790 ASTM D-790 ASTM D-256 ASTM D-1238
50 mm/min
原材料名称
树脂载体及其他
阻燃剂
配比
20.0%
80.0%
载体树脂
阻燃剂
干燥
高速混合
其他助剂
挤出造粒
阻燃母粒
PP阻燃母粒制造工艺流程
聚 丙 烯 加 阻 燃 剂 与 阻 燃 母 粒 性 能 比 较
测试标准
测试条件
PP+粉体阻 PP+阻燃母粒 PP+阻燃母粒 燃剂（24%） （同当量24%） （同当量21%） V0 V0 V0
MCA无卤阻燃母粒
MCA 无卤阻燃母粒一、简介名称：PA高效阻燃母粒型号：MCA500外观：白色圆柱颗粒添加量：10-15%环保标准：ROHS、无卤阻燃级别：UL94V-0适用范围：PA改性、注塑、挤管等二、优点与优势MCA500阻燃母粒是苏州市海翔塑业采用尼龙6树脂做载体研发的，MCA含量超过50%以上，与尼龙6和尼龙66树脂的有良好的相溶性，及高效的分散性和阻燃性能。
无卤环保、添加量少，易加工，对设备、模具无腐蚀，制品密度小，性价比高，电性能好，无烟。
阻燃可达到UL94V-0级别。
三、适用产品主要应用于一些要求高的产品，如PA波纹管，PA穿线管，薄壁产品，需高温加工等的挤出、注塑高端产品。
四、包装/储存25KG/包，纸塑复合，内衬铝箔袋；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。
五、产品指标项目质量指标有效阻燃剂含量% 50密度g/cm3 1.2±0.2载体PA6分解温度℃300水份%≤0.3六、友情提示1.MCA500阻燃母粒适合尼龙6、尼龙66和尼龙1012的各种加工温度，不变色，不变黄，机械性能优异，添加35%份，灼热丝750度不起燃。
2.建议使用前与原料尼龙一起120℃烘干4-6小时；加工温度230-250度。
七、性能与优势项目PA66树脂MCA500添加15% 拉伸强度MPa≥70 60悬臂梁缺口冲击强度KJ/m2≥10 9断裂伸长率% 48.1 26.1弯曲强度MPa≥100 100密度g/cm3 1.10-1.15 1.2熔点℃238-248 245-250 阻燃性UL943.2/1.6mm 不阻燃V-0。
阻燃母粒配方
阻燃母粒配方
阻燃母粒是一种添加阻燃剂的塑料颗粒，具有阻止火灾传播的作用。
在制造防火材料和产品时，阻燃母粒是至关重要的组成部分。
以下是常见的阻燃母粒配方：
1. 阻燃剂
阻燃剂是阻止火灾传播的主要成分。
常见的阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑、氧化镁、氮和磷等。
根据所需的等级和性能，可以使用不同的阻燃剂。
2. 基础树脂
基础树脂对阻燃母粒的性能和应用有很大影响。
常用的基础树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。
根据所需的应用和特定的要求，可以选择不同的基础树脂。
3. 助剂
助剂是用于增强阻燃母粒性能和应用的辅助成分。
常见的助剂包括增塑剂、耐热剂、抗静电剂、光稳定剂等。
通过添加适当的助剂，可以进一步提高阻燃母粒的性能和应用。
阻燃母粒配方的组合和比例可以根据特定的需求和应用进行调整。
无论是制造防火建材还是电子产品，阻燃母粒的安全和可靠性都是至关重要的。
- 1 -。
阻燃母粒合格标准
阻燃母粒合格标准：
阻燃母粒的合格标准通常包括以下几个方面：
1.阻燃性能：阻燃母粒应具有较好的阻燃性能，能够有效地阻止火焰的蔓延，降低材料燃烧时的火
焰高度。
根据不同的测试方法和标准，阻燃母粒的阻燃性能有不同的等级划分，如UL94 V-0级、V-1级、V-2级等。
2.物理性能：阻燃母粒应具有良好的物理性能，如耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性等。
这些性能会
影响到材料的使用寿命和安全性。
3.加工性能：阻燃母粒应具有良好的加工性能，能够容易地与原材料混合均匀，并且在加工过程中
不应对设备的正常运行产生负面影响。
4.环保性能：阻燃母粒应符合环保要求，不应对人体健康和环境造成危害。
例如，阻燃母粒应无毒、
无刺激性气味，并且不应含有重金属等有害物质。
5.稳定性：阻燃母粒应具有较好的稳定性，能够保证在长期储存和使用过程中性能的稳定。
聚丙烯PP阻燃剂
聚丙烯PP阻燃剂
产品描述：道尔聚丙烯PP阻燃剂是一种替代十溴二苯醚（八溴醚）的新型环保高效阻燃母粒。
优点：
1、高效，添加量非常少
2、不析出，不起霜；
3、耐热性、抗老化性能良好；
4、低卤，无需三氧化二锑
5、符合欧盟环保要求。
质量指标：
外观/形态白色或微黄色颗粒
磷含量% 8%
干燥失重%<0.5
TGA（TA热失重分析仪，2950型，N2下10℃/分钟）
1%重量损失 280℃
5%重量损失 310℃
应用范围：
本产品广泛用于均聚聚丙烯改性塑料, 及其吹膜/拉丝产品中
应用建议：
在均聚PP中添加3-5%,，如均聚PP加填充（滑石粉、硫酸钡）添加5-8%。
包装方式：
每包25kg，有内衬的牛皮纸袋。
阻燃剂和阻燃母粒的区别
很多人都知道阻燃材料中有阻燃剂和阻燃母粒这两种大类，那么，阻燃剂和阻燃母粒有什么区别呢？
阻燃剂属于阻燃添加剂，而阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。
阻燃母料也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。
普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。
所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
阻燃剂哪家好？江西美隆木材保护有限公司专业从事木材保护（木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜）设备机组、各类木材防腐。
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2024年三氧化二锑阻燃母粒市场发展现状
2024年三氧化二锑阻燃母粒市场发展现状引言阻燃母粒是一种广泛应用于塑料制品中的材料，能够提高塑料制品的阻燃性能。
而三氧化二锑是一种常用的阻燃剂，被广泛用于阻燃母粒的生产中。
本文将对2024年三氧化二锑阻燃母粒市场发展现状进行全面分析。
三氧化二锑阻燃母粒市场概述阻燃母粒市场背景阻燃母粒市场是塑料行业中的一个重要细分领域。
随着人们对塑料制品阻燃性能的要求越来越高，阻燃母粒市场呈现出快速发展的趋势。
三氧化二锑阻燃母粒概述三氧化二锑阻燃母粒是以三氧化二锑为主要成分的阻燃母粒产品。
三氧化二锑具有良好的阻燃效果和热稳定性，被广泛应用于各种塑料制品中。
2024年三氧化二锑阻燃母粒市场发展现状市场规模三氧化二锑阻燃母粒市场在近年来呈现出持续增长的态势。
据市场研究数据显示，三氧化二锑阻燃母粒市场在过去五年中年均增长率达到了10%以上。
市场驱动因素增长的市场规模主要受到以下几个因素的驱动：1.塑料制品阻燃性能要求的提高：随着人们对塑料制品的安全性要求提高，对阻燃性能的要求也越来越高，这促使了三氧化二锑阻燃母粒市场的发展。
2.政府法规的推动：一些国家对塑料制品的阻燃性能有着严格的法规要求，这导致企业不得不使用阻燃母粒来达到相关要求，从而推动了市场的发展。
3.增长的应用领域：三氧化二锑阻燃母粒不仅在建材领域有着广泛应用，还在电子电器、汽车等领域中得到了广泛应用，这拓展了市场的需求。
市场竞争格局三氧化二锑阻燃母粒市场竞争激烈，目前市场上存在着众多的厂商和产品。
主要的竞争因素包括产品质量、价格、服务以及创新能力等。
市场上的大部分厂商都在不断提高产品质量，并推出具有更高性价比的产品，以满足客户需求。
技术发展趋势随着科技的不断进步，三氧化二锑阻燃母粒市场也在不断发展和创新。
未来的技术发展趋势主要包括：1.绿色环保型产品的研发：随着人们对环境友好产品的需求增加，研发绿色环保型的三氧化二锑阻燃母粒将成为未来的发展方向。
2.新材料的开发：随着科技的进步，新的阻燃材料不断涌现。
阻燃母粒的种类及用途是什么
阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现最为优良的阻燃产品。
它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。
可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。
【种类及用途】
1.纤维用阻燃母粒，阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。
（1）聚丙烯纤维母粒，阻燃聚丙烯纤维母粒主要用于生产阻燃聚丙烯纤维长丝或短纤，并用此纤维生产高层建筑物、医院、公共场所室内窗帘、帷幕、沙发桌掩、席梦思床的蒙面料、地毯等装饰织物，也可生产煤矿用输送带、蓬帆布、纺织企业的棉、麻、毛纺厂空调用风筒布，还能用于塑料行业生产电视机、收音机外壳等塑料制品。
（2）聚酯纤维母粒，聚酯纤维作为三大合成纤维之一，已大量用于制造衣着和工业制品。
阻燃聚酯纤维因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥无可替代的作用外，还被应用于防护服领域。
阻燃母粒的分类及区别
一、阻燃母粒定义及特点阻燃母粒亦称阻燃母料、防火母粒，是将超量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。
阻燃母粒相比较阻燃剂而言，在存储和加工过程中都具有更加良好的表现，有以下特点：（1）阻燃效率高：阻燃母粒的阻燃效率远高于有些单一阻燃剂；（2）使用方便：阻燃母粒大多为片状或柱状颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高互容性，使用时更环保减少挥发浪费；（3）相容性好：由于经过特殊处理，使得加入较大量时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题；（4）降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
二、阻燃母粒常用分类01 ABS阻燃母粒ABS兼具韧、硬、刚，因其优良的力学性能，被广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
ABS极限氧指数18.3%~20.7%。
02 HIPS阻燃母粒HIPS具有良好的抗冲击韧性和加工流动性，常应用在一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。
HIPS极限氧指数17.5%~20.1%。
03 聚酰胺酯阻燃母粒PA6具有优良的机械力学性能，常被应用在电子电器等领域。
PA6极限氧指数22.3%~24.1%。
04 聚甲醛阻燃母粒聚甲醛有优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。
聚甲醛极限氧指数15.2%~18.3%。
05 聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。
聚烯烃极限氧指数18.8%~22.4%。
三、和阻燃剂的区别阻燃剂属于阻燃添加剂，而阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。
阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
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一、产品简介
本产品为矿用聚乙烯抗静电、阻燃管材的专用母料，添加35%至45%各项指标可以满足MT558.1—2005的要求。
以聚乙烯作为基础树脂,采用部分进口阻燃剂及高性能导电炭黑作为功能助剂本产品利用先进的设备及工艺造粒而成，使用方便、无污染，是煤矿瓦斯管和其他抗静电阻燃产品的优选功能母料。
以该母料混合PE80或PE100级的聚乙烯而生产的管材，密度较小，内外表面光滑，热稳定性好，加工性能优异，不起霜、不迁移、不腐蚀磨具，具有良好的分散性、流动性，良好的清洁生产效能。
二、各项性能指标
项目单位指标要求检测方法
颜色—黑色目测法
水分ppm ≤3000 重量法（105℃,2h）
密度g/cm3 2.0±0.2 GB/T1033-1986 有效成分% ＞70 -
三、客户使用建议
项目单位指标要求
建议添加用量% 35-45
加工温度℃180-200
有焰：1-3s
阻燃性能MT-558.1-2005
无焰：10-14s
电阻Ω104-106
适用范围- 矿用管材等
四、包装、储存
●系非危险品，可按一般化学品运输。
贮运中应注意防潮、防晒
●25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装。