面料印花基础知识..
纺织品印花过程及印花方法
简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
活性印染也被称作反应性染料。
它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。
在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。
活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。
当然成本也比涂料印染高的多。
活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。
2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。
涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。
涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。
涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。
3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。
指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。
服装行业印花知识介绍
服装行业印花知识介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以有关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或者染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种使用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或者裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印与彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性与与色涂料拼混时的发色性或者者手感等问题不能很好解决，特别是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应使用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或者轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新进展，除连续染色（轧染）与涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又进展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）与涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有进展前途。
纺织印染基础知识培训课件
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理，赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环，对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段，将染料固定在纺织品上，使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步，从最早的天然染色到现代化学染料的运用，从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及，纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会，纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段，更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展，纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料，包括天然纤维（如棉、麻、丝、毛等）和合成纤维（如涤纶、尼龙、氨纶等）。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上，以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
服装印花知识MicrosoftWord文档
服装印花知识MicrosoftWord文档一、色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一样所印的染料专门少能渗透进织物结构的深处。
水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，假如是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将连续更久。
某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花依旧染色，区别不大。
因为印花成本相对较低，有时候会印制仿照色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述缘故，这种印花织物上的颜色也不耐久。
细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的依旧印花的。
纵条花纹一样不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。
二、湿罩干和湿罩湿效应湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。
湿罩干印花通常只用手工筛网印制。
湿罩湿印花是在第一色还未干的情形下就印上第二色。
当织物仍处于印花的印刷时期时，第一色印上后赶忙就施加上第二色。
第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。
这第三种颜色称为叠印。
因此采纳两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能制造出第三种颜色。
三、半色调(中间色调)半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。
在滚筒印花时，通过逐步递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。
在圆网印花时，通过逐步递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。
关于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。
四、印花打样和配色染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。
这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。
面料基础知识培训-印花工艺
辊筒印花
整理ppt
7 热转移印花
热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有 分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存 储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花机，使 转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T)的条件下通过机 器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花 过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网 印花生产中所必需的专业知识 分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移花 的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物 上，包括醋酯纤维、丙烯腈糸纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。
拔染 印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花 印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小 心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情 况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印 花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或 是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物
整理ppt
直接印花
整理ppt
2 拔染印花
拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案 印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂剂，因此 用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂 与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可 进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂 混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。因为拔染印花的 底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起 来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。
转移印花技术基础知识及应用方法大全
转移印花大全！转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
纺织品印花概述
拔染印花
❖ 在已经染色的纺织物上印花，使地色染料局部破 坏、消色而获得花纹图案的印花工艺。
❖ 印浆中不加染料的拔染称为拔白 。
❖ 印浆中加入染料且不能被印浆中的化学药剂破坏
并能染着纤维，这样的拔染称为色拔。
❖ 能破坏染料发色的物质叫做拔染剂。 ❖ 所得图案，色彩鲜艳、花形边界清晰、干净。 但
工艺复杂、周期长，且地色染料选择受限制。
不同点
1、着色的效果不同： 染色：是使纺织品整个、全面地染上染料，是均 匀着色。 印花：染料按花纹图案要求对某些局部发生作用 ，进而得到有一中或多种颜色的印花产品，是局 部着色。
印花和染色的异同
2、染料上染的介质不同： 染色为水； 印花用色浆。
汽蒸、焙烘时
水
糊料
织物
织物
染色
织物
印花
染液和色浆中染料浓度不同
、喷墨印花等。
网动式
圆网
布动式
筛网印花
转盘式 卧式
滚筒印花
平网
立式 放射式
转移印花
喷墨印花
滚筒印花
❖ 滚筒印花即通常所称的机器印花，为20世纪 比较普遍的一种印花方法。
❖ 滚筒印花是按照花纹的颜色，分别在由铜制 成的印花花筒上刻成凹形花纹，将刻好的花 筒安装在滚筒印花机上，即可印花。
❖ 优点：花纹轮廓清晰，适宜大批量生产 ❖ 缺点：印花套色数受到限制，色泽鲜艳度差
5.3.2海藻酸钠
❖ 它是海藻酸经过钙盐沉淀，酸化，最后中和而成 的钠盐
❖ 除阳离子染料外，可用于大多数染料，特别适用 活性染料
❖ 不具有伯醇基，具有羧基阴离子，和染料阴离子 存在静电斥力，不但和活性染料很少作用，而且 有利于染料阴离子从色浆中上染纤维
印花基础知识问题解析
静电植绒印花、 静电植绒印花、转移植绒印花
把具有适合静电植绒的粘和剂，通过网版直接印制在T恤成衣或布 片上，再通过静电把纤维绒毛定向的、垂直的、均匀的植栽在黏合 剂中，加热固化后而形成的立体浮雕图案，其风貌别具一格。静电 植绒印花适合单色和多套色图案的印制，并能与其他印花产品相互 配合印制。 利用静电植绒生产植绒纸，制作单色植绒纸和多套色植绒转印纸， 再通过网版印刷，经过加热加压使图案转印在T恤织物上。具有操 作简单方便、成本低廉、产品美观、耐水洗性等优点，能适合转印 在各种不同颜色织物的T恤上。
硅胶印花
丝印硅胶是一种无毒、无害、环保材料。丝印硅胶是通过丝 网印刷，可以牢固地粘附于纺织品，无纺布等材质表面的特 种硅胶。丝印硅胶的用途极其广泛，丝印硅胶的图案具有强 烈的立体感，具手感柔软，高透明、光亮、立体感强、防水 耐老、不变色、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。
发泡印花、 发泡印花、油墨特种厚板印花
涂料印花 浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种； （浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种；）
把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地 单色或点、线、块面多套色印花，不适合网点印花。 水浆优点是透气性好，价格相对便宜，缺点是色彩不够鲜艳，覆盖较 差，印花适合在棉类面料上，不能深色面料上印浅色； 油墨浆优点是色彩亮丽、覆盖能力强，缺点是透气性相对较差，易有 异味；不适合防水涂层面料； 水性胶浆、半胶浆性能介于油墨浆和水浆中间；
产生原因: 版框伸缩或绷网张力不均,绷网不紧,印花左右上下用力不均. 防止方法: 规范制版工艺,严格校对绷网张力等制版系数,提高印花操作水平, 严格控制印花用力均衡度,统一人员配比,规范印花工艺,途中不得 擅自更改.
升华印花出现异色点
印花工艺种类
印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。
为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。
下面介绍几种常见的印花工艺。
1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。
这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。
接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。
2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。
凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。
3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。
在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。
在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。
平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。
4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。
在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。
总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。
印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。
面料基础知识-1
•代表图腾腰果纹及螺旋纹
—图案源于印度教菩提树叶或海枣树 叶，有“生命之树”的宗教寓意
说明：如何理解渐变印花达到视觉修身的效果 —胸部浅色的膨胀感，视觉上达到丰满的效果 —由浅入深渐变至腰身呈深色（阴影立体感） —从而达到收缩修身的效果， —视觉上塑造女性丰满迷人的S曲线
织造印花
烧花
烧花=烂花（burn-out)是印花的一种。
行 —韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向、 横向强度，且稳定均一，悬垂性佳
工艺描述：原料为毛竹，用纯氧高温、氮气阻隔延时的煅烧新工艺，使竹炭的微孔更细 化、蜂窝化，后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而成。
面料
舒柔-弹力莱赛尔：
• 面料成分：60%莱赛尔+33%涤纶 +7%氨纶，俗称天丝(TENCEL ®)
大排汗运动量、室外运动亦充分保护
洁 —抑菌抗菌，抗菌率94.5％，竹纤维具有竹子天然的 防螨、防臭、防虫和产生负离子特性，绿色环保
抗 —抗紫外线，对200-400nm的紫外线透过率几乎为 零，而这一波长的紫外线对人体的伤害最大
爽 —吸湿透气 舒 —柔滑软暖似“绫罗绸缎”，单位细度细、手感柔软
滑爽不扎身，比棉还软，有特有的丝绒感
如隐若现的精致性感
原理： —通过化学反映， —将面料里棉的成份融解掉 —留下涤的成分。 效果：
—棉没有了，只剩下涤， —半透明的效果的各种立体花型
织造印花
提花( jacquard)
豪华复古艳丽玫瑰
纺织物以经线﹑纬线交错织成的凹凸花纹， 立体感强
普通提花纺织而成规律性的连续图案
本季玫瑰提花花型独立饱满、色彩艳丽，图 案精细豪华、工艺更加复杂 体现穿着者的品味与个性
家纺行业基础知识
动物纤维—羽绒
含绒量从50%到95%绒不同等级，有白绒，灰绒、活拔绒等之 别，经过130度高温消毒、脱脂、打蜡等高科技处理，作为服 装、床上用品高级填充材料。 以含绒量为50%的羽绒测试，它的轻盈蓬松度相当于棉花的2.5 倍，羊毛的2.2倍。
什么样的羽绒最好？ 我国所出产的羽绒品质优于其它国家，羽绒也是我国 大量出口创汇的产品之一。 羽绒系列全部选用“冬春羽毛”，经水洗、去污、去味、 消毒等 高科技工艺处理，彻底卫生、无菌，达到国际公 认标准，是最放心产品。 白色的羽绒品质高于杂色的羽绒，而鹅类的羽绒由于绒 毛较长，品质又 高于鸭类的羽绒。 羽绒的含绒量和蓬松度是确定其保暖性的两大指标。含 绒量越高，蓬松度越好，羽绒的品质也就越好。
（四）色织.印花.混纺.交织
色织 ：先将纱线进行染色，然后使用有色纱线进 行织布，再经印染厂进行整理的织物称色织物。
安娜
辛兹里印象
印花 ：是布匹上印染各种各样颜色和图案的布
卡斯特
埃尔文的聆听
交织：织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维织成的面料。
吉拉尔9（粘棉交织提花布）
茱莉和比特10（粘棉交织提花布）
为提高织物的品质感，通常通过物理或化学的方法进行后整理 的工序 预缩处理：
磨毛处理：经磨毛整理的织物是指胚布经过拉绒以后，表面形 成一层短密细腻，均匀的绒毛，在床上用品中所用的磨毛面 料一般是为斜纹单面磨毛，手感柔软，质是温暖，吸湿性好， 皮肤接触性好。目前流行的砂洗，仿桃皮整理均属不同的磨 毛加工。
（七）织物的缩水率：
缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。
织物的缩水率的大小：与材料的性质、纱支、密度、织 造工艺有关。最重要的是在印染加工中进行控制。
国标GB18401-2003B标准规定：棉印染布缩水率控制在4 ％以内。艾莱依的产品一般都控制在3％以内。
服装印花工艺详解(图解),衣服常用印花介绍大全
—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
纺织科学技术：纺织面料基础知识(最新版).doc
纺织科学技术：纺织面料基础知识（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、填空题 织物具有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）四个方面的量度。
本题答案： 2、单项选择题 纱线线密度测试常采用（ ）。
A.烘箱法 B.称重法 C.显微镜法 D.测长称重法 本题答案： 3、填空题 配色模纹的大小等于色纱排列循环与组织循环的（ ）。
本题答案： 4、名词解释 创新设计 本题答案： 5、填空题 在织机上，综框的排列顺序是由（ ）向（ ）方向排列。
本题答案： 6、单项选择题 下列织物耐磨性最好的是（ ）。
A.涤纶织物 B.腈纶织物姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------C.锦纶织物D.棉织物本题答案：7、单项选择题机织物测试拉伸断裂强度方法有（）。
A.单舌法B.抓样法C.落锤法D.双缝法本题答案：8、问答题真丝双绉产品有何风格特征？谈谈其设计要点。
本题答案：9、填空题布边组织的设计要与布身组织设计相（），防止卷边。
本题答案：10、名词解释圆网印花本题答案：11、单项选择题四枚破斜纹又可以叫做（）。
A.四枚不规则缎纹B.四枚斜纹C.山形斜纹缎纹D.急斜纹本题答案：12、名词解释公量本题答案：13、名词解释煮呢本题答案：14、名词解释支数毛本题答案：15、单项选择题（）是高强低伸型纤维。
A.麻纤维B.羊毛纤维C.涤纶纤维本题答案：16、问答题简述纺织品设计的分类。
本题答案：17、单项选择题绒类和地毯类织物测耐摩擦色牢度时选择（）。
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• 分散染料：分子比较小，结构上不带水溶性基因 的非离子型染料，染料的细小微粒能够在分散剂 存在下均匀地分散在水中，从而进入吸水性很小 的地拉那纤维内部达到染色目的，一般适用于染 涤纶纤维。 • 去光：化学纤维一般情况下，具有较强的光泽， 但很多织品并不要求具有强光，所以要进行去光 处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂（高 度分散性的粉末），破坏纤维表面，使纤维表面 产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常 用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。 5%--2%，调整其用量可得到光泽不同的纤维。
• 转移印花：tropical print先用印刷方法将颜料 印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸 背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于 化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼 真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少 数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生 产灵活。 • 套染：通常指为了达到同色效果（不同的成分） 而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后 处理。 • 双染：和单染相对应，一般指两种不同成分的被 染物分两次染色，可以是同色，也可以不同色。 多用于混纺面料染色。
常规印花面料知识
李松波 2007-8-10
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印花半制品准备（前处理工艺） 印花设备 印花方法 印花织物的颜色特征 印花中容易出现的疵点 收到客人画稿时应该注意那些事项
棉布的练、漂工序：烧毛 → 退浆 →漂白→丝光
•烧毛：因棉为短纤维， 产品表面有短小绒毛， 为织物美观及方便以后 处理，应先烧毛。
印花工序
• 印花按设备分类： A 平网印花：也称手工台板印花，也叫丝印。 高档面料真丝绸大量采用。 • B 圆网印花; C 滚筒印花; D 转移印花：纸上染料高温高压后升华到布上 形成图案 图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。
• 按方法分类： A 染料印花：直接染料、活性染料中的活性基因来染色。 B 涂料印花：在染料中加入助剂，使染料与布结合（染料中没有 亲和布与染料的基因） C防印（染）印花：高档面料中对色泽要求高，应用防印印花免 得颜色串色。
• 减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤 维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧 拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤 维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
• 皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使 纤维膨胀或收缩的化学品，பைடு நூலகம்过适当处理，使印 花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的 差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如 用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印 花。
• 平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂 空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹 处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭 网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆， 用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。 平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活， 适合小批量多品种的生产。
• 圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状 镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶 导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色 浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时， 紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆 透过网上花纹到达织物表面。 圆网印花属于连 续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的 优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上 还有一定局限性。 直接印花是用染料调制成色 浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案， 工艺简单，成本低，应用最多。
• 喷墨印花：busy print 扎染：tie dye 段染： space dye 颜料染色：pigment dye 颜料 印花：pigment print 又叫涂料印花，由于 颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力， 其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂） 的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印 花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、 交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、 色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩 擦牢度不高。
• 拔染印花：wash out colors（拔染） discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染 剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时 含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时， 印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白 色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称 拔白或色拔。
诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，如果是纱线染色或匹布 染色，而不是印花，织物上的颜色将持续更久。某些材料，例如装饰用织物或晚 礼服等，因为不常使用或清洗，是印花还是染色，区别不大。
退浆原理
• 退浆：棉纱做经线时，与机器磨 擦较多，而棉纱之间的磨擦又易 产生静电，故在织前应上浆，织 好后浆就发硬，时间久了还会泛 黄、发霉，所以应先去浆，保证 以后印染程序的顺利进行及手感 柔软
漂白
•漂白：把织物漂洗干 净，使色泽发白。是 漂的过程。
丝光
•丝光：使织物光泽好一 点，手感更软一些。用 强碱处理，可以提高深 色产品得得色量。
印花织物的颜色特征
• 印花织物应该测试以下几方面颜色特征： 颜色将持续多久(色牢度)，一种染料覆盖 到另一种染料上的色彩效应(湿罩干或湿 罩湿印花)，颜色重现性(颜色匹配性)。 下面讨论所述的每一特征。
颜色特征一（色牢度）
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织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染 料很少能渗透进织物结构的深处。水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用 所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着 色纤维，使织物褪色。
D 拔染印花：面料染色后，有的地方要印别的颜色，须拔掉原料 的颜色露白，再印别的颜色，防止颜色互抵。
E 烂花印花：用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。 F 金（银）粉印花：用金（银）粉在面料上印花。其实也属于涂 料印花。 H 转移印花：纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案。 I 喷花（液）印花：与彩色打印机的原理一致。