81203工作面使用艾柯夫采煤机过构造安全技术措施

81203工作面使用艾柯夫采煤机过构造安全技术措施

81203工作面更换艾柯夫采煤机以来，已有12天的放炮过构造试验，现经

矿领导和艾柯夫厂商井下现场考察研究决定，工作面构造段不进行放炮，而采

用艾柯夫采煤机截割通过，为保证过构造顺利进行，特制定如下措施：

一、过构造方法及要求

1、工作面构造情况：

本工作面全长支架数164架，现构造段从105架至156架，其中117架至150架为全岩，岩石较硬段为120架—135架、145—150架。构造有向前发展的

趋势，岩石较硬段也有随推进度变化的可能。

2、方法：

工作面有煤段按作业规程正常推进正常作业，每割一刀推进0.8米；构造

区段采用采煤机截割，推进度0.4米。如遇特硬沙岩采煤机确实截割不动时，

可采用先放炮后截割，或者采煤机通过后留下了割不动的顶和底，也可采用放

炮处理。钻眼放炮的眼距、眼深、装药量，由当班队干、工长和放炮员协商而定，但要执行原放炮过构造措施且严格按照放炮的有关制度和操作规程进行。

3、要求：

①、采煤机截割构造段时，速度要控制在1.5m/min以下。

②、每通过一次构造段都要检查两滚筒的截齿情况，有短缺或磨损要及

时更换。

③、采煤机开机时水压必须达到机电工区提供的数值。

④、采煤机截割构造段岩石时，除内外喷雾齐全有效外，要另接一趟洒

水管，对前后滚筒进行洒水。

⑤、通风工区要搁专职跟机瓦检工，随时检查采煤机附近瓦斯浓度。

二、过构造工艺

1、从机头正常割煤向后到构造段。

2、采煤机在构造段向后截割0.4米厚的矸石通过；同时滞后采煤机3—5架开始拉架，且只能将支架拉出0.4米；滞后拉架10米将前刮板输送机顶开（注：在第一次执行此工艺前，要用钻眼放炮的方法来保证采煤机滚筒最多截割0.4米厚的矸石。）。在正常拉架0.8米和构造区段拉架0.4米处往前（非构造段），要将前溜顶成弯曲段，长度不小于15米。

3、采煤机割透机尾暂不退出，待支架拉上来后（构造段拉0.4米、非构造段拉0.8米），从152架往前将前溜顶成不小于15米的弯曲段。

4、采煤机从机尾退出，同时进入弯曲段斜切进刀。

5、进刀完毕，拉第一次机尾，采煤机向前割矸，构造段滞后采煤机3—5架拉架0.4米，且将前溜顶开，采煤机通过以上2的弯曲段斜切进刀。

6、进刀完毕，采煤机反向，向后截割；同时滞后采煤机3—5架拉架（构造段拉0.4米，非构造段拉0.8米），构造段将前溜顶开，按以上2的方法将前溜顶成弯曲段。

7、采煤机割透第二次机尾按以上3的方法将前溜顶成段。

8、采煤机从机尾第二次退出，同时进入弯曲段斜切进刀。

9、进刀完毕，拉第二次机尾，采煤机向前割矸，滞后采煤机3—5架拉架（构造段拉0.4米，非构造段拉0.8米）且滞后拉架10米将前刮板输送机顶开。

10、采煤机向前通过构造区进入非构造区，正常割煤。

三、安全措施

（一）、采煤机割矸措施

速度严格控制在1.5m/min以下。每通过一次构造段都要检查两滚筒的截

齿情况，有短缺或磨损要及时更换。采煤机开机时水压必须达到机电工区提供

的数值。除内外喷雾齐全有效外，要另接一趟洒水管，对前后滚筒进行洒水，

洒水人员要在距离滚筒5米外的范围内进行。通风工区要搁专职跟机瓦检工，

随时检查采煤机附近瓦斯浓度。瓦斯超限严禁开机。

（二）、使用采煤机、顶溜、拉架、清理安全措施

1、每班岗位工、工长、队干都要观察采煤机的油位和螺栓紧固情况，观察

油位要将机身放平进行，发现油量少和螺栓松动要及时补救，不能处理的要汇

报调度。

2、看前后滚筒的司机必须在距滚筒5米外前后立柱后观察，防止煤矸跳出

伤人。

3、更换滚筒刀齿时，必须闭锁工作溜，采煤机断电、摘开离合器，并有专

人监护顶板。

4、工作溜内不能有大于1m以上的矸石，出现大于1m 的矸石必须打碎处理。

5、大块煤、矸进入人行道必须及时清理，处理时先停工作溜，面朝煤帮，

要有专人监护。

6、顶溜、拉架时人员必须进入支架内操作，煤帮严禁有人。6

7、构造区不得出现急弯，采高要保持在2.6m—2.8m，防止出现死架。

8、坡度大于10度时，放炮时要采取挡矸措施。

9、上坡坡度大于10度时，工作溜运行期间任何人员不得在支架与工作溜

之间的人行道行走，只能在支架里行走,以防滚下煤、矸伤人。

（三）、防片帮措施

1、端面距大于0.3m时要打贴帮柱。

2、人员进入煤帮作业前要将煤帮或顶板上的活煤活矸捅掉，并且要闭锁工

作溜。

3、人员在煤帮作业时要指定专人监护顶、帮。

4、顶板破碎严重或片帮大，不稳定时，人员进入煤帮从事任何工作要打临

时贴帮护身柱。

5、要求工长队干随时观察构造变化情况，按照措施和现场实际情况进行维

护。

（四）、顶板管理措施

1、、端面距大于0.3米时要提前过架。

2、顶板不好的地方在拉架时要在煤帮打临时支护来托住顶板，以防拉架塌

顶。

3、工作面出现冒顶时要执行《回采操作规程》中217条至223条的相关规

定。

4、工作面冒顶形成“高冒区”时，机组通过时，严禁操作支架。顶板流矸

时必须立即停机，当顶板稳定后，机组再通过，以防高冒区瓦斯下移，造成着火。

5、煤帮顶板出现漏顶时，及时移架维护，严重时及时上3米板木或5米梁进行维护，拉架过程中搁专人监护。

6、如顶板破碎，严重影响安全生产，要注胶来稳固顶板。

（五）、局部放炮措施

如构造区局部地段或顶、底采煤机割不动，需放炮时，要严格执行原放炮过构造措施。

（六）、本措施从审批之日起严格执行。其他未尽事宜严格按集团公司及矿有关规定执行。

综采四队耿强 2008-5-14