机械加工制图学习资料
机械制图教程零件图基础知识(pdf 88页)
A
9.3 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
9.1 零件图的内容 9.2 零件图的视图选择 9.3 零件的工艺结构 9.4 零件尺寸的合理标注 9.5 零件的表面粗糙度 9.6 极限与配合 9.7 画零件图的方法和步骤 9.8 读零件图的方法和步骤
本章小结
结束放映
9.1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
右端盖
★ 轴类（齿轮轴） ★ 盘类（齿轮、端盖）
齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
★ 标准件
螺钉
销 螺母
（螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的结构形状。退刀槽bb砂轮越程槽
砂轮
φ φ φ
图中 φ：槽的直径；b：槽宽
b
⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
9.4 零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
机械制图,识图
机械识图，制图一．制图的基本知识。
1.基本本制图标准。
.图纸幅面和格式。
纸基本幅面和代号A0 841*1189A1 594＊841A2 420＊594A3 297＊420A4 210＊2972比例原值比例1：1放大比例n：1缩小比例1：n3图纸;粗实线宽度b 用于表可见轮廓线细实线宽度b/3 用于尺寸线,尺寸界线,剖面线虚线宽度b/3 用于不可见轮廓线细点画线宽度b/3 用于轴线,中心线双点画线宽度b/3 用于相邻辅助零件的轮廓线,极限位置的轮廓线粗点画线宽度b 用于有特殊要求的线和表面双折线宽度b/3 用于断裂处的边界波浪线宽度b/3 用于断裂处的界线,视图和剖视的分界线4.尺寸的基本规则1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；2）图样上的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称;3）机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上；4）标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词，如:直径φ半径R球直径Sφ球半径SR厚度t 正方形450倒角 C 深度沉孔或锪平埋头孔均布EQS 同一类型数TYP。
n参考Ref5.组成6。
标注方法及简化标注(附图）7.弧连接斜度2）锥度 222dD tg C -==α二. 投影的基本特性.5）中心投影法:光源较近6）平行投影法：投射中心无限运①正投影：投影方向与投影平面垂直②斜投影：投影方向与投影平面成一定的倾斜角2.1）立视图:正面，正立投影面V2）俯视图：水平面，水平投影面H3）侧视面：侧面，侧立投影面W4）投影轴：投影面之交线，OX、OY、OZ5）原点：三根投影轴相互垂直交为一点2、视图的“三等”规律：长对正、交平齐、高相等。
3、视图与物体之关系。
(第一角投影）1）主视图反映物体的上、下和左、右2）俯视图反映物体的左、右和前、后3）左视图反映物体的上、下和前、后4、投影的特性1）相拟性2）积聚性5、物体的截交线几何体被平面（称为截平面）截切，在其表面上产生的交线1）截交线是截平面与被截立体表面的共有线2）截交线是一个闭合的平面图形6、几何体的尺寸注法1）平面立体，一般标注长、宽、高三方面的尺寸2）正棱柱、正棱锥、标注高度及底部的外接圆直线3）圆柱、圆台，则标出高度和底圆直径4）球只标注其直径或半径7、轴测图1）概念：a．轴测图;b．轴测轴；c．轴间角；d．轴向伸缩系数2）正等测图①、三轴类角为1200②、伸缩系数为0.82，实际作图时取为13）斜二测图①、OX与OZ夹角为900，伸缩系数为1②、OY与OZ平角及DY与OX夹角为135°，伸缩系数为0.5③、图在OXY面上一中心线与OX夹角7°1ˊ8、组合体正形体分析法1）组合形式：①、叠加a．堆积（平面与平面）b．相切(平面、圆与圆）c．相贯（相交)②、切割③、综合（即有叠加，又有切割）2）组合体的画法①、三视图a．形体分析b．选择主视图（主要特征及正常位置）c．选比例定图幅d．布置视图e．绘制底稿1②、轴测图叠加法a．切割法3）组合体的尺寸注法①、定形尺寸,确定形状②、定位尺寸，确定相应位置③、总体尺寸，总体的长、宽、高④、合尺寸，与其它零件的配合情况4）尺寸基准①、定义：标注尺寸的起点②、确定:可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线5）标注尺寸注意事项①、透彻分析结构形状，明确各组成部分之相对位置②、尺寸尽量集中，不要分散③、尺寸注在特征明显的视图上，并尽量避免注在虚线上④、避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间，便于看图。
机械制图的基本知识
机械制图的基本知识机械制图是机械工程师在设计和生产过程中的一项重要技能。
它涉及使用图纸和图纸符号来描述和传达机械零件、组件和装配体的形状、尺寸、材料和加工要求等信息。
本文将介绍机械制图的基本知识，包括制图方法、图纸类型、常用符号等内容。
制图方法机械制图通常使用计算机辅助设计（CAD）软件进行，但也可以手工绘制。
不论是手工绘图还是CAD制图，都需要遵循一定的制图方法。
1.选择合适的视图：根据机械零件的形状和特点选择合适的视图，包括主视图、剖视图、细节视图等。
2.选择适当的比例：根据零件的尺寸和图纸的大小选择合适的比例，通常使用常见的标准比例如1:1、1:2、1:5等。
3.绘制准确的尺寸：使用准确的尺寸测量和绘制零件的尺寸，包括直线尺寸、圆直径、孔径等。
4.应用正确的符号：使用正确的符号和标记来表示特定的零件、加工要求和材料等信息。
图纸类型机械制图主要分为零件图和装配图两种类型。
零件图用于描述和传达单个零件的信息，装配图用于描述和传达多个零件之间的组装关系。
1.零件图：零件图是用于描述和传达单个零件的形状、尺寸和加工要求等信息的图纸。
它通常包括主视图、剖视图、细节视图和局部放大视图等，以便更准确地表达零件的特征和细节信息。
2.装配图：装配图是用于描述和传达多个零件之间的组装关系、位置和配合要求等信息的图纸。
它通常包括总装图、分装图、爆炸图等，以便更清楚地展示零件的组合方式和装配工艺。
常用符号机械制图使用各种符号和标记来表示不同类型的信息。
以下是一些常用的机械制图符号：1.尺寸标记：使用带箭头的直线或斜线表示零件的尺寸，例如直线尺寸标记、圆直径、孔径等。
2.表面质量符号：使用特定的符号和标记表示零件表面的加工要求和质量等级，如平面度、圆度、光洁度等。
3.装配关系符号：使用不同的符号和标记表示零件之间的装配关系，例如平面配合、啮合、铆接等。
4.材料符号：使用字母和数字的组合表示零件的材料类型，如钢材、铝合金、铜材等。
机械制图零件图学习
• 选择其他视图时，要考虑需要哪些视图 （包括断面），还要考虑到用尺寸注法可 以表达形状，如图11.2.2-1中零件一个视图 上所注尺寸的符号“Φ”，即可表示零件的 柱体结构等。
图11.2.2-1
• 11.2.3 零件的类型及其视图选择
零件的形状繁多,但按其结构形状,大 体可归纳为四大类,即轴套类零件、盘盖 类零件、叉架类零件和箱体类零件。 每一类零件应根据其自身的结构特 点来确定其表达方案。
2. 尺寸链中应留出一 个尺寸不标注，以形成 开链同一方向上的一组 尺寸顺序排列时，连成 一个封闭回（环）路， 其中每一个尺寸，均受 到其余尺寸的影响，这 种尺寸回路，称为尺寸 链。 尺寸链中的每一个尺寸均 称为一个环。如图 11.3.4-1(a)中的a、d、 e、c为一个尺寸链。
图11.3.4-1(a )
图11.3.4-1(c )
3. 重要尺寸必须直接标注
重要尺寸是指零件上对机器（或部件）的使用 性能和装配质量有直接影响的尺寸，这些尺寸必须 在图样上直接注出。
如图11.3.4-2所 示，标注微动机构 中支座的尺寸时， 支座上部轴孔（轴 套装在其内）的尺 寸φ30H8，轴线到 底面的距离（中 心高）36，底板安 装孔之间的距离82 及22等都是重要尺 寸，必须在零件图 上直接标注。
装夹定位,测量、检验零件已加工面时所选定的 基准，主要是零件上的一些面、线或点。
• 如图11.3.2-3所示。在车床上加工螺杆上的 螺纹时，夹具是以φ8h8的圆柱面定位的； 车削加工及测量长度时以端面B、C为起点。 因此，轴线和B、C端面分别是加工螺杆时 的工艺基准。
图11.3.2-3
从设计基准出发标注尺寸，能保证设计要求；从工 艺基准出发标注尺寸，则便于加工和测量。
机械制图 第一章绪论及制图的基本知识
绪论
一、本课程的性质、任务和主要内容
二、本课程的学习方法
一、本课程的性质、任务和主要内容
画法几何和机械制图是研究绘制和阅读机械 图样并图解空间几何问题的一门课程。 在工程设计中，图样用来表达和交流技术思
想，在生产中，图样是加工、制造、检验、维修、
调试等方面的主要依据，它是工程技术部门的重 要文件，被称为“工程界的语言”。 本课程是一门既有投影理论，又与生产实践 相联系的理工类技术基础课。
A1 A2 A33 A34
210
A3
A4
297
594 891
1486 1783 2080 2378
2. 图框格式
图纸上限定绘图区域的线框称为图框。在 图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分 为留装订边和不留装订边两种。同一产品 的图样只能采用一种图框格式。
L
B
(1)装订格式
a
图框线
c
a
c
装订边
上，并采用图解的方法来确定立体的长度、角度、形 状和其他描述性信息。
机械制图：学习如何绘制和阅读机械零件图和部件
装配图。
计算机绘图：AutoCAD CAXA PRO/E SolidWorks
SolidEdge
装配图
零件图
二、本课程的学习方法
1.空间想象和空间思维与投影分析和作图过 程紧密结合； 2.理论联系实际，掌握正确的方法和技能；
课程的任务:
1.学习掌握正投影的基本理论及其应用；
2.培养绘制和阅读工程图样的能力；
3.培养空间思维和空间想象能力； 4.培养图解空间几何问题的能力； 5.培养用图形软件绘制图样的能力； 6.培养耐心细致的工作作风和严肃认真的 工作态度。
机械制图复习知识点(一)
机械制图复习知识点(一)机械制图是机械设计的重要组成部分，也是机械制造加工、装配、维修的基础。
在学习机械制图时，需要掌握一些基础知识点，本文将对机械制图的一些复习知识点进行总结。
一、图形的画法在机械制图中，常见的图形包括直线、圆、椭圆、圆弧、角度等。
在画这些图形时，需要掌握基本的画法和注意事项，如直线需要使用尺子等辅助工具，在确定圆心和半径时需要用到圆规等工具。
二、视图的表示机械制图中，为了便于设计、制造和维修等操作，需要将三维物体用二维图形表示出来。
一个物体的正视图、左视图、底视图等表现出该物体的各个面，也就是各个表面向观察者展示的外观。
在制图时要注意各个视图之间的关系，如上视图应和前视图等保持一致。
三、尺寸的标注机械制图中，尺寸的标注是非常重要的一个环节，标注不清晰或者有误可能导致制造出的零件无法使用。
常见的标注方式包括大小框轮廓线标注法、基准尺寸标注法、标准尺寸标注法等。
在标注时，需要明确尺寸的起点、终点和基准面等信息。
四、公差的表示在机械制图中，为了保证零件的制造精度，需要标注公差。
同时还需要明确公差的类型和数值，如线性公差、角度公差、形位公差等。
在标注公差时，也需要参考相应的标准，如GB/T 1184-1996、GB/T 1804-1992等。
五、剖视图的表达在机械制图中，有时需要展现物体内部的结构或者交叉面的情况，此时可以采用剖视图的方式进行表达。
常用的剖视图包括全剖视图、半剖视图、部分剖视图等。
在制图时，需要明确剖面的位置和方式，如采用斜截面、垂直截面等。
以上就是机械制图的一些基础知识点，希望能够对读者进行一些复习指导，提高制图的准确性和效率。
在实际操作中，还需要结合对于零件和机械系统的理解及深入掌握，才能绘制出高质量的机械制图。
第1章 机械制图的基本知识
10 间距>7
φ16
φ9
7
(3) 尺寸线终端
尺寸线终端有两种形式：箭头和斜线4) 尺寸数字 线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允 许注写在尺寸线的中断处。尺寸数字不能被任何图线 穿过，否则应将该图线断开。
C1 尺寸数字 φ16 φ9 7 10 20 35 C2
(3) 绘制圆的圆心点定在相正交的两根中心线的交 点位置，且相交处必须为点画线的线段部分。
(4) 较小的图形上绘制点画线、双点画线有困难时， 可用细实线代替。
1.2.4 图线及其应用（GB/T 17450-1998） 3.注意事项 (1) 轴线、对称中心线、双折线和点画线，应超出 轮廓线 2~5mm (2) 点画线、虚线和其他图线相交时，都应在线段 处相交，不应在空隙或短画处相交。
E
F
E
G Ⅴ
F
D Ⅱ G Ⅴ F Ⅳ B E Ⅲ D Ⅱ
作图步骤： 1）把直径AB分为七等分，得等分点1、2、3、4、5、6； 2）以点A 为圆心，AB长为半径作圆弧，交水平直径的延长线于E、F两点； 3）从E、F两点分别向各偶数点（2、4、6）连线并延长相交于圆周上的Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、 Ⅵ 点，依次连接 A、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、 Ⅵ 各点即 得所作的正七边形。
(图样代号)
18
审核
9
10
(签名) (年 月 日) 标准化
(签名) (年 月 日)
重
比
(图样名称)
20
标题栏在图纸上的方位
在图纸 右下方
标题栏配置 方位与读图 方位一致
1 作业用简化零件图标题栏
55 12 12 30 材 料 图号
（图名）
比例 数量
机械制图基础(共100张PPT)全
机械制图的基本规范
机械制图的基本规范
一、常用的图线线型
机械制图的基本规范
二、尺寸的标注
1. 尺寸标注的基本要求
a.正确：尺寸注写必须符合国家标准；
b.完整：齐全，不遗漏，不重复； c.清晰：整齐，清晰，便于读图; d.合理：符合加工要求。
机械制图的基本规范
国家标准中关于尺寸的标注的一些要点：
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时应 在尺寸数字前加注符号“R”，其尺寸线应通过圆心，尺寸线的终 端应画成箭头。标注球面的直径或半径时，应在符号“Ø”或 “R”前再加注符号“S”。
机械制图的基本规范
直径的标注方法
机械制图的基本规范
直径半径标注的界限是以圆弧的大小为准，超过一半 的圆弧，必须标注直径；小于一半的圆弧或半圆只能标注 半径。
Z
900
X
o
450
Y
轴测图的画法
p＝q＝1 r＝1／2
X
Z
l
l
l ／2
Y
实例：小书架效果图的绘制
根据书架整体结构，画一个长方体
对长方体进行分割，设计书架结构、功能分区
去掉部分无用线条
增加部分线条，增强结构层次感
进一步增加结构层次感
结构交界面处进行处理
交界面
进一步完善结构交界面
对局部进行适当修改
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
三视图的绘制
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小的
真实概念，应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小
《机械制图》校本教材——制图基本知识与技能
《机械制图》校本教材项目一制图基本知识与技能图纸是设计、加工制造机械零件的重要技术文件，是工程技术人员进行技术交流的重要语言。
绘制机械图纸，必须严格遵守机械制图国家标准的有关规定，学会正确使用绘图工具和仪器，掌握正确的绘图步骤。
本模块重点介绍国家标准《技术制图》和《机械制图》中的制图基本规定，并介绍绘图工具的使用以及平面图形的画法。
课题一机械制图标准国家标准简称“国标”，包括强制性国家标准（代号“GB”）、推荐性国家标准（代号“GB/T”），例如《GB/T14691-1993 技术制图字体》即表示技术制图标准中的字体部分，发布顺序号14691，标准发布年份1993年。
任务1 学习使用绘图工具【任务描述】学会使用各种绘图工具，了解一般绘图步骤。
【任务目标】熟悉常用手工绘图工具和正确使用绘图仪器绘图。
【知识链接】一、图板和丁字尺图板是用来铺贴图纸的，板面平滑光洁。
它的左侧边为丁字尺的上下导边，平直光滑，图纸用胶带纸固定在图板上，如图1-1（a）所示。
丁字尺由尺头和尺身两部分组成。
它主要用于画水平线，其头部必须紧靠绘图板左边，然后靠近丁字尺的上边画线，如图1-1(b)所示。
图1-1图板与丁字尺二、三角板三角板分45°和30°(60°)两种，可配合丁字尺画垂直线及15°倍角的斜线；或用两种三角板配合画任意角度的平行线或垂直线，如图1-2所示。
图1-2丁字尺和三角板的使用方法三、圆规圆规可用来画圆和圆弧。
画图时应尽可能使钢针和铅芯都垂直于纸面，钢针的台阶与铅芯尖应平齐，使用方法如图1-3所示。
图1-3圆规的用法四、分规分规与圆规区别在于其端部由两个针尖组成，分规的用法如图1-4所示。
图1-4分规的用法五、绘图铅笔绘图用铅笔的铅芯分别用B和H表示，B表示其颜色深浅，H表示其铅芯软硬程度。
绘图时根据不同的使用要求，应准备B或HB、HB或H、H或2H几种硬度不同的铅笔。
（1）B或HB。
机械制图基本知识(培训资料)
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
机械制图复习资料
机械制图复习资料一、填空题（每小题6分，共30分）1、一条直线与V面平行、与H面、W面倾斜，这条直线是正平线。
侧平面在W面上的投影反映实形。
2、配合尺寸为①42H7/g6 ,表示轴、孔配合的基本尺寸为42 毫米，此配合为基孔制的配合。
孔的公差等级为7__, 基本偏差值为_0_。
轴的基本偏差代号为J6_。
3、零件图的内容有：（1）一组完整的视图，包括剖视和断面；（2）完整的尺寸；（3）技术要求；（4）标题也。
—4、装配图一般应标注以下尺寸：规 ________5、表面粗糙度的含义是：把力__________二、简答题（每小题15分，共30分）1、轮盘类零件一般用在什么地方？有什么作用？请写出这类零件的表达方案。
答：轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。
轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位及密封作用。
表达方案：1、轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按照形状特征和加工位置选择主视图，轴向横放；对有些不以车床加工为主的零件可按形状特征和工作位置确定。
2轮盘类零件一般需要两个主视图。
3、轮盘类零件的其他结构形状，如轮辐可用移出断面或放大断面表示。
4、根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。
2、轮盘类零件的技术要求是什么？答：1、有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位的端面，表面粗糙度参数值也较小。
2、有配合的而空和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表面应有不平行度、不垂直度的要求。
三、综合制图题，看懂装配图，拆画夹套（2号零件）的零件图。
（40 分）要求：（注意：仔细画好第三页的图片，否则不及格）1、用适当的表达方法，按 1 : 1拆画出夹套（2号零件）的零件图；2、把装配图上与该零件有关的尺寸标注到零件图中；3、在零件图中标注指定表面的表面粗糙度：？48f6圆柱面的Ra值为1.6，右端面的Ra值为6.3。
1 / 3*■7H J4-*t£c—■■~-*l-亠-*-«S7*■-»v-■■—SL■■g2 / 3（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。
五、机械制图(零件图、装配图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我！机械制图（零件图、装配图）第一节：零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图6N 9( )200齿 轮 轴1.调质220～250H B 。
2.未注倒角均为C 2。
4.线性尺寸未注公差为G B /T 1804-m 。
3.去锐边毛刺。
审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h 8( )φ55φ40φ35k 6()C 3.23.2φ35k 6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6G M20°224AA φ20r 6( )A -A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018-0.046+0.028+0.041-0.030 02×0.582×0.53.2533.216.5一看标题栏 了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识
注意： ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上，且螺杆 按不剖绘制。
（点击钻头演示动画）
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型，当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
画波浪线应注意： 波浪线不应与其它图线重合，遇 到机件上的孔、槽等空腔结构时应 断开波浪线。
四、剖视图的规定画法和简化画法
1.规定画法 对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等，若按纵向剖切 则这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将其与相邻 部分分开。 但当剖切平面横向切断这些结构时，仍应画出剖面 符号。 ⑴肋板的规定画法
2.画剖视图时应注意的几个问题
⑴通常选用与投影面平行的剖切平面 ⑵其它视图不受剖视图的影响，仍应按完整机件画出视图 ⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 ⑷一般省去剖视图中的虚线
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线（称为剖面线） 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制，最好与主要 轮廓线成45°角。
左旋螺纹
右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个 要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。
为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹 牙型不符合标准
⑴ 按螺纹的标准化3程.螺度纹分的类 分类
直齿圆柱齿轮各部分名称及参数84滚动轴承85弹簧101装配图的作用与内容102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法102装配图的视图表达方法一滚动轴承的类型和结构向心轴承主要承受径向载荷推力轴承只承受轴向载荷向心推力轴承同时承受轴向和径向载荷如圆锥滚子轴承1
机械制图(一)实践复习资料
高等教育自学考试《机械制图（一）实践》复习资料课程代码：02184一、绘制部分用铅笔按要求完成下列习题，保留必要的作图痕迹。
1、已知A点的投影，且B点在A点之右15mm，之后5mm，之下10mm，求直线AB的三面投影，并判断直线AB的空间位置。
2、完成基本体的三视图，并作出表面上点的投影。
3、根据视图想象立体结构，补画所缺图线。
4、选择合适的剖切平面将主、左视图画成全剖视图，并标注。
（12分）4、将主视图改画成全剖视图。
5、作圆内接正五边形。
6、根据小图尺寸要求完成大图。
7、根据轴测图按1：1画出三视图，不用标注。
用铅笔按要求完成下列习题，保留必要的作图痕迹。
8、将主视图改画成全剖视图。
9、补画第三视图。
10、补画第三视图。
11、作一直线MN，使MN//AB,且与直线CD、EF相交。
12、完成基本体的三视图，并作出表面上点的投影。
13、补画视图中所缺的图线14、根据轴测图按1：1画出三视图，尺寸在图中量取，不用标注。
用铅笔按要求完成下列习题，保留必要的作图痕迹。
15、作A、B的三面投影。
已知点A距H面为15，距V面为5，距W面为10，B在A点下5、前10、左15。
16、完成基本体的三视图，并作出表面上点的投影。
17、根据视图想象立体结构，补画所缺图线。
18、将主视图改画成半剖视图。
19、作平面四边形ABCD的投影。
20、根据主左视图，求作俯视图。
21、根据轴测图按1：1画出三视图，尺寸由图中量取，不用标注。
二、读图1.看懂零件图，并回答下列问题。
读图问题：（1）零件名称: ，材料：，比例：。
（2）轴用个视图表示，各视图的名称及剖切方法是：。
（3）轴上两个键槽的宽度分别为及，深度分别为及，长度方向的定位尺寸为及。
（4）尺寸的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为，公差为。
（5）在轴的加工表面中，要求最光洁的表面其表面粗糙度代号为，这种表面有处。
（6）图中有处形位公差代号，解释框格的含义：被测要素是，基准要素是，公差项目是，公差值是。
机械工程制图零件图尺寸标注讲解学习
耐磨性
接触刚度
Y
密封性
抗疲劳强度 OX为基准线
X
o
L
2.表面粗糙度的评定参数
表面粗糙度的三个评定参数：
是指在取样长度L 内轮廓偏距绝对值
的算术平均值。
Ra：轮廓偏距绝对值的算术平均值
RZ：微观不平度十点高度 RY：轮廓最大高度
L
Ra L1 0 Y(X)dX
微观不平度十点高度Rz
×6.3 3×.2
6.3 3.2
1.6
3.2
★ 符号的尖端必须
从材料外指向被标注 的表面。
二.极限与配合(GB/T 1800、GB/T 1801)
1. 零件的互换性 装配或修配机器时，在相同零件中不经挑选或修
配就能装配或换上，并能保持原有功能的性质，称 为互换性。
2. 尺寸公差 制造零件时，为了控制加工误差，或者为了使零
大，应考虑测量方便。
不便于测量
便于测量
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
5.应考虑测量方便
二、标注尺寸注意事项
6.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系
A：加工面
B、C、D：非加工面
C
C
D B
D B
A 合理
A 不合理
7.零件中的标准结构应按规定标注
标准公差（IT）
国家标准将标准公差分为20级（见附录表）：IT01， IT0，IT1，…，IT18。01级最高，公差值最小；18级最低， 公差值最大。01级、0级常用于非常精密机器制造中，如航 空航天。1级-4级常用于测量仪器。5级-11级在零件图中 必须注出；12级-18级在零件图上不必注出，属未注公差段。
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E---下面图
E
F---背面图 --------------------------------------------------
--
F
3
一 机械制图（三角法） 2 线型 粗实线
可见轮廓线
细实线 虚线 细点划线 双点划线
尺寸线，剖面线，剖面轮廓线
不可见轮廓线
轴线，对称中心线，轨迹线
1 相邻辅助零件的轮廓线
6 尺寸标注
标注的基本要求：正确，完全，清晰，合理
标注的基本原则： 1 机件的大小以所注尺寸为准，与图形无关。
2 以毫米为单位的尺寸，不需标注单位代号。
3 所示尺寸为最后完工尺寸，否则要一次。
直径：φ 半径： R
正方形的边： 板厚： t
球的直径： Sφ
弧长：
球的半径： SR
5
--
一 机械制图（三角法）
A
3 常用表达方法
A
3.1 斜视图
3.2 局部视图
B B
3.3 剖视图
C
C-C
把剖开面投影所得视图 注意视图方向
C ---------------------------------------------------
剖面线
6
一 机械制图（三角法） 3 常用表达方法
3.4 局部剖视图
3.5 剖面图
A
仅画出断面的图形
分为：移出剖面 A
重合剖面
---------------------------------------------------
A-A
7
一 机械制图（三角法） 3 常用表达方法
3.6 断开画法
3.7 机上小平面的画法
3.8 局部放大
A（2 ：1） A
Φ10
--------------------------------------------------
2 极限位置的轮廓线
--------------------------------------------------
4
--
一 机械制图（三角法）
2 线型 尺寸线（细实线） 线型图例：
轮廓线（粗实线）
中心线（单点划线） 不可见线 （虚线）
--------------------------------------------------
6×φ7
6×φ7
沉孔φ12 4.5
沉孔φ12 4.5
6×φ7
沉孔φ13×90皚
6×φ7
6 尺寸标注 7 左右对称 8 表面粗糙度 9 公差与配合
--------------------------------------------------
2
--
一 机械制图（三角法） 1 基本视图
BF
C
D
图面记号为： B
A E
C
A
D
A---正面图 B---平面图 C---左侧面图
D---右侧面图
6.2.4 球面直径或半径为Sφ或SR，如：SR9
6.2.5 狭小部位的标注
243
--------------------------------------------------
13
--
一 机械制图（三角法）
6 尺寸标注
6.2.6 弦长标注
32
6.2.7 弧长标注
6.2.8 倒角标注
32
32
2×45°
45°倒角：C
理论正-确-----尺-----寸------：------------------参-----考-----寸-----法：（ ）
12
--
一 机械制图（三角法） 6 尺寸标注 6.2 标注方法
6.2.1 角度标注 尺寸线为圆弧
40°
6.2.2 直径标注加φ，如：φ18
6.2.3 半径标注加R，如：R9
10
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一 机械制图（三角法）
5 轴测图 A 正等轴测图
（A：B：C =1：1：1）
120?
A
120?
120?
B
B 斜二轴测图
C
（A：B：C =1：1：1/2）
A
C
90?
45?
-B-------------------------------------------------
11
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一 机械制图（三角法）
8
--
一 机械制图（三角法） 3 常用表达方法
3.9 螺纹画法 A 外螺纹
B 内螺纹
--------------------------------------------------
9
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一 机械制图（三角法） 4 各种材料的剖面符号
金属材料
非金属材料（已有 规定的除外）
玻璃及透明材料
胶合板
--------------------------------------------------
17
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一 机械制图（三角法）
6.3典型结构尺寸标注
类别
光孔
4 -φ4
普 通 标 注 法
螺孔
4 -M4
--------------------------------------------------
18
--
一 机械制图（三角法） 6.3典型结构尺寸标注
类别
沉
孔
6×φ7
沉孔φ12 4.5
旁
注
法
5×10=50
------------------------------------------(--6--6---)-
16
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一 机械制图（三角法）
6.3典型结构尺寸标注
类别
光孔
4 -φ4 10
旁 注 法
4 -φ4 10
螺孔
4 -M4 8
4 -M4 8
--------------------------------------------------
0 8
--------------------------------------------------
15
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一 机械制图（三角法） 6 尺寸标注 6.2.13 相近要素的标注 A
2-φ8 2-φ8.1 6-φ8
2-φ7.9 A
6.2.14 相同要素的标注
6-φ8
6.2.15 链式尺寸标注
8 10
中山创源电子有限公司（工程部）
机械加工培训资料
一 机械制图（三角法）
二 常用量具及其使用方法
三 材料知识
四 加工知识
--------------------------------------------------
1
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一 机械制图（三角法）
一 机械制图培训
1 基本视图 2 线型 3 常用表达方法 4 各种材料的剖面符号 5 轴测图
2×45°
6.2.9 退刀槽
2×φ8
槽宽×直径
---------------------------------------------------
2×1
槽宽×槽深
14
一 机械制图（三角法）
6 尺寸标注
6.2.10 尺寸标注A
8 10
30
（48）
6.2.11 尺寸标注B
8 18 48
6.2.12 尺寸标注C