陶瓷材料工艺学--坯体装饰

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《陶瓷坯体的成形》课件

《陶瓷坯体的成形》PPT 课件
陶瓷坯体形成是陶瓷制作过程中的重要步骤，本课件将介绍陶瓷坯体的成形技术、流程和相关注意事项。
陶瓷坯体的成形
什么是陶瓷坯体
陶瓷坯体是陶瓷制品的初始形态，通过成形技术将原料制成所需的形状。
成形的意义和作用
成形是制作陶瓷制品不可或缺的步骤，它决定了最终制品的形态、质量和性能。
成形技术及流程
1
手工成形
揉捏、拉胚和磨制是常用的手工成形技术，适用于小批量生产和艺术创作。
2
机械成形
பைடு நூலகம்
砖机成型和等离子喷涂成型是高效的机械成形技术，适用于大规模生产和工业制造。
3
手工与机械结合成形
手工与机械相结合的成形方式，兼具艺术性和高效性。
成型中需要注意的问题
1 坯体质量的保证
保证坯体质量是成形过程中的关键，需要控制原料配比、湿度和压力等因素。
2 烘烤环境的控制
烘烤环境的控制对坯体成形后的收缩和硬化至关重要，影响最终成品的尺寸和性能。
3 脱模难度的解决
脱模是成形后的重要步骤，需要选择适当的脱模剂和调整脱模时间。
4 处理坯体的变形问题
成形过程中坯体容易发生变形，需要采取合适的方式解决，如补强、研磨和调整。
成形后的处理方式
1
热处理
酸洗、热处理和冷却等步骤用于改善陶瓷制品的硬度、致密性和耐高温性。
2
装饰处理
喷绘、打印和镶嵌等方式用于装饰陶瓷制品，增加其美观和艺术性。
3
其他处理方法
除了热处理和装饰处理，还有其他处理方法可以改善陶瓷制品的性能和功能。
结论
陶瓷坯体成形技术在需求不断增长的市场中具有广阔的发展前景，未来的发展方向和趋势有待进一步探索。

陶艺制作的基本流程

陶艺制作的基本流程陶艺蕴含着浓郁的中国古文化气息。

现如今，陶瓷已经收到我们的广泛喜爱。

那么，你知道陶艺制作的基本过程是什么吗?以下是有店铺为大家整理的陶艺制作的基本流程，希望能帮到你。

陶艺制作工艺的基本流程基本工艺流程: 泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥) →施釉→装窑烧制。

其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。

成型法有以下几种：盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。

1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的，它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。

2.泥板成型滚压法：将泥块放在一块布上，然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。

待泥板干到一定程度后按尺寸切好，再用泥浆互相拼接修整好即可。

拍片法：先将黏土放在泥案上，用泥拍的背面从黏土的中间向四周拍打，厚度拍打均与即可。

3.拉坯成型将泥料放在快速转动的转盘上找准中心，将手探进柔软的黏土里，开洞借助螺旋动的惯力，让黏土向外扩展，向上推升，形成环形墙体……这就是拉坯。

4.手捏成型在陶艺成型技法中手捏是最基本的方法，徒手捏制可以最直接地表达作者的手法构想也一如我们儿时的玩泥巴游戏一样原始、简单。

5.印模成型印模有阴和阳模两种阴模通常用于盘子和浅盘的成型。

阳模通常用于制作内部深的器皿，如杯子，圆柱体等造型器物。

接下来是施釉，施釉是将釉料均匀的喷洒在素坯表面或绘制在白胎表面。

最后烧制工艺是指在各种窑炉中用有控制的、持续的温度对黏土或黏土和釉料进行处的过程使之板结坚硬，成为陶瓷，每一种烧成都会产生不同的效果。

下面介绍两种不同的烧制工艺：1.素烧工艺素烧是将黏土转化成永久陶瓷的第一步，通常在施釉前素烧。

一般情况下素烧温度控制在900-1100°之间。

2.釉烧工艺釉烧通常通常在素烧和上釉之后的第二次烧制，为的是把釉料融化的器皿上，这烧制的温度由釉料和器皿本身的黏土决定的，以下是常用的温度范围。

陶艺制作过程全攻略一、陶艺的常用工具1、练泥机：电力传动，炼制坯料，使坯料连系严密、平均。

《陶瓷装饰工培训》课件——坯体修整

穿底的现。
湿坯坯体修向外方向匀速平移。
到了器形主体与底部接和处，
05 需换修坯工具。然后用左手手
指压住坯体底部中心，右手使用工具，匀速上下修圆。
干坯坯体修整步骤：
将底座双手移动至转盘中心位置， 01 且将坯体置于其中。
轻敲至中心，再用细泥条固定好
02
坯体与底座的位置。拉坯机启动，左手手指压住中 03 心，右手开始由里到外，匀速移动。
干坯坯体修整步骤：
修好底足之后，换修坯工具，轻 04 轻在修好的底足上刮掉一层，目
的为使底足平整。器形主体与底部的衔接部位，使
05
用修坯工具匀速上下移动，保证器形的圆弧度。
03 修不刮在到二片没坯选有体择是专的，我用整其们修体柔在坯弧软修刀度性坯的。可时时
陶瓷
坯体修整
湿坯与干坯的工具使用需要尤为注意
如在修湿坯时，使用了修干坯的工具，易出现‘跳刀’的情况；如在修干坯时，使用了修湿坯的工具，坯体将难以修整。
湿坯坯体修整步骤：
01 将坯体双手移动至转盘中心位置。
针对坯体底部的边脚部位，可先
02 削平底板明显突出部分。
拉坯机转动之前，先用手估摸
03 底部厚度，一面出现用力过猛，
以的候，
--
02 用坯的关于体刀于坯不尖工体平、具主的刀的体部脚使。位部用
，位：刀适修面用坯适于刀
注意事项
01 再蘸体在进水过修行，于坯。将干的
坯燥过体，程整可中体使，补用发水毛现后笔坯
谢谢观看

陶艺坯胎表面装饰处理技法

釉的配制
颜色釉、灰釉、黑釉、花釉、无光珍珠釉、
铜红釉、结晶釉、
装饰技法
光泽法、厚薄法开、片色釉彩法、收缩法、结晶法、流动法、
焰的性质法
油滴釉
兔毫釉
黑釉贴叶
茶叶末釉
白底划花
主要是以氧化钴作呈色剂，在坯体上进行纹样的描绘，再施透明釉后入窑烧成。
画面设计坯体
过稿
勾线
烧成
施釉
分水
以各种釉下色料在泥坯或釉坯上绘画，然后施釉入窑，采用高温还原气氛一次烧成
画面设计坯体过稿勾印线分水
修整
施面釉烧成
第七章釉
釉用原料
长石釉、石灰釉、
釉的特征
铅釉、黄土釉、透明釉、乳白釉、
一般来说肌理与质感含义相近对设计的形式因素来说当肌理与质感含义相近对设计的形式因素来说当肌理与质感相联系时它一方面是作为材料的表现形式与质感相联系时它一方面是作为材料的表现形式而被人们所感受另一方面则体现在通过先进的工而被人们所感受另一方面则体现在通过先进的工艺手法创造新的肌理形态不同的材质不同的艺手法创造新的肌理形态不同的材质不同的工艺手法可以产生各种不同的肌理效果并能创造工艺手法可以产生各种不同的肌理效果并能创造出丰富的外在造型形式
第六章陶艺坯胎表面2
镶嵌、镂空、刮切法
3
泥浆立线与泥片抓布法
4
刻、划、画、剔与化妆土
35
彩绘法
肌理是指物体表面的组织纹理结构，即各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化，是表达人对设计物表面纹理特征的感受。一般来说，肌理与质感含义相近，对设计的形式因素来说，当肌理与质感相联系时，它一方面是作为材料的表现形式而被人们所感受，另一方面则体现在通过先进的工艺手法，创造新的肌理形态，不同的材质，不同的工艺手法可以产生各种不同的肌理效果，并能创造出丰富的外在造型形式。

陶瓷工艺学--2.1-2.3-坯料的类型-配料的依据及配料计算-09.10

高瓷的物理化学性能和力学性能，提高白度。但是含量多会提高瓷的烧成温度，若过少（低于15%），则瓷坯容易变形。 ③ K2O与Na2O。主要由长石引入，它们也是成瓷的主要组分。起助熔作用，存在于玻璃相中提高其透明度。一般K2O与Na2O的总量控制在5%以下为宜，否则会急剧地降低瓷的烧成温度及热稳定性。
❖ 为了克服精陶坯釉适应性能差、后期龟裂和铅溶出量过大的三大缺点，要求正确选配坯釉组成合理制定生产工艺，改革现有的装饰方法和彩料。
第2章坯料及配料
第一节坯料的类型
普通陶瓷坯料一般都是以粘土为主要原料，故可通称为粘土质坯料。由于使用的粘土种类以及熔剂原料的种类不同，所以还可以将坯料进一步加以区分。如以长石作为主要熔剂原料的坯料称为长石质坯料。
本章以介绍长石质瓷、绢云母质瓷、磷酸盐质瓷和镁质瓷坯料为主，同时也介绍一些其它质地的陶瓷坯料（如硅灰石质陶瓷、锂质陶瓷、叶蜡石质陶瓷等）。
（二）精陶的化学组成
❖ 我国生产的日用精陶大多属长石质精陶，坯料配方属粘土石英-长石三元组分体系。在生产特大型制品时，为了减少变形开裂等缺陷的产生，往往可以引入10%~30%的熟料。
第二十一页，编辑于星期日：十五点二分。
❖ 我国生产的日用精陶坯料，根据加入原料的情况基本上可分为高铝坯料（氧化铝含量为30%左右）和高硅质坯料（SiO2含量为70%以上）两种，由于所采用的粘土多为含SiO2较高的粘土，因此实际配方属高硅质。
第十八页，编辑于星期日：十五点二分。
二、精陶坯料 (一)陶器的种类
陶器分为粗陶器、普通陶器和细陶器。精陶是一种细陶器制品。胎体颗粒细而均匀，烧结程度较差，吸水率一般在 8%~20%。
精陶制品常用于日用制品，称为日用精陶；用于建筑材料上，称为建筑精陶。

陶瓷工艺学课程教学大纲

《陶瓷工艺学》课程教学大纲一、《陶瓷工艺学》课程说明（一）课程代码：08131021（二）课程英文名称：Ceramic Technology（三）开课对象：材料物理专业（四）课程性质：《陶瓷工艺学》是材料物理专业的一门专业方向选修课。

本课程的目的在于介绍陶瓷体的制备工艺、性质和应用。

（五）教学目的通过陶瓷工艺学的教学，使学生了解陶瓷技术的发展历史和在现代化建设中的作用，掌握陶瓷的制备工艺过程和技术，掌握陶瓷体的显微结构和性质，了解陶瓷在装饰等方面的应用，熟悉陶瓷制品的缺陷及分析方法。

（六）教学内容本课程主要包括原料、坯料、釉料、显微结构与性质、原料的处理、坯釉料制备、成形与模具、坯体的干燥、粘接、修坯与施釉、烧成与窑具、陶瓷装饰、陶瓷制品缺陷及其分析等几个部分。

通过教学的各个环节使学生达到各章中所提的基本要求。

（七）教学时数教学时数：72学时学分数：4学分教学时数具体分配：（八）教学方式以多媒体教学手段为主要形式的课堂教学。

（九）考核方式和成绩记载说明考核方式为闭卷考试。

严格考核学生出勤和作业情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。

综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占40% ，期末成绩占60% 。

二、讲授大纲与各章的基本要求第一章原料教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解陶瓷原料的概况和分类2 了解粘土的成因与分类；掌握粘土地工艺性质和加热变化；了解粘土在陶瓷生产中的作用，了解我国的粘土原料情况3 了解石英的种类和性质，掌握石英的晶型转化，了解石英在陶瓷生产中的作用4 了解长石的种类和一般性质，掌握长石的熔融特性，了解长石在陶瓷生产中的作用5 了解其它矿物原料情况教学时数：8学时教学内容：第一节原料分类一、概述二、原料分类第二节粘土类原料一、粘土的成因与分类二、粘土的组成三、粘土的工艺性质四、粘土的加热变化五、粘土在陶瓷生产中的作用六、我国的粘土原料第三节石英类原料一、石英的种类和性质二、石英的晶型转化三、石英在陶瓷生产中的作用第四节长石类原料一、长石的种类和一般性质二、长石的熔融特性三、长石在陶瓷生产中的作用第五节其它矿物原料一、含碱硅酸铝类二、碱土硅酸盐类原料三、碳酸盐类四、钙的磷酸盐类五、高铝质矿物原料六、锆英石七、工业废渣第六节陶瓷原料的标准化考核要求：1、原料的概述和分类（了解）2、粘土的成因与分类（识记）；粘土组成、工艺性质（识记）；粘土的加热变化（领会）；粘土在陶瓷生产中的作用以及我国的粘土原料情况（了解）3、石英的种类和性质（识记）；石英的晶型转化（领会）；石英在陶瓷生产中的作用（了解）4、长石的种类和一般性质（识记）；长石的熔融特性、长石在陶瓷生产中的作用（领会）5、含碱硅酸铝类等其它矿物原料（了解）第二章坯料教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解坯料的类型；掌握坯料的配料的依据2 掌握坯料配料的计算方法3 了解坯料的成形性能4 掌握坯料添加剂的种类、作用教学时数：8学时第一节坯料的类型一、瓷器坯料二、精陶坯料三、其它陶瓷器坯料第二节配料的依据第三节配料计算一、配料组成的表示方法二、配料计算第四节坯料的成形性能一、可塑泥团的成形性能二、泥浆的成形性能三、压制用分料的成形性能第五节调整坯料性能的添加剂一、添加剂的种类二、解凝剂的作用三、塑化剂的构成四、有机粘合剂的性能考核要求：1、坯料的类型（识记）；坯料配料的依据（领会、应用）2、坯料配料的计算方法（领会、应用）3、坯料的成形性能（识记）4、坯料添加剂的种类、作用（识记）第三章釉料教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解釉的作用、特点及性质2 了解釉的种类、制釉氧化物3 掌握确定釉配方的依据4 掌握釉料配方的计算5 掌握釉层形成过程的反应6 了解釉的析晶过程、影响因素7 掌握坯釉的适应性教学时数：8学时第一节釉的作用及特点一、釉的作用二、釉的特点和性质第二节釉的分类、制釉氧化物一、釉的种类二、制釉氧化物第三节确定釉配方的依据一、釉配方的物理化学基础二、釉料配方的配制原则三、釉料配方的确定第四节釉料配方的计算一、釉料的表示方法二、釉式的计算三、釉料配方的计算第五节釉层形成过程的反应一、釉料在加热过程中的变化二、釉层冷却时的变化三、釉层内的气泡第六节釉的析晶一、釉熔体的析晶二、影响釉熔体析晶的因素三、析晶对釉面光学性质的影响第七节坯釉适应性一、膨胀系数对坯釉适应性的影响二、中间层对坯釉适应性的影响三、釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响四、釉层厚度对坯釉适应性的影响考核要求：1、釉的作用、特点及性质（识记）2、釉的种类、制釉氧化物（识记）3、确定釉配方的依据（领会、应用）4、釉料配方的计算（领会、应用）5、釉层形成过程的反应（识记）6、釉的析晶过程、影响因素（识记、领会）7、坯釉的适应性（领会）第四章显微结构与性质教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解陶瓷坯体的显微结构2 了解釉层的显微结构3 掌握釉层的物理化学性质4 掌握陶瓷性能的控制方法教学时数：8学时第一节陶瓷坯体的显微结构一、显微结构的构成二、工艺因素对显微结构的影响第二节釉层的显微结构一、透明釉二、乳浊釉三、结晶釉四、无光釉五、高温颜色釉六、半导体釉第三节釉层的物理化学性质一、釉的熔融温度范围二、粘度与表面张力三、热膨胀性与弹性四、白度、光泽度与表面硬度五、力学强度与表面硬度六、化学稳定性七、介电性质第四节陶瓷性能的控制一、陶瓷强度的控制二、陶瓷光学性能的控制三、陶瓷介电性质的控制考核要求：1、陶瓷坯体的显微结构（识记）2、釉层的显微结构（识记）3、釉层的物理化学性质（识记、领会）4、陶瓷性能的控制方法（领会、应用）第五章原料的处理教学要点：通过本章的教学使学生：1 掌握原料的精选方法，了解水的性质对坯料、制品性能的影响2 了解原料预烧的作用教学时数：2学时第一节原料的精选一、原料的精选方法二、水的性质对坯料、制品性能的影响第二节材料的预烧一、预烧的作用二、石英、长石、滑石、工业氧化锌、粘土的预烧考核要求：1、原料的精选方法（领会），水的性质对坯料、制品性能的影响（识记）2、原料预烧的作用（领会）第六章坯、釉料制备教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解坯料的种类、品质要求2 掌握坯料的制备3 掌握釉料的制备4 了解坯料、釉料制备的主要工序及设备教学时数：6学时第一节坯料的种类和品质要求一、坯料的种类二、坯料的品质要求第二节坯料制备一、塑性坯料制备二、注浆坯料制备三、压制坯料制备第三节釉料制备一、釉料制备的品质要求及控制二、釉料制备第四节坯、釉料制备的主要工序及设备一、原料粉碎二、筛分三、除铁四、泥浆脱水五、陈腐与练泥六、造粒七、熔块熔制考核要求：1、坯料的种类、品质要求（识记）2、坯料的制备（领会）3、釉料的制备（领会）4、坯料、釉料制备的主要工序及设备（识记）第七章成形与模具教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解器形的合理设计2 了解成形方法的分类，掌握成形方法的选择3 掌握可塑成形的几种方法4 了解注浆成形方法5 了解压制成形方法6 了解成形模具教学时数：8学时第一节器形的合理设计第二节成形方法的分类与选择一、成形方法分类二、成形方法的选择第三节可塑成形一、滚压成形二、旋压成形三、挤压成形四、车坯成形五、其他成形方法第四节注浆成形一、基本注浆方法二、强化注浆方法三、其它注浆成形方法第五节压制成形一、干压成形二、等静压成形第六节成形模具一、石膏与石膏模二、新型多孔模具三、压制成形用金属模四、挤压成形用模具五、等静压成形模具六、模具的放尺考核要求：1、器形的合理设计（识记）2、成形方法的分类（识记），成形方法的选择（领会、应用）3、可塑成形的几种方法（识记、领会）4、注浆成形方法（领会）5、压制成形方法（领会）6、成形模具（领会）第八章坯体的干燥教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解干燥的作用、过程、收缩与变形2 了解影响干燥速度的因素、干燥介质参数的确定3 掌握热空气等几种干燥方法教学时数：4学时第一节干燥作用与干燥过程一、干燥的作用二、干燥过程三、干燥收缩与变形第二节干燥制度的确定一、影响干燥速度的因素二、干燥介质参数的确定第三节干燥方法一、热空气干燥二、工频电干燥三、直流电干燥四、辐射干燥五、综合干燥考核要求：1、干燥的作用、过程、收缩与变形（识记）2、影响干燥速度的因素、干燥介质参数的确定（识记）3、热空气等几种干燥方法（领会）第九章粘接、修坯与施釉教学要点：通过本章的教学使学生：1 掌握粘接与修坯2 掌握施釉的方法教学时数：2学时第一节粘接与修坯一、粘接二、修坯第二节施釉一、釉浆施釉法二、静电施釉三、干法施釉考核要求：1、粘接与修坯（领会）2、施釉的方法（领会）第十章烧成与窑具教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解烧成制度与产品性能的关系，掌握制定烧制制度的依据2 了解快速烧成的意义和工艺措施3 了解装窑的要求和方法4 了解窑具的种类、性能要求、制造等教学时数：6学时第一节烧成制度一、烧成制度与产品性能的关系二、制定烧成制度的依据三、烧成制度示例和说明第二节快速烧成一、快速烧成的意义二、快速烧成的工艺措施第三节装窑一、装窑要求二、装窑方法第四节窑具一、窑具种类二、窑具的性能要求三、窑具材质的类型及损坏情况分析四、窑具的制造考核要求：1、烧成制度与产品性能的关系（识记），制定烧制制度的依据（领会、应用）2、快速烧成的意义和工艺措施（识记）3、装窑的要求和方法（识记、领会）4、窑具的种类、性能要求、制造等（识记）第十一章陶瓷装饰教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解陶瓷颜料的分类、制造、发色机理以及影响色剂呈色因素2 了解釉上装饰、釉下装饰、釉中彩3 了解颜色釉、艺术釉4 了解坯体装饰，了解铅镉离子溶出原因、影响因素教学时数：6学时第一节陶瓷颜料一、分类二、陶瓷颜料制造三、陶瓷颜料发色机理四、影响色剂呈色因素第二节釉上装饰一、彩绘二、贵金属装饰三、光泽彩四、其他装饰方法第三节釉下装饰一、彩绘二、其他装饰方法第四节釉中彩第五节颜色釉一、低温颜色釉二、高温颜色釉第六节艺术釉一、结晶釉与砂金釉二、无光釉三、碎纹釉四、变色釉五、金属光泽釉第七节坯体装饰一、色坯、斑点、绞胎二、镂空、刻花、堆雕三、化妆土四、渗花第八节釉料、颜料中铅、镉离子的溶出一、溶出原因二、影响因素三、降低铅、镉溶出量的方法考核要求：1、陶瓷颜料的分类、制造、发色机理以及影响色剂呈色因素（识记）2、釉上装饰、釉下装饰、釉中彩（识记）3、颜色釉、艺术釉（识记）4、坯体装饰，了解铅镉离子溶出原因、影响因素（识记）第十二章陶瓷制品缺陷及其分析教学要点：通过本章的教学使学生：1 了解日用陶瓷缺陷分析2 了解墙地砖缺陷分析3 了解卫生陶瓷缺陷分析教学时数：4学时第一节日用陶瓷缺陷分析一、变形二、裂纹三、斑点四、溶洞五、落渣六、粘疤与底沿粘渣七、底足粘脏八、疙瘩与泥渣九、缺泥与磕碰十、起泡十一、针孔与橘釉十二、釉缕十三、缺釉十四、釉面擦伤十五、生烧与过烧十六、烟熏十七、阴黄十八、火刺十九、色脏二十、彩色不正二十一、画面缺陷二十二、饰金缺陷二十三、铅溶出量超标第二节墙地砖缺陷分析一、变形二、裂纹三、夹层四、尺寸偏差五、大小边六、黑心七、色差八、釉面缺陷九、吸湿膨胀性第三节卫生陶瓷缺陷分析一、变形二、裂纹三、斑点四、坑包五、棕眼六、缺釉七、釉缕与釉面波纹八、烟熏考核要求：1、日用陶瓷缺陷分析（识记、领会）2、墙地砖缺陷分析（识记、领会）3、卫生陶瓷缺陷分析（识记、领会）三、推荐教材和参考书目1、《陶瓷工艺学》，李家驹主编，中国轻工业出版社，20012、《日用陶瓷工艺学》，李家驹主编，武汉工业大学出版社，19923、《陶瓷工艺学》，章秦娟主编，武汉工业大学出版社，19974、《陶瓷工艺学》，陆小荣主编，湖南大学出版社，20055、《材料科学与技术丛书(第17卷)-陶瓷工艺》，[英]理查德 J.布鲁克，科学出版社，19996、《先进陶瓷工艺学》，刘维良主编，武汉理工大学出版社，20047、《特种陶瓷工艺学》，李世普, 武汉理工大学出版社，1990。

《陶瓷坯体的成形》课件

型。
陶瓷坯体成形技术的理论研究和实践应用相互促进，推动了
相关学科的发展和进步。
对未来研究的建议
深入研究陶瓷坯体成形的微观机制和力学行为，为优化成形工艺提供理论支持。
加强成形工艺与烧成、表面处理等后续工艺的协同研究，实现陶瓷产品的整体优化。
探索新型陶瓷原料和成形方法，提高陶瓷产品的性能和应用范围。
03
未来陶瓷坯体行业将更加注重可持续发展，通过绿色生产、资
源循环利用等方式降低对环境的影响。
05
结论
研究成果总结
01
02
03
04
陶瓷坯体的成形技术得到了深入研究和应用，提高了陶瓷产
品的质量和生产效率。
通过优化成形工艺参数，实现了陶瓷坯体的均匀性和致密性，降低了缺陷和裂纹的产生。
新型成形方法和材料的研发，为陶瓷行业的发展提供了更多可能性，促进了产业升级和转
《陶瓷坯体的成形》ppt课件
目录
• 引言 • 陶瓷坯体的制备 • 陶瓷坯体的性能与影响因素 • 陶瓷坯体的应用与发展趋势 • 结论
01
引言

陶瓷坯体的定义
01
陶瓷坯体是由粘土或其它无机非金属材料经过成型和干燥后得到的未烧结的制品。
02
它通常具有一定的形状和尺寸，是陶瓷制品生产过程中的重要环节。
推动陶瓷行业与其他领域的交叉合作，拓展陶瓷材料在新能源、生物医疗等领域的应用前景。
THANKS
感谢观看
01
02
03
04
手塑成形
通过手工或简单的工具将陶泥塑造成一定形状的坯体，如盘
、碗、罐等。
机压成形
利用压机将陶泥压制成一定形状的坯体，具有较高的生产效

陶瓷工艺学陶瓷装饰

陶瓷装饰是陶瓷制品的附加值
陶瓷装饰是陶瓷制品表面的美化加工
陶瓷装饰是陶瓷工艺的重要组成部分
陶瓷装饰是陶瓷制品的视觉艺术
陶瓷装饰的历史发展
早期陶瓷装饰：简单刻划、点彩等唐代陶瓷装饰：釉下彩绘、釉上贴花等宋代陶瓷装饰：青瓷、白瓷、彩瓷等清代陶瓷装饰：五彩、粉彩、珐琅彩等以下是用户提供的信息和标题：我正在写一份主题为“千里江山图诗歌鉴赏”的PPT,现在准备介绍“诗歌鉴赏”,请帮我生成“诗歌鉴赏的方法”为标题的内容诗歌鉴赏的方法了解背景：了解诗人所处的时代背景、个人经历等解读意象：分析诗歌中的意象，理解其象征意义品味语言：欣赏诗歌的语言特点，如修辞手法、音韵等感受意境：感受诗歌所营造的意境，理解其深层含义以下是用户提供的信息和标题：我正在写一份主题为“千里江山图诗歌鉴赏”的PPT,现在准备介绍“诗歌鉴赏”,请帮我生成“诗歌鉴赏的意义”为标题的内容诗歌鉴赏的意义提高审美能力：通过欣赏诗歌，提高对美的感知和欣赏能力陶冶情操：诗歌所表达的情感和思想，能够陶冶人的情操，提升精神境界传承文化：诗歌是文化遗产的重要组成部分，通过鉴赏诗歌，可以传承和弘扬传统文化激发创作灵感：欣赏优秀的诗歌作品，可以激发创作灵感，提高文学创作水平
收藏价值：陶瓷装饰具有独特的艺术价值和历史价值，是收藏家们的热门收藏品之一。
注意事项：在收藏陶瓷装饰时，需要注意其真伪、年代、品相、工艺等方面的鉴别和评估。
投资风险：虽然陶瓷装饰具有较高的收藏价值，但也存在一定的投资风险，需要谨慎投资。
感谢观看
汇报人：
墙面：陶瓷墙面装饰可以增加家居的艺术感和文化氛围，同时也是一种环保、经济的装饰方式。
地面：陶瓷地砖也是家居装饰的常见材料，其耐磨、易清洁的特点使其成为家居装饰的优选材料之一。
灯具：陶瓷灯具也是家居装饰的常见元素，其独特的造型和质感可以营造出温馨、浪漫的氛围。

陕西科技大学材料学院陶瓷工艺学课件陶瓷装饰

棕色
棕红
Zn-Mn-Al-Cr-Fe
尖晶石
11.2.2.陶瓷颜料制造
11.2.2.1 陶瓷颜料制造方法分类 1〕烧结法特点：本钱低，适应范围宽，烧成温度高。 2〕水热法特点：原料本钱高，合成温度低，呈色效果好。 3〕溶胶－凝胶法〔Sol-gel〕 4〕聚合凝胶法〔PG〕 5〕自蔓延燃烧法
F
F稀土
H
I
无色
无色
紫色或蓝色
绿色或蓝色
无色
黄色或绿色
淡黄色或淡紫红色
11.2.4. 影响色剂呈色因素
11.2.4.1 着色离子的化合价与配位数化合价、配位数、极化能力、配位离子种类等因素有关。
1〕无色离子构成有色化合物 V5+〔3d0〕无色，V2O5 橙黄色。 Cu+〔3d10〕无色，Cu2O 红色。
大多数颜料是晶体着色，本质上也属于离子着色。
11.2.3.1 过渡金属和稀土金属的化合物呈色机理
机理：外层未成对电子，选择性吸收可见光，从基态激发到激发态所致。
过渡元素外层电子构型：4s1～23dx 稀土元素外层电子构型：6s1～25d1～84fx 存在不稳定的未成对电子，容易在各层的次亚层轨道间发生跃迁，只要基态与激发态之间的能量差⊿E处于可见光波的能量范围内时，相应波长的单色光即被吸收而呈现补色颜色。
第11章装饰技术
装饰方法简介陶瓷颜料及其制备釉上装饰技术釉下装饰技术釉中彩颜色釉坯体装饰艺术釉釉料、颜料中铅、镉离子的溶出
11.1 装饰方法简介〔1〕雕塑——刻花、剔花、堆花、镂空、浮雕、塑造；〔2〕色坯与化装土；〔3〕晶化釉——结晶釉、砂金釉、液－液分相晶化釉；〔4〕色釉——单色釉、复色釉、变色釉、窑变花釉；

陶瓷工艺学--10陶瓷装饰-0910

二、结晶釉
它是指釉面分布着星形、针状或花叶形粗大聚晶体的一种装饰釉。按釉中结晶剂的种类可将其分为六类，即硅酸锌、硅酸钛、硅锌铅、锰钴等结晶釉。常见的结晶形体有星形、冰花、晶簇、花朵等。
三、砂金釉
砂金釉是釉内结晶呈现金子光泽的细结晶的一种特殊釉。砂金釉中泊的一微样晶闪体闪通发常光是的单Fe个2O薄3，片铁状砂晶金体釉。中的微晶呈相互孤立像小金
釉下彩绘所用彩料系由颜料、胶结剂与描绘剂等组成。胶结剂指能使陶瓷颜料在高温烧成后恩能够粘附在坯体上的组分，常用的有釉料、长石等熔剂。描绘剂是指在彩绘时能使陶瓷颜料展开的组分，如茶汁、阿拉伯树胶、甘油与水等。
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二、釉中彩
釉中彩又名高温快烧颜料。这种陶瓷颜料的熔剂成分不含铅，是在陶瓷釉面上进行彩绘后，在1060~1250℃温度下快速烤烧而成（一般在最高温度阶段不超过0.5h）。在高温快烧的条件下，制品釉面软化熔融，使陶瓷颜料渗透到釉层内部，冷却后釉面封闭，颜料变自然地沉在釉中，具有釉中彩的实际效果。
二、镂空、刻花、堆雕
1、镂空
镂空又称镂雕、透雕。它是以镂空为主，结合圆雕、捏雕、堆雕等技法在陶瓷坯体上把装饰纹样雕通，再在上面粘贴花草或加彩的一种装饰方法。
2、刻花
刻花是我国陶瓷传统装饰方法之一。它是依照设计的稿样在坯体上用铁、竹制的刀、扦等工具刻划出装饰纹样，施透明釉烧成。
3、堆雕
堆雕是我国传统的陶瓷装饰方法之一，它是在坯体表面上，用笔蘸取和坯体同性质的泥浆或用泥料填堆出各种纹样，花纹凸出坯面，具有浮雕装饰效果，故又称凸雕、浮雕。
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陶瓷工艺学试题库(完整版)

陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。

2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。

3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。

4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。

5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。

6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。

陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。

7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。

8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。

9.粘土矿物——颗粒大小在2µm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。

10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。

与水混合具有可塑性。

11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。

12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。

13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2S¡O2·2H2O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。

14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。

15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。

16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。

17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。

18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。

现代陶艺的成型工艺及装饰手法 .ppt

1
现代陶艺的成型工艺> 拉坯成型
*拉坯工艺流程： 1. 定位 2. 机上连泥 3. 开中心 4. 提高 5. 挤薄整形 6. 切底取下
*修坯方法、步骤（以碗为例）： 1. 修内侧，由碗心向上缘修掉不平整的部分 2. 修碗口，小心去掉碗口多余的泥 3. 将坯体口面向下放置在轮盘中心及其并修正坯体中心 4. 由碗足向坯体延伸 5. 修碗足，定出尺寸，有中心向外修 6. 完成
5
小结
通过理论对陶艺成型工艺及装饰技法的讲解，便于学生对陶艺制作理论知识的掌握，布置相应的实践课作业可以提高学生的动手能力、想象能力和创造性思维能力，激发学生的设计灵感，培养学生的审美感。
6
作业布置
运用所学习的陶艺成型工艺及陶艺装饰手法设计制作系列陶艺作品。要求：
1. 根据搜集的素材及兴趣爱好，分组进行，讨论制定相应的设计方案（方案的确定每组根据自己的设想，由组长介绍初步的制作方案），通过师生交流预想，发现制作过程中应注意的问题。 2. 作品应体现相应的陶瓷成型工艺，工艺技术合理运用，体现材料特性。 3. 作品设计富有现代气息，具有一定的形式美感，探索陶艺表现的新形式。 4. 泥条盘筑作品不低于30cm；拉坯作品不低于25cm；泥板成型作品不低于 25cm。
2. 印花压印法是陶瓷中最古老的装饰手法之一，它是用带有纹理的印戳、绳子和模子在较湿的坯体上压印出纹样，纹样可以根据需要自行设计。它是现代陶艺创作中常常被采用的装饰手法之一。方法：在木板或者陶拍上刻有的条形、方形或者几何形的阴纹，拍印在陶坯上，拍印时用陶垫垫在陶坯的内部，以防止变形，并藉以加固陶坯。
备注：
教师参与学生的讨论活动，并适时进行引导。 1. 认真听每组的制作方案，有更好的想法可以补充； 2. 根据老师和同学的建议，各小组修改方案。

陶瓷工艺学：陶瓷装饰

五彩
釉上彩品种之一。在烧好的白瓷上施用红绿黄紫等多种彩料绘画，经炉火二次烧制而成。系明清两代景德镇窑烧制的新品种。明代五彩以嘉靖、万历（1522—1620）时的制品为代表，特点是釉下青花与釉上彩料相结合，装饰器物。清代五彩以康熙（1662—1722）时最负盛名，用新配制的釉上蓝彩取代釉下青花，金彩和黑彩也大量出现于画面，增加了工笔彩画的艺术效果。题材广泛，举凡人物、山水、花鸟、草虫等无所不有，造型也多种多样。康熙五彩以民窑产品为多，纹饰画笔生动，彩色浓艳，加金彩的更加显得富丽堂皇，别称“硬彩”。
宋代磁州窑系的瓷器上常见红彩与绿彩相配的花纹；明清两代景德镇窑把这一装饰技法加以发展，出现矾红与多种色彩相配：与青花相配或单一红色描绘的云龙、飞凤、人物、游鱼、花草等各种纹饰，色彩鲜艳，画笔精工。《江西省大志》有“矾红，用青矾炼红，每一两用铅粉五两，用广胶合成”的记载。
黄釉
低温颜色釉品种之一。指以铁锑元素为着色剂，素坯挂釉，经低温氧化焰烧制而成，釉色黄润晶莹。盛烧于明清时景德镇窑。明弘治（1488～1505）时的黄釉，色淡雅，匀净明亮，加绘金彩异常娇艳；清代的黄釉，色调有娇黄、姜黄、蜜腊黄、蛋黄等。
粉彩的绘画过程
粉彩的起稿过程与古彩相近
其在描绘时一般由题材和描绘对象来决定采用何种线来表现，有时也用国画写意法运用色料；如在画人物时，先用线勾出其大致轮廓，再用线条的深浅、明暗来表现人物的脸部和手足。
粉彩的描绘着色技巧比较复杂细致，一般有画、彩、填、洗、扒、吹等。
新彩
新彩又称新花，亦称洋彩，其特点是能工能写，兼工带写，能中能西，中西结合。既可以像古彩、粉彩一样勾线，又可以制作水墨没骨画，还可以复制油画、水彩画等，表现力极强，色彩种类丰富，发色稳定，呈色光亮，烤烧成温度宽，且在烤花前后色彩变化不大，有利于把握色彩效果。

《陶瓷工艺学》复习题【改】

陶瓷工艺学试题库一。

名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料, 经加工烧制成得上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。

2.陶瓷显微结构--在显微镜下观察到得陶瓷组成相得种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种(包括添加物)与显微缺陷得存在形式、分布；晶界特征。

3.实验式—-表示物质成分中各种组分数量比得化学式。

陶瓷物料通常以各种氧化物得摩尔数表示。

4.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成得残留在原生地, 与母岩未经分离得粘土。

5.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来得粘土。

6.ɑ-半水石膏--石膏在水蒸气存在得条件下加压蒸煮而得到得晶体呈针状、结晶尺寸较大得半水石膏（ɑ-CaSＯ4·1／2H２O).7.β—半水石膏-—石膏在常压下炒制而得到得晶体为不规整碎屑、比表面积较大得半水石膏（β—CａSO４·1/２H2O)。

8.釉料—-经加工精制后,施在坯体表面而形成釉面用得物料。

9.粉碎——使固体物料在外力作用下,由大块分裂成小块直至细粉得操作。

10.练泥—-用真空练泥机或其她方法对可塑成型得坯料进行捏练, 使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性得工艺过程。

11.陈腐——将坯料在适宜温度与高湿度环境中存放一段时间,以改善其成型性能得工艺过程。

12.可塑成型——在外力作用下, 使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体得方法。

13.刀压成型—-用型刀使放置在旋转得石膏模中得可塑坯料受到挤压、刮削与剪切得作用展开而形成坯体得方法。

14.注浆成型—-将泥浆注入多孔模型内,当注件达到所要求得厚度时, 排除多余得泥浆而形成空心注件得注浆法。

15.烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品得工艺过程。

16.素烧——坯体施釉前进行得焙烧工艺过程。

17.二次烧成-—生坯先经素烧, 然后釉烧得烧成方法。

18.一次烧成-—施釉或不施釉得坯体,不经素烧直接烧成制品得方法。

韵如静谧典雅,工比错采镂金———漆陶艺术语言探究

轴装饰,彩绘装饰、其它装饰。“陶为胎”主要运用陶艺
的坯体装饰,其中在陶瓷坯体成形过程中,漆陶艺术家
哥窑满布断纹,那有意制作的缺陷美,瑕疵美;黑瓷的
油滴、兔毫、鹧鸪斑、玳瑁等斑驳多瓷的结晶和乳浊釉。
磁州窑的白釉釉下黑花则又是另一种境界。定瓷的图
案工整严谨的印花,耀瓷的犀利潇的刻花都是只知邢
窑白瓷与越窑“千峰翠色”“秘色”“如冰似玉”的唐和五
(陶瓷文化) 2024 年 05 月
陶瓷
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代瓷器所不及知和不可想象的新的仪态和风范 ”[1]。
熠熠生辉。另一方面,“生”寓意人生之路充满坎坷,如
风格和釉色使瓷之韵如出水芙蓉,漆之彩如梦里看花。
通过彩漆制成的漆粉制造晕染的效果,色彩过渡变化
自然,如工笔画般细腻;蛋壳产生的裂纹,温润细腻;光
彩夺目的贝壳带来的绚丽色彩,罩之以漆,如水中月,
镜中花般梦幻。
釉色装饰的画面历经永不变色且不易磨损,质感
丰富、巧夺天工,具有其他艺术形式无法企及的境界,
筑、拉坯成形、泥板成形和模具成形等多种方法成形,
泥土不仅比木材更容易制作,而且花费的时间也更少。
漆陶艺术家可以依据自己的创作设计选择不同的成形
和装饰技法,泥土的可塑性为艺术家的创作提供了广
阔的空间。
现代漆艺造型分为漆平面和漆立体,即平面的漆
不同的风格。色釉装饰包括单色釉和窑变釉,单色釉

陶瓷材料工艺学--坯体装饰

镂空、刻花堆雕
化妆土
渗花
郑州大学材料工程学院
坯体装饰色坯、斑点、绞胎
色坯
• 着色剂氧化物和陶瓷颜料的细度，以及它与坯料混合均匀性，直接影响色坯的装饰效果。当颜料细度不够与混合不均匀时，将引起着色不均匀，甚至表面出现“色斑”。 • 通常是颜料与坯料一起进行湿法球磨粉碎，细度控制在万孔筛筛余0.1％～0.5％，这样既可保证细度要求又能达到充分混合的作用。若所使用的颜料硬度大，应在使用前先将颜料单独细磨后再混入坯料中进行球磨，这样可以防止坯料过分细磨而影响坯料的其它工艺性能。
镂空、刻花堆雕
化妆土
渗花
郑州大学材料工程学院
坯体装饰色坯、斑点、绞胎
镂空
镂空、刻花堆雕
化妆土
• 小型镂雕瓷的坯料一般采用日用瓷的坯料，大型镂雕瓷的坯泥必须含有足够的氧化铝和适当的熟料，以防变形，同时要求具有较高的可塑性。 • 镂雕瓷用的注浆泥浆的含水率为29％～30％，加入0.5％～0.6％的水玻璃电解后，泥浆经搅拌均匀后过80～120目筛用于注浆。
镂空、刻花堆雕
化妆土
渗花
郑州大学材料工程学院
坯体装饰色坯、斑点、绞胎
堆雕
镂空、刻花堆雕
化妆土
• 将所设计的图案画在纸上，用透明的赛璐珞板(厚约0.25mm)复在画稿上面，再用锋利的小刀，按纹样镂刻。要注意镂穿部分的连接，不要使局部的纹样掉落下来。 • 用刻好镂空花纹的赛璐珞板复于坯体表面，然后用拇指涂布彩色泥于镂空部分，揭去赛璐珞板后，坯上即获得与镂空部分相同的凸形花纹。
镂空、刻花堆雕
化妆土
渗花
郑州大学材料工程学院

陶瓷制作工艺流程介绍

陶瓷制作工艺流程介绍一、原材料准备陶瓷的主要原材料包括粘土、石英砂、长石和瓷石等。

在制作陶瓷之前，首先需要将这些原材料进行筛选、研磨和混合，以确保材料的均匀性和纯度。

二、制作坯体制作陶瓷的第一步是制作坯体。

将混合好的原材料加入适量的水，搅拌均匀，形成泥浆状的胚体，然后将胚体进行塑造。

常用的塑造方法有手工塑造、注塑和挤压等。

三、干燥塑造完成后，需要将坯体进行干燥。

干燥的目的是将坯体中的水分蒸发掉，使其变得坚硬和稳定。

一般采用自然干燥和人工干燥相结合的方法，以避免坯体的开裂和变形。

四、装饰在干燥之后，可以对陶瓷进行装饰。

常见的装饰方法有刻花、绘画、贴花和彩绘等。

装饰的目的是增加陶瓷的美观性和艺术性。

五、烧制装饰完成后，陶瓷需要进行烧制。

烧制的目的是将陶瓷坯体变成坚固的陶瓷制品，并使其具有一定的物理和化学性能。

烧制过程分为干燥烧和高温烧两个阶段，其中高温烧的温度通常在1000℃以上。

六、上釉烧制完成后，陶瓷制品需要进行上釉。

釉料是由玻璃粉末和颜料等原料制成的，可以增加陶瓷的光泽和防水性。

上釉的方法有浸釉、刷釉和喷釉等。

七、再次烧制上釉完成后，需要再次进行烧制。

这次烧制的温度通常较低，一般在800℃左右。

烧制完成后，陶瓷制品表面形成一层光滑的釉面，具有一定的强度和耐磨性。

八、检验和包装对陶瓷制品进行检验和包装。

检验的目的是检查陶瓷的质量和外观是否符合要求，包装的目的是保护陶瓷制品不受损坏。

常见的包装方式有纸盒包装、泡沫包装和木箱包装等。

以上就是陶瓷制作的主要工艺流程。

从原材料准备到最后的包装，每个环节都需要精心操作，以确保制作出优质的陶瓷制品。

陶瓷制作工艺的精湛和独特性，使得陶瓷成为了一门独具魅力的艺术和工艺。

无论是在餐桌上的瓷器、装饰品、还是建筑陶瓷，都能展现陶瓷的独特魅力和艺术价值。

陶瓷装饰复习

1.色料主要颜色（红、蓝、绿、黄）与主要呈色元素。

答：（1）红：Fe （2）蓝：Co（3）绿：Ni （4）黄：Sb2.常用高温红色料有哪几种？各自中主要着色元素是什么？答：（1）棕红：氧化铁等，（2）铜红：铜及其化合物，（3）原子红：Sn-Cr等，（4）大红：S-Se-Cd等3.简述SHS法、S－G法及水热法制备色料的优缺点及改进措施。

答：（1）SHS法：优点：①SHS 反应的合成过程发生在数分钟之内，环境提供温度不超过900 ℃，最后燃烧温度可达2000 ℃，能够充分利用内部释放的热量。

②烧成时间很短，节能，生产成本低。

③生产面积要求小，劳动投入少。

④对通常窑炉略加改造，就能将SHS 方法应用于传统生产中。

⑤只释放出少量污染环境的有害物质，避免了使用气体及液体燃料。

生产的色料无毒无害。

缺点：制备的颜料重复性差，色差大；制备的材料结构疏松等。

改进措施：采取起始原料中加入稀释剂等控制反应速度的方法，采用与压力烧结等相结合的方法致密化。

（2）S－G法：优点：①可低温合成氧化物②提高材料的均匀性，产物的纯度很高③可提高生产效率④反应易于控制，化学过程较简单，原料成本低，烧结后无有机残渣⑤制备材料掺杂的范围宽，化学计量准确且易于改性。

缺点：原料多为有机化合物，易挥发有害气体。

反应过程变量多，合成材料物化性质不稳定。

改进措施：严格选择无毒性气体挥发的原料，合理控制反应参数如pH值、反应物浓度比、反应温度等方法。

（3）水热法：优点：反应发生在高温高压的流体中，特点为：①复杂离子间的反应加快②水解反应加剧缺点：设备成本高、压力容器危险系数大，不易进行搅拌等。

改进措施：进行磁力搅拌等4.水热反应、溶胶凝胶反应的示意图答：（1）水热反应：（2）溶胶凝胶反应：5.微乳液法制备纳米材料的特点及研究方向？答：（1）微乳液法制备纳米材料的特点：①粒径分布较窄，粒径可以控制；②选择不同的表面活性剂修饰微粒子表面，可获得特殊性质的纳米微粒；③粒子的表面包覆一层(或几层)表面活性剂，粒子间不易聚结，稳定性好④粒子表层类似于“活性膜”，该层基团可被相应的有机基团所取代，从而制得特殊的纳米功能材料；⑤表面活性剂对纳米微粒表面的包覆改善了纳米材料的界面性质，显著地改善了其光学、催化及电流变等性质。