起重机安全操作培训教材
起重机械安全培训教材
起重机械安全培训教材根据您提供的标题“起重机械安全培训教材”，我将按照教材的格式为您撰写一篇关于起重机械安全培训的文章。
起重机械安全培训教材第一章起重机械概述1.1 起重机械的定义起重机械是指用于搬运、起重或吊装重物的机械设备，包括塔式起重机、桥式起重机等。
1.2 起重机械的分类根据使用场所和用途的不同，起重机械可分为工业起重机械、建筑起重机械等。
1.3 起重机械的组成部分起重机械一般由起重机构、工作机构、传动系统和控制系统等组成。
第二章起重机械安全操作规程2.1 操作人员的素质要求起重机械操作人员应经过合格的培训并持有操作证书，具备良好的身体素质和职业道德。
2.2 安全操作规程2.2.1 操作前的准备工作- 确认工作区域是否符合安全要求；- 检查起重机械的机械和电气部件是否正常；- 确保起重机械的工作装置和安全装置处于良好状态。
2.2.2 操作中的注意事项- 在操作起重机械时，必须按照操作手册的要求进行操作；- 严禁超负荷操作和不正当操作；- 确保吊物的牢固系好，避免物体滑落或倾斜。
2.2.3 操作后的安全措施- 操作结束后，应将起重机械归位并切断电源；- 清理操作区域，确保无遗留物。
第三章起重机械安全检查与维护3.1 定期检查定期对起重机械进行机械和电气部件的检查，确保其正常运行。
3.2 维护保养3.2.1 润滑保养根据操作手册的要求，对润滑点进行定期加注润滑油。
3.2.2 电气系统维护定期检查电气系统的连接情况，确保电气设备正常运行。
3.2.3 安全装置维护定期检查各种安全装置的工作情况，确保其可靠性。
第四章起重机械事故案例分析4.1 事故案例一：超负荷作业导致塔式起重机倾覆通过分析该起重机械事故的原因，强调了超负荷作业带来的危险性，并提出防范措施。
4.2 事故案例二：吊钩绳索断裂引发坠物事故通过事故案例分析，指出了吊钩绳索正常维护保养的重要性，并提供了预防措施。
总结起重机械的安全操作和维护十分重要，员工必须严格按照操作规程进行操作，并进行定期的安全检查和维护保养工作。
建筑起重机械安全培训教材
建筑起重机械安全培训教材一、前言建筑起重机械是当前建筑工程中不可或缺的设备之一，它的使用不仅提高了工程的效率和质量，同时也带来了一定的安全风险。
为了保障操作人员和工地安全，合理的安全培训教材是必不可少的。
本教材旨在从安全的角度出发，系统全面地介绍建筑起重机械的使用和操作规范，以提高从业人员的安全意识和操作技能。
二、建筑起重机械的基本知识1. 建筑起重机械的定义和分类1.1 定义建筑起重机械指用于建筑工程施工或装卸作业的机械设备，包括塔式起重机、门式起重机、汽车式起重机等。
1.2 分类根据结构和工作原理的不同，建筑起重机械可以分为多种类型，如塔式起重机、轮式起重机、履带起重机等。
2. 建筑起重机械的主要部件和工作原理2.1 主要部件建筑起重机械包含底盘、转臂、伸缩臂、起重机构等主要部件，每个部件都具有特定的功能和作用。
2.2 工作原理建筑起重机械通过电动机或柴油发动机等动力装置驱动各部件，实现起重、移动和定位等功能。
三、建筑起重机械的安全操作规范1. 操作前的准备工作1.1 检查建筑起重机械的工作状态和各部件的完好情况。
1.2 了解工作场地的环境和地形情况，做好安全防护措施。
2. 建筑起重机械的操作流程2.1 正确启动和关闭建筑起重机械，掌握操作控制杆和面板上的各个开关和按钮的功能。
2.2 熟悉建筑起重机械的操作要领，包括起重、移动和定位等操作流程。
2.3 根据工作需要，合理选择和使用各种起重工具和附件。
3. 建筑起重机械的安全注意事项3.1 尽量避免在恶劣的天气条件下操作建筑起重机械。
3.2 确保建筑起重机械的稳定性，避免超载和倾覆危险。
3.3 建筑起重机械操作时，人员严禁站在起重物下方或吊物范围内。
3.4 在起重过程中，及时排除操作环境中可能存在的障碍物。
四、事故案例分析与措施1. 建筑起重机械事故案例分析通过对过去发生的建筑起重机械事故进行分析，总结事故原因和教训，加深读者对安全意识的认识。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重工培训教材
共10页第 1 页起重工培训教材目录第一章基础知识第一节力、重力和重心 (3)一、力的概念 (3)二、重力和重心 (3)第二节承力、动载荷 (3)一、起重时钢丝绳的承力 (3)二、动载荷 (3)第二章起重机第一节起重机的基本参数 (4)一、起重量G (4)二、起升高度H (4)三、跨度S (4)第二节起重机的操作 (4)一、公司起重机简介 (4)二、操作流程 (4)三、各种操作形式的起重机的操作方法 (5)第三节起重设备安全操作规程 (6)一、每班开动前必须进行以下各项检查 (6)二、“十不吊” (6)三、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警 (6)四、其它安全规定 (6)第三章吊装知识第一节钢丝绳 (6)一、钢丝绳基本知识 (6)二、钢丝绳的测量方法 (7)三、钢丝绳报废标准 (7)四、钢丝绳安全使用规程 (7)第二节绳卡与卸扣的使用 (8)一、钢丝绳绳卡的使用 (8)二、卸扣的使用 (8)第三节焊接链 (8)第四节吊钩 (8)一、吊钩的危险断面 (8)二、吊钩的安全技术要求 (9)第五节物体的捆绑知识 (9)一、钢丝绳的安全系数 (9)二、钢丝绳破断拉力 (9)三、物体吊装捆绑时绳扣的受力计算 (9)四、捆绑吊运物体的安全技术 (10)第四章 以往事故案例第一节 各车间以往事故案例 (10)第一章 基础知识第一节 力、重力和重心一、 力的概念人们在日常生活中用手提水，就会使手臂的肌肉收缩，人们感到在用“劲”，而使水被提携起来，则逐步 产生了“力” 的概念。
力是一个物体对另一物体的作用，这种作用使物体的运动状态发生改变或者使物体的形状发生变化 1. 力的三要素力的大小、方向和力的作用点称为力的三要素。
三要素中任何一种之改变将会改变力对物体的作用效果。
2. 力的单位工程上常用单位为公斤力（kgf ）吨力（tf ），而国际单位为牛顿（N ）。
它们之间的关系为： 1（kgf ）＝9.8（N ）；1tf ＝9800N ＝9.8kN 二、 重力和重心 1. 重力和重量在地面附近的物体，都受到地球对它们的作用力，其方向垂直向下，这种作用力叫做重力。
桥式起重机培训教材
湖南大力钢结构制造有限公司桥式起重机培训教材第一章起重机的安全操作和绑挂知识第一节、起重设备安全技术操作A、机设备安全操作要点：（1）起重设备应由持操作证的同志操作，操作时精力要集中。
（2）每班工作前进行一次载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏（3）吊车运行时，禁止吊物从人头上驶过。
（4）吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动机是构是否可靠。
（5）当吊车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
（6）工作中必须遵守“十不吊”。
即指挥信号不时或多人指挥不吊、超过负荷不吊、工件捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、物件埋在地下不吊、照时不足不吊、斜拉斜吊不吊、物件锐角处不垫软物不吊、物件下有人不吊，（7）当吊运重物降落到最低置时，卷筒上所存的钢丝绳不少于两圈。
（8）在吊车停止使用时，不准挂重物。
只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制下柄停在零位后，再切断电源使用。
B、操作技术要点：1、找正；2、吊物；3、点车；4、落活；5、吊运；6、稳钩；7停车；8翻转。
第二节、安全操作技术对操作人员的要求A、操作员必须掌握如下环境特点：（1）地面操作人员的特点和活动规律。
（2）常吊运物品的特点。
（3）生产工艺的特点。
（4）环境特点。
B、操作人员操纵起重机基本功：起重机操作员在操纵起重机进长吊升、移位、找正、稳钩、翻转等基本动作时，必须遵照稳、准、快、安全、合理五个方面进行。
因此。
稳、准、快、安全、合理便是起重机操作员操纵起重机的基本功。
1、稳：是指在运行过程中，吊钩或负载停于所需要的位置时，不产生任何游摆。
2、准：是指在稳的基础上，使各运行机构直辖市地配合工作，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运。
3、安全：是指对设备做到预检测预修，保证起重机的完好状态下可靠地工作；操作中严格执行安全技术规程，不发生任何设备与人身事故；有预见事故的能力，在意外故障情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故或损失最小。
起重作业安全培训教材
起重作业安全培训教材桥式起重机起重作业安全操作技术培训教材编制：张成伦校核：刘刚齐齐哈尔和平工业（集团）有限责任公司安全质量部目录一、起重作业典型事故类型和伤害种类 (2)二、起重伤害严重程度 (2)三、起重作业人员： (2)四、安全检查： (2)（一）单位自行检查： (2)（二）定期检验： (3)五、作业前的准备工作： (3)六、桥式起重机安全操作技术 (6)（一）作业前 (6)（二）作业中 (6)（三）司机在离开起重机时应采取的措施 (7) （四）起重机维护作业安全注意事项 (7) （五）作业后 (7)（六）电动葫芦安全操作技术 (8)七、吊装作业安全操作技术 (8)（一）作业前 (8)（二）作业中 (8)（三）工作后 (11)八、应急处置措施 (11)九、吊索具报废标准 (12)（一）锻造吊钩 (12)（二）永磁起重器 (12)（三）钢丝绳 (12)（四）人造纤维吊带 (13)（五）吊链 (13)（六）白棕绳 (13)十、起重吊运指挥信号（GB5082-85） (13)（一）名词术语 (13)（二）通用手势信号 (13)（三）起重吊运指挥语言 (17)（四）司机使用的音响信号 (18)起重作业安全操作技术培训教材一、起重作业典型事故类型和伤害种类（一）、事故类型：1、重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故和断钩事故。
2、脱轨事故：大车脱轨事故、小车脱轨事故。
3、倾翻事故：小车倾翻，汽车起重机倾翻。
4、触电5、高处坠落6、其他事故（二）伤害种类：起重伤害：在起重机械使用、安装、维修等过程中发生的人身伤海。
二、起重伤害严重程度1、被伤害的人员可能是司机、吊装工和作业范围内的其他人员，其中吊装工被伤害的比例最高。
2、一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。
3、事故后果严重，只要是伤及人员，一般不是重伤就是死亡。
三、起重作业人员：起重机司机必须年满18周岁以上，身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
起重机司机安全培训教材
起重机司机安全培训教材第一章：起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。
他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。
一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。
第二章：起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。
- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。
- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。
- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。
第三章：安全培训与紧急情况应对- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。
- 紧急情况培训：组织模拟紧急情况演练，提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。
3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故：起重机司机应立即将起重机移离危险区域，拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。
起重机培训教材
起重机械操作人员安全培训教材（起重机通用安全技术）1、起重机械基本参数包括那些内容？答：包括额定起重量Q ，起升高度H ，跨度L ，轨距I ，幅度R ，额定工作速度V （额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数），工作类型等。
2、吊钩是用什么钢材制成的？答：（1）锻钩是用20号钢、20SIMn 等材料锻造而成。
（2）板钩是用A 3 、C 3 和16M n 钢板多片重叠铆成。
3、吊钩的危险断面有哪些？各断面受什么力作用？答：（1）危险断面Ⅰ—Ⅰ，在吊钩下部垂直位置，受剪力作用。
（2）危险断面Ⅱ—Ⅱ，在钩背水平位置，受拉力和弯矩同时作用。
（3）危险断面Ⅲ—Ⅲ，在吊钩尾部水平位置，受拉力作用。
4、怎样对吊钩进行安全技术检查？答：（1）用煤油清洗吊钩本体，擦净后用20倍放大镜或探伤器械检查，如发现裂纹则报废。
（2）检查吊钩的危险断面，磨损达原尺寸的10％应报废。
（3）吊钩开口度比原尺寸增加15％应吊钩。
（4）吊钩扭转变形超过10％应报废。
（5）危险断面或吊钩颈部位产生塑性变形报废。
（6）板钩钩瓦磨损到原厚的70％更新；衬套磨损到原厚50％应报废衬套；铆丁松动10％更新。
（7）检查拉板、横梁等零件，应联接完好；检查尾部螺帽及防松装置紧固情况；检查轴承不得损坏。
5、钢丝绳有什么特点？答：（1）优点：强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高，弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。
（2）缺点：需要较大直径的滑轮与卷筒。
6、钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位？（1）平衡换论处；（2）卷扬极限开关的重锤处；（3）小车底版穿孔处；（4）滑轮罩子是否刮钢丝绳；（5）钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏；（6）钢丝绳固定端紧固处。
7、钢丝绳报废标准是什么？答：（1）钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。
（2）表面钢丝直径磨损40%应更换；钢丝公称直径减少15%应更换。
（3）一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。
门式起重机安全培训教材
门式起重机安全培训教材一、引言门式起重机是目前广泛应用于各种建筑工地和重工业的起重设备。
然而，由于起重机操作的复杂性和危险性，必须对操作人员进行全面的安全培训。
本教材将介绍门式起重机的基本原理、操作规程以及安全注意事项，旨在提高操作人员的安全意识和技能。
二、门式起重机的基本原理1. 结构组成门式起重机由大型框架、控制系统、起重机械、电力系统等多个部分组成。
其中，大型框架提供起重操作的稳定支撑，控制系统负责实现各项功能，起重机械用于完成具体的起重工作，电力系统为起重机提供动力。
2. 工作原理门式起重机通过液压或电动机驱动起重机械运动，实现对物体的吊装、移动、放置等操作。
操作人员通过控制系统中的按钮和杆杆控制各个运动部分，使起重机械按照预定的轨迹和速度进行运动。
三、门式起重机的操作规程1. 操作前准备在操作起重机之前，操作人员应做好以下准备工作：- 检查起重机是否正常工作，如有故障应立即报修。
- 检查起重机周围是否有障碍物，确保安全操作。
- 穿戴适当的工作服和安全防护装备。
- 熟悉起重机的控制系统和操作按钮位置。
2. 起重物的吊装和放置- 在吊装前，操作人员应仔细检查起重物的重量、大小和形状，并根据吊装要求选择适当的吊具。
- 在吊装时，应根据吊装物的重心调整起重机的起吊点，确保吊装稳定。
- 在放置起重物时，应缓慢下降起重机械，确保起重物平稳放置。
3. 起重机的移动- 操作人员在移动起重机时，应提前规划好移动路径，确保无障碍物和人员。
- 在移动起重机前，应先发布警告信号，提醒周围人员保持安全距离。
- 在移动过程中，操作人员应始终保持警惕，注意起重机的平稳性和移动速度。
四、门式起重机的安全注意事项1. 维护保养- 定期检查起重机的关键部件，如电线、电缆、润滑部位等，并及时更换损坏或老化的零部件。
- 维护机器的清洁，避免尘土和杂物对起重机的正常运行造成影响。
- 严格按照操作手册中规定的保养周期进行保养和维护工作。
起重机安全操作培训教材
起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而，如果操作不当，起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作，本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，帮助操作人员提高工作效率，降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等；- 根据工作原理：升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构：包括臂架、转台、支脚等；- 动力系统：提供起重机运行所需的动力；- 输电系统：传输电力给电动机；- 控制系统：控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统，控制系统控制电动机的运行，从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好；- 检查起重机的油液、电源等是否正常；- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机；- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态；- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时，保持起重机的稳定状态；- 避免突然启停或急转弯等动作，以免影响起重机的稳定性；- 避免超负荷操作，确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常；- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件，制定定期维修计划；- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训，熟悉起重机的使用和维护方法；- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
起重机司机指挥安全培训教材
起重机司机指挥安全培训教材一、起重机司机的责任与岗位职责起重机司机是起重机操作的重要角色，负责机械装置的操作控制、货物吊运和遵守相关的安全规定。
其主要职责包括：1. 熟悉起重机设备：起重机司机需要了解和熟悉所操作的起重机设备的结构、原理和功能。
2. 进行设备检查：在启动起重机前，起重机司机需要仔细检查设备的各个部分，确保其正常工作状态和安全性。
3. 操作起重机：起重机司机应准确操作各个控制装置，完成吊物的起升、移动和放置等操作。
4. 遵守安全规定：起重机司机有责任遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作过程中的安全。
5. 与其他人员沟通：为了确保工作的顺利进行，起重机司机需要与指挥人员、装卸工人员等进行有效的沟通和协调。
6. 记录和报告：起重机司机应当按规定记录工作情况和异常情况，并及时向相关人员进行报告。
二、起重机司机的安全要求起重机司机必须具备一定的专业知识和技能，并遵守以下安全要求：1. 持证上岗：起重机司机必须持有合法的机械操作证书和相关岗位证书，且证件有效。
2. 熟悉操作规程：起重机司机应熟悉并严格遵守起重机操作规程和安全操作指南。
3. 安全装备使用：在操作过程中，司机必须正确佩戴安全帽、安全带等必备的安全装备。
4. 工作环境检查：起重机司机应在操作前检查工作环境，确保没有障碍物、稳定的地面和合适的光照条件。
5. 定期检查维护：司机应定期检查和维护起重机设备，及时发现和处理潜在的故障和问题。
6. 防范风险：司机需要及时发现和处理起重机操作中可能产生的风险和事故隐患。
三、起重机司机的安全操作技巧为了提高起重机操作的安全性，起重机司机应掌握以下安全操作技巧：1. 细心观察：司机应随时观察起重机设备和工作环境，确保安全和及时发现异常情况。
2. 稳准狠操作：司机应平稳、准确进行各种操作动作，避免急剧启停、抖动或过载等不安全操作。
3. 协调配合：司机与指挥人员、装卸工人员需要密切配合，通过明确的信号和口头指令确保操作的正确与安全。
三一汽车吊车操作安全培训教材
操作要点
起升机构动作不可过急 21
③ 副起升操作方法 推杆控制：操作副卷扬操纵杆前推，起重钩下落 、后拉起重钩上升；起落速度由操纵杆和油门来 调节。 先导控制：按下主令开关S9和伸缩/副卷扬转换 开关S13,将左控制手柄前推，副起重钩下落、后 拉副起重钩上升；起落速度由左控制手柄和油门 来调节。
操作要点
副卷扬操纵杆
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（5）主起重臂伸缩 ①操作要点：
a 液压油温升不能过高 b 主起重臂发生自然回缩时，可适当进行 伸缩操作来调整所需长度 c 不允许带载伸缩 ② 伸缩操纵方法： 推杆式操作：将伸缩操纵杆向前推，主起 重臂伸出，向后拉则主起重臂缩回，速度由 操纵杆和油门来调节。 先导式操作：按下主令开关S9，将操纵手 柄向前推，主起重臂伸出，向后拉则主起重 臂缩回，速度由操作手柄和油门来调节。
操作要点
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三：操作注意事项(P35-P48)
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（一）停车注意事项 1、松开脚油门，踩下脚制动踏板制动，待车停稳 后，将停车制动操纵手柄向后扳动直至锁定。 2、将变速器切换到空档位置。 3、熄火前空加油2～3次，使各部分得到充分润滑 ，再关闭钥匙开关，使发动机熄火。 4、将电源总开关关掉，以防蓄电池放电。
汽车起重机操作安全培训
0
最大额定起重量： 工作幅度：
1
目
录
一、启动前准备工作 二、操作要点 三、操作注意事项
2
启动前准备工作
1、检查轮胎气压，轮胎是否有损坏； 2、围绕车检查一圈，检查是否有渗漏现象； 3、检查发动机的冷却水，机油和燃油是否充足； 4、排除储气筒内的积水； 5、检查蓄电池接线桩是否牢固可靠，电解液液面高度是否符合规定；
3
（一）作业环境要求 1、工作场地允许风速小于7级； 2、允许使用的环境温度 ： -20 ℃ ～+40 ℃； 3、支承地面应坚实，支承地面抗压强 度≥3Mpa，作业过程中支承地面不得 下陷； 4、工作时，整车倾斜度不大于1%； 5、作业状态下应保证轮胎离地。
起重设备作业安全培训教材
起重设备作业安全培训教材一、引言起重设备作为现代工业生产中不可或缺的重要工具，其运行安全和操作人员的技能水平至关重要。
为了保障人员生命安全和工作效率，进行起重设备作业安全培训至关重要。
本教材旨在全面介绍起重设备作业安全知识和技能要求，帮助人员熟悉操作规程、掌握风险防范措施，并提升其工作技能。
二、起重设备分类及基本知识1. 起重设备分类起重设备根据其结构和功能特点可以分为吊车、塔吊、桥式起重机、门吊等。
每种起重设备在实际工作中都有其独特的用途和操作要求。
2. 起重设备基本知识（1）起重设备的组成结构：包括机架、动力系统、转臂、起升机构等。
（2）起重设备操作人员的职责：必须持有合格证书、了解设备性能、熟悉操作规程等。
（3）安全系数的概念：起重设备在设计和使用过程中必须考虑安全系数，确保其在各种工况下的安全性能。
三、起重设备作业安全规范1. 运行前的准备工作（1）检查设备整体状况：包括机械部件、电气系统、制动系统等是否正常运行。
（2）查看工作场地环境：保证没有障碍物、无危险品和杂物等。
2. 起重设备的安全操作要求（1）正确使用吊具：根据工作需求选择合适的吊具，并确保其完整性和可靠性。
（2）合理设置起重高度和速度：根据工作场景确定起重高度和速度，避免超载和摆动现象发生。
（3）注意操作人员的安全：避免人员站在起重物下方、操作过程中离开岗位等不安全行为。
3. 应急预案与危险防范（1）制定应急预案：针对不同类型的事故情况，制定相应的应急预案，明确责任和处置措施。
（2）风险防范措施：在作业现场设置警示标识、使用安全防护设施等，预防事故的发生。
四、起重设备维护与检修1. 定期检查维护（1）日常检查：包括润滑油的添加、轮胎的磨损情况、电气系统的运行检查等。
（2）定期保养：根据设备使用时间和工况，进行机械结构零部件的清洁、紧固、润滑等维护工作。
2. 故障排除与维修（1）故障排查：根据设备异常现象，进行分析判断，找出故障点。
起重机械安全操作培训教材
起重机械安全操作培训教材一、引言起重机械的使用已经成为现代工业生产中的重要环节。
为了保障职工的人身安全和设备的完整性，在进行起重机械操作前，必须进行严格的安全培训。
本教材旨在系统介绍起重机械的安全操作要点，为操作人员提供必要的安全知识和操作技能，以降低事故发生的风险。
二、起重机械的分类和结构1. 分类按照使用方式和结构形式，起重机械可分为各类，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
不同类别的起重机械在使用时需要根据具体情况进行相应的安全操作。
2. 结构起重机械的结构包括起重机主体、运行机构、起升机构和控制系统等。
操作人员需要了解各部件的基本结构和功能，以准确操作起重机械并维护设备安全。
三、起重机械的安全操作要点1. 前期准备在操作起重机械前，必须进行周密的前期准备，包括核对设备的工作状态、检查起重机械的机械、电气和安全装置是否完好，确保操作环境安全，同时根据作业计划和场地情况制定合理的操作方案。
2. 操作员要求起重机械的操作必须由经过专门培训并取得合格证书的人员进行。
操作员必须了解起重机械的结构和性能，熟悉各种安全装置，并具备独立处理紧急情况的能力。
此外，操作员还应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程和操作指导书。
3. 安全操作流程（1）开机准备：启动前检查开关、电机、电气线路等设备，确保安全可靠。
（2）起重机械的就位：起重机械就位后，应进行稳定性检查，尤其是对垂直度和水平度进行校验。
（3）起重机械起升和运动：根据具体作业要求，操作人员应根据信号进行起升和运动操作，确保货物或物体平稳、迅速地完成起重和搬运。
（4）安全检查：操作完成后，要对起重机械进行全面检查，确保设备处于可靠的停机状态，避免潜在的危险。
四、安全事故案例分析通过分析起重机械的安全事故案例，旨在引起操作人员对安全风险的重视，增强安全意识。
案例中包括事故原因、事故结果以及事故后的教训，以便操作人员从他人的经验中吸取教训，避免类似的事故再次发生。
起重机安全操作培训
●05
第五章 起重机在建筑工地
的应用
起重机在建筑工 地的作用
起重机在建筑工地中扮演着举足轻重的角色， 它能够提高施工效率，减少人力成本，是建筑 工地不可或缺的重要设备。
起重机的选型原则
情况分析
工作效率
根据建筑工地的情况选择合适的 选择合适的起重机能够提高工
起重机
作效率
物料重量
考虑物料的重量来选择适合的 起重机
01 实时监测环境和设备状态
自动化控制系统
02 提高操作的精准度和反应速度
远程遥控
03 实现远程操控，减少人员风险
绿色环保
环保材料
使用可降解材料 减少对环境的污染
节能技术
优化动力系统 提高能源利用率
智能节能
自动调节能耗 减少不必要的能量消耗
循环利用
鼓励材料再利用 减少资源浪费
人性化设计
起重机将更符合人体工程学原理设计，降低操 作人员负担，提高工作效率。人性化设计包括 操作界面优化、操作方式人性化设计、紧急情 况应对等方面。通过人性化设计，操作人员可 以更加舒适、便捷地控制起重机，从而提高整 体工作效率。
安全管理
安全监控
风险控制
加强起重机的安全管理工作 减少建筑工地的安全隐患
工地保障
保障工程人员的安全和施工进 度
成本控制
资源利用
01 合理利用起重机资源降低建筑工地成本
竞争力
02 提高建筑工地的竞争力和效益
03
起重机在建筑工地的应用
施工效率
起重机能够提升施工效 率 减少建筑时间
人力成本
起重机能够 操作人员受伤风险较高
碰撞事故
多发生于操作失误 可能导致设备损坏
起重作业安全教育培训教材
合理选择捆绑方式
根据货物的形状、尺寸和 重量等选择合适的捆绑方 式，确保货物在吊装过程 中稳定。
遵循安全系数要求
在捆绑过程中，应遵循安 全系数要求，确保捆绑牢 固可靠。
避免使用锐利物品
在捆绑过程中，应避免使 用锐利的物品，以免对货 物造成损坏。
特殊环境下的起重作业安全技术
大风、雨雪等恶劣天气下的安全技术
Байду номын сангаас
03
起重作业安全技术
起重设备的正确使用与操作
了解起重设备的性能参数
定期维护与检查
包括额定起重量、工作幅度、起升高 度等，确保在使用过程中不超过设备 的能力范围。
对起重设备进行定期维护和检查，确 保设备处于良好状态，及时发现并处 理潜在的安全隐患。
熟悉起重设备的操作规程
掌握正确的操作步骤和注意事项，遵 循操作规程进行作业。
对起重作业过程中可能存在的安全风险进行 识别，制定相应的预防措施。
应急预案制定
根据可能发生的安全事故，制定应急预案， 明确应急处置流程和责任人。
安全事故报告与调查
发生安全事故后，及时报告并开展调查，查 明原因，落实责任。
事故预防与整改
针对事故原因，采取有效措施进行整改，防 止类似事故再次发生。
05
分类
根据起重设备和操作方式的不同，起 重作业可分为多种类型，如桥式起重 机、门式起重机、塔式起重机等。
安全注意事项
在起重作业过程中，应严格遵守安全 操作规程，确保人员和设备安全。
02
起重作业安全基础知识
安全防护用品的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽，保持 清洁，定期检查是否有
破损或老化现象。
安全带
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起重机司机安全技术培训教材(PPT 190页)
第二章 起重机构造与工作原理
§2—1概 述
起重机 （一）定义：是反复短暂工作的物品转载机械，一般它有一 个起升运动和一个或几个水平运动。 （二）分类：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重 机、堆垛起重机。
上饶市市场与质量监督 管理局
第二章 起重机构造与工作原理
§2—2起重机的基本构造
起升机构 （一）定义：起升机构主要由驱动装置，传动装置，卷绕装 系统，取物装置与制动装置组成。此外，根据需要还可以装 设备种辅助装置，如限位器，起重量限制器，速度限制器， 称量装置等。 （二）起升机构驱动装置分类：集中驱动、分别驱动。 Ø起重机的典型传动简图
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（二）钢丝绳的报废 为了确保起重机的安全运行，必须定期对钢丝绳进行安
全检查，当钢丝绳磨损严重，断丝较多，强度减弱到一定程 度时，就不能再继续使用，应予以报废。其报废标准如下： ①直径减小 ②结构破坏 ③表面磨损或腐蚀
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（三）钢丝绳的使用与防护 ①在使用钢丝绳时应防止损伤，腐蚀或尽量避免其他物理条件， 化学条件而造成性能下降。 ②在钢丝绳开卷时，应防止钢丝绳打结或扭曲。 ③在切断钢丝绳之前，应切断处两边用钢丝扎好，防止绳头松 开。 ④钢丝绳应定期加润滑油。 ⑤使用时，必须检查钢丝绳合格证，了解是否符合使用要求。 ⑥对经常使用的钢丝绳，每天都必须认真进行检查。
第二章 起重机构造与工作原理
旋转机构 （一）定义：使起重机的旋转部分相对于非旋转部分实现回 转运动的装置称为旋转机构。 （二）作用：使已被起升在空中的货物绕起重机的垂直轴线 作圆弧运动，以达到在水平面内运输的目的。 （三）优点：不需要庞大的轨道及支承结构，运动阻力较小。 （四）缺点：构造比较复杂，移动范围有限。 （五）组成：旋转支承装置与旋转驱动机构。
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（1）钢结构的整体失稳和疲劳损伤缺陷； （2）机械系统存在的缺陷，磨损和损伤状况，系统
能耗状况； （3）控制系统的先进性，电气元件的老化程度，电
气保护系统的功能完整和可靠性，液压系统的泄 漏情况，液压元件的可靠性，系统能耗状况； （4）起重机械整机安全装置的状况。
• （一）使用特种设备未按照规定办理使用登记的；
• （二）未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定 要求，或者未依法设置使用登记标志、定期检验标志的；
• （三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查 ，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校 验、检修，并作出记录的；
• （一）发生一般事故，处上一年年收入百分之三十的罚 款；
• （二）发生较大事故，处上一年年收入百分之四十的罚 款；
• （三）发生重大事故，处上一年年收入百分之六十的罚 款。
第一部分 起重机械的分类及结构
• 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升 降并水平移动重物的机电设备，其范围规 定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机 ；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重 力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或 生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且 提升高度大于或者等于2m的起重机；层数 大于或者等于2层的机械式停车设备。
• （四）未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的；
• （五）未按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理的；
• （六）未制定特种设备事故应急专项预案的。
• 第八十四条 违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为 之一的，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十 万元以下罚款：
• （一）使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格 的特种设备，或者国家明令淘汰、已经报废的特种设备的 ；
9
门式起重机
岸边集装箱门式起重机
10
防爆门式起重机、装卸桥等
11 塔式起重机 12
普通塔式起重机 电站塔式起重机
13
门座起重机 门座式起重机
14
固定式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 15 16 17 18 19
20 21
设备类别
设备品种
流动式起重机
轮胎起重机 履带起重机
升降机
施工升降机 简易升降机
机械式立体停车设备 升降横移、垂直循环 等
缆索起重机
-
桅杆起重机
-
第一部分 起重机械的分类及结构
电动葫芦桥式起重机
通用桥式起重机
起重量2万吨的“泰山”
通用门式起重机
造船门式起重机
电动葫芦门式起重机
岸边集装箱门式起重机
架桥机
T3000世界最大的平头塔式起重机
世界最大的塔机D5200
微动磨损五种形式，这也是起重机械使用中常见的磨损。 2.断裂失效 断裂可分为延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂四种
形式。 3.腐蚀失效 腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 4.变形失效 起重机械金属构件的塑形变形达到一定程度时，将发生失稳
现象，承载能力降低，影响其他部件的正常工作。
第二部分 起重机械失效模式及影响
• （二）特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进 行全面检查、消除事故隐患，继续使用的；
• （三）特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值 ，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履 行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。
• 第八十六条违反本法规定，特种设备生产、经营、使用单 位有下列情形之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责 令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以 上五万元以下罚款：
限制器、风速仪、夹轨器、力矩限制器等
第一部分 起重机械的分类及结构
第一部分 起重机械的分类及结构
第一部分 起重机械的分类及结构
• 起重机械安全保护装置
• 起重机械安全保护装置
第二部分 起重机械失效模式及影响
失效的宏观现象 1.磨损失效 通常磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 1 2 3 4 5 6 7
设备类别 桥式起重机 门式起重机
设备品种 电动单梁起重机 通用桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 冶金桥式、防爆桥式、绝缘桥式 通用门式起重机 架桥机 造船门式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构
序号 设备类别
设备品种
8
电动葫芦门式起重机
门座起重机和固定式起重机
中联PK三一
第一部分 起重机械的分类及结构
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气部 分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系统组 成。
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩、
卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重量
起重机安全操作培训
二0一七年四月 常德
第一部分 起重机的分类及结构 第二部分 起重机缺陷模式及影响 第三部分 起重机械安全操作规程 第四部分 起重机械事故案例
第一部分 起重机械的分类及结构
特种设备：特种设备安全法所指特种设备， 是指对人身和财产有较大危险性的锅炉、 压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施、场 （厂）内机动车辆，以及法律、行政法规 定适用本法的其他特种设备
• （一）未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、 检测人员和作业人员的；
• （二）使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管 理、检测和作业的；
• （三）未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人 员进行安全教育和技能培训的。
• 第九十一条对事故发生负有责任的单位的主要负责人未依 法履行职责或者负有领导责任的，依照下列规定处以罚款 ；属于国家工作人员的，并依法给予处分：
第一部分 起重机械的分类及结构
相关法律法规：《特种设备安全法》、《特 种设备安全监察条例》、《起重机械安全监 察规定》、《起重机械使用管理规则》
特种设备安全法：经十二届全国人大常委会 于2013年6月29日通过，于特种设备使用单位有下列行为之一的，责 令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元 以上十万元以下罚款：