结构防排水施工作业指导书2003
排水设施施工作业指导书
排水设施施工作业指导书13.1 施工流程现场调查—测量放线—开挖沟槽—修筑沟帮—铺砌抹底—勾缝抹面—清理场地13.2 技术要求13.2.1 选择排水走向及放线13.2.1.1 选定畅通的排水出口，将水流引向河谷或既有的涵渠等排水设施，原则上保证小断面流入大断面。
防止出口水流冲刷既有边坡及其他结构基础。
13.2.1.2 选择稳定的地基位置，保证水沟的稳定。
13.2.1.3 天沟设在路堑堑顶边缘5米以上外坡面。
13.2.1.4 侧沟、线间沟及排水沟，要保证不少于2‰的排水纵坡。
13.2.1.5 吊沟尽量避免直冲线路。
13.2.1.6 沟槽位置、标高应准确测定，校对。
13.2.2 开挖作业13.2.2.1 深水沟及竖井等应根据水文地质资料，结合现场情况，决定基础壁开挖坡度或支护措施。
13.2.2.2 开挖过程中应注意防坍塌、排水工作，开挖影响既有建筑物时，应有防护措施。
13.2.2.3 天沟开挖应从低处向高处进行。
13.2.2.4 开挖深度、宽度符合设计要求，隐蔽工程要进行登记，并报请监理工程师签认。
13.2.2.5 开挖弃土置于指定的稳定处所。
天沟开挖弃土，严禁大量弃置坡面；侧沟、线间沟及其他临近线路的排水设施开挖弃土，要及时清理现场，严禁污染道床。
13.2.3 选料13.2.3.1 钢材、水泥、粗细骨料、外加剂及水必须符合设计、规范要求。
13.2.3.1.2 片石无风化、裂纹、水锈，角石厚度不小于20cm，面石厚度不小于15cm，石料在场外洗净，强度符合要求，砂级配良好、洁净。
13.2.4 圬工作业13.2.4.1 进行砌筑或浇筑混凝土前，要对沟槽彻底清理，无废杂物，无松散土体，对不平处进行夯填处理。
13.2.4.2 配合比、水灰比符合设计要求，应作好记录，并按规定作好试件。
13.2.4.3 竖井或其他深水沟混凝土混凝土浇筑要在基础、模板、钢筋工程经监理工程师检查签认后方可进行。
13.2.4.4 混凝土分层灌注，捣固密实，初凝前必须捣固完成，不得出现蜂窝麻面，养生期不少于7天。
路基排水工程施工作业指导书样本
路基排水工程施工作业指导书样本1．适用范围适用于路基排水工程施工。
2．作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗强技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要技术人员、管理人员生活及办公需要。
施工前应核对全线排水系统的设计是否完备和妥善。
3．技术要求路基边沟、侧沟、天沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统。
路基排水工程应及时实施，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。
4．施工程序与工艺流程施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→收尾清理。
排水工程施工工艺框图5．施工要求5.1 集水井集水井是将路基表面水汇集并排入侧沟或坡面排水槽，一般采用C20混凝土浇筑。
施工前熟悉施工图纸，施工前技术人员应统计各个路基段的集水井的数量、形式、位置。
集水井基础采用人工开挖，施工前按照测量出的桩位及控制轴线放出检查井的开挖尺寸。
开挖过程中控制好检查井的尺寸和竖直度，施工中不允许出现超挖，对于超挖的部分采用与检查井井身同标号的砼回填。
井口周围要做好防排水工作，以免雨水或施工废水流入基坑内。
开挖到设计标高时应检查集水井的基底标高是否符合设计要求；并采用锤球和直尺检查检查井的竖直度和尺寸。
绑扎安装检查井的钢筋，钢筋底部采用安装混凝土预制垫块来控制钢筋位置。
浇注集水井的基础砼，浇注时要注意基础的砼顶面标高。
在基础混凝土初凝后，砼面上用锤球定出检查井的中心位置及控制轴线，用墨线标出井身位置。
按照放样出的位置安装模板，并加固牢靠。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书
隧道工程隧道结构防排水施工作业指导书本工程隧道防水，初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设ECB塑料防水板+无纺布（分离式）防水板主材厚1.5mm，复合后的厚度不小于 2.4mm，幅宽不小于 2.5m。
防水板与初期支护之间敷设400kg/m2无纺布。
隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。
隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚乙烯硬质泡沫板+双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。
衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向引水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。
全隧二次衬砌背后设环向盲管，Φ50带孔波纹管，纵向每10m设置一环，集中出水处视水量大小加密设置；两侧边墙脚设纵向盲管，Φ80带孔波纹管，环向盲沟与纵向盲沟均与隧道侧沟连通，纵向盲沟中部设置Φ100PVC泄水孔连通侧沟。
5.1隧道结构防排水施工防排施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序，其施工工艺如图5-1。
5.1.1基面检查处理基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。
防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水进行引排处理，保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的搭接不小于30cm。
图5-1 隧道结构防排水施工工艺流程图5.1.2基面处理方法5.1.2.1对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰，详见图5-2；5.1.2.2对有突出的管道，先切割，后用砂浆抹平，详见图5-3；5.1.2.3对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷，使混凝土表面平顺，凸凹满足D/L=1/10（D为凸面间凹进深度，L为两凸面间距离），详见图5-4。
【2024版】钢结构工程施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版钢结构作业指导书一、钢结构加工制作1.钢材的存放（1）钢材在施工现场堆放时，堆放场地要平整，并要高于地面，四周应留排水沟。
堆放时要尽量使钢材截面的脊面向上，以免积雪积水。
两端有高差利于排水。
（2）堆放在有顶棚的仓库时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
2.钢材的标识钢材端部应树立标牌，标明钢材的规格、型号、数量和材质验收证明书编号。
为方便工人施工，钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
钢材的标牌要定期检查。
余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后入库。
3.钢材的检验钢材的检验制度是保证钢结构质量的重要环节，因此，钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格后方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容包括(1)钢材的数量、品种应与采购计划相符(2)钢材的质量保证书应与钢上打印的证号相符.每批钢材必须有厂家提供的材质证书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核实。
(3)核定钢材的规格尺寸。
各类钢材尺寸容许偏差，可参考有关国标的规定进行核对。
(4)钢材表面质量检验。
不论扁钢、钢板、型钢表面不允许有结疤、折叠、裂纹、分层等缺陷。
有上述缺陷应另行堆放。
(5)检验项目：力学性能试验（强度、弯曲）4．钢材的入库管理经验收和复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库的时间、型号、规格、炉批号。
按品种、牌号、规格分类。
库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。
对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。
5．审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也要对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：(1)根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置(2)考虑总体的加工工艺方案几重要的工装方案。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、编制目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
二、编制依据1.《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214-2005）；2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；3.厦深铁路施工图文件。
三、适用范围适用于XSGW-2标段飞蛾山隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
四、工艺流程及技术要求1.防排水设计隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理的目的。
在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则，以保护环境。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
飞蛾山隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设臵EVA防水板（厚度≥1.5mm）加土工布（重量≥400g/m2），明洞设臵EVA防水板、M10水泥砂浆和粘土隔水层；拱墙二次衬砌环向施工缝处设臵中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带；仰拱、底板环向施工缝设中埋式橡胶止水带；纵向施工缝设臵橡胶止水条及钢边橡胶止水带；变形缝处设臵中埋式橡胶止水带，拱墙部位同时设背贴式橡胶止水带。
拱墙衬砌內缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外设臵半圆形PVC管排水，其余空隙采用填缝料填塞密实。
仰拱变形缝处衬砌內缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。
橡胶止水带和钢边橡胶止水带采用三元乙丙橡胶制作，原材料不得采用再生橡胶。
变形缝设臵二次衬砌混凝土施工后，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。
排水沟作业指导书
四、质量检验评定及控制标准................................6
一、质量保证措施.........................................7
七、安全保证措施..........................................9
八、环水保、文明施工措施..................................9
广南至兴街高速公路广南至那洒段
排水沟施工作业指导书
西南交通建设集团股份有限公司
2018年 12月6日
一、工程概况.............................................1
一、施工指导书的编制目的..................................1
二、施工准备..............................................1
给排水施工作业指导书
给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前，施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。
对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识，并确认与设计要求一致。
如有任何疑问或不清楚的地方，及时与设计人员进行沟通并解决。
2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划，采购所需的施工材料和设备。
材料包括各类管道、管件、阀门等，设备包括挖掘机、压力机、切割机等。
确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求，并做好物资清单和验收记录。
3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序、时间节点和任务分工。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划，确定给排水管道的起点和终点。
根据实际情况选择合适的施工方法，如：开挖法、管道连接法、埋设法等。
2.进行土方开挖若需要开挖土方，则应先确定开挖范围和深度，并按照要求进行标线和布置施工场地。
使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖，注意对周围设施和管线进行保护，并及时清除开挖产生的土方。
3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划，选择合适的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等。
在连接之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，并进行角度测量和调整。
连接时要保证连接口的密封性和可靠性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后，需要进行试压和检验工作。
使用适量的水或空气对管道进行加压，检查是否存在渗漏和破损的情况。
同时，对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整，确保工作正常。
5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后，需要对管道进行支架和固定工作。
选择适当的支架材料和方式，确保管道在使用过程中的稳定和安全。
6.进行保温和绝缘处理根据工程要求，对给排水管道进行保温和绝缘处理。
选择合适的保温材料和绝缘材料，并进行粘贴和封闭处理。
建筑给水排水工程监理作业指导书
建筑给水排水工程监理作业指导书1.1室内给水管道安装1.1.1埋地或暗敷管道通水后，地面或墙角处局部返潮甚至从孔缝处冒水、严重影响使用的防治措施：1.管道埋地或暗埋前，应严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和丝头是否完好。
2.管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用补心，应该采用异径管箍。
3.管道周围回填时，应先用砂再用土分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头或部件损伤。
4.采用卡套或卡环式接口的管材，宜采用分水器向各卫生器具配水，中途不得有连接配件，两端接口应明露。
地面宜有管道位置的临时标识。
5.采用热熔的管材，应严格按有关施工规范操作，达到加热时间后，立即把管材、支管材从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地直插到所标识的深度，使接头处形成均匀凸缘。
刚热熔承接好的接头还可校正，但严禁旋转。
1.1.2管道立管甩口标高和坐标经核对准确后，应及时将管道固定牢靠。
1.1.3明装PP-R 管蛇状变形、严重影响美观的防治措施：1.为放置PP-R管变形，管道提倡暗敷。
2.明装PP-R应增设膨胀弯或膨胀环。
3.采取化整为零或采取托板的方法限制其自由伸缩。
化整为零即增设固定支架数量，通过缩小固定支架的间距，缩短管长从而减少变形量，固定支架应固定牢固。
托板法即金属托板与管道等长，通过金属管卡（带橡胶衬垫）将管道约束在金属托板上，降低塑料管道的膨胀。
1.2排水管道安装1.2.1地下排水管道漏水的防治措施：1 .管道支墩要牢靠，位置要合适，支墩基础过深时应分层回填夯实。
2.预制混凝土管应认真做好接口养护，防止水泥接口松动。
3.严格按施工规范进行管道闭水试验，认真检查是否有渗漏现象；如果发现问题，应及时处理。
1.2.2管道通水后，卫生器具排水不通畅的防治措施：2.卫生器具安装前应认真检查原甩口，并掏出管内杂物。
3.管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。
4.保持管道安装坡度均匀，不得有反坡。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
铁路隧道工程防排水施工作业指导书
铁路隧道工程防排水施工作业指导书1.适用范围适用于**铁路扩能改造工程站前二标隧道防排水施工。
2. 作业准备2.1施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备防排水施工人员。
2.2根据防排水施工需要，现场配备防排水施工机具。
2.3对防排水材料进行试验检测，并做好现场防排水材料的储备工作。
3. 技术要求3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员认真进行技术交底。
4. 施工程序隧道结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，主要包括基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、止水带安装、混凝土灌注等工序。
5．施工要求5.1基面检查处理5.1.1 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行处理。
对基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。
对初期支护表面外漏的锚杆头，钢筋头等硬物进行割除，再用砂浆进行摸平。
对初期支护表面凹凸不平处采用喷射砼补喷平顺。
5.1.2 处理完毕需对基面处理质量进行检查，并应满足下列要求：（1）初期支护表面无明显渗漏水，切无空鼓、裂缝、酥松等现象。
（2）初期支护表面平整，平整度符合规范要求。
（3）初期支护表面无尖锐突出物。
5.2洞内盲管安装洞内排水盲管主要包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者通过变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
5.2.1 环向排水盲管施作方法在隧道初期支护与防水板间设透水环向盲管，在泄水孔标高处通过变径三通与纵向盲管相连通。
环向盲管间距按照设计、规范要求进行布设，在水量较大地段适当加密。
环向盲管采用在预安装位置打孔装入小木楔铅丝绑扎固定。
路基防护及排水施工作业指导书
通灌铁路DT2标段路基工程编号:路基防护及排水施工作业指导书单位:编制：审核:批准：2009年03月01日发布2009年03月01日实施路基防护及排水施工作业指导书一、路基防护及排水施工方法1、各种防护设施必须在稳定的基脚和坡体上施工。
在设有支挡结构物及排除地下水设施地段，先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。
防护的坡体表面进行检查处理，防护设施必须与坡面密贴结合。
2、路基施工中先核对全线排水系统，全线的沟渠、管道、桥涵构成完整的排水体系。
3、在路基施工期,不得任意破坏地表植被或堵塞水的通路；各类排水设施及时维修和清理，保持排水畅通、有效.二、边坡植物防护施工1、植物防护工程施工根据植物的特性，适时种植,避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工。
2、铺草皮防护选用带状或块状草皮,草皮厚度不小于10cm.铺设时由坡脚自下而上施工，并用尖木桩将其固定于边坡上。
3、喷播植草先将生长液与草籽按设计要求混合并搅拌均匀，采用喷播设备将其喷洒在已清理好地坡面上,喷洒自上而下进行，草籽喷洒均匀，不得流淌。
三、锚杆框架边坡防护（一）工艺流程图（二）施工方法及注意事项1、锚杆孔测量放线边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底.按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位.2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用QZB-100B潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术.3、钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上.锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。
当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。
排水沟施工安全作业指导书(二篇)
排水沟施工安全作业指导书1、认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工进行安全教育和培训，牢固树立安全第一，预防为主的思想。
2、经理部建立一套完整的安全保证体系，设专职安全员一名，作业队也设一名安全员，专职负责施工现场的安全工作。
现场专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。
3、施工现场的布置要符合要求，对特殊物品的存放与生活区保持一定的安全距离。
4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。
5、涉及可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。
6、石料要堆砌在平整的地方，防止滑落伤人。
7、人工搬运石料时，要有专人指挥，保证现场施工有序进行。
8、施工人员进行工作时，要穿防滑鞋，不得穿拖鞋。
广安市立新建设工程有限公司大唐云南永善县大坪子风电场工程场内主线道路工程____年一月一日排水沟施工安全作业指导书（二）一、安全责任和管理1.项目部安全责任1.1 项目部负责对排水沟施工安全进行全面管理，确保施工过程中的安全。
1.2 项目部应成立安全管理小组，明确各岗位的责任和职责，制定相应的安全管理制度。
1.3 项目部应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.施工人员安全责任2.1 施工人员应遵守相关的安全操作规程，不得违反安全管理制度。
2.2 施工人员应具备必要的安全技能和操作技能，确保施工过程中的安全。
2.3 施工人员应定期参加安全培训，提高自身的安全管理水平。
二、施工前的准备工作1. 施工前的安全会议1.1 施工前，项目部应组织施工人员进行安全会议，明确工程的安全要求和措施。
1.2 安全会议应具体明确各个岗位的安全操作规程，采取措施防止安全事故的发生。
2. 施工前的安全检查2.1 施工前，项目部应对施工场地进行安全检查，确保施工现场的安全。
边坡防护及防排水工程作业指导书
边坡防护及防排水工程作业指导书一、工程概述边坡防护及防排水工程是指在道路、铁路、水利工程等建设过程中，为了保护边坡的稳定性和防止水土流失而采取的一系列措施。
本工程指导书旨在提供边坡防护及防排水工程的作业指导，确保工程施工顺利进行。
二、工程要求1. 边坡防护要求：a. 边坡的设计要满足工程稳定性和安全性的要求，考虑地质条件、土壤性质等因素。
b. 采用适当的防护措施，如挡土墙、护坡网等，确保边坡的稳定性。
c. 边坡防护材料的选择要符合相关标准，具有抗腐蚀、耐久性强等特点。
2. 防排水要求：a. 边坡的排水系统要合理设计，确保排水畅通，避免水分对边坡稳定性的影响。
b. 采用适当的防渗措施，如排水管道、防渗板等，防止水分渗透到边坡内部。
c. 排水系统的建设要符合相关标准，确保排水效果可靠。
三、作业流程1. 前期准备：a. 根据工程设计要求，确定边坡防护及防排水工程的具体方案。
b. 调查边坡的地质条件、土壤性质等，为后续工作提供依据。
c. 准备所需的施工材料、设备和人力资源。
2. 施工步骤：a. 边坡清理：清除边坡上的杂草、杂物等，确保施工区域整洁。
b. 边坡加固：根据设计方案，进行挡土墙、护坡网等防护结构的建设。
c. 排水系统建设：按照设计要求，铺设排水管道、安装防渗板等，确保排水系统的畅通和防渗效果。
d. 施工质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保工程质量符合要求。
e. 完工验收：完成工程后，进行验收，确保工程达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须熟悉相关操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
4. 施工现场必须配备消防器材，并制定灭火预案，确保施工过程中的火灾安全。
五、质量控制1. 施工过程中必须进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工人员必须熟悉相关施工规范和标准，严格按照要求进行施工。
铁路隧道防排水施工作业指导书
铁路隧道工程编号：防排水施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (1)5.施工要求 (2)6.劳力组织 (17)7.材料要求 (17)8.设备机具配置 (17)9.质量控制及检验 (17)10.安全及环保要求 (21)防排水施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用铁路隧道结构防排水施工。
2.作业准备⑴施工前应充分掌握隧道设计图纸及相关文件内容，并及时与现场进行核对。
进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。
⑵施工机械配备应满足正常施工需求。
3.技术要求3.1技术指标隧道防排水采用“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
衬砌结构不允许渗水和漏水，表面无湿渍。
3.2技术标准⑴《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10417-2003）。
⑵隧道防水等级满足一级标准，防水设计应符合国家现行《铁路隧道防排水技术规范》（TB 10119）的有关规定。
⑶抗渗等级不小于P10。
⑷防水板应选用抗拉强度及延伸率高，耐碱性强的材料，沿拱墙铺设，厚度不小于1.5mm，土工布不少于350g/m2。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序4.1.1纵向排水盲管施工程序为：定位钻孔→安装锚栓→捆绑盲管→纵向连接→安装钢筋托架。
4.1.2环向排水盲管施工程序为：定位钻孔→安装锚栓→固定盲管→环向连接4.1.3土工布、毛细排水板及防水板施工程序为：作业平台就位→基面处理→铺设土工布→打设挂钉→挂设毛细排水板→挂设防水板→焊接防水板→检查。
4.1.4止水带安装衬砌台车内侧定型钢档头模板→钢边止水带安装→安装台车外侧木模板→背贴止水带安装→拆挡头板→下一环止水带安装。
4.2工艺流程见图4-1、4-2。
5.施工要求5.1施工准备5.1.1洞外准备检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
市政排水工程作业指导书
市政排水工程作业指导书一、引言市政排水工程是城市基础设施建设中不可或者缺的一部份，其主要目的是为了有效排除城市内的雨水和废水，保证城市的正常运行和居民的生活质量。
本指导书旨在提供市政排水工程作业的详细指导，包括工程准备、施工流程、安全措施等方面的内容。
二、工程准备1. 确定工程范围和目标：明确工程的具体范围和目标，包括排水系统的规模、设计要求等。
2. 制定施工计划：根据工程范围和目标，制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间安排、人力物力资源等。
3. 确定施工队伍：组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保具备相关技能和经验。
4. 采购材料和设备：根据工程需要，采购合适的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除障碍物和垃圾。
2. 排水管道铺设：根据设计要求，进行排水管道的铺设工作，包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管件等。
3. 排水井建设：根据需要，建设排水井，包括挖掘井坑、浇筑井壁、安装井盖等。
4. 排水泵站建设：如果需要建设排水泵站，进行泵站的基础建设、设备安装等工作。
5. 路面恢复工作：完成排水工程后，对施工区域进行路面恢复，确保道路平整、无障碍。
四、安全措施1. 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全操作规范等。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网等，确保工人的人身安全。
3. 安全监测与检查：定期对施工现场进行安全监测和检查，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全可靠。
五、质量控制1. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
2. 材料质量控制：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合相关标准。
3. 施工记录和档案：建立施工记录和档案，详细记录施工过程中的关键节点和重要数据，以备后续参考和审查。
六、施工后维护1. 设备维护保养：定期对排水设备进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运行。
防护及排水工程施工方案
防护及排水工程施工方案施工方案是工程实施的重要指导，对于防护及排水工程来说更是至关重要的一环。
本文将就防护及排水工程的施工方案进行详细阐述，以确保工程顺利进行。
1. 工程概况防护及排水工程是为了解决在工程实施中可能遇到的土石方滑坡、水土流失等问题，保障工程的正常进行和土地的稳定。
主要包括防护措施和排水系统的建设。
2. 施工前准备在进行工程实施之前，需要做好充分的准备工作，包括对工地的勘察、设计方案的审查等。
同时需要准备好施工所需的机械设备、材料和人员。
3. 施工步骤3.1 防护工程施工步骤•第一步：清理工地，确保施工区域干净整洁。
•第二步：进行地基处理，包括填土和夯实等。
•第三步：安装防护结构，如护坡、挡土墙等。
•第四步：进行防护结构的加固和修补工作。
3.2 排水工程施工步骤•第一步：设计排水系统，包括排水管道、排水口等。
•第二步：开挖排水沟渠，确保排水系统的通畅。
•第三步：安装排水设施，如排水管道、排水井等。
•第四步：进行排水系统的调试和检测。
4. 施工安全在施工过程中，安全问题是至关重要的。
施工人员需注意遵守相关安全生产规定，佩戴好相应的安全防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 施工质量控制为确保工程质量，施工过程中需要根据设计要求进行检查和验收。
确保工程的防护结构和排水系统符合相关标准和规范。
6. 施工后维护工程竣工后，需要对防护及排水系统进行定期维护，定期清理排水系统，检查防护结构的稳定性，确保工程的长期可靠运行。
综上所述，防护及排水工程施工方案是工程施工中的重要一环，只有做好施工方案的设计和实施，才能确保工程的质量和安全。
希望本文提供的内容能对相关工程实施有所帮助。
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结构防排水施工作业指导书
由于本标段隧道属于中等富水区，设计使用年限为100 年，要求隧道混凝土结构抗渗等级不小余P10,对隧道的防排水提出了很高的要求。
1 、洞口段防排水结合地形在洞口洞顶设截水沟，防止雨水对坡面及洞口的危害，对地面洞穴要及时封堵,保证排水畅通,不影响洞口施工。
2、洞身段采用防水板与土工布组成防水层防水，防水板厚度》1.5mm,土工布重量》400g/ m20洞身段设置环向施工缝和纵向施工缝，拱墙、仰拱环向施工缝根据地下水发育情况设置中埋式橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水条。
纵向施工缝处混凝土接触面设置遇水膨胀止水胶及混凝土界面剂等0 环向透水盲管引水到纵向透水盲管，横向透水盲管将水排到中心水沟中0当隧道内可能发生涌突水地段，先超前探水查明前方地下水分布与水量后，辅以预注浆堵水与排放相结合的措施，将绝大部分地下水尽可能封堵在围岩外，少量水由洞内顺坡施工时，沿两侧排水沟排出洞外0对工作缝、沉降缝、变形缝分别设橡胶止水带加止水条、钢板止水带加止水条止水，路面水流入路侧的边沟、中心水沟排到洞外0
3、隧道结构防渗漏的关键技术
1 ）开挖采用光面爆破技术，保证开挖面圆顺，是结构防水的基础0施工中，严格爆破设计与试验，选择适宜的参数，控制钻孔工艺，确保开挖光面爆破残眼率，使围岩爆破开挖面圆顺0
2）对岩面渗水预先进行有效处理0 大股水流用插管引导；较弱裂隙股水用塑料网格夹土工布引导；大面积严重渗
水以PCE 膨胀剂防水砂浆抹腻，将渗水集中，然后开槽引排0
3）利用喷射混凝土作为结构防水的关键环节0
采用湿喷工艺，喷射路线自下往上喷，喷射范围每次长1.5〜2.0m,高1〜1.5m；复喷划分区段，每段长6m左右，先喷平凹面，后喷凸面。
确保喷射厚度符合设计要求0 4）防水混凝土施工
①防水混凝土所用水泥具有泌水少、水化热低等性能。
采用防水添加剂。
②防水混凝土采用中砂，含泥量不大于3%泥块含量不大于0.5% o
③粗骨料含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.25% 。
④防水混凝土配合比通过实验确定。
选定配合比时，其抗渗压力比设计要求提
高0.2MPa,水灰比不大于0.60 。
⑤防水混凝土采用机械搅拌、机械振捣，搅拌时间不小于2mi n。
⑥防水混凝土终凝后，及时养护。
养护时间不少于14d。
⑦防水混凝土除检查强度外，还检验抗渗防水性能，并保证其抗渗等级不低于设计要求。
⑧采用先进的衬砌混凝土工艺，确保衬砌结构自防水。
⑨加强衬砌防水设计施工，确保施工质量。
⑩认真做好中心排水沟施工，形成隧道内立体排水体系。
4、防水板施工方法
1 ）准备工作：
防水板施工前检查是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量缺陷，应进行张拉试验、防水试验和焊接抗拉强度试验。
吊挂防水板的台车就位后应用电焊或氧焊将初期支护外露的锚杆头、小导管头等铁件切除，并抹砂浆遮盖，以防刺破防水板。
对于喷砼面凹凸不平的部位须用砂浆找平。
铺设台架就位后，再次检查断面尺寸，保证衬砌厚度符合要求后进行防水层施工。
2）防水板敷设：施工准备工作完成后，将事先裁剪加工好的无纺布敷设于待施工部位，并采用
固定垫圈配合水泥钉将无纺布固定牢固。
固定无纺布的钉孔纵向间距为0.8〜1.0m，
环向间距为边墙处0.8〜1.0m，拱部0.5〜0.8m，并按梅花形布置。
完成无纺布缓冲层的铺设固定工作后，将防水板采用简易台车吊装在待铺设部位，由拱部向两侧采用电热焊粘结的办法与固定垫圈焊接牢固。
施工中应注意控制焊接温度，防止烧穿防水板或破坏固定垫圈。
3）防水板搭接要求满足以下要求：
两幅防水板接头搭接长度不小于10cm用热焊机双焊缝焊接，完成后，焊缝间充气检查焊接质量。
具体方法如下：用空气检测器往防水板两道焊缝间（两端封堵）打气，当气压达到0.1〜0.5Mpa时，持续2min，压力无变化则焊接质量合格，如有
变化则在焊缝处涂检查液，再次充气检查，查出漏气部位，对漏气部位进行焊接。
焊缝强度检测按照防水板检测标准，一般不低于材料强度的80%。
如上述质量检验有不符合质量要求者，制定整改措施处理，以满足质量要求。
搭接：
防水卷材的长短边搭接长度为10cm采用双接缝热熔工艺。
相邻两幅防水板的接缝应错开，错开位置距离结构转角处不应小于600mm。
防水板两条接缝间留空隙，以备充气（或吸气）检验焊缝质量，洞内大块体间环向接缝亦可使用专用粘合剂粘合，局部可用玻璃胶（硅胶）补缝。
检测：粘接结合部位采用真空加压检测，用带气压表的打气筒充气检验焊缝质量，将双缝之间空隙两端密封，插入打气筒，打气加压至150Kpa,保持5分钟气压
不降低即为合格，当使用专用粘合剂粘合时，以肉眼判定为准。
4）保证施工工艺的技术措施：防水板铺设前，检测隧道断面，保证符合设计要求。
将露出的锚杆头、钢筋头割除并用砂浆抹平，防止刺破防水层。
固定防水板时，应视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量，以防过紧而被砼挤破。
防水卷材接缝搭接宽度为10cm采用自动走行热合机进行焊接，焊缝宽度为2cm焊接完成后焊缝间充气检查焊接质量，充气压力为0.15Mpa并保持恒压时间不少于5min。
焊缝强度不低于母材强度。
为使防水板接头焊接良好，防水板每环敷设长度应比衬砌长度长0.5〜1.0m以利接头焊接施工。
防水板铺设完成后，严格按规范要求对铺设质量进行检查，主要检查破损、松弛度、刀痕、焊缝质量等，保证防水板的防水效果。
沉降缝变形缝处设置背贴式止水带与防水板焊接。
防水板铺设好后，做好防护设施，要尽快安排灌注砼。
软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时，衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施，防止掌子面爆破时，飞石砸破防水板。
衬砌加强钢筋绑扎焊接时，做好防护措施。
此外各种预埋件设置，挡头模板安装，以及泵送砼等工序作业中要防止破坏防水板。
防水板施工工艺文字说明
施工方法：先用专用锚钉将无纺布固定在喷射砼表面上，再将防水板热焊方法接在塑料垫上，防水板搭接用热焊机焊接，中间留检查孔。
为保证防水层铺设质量，在铺设防水层前对喷射砼基面进行如下处理：平整基面，使喷射砼表面无明显的凸凹及起伏，凹凸量不超过5cm喷砼基面有钢筋、钢
丝及凸出的管件、突出物时，予以切除、铆平并用砂浆抹平。
防水层施工：为便于施工，先将土工布衬垫固定在喷砼基面上，然后用“热合” 方法将防水板粘贴在固定垫上，使防水板无机械损伤。
施工程序如下：基面清理，要求符合上述标
准。
土工布衬垫铺设：首先在喷射砼的隧道顶部正确标出隧道纵向中线，再使裁剪好的土工布衬垫中心与喷射砼上的中线标志重合，从拱顶开始起向下对称铺设。
用射钉固定防水板垫片，将土工布固定在喷砼表面上。
防水板铺设：先在隧道拱顶部的无纺布上正确标出隧道纵向中线，再使防水板的横向中线与这一标志重合，与土工布衬垫一样从拱顶开始向下两侧对称铺设，边铺边与垫片热溶焊接。
铺设时，防水板与喷射砼凸凹不平处密贴，并留出搭接余量
（10cm左右）。
焊接质量检查：防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便充气检查。
检查方法用5 号注射针与压力表相接，用打气筒充气，检查孔会鼓起来。
当压力表达0.1 至0.5Mpa 时，停止充气。
如保持该压力时间不大于1 分钟，说明有未焊好之处。
用肥皂水涂在焊缝上，将产生气泡地方重新用热风焊枪补焊，直到不漏为止。
焊接100 延米焊缝抽检 1 个焊缝。
每天每台热焊机焊接后取一个试样。
防水板的保护：防水层做好后，及时灌注二次衬砌砼进行保护。
焊接钢筋时在防水层周围用石棉水泥板进行遮挡以免烧坏防水层。
在灌注二次衬砌砼时振捣棒不得接触防水层对现场施工人员加强防水层保护意识教育。
5、施工缝防水施工及工艺
1 ）施工方法隧道在二次衬砌施工的施工缝采用中埋式橡胶止水条和外贴式止水带止
水。
橡胶止水条施工方法及工艺：
在进行上一循环砼施工时，在端头挡头模板中间钉设木条，使砼结构面中间留设凹槽，凹槽宽度与止水条截面大致相同，深度为止水条厚度一半。
待砼达到强度要求后，拆除端模，将砼结构面凿毛并清洗干净，待干燥后在断面中间预留槽中涂刷粘结剂，安装缓膨胀型橡胶止水条。
局部粘接不牢固地段，采用水泥钉固定，之后安装模板，浇注砼。
止水带施工方法及工艺：
沿衬砌环向间隔0.5m在挡头板正中间处布置直径为lOmm t勺钢筋卡，将内侧卡紧止水带一半，另一半止水带在挡头板外侧，用钢筋卡固定在挡头板上。
模筑砼凝固拆除挡头板时，将钢筋卡拉直，固定好止水带，再模筑下一循环砼。
技术措施：在挡头模板拆除后，将砼结构面上浮浆及不密实处凿除，用水清洗干净。
砼结构面干
燥后，安设止水条（止水带）。
止水条安设连续闭合成环，中间不得出现断口，止水条搭接按规范要求进行。
在模板支护时，不得碰撞止水条（止水带），砼浇注前，再次检查止水条（止水带）安设情况，满足要求后方可浇注砼。
在施工缝处振捣砼时，不得碰撞止水条（止水带），并由专人观察，保证止水条（止水带）均匀埋入砼中。