电厂化学汽水监督的指标及意义讲解学习

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电厂化学监督的内容和必要性

电厂化学监督的内容和必要性化学监督的目的是防止锅炉、汽轮机等热力设备因结垢、腐蚀或积盐引起损坏或降低效率，是保证发电设备安全经济运行的重要环节之一。

化学监督的主要任务是对水汽质量、设备的结垢、腐蚀、积盐程度、设备投运前表面的清洁程度，以及停运时的防腐情况等进行全面监督。

如何才能使化学监督工作做到预防为主，要做到这一点，一方面要创造条件使锅炉在最佳条件下运行。

例如，保持水汽品质经常符合标准的要求，有超标及时校正；锅炉投运前能进行良好的化学清洗，使锅炉金属表面能形成良好的保护膜；锅炉停运时，能采取防腐措施，防止锅炉发生停运腐蚀。

另一方面，要及时掌握锅炉的结垢腐蚀情况，在结垢、腐蚀尚未发展到危及锅炉安全生产前，便采取措施，消除或减少其影响，从而提高设备的安全经济性，延长其使用寿命。

要搞好化学监督工作，必须在厂长、总工的领导下，协调统筹安排汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热工等部门的关系。

另外，好要做好基建安装阶段、运行阶段、检修和停备用期间的全过程管理才能真正搞好化学监督工作。

电力油务监督和管理工作主要为：新油的验收和保管；运行油的质量监督和维护；不合格运行油的更换、收集和处理；设备和系统检修时的的监督和验收；开展气相色谱法检测充油电气设备内的潜伏性故障；围绕电力油品开展的其它实验方法、新材料、新技术的研究开发和油质维护的有效措施。

对于汽轮机，特别是300MW级以上润滑和调节系统分开的机组，对润滑油提出了许多新的要求，尤其是调节系统的磷酸酯抗燃油，颗粒污染度的控制是这类机组的特殊共性要求，否则可能引起大轴、叶片的划痕、拉伤以及伺服阀的的卡瑟而引发事故。

电厂燃料化学监督包括入场原煤、入炉煤、飞灰等分析化验工作，前者属商品性质，按质计价或拒守不合格的来煤，后者为经济分析提供数据，同时指导锅炉燃烧工况的调整。

进行有效的燃料监督同样是保证机组安全运行的重要环节之一，炉管的积灰结渣而引起效率的下降、尾部受热面的磨损、腐蚀等都与燃料的化学特性有关。

火力发电厂汽水监督

➢炉水固体碱处理：炉水中添加磷酸盐、氢氧化钠等固体碱的处理方式。
亚临界汽包炉，由于磷酸盐在炉水中发生隐藏现象，并且增加蒸汽中的携带，采用低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理、氢氧化钠处理各种处理方式。炉水固体碱处理涵盖目前亚临界汽包炉这些处理方法。
➢标准值和期望值：运行控制的最低要求值为标准值；运行控制的最佳值为期望值。
炉型
汽包炉
直流炉
过热蒸汽压力，MPa 3.8~5.8 5.9~15.6
15.7~18.3
15.7~18. 3
18.4~25
项目
标准值
标准期望标准值值值
期望值
标准值
期望标准期望值值值
铜，g/kg ≤5 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤1
GB/T121451999
≤5
≤5 ≤3 ≤5 ≤3 ≤5 ≤2
火力发电机组水汽指标控制
售后服务中心 2012年3月25日
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量第二章、电力基本建设热力设备化学监督导则第三章、汽水监督的意义第四章、对设备的损坏形式及事故分析
第一章、火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量
GB/T 12145-2008
一、锅炉压力等级划分标准以及对应炉型、机组容量
炉型
锅炉过热蒸汽压力 ,MPa
TOC/(g/L)
GB/T12145-1999 油,mg/L
3.8~5.8
—
<1.0
汽包
5.9~12.6
炉
12.7~15.6
15.7~18.3(>15.6)
≤5002) ≤2002)
≤0.3
直流
5.9~18.3

电厂汽水指标

电厂汽水指标
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标之一。

通过分析和监测电厂汽水指标，可以了解电厂的热力系统运行情况和废气排放情况，从而提出改进措施，降低能源消耗和污染物排放。

电厂汽水指标包括汽水比、汽机效率和废气排放指标。

汽水比是指电厂每发电一千瓦时所消耗的汽水量，它反映了电厂的热力系统运行效率。

汽水比越低，说明电厂在发电过程中能源利用率越高，热能损失越少。

汽水比的计算通常涉及到热力系统中的各个环节，如锅炉、汽轮机和冷凝器等。

汽机效率是指电厂汽轮机的发电效率。

汽机效率的高低直接影响着电厂发电成本和能源利用效率。

提高汽机效率可以降低电厂的燃料消耗量，减少二氧化碳等温室气体的排放。

汽机效率的计算通常涉及到汽轮机的出力和燃料消耗量等参数。

废气排放指标是评估电厂环保水平的重要指标之一。

主要包括烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度。

电厂应该严格控制废气排放，采取有效的脱硫、脱硝和除尘等措施，减少对环境的污染。

为了提高电厂汽水指标，可以采取以下措施。

首先，优化热力系统的设计和运行，提高汽水的回收利用率。

其次，对汽轮机进行定期检修和维护，确保其正常运行。

同时，加强对废气的监测和治理，减少污染物的排放。

电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标。

通过合理监测和分析汽水比、汽机效率和废气排放指标，可以改进电厂的运行方式，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。

我们应该重视电厂汽水指标的监测和管理，努力提高电厂的运行效率和环保水平，为人类创造更清洁、高效的能源环境。

电厂化学汽水监督的指标及意义.doc

电厂化学汽水监督的指标及意义蒸汽监督指标及意义为了防止蒸汽通流部分，特别是汽轮机内积盐，必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。

1、饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是：①便于检查蒸汽汽质劣化的原因。

例如，饱和蒸汽汽质较好，而过热蒸汽汽质不良，表明蒸汽在减温器内被污染。

②可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。

2、由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质，所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。

3、电导率的测定，操作简便、灵敏度高，因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量，常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱，连续测定其电导率的大小，从而反映出蒸汽含盐量的状况。

采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率，是为了避免蒸汽中氨的干扰（对凝结水电导率测定也如此）。

给水监督指标及意义为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢，并且在锅炉正常排污的情况下，能保证锅水水质量合格，必须对给水水质进行监督。

1、硬度。

为防止锅炉及给水系统的结垢，避免锅水中产生过多的水渣，须严格控制给水硬度。

2、油。

由于给水中若含有油质，将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物，危及锅炉安全运行；同时油质还易使锅水形成泡沫，劣化蒸汽品质，因此，须对给水中油质进行监督3、溶解氧。

为了防止系统发生氧腐蚀，监督除氧器的除氧效果而进行监测。

4、联氨。

给水中加联氨时，应监督给水中的过剩的联氨，以确保除去残余的溶解氧，并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。

5、pH值。

为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。

若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。

所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。

6、铁和铜。

为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。

另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。

电厂化学(水处理及汽、水、油品质监督)

*
3·碱度和酸度 I)碱度：水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量。天然水中碱度主要由重碳酸根所组成。酚酞碱度：当用酚酞作指示剂时，终点pH为8·1~8·3，水中的氢氧根中和成水、碳酸根中和成重碳酸根。甲基橙碱度：当用甲基橙作指示剂时，终点pH为4·3一4·5，水中氢氧根中和成水、碳酸根和重碳酸根中和成碳酸。通过酚酞碱度和甲基橙碱度可算出水中氢氧根、碳酸根和重碳酸根的含量。 2)酸度：水的酸度是指水中含有能接受氢氧根离子的物质的量。可能形成酸度的物质有强酸、强酸弱碱盐、酸式盐和弱酸。
炉内加药系统
*
本公司采用的是自动加药成套装置，联氨、磷酸盐集中控制，控制盘在MCC间。
磷酸盐箱
联氨箱
*
影响蒸汽品质的因素及控制方法
蒸汽携带杂质有两种情况：
机械携带：饱和蒸汽带水造成；选择性携带：饱和蒸汽能够溶解某些物质，而且有一定的选择性
影响机械携带的因素：
与锅炉结构有关，还与锅炉运行工况：压力、负荷、水位及炉水含盐量有直接关系，同一台机组，水位对蒸汽品质的影响最为明显。
1、酸碱性：
2、选择性：
四、离子交换树脂除盐的原理
*
阴床：
离子交换反应：阳床：离子交换反应是一种可逆反应：
制水时反应方向从左到右，再生是，反应方向是从右向左
*
化学水处理流程
*
阳床
阳床
阳床
清水池
阳床
中间水箱
除盐水箱
*
五、离子交换除盐的工艺流程
*
*
六、逆流再生工艺过程中的离子排代过程
联氨除氧的基本条件：
*
01
必需有足够的剩余量，即要达到一定的过剩浓度；
02
必需维持一定的PH值，9至11最佳；

电厂汽水监督

汽水监督1.汽水监督的主要任务•通过对设备在启动和运行中的样品进行分析，维持水汽质量标准，减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐，使设备在安全经济的情况下运行。

•按照水汽有关规程规定，及时正确地进行取样、化验，根据分析结果及时调整锅炉排污、炉水加药、给水加药，发现异常及时分析查明原因进行处理。

•准确清楚地填写化验报表，值班记录，认真执行各种规程制度，做好交接班工作。

化学使用的药品及注意事项•一、氨水•氨溶于水称为氨水，氨气为窒息性气体，操作时应注意安全，发现泄漏及时处理。

•液氨在气温较低的条件下，不易汽化，故氨瓶的储放应注意防寒和保温。

•氨易与Cu2+形成结合离子CU（NH3）42+,破坏黄铜表面的保护膜，因此应严格控制加氨量，防止氨过量。

•二、联氨具有挥发性、有毒、易燃烧，应密封保存，在使用时打开壶盖，使用后的壶应密封；大批的联氨应放置在露天仓库或可燃物转贮仓库中。

靠近联氨脓液的地方不允许有明火。

•搬运联氨时，工作人员应配备胶皮手套和眼镜、防毒面具等防护用品。

在操作联氨的地方，应有良好的通风和水源。

当联氨溶液撒在地上时，应用大量清水冲洗。

•对联氨进行化验时，不允许用嘴吸移液管吸取含有联氨的溶液。

•联氨溅到眼睛内时应用大量水清洗，当联氨溅到皮肤上时，应先用肥皂水清洗，然后用清水冲洗。

•不允许加药泵的调节装置打到“自动”位置，手动停启加药泵。

•硬度•监督给水硬度是为了防止锅炉给水系统中生成钙、镁水垢，水垢的导热性能很差，会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增大热损失；引起锅炉水冷壁过热，导致锅炉爆管事故；水垢后导致金属发生沉积物下腐蚀。

监督给水硬度还可以减少磷酸盐处理的用药量和锅炉排污率。

•溶解氧•如果给水中的溶解氧超过一定范围，就会发生给水系统和锅炉省煤器的氧腐蚀。

为了监督除氧器的除氧效果，应监督并控制给水中的溶解氧在一定范围内。

•联氨•给水中加联氨时，应监督给水中的过剩联氨量，以确保辅助除氧效果。

联氨用于消除从除氧器出来的残留溶解氧气与由于给水泵不严密等异常情况而漏入水中的氧。

浅谈火电厂化学水汽监督实验

浅谈火电厂化学水汽监督实验水汽监督是化学监督的重要内容，对于水汽的品质和减缓设备腐蚀具有重要的影响。

本文结合火电厂的实际水汽操作，对厂区内的水汽监督内容进行了相关叙述，对目前火电厂化学水汽监督中存在的不足进行了分析，并针对这些不足给出改进意见，对火电厂水汽监督具有实际参考意义。

标签：水汽监督；火电厂；化学监督1 引言通常情况下，火电厂的化学监督是针对火电厂运行的不同阶段（基建、调试、启停等状态），利用精密的化学分析检测仪器对火电厂内设备和系统的内外部环境、火电厂内的各种介质相互作用产生的中间产物以及各种介质本身进行直接或者间接的监督，从而保障电厂内部可以安全平稳的运行。

经济的发展对于能源的需求也日益增加，为了满足广大用户的用电需求，我国需要加大力度投资建设高参数大容量的机组，高参数系统对于水汽品质有很高的要求。

超滤、反渗透等一些先进化学水处理技术的应用加快了我国水汽监督检测仪器的发展。

先进的在线监测仪器和管理机制都使得水汽品质优良变化得到了及时、准确的反映。

2 火电厂化学水汽监督的意义传统观念认为，化学问题对于机组安全运行影响不大，尤其是在多种问题共同出现时，化学问题往往被忽略，不能得到有效的重视。

其实，随着机组容量的增加及参数的提高，化学监督应该得到更多的重视，因为由化学问题造成的机组故障逐渐呈现出突发性、快速性等特点。

同时化学腐蚀对机组的破坏很大，因为这种破坏不是只针对机组的某个部分而是对整个设备都造成破坏。

这种腐蚀慢慢积累，一旦积累到一定程度就会爆发，腐蚀的面积增大，腐蚀程度加深，最终对整个机组带来无法挽回的损失。

因此，应该加大对化学监督的重视，加强水汽监督，确保电厂设备系统的安全运行。

3 火电厂化学水汽监督内容按照机组的运行状态，化学水汽监督可以分为三个部分：启动状态、运行状态、停用状态水汽监测。

水汽监督主要是对凝结水、给水、炉水、蒸汽、疏水、返回水进行化验监督，以保证机组的水汽质量合格，防止和减缓设备的腐蚀、结垢、积盐，从而延长设备的使用寿命。

电厂汽水指标-概述说明以及解释

电厂汽水指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：引言是一篇文章的开篇，目的是为读者介绍文章的主题和内容，让读者对即将阅读的内容有一个整体的了解。

本篇长文的主题是电厂汽水指标，我们将阐述汽水的定义和分类，探讨电厂汽水的重要性，并分析影响电厂汽水指标的因素以及提高电厂汽水指标的方法。

汽水作为一种常见的饮料，广泛被大众所接受和消费。

它是由二氧化碳气体溶解在水中形成的，具有一定的酸碱度和味道。

在我们日常生活中，汽水不仅仅是一种满足口渴的饮料，也被广泛应用于各个领域，包括电厂。

电厂汽水指标是用来衡量电厂生产汽水的质量和性能的重要指标。

它涉及到汽水的成分、物理性质、化学性质等多个方面。

电厂汽水指标的好坏直接关系到电厂的生产效率和产品质量，对电厂的正常运行和发展具有重要影响。

因此，本篇长文旨在全面探讨电厂汽水指标的相关内容，包括汽水的定义和分类，电厂汽水的重要性，以及影响电厂汽水指标的因素和提高指标的方法。

通过深入研究和分析这些内容，我们可以更好地理解电厂汽水指标的实际意义，并提出相应的改进措施，以提高电厂汽水指标，满足不断增长的市场需求。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下所示：文章结构：本文将从以下几个方面来探讨电厂汽水指标的相关问题。

首先，在引言部分会概述电厂汽水指标的背景和意义，以及文章的整体结构。

接着，正文部分将分为两个小节，分别介绍汽水的定义和分类以及电厂汽水的重要性。

在定义和分类部分，将对汽水进行详细的解释和分类，以便读者能够了解汽水的基本概念和特点。

在电厂汽水的重要性部分，将探讨为什么电厂汽水的指标对于电厂的运行和效率至关重要，并且会列举一些实际的案例以支持这一论点。

最后，在结论部分，将介绍影响电厂汽水指标的因素，以及提高电厂汽水指标的方法。

通过对这些因素和方法的分析和讨论，旨在为电厂提供一些有益的参考和建议，以改善汽水指标，提高运行效率。

本文将为读者深入了解和掌握电厂汽水指标提供一个清晰的框架和逻辑结构。

水、汽质量控制项目及其意义

水、汽质量控制项目及其意义各种水、汽质量标准，在我国水利电力部所颁布的《火力发电厂水、汽监督规程》中都作了规定。

现对这些标准作简要介绍。

1.蒸汽为了防止蒸汽通流部分非凡是汽轮机内积盐，必须对锅炉生产的蒸汽品质进行监督。

对汽包锅炉的饱和蒸汽和过热蒸汽品质都应进行监督，其原因如下：（1）便于检查蒸汽品质劣化的原因。

例如，当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，则表明蒸汽在减温器内被污染。

（2）可以判定饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量。

蒸汽品质标准中各个项目的意义如下：（1）含钠量。

因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少，故含钠量的蒸汽品质的指标之一，应给以监督。

为了便于及时发现蒸汽品质劣化的情况，应连续测定蒸汽的含钠量。

（2）含硅量。

蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的安全性与经济性常有较大影响。

因此含硅量也是蒸汽品质指标之一，应给以监督。

参数越高的机组，对蒸汽品质要求越严格。

因为在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小（这是由于蒸汽压力越高，蒸汽比容越小的缘故），所以即使在其中沉积少量的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著降低。

当锅炉检修后启动时，由于锅炉水水质一般较差，常使蒸汽中杂质含量较大，假如使锅炉的蒸汽品质符合规定的标准后，再向汽轮机送汽，就需要锅炉长时间排汽。

这不仅使炉长时间不能投入运行，而且还会增大补给水率，又会使给水水质变坏。

所以机组启动时的蒸汽品质标准可适当放宽些。

2．炉水为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良等问题，必须对锅炉水水质进行监督。

锅炉水的水质标准项目的意义如下：（1）磷酸根。

锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，这主要是为了防止钙垢。

正如第七章已经指出，锅炉水中磷酸根不能太少或过多，应该把锅炉水中的磷酸根的量控制得适当。

（2）PH值。

锅炉水的PH值应不低于9，原因如下：a）PH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；b）锅炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件下，才能生成轻易排除的水渣。

探析火电厂水汽化学监督的重要性

探析火电厂水汽化学监督的重要性摘要：通常，电厂的化学监测是指在不同情况下，由于火电厂的设备和系统与内外环境和媒介的交互作用，例如：调试、启动和停机、运行、备用和维护等。

每天进行的化学监测主要是为了监测装置内的运行媒介的品质，以及监测可能存在的、隐藏的和可能的故障。

这是每天监控的主要内容。

通过对设备的日常监控，从一定程度上防止和排除安全隐患，确保设备的稳定、安全和经济运行。

关键词：水汽监督；化学监督；水汽质量1水汽品质监督的现状随着经济的快速发展，我国每年都会有大量的大型、高参数的火力发电装置被投入市场。

同时，由于各参数的增加，对蒸汽质量的要求也越来越高。

超滤法、反渗透法、电除盐法、冷凝水精处理、给水加氧处理、炉膛平衡磷化处理等水处理技术的发展，并在一定程度上推动了水蒸气分析设备的更新换代，在监测水蒸气质量的过程中，原子吸收仪和离子色谱仪逐渐成为一种有效的检测手段，并投入了大量的在线化学仪表，如 pH、 Na、SiO2、O2、电导率表等，再加上新的管理机制，使得水蒸气分析可以及时、准确地反映出水蒸气中微量杂质的含量和变化。

2水汽化学监督的重要意义在现代大型、高参数、大容量的火电机组中，化学监控的作用尤为突出。

在很长一段时间里，化学问题并没有得到足够的重视，当一个装置发生故障时，它很容易被忽略，而当它被处理掉之后，它又会再次发生，这就让人不得不去考虑它了。

由于化学问题引起的设备安全事故通常表现为隐性和慢性，但其危害非常大。

六十万千瓦的高功率、高参数的发电机组，其内部的污垢和盐分含量都很低，而且这些设备在高温高压环境下工作了很长一段时间，如果出现了大量的水垢和盐分，那么就会导致机组的设备被腐蚀，这种情况下，六十万千瓦的机组不会只是局部的，很有可能会波及到整个机组，造成的损失和损害是不可弥补的，严重的话，还会导致机组的设备瘫痪，导致整个发电厂的停电。

而且直流炉没有汽包，不能排污，所有进入锅炉水系统的杂质都会沉积在炉管或者汽轮机叶片上，直流锅炉从给水进入系统到过热蒸汽流出，没有缓冲与水质调节过度区，杂质对水汽品质的影响是快速、直接的。

火电厂化学水汽监督的探讨

火电厂化学水汽监督的探讨摘要：水汽监督属于是化学监督的一部分内容，通过对水汽监督进行优化，能够有效的防止热力设备出现腐蚀沉淀物，并且在一定程度上延长其寿命，从而让工厂更加的安全。

但当前火电厂的化学水汽在监督上存在着一些问题，其不仅对工厂带来了一定的危险，而且对于社会而言也会有较大的危险。

因此，本文通过分析当前所遇到的问题，同时提出相应的优化策略。

关键词：火电厂；化学水汽；监督伴随着电力的发展越来越快，许多的火电厂在针对实际监督上变得越来越规范，逐渐注重起了水汽品质的调节工作。

为了能够迎合当前社会的要求，许多电厂也都开始加大投资的力度，有的电厂优化了自身的设备，有的电厂则找到了专门的人员来负责设备的管理与运营。

不过，依然有不少的电厂考虑到了自身企业的营利状况，在水汽监督上依然没有进行相应的优化，从而导致了在这块存在着一定的问题，导致了热力设备出现了腐蚀和结垢的情况，对于电厂而言，设备的腐蚀会带来巨大的经济损失，不利于电厂的发展。

一、火电厂水汽化学监督的含义以及分析伴随着经济的快速发展，对攻电力供应的需求也在不断的增加，对此，火电厂当中，出现了更大容量，更高参数的火电厂机组，而在这样的情况下，对于火电厂的水汽化学监督技术也有了更高的要求与挑战。

化学监督主要就是指在发电厂基础运行当中，对水器、燃料等相关的指标进行严格引起科学的，监视，测量和评价等技术过程。

在当前的火电厂当中，大多数都是运用的六十万千瓦机组，其运行需要大量的水参与，具体的有涉及到了冷却系统的用水锅炉等。

因此，电场的用水量多少将会直接反映出该电场的规模以及管理的水平，而电厂规模越大其化学监督的重要性也就越大，但复杂的系统涉及到了机组运行的许多环节，这些环节也是相互有联系的。

因此在化学监督系统，其所监督的内容非常的复杂，涉及到的环节非常的多。

具体而言，在水汽品质的监督上不能采用传统的方法，比如指测算水汽品质的算术平均数，而是要采用更加密集的检测频率和加权平均数的方法，通过这种方法能够更加客观真实的反映其品质，并且能及时发现其异常并记录下来。

火电厂汽水品质监督讲义

一 AVT（R）方式水质指标及意义
铁、铜
➢ 铁、铜含量是衡量给水系统腐蚀的指标，是其他水质指标综合反映的结果。 ➢ 对铁、铜含量进行限制的另一个原因是防止腐蚀产物随给水进入锅炉后形成二次水垢。 ➢ 一般铁的指标定在15～20g/L。铜表面生成Cu2O氧化膜，其膜较致密，溶解性相对较小，一般不超过 3g/L。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
硬度规定硬度指标的主要目的是监控凝汽器是否
泄漏，在正常情况下给水中的硬度应为零。硬度检测限较低，凝汽器疑似泄露时，应同
时参考凝结水氢电导率和钠含量。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
油规定含油指标的主要目的是监控生产返回水
是否受到污染，在正常情况下给水的含油量应为零。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
二氧化硅
➢ 给水中二氧化硅的指标，主要与蒸汽的二氧化硅的要求相适应，通常要求与蒸汽的标准相当。
二 AVT（O）方式水质指标及意义
氢电导率：同AVT(R)。溶解氧：规定值比AVT(R)高，其目的是提高水的ORP，使水处于弱氧化性。世界各国的规定值最高为25g/L，最低为 7g/L，但大多数国家规定为10g/L。铁：采用AVT(O)时，铁表面生成Fe3O4和Fe2O3混合氧化膜, 所以水中的含铁量也相对较低，一般不大于10g/L。铜：铜合金的表面主要生成Cu2O氧化膜，其膜较致密，溶解性相对较小，一般不超过3g/L。钠、硬度、油：同AVT(R)。
一 AVT（R）方式水质指标及意义
钠
➢ 给水中的含钠量只对直流锅炉作了规定，因为给水经过直流锅炉后水中的钠几乎全部进入蒸汽，含钠量如果过高，过热器和汽轮机可能会发生钠盐的沉积。 ➢ 由于给水进入汽包锅炉后其钠盐进入炉水中，而炉水中往往加入一定量（mg/L级）的磷酸三钠或氢氧化钠，即使炉水采用全挥发处理，给水中的钠会在炉水和蒸汽之间进行二次分配，进入蒸汽的钠也非常少。

火电厂化学水汽监督分析

3.3重视辅助水系统的监督
通常情况下，辅助水系统主要包括：发电机内冷水、炉循泵冷却水、闭式冷却水等，在总水汽品质合格率的统计中，由于没有对这些指标进行统计，进而对其的监督也被忽视。由于对发电机内冷水水质缺乏必要的监督，进而在一定程度上造成发电机线圈事故，机组正常运行受到影响。
3.4重视开展机组的热化学性能试验
3.5加强化学监督全过程管理
通常情况下，导致热力设备通流部位出现积盐、结垢和腐蚀，进而影响机组安全运行的途径是多种多样的，而且存在于电力生产的整个过程。为了确保机制安全运行，避免通流部位发生积盐、结垢和腐蚀等事故，我们需要对电力生产的整个过程加强管理。不管哪个环节出现问题，都会影响机组的安全运行。
3.1正确理解水汽质量标准
按照国标的相关规定，水汽质量指标通常情况下是指确保机组长期可靠运行的极限值，该值是预防结垢、降低腐蚀的最高限，在平时运行进行控制的过程中，需要将该值调整到最佳值。根据研究资料显示，如果杂质含量长期维持在极限值附近，经过一年的运转，水质、汽质故障难免发生。根据检测、诊断和研究水汽质量的经验表明，在标准值的3/4以下控制水汽中的杂质含量，通常情况下，在1～2个大修期内不会发生故障；如果能够控制在标准值的1/3左右，腐蚀、结垢、积盐等故障就可以避免。
2.2没有足够的水汽监督设备
我国总共有300MW及以上的机组都设置了凝结水的处理系统，凝结水的100%经过是有效降低热力设备上积盐结构和提高水汽质量的途径。但是有一部分的厂由于很多原因导致凝结水不能100%的进行处理，所以，在一些设备上虽然应用了混凝水，但是由于混凝床失效的原因，不能使缓凝水的作用得到有效地发挥。化学在线仪表在投运上效率较低。而在化学在线仪表上进行投入，不仅能很好的使火电厂化学水汽的监督设备的可靠性、连续性和实时性得到满足，还可以在一定程度上通过分析追踪提供可靠的依据给生产事件。

电厂汽水指标

电厂汽水指标
电厂汽水指标是衡量电厂发电效率和环境友好程度的重要指标之一。

它是指在电厂发电过程中产生的汽水的性质和数量。

汽水是指在发电过程中产生的烟气、废水和废渣等。

烟气是电厂发电过程中产生的主要废气之一。

烟气中含有大量的二氧化碳、氮氧化物、硫化物等有害气体。

这些有害气体对大气环境和人体健康都有一定的影响。

因此，电厂需要通过燃烧控制、烟气脱硫等技术手段来减少烟气中有害气体的排放量，降低汽水指标。

废水也是电厂发电过程中产生的重要废弃物之一。

废水中含有大量的重金属离子、有机物等污染物。

这些污染物对水体环境和生态系统都有一定的危害。

为了降低汽水指标，电厂需要采取有效的废水处理措施，如生物降解、化学沉淀等技术手段，将废水中的污染物去除或降低到合理的范围内。

废渣是电厂发电过程中产生的固体废弃物。

废渣主要包括煤灰、石灰石渣等。

这些废渣对土壤和水体环境都有一定的影响。

为了减少废渣的产生和对环境的影响，电厂需要采取有效的固废处理措施，如回收利用、填埋等技术手段。

电厂汽水指标是衡量电厂发电效率和环境友好程度的重要指标之一。

通过控制烟气、废水和废渣的排放量和质量，可以降低汽水指标，减少对环境的影响。

电厂需要不断改进技术，提高发电效率，减少
废弃物的产生，以实现可持续发展和环境保护的目标。

火力发电厂水汽品质监督

（4）减少锅炉的寿命；水冷壁结垢而引起高温蠕变，发生胀粗或减薄现象或因结垢酸洗减薄而影响使用寿命；
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（5）影响水、汽. 循环；腐蚀产物脱落还可能堵塞炉管，破坏
正常的水汽循环。
蒸汽系统积盐
三、蒸汽系统积盐
原因：由于蒸对盐类存在溶解携带和机械携带的现象，所以蒸汽中或多或少的会有一定的盐类带入。如果蒸汽含盐量比较大，这部分盐类由于蒸汽参数的变化，会沉积在过再热器管壁上形成积盐。
③为了抑制锅水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。但是，锅水中的pH值也不能太高，以免锅水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。
（2）总含盐量、二氧化硅、电导率。限制锅水中这些指标的含量，是为了保证蒸汽汽质合格。锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关。标准中对于出口压力小于5.9MPa的汽包锅炉未作统一的规定，必要时应通过锅炉热化学试验来确定。另外，测定锅水含硅量，还可测算锅炉的排污率，并了解锅水中含硅量对蒸汽含硅量的影响。
防止：防止蒸汽系统积盐的有效办法有以下几点；
（1）提高给水品质；
（2）使锅炉处于最佳运行工况，减少杂质的机械携带；
（3）适当的锅炉排污；
（4）根据锅炉运行特性和给水水质选用合理的炉水
4 处理方式。
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汽轮机系统的积盐
四、汽轮机系统的积盐
由于过、再热蒸汽中或多或少的带有一部分盐类，随着蒸汽参数降低，蒸汽中携带的盐类超出了它在蒸汽中的溶解度，就会沉积在汽轮的不同部位沉积下来，一般会沉积在流速比较低的部位，例如叶片的背面。这些溶解物随时都有沉积下来的可能，并有一定的规律性。
六、减温水质量：
锅炉采用混合式减温时，其减温水质量，应保证减温后蒸汽中的钠，SiO2和金属氧化物的含量符合蒸汽质量标准表中的规定。

化学监督与水汽指标解析全解

效果最好。通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量
合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修
消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水，经过以上工作，即使含氧量曾大于100μ g／L的也可使之低于30μ g／L。 7）凝汽器泄漏时不能以堵代查凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄漏措施。应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或停机灌水查漏封堵。 8）应按三级处理原则处理水质异常
1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是有水质异常时，必须严格按照规定处理，不得拖延。 9）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先
进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是
能调整到最佳值，如有的厂为每个指标再订一个期
望值。
有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附
近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水
汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个
大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值识别危险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的危险因素。其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50 ，则有危险。
2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水