皮带保护标准精选PPT
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运输皮带知识课件
三、皮带划伤处理方法
在我们日常的操作中,即使点巡检,维护 保养到位,仍然会常常遇到皮带起毛边 (起皮),甚至划伤,出现这种情况应该 怎么办,怎么处理才能使伤害和损失降到 最低,是我们操作工应该做到的。
皮带毛边的处理,用刀片或剪刀顺毛边最 底部将其剪断,不得用手大力逆方向撕扯。 以防造成更大的损坏。
二、事故原因分析
事故发生后,当地有关部门组成调查组对事 故进行了分析,认为:(1)操作工郝某在未停车 的情况下处理滚筒沾煤,违反了该厂“运行中的 机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规 定,是导致本起事故的直接原因;(2)皮带机没 有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成 这起事故的重要原因;(3)该厂安全管理不到位, 对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是 造成这起事故的原因之一
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皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的,如:不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等,都可导致意外 事故的发生。
预防皮带机伤害事故,一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置(如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车,防护栏、防护罩 等);另一方面要严格规范人的作业行为, 具体是:
皮带输送机安全培训Microsoft PowerPoint 2007 幻灯片
• 2、皮带机卸料口长期漏磺,操作工多次向事业部相关领导反映,没能引起事 业部的高度重视,导致该皮带机一直带病运行,隐患未能得到彻底消除,是导 致本次事故发生的管理原因。
• 3、作业现场环境恶劣,熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重,事业部没有及时的将抽引 风机开启,造成作业现场视线差,给操作人员带来恐惧心理,是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右,原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后,在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物,在没有断电的情况 下,孙明明找来铁锹清理,铁锹被运转的皮带卷入滚筒,同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折,属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲:孙志国 单位:亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机,是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下,它主要用于水平和倾斜巷道运输,但倾角有一定限制:向上不超过18度; 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型: • 1.通用固定式输送机,可用于井下主要运输巷道运输。 • 2.可伸缩式带式输送机,主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3.绳架吊挂式带式输送机,主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中(3)班13:05分,粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤,
在铲煤倒入皮带上时,目标不准,铲在运转皮带的夹层内,铁铲被皮带带走滚筒内,徐朝全准 备用力把铁铲拉出,突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处,经中医院诊断为:右肱骨中段粉碎性 骨折。
• 3、作业现场环境恶劣,熔硫槽盘管蒸汽泄漏严重,事业部没有及时的将抽引 风机开启,造成作业现场视线差,给操作人员带来恐惧心理,是造成本次事故 的间接原因。
• 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故
• 一、事故经过
• 2010年8月3日上午9:10左右,原料事业部碳球工段员工孙明明在接班后,在 4#皮带机尾滚筒处巡检时发现4#机尾滚筒跑偏且带有杂物,在没有断电的情况 下,孙明明找来铁锹清理,铁锹被运转的皮带卷入滚筒,同时将其右手臂带入 并卷伤。经诊断为右手臂粉碎性骨折,属重伤。
皮带输送机安全教育培训
主讲:孙志国 单位:亚新钢铁有限公司烧结厂安环科
皮带输送机安全教育培训
• 一、带式输送机 • 带式输送机又叫皮带输送机,是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在
井下,它主要用于水平和倾斜巷道运输,但倾角有一定限制:向上不超过18度; 向下不超过15度。 • 井下使用的带式输送机有如下几种类型: • 1.通用固定式输送机,可用于井下主要运输巷道运输。 • 2.可伸缩式带式输送机,主要用于综合回采工作面顺槽运输。 • 3.绳架吊挂式带式输送机,主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
• 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 • 一、事故经过 • 2010年2月27日中(3)班13:05分,粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤,
在铲煤倒入皮带上时,目标不准,铲在运转皮带的夹层内,铁铲被皮带带走滚筒内,徐朝全准 备用力把铁铲拉出,突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处,经中医院诊断为:右肱骨中段粉碎性 骨折。
皮带保护标准精选PPT
15
2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15 米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安 装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
1、保护特性 (1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三
联辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。 (2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的
带式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置 应可靠动作,能够中止带式输送机运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
7
改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报
警,中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作的作用力不 大于9.8N。
9
2、安装规范及要求
(1)两部带式输送机转 载搭接时,堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂, 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方,距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm, 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
13
(5)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触 头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保 护误动作。 (6)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆 煤保护器传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感 器固定牢靠。
2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15 米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安 装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
1、保护特性 (1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三
联辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。 (2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的
带式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置 应可靠动作,能够中止带式输送机运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
7
改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报
警,中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作的作用力不 大于9.8N。
9
2、安装规范及要求
(1)两部带式输送机转 载搭接时,堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂, 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方,距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm, 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
13
(5)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触 头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保 护误动作。 (6)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆 煤保护器传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感 器固定牢靠。
皮带机安全防护知识培训ppt课件
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
10
案例四 料车防护不规范 站立轨道轧伤脚
Title 2005年11月25日U5n时it 1o0f 分measure 左右,配-4皮带压料,副班长 秦某某协助岗位工杨某某处理
,处理完后秦某某启动配-4小 车,杨某某发现挡皮出来,前
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd
Legend
Legend
Legend
Legend
从图可以看出机 械伤害在所有伤害事 故中所占的比例是最 大的,达到47%,烧 结、高炉系统机械设 备繁多,机械伤害是 最大的伤害类型。
4
Title Unit of measure
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
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案例六
带牌开机不确认
险酿事故被考核
Title
2010年 5月19日上Un午it9o点f m左e右as机ur修e 车 间原料工段维修工陈某某和周某在CZ4尾 轮维修YZ12下料口,陈某某把选择开关 打到“0”位,将检修警示牌挂在CZ4皮 带机的控制开关箱上,并拉下了CZ4皮带 靠近尾部的3个拉绳开关。周某在YZ12下 料口内工作,陈某某在YZ12头轮下料口 外部监护。10:30分左右原料车间CZ4岗 位工范某某接到主控开启CZ4皮带机的指 令,范某某围绕CZ4皮带机巡查了一遍, 未发现有人工作后便把拉绳开关复位,然 后拿掉了检修警示牌并把电源开关打到了 “自动”位上,随后原料主控开启了CZ4 皮带机。此时恰好周某两脚踩在了下料口 内侧角铁处,并未造成伤害。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速 机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等 。
4、驱动滚筒(主动轮)
驱动滚筒是传递动力的主要部件,带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ,均采用滚动轴承,滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ,但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇; 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ,但我 们可以 左右自 己的心 情;即 使无法 预料失 败的打 击,但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心,是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的,你 要想得 到,就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ,去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一.皮带机的工作原理 二.皮带输送机的分类 三.皮带机的构造 四.皮带机常见的故障及处理方法 五.皮带机巡检内容 六.皮带机操作注意事项 七.皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时,由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间,使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ,则胶带就会向高的一端移动;
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
4、驱动滚筒(主动轮)
驱动滚筒是传递动力的主要部件,带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ,均采用滚动轴承,滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ,但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇; 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ,但我 们可以 左右自 己的心 情;即 使无法 预料失 败的打 击,但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心,是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的,你 要想得 到,就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ,去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一.皮带机的工作原理 二.皮带输送机的分类 三.皮带机的构造 四.皮带机常见的故障及处理方法 五.皮带机巡检内容 六.皮带机操作注意事项 七.皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时,由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间,使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ,则胶带就会向高的一端移动;
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带产品的知识培训PPT
皮带产品的应用领域
工业领域
在工业生产中,皮带广泛应用于 各种机械设备和生产线,如传送 带、减速机、电机等,用于传输
动力和物料。
农业领域
在农业生产中,皮带是农机具的重 要配件,如拖拉机、收割机等机械 的传动系统,用于传递动力。
汽车领域
汽车发动机和底盘系统中,皮带主 要用于发动机附件驱动,如发电机、 空调压缩机等。
耐老化性
皮带在长时间使用过程中 抵抗老化的能力,对于保 持其性能和延长使用寿命 至关重要。
耐腐蚀性
皮带抵抗各种腐蚀介质侵 蚀的能力,对于在不同环 境条件下使用的皮带产品 尤为重要。
皮带产品的环境适应性
温度适应性
皮带在不同温度环境下保持其性 能稳定的能力,对于扩大皮带产
品的使用范围具有重要意义。
湿度适应性
皮带在不同湿度环境下保持其性 能稳定的能力,对于适ຫໍສະໝຸດ 各种气候条件下的使用至关重要。
气候适应性
皮带在不同气候条件下保持其性 能稳定的能力,对于满足不同地 区和行业的需求具有重要意义。
皮带产品的安全性能
阻燃性
皮带的阻燃性能对于降低火灾风险和 保障人员安全具有重要意义。
无毒环保
皮带在使用过程中不释放有毒有害物 质,符合环保要求,保障操作人员的 健康和安全。
皮带扣头
皮带材质
扣头的样式和材质需与皮带的整体风格相 匹配。常见的扣头样式有针扣、板扣和自 动扣等。
根据使用环境和场合选择合适的皮带材质 。常见的皮带材质有皮革、帆布和金属等 。
考虑皮带产品的性价比与售后服务
价格
在购买皮带时,要考虑性价比,选择价格合理且品质优良的产品。
品牌信誉
选择知名品牌,确保产品质量和售后服务的可靠性。
带式输送机五种保护安装标准
带式输送机五种保护安装 标准培训课件
XXX煤业机运科编制
防打滑保护装置
• 电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从 动滚筒侧面,速度传感器应安装在与磁 铁相对应支架上。
• 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器 应安装在下胶带上表面或上胶带下表面, 并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。 安装时,应在传感器的支架部位制作支 架。
防堆煤保护装置
• 煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带 200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范 围内。
• 胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位 置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆 煤传感器,传感器应灵敏可靠。
防堆煤保护装置
• 两部带式输送机转载搭接时,堆煤传感器应在 卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在 落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶 带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂 高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒 水装置的要求。
• 堆煤保护:用手拔动堆煤开关,使其倾 斜大于30度时,延时3秒后观察控制机 动作情况。
• 防撕裂保护:在皮带停止情况下,用手 按压纵撕传感器上表面,观察动作情况。
• 防滑保护:通过转动传感器方向或移开 传感器,皮带输送机应能自动停机
胶带机的试验内容及方法
• 防跑偏保护:输送机正常运行时,人为的推动 跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-15s后限位 开关动作,以能自动停机为正常。
•
温度监测装置
• 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传 动滚筒瓦座(轴承座)上 。
•
温度监测装置
• 采用红外线传感器时,传感器发射孔应 正对主传动滚筒处进行检测,传感器与 主传动滚筒距离应为300mm—— 500mm。
温度监测装置
XXX煤业机运科编制
防打滑保护装置
• 电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从 动滚筒侧面,速度传感器应安装在与磁 铁相对应支架上。
• 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器 应安装在下胶带上表面或上胶带下表面, 并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。 安装时,应在传感器的支架部位制作支 架。
防堆煤保护装置
• 煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带 200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范 围内。
• 胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位 置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆 煤传感器,传感器应灵敏可靠。
防堆煤保护装置
• 两部带式输送机转载搭接时,堆煤传感器应在 卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在 落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶 带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂 高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒 水装置的要求。
• 堆煤保护:用手拔动堆煤开关,使其倾 斜大于30度时,延时3秒后观察控制机 动作情况。
• 防撕裂保护:在皮带停止情况下,用手 按压纵撕传感器上表面,观察动作情况。
• 防滑保护:通过转动传感器方向或移开 传感器,皮带输送机应能自动停机
胶带机的试验内容及方法
• 防跑偏保护:输送机正常运行时,人为的推动 跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-15s后限位 开关动作,以能自动停机为正常。
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温度监测装置
• 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传 动滚筒瓦座(轴承座)上 。
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温度监测装置
• 采用红外线传感器时,传感器发射孔应 正对主传动滚筒处进行检测,传感器与 主传动滚筒距离应为300mm—— 500mm。
温度监测装置
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时,头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时,开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时,工作服衣扣 必须扣好,防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ,则胶带就会向高的一端移动;
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象(电机温度<65℃) 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置(联轴节、异形连接轮) 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮,磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口, 边缘是否有毛边,并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象,有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢, 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
相关主题
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!注意 1、变坡点位置应安装一组。
2、不得用铁丝捆绑,使用专用架固定在大架或纵梁上。
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带式输送机跑偏保护安装示例:
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四、烟雾保护
1、保护特性 连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,
中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水 降温。
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2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动
同时中止带式输送机的运行。
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2、安装规范及要求
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向1015m安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下层胶 带之间,保护方式为压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护, 安装时应加工标准托架,将防撕裂保护安装在带式输送机 的纵梁上,靠上层胶带方向。
落煤点---向机头方向10-15米
或 300-500mm
热电偶式传感器 红外线传感器
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七、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求
(1)采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急 停按钮实现皮带机沿线急停功能。
(2)急停装置与主机连接时,安装在主机下腔 “急停”接线端子处,急停装置必须串入控制回 路,保证动作时皮带机停机。
(3)沿线急停装置设置距离不大于100米/个, 自机头起安装至机尾。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
13
(5)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触 头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保 护误动作。 (6)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆 煤保护器传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感 器固定牢靠。
14Biblioteka 三、跑偏保护带式输送机 保护装置安装及
试验技术标准
1
根据《煤矿安全规程》第627条,带式输送机应设置相应的 安全保护装置。
带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装 置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接 入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保 护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度 超限时,能够实现自动打开水源洒水降温,并报警停车。
2
3
一、防滑保护
1、保护特性 当输送带速度小于或大于额定转速时,防滑保护会立
即报警,同时中止带式输送机的运行。 注意:对带式输送机的正常启动和停止的速度变化,
防滑保护装置不应有保护动作。
4
2、安装规范要求:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上 面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒和 驱动滚筒之间,当两驱动滚筒较远时,也可安装在两驱 动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回 程带距机头较近处;
卸载滚筒 安装位置区域
驱动滚筒
5
带式输送机的回程带上防滑保护安装位置:
6
注:固定带式输送机防滑保护也可安装在改向滚筒侧 面,应根据输送机综合保护器进行安装。
简易皮带(注:采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮 带,下同)简易防滑保护应安设在改向滚筒侧面,与滚筒 侧面距离不得超过50mm,防滑保护安装时,传感器应 采用标准托架固定在带式输送机大架上,严禁用铁丝和其 它物品捆扎固定。
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2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15 米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安 装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
7
改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报
警,中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作的作用力不 大于9.8N。
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2、安装规范及要求
(1)两部带式输送机转 载搭接时,堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂, 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方,距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm, 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
注意:1、传感器触头 位置在带面中间。2、 安装时要考虑到洒水装 置状况,防止堆煤保护 误动作。
吊挂高度不得高于滚筒下沿
传感器触头位置 不大于500mm
落煤点
10
(2)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装 在卸载滚筒一侧,吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,水平 位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。
23
(4)采用急停按钮实现急停功能时,急停按钮安 装固定在皮带机行人侧巷帮上,高度距底板不低于 1.5m,上板编号管理并注明用途。
上层胶带
之间
下层胶带
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六、超温自动洒水保护
1、保护特性
在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水应报警,
同时能启动自动洒水装置,喷水降温。
2、安装规范及要求
热电偶式超温洒水传感器
应固定在主传动滚筒瓦座
(轴承座)上;采用红外
线传感器时,传感器发射
孔应正对主传动滚筒处进
行检测,传感器与主传动 滚筒距离为300mm500mm。
滚筒下风侧5-15m处输送机正上方,烟雾传感器应 垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚 筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
巷道顶板
不大于300
烟雾传感器
下风侧5-15米(掘进巷道)
不大于300
烟雾传感器 下风侧5-15米(综采巷道)
驱动滚筒(为中心) 19
五、防撕裂保护
1、保护特性 当运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,
11
(3)胶带与煤仓直 接搭接时,分别在 煤仓满仓位置及溜 煤槽落煤点上方 500mm各安装一个 堆煤保护传感器, 两处堆煤保护传感
器都必须灵敏可靠。
传感器触头
500m m 落煤点
满仓位置
煤仓
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(4)采用矿车和 其他方式转载的地 方,以矿车装满或 接煤设施局部满载 为基准点,堆煤保 护传感器触头距基 准点应在200mm300mm之间。
1、保护特性 (1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三
联辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。 (2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的
带式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置 应可靠动作,能够中止带式输送机运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
2、不得用铁丝捆绑,使用专用架固定在大架或纵梁上。
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带式输送机跑偏保护安装示例:
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四、烟雾保护
1、保护特性 连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,
中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水 降温。
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2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动
同时中止带式输送机的运行。
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2、安装规范及要求
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向1015m安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下层胶 带之间,保护方式为压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护, 安装时应加工标准托架,将防撕裂保护安装在带式输送机 的纵梁上,靠上层胶带方向。
落煤点---向机头方向10-15米
或 300-500mm
热电偶式传感器 红外线传感器
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七、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求
(1)采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急 停按钮实现皮带机沿线急停功能。
(2)急停装置与主机连接时,安装在主机下腔 “急停”接线端子处,急停装置必须串入控制回 路,保证动作时皮带机停机。
(3)沿线急停装置设置距离不大于100米/个, 自机头起安装至机尾。
传感器触头
200300mm
局部满载为基准点
矿车
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(5)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触 头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保 护误动作。 (6)带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆 煤保护器传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感 器固定牢靠。
14Biblioteka 三、跑偏保护带式输送机 保护装置安装及
试验技术标准
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根据《煤矿安全规程》第627条,带式输送机应设置相应的 安全保护装置。
带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装 置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接 入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保 护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度 超限时,能够实现自动打开水源洒水降温,并报警停车。
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3
一、防滑保护
1、保护特性 当输送带速度小于或大于额定转速时,防滑保护会立
即报警,同时中止带式输送机的运行。 注意:对带式输送机的正常启动和停止的速度变化,
防滑保护装置不应有保护动作。
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2、安装规范要求:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上 面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒和 驱动滚筒之间,当两驱动滚筒较远时,也可安装在两驱 动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回 程带距机头较近处;
卸载滚筒 安装位置区域
驱动滚筒
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带式输送机的回程带上防滑保护安装位置:
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注:固定带式输送机防滑保护也可安装在改向滚筒侧 面,应根据输送机综合保护器进行安装。
简易皮带(注:采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮 带,下同)简易防滑保护应安设在改向滚筒侧面,与滚筒 侧面距离不得超过50mm,防滑保护安装时,传感器应 采用标准托架固定在带式输送机大架上,严禁用铁丝和其 它物品捆扎固定。
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2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15 米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安 装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15 米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
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改向滚筒
不大于50mm 8
二、堆煤保护
1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值,应报
警,中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作 行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作的作用力不 大于9.8N。
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2、安装规范及要求
(1)两部带式输送机转 载搭接时,堆煤传感器 在卸载滚筒前方吊挂, 传感器触头水平位置应 在落煤点的正上方,距 下部胶带上带面最高点 距离不大于500mm, 且吊挂高度不高于卸载 滚筒下沿。
注意:1、传感器触头 位置在带面中间。2、 安装时要考虑到洒水装 置状况,防止堆煤保护 误动作。
吊挂高度不得高于滚筒下沿
传感器触头位置 不大于500mm
落煤点
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(2)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装 在卸载滚筒一侧,吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,水平 位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。
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(4)采用急停按钮实现急停功能时,急停按钮安 装固定在皮带机行人侧巷帮上,高度距底板不低于 1.5m,上板编号管理并注明用途。
上层胶带
之间
下层胶带
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六、超温自动洒水保护
1、保护特性
在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水应报警,
同时能启动自动洒水装置,喷水降温。
2、安装规范及要求
热电偶式超温洒水传感器
应固定在主传动滚筒瓦座
(轴承座)上;采用红外
线传感器时,传感器发射
孔应正对主传动滚筒处进
行检测,传感器与主传动 滚筒距离为300mm500mm。
滚筒下风侧5-15m处输送机正上方,烟雾传感器应 垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚 筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
巷道顶板
不大于300
烟雾传感器
下风侧5-15米(掘进巷道)
不大于300
烟雾传感器 下风侧5-15米(综采巷道)
驱动滚筒(为中心) 19
五、防撕裂保护
1、保护特性 当运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,
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(3)胶带与煤仓直 接搭接时,分别在 煤仓满仓位置及溜 煤槽落煤点上方 500mm各安装一个 堆煤保护传感器, 两处堆煤保护传感
器都必须灵敏可靠。
传感器触头
500m m 落煤点
满仓位置
煤仓
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(4)采用矿车和 其他方式转载的地 方,以矿车装满或 接煤设施局部满载 为基准点,堆煤保 护传感器触头距基 准点应在200mm300mm之间。
1、保护特性 (1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三
联辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。 (2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的
带式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置 应可靠动作,能够中止带式输送机运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。