《食品包装机械》PPT课件
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第六节 液体灌装机
Байду номын сангаас• 一、罐装机的分类
• (一)按容器的运动路线分类 根据灌装时对容器运动路线的不同,可分为: • 1.旋转式灌装机 • 2.直线移动式灌装机 • (二)按灌装方法分类 可分为: • 1.常压灌装法 • 2.等压灌装法 • 3.负压灌装法 • 4.虹吸式灌装法 • 5.机械压力式罐装法 • (三)按定量装置分类 可分为: • 1.旋塞式 • 2.阀门式 • 3.滑阀式 • 4.气阀式
贴商标,工位Ⅴ为装盒装箱。
•
该灌装机比旋转式灌装机结构简单,但占地面积大,通常只能用于无气液体
• (二)升降机构 当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置,这一 动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式:滑道式、压缩 空气式及滑道和压缩空气混合式。
•
1.滑道式升降机构 滑道式升降机构的特点是结构比较简单,但在
通道的收缩包装,可以采用热风枪手工加热。
第四节 真空包装机与真空充气包装机
一、工作原理
• 对于容易氧化变质的食品,易于氧化生锈的金属制品,形体膨松的羽绒及
棉麻等都可以采用真空包装。抽真空的目的是:
• ①除去空气,以防止细菌繁衍导致食品腐败,或阻止金属的氧化生锈;
• ②便于密封后加热杀菌,防止空气膨胀使包装件破裂;
•
真空泵是真空包装机的主要工作部件,其性能好坏将直接影
响到真空度的高低。真空包装机中采用的真空泵主要有两种类型:
一种是油浴偏心转子式真空泵,也称滑阀式真空泵,另一种是油
浴旋片式真空泵。转子式真空泵一般用于排气量为500L/min以上
的真空包装机上,而旋转片式真空泵通常用于最小排气量为
300L/min的包装机。
• 二、液体罐装的工作过程
•
液体灌装的整个工作过程包括空瓶的平移输送,上下升降及定量灌装等,并由其
执行机构来完成。
• (一)平移输送机构 液体灌装前要求准确地将空瓶送到灌装机的瓶托升降机构 上以保证灌装机的正常工作.常用的连续平移输送装置有皮带式和链板式两种输送器, 以链板式的应用最为广泛。根据灌装时容器的运动方式和路线不同可以分为:
封,同时打开碟阀5的阀门,于是液体由于
自重沿排气管6的外壁与碟阀5之间的周围
缝隙流人容器,容器内的空气由上口高出贮
液箱液面的排气管6排出。当瓶内液面上升
到比排气管下口略高时,即停止上升,但按
连通器原理,这时排气管中的液面继续升高,
直到与贮液槽中的液位等高为止。之后,瓶
下降、碟阀5的阀门自动关闭排液口,液体
2.腔室式真空包装机 根据结构形式不同,有如下几种:
(1)合式真空包装机 其工作过 程为:将人工装好物料的塑料袋放在 台面上的承受盘9的腔室内,关闭真 空槽盖1后便由限位开关使继电器控 制后面的真空包装备工序自动连续地 进行下去。各工序所需时间可由定时 器任意调节。其真空回路的转换阀6 有由电磁阀单体组成的转换阀和复合 转换阀。阀座应耐腐蚀。
第五节 高压蒸煮袋包装设备
•
将装好料、封好口的复合薄膜袋,置于120℃的高温高压蒸汽杀菌
设备内,称为高压蒸煮袋包装,它可以长期贮存,起到和金属罐头容器同
样的作用。又称为“软罐”。与金属容器相比,具有下列优点:
• 比金属罐头包装大约减少1/4的包装体积, • 减少生产车间的包装面积,软罐的质量轻、体积小,抗腐蚀性能好,便于
•
• 也可采用旋塞式定量杯 进行较精确的定量灌装。
• 旋转三通旋塞3,使进液管4与定量杯2 连通,液体流人定量杯,杯中的空气经排 气管1排出。当杯内液面上升到排气管下 口时,气管被封死,空气无处排出,因此 杯内液面停止上升.但排气管中液面仍继 续上升,直到与贮液箱的液面等高为止, 至此液料停止流动,然后旋转三通旋塞, 使定量杯与注液管5连通,将杯中液料注 人容器,调节排气管在定量杯中的高低位 置即可调整灌装量的多少,旋塞的启闭转 动均自动控制。
(三)罩盖式收缩包装 法
这是一种有边容器的包装方 法,用一张热收缩薄膜罩盖 在被包装件的容器或托盘边 缘的下部,然后进行加热收 缩。
• (四)加热方法 主要有两种
• 1.热缩通道加热
• 它由内衬绝热材料的加热箱6、输送带7、主动轮9及冷风机8等组成。
• 2.热风枪手工加热 对于批量小,不适于建造专用的加热
灌装过程中出了故障,瓶、罐依然沿滑道上升,会把瓶挤坏。它要求瓶、
罐的质量高,特别是瓶颈不能弯曲,瓶要准确地推上瓶托,不然易被挤坏,
为了克服此缺点,可采用压缩空气式升降机构。
• 2.压缩空气式升降机构
(简称气阀)
• 压缩空气式升降机构克 服了滑道式升降机构的缺 点,当发生故障时,瓶被 卡住,压缩空气好似弹簧 一样被压缩,这时瓶托不 再上升,故不会被挤坏, 但这种机构下降时冲击力
•
按照包装材料的不同、可分为金属罐真空包装机(即真空封罐机)和塑
料容器真空包装机两大类。
• (一)真空封罐机 它将已经计量充填后的金属罐送人真空腔进行抽气和
封口的设备。封罐时采用机械卷边挤压密封。
• (二)塑料容器真空包装机 可分为机械挤压式和腔室式等型式的真空包
装机。
• 1.机械挤压式真空包装机 塑料袋内装料后留一个口,然后 用海棉类物品挤压塑料袋,以排除袋内空气,随即进行热封。 对于要求不高的真空包装可采用这种包装方法。真空包装蒸煮 食品时,当食品温度在60C以上时,袋内充满水蒸汽,而不 是空气,采用此法可以得到近乎真空的包装,故此法又称热封 真空包装。
一、袋装机的工作过程
• 袋装机是采用热封的 柔性包装材料,自动 完成制袋、物料的计 量和充填、排气或充 气,封口及切断等多 功能的包装设备,可 用于包装液体、固体 和气体物料,是目前 发展最为迅速、应用 最为广泛的一种包装 机,实线为基本操作 程序,虚线为辅助的 工作程序。
• 这类包装机有卧式和 立式两种类型。
不再流人瓶中,于是完成灌装。改变排气管
下口伸人瓶中的位置就能改变瓶内液面的高
度,因此,又称为液面控制定量灌装,其灌
装量取决于容器本身的容量。
• 常压灌装法也可以利 用定量杯进行容积定量 灌装。
• 瓶上升触到喇叭头8,压缩弹 簧7继续上升,于是进液管6 和定量杯1一起上升,并使定量 杯上口高出液面,这时杯中的 液体不再变化。在进液管上开 有两个小孔,井用隔板将两个 小孔隔开。当定量杯上口高出 液面时,也恰好使进液管上的 两个小孔位于阀体3的环形槽 中,于是定量杯中容量调节管 2上口以上的液体即流经2、 6的上孔,3的环流糟,6的 下孔,进人管6流人瓶中,瓶 内空气经8上部的透气孔逸出, 调节2的高度即可控制灌装量 的大小。
二、扭结式裹包 用包装材料裹包物料后,伸长部分的包装 材料旋转扭结在一起,完成裹包,可分为双端扭结式(如糖 果和冰棒等)和单端扭结式(如冰糕等)。
三、 粘合式裹包 由两层包装材料夹住物料,并粘合在一起。
四、 热缩式裹包 即用热缩性材料进行裹包,而后加热,使 包装材料收缩,达到裹紧物料的目的,如糖果和碗碟的包装 等。
• 卧式袋装机多用 于饼干、糕点、 方便面、冰棒和 雪糕等块状物料 的包装。
第二节 裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材 料进行折封、扭结等方式,对块状物料进行包装的一种加工 设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求,可以有各 种不同的裹包形状。
一、端折式裹包 用端边折角的办法进行裹包,如饼干、面 包、香烟等的包装,折角后进行粘合或热合以防松开。
•
1.旋转式灌装机 它主要由输送机构、拨人拨出机构、升降机构、旋转盘、
灌装头和贮液箱等组成。其工作过程见图10-19。转盘的侧视简图,见图19-
20.
•
2.直线移动式灌装机 空瓶经传送盘、限位拨盘送到推瓶处1,推瓶板每隔一
定时间把一定数量的空瓶推向灌装位置,打开阀门进行成排灌装,然后送出。整个生
产线分为五个工位:工位Ⅰ为定量灌装,工位Ⅱ为上盖,工位Ⅲ为拧紧盖,工位Ⅳ为
型式和结构也有较大差异,主要反映在
装袋和封口装置上。生产薄膜袋的设备
叫袋装机,主要有立式和卧式两种类型。
•
(一)立式袋装机 又可分为制袋
式袋装机和直移型给袋式袋装机。
•
1.制袋式袋装机 适用于生产枕
形袋、三面封口袋、四面封口袋、扁平
袋及自立式袋。按袋形制作不同,可分
为:
(二)卧式袋装机
• 立式袋装机多用 于液体饮料的制 袋、装料(充填) 和封口。
• ③缩小膨松物品的体积,便于保存、运输,并节省费用;
• ④防止食品氧化和变质。
•
为了保护内装物和延长保存期,还可在抽真空后再充人其他惰性气体,
如二氧化碳和氮气等,称为真空充气包装。
•
真空包装和真空充气包装使用阻气性强的材料,有金属铝箔和非金属
(如塑料薄膜、陶瓷等)的筒、罐、瓶和袋等容器。
• 二、真空包装机和真空充气包装机的分类
• 分类:按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、 真空与充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
• 组成:包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成, 后两部分是基本组成部分。
•
第一节 袋装机械
将粉状、颗粒状、液体或半流体(酱 体)物料装人用柔性材料制成的包装袋, 然后进行排气或充气、封口以完成产品的 包装,所用机械称为袋装机械。
第三节 热收缩包装机
一、工作原理 • 热收缩包装又称收缩包装或热缩包装;它是采用具有热收缩性
的塑料薄膜,直接包裹在食品上或覆盖在被包装容器上,当受到 一定的温度作用,热收缩塑料薄膜会自行收缩,从而达到紧贴住 被包装件的目的。
• 热收缩膜包装的特点是包装迅速、工效高、成本低、操作方便、 产品便于运输和销售,因此在食品加工业上应用甚广。
加工包装体的封口宽度一般为 3—10mm,长度可达700mm 生产率为12—30袋/min。
• (2)传送带式真空包装机 这种包装机适于连续批量生产, 可用于包装肉食品、奶酪块等,真空室长宽尺寸为950mm ×1010mm,高为200—300mm。
(3)真空收缩包装机 用于需要排除空气、缩小物料体积的 收缩包装,包装物外形平整、美观、体积小,便于贮藏和运输。
较大。
三、液体灌装的基本工作原理及其选择
• 常用的灌装方法有常压、等压、 负压、虹吸及机械压力式等五种。
•
(一)常压灌装 又称自重灌装或液面
控制定量灌装。在常压下,液体依靠自重从
贮液箱或计量筒中流人容器的一种灌装方法,
其基本工作原理见图10-26。 当容器上
升碰到灌装阀4并压缩弹簧2时,使瓶口密
食品包装机械
• 食品包装: 采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来,在规 定的时间内,经过贮藏和流通环节,安全地到达消费者手中的 操作叫做食品包装。
• 包装机械: 进行包装作业的设备称为包装机械,其主要用途有 二:一是用于加工包装材料、包装容器和装璜印刷的机械设备; 二是用于完成包装过程的机械设备。
二、袋的基本形式 用袋装机加工的塑料薄膜,袋的形式甚 多。常见的有下列几种:
1.枕形袋 按接缝方式可分为纵缝搭接袋和纵缝搭接侧边折叠 袋。
2.扁平袋 可分为三面封口袋和四面封口袋。
3.自立袋 其中常见的有尖顶角形袋、椭圆柱形袋、三角形袋 和立方柱形袋。
• 三、袋装机的种类
•
由于袋形种类繁多,所以袋装机的
• 热收缩塑料薄膜的强度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。 它的延伸率为1:4~1:7,而普通薄膜的只有1:2。
• 有两类热收缩膜,一类是二轴型延伸热收缩膜,其纵横两个轴向 延伸量几乎相等。这种薄膜可用于包装新鲜食品、食品的托盘包 装和容器瓶口的密封包装。
• 另一类是一轴型延伸热收缩薄膜,它只向一个方向延伸,适用于 管状薄膜的收缩包装和标签包装,如酒类容器的标签包装,塑料 瓶、玻璃瓶和盖的密封包装,新鲜果蔬等食品的套管包装等。
二、包装方法
•
有三种热收缩包装方法。
• (一)搭接收缩包装法
• 将被包装物装人热收缩薄膜袋1中,密封后经加热通道2进行收缩。
• 或者在被包装物的上面盖上一张热收缩薄膜,从四角到底部折叠成1所示形状,由 加热输送带3送到加热隧道进行加热,使其收缩。
•
(二)套筒收缩包装法
将圆柱形或长方形食品用管 状收缩薄膜包裹着,在薄膜 包裹的宽度方向约有20mm 的重叠,在长度方向留有3 0~50mm的余量,先将两 端加热紧固,再使整体收缩。
• 热收缩薄膜材料的选择十 分重要,首先要求薄膜在纵 横两个方向上具有一定的收 缩率。
• 收缩率=(L1-L2)/ L1 × 100%,
L1为原始长度, • L 2 为 在 120℃ 的 甘 油 中 , 浸 放
l~2s经水冷后的收缩长度。
• 目前应用较多的收缩薄膜有 聚 氯 乙 烯 ( PVC ) 、 聚 乙 烯 (PE)和聚丙烯(PP), 其次还有聚偏二氯乙烯(P VDC),聚酯(PET), 聚苯乙烯(EPS),乙烯 一醋酸乙烯共聚物(EVA) 等几种。
第六节 液体灌装机
Байду номын сангаас• 一、罐装机的分类
• (一)按容器的运动路线分类 根据灌装时对容器运动路线的不同,可分为: • 1.旋转式灌装机 • 2.直线移动式灌装机 • (二)按灌装方法分类 可分为: • 1.常压灌装法 • 2.等压灌装法 • 3.负压灌装法 • 4.虹吸式灌装法 • 5.机械压力式罐装法 • (三)按定量装置分类 可分为: • 1.旋塞式 • 2.阀门式 • 3.滑阀式 • 4.气阀式
贴商标,工位Ⅴ为装盒装箱。
•
该灌装机比旋转式灌装机结构简单,但占地面积大,通常只能用于无气液体
• (二)升降机构 当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置,这一 动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式:滑道式、压缩 空气式及滑道和压缩空气混合式。
•
1.滑道式升降机构 滑道式升降机构的特点是结构比较简单,但在
通道的收缩包装,可以采用热风枪手工加热。
第四节 真空包装机与真空充气包装机
一、工作原理
• 对于容易氧化变质的食品,易于氧化生锈的金属制品,形体膨松的羽绒及
棉麻等都可以采用真空包装。抽真空的目的是:
• ①除去空气,以防止细菌繁衍导致食品腐败,或阻止金属的氧化生锈;
• ②便于密封后加热杀菌,防止空气膨胀使包装件破裂;
•
真空泵是真空包装机的主要工作部件,其性能好坏将直接影
响到真空度的高低。真空包装机中采用的真空泵主要有两种类型:
一种是油浴偏心转子式真空泵,也称滑阀式真空泵,另一种是油
浴旋片式真空泵。转子式真空泵一般用于排气量为500L/min以上
的真空包装机上,而旋转片式真空泵通常用于最小排气量为
300L/min的包装机。
• 二、液体罐装的工作过程
•
液体灌装的整个工作过程包括空瓶的平移输送,上下升降及定量灌装等,并由其
执行机构来完成。
• (一)平移输送机构 液体灌装前要求准确地将空瓶送到灌装机的瓶托升降机构 上以保证灌装机的正常工作.常用的连续平移输送装置有皮带式和链板式两种输送器, 以链板式的应用最为广泛。根据灌装时容器的运动方式和路线不同可以分为:
封,同时打开碟阀5的阀门,于是液体由于
自重沿排气管6的外壁与碟阀5之间的周围
缝隙流人容器,容器内的空气由上口高出贮
液箱液面的排气管6排出。当瓶内液面上升
到比排气管下口略高时,即停止上升,但按
连通器原理,这时排气管中的液面继续升高,
直到与贮液槽中的液位等高为止。之后,瓶
下降、碟阀5的阀门自动关闭排液口,液体
2.腔室式真空包装机 根据结构形式不同,有如下几种:
(1)合式真空包装机 其工作过 程为:将人工装好物料的塑料袋放在 台面上的承受盘9的腔室内,关闭真 空槽盖1后便由限位开关使继电器控 制后面的真空包装备工序自动连续地 进行下去。各工序所需时间可由定时 器任意调节。其真空回路的转换阀6 有由电磁阀单体组成的转换阀和复合 转换阀。阀座应耐腐蚀。
第五节 高压蒸煮袋包装设备
•
将装好料、封好口的复合薄膜袋,置于120℃的高温高压蒸汽杀菌
设备内,称为高压蒸煮袋包装,它可以长期贮存,起到和金属罐头容器同
样的作用。又称为“软罐”。与金属容器相比,具有下列优点:
• 比金属罐头包装大约减少1/4的包装体积, • 减少生产车间的包装面积,软罐的质量轻、体积小,抗腐蚀性能好,便于
•
• 也可采用旋塞式定量杯 进行较精确的定量灌装。
• 旋转三通旋塞3,使进液管4与定量杯2 连通,液体流人定量杯,杯中的空气经排 气管1排出。当杯内液面上升到排气管下 口时,气管被封死,空气无处排出,因此 杯内液面停止上升.但排气管中液面仍继 续上升,直到与贮液箱的液面等高为止, 至此液料停止流动,然后旋转三通旋塞, 使定量杯与注液管5连通,将杯中液料注 人容器,调节排气管在定量杯中的高低位 置即可调整灌装量的多少,旋塞的启闭转 动均自动控制。
(三)罩盖式收缩包装 法
这是一种有边容器的包装方 法,用一张热收缩薄膜罩盖 在被包装件的容器或托盘边 缘的下部,然后进行加热收 缩。
• (四)加热方法 主要有两种
• 1.热缩通道加热
• 它由内衬绝热材料的加热箱6、输送带7、主动轮9及冷风机8等组成。
• 2.热风枪手工加热 对于批量小,不适于建造专用的加热
灌装过程中出了故障,瓶、罐依然沿滑道上升,会把瓶挤坏。它要求瓶、
罐的质量高,特别是瓶颈不能弯曲,瓶要准确地推上瓶托,不然易被挤坏,
为了克服此缺点,可采用压缩空气式升降机构。
• 2.压缩空气式升降机构
(简称气阀)
• 压缩空气式升降机构克 服了滑道式升降机构的缺 点,当发生故障时,瓶被 卡住,压缩空气好似弹簧 一样被压缩,这时瓶托不 再上升,故不会被挤坏, 但这种机构下降时冲击力
•
按照包装材料的不同、可分为金属罐真空包装机(即真空封罐机)和塑
料容器真空包装机两大类。
• (一)真空封罐机 它将已经计量充填后的金属罐送人真空腔进行抽气和
封口的设备。封罐时采用机械卷边挤压密封。
• (二)塑料容器真空包装机 可分为机械挤压式和腔室式等型式的真空包
装机。
• 1.机械挤压式真空包装机 塑料袋内装料后留一个口,然后 用海棉类物品挤压塑料袋,以排除袋内空气,随即进行热封。 对于要求不高的真空包装可采用这种包装方法。真空包装蒸煮 食品时,当食品温度在60C以上时,袋内充满水蒸汽,而不 是空气,采用此法可以得到近乎真空的包装,故此法又称热封 真空包装。
一、袋装机的工作过程
• 袋装机是采用热封的 柔性包装材料,自动 完成制袋、物料的计 量和充填、排气或充 气,封口及切断等多 功能的包装设备,可 用于包装液体、固体 和气体物料,是目前 发展最为迅速、应用 最为广泛的一种包装 机,实线为基本操作 程序,虚线为辅助的 工作程序。
• 这类包装机有卧式和 立式两种类型。
不再流人瓶中,于是完成灌装。改变排气管
下口伸人瓶中的位置就能改变瓶内液面的高
度,因此,又称为液面控制定量灌装,其灌
装量取决于容器本身的容量。
• 常压灌装法也可以利 用定量杯进行容积定量 灌装。
• 瓶上升触到喇叭头8,压缩弹 簧7继续上升,于是进液管6 和定量杯1一起上升,并使定量 杯上口高出液面,这时杯中的 液体不再变化。在进液管上开 有两个小孔,井用隔板将两个 小孔隔开。当定量杯上口高出 液面时,也恰好使进液管上的 两个小孔位于阀体3的环形槽 中,于是定量杯中容量调节管 2上口以上的液体即流经2、 6的上孔,3的环流糟,6的 下孔,进人管6流人瓶中,瓶 内空气经8上部的透气孔逸出, 调节2的高度即可控制灌装量 的大小。
二、扭结式裹包 用包装材料裹包物料后,伸长部分的包装 材料旋转扭结在一起,完成裹包,可分为双端扭结式(如糖 果和冰棒等)和单端扭结式(如冰糕等)。
三、 粘合式裹包 由两层包装材料夹住物料,并粘合在一起。
四、 热缩式裹包 即用热缩性材料进行裹包,而后加热,使 包装材料收缩,达到裹紧物料的目的,如糖果和碗碟的包装 等。
• 卧式袋装机多用 于饼干、糕点、 方便面、冰棒和 雪糕等块状物料 的包装。
第二节 裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材 料进行折封、扭结等方式,对块状物料进行包装的一种加工 设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求,可以有各 种不同的裹包形状。
一、端折式裹包 用端边折角的办法进行裹包,如饼干、面 包、香烟等的包装,折角后进行粘合或热合以防松开。
•
1.旋转式灌装机 它主要由输送机构、拨人拨出机构、升降机构、旋转盘、
灌装头和贮液箱等组成。其工作过程见图10-19。转盘的侧视简图,见图19-
20.
•
2.直线移动式灌装机 空瓶经传送盘、限位拨盘送到推瓶处1,推瓶板每隔一
定时间把一定数量的空瓶推向灌装位置,打开阀门进行成排灌装,然后送出。整个生
产线分为五个工位:工位Ⅰ为定量灌装,工位Ⅱ为上盖,工位Ⅲ为拧紧盖,工位Ⅳ为
型式和结构也有较大差异,主要反映在
装袋和封口装置上。生产薄膜袋的设备
叫袋装机,主要有立式和卧式两种类型。
•
(一)立式袋装机 又可分为制袋
式袋装机和直移型给袋式袋装机。
•
1.制袋式袋装机 适用于生产枕
形袋、三面封口袋、四面封口袋、扁平
袋及自立式袋。按袋形制作不同,可分
为:
(二)卧式袋装机
• 立式袋装机多用 于液体饮料的制 袋、装料(充填) 和封口。
• ③缩小膨松物品的体积,便于保存、运输,并节省费用;
• ④防止食品氧化和变质。
•
为了保护内装物和延长保存期,还可在抽真空后再充人其他惰性气体,
如二氧化碳和氮气等,称为真空充气包装。
•
真空包装和真空充气包装使用阻气性强的材料,有金属铝箔和非金属
(如塑料薄膜、陶瓷等)的筒、罐、瓶和袋等容器。
• 二、真空包装机和真空充气包装机的分类
• 分类:按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、 真空与充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
• 组成:包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成, 后两部分是基本组成部分。
•
第一节 袋装机械
将粉状、颗粒状、液体或半流体(酱 体)物料装人用柔性材料制成的包装袋, 然后进行排气或充气、封口以完成产品的 包装,所用机械称为袋装机械。
第三节 热收缩包装机
一、工作原理 • 热收缩包装又称收缩包装或热缩包装;它是采用具有热收缩性
的塑料薄膜,直接包裹在食品上或覆盖在被包装容器上,当受到 一定的温度作用,热收缩塑料薄膜会自行收缩,从而达到紧贴住 被包装件的目的。
• 热收缩膜包装的特点是包装迅速、工效高、成本低、操作方便、 产品便于运输和销售,因此在食品加工业上应用甚广。
加工包装体的封口宽度一般为 3—10mm,长度可达700mm 生产率为12—30袋/min。
• (2)传送带式真空包装机 这种包装机适于连续批量生产, 可用于包装肉食品、奶酪块等,真空室长宽尺寸为950mm ×1010mm,高为200—300mm。
(3)真空收缩包装机 用于需要排除空气、缩小物料体积的 收缩包装,包装物外形平整、美观、体积小,便于贮藏和运输。
较大。
三、液体灌装的基本工作原理及其选择
• 常用的灌装方法有常压、等压、 负压、虹吸及机械压力式等五种。
•
(一)常压灌装 又称自重灌装或液面
控制定量灌装。在常压下,液体依靠自重从
贮液箱或计量筒中流人容器的一种灌装方法,
其基本工作原理见图10-26。 当容器上
升碰到灌装阀4并压缩弹簧2时,使瓶口密
食品包装机械
• 食品包装: 采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来,在规 定的时间内,经过贮藏和流通环节,安全地到达消费者手中的 操作叫做食品包装。
• 包装机械: 进行包装作业的设备称为包装机械,其主要用途有 二:一是用于加工包装材料、包装容器和装璜印刷的机械设备; 二是用于完成包装过程的机械设备。
二、袋的基本形式 用袋装机加工的塑料薄膜,袋的形式甚 多。常见的有下列几种:
1.枕形袋 按接缝方式可分为纵缝搭接袋和纵缝搭接侧边折叠 袋。
2.扁平袋 可分为三面封口袋和四面封口袋。
3.自立袋 其中常见的有尖顶角形袋、椭圆柱形袋、三角形袋 和立方柱形袋。
• 三、袋装机的种类
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由于袋形种类繁多,所以袋装机的
• 热收缩塑料薄膜的强度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。 它的延伸率为1:4~1:7,而普通薄膜的只有1:2。
• 有两类热收缩膜,一类是二轴型延伸热收缩膜,其纵横两个轴向 延伸量几乎相等。这种薄膜可用于包装新鲜食品、食品的托盘包 装和容器瓶口的密封包装。
• 另一类是一轴型延伸热收缩薄膜,它只向一个方向延伸,适用于 管状薄膜的收缩包装和标签包装,如酒类容器的标签包装,塑料 瓶、玻璃瓶和盖的密封包装,新鲜果蔬等食品的套管包装等。
二、包装方法
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有三种热收缩包装方法。
• (一)搭接收缩包装法
• 将被包装物装人热收缩薄膜袋1中,密封后经加热通道2进行收缩。
• 或者在被包装物的上面盖上一张热收缩薄膜,从四角到底部折叠成1所示形状,由 加热输送带3送到加热隧道进行加热,使其收缩。
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(二)套筒收缩包装法
将圆柱形或长方形食品用管 状收缩薄膜包裹着,在薄膜 包裹的宽度方向约有20mm 的重叠,在长度方向留有3 0~50mm的余量,先将两 端加热紧固,再使整体收缩。
• 热收缩薄膜材料的选择十 分重要,首先要求薄膜在纵 横两个方向上具有一定的收 缩率。
• 收缩率=(L1-L2)/ L1 × 100%,
L1为原始长度, • L 2 为 在 120℃ 的 甘 油 中 , 浸 放
l~2s经水冷后的收缩长度。
• 目前应用较多的收缩薄膜有 聚 氯 乙 烯 ( PVC ) 、 聚 乙 烯 (PE)和聚丙烯(PP), 其次还有聚偏二氯乙烯(P VDC),聚酯(PET), 聚苯乙烯(EPS),乙烯 一醋酸乙烯共聚物(EVA) 等几种。