系杆拱施工技术交底.
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游仙涪江4号特大桥1-56m 系杆拱施工、安全技术交底
一、工程概况
1、桥型布置
本系杆拱桥为游仙涪江4号特大桥的174#~175#墩之间跨越绵江路而设,为一孔预应力钢筋混凝土箱型系杆拱桥。
系杆拱设计跨径Lp=56m ,箱梁全长58m 。
本系杆拱桥位于R-3500m 的左曲线(圆曲线段)上,采用曲梁直做,梁部按平分中矢布置;174#、175#梁端在左线中心线上梁缝分别为10cm 和15cm ,系杆拱段左、右线间距为 4.730m (174#)~
4.722m (175#)。
因曲梁直做,桥面防护墙内侧净距加宽至8.8m ,故在174#墩端2m 将防护墙与简支梁顺接。
本桥位于-4.7‰的纵坡上,梁体整体竖转角度为:【-0°16′9.44″】。
2、构造尺寸
3.0m
米,拱肋宽1.0米。
两拱肋3、预应力体系
箱梁纵向预应力束采用9-15.2钢绞线布置于顶、底板及边腹板内,塑料波纹管成孔,两端YCW250B 型千斤顶张拉。
箱梁横向预应力束采用3-15.2和4-15.2钢绞线布置于顶、底板内,塑料波纹管成孔, YDC240Q 型千斤顶单端张拉。
拱脚竖向预应力束采用JL25高强精轧螺纹粗钢筋,铁皮管成孔,YC60A 穿心式千斤顶单端张拉。
二、施工工艺流程图
轴端点的平面相对关系进行放样。
由于本桥位于-4.7‰的纵坡上,系杆拱结构为整体竖转,在放样不同高程的点位时,先按水平尺寸计算,再考虑竖转影响进行坐标调整后放样。
基准平面以跨中箱梁顶面标高为准。
2、支撑体系及跨路防护设施
①系梁支撑体系及跨路防护:
A、路面范围采用螺旋钢管柱焊接成的三排支墩,上放2×15m跨的带加强弦杆贝类片作梁。
施工时注意按梁轴线为基准向两侧布置,且支点处必须位于贝雷片的端竖杆。
贝雷片
拼装好后,必须在主销前端的孔中穿开口销或其他防退构件。
因贝雷梁与支墩夹角达
60°,故贝雷梁的横向连接较困难,应采取横向每3~4片用角钢连接成组,组间再用
角钢进行连接成整体。
B、公路两侧三角区采用扣件式钢管支撑架,布置间距为0.6×0.6×0.6m,注意不要遗漏
纵向、横向、水平剪刀撑及扫地杆,扣件螺栓的扭矩应控制在40—65N·m,立杆垂直
度≤0.75%且≯60mm,上顶托外露自由长度不应大于30cm,其他应满足扣件式钢管脚手
架搭设的相关规定。
C、在贝雷梁下方用竹胶板设一防护棚,以防止施工中固体杂物坠落造成交通事故,应注
意防护棚必须全封闭,且在铁路左右侧设不低于30cm的挡板。
贝雷梁顶部应在铁路两
侧贯通布置人行道,人行道外侧护栏不低于1.2m并挂安全网,挡板高不低于0.6m,确
保此作业层无固体杂物坠落至路面。
②拱肋支撑体系及跨路防护:
A、拱肋支撑体系全部采用碗扣式钢管支撑架支撑,布置宽度为拱肋或横撑左右各不小于
1m,且所有拱肋及横撑支撑架全部互相连接成一个整体。
注意不要遗漏纵向、横向、
水平剪刀撑及扫地杆。
B、拱肋支撑架靠公路侧面挂安全网封闭,在作业面进行底、侧面共三面封闭防护,确保
施工作业人员及桥下交通安全。
3、箱梁支架预压
因现场施工场地有限,同时加快施工进度,箱梁支架预压分三步进行:
①先对174#墩侧的三角区进行预压,压重为640t,预压后根据线控组提供的预拱度设置底模标高,之后先进行小里程箱梁梁端钢筋及模板的安装。
②小里程三角区卸载时,直接对贝类梁支架进行预压,压重为1285t。
③贝雷梁支架卸载时,直接对大里程三角区进行预压,压重为640t。
底模在预压前先按设计拱度立模,预压后再根据监控组下达的数据指令进行调整。
4、箱梁立模、钢筋及预应力、预埋件
箱梁除左右外侧模采用定制钢模板外,其余均采用竹胶板木模板。
施工时注意:
A、定制钢模板进场后,先对不同部位的模板进行预拼,检查模板尺寸及加工质量,合格
后方可吊装上桥。
B、箱梁内模结构形状较复杂,应提前对每种内模进行现场实地放样试拼,以提前确定每
种内模分块尺寸,避免后期返工。
C、所有内外模间必须用拉筋进行加固,拉筋直径不小于16mm,间距不大于50cm。
D、注意系梁所有钢筋保护层不得大于35mm,绑扎钢筋的扎丝头应弯至砼内部。
E、由于箱梁预应力管道多且集中于边腹板、顶板及底板,施工中严格控制预应力管道线
形,按要求做好管道定位筋并适当加密。
F、拱脚钢筋应与箱梁整体绑扎,并在拱脚左右表面内增加φ8mm 10×10cm的防裂钢筋
网片。
G、箱梁预埋件有:梁端综合接地,顶底板排水管,横隔板排水管,边腹板及中腹板通风
孔,吊杆预埋不锈钢套管及锚垫板,桥面预埋竖墙及防护墙、轨道板预埋钢筋,桥面
预埋拱肋支架防翘钢板,人行道栏杆及防抛网预埋件,端横梁及拱脚内冷却管。
4、箱梁混凝土浇筑、养生
箱梁混凝土浇筑按设计要求,由2台天泵同时自大小里程梁端向跨中进行浇筑。
浇筑顺序原则是:
自梁端向跨中、自中腹板向边腹板按先底板、再腹板、后顶板的顺序,分层、分段进行浇筑。
混凝土振捣时必须确保梁体混凝土密实,同时注意保护预应力管道及预埋件的位置不致扰动。
因梁体混凝土浇筑时已至冬季,在混凝土初凝后应立即对外路面用棉被进行覆盖,同时对箱内通热水进行养护,养护周期不少于7d。
拱脚段混凝土与梁体一次性浇筑。
4、箱梁纵向预应力张拉
箱梁纵向束张拉应遵循左右对称、上下交替的原则,最少由4台张拉设备同时进行对称两端张拉。
张拉时应注意尽量保证同一束两端同步张拉。
箱梁纵向预应力张拉前,应将活动支座的临时锁定解除。
5、拱肋现浇施工
拱肋支架搭设时应注意将顶托上的纵向方木用紧丝钩与碗扣架拉紧,消除非弹性变形。
拱肋内模采用木模,加工时按对应位置做成同比曲线形状。
安装时在内模外表面加密保护层垫块以进行位置固定,浇筑后内模不拆除。
拱肋浇筑顺序按自拱脚向拱顶的顺序,由四个拱脚对称向上浇筑。
拱肋顶模为后盖式,边浇筑边加盖顶模并加固牢固后方可进行振捣。
拱顶合拢段混凝土应在一天中低温时段进行浇筑。
5、吊杆安装、张拉施工
吊杆的安装及张拉全过程,由吊杆厂家进行全程技术指导。
5、拱肋支架拆除
吊杆第一阶段张拉前应完成拱肋落架施工。
根据计算出拱顶在落架后的最大下挠量δl,确定落架方案。
拱架采用碗扣式支架顶端设可调托撑,用以调整标高和落架,由于托撑点较多,落架时要遵循“在横桥向同时均匀卸落,在纵桥向从拱顶向拱脚逐排卸落,并保持左右两侧同步对称进行”的原则。
因此,初步拟定为以下步骤:第一步将Ⅰ-Ⅰ之间的支架卸落,使拱顶处轴线下降约1/3δl、Ⅰ-Ⅱ之间的支架卸落,使3、7吊杆处的拱轴线下降约1/6δl、使Ⅱ-Ⅲ之间的支架卸落,使1、2和8、9吊杆处的拱轴线分别下降约1/9δl;第二步将Ⅰ-Ⅰ之间的支架再卸落,使拱顶处轴线再下降约1/3δl(至2/3δl)、Ⅰ-Ⅱ之间的支架卸落,使3、7吊杆处的拱轴线再下降约1/6δl(至1/3δl)、Ⅱ-Ⅲ之间的支架卸落,使1、2和8、9吊杆处的拱轴线分别再下降约1/9δl(至2/9δl);第三步将拱肋支架全部卸落,使拱肋完全脱离支架,通过吊杆和拱脚与刚性箱梁形成体系。
5、拱肋支架拆除
吊杆第一阶段张拉完毕后即可进行箱梁支架的卸落。
计算出箱梁跨中的挠度δl,利用系梁底的可调顶托调整标高和落架。
由于托撑点较多,落架时要遵循“在横桥向同时均匀卸落,在纵桥向从跨中至跨端逐排卸落,并保持左右两侧同步对称进行”的原则。
初步拟定为以下步骤:每一步将i-i之间的支架卸落1/3δl、i-ii之间的支架卸落1/6δl、ii-iii之间的支架卸落1/9δl;第二步将i-i之间的支架再卸落1/3δl(至2/δl)、i-ii之间的支架卸落1/6δl(至1/3δl)、ii-iii之间的支架卸落1/9δl(至2/9δl);第三步将箱梁支架全部卸落,使梁体完全脱离支架,通过吊杆和拱脚与刚性横梁形成体系。
游仙涪江4号特大桥1-56m系杆拱
施工、安全控制要点
中铁十七局成绵乐铁路工程指挥部工程部
二○一○年十一月。