钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案（1）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。
镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。
护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。
（2）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均釆用套管连接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。
管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2s4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。
如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。
现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30ninio钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m,有弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。
在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。
在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。
（3）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设一预制加工、冷烧管、切管一测定盒箱位置一稳住盒箱一管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱一暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管一地线连接、跨接地线、防腐处理。
（4）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。
随桥敷设给水钢管施工方案
随桥敷设给水钢管施工方案1. 引言给水钢管是城市给水系统中的重要组成部分，其施工方案的制定和实施对于确保水源供应的可靠性和给水系统的正常运行至关重要。
随桥敷设给水钢管是一种常见的施工方式，本文将介绍该施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料和设备： - 给水钢管：根据实际需求确定管径和长度； - 管道连接件：包括弯头、三通、法兰等； - 接口密封材料：如橡胶垫片； - 基础材料：包括混凝土、砂浆等； - 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
2.2 施工步骤2.2.1 现场准备在施工前，需要将施工区域进行清理和平整，并确保周围环境符合施工要求。
同时，需要查清地下障碍物的分布情况，为后续施工做准备。
2.2.2 基础施工1.确定给水钢管的敷设路线和标高，标记敷设位置。
2.根据设计要求，在敷设位置挖掘沟槽，拆除或移动障碍物，确保沟槽的清洁和平整。
3.在沟槽底部铺设一层厚度不小于10cm的砂浆，并进行均匀压实。
4.按照设计要求，设置给水钢管的支撑和固定装置，确保给水钢管的稳定。
2.2.3 给水钢管敷设1.将给水钢管从起点处逐段敷设到终点处，保持管道的连续性。
2.在敷设过程中，注意控制给水钢管的坡度和弯曲半径，确保符合设计要求。
3.在给水钢管的连接处使用合适的连接件进行连接，并按照相关标准进行松紧度测试。
使用橡胶垫片等密封材料保证连接的密封性。
2.2.4 管道测试和保护1.敷设完成后，进行压力测试，以验证管道系统的密封性。
测试压力应符合设计要求，并保持一定时间以确保稳定性。
2.完成压力测试后，将给水钢管进行防腐、防锈等处理，保护管道免受环境腐蚀和氧化的影响。
3.在施工现场设置警示标志，保护已完成施工的给水钢管，防止人为或自然因素对管道造成物理损害。
3. 安全注意事项施工方案的执行过程中要特别注意以下安全事项： - 操作人员必须具备相关资质和经验，并穿着符合安全要求的工作服和防护用品。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施一、施工方案（一）材料准备1.选用符合标准要求的镀锌钢管，并对材料进行检查，确保质量合格。
2.准备必要的工具和设备，如电动切割机、螺丝批、千斤顶等。
3.准备所需的辅助材料，如螺栓、螺母、焊条等。
（二）测量施工1.根据设计要求，在施工现场测量钢管的长度和位置，并进行标记。
2.使用电动切割机根据测量标记对钢管进行切割。
（三）连接钢管1.在准备的钢管上焊接螺纹连接接头，确保连接牢固。
2.使用螺栓和螺母对钢管进行连接，确保每个连接点都经过紧固，并使用扳手进行调整。
（四）固定钢管1.在敷设过程中，按照设计要求将钢管固定在支架或墙壁上，确保钢管不松动。
2.使用千斤顶对钢管进行校准，确保其直度和水平度。
（五）完成施工1.对敷设完成的钢管进行最后的检查，确保每个连接点都牢固可靠。
2.对整个施工区域进行清理，清除施工时产生的废料和垃圾。
二、技术措施（一）安全防护1.施工期间，工人必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示工人注意施工现场的危险。
3.禁止在施工现场吸烟、明火等有火源的行为，防止火灾事故发生。
（二）施工质量控制1.对每个连接点进行检查，确保焊接牢固、连接紧固、无松动现象。
2.使用传感器或仪器对钢管的直度和水平度进行检测，确保达到设计要求。
3.对施工完成后的钢管进行全面检查，排除可能存在的质量问题。
（三）施工效率提升1.合理组织施工人员和设备，提高敷设钢管的效率。
2.对施工过程中的关键点和难点进行技术指导，确保施工进度。
3.对施工现场进行细致的布局和管理，确保施工的顺利进行。
此外，根据具体施工情况，还需要根据当地的相关法律法规、工程规范等制定详细的技术措施以保证钢管敷设安装施工的质量和安全。
市政工程钢管施工方案
市政工程钢管施工方案一、施工概述市政工程中，钢管扮演着重要的角色。
在管道和桥梁建设中，钢管被广泛应用于输水、排水、给水、暖气、通风、空调等管道系统中。
因此，钢管的施工工艺和质量直接影响着市政工程项目的安全和持续运营。
本方案将对市政工程钢管施工进行详细介绍，以确保施工质量和项目进度。
二、施工前准备1. 施工前，需根据设计要求和工程需要，准备好所需的钢管材料及配件。
应仔细检查钢管及配件的规格、质量和数量是否符合施工要求，并对材料进行清点和登记。
2. 同时，对施工现场进行勘测和测量，确定钢管敷设的位置、长度、高度和坡度等技术参数，并编制详细的施工图纸和施工方案。
3. 对施工现场的环境和安全进行评估和检查，对施工材料、设备和机械进行检修和保养，并制定施工作业规程和安全技术措施。
4. 确保施工现场的秩序和整洁，对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员具备相关的专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钢管的切割和连接根据设计要求和施工图纸，对钢管进行切割、焊接和连接。
需严格按照相关标准和规范进行操作，在进行焊接时，应注意防火防爆措施，确保安全。
2. 钢管的敷设将钢管按照设计要求和施工图纸进行敷设，在敷设过程中，要注意保护钢管不被损坏，同时要保持钢管的水平、垂直和坡度，确保管道系统顺畅。
3. 钢管的固定和支撑在敷设完成后，对钢管进行固定和支撑，在固定和支撑过程中，需详细检查，保证固定和支撑的牢固和稳定。
4. 钢管的检查和验收在敷设和固定完成后，需对钢管进行全面检查和验收，确保管道系统的完整性和质量。
对管道进行压力测试，确保管道系统的安全性和可靠性。
四、施工安全1. 在施工过程中，要严格遵守有关安全生产的法律法规和标准，加强安全监督和管理，确保施工人员和施工现场的安全。
2. 钢管施工中要采取防火防爆措施，并定期检查和维护施工现场的消防设备和器材。
3. 钢管施工现场要设置明显的警示标志，对施工现场和施工设备进行定期检查和维护，确保施工安全。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案一、敷设前准备工作1.设计方案：根据工程要求和现场情况，确定管道的走向、位置和连接方式。
2.材料准备：准备好镀锌钢管、管件、支架、膨胀节等材料，并进行检查，确保质量合格。
3.施工方案：根据设计方案，制定施工方案，确定各个工作站点及施工流程。
二、管道敷设1.准备工作（1）确定管道敷设地点，并进行地面清理，确保施工现场整洁。
（2）设置好基准线和标志桩，用于指示管道的走向和深度。
（3）搭建好施工平台和临时支架，以确保施工安全。
2.管道搬运将预制的镀锌钢管和管件从堆放区搬运到敷设现场，注意避免损坏管道表面镀锌层。
3.管道连接（1）镀锌钢管的连接方式主要有焊接、螺纹连接和卡箍连接等，根据设计方案选择合适的连接方式进行操作。
（2）焊接连接：将待连接的镀锌钢管两端进行打磨、除锈，并进行预热处理，然后通过焊接将管道连接起来。
（3）螺纹连接：将螺纹连接剂均匀涂抹在镀锌钢管螺纹上，然后将两根钢管相互旋转，使螺纹咬合，达到连接效果。
（4）卡箍连接：将卡箍套在待连接的镀锌钢管上，在卡箍上加装垫圈、螺栓和螺母，通过紧固螺栓将管道紧密连接。
4.支撑固定设置支撑设施，使用金属夹具或橡胶垫块将镀锌钢管固定在支架上，确保管道的稳定性。
5.管道保护（1）地下敷设：在管道下方铺设一层细土、沙石或混凝土，以保护管道免受地面荷载的影响。
（2）地上敷设：对于易受外力损伤的部位，如底部、弯头等，应设置保护装置，如管沟护栏、防护套管等。
6.完工验收完成管道敷设后，应进行完工验收，确保管道连接紧密、表面光滑、无渗漏等问题。
三、施工注意事项1.建立安全意识，严格执行安全操作规程，佩戴相关劳保用品，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中，要注意防止管子弯曲、碰撞和划伤等损坏，管道连接处应平整、垂直并且导向准确。
3.在敷设过程中，要随时检查管道连接处是否严密，确保连接处无渗漏。
4.施工现场周围应设置明显的警示标志，保证人车分流、施工和通行安全。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案镀锌钢管是一种具有很高耐腐蚀性能的钢管，常用于给自来水管道、燃气管道、暖气供暖系统等进行施工。
下面将详细介绍镀锌钢管的敷设施工方法及方案。
首先，镀锌钢管的敷设前需要进行相关前期准备工作。
包括确定施工方案、选择施工工具和设备、制定安全施工措施、准备所需的材料和人力资源等。
接着，进行地面和墙壁的准备工作。
首先，在地面上做好地基准备，确保地基坚实平整。
然后在墙壁上做好墙基准备，确保墙基牢固并且垂直。
然后，根据设计方案进行放线。
根据设计方案和相关标高要求，在地面和墙壁上进行放线，确定镀锌钢管的敷设线路和位置。
接下来，进行镀锌钢管的预处理。
首先，对镀锌钢管进行清洗，去除表面的油污和杂质。
然后，进行防锈处理，使用防锈剂将钢管表面进行涂覆。
最后，进行干燥处理，确保钢管表面干燥整洁。
然后，进行镀锌钢管的敷设工作。
根据放线确定的线路和位置，使用合适的工具和设备进行敷设。
在敷设过程中，要注意保持钢管的水平和垂直，确保敷设质量。
最后，进行镀锌钢管的连接和固定工作。
根据设计要求进行镀锌钢管的连接，使用合适的连接件将不同的钢管连接在一起。
然后，使用固定件将钢管固定在地面或墙壁上，确保钢管的稳定性和安全性。
在镀锌钢管的敷设过程中1.安全施工。
在敷设过程中，要做好安全防护工作，使用合适的防护装备，遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制。
在敷设过程中，要注意保持钢管的水平和垂直，避免出现偏斜和变形等质量问题。
同时，要注意施工工艺的合理性，确保施工质量达到设计要求。
3.环境保护。
在敷设过程中，要做好环境保护工作，防止污染环境。
如有需要，可以使用防污染设备，将污水和废料进行处理和处理。
总结起来，镀锌钢管的敷设施工方法及方案包括前期准备、地面和墙壁准备、放线、预处理、敷设、连接和固定等步骤。
在施工过程中，要注意安全施工、质量控制和环境保护，确保施工质量和工程安全。
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案一、引言钢管敷设工程是一项重要且基础的工程，广泛应用于建筑、桥梁、地下工程以及石油、化工、水利等领域。
合理的敷设方案对于保证工程质量、提高工作效率至关重要。
本文将为您介绍钢管敷设施工方案的相关内容。
二、工程概述钢管敷设工程主要包括工程准备、设备准备、现场施工等方面。
首先需要确定敷设的位置和长度，根据工程需求选择合适的钢管类型和规格。
然后进行设备准备，包括起重机械、焊接设备等。
最后进行现场施工，包括清理工地、铺设钢管、焊接连接等环节。
三、施工步骤1. 工程准备在开始施工前，我们需要对工程进行全面的准备工作。
首先确定敷设的位置和长度，并进行详细的测量和标记。
然后检查现场环境是否符合施工要求，有无障碍物影响施工。
同时，进行必要的安全措施的设计和检查，确保施工过程中的安全性。
最后安排人员和设备，制定详细的施工计划。
2. 设备准备钢管敷设工程需要使用一些特殊的设备进行辅助施工。
根据工程需要，选择合适的起重机械，确保能够满足钢管的运输和安装要求。
同时，需要准备焊接设备和检测仪器，用于钢管的焊接和质量检查。
3. 现场施工（1）清理工地在进行钢管敷设前，需要对工地进行清理和平整处理。
清除杂物和垃圾，清理施工现场，确保施工的安全和顺利进行。
（2）铺设钢管根据工程要求和设计图纸，铺设钢管。
需要注意连接的位置和方式，确保连接的稳固和密封。
铺设过程中需要严格按照施工计划和要求进行操作，确保钢管的正确敷设。
（3）焊接连接完成钢管的铺设后，进行焊接连接。
根据钢管的材质和规格，选择合适的焊接方法和电焊机进行焊接作业。
焊接完成后，进行质量检查，确保焊接连接的牢固和质量。
四、施工注意事项1. 安全钢管敷设工程是一项高风险工作，施工过程中应严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，保证施工人员的人身安全。
2. 质量控制钢管敷设的质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。
应按照相关标准和规范进行施工，确保钢管的连接牢固、无渗漏、无变形等质量问题。
钢管安装施工方案
钢管安装施工方案钢管安装施工方案一、工程概况本次钢管安装工程是为了满足某建筑工地的供水需求。
总工程量约为200根钢管，总长度约为600米。
二、施工准备1. 编制施工方案和施工图纸，明确施工流程和安全措施；2. 购置和准备所需材料和设备，如钢管、接头、支架、吊车等；3. 确定施工人员和队伍组织结构，进行岗前培训和技术交底；4. 对现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求；5. 制定施工计划，明确施工进度和关键节点。
三、施工步骤1. 测量定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定钢管的敷设路径，并进行测量和定位，标记出各个钢管的位置；2. 钢管准备：根据测量结果，将钢管按照需要的长度切割，并根据管道设计要求对端部进行倒角处理；3. 安装支架：根据设计图纸和施工要求，在墙体上安装支架，确保支架的牢固和稳定；4. 文明施工：在施工过程中，要做好现场管理工作，保持施工区域的整洁和安全，设置明显的安全警示标志，注意施工现场秩序；5. 钢管安装：根据钢管的长度和位置，利用吊车将钢管吊装到指定位置，然后进行接头连接和固定，保证接头的严密性和牢固性；6. 安全检查：在钢管安装完成后，进行一次全面的安全检查，确保钢管安装的质量和安全性；7. 系统调试：完成钢管的安装后，对整个供水系统进行水压试验和调试，确保系统的正常运行；8. 现场清理：完成施工后，对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，恢复施工前的环境。
四、安全措施1. 施工现场设置醒目的安全警示标志，提醒作业人员和来往人员注意安全；2. 施工期间要严格执行施工作业票制度，确保施工过程可控；3. 作业人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，减少人身伤害风险；4. 使用吊车吊装钢管时，必须根据实际情况合理选用吊装设备和配重，确保吊装过程稳定安全；5. 在钢管吊装和固定过程中，要注意防止钢管晃动和滑动，采取必要的措施确保安全；6. 施工现场要保持通畅，防止堆放材料和设备阻塞紧急通道；7. 对施工人员进行岗前培训，增强其安全意识和安全技能。
钢管敷设工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程钢管敷设工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设，包括明敷设、暗敷设，敷设于墙体内、吊顶内等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）主材：JDG、KBG钢管、可挠金属管等，具备有效的产品合格证；（2）附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等，具有合格证；（3）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等，为镀锌件。
2. 机具准备：（1）扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪等；（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子等；（3）水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：电工、焊工、木工、钢筋工等；（2）技术负责人：负责施工方案的编制、审核、实施及监督。
三、施工工艺1. 明敷设施工工艺：（1）确定线路走向，标明电缆桥架、钢管敷设位置；（2）安装电缆桥架，调整水平、垂直度；（3）固定钢管，要求钢管间距均匀，固定牢固；（4）将电线穿入钢管，确保电线无损伤；（5）检查电线连接，确保连接可靠；（6）封堵管口，做好防护措施。
2. 暗敷设施工工艺：（1）确定线路走向，标明管路敷设位置；（2）开凿管槽，确保管槽深度、宽度符合要求；（3）清理管槽，清除杂物；（4）将钢管敷设于管槽内，确保钢管间距均匀，固定牢固；（5）将电线穿入钢管，确保电线无损伤；（6）检查电线连接，确保连接可靠；（7）回填管槽，做好防护措施。
3. 墙体内、吊顶内敷设施工工艺：（1）确定线路走向，标明管路敷设位置；（2）根据实际情况，选择合适的管路敷设方式；（3）固定钢管，确保钢管间距均匀，固定牢固；（4）将电线穿入钢管，确保电线无损伤；（5）检查电线连接，确保连接可靠；（6）做好防护措施。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案一、工艺流程：测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定二、操作工艺：1、测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。
管道标示应面向外侧，处于明显位置。
2、预制加工：⑴管道预制①管道切割前，必须正确测量和计算好所需长度。
②切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。
③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。
④连接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
⑵支架预制支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架焊接牢固，焊缝饱满。
托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。
3、管道敷设：（1）管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mm 。
4、管道连接：(1) 安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。
清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
（2）公称外径（De）80以下（含80）的管道采用套丝连接，公称外径（De）150，（De）100的管道采用卡箍连接。
(3)管道安装允许偏差:5、卡件固定（1）管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置要准确，埋设平整牢固。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
（2）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，按下表要求进行设置。
（3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
五、质量标准1、管道的水压试验必须符合要求。
2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。
3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施镀锌钢管是一种广泛应用于建筑、工程、石油、化工等领域的管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压强度大等优点。
在进行镀锌钢管的敷设安装施工时，需要遵循一系列的技术措施，以确保施工的质量和安全。
以下是镀锌钢管敷设安装的施工方案及技术措施。
施工方案：1.施工准备：对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
根据设计图纸和施工要求准备好所需的工具、设备和材料。
2.管道敷设：根据设计要求和图纸，将镀锌钢管进行预排布，确定好管道的走向和位置。
使用水平尺和测量工具进行精确测量和标记，在地面上做好管道的轴线。
3.钢管切割：使用适当的切割工具，根据标记的位置将钢管进行切割。
切割时要确保切割面光滑且垂直。
对于特殊角度和尺寸的切割，可以使用专用的角度切割工具。
4.焊接连接：采用电弧焊或气焊将钢管进行连接。
焊接前应先清理钢管端面，除去污垢和氧化物。
焊接时应注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊缝的质量和牢固。
焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，确保焊缝无裂纹和缺陷。
5.支架安装：根据设计要求和施工图纸，进行支架的安装。
选择合适的支架材料，根据管道的走向和位置进行固定和安装。
安装支架时要注意力的均匀分布，支撑点的选择和固定点的数量和位置。
6.预防措施：在施工过程中，要注意安全和环保。
施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套，避免因操作不当导致的伤害。
施工现场要设置好警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
技术措施：1.钢管保护：在敷设和安装过程中，要注意保护钢管，避免外界损坏。
避免钢管直接接触地面和尖锐物体，可以使用塑料保护套或铺设木板进行保护。
2.清洗管道：在敷设和安装之前，要对钢管进行清洗，除去表面的污垢和颗粒物。
可以使用高压水枪进行清洗，确保管道内部的清洁和畅通。
3.防腐处理：钢管敷设后，可以进行防腐处理，延长钢管的使用寿命。
常用的防腐处理方法有涂层、阻隔膜和电位保护等。
根据具体情况选择合适的防腐材料和工艺。
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案钢管敷设是一种常见的敷设方式，适用于各种管道敷设，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
以下是一份钢管敷设施工方案，共700字。
一、施工准备1. 敷设前，需对施工区域进行清理，确保没有障碍物和杂物。
2. 根据设计图纸确定敷设位置和方向，进行标线。
3. 准备好敷设所需的钢管、管夹、螺栓等材料，并对其进行验收。
二、基础处理1. 按照设计图纸要求，在敷设区域进行地面开挖，并清理出合适的坑槽。
2. 在坑槽底部铺设一层砂浆，厚度约为5cm。
3. 按照设计要求，在砂浆表面敷设防腐层，可采用环氧树脂防腐涂料。
三、钢管敷设1. 按照设计图纸要求，将钢管从敷设起点开始逐段铺设。
2. 钢管可采用无缝钢管或焊接钢管，根据环境和介质的要求进行选择。
3. 钢管的敷设要保证管道的坡度，以便排除液体或气体。
4. 固定钢管的方式可采用管夹和螺栓，固定牢固且不影响管道的使用。
四、管道连接1. 在需要连接的两段钢管上，分别进行切割和修边处理。
2. 使用法兰连接或焊接连接，连接处要严密密封，确保不会发生泄漏。
3. 焊接连接时，要根据钢管材质和环境要求进行选择焊接材料和焊接工艺。
五、管道保护1. 敷设完成后，对钢管进行防腐处理，以延长钢管的使用寿命。
2. 可采用环氧树脂防腐涂料涂刷在钢管表面，形成保护层。
3. 在钢管的上游和下游设置防止冲击和防护设施，如防撞柱、防护网等。
六、安全措施1. 在施工过程中，要戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 操作人员需经过相关培训，并持有相关证书。
3. 施工现场要设置警示标识，确保施工区域安全。
以上是一份钢管敷设施工方案的概要，具体施工操作需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全标准，确保施工质量和安全。
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案1. 概述本文档介绍了钢管敷设施工方案，主要包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
钢管敷设是一种常用的管道敷设方式，广泛应用于建筑、工业、农业等领域，具有承压能力强、耐腐蚀、寿命长等优点。
2. 施工准备在进行钢管敷设施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认根据施工需要，确认钢管敷设的设计方案，包括管道布置、管径选择等。
2.2 材料准备准备所需的钢管、管件、连接件等材料，并进行材料质量检查，确保符合设计要求和施工标准。
2.3 施工机械准备准备所需的施工机械设备，如钢管切割机、钢管弯曲机、打砂机等，确保设备正常运转。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和操作规范，提高施工效率和施工质量。
2.5 施工场地准备清理施工场地，确保施工现场无杂物、平整，并进行必要的防护措施，保证施工安全。
3. 施工步骤进行钢管敷设施工时，按照以下步骤进行：3.1 钢管切割和打砂根据设计要求和实际需要，使用钢管切割机将钢管切割成所需长度，然后使用打砂机将钢管表面清理干净。
3.2 管道布置根据设计方案，将切割好的钢管按照要求进行布置，保持管道的平均间距和平直性，同时注意管线的坡度和水平度。
3.3 管道连接使用合适的管件和连接件将钢管连接起来，确保连接牢固、密封性好，并按照要求进行防腐处理。
3.4 弯管和固定根据需要，使用钢管弯曲机对钢管进行弯曲，使其适应特定的管道走向。
然后使用固定夹将钢管固定在施工场地上，保证不会移动或变形。
3.5 管道测试和调试完成钢管敷设后，对管道进行测试和调试，确保管道无泄漏，并根据需要进行压力测试和流量测试等。
4. 注意事项在进行钢管敷设施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要保持施工现场清洁，避免杂物进入管道；•操作施工机械时，要注意安全，遵守操作规程；•在连接钢管时，要注意连接点的密封性，防止漏水或泄露；•施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量符合要求。
明敷暗敷钢管施工方案
明敷暗敷钢管施工方案钢管施工是一种常见的施工方案，适用于各种建筑和工程项目。
明敷暗敷是钢管施工中常用的两种方式。
下面将详细介绍明敷暗敷钢管施工方案。
明敷钢管施工方案是指将钢管直接敷设在地面上，并通过焊接或螺纹连接等方式固定在基础上。
这种方式施工简便、成本较低。
在进行明敷钢管施工时，需要进行以下步骤：1.地面准备：首先需要将施工区域的地面进行清理和整平，确保地面平整并且没有杂物。
2.铺设底座：在地面上先铺设一层底座，可以使用混凝土或砖块等材料，以提供钢管的支撑。
3.钢管敷设：将预先准备好的钢管直接敷设在底座上，按要求进行排列和布局。
4.固定连接：采用焊接或螺纹连接等方式将钢管固定在底座上，并进行必要的加固处理。
5.防腐处理：对明敷钢管进行防腐处理，以延长钢管的使用寿命。
明敷钢管施工方案的优点是施工简便、成本低。
但是，由于钢管直接暴露在外，容易受到外界环境的影响，易受腐蚀和损坏。
与明敷相反，暗敷钢管施工方案是将钢管埋入地下，并在地下进行施工。
这种施工方式可以有效地保护钢管，减少被外界环境侵蚀的风险。
暗敷钢管施工方案具体步骤如下：1.铺设基底：首先需要在地面上铺设一层基底，通常使用砂石或混凝土等材料。
2.钢管埋设：将预先准备好的钢管埋入基底中，确保钢管与地面平齐。
3.连接固定：采用焊接或螺纹连接等方式将钢管连接并固定在一起，确保钢管的稳定性。
4.地面恢复：将施工完成后的地面恢复原状，以便后续的使用。
暗敷钢管施工方案的优点是保护钢管不受外界环境的损害，延长钢管的使用寿命。
但是，暗敷钢管施工相对复杂，需要进行挖掘和填埋工作，施工周期较长并且成本较高。
总的来说，明敷暗敷钢管施工方案各有其优劣势，根据具体的施工需求和环境条件选择适合的方案。
在实际施工中，需要综合考虑方案的施工难度、成本、使用寿命等因素，选择最适合的施工方案，以确保工程质量和效果。
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案钢管敷设施工方案一、项目背景和目标：该项目是为了在某地区进行钢管敷设工作，主要目标是将钢管按照设计要求准确、稳定地敷设在地下，保证工程的质量和效益。
二、施工准备：1. 确定施工地点和范围，与相关单位协商，获得施工许可。
2. 召集施工队伍，配备必要的工人和设备，进行技术培训和安全教育。
3. 采购所需的材料和工具。
三、施工流程：1. 清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
2. 按照设计要求，确定钢管的敷设路径和深度。
3. 进行地面预备工作，包括挖掘沟槽、打桩、拉线等。
4. 进行钢管的制备工作，包括切割、打磨、腐蚀防护等。
5. 进行钢管的敷设工作，将钢管逐段按照设计要求连接起来，保证连接处的牢固和密封。
6. 进行土方回填，将敷设好的钢管覆盖住，并进行压实，确保地面平整。
7. 进行检测和试验，包括对钢管进行压力测试和泄漏检查，保证其安全和稳定性。
8. 进行后期维护和管理，包括对钢管进行定期检查和保养，确保其正常运行和使用。
四、安全措施：1. 制定详细的安全操作规程和制度，确保所有施工人员遵守。
2. 做好施工现场的安全警示标志，并配备必要的安全设备和防护用品。
3. 进行施工人员的安全培训和技术指导，提高其安全意识和技术水平。
4. 加强施工现场的管理，密切关注施工过程中可能出现的安全隐患，并及时采取措施防范和处理。
5. 与相关单位和部门保持良好的沟通和合作，及时协调解决施工过程中的问题和困难。
五、质量控制：1. 对钢管的制备工艺和质量进行严格把关，确保其达到设计要求和标准。
2. 对钢管的连接进行无损检测，确保连接处的质量和可靠性。
3. 对敷设好的钢管进行定期的检查和维护，及时发现和处理可能存在的质量问题。
4. 进行钢管的压力测试和泄漏检查，确保其安全和稳定性。
5. 按照相关标准和规范，对工程的进展和质量进行验收和监督。
六、环境保护：1. 采取相应的措施，减少施工过程中的噪音和粉尘污染，确保周边环境的和谐和安全。
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
第一节镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铳子、扁铿、半圆铿、圆铿、木铿、平锲、手锤、塞子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。
(2)操作工艺1)弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
2)吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。
钢管暗敷设施工方案
钢管暗敷设施工方案1）钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。
2 ）钢筋暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍, 弯扁度不应大于管外径的1 / 10。
管子的埋设深度不能小于15mm。
3 ）暗配金属线管采用套管连接时，根据GB50258-96的规定，套管长度宜为连接管外径的1.5〜3倍。
管口应对准套管中心并焊接严密。
SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。
SC-20 以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属线管焊接地线规格见下表，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。
钢管焊接地线选定规格表4 ）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为:暗敷钢管一预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）一测定盒箱位置一稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）一管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）一暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）―地线焊接（跨接地线、防腐处理X5 ）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、管弯、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。
施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。
（A）钢管的截板：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。
一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铳光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。
截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的2 ~ 3倍。
无缝燃气钢管铺设施工方案
无缝燃气钢管铺设施工方案一、施工准备工作1.项目组织：成立专门的施工管理组织，明确各人员的职责和任务。
2.安全防护：对施工现场进行安全评估，制定相应的安全防护措施，包括防止火灾、爆炸等事故。
3.材料准备：按照设计要求，准备好需要使用的无缝燃气钢管及相关附件，包括弯头、接头、法兰等。
4.机械设备准备：准备好需要使用的机械设备，如起重机、挖掘机等。
5.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定管道敷设的具体位置和线路。
二、土方开挖和回填1.土方开挖：按照设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保土壤的搬运和堆放方便。
2.管沟开挖：根据设计要求，开挖管沟，确认沟底的坡度和深度，以及沟底的平整度。
3.管道回填：在管道铺设完成后，进行管道回填，采用优质填充土进行回填，并按照设计要求夯实。
三、管道敷设1.预留管道：在开挖的沟底预留出管道的对齐线，并在沟壁上做好标识，方便后续对齐。
2.管道运输：使用起重机将管道运送到现场，并正确搭配相关的导向器材和设备。
3.管道对齐：根据预留线进行管道对齐，确保管道的平直和水平度。
4.管道焊接：将管道端部进行刷防锈漆，并进行相应的焊接工作，确保接头的牢固。
5.弯头安装：按照设计要求，在管道的需要转弯的位置进行弯头的安装，确保转弯半径符合要求。
6.管道固定：使用专用的管夹等固定管道，确保管道的稳定性和密封性。
四、系统测试和验收1.阀门和附件安装：安装完管道后，安装相应的阀门和附件，完成管道系统的基本配置。
2.系统测试：进行系统的压力测试和泄漏测试，确保系统的安全可靠。
3.管道保温：根据需求进行管道保温，保证燃气的传输效率和安全性。
4.系统验收：进行系统的验收，包括检查管道的质量和施工的符合性等，并进行相应的修复和整改。
五、工程竣工1.清理整理：对施工现场进行清理整理，确保安全和环境卫生。
2.各方交接：与相关部门进行工程交接，确认无缝燃气钢管铺设工程的完成。
以上是一份无缝燃气钢管铺设的施工方案，通过严格按照方案实施施工，可以确保燃气管道的安全和有效运输，保障用户的用气质量和燃气的安全使用。
穿线钢管的敷设施工方案
穿线钢管的敷设施工方案1. 引言穿线钢管是一种用于建筑物内部电气线路敷设的重要材料。
它具有耐腐蚀、抗压强度高、安全可靠等特点，广泛应用于商业建筑、工业厂房、住宅等领域。
本文旨在介绍穿线钢管的敷设施工方案，以及相关的注意事项。
2. 敷设施工方案2.1 工具准备在进行穿线钢管的敷设施工前，我们需要准备以下工具：- 手电钻：用于钻孔。
- 钻头：根据需要选择不同直径的钻头。
- 预应力钳：用于固定钢管。
- 测量工具：如卷尺、水平仪等。
- 钢丝钳：用于裁剪钢线。
2.2 步骤以下是穿线钢管的敷设施工步骤：2.2.1 确定敷设路径和穿线点在开始敷设前，需要确定好钢管的敷设路径和穿线点。
一般来说，钢管应该尽量避免与其他管线冲突，同时要考虑到实际使用需要。
在确定好路径和穿线点后，可以开始钻孔。
2.2.2 钻孔使用手电钻和相应大小的钻头，在确定的穿线点处进行钻孔。
务必注意在钻孔过程中保持水平，并确保钻孔的直径和深度符合要求。
2.2.3 安装钢管将预应力钳固定在钻孔处，然后将钢管插入孔中。
注意，钢管的长度应根据实际需要进行调整，确保它们的连接紧密。
2.2.4 固定钢管使用预应力钳将钢管固定在钻孔处。
确保钢管稳固且不会滑动。
2.2.5 完善敷设根据实际需要，可以根据需要进行多次钻孔和安装钢管的操作。
确保每个敷设点的操作都符合要求。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行穿线钢管的敷设施工时，应时刻注意安全。
以下是一些建议的安全措施：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
- 使用稳固的支架、梯子等辅助设备，并确保其牢固。
- 在进行钻孔前，确保周围没有人员和其他物体。
- 注意电气线路的接通情况，确保不会发生触电事故。
3.2 检查和测试在完成整个敷设过程后，必须进行检查和测试，确保敷设的钢管满足安全和质量要求。
以下是一些常见的检查和测试项： - 检查钢管的连接是否牢固，没有松动。
- 测试电气线路的导通情况，确保信号传输畅通。
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北京市轨道交通路网管理服务中心工程钢管敷设施工方案编制：审核：审批：北京城建集团有限责任公司轨道交通路网管理服务中心项目经理部BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD北京城建集团有限责任公司轨道交通路网管理服务中心项目经理部BEIJING URBAN CONSTRUCTION CO.,LTD钢管敷设施工方案二○○六年三月十日施工组织设计（施工方案）审批表目录1 工程概况 12 编制依据 13 施工准备和部署 1 3.1 施工准备 13.2 施工部署 34 操作工艺 3 4.1 工艺流程 3 4.2 暗管敷设基本要求 3 4.3 预制加工 4 4.4 测定盒、箱位置 4 4.5 稳注盒、箱 4 4.6 管路连接 4 4.7 暗管敷设方式 5 4.8 变形缝处理 6 4.9 地线焊接 6 4.10 明管敷设基本要求 64.11 吊顶内，护墙板内管路敷设 85 质量标准 8 5.1 主控项目 85.2 一般项目 86 成品保护 97 应注意的质量问题 98 质量记录 109 安全消防措施 1010 环保与文明施工 11钢管敷设施工方案1 工程概况北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程，照明与动力配线和弱电配线穿线管采用镀锌钢管、焊接钢管、套紧定式钢导管暗敷和明敷。
2 编制依据2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）电气专业技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。
全面了解钢管敷设来路和强、弱电设备的方位及标高，结合施工规范做好预埋预留。
（2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。
（3）穿线管进场的技术要求，定货前必须通知供货商钢管规格型号和技术参数要求，数量须同物资部一起确定，认真审核。
3.1.2 材料准备3.1.2.1 镀锌钢管（或套接紧定式钢导管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管（套接紧定式钢导管）外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
3.1.2.2 管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3.1.2.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
3.1.2.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
3.1.2.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
3.1.2.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
3.1.2.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
3.1.2.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
3.1.2.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
3.1.3 主要机具准备3.1.3.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
3.1.3.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3.1.3.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
3.1.3.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.4 作业条件准备3.1.4.1 暗管敷设：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
（3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（4）随墙（砌体）配合施工立管。
（5）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
3.1.4.2 明管敷设：（1）配合土建结构安装好预埋件。
（2）配合土建二次装修进行明配管。
. （3）采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
3.1.4.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设：（1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。
（2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。
3.1.5人员准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由山东水电队电气专业技术人员对上岗人员进行技术培训。
（2）施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。
（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。
（4）施工技术资料要和施工进度同步。
3.2 施工部署主楼、西副楼的钢管敷设由山东水电一队安装，东副楼的钢管敷设由山东水电二队安装。
4 操作工艺4.1 工艺流程：4.1.1 暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定4.1.2 明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.1.3 吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→→压接接地→管路固定4.1.4 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
4.2 暗管敷设基本要求：4.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
4.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
4.2.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
4.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
4.3 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
4.3.1 冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。
4.3.2 热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
4.3.3 管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4.3.4 管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
4.4 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
4.5 稳注盒、箱：4.5.1 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求发浆饱满，平整牢固，坐标正确。
.现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
4.5.2 托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
4.6 管路连接：4.6.1 管路连接方法：4.6.1.1 管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后，管口应对严。
外露丝应不多于2扣。
4.6.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
4.6.1.3 坡口（喇叭口）焊接。
管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。
用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。
4.6.2 管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
4.6.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
4.6.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m；4.6.2.3 电线管路与其它管道最小距离应符合施工验收规范的规定..4.6.3 管进盒、箱连接：4.6.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
4.6.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
4.7 暗管敷设方式：4.7.1 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。
为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。
等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
4.7.2 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。