楼梯踏步饰面施工工艺
楼梯踏步饰面施工工艺
楼梯踏步饰面施工工艺一、引言楼梯是建筑中的重要组成部分,其质量与饰面工艺对整个建筑的外观及使用体验都有直接的影响。
本文将详细介绍楼梯踏步饰面施工工艺,帮助读者了解这一关键环节的步骤和注意事项。
二、施工准备1、设计图纸:详细了解并理解设计图纸,包括楼梯的尺寸、形状和材质等。
2、材料准备:根据设计要求,准备所需的面料、涂料、粘合剂等材料。
3、工具准备:准备好所需的施工工具,如锤子、锯子、刨子、钻孔机等。
4、安全准备:确保施工现场安全,如佩戴安全帽、穿工作服等。
三、施工步骤1、基面处理:清除楼梯表面的污渍、灰尘,对不平整的部位进行修整。
2、测量尺寸:根据设计图纸,准确测量楼梯的尺寸,确定所需的面料长度和宽度。
3、裁剪面料:根据测量尺寸,准确裁剪所需的面料。
4、粘贴面料:在楼梯踏步上涂抹粘合剂,将裁剪好的面料粘贴上去。
注意确保面料平整,无气泡。
5、修整边缘:用刨子修整面料边缘,使其与楼梯踏步完美贴合。
6、固定面料:用锤子轻轻敲打踏步边缘,确保面料牢固固定。
7、喷涂涂料:根据设计要求,喷涂相应的涂料,注意保持均匀,无色差。
8、完工检查:全面检查施工效果,如有问题及时处理。
四、注意事项1、施工前确保楼梯表面干净、干燥,无油污或其他杂质。
2、裁剪面料时要保持准确,避免浪费。
3、粘贴面料时要注意平整,避免气泡和皱褶的出现。
4、固定面料时要轻敲轻打,避免对楼梯踏步造成损坏。
5、喷涂涂料时要保持均匀,避免色差和不均匀的情况。
木饰面施工工艺一、施工准备(一)材料要求1、木材选材:选用优质木材,如橡木、胡桃木、樱桃木等,确保木材的质量和稳定性。
2、木饰面板:选择合适的木饰面板,如天然木饰面板、科技木饰面板等,根据设计要求选择饰面板的种类和规格。
3、粘合剂:使用高质量的粘合剂,如万能胶、热熔胶等,确保粘合剂的质量和稳定性。
4、其他材料:如油漆、清漆、砂纸等,根据设计要求选择合适的材料。
(二)施工工具1、切割机:用于切割木材和饰面板。
03装饰工程施工工艺(楼地面装饰工程 )
机磨
人工磨பைடு நூலகம்
3~4
1~2
4~5
1.5~2.5
6~7
2~3
(7)抛光 抛光是用10%浓度的草酸溶液(加入1%~2%的氧化铝) 进行涂刷,随即用240~320号油石细磨。使水磨石表面形成 一层光泽膜。
(8)打蜡 方法是在水磨石面层薄涂一层蜡,稍干后用磨光机研磨,
直到光滑洁亮为止。
四、常见工程质量问题及其防治方法
同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批次的产品,不 宜混用。
2.现场作业条件准备 同陶瓷地砖地面。
三、施工操作程序与操作要点
1.工艺流程
基层清理→弹线→选料→石材浸水湿润→安装标准块→摊 铺水泥砂浆→铺贴石材→擦缝→清洁→养护→上蜡
2. 操作要点 1. 基层处理要干净。 2.高低不平处要先凿平和修补。 3.基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。 4. 并用水湿润地面。 5. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字
(五)施工工艺:
1、先将基层凿毛、杂物清除干净,并浇水湿润,刷素水 泥浆1道;
2、将水泥砂浆摊铺开,用铝合金枋找平;
3、平整后拍压密实,面层压光;
4、面撒锯末养护至少7天,每天根据情况至少浇水1次。 5、罩面漆
(六)施工要点 (1)清理、润湿基层 (2)弹面层线 +50cm水平标准线 (3)坡度、地漏 ≮5%的坡度 (4)水泥砂浆 砂浆配合比≮1:2(水泥:砂) (5)抹压 三遍成活 (6)养护 常温湿润 7昼夜
(2)水泥 水泥宜采用强度等级达到32.5级以上的普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥;白水泥。
(3)找平层水泥砂浆采用过筛的中砂、粗砂,嵌缝宜用中、 细砂。
2.施工条件准备 墙面粉刷完毕,暗管线已敷设完毕且验收合格。
新建石材台阶施工工艺
新建石材台阶施工工艺一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
2、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,并严格安装排砖图施工。
(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;清洗剂:蜡、草酸。
(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程准备工作→基层处理→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝四、操作工艺(一)准备工作以施工大样图为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
本工程台阶踏步要求宽度300mm,高度140mm。
面板石材厚度20mm,立板高度12cm。
(二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
(三)弹线在基层上弹上十字控制线,控制台阶方正,以防台阶地面石材铺贴工时,边角部位出现斜条块。
楼地面施工方案
楼地面施工方案一、施工准备(一)技术准备1、熟悉图纸、了解工程做法和设计要求。
2、进场材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量证明文件齐全并经验收。
需复试的原材料进场后进行相应复试检测合格。
3、已做好样板,并经各方验收合格。
4、做好基层(防水层)等隐蔽工程验收记录。
(二)材料准备1、水泥:采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不宜低于32.5级,应有出厂证明和复试报告。
当出厂超过三个月应做复试并按复试结果使用。
2、砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
3、胶粘剂:应符合防水、防菌要求。
4、面砖:颜色、规格、品种应符合设计要求,外观检查基本无色差,无缺棱、掉角,无裂纹,材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相关产品的各项技术指标。
(三)主要机具1、电动机械砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮据等。
2、主要工具磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锨、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、开刀、钢錾、方尺、铝合金水平尺、粉线包、合尺等。
二、工艺流程基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装三、操作工艺1、基层处理铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。
2、抹水泥砂浆找平层洒水湿润→抹灰饼和冲筋→装档、大刮杠找平、木抹子搓压→24h后浇水养护3、将面砖湿润备用釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。
浸水后的瓷砖片应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为3~5小时,即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。
4、弹线、分格、定位弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。
现浇水磨石楼梯面施工工艺
现浇水磨石楼梯面施工施工预备混凝土垫层已浇筑完毕,按标高留出水磨石底灰和面层厚度,并经养护达5MPa以上强度。
各类立管和套管孔洞等裂缝应先用细石混凝土灌实堵严(细小裂缝可用水泥砂浆灌堵)。
作业层周围墙身已弹出操纵面层标高和排水坡度的水平墨线(一样为+50cm),分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。
石子(石米)应别离过筛,并尽可能用水洗净晾干利用。
操作工艺做找平层检查垫层的平整度和标高,超出要求应进行处置,对落地灰、垃圾物应清理干净,油污清刷洗净。
刷素水泥浆结合层:做法同水泥砂浆面层。
打灰饼(打墩)、冲筋(打栏):做法同水泥砂浆面层。
铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用靠尺(压尺)按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整、密实,维持粗糙。
找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。
分格条镶嵌找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线,然后按墨线裁减分格条。
用纯水泥浆在分格条下部,抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30°角),铜条穿的铁丝要埋好。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见图9-1)。
分格条应镶嵌牢固,接头周密,顶面在同一平面上,并检查其平整度及顺直。
分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护2天。
抹石子浆(石米)面层水泥石子浆采纳水泥与石粒的拌和料,必需严格依照配合比计量。
(水泥:石粒)。
厚度除特殊要求外,一样为12~18mm,石子浆体积比为1:稠度不得大于60mm。
铺水泥石子浆前一天,洒水将基层充分湿润。
在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净,接着刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条隔壁,将分格条边约10cm内的水泥石子浆轻轻抹平压实,以爱惜分格条,然后再整格铺抹,用木抹子或铁抹子(灰匙)抹平压实,但不该用靠尺(压尺)刮。
面层应比分格条高5mm,如局部石子浆过厚,应用铁抹子(灰匙)挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子(石米)散布均匀。
楼梯扶手及护栏施工工艺
(9)质量通病:圆弧形扶手弧线不通顺,有折棱
产生原因:
A、没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确。
B、施工人员责任心不强。
预防措施:
A、选择具有专用设备的工厂加工,加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区
B、加强现场管理,确保每道施工工序到位
第二小节
1、施工准备
(1)技术准备
产
C、设计立柱太少
预防措施:
A、选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手
B、当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施
C、向甲方申请修改设计,增加立柱。
(4)质量通病:立柱不垂直,排列不在同一直线上
产生原因:弹线不准,安装方法不当。
预防措施:施工时精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定
(3)质量关键要求
1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
2)安装门框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8~0.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。
门口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
(2)质量要求
门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度不得超过1%。
(3)作业条件
1)门框合扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门严禁露天堆放。
建筑装饰地面铺装工程施工与验收规范
建筑装饰地面铺装工程施工与验收规范1. 通常规定1.1本章适用于石材(包含人造石材)、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。
1.2地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
1.3地面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
1.4地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
1.5天然石材在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。
1.6湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
2. 要紧材料质量要求2.1地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。
2.2地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率,与防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。
3. 施工要点3.1石材、地面砖铺贴应符合下列规定:3.11石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。
天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
3.12铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线操纵其厚度与石材、地面砖表面平整度。
3.13结合层砂浆宜使用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆,厚度宜高出实铺厚度2~3rnm。
铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:、2的素水泥浆或者干铺水泥1~2mm后洒水。
3.14石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽。
3.15铺贴后应及时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌与均匀后嵌缝。
3.2竹、实木地板铺装应符合下列规定:3.2.1基层平整度误差不得大于5mm。
3.2.2铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或者铺设塑料薄膜。
3.2.3铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或者部位。
3.2.4木龙骨应与基层连接牢固,固定点间距不得大于600mm。
3.2.5毛地板应与龙骨成30°或者45°铺钉,板缝应为2~3mm,相邻板的接缝应错开。
饰面工程施工方案
饰面工程施工方案本工程质量要求较高,不但要注意主体内在的施工质量,更要对装饰工程质量提出更高的要求,在宏观管理方面采用必要的措施外,在具体的施工技术方面也要采取切实可行的措施加以保证,并进一步加强质量监督。
细部方面,要按质量评定标准及浙江省嘉兴市的地区规范、规定施工.特别要加强十条线:阴阳角顺线、横竖顺线、分格条垂直顺线、护角线、踢脚线、踏步顺线和地坪分格线,做到平整、顺直、规矩.装饰施工前要做样板,内墙装饰要做样板间,以点带面,经建设单位、公司质量部门等有关单位认可后,方可大面积施工。
一、墙面粉刷基层施工工艺:1、基层墙面处理清洗:1.1 粘土砖墙:将凸出墙面的混凝土凿平(主要指圈梁及构造柱等的混凝土)。
对局部凸出的砖墙也应凿平,并用水冲洗湿润。
1。
2 墙面勾缝处理:为保证墙体的灰缝密实,建议先采用掺10%UEA微膨胀剂的水泥砂浆对砌体进行勾缝。
1.3 做灰饼,冲筋及护角:按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度,灰饼宜用1:3水泥砂浆,做成50×50mm见方开头。
灰饼间距应根据冲筋需要上下左右在1。
2—1。
5m为宜,先做上灰饼,再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度.依据灰饼做护角线和冲筋,用于护角砂浆为水泥砂浆。
1。
4 基层抹灰(刮糙):中级抹灰分二层刮糙,二层刮糙总厚度为12mm为准,第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍,隔日再刮第二次刮糙,用刮尺与标筋刮平,二层刮糙每次最大不得超过10mm.如超过10mm时,应再分层间歇刮抹,隔日进行。
普通抹灰刮糙厚度应小于10mm,局部超过10mm时,应分层刮抹,每层间歇时间应在第一层终凝或硬化后进行。
二、内墙面:1、涂料内墙面:为12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道,8厚1:0。
5:3水泥石灰砂浆罩面压光。
施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰,砼表面凿毛、用内掺SN 粘结剂纯水泥甩浆,加强粉刷层与砼表面之间的粘结。
然后拉通线做塌饼冲筋,控制粉刷层的平整度和垂直度。
楼梯模板施工方案
楼梯模板施工方案一、施工前准备在进行楼梯模板施工之前,需要做好以下准备工作:1.测量和设计:首先,根据现场实际情况进行测量,确定楼梯尺寸和形状,然后设计出符合要求的模板方案。
2.材料准备:准备好所需的施工材料,包括木板、螺丝、钉子、胶水等。
3.工具准备:准备好必要的施工工具,如电锯、手锯、尺子、锤子、扳手等。
4.施工区域准备:清理施工区域,确保周围环境整洁,防止施工过程中发生意外。
二、施工步骤1. 楼梯模板制作1.测量和裁剪:根据设计要求,将木板按照尺寸要求裁剪成对应的模板块。
2.组装:将裁剪好的木板按照设计方案进行组装,确保连接处均匀牢固。
3.安装支撑:在楼梯模板的底部安装支撑,以确保模板稳固地放置在地面上。
2. 模板安装1.调整位置:将制作好的楼梯模板放置在正确的位置,根据设计要求进行调整。
2.固定:使用螺丝、钉子等材料将模板牢固地固定在楼梯位置,确保不会移动。
3.核实:核实模板的位置和尺寸是否符合设计要求,必要时进行调整。
三、施工验收楼梯模板施工完成后,需要进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。
1.外观检查:检查楼梯模板外观是否平整、结实,是否符合设计要求。
2.尺寸检查:测量楼梯模板的尺寸是否与设计要求一致。
3.稳固性检查:检查楼梯模板的稳固性和牢固程度,确保安全可靠。
四、施工后清理施工完成后,及时清理施工现场,清除木屑、垃圾等杂物,保持施工现场整洁。
五、总结通过以上施工方案,能够有效指导楼梯模板的施工过程,确保施工质量和安全性。
在施工过程中,需严格按照要求进行操作,保证施工效果符合设计要求,确保楼梯模板的稳固性和安全性。
楼梯间施工方案
楼梯间施工方案楼梯间装修施工方案一、工程概况:本方案主要介绍1#、2#楼梯间,主要做法为:地面抹灰,饰面采用红狮s700聚氨酯弹性地面涂料与红狮h80环氧地板清漆配合进行施工。
墙、顶面乳胶漆,栏杆为16方钢烤黑漆立柱,硬木扶手。
二、施工工序流程图三、分项工程工序流程及技术措施:(一)楼梯饰面涂料1、楼梯基层踏步表面平整度1mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查),踢步面抹灰垂直质量标准同上,地面经过养护期,且基层含水率小于10%。
2、基层处理:除掉踢步、踏步表面的灰渣、尘土、油污等,可采用聚氨酯稀料进行除污处理。
3、涂刷底漆:清洁干净的地面上进行底漆涂饰,底漆采用红狮h80环氧地板清漆组分一、组分二、配套稀释剂调配而成。
应先踏步再踢步的顺序,由上至下进行,用板刷均匀涂一遍,施工完毕20小时后(环境温度15℃以上),进行下一工序。
底漆配比(重量比):h80环氧地板清漆(组分一)1h80环氧地板清漆(组分二)1x-77环氧地板漆稀释剂0.84、刮腻子:将已调配好的清漆内加入等重量的细石英砂,搅拌均匀后,用刮板刮涂于踢踏步坑凹不平处,施工顺序同上。
养护20小时后(环境温度15℃以上),用0#砂纸打磨光滑,并把粉尘清理干净。
腻子配比(重量比):h80环氧地板清漆(组分一)1h80环氧地板清漆(组分二)1细石英砂25、刮涂弹性地面涂层:根据设计要求的颜色调配好s700聚氨酯弹性地面涂料,采用刮涂的方法,施工三遍,每一刮层厚度控制0.3mm,每一遍需干燥24小时(环境温度15℃以上),方可进行下一道涂料施工。
地面涂层配合比(重量比):色漆组分一:组分二:组分三=100:100:356、罩光涂饰:用调配好聚氨酯弹性地面清漆涂刷2道进行罩光,每道膜厚度约为0.1mm,每道施工间隔24小时(环境温度15℃以上)。
清漆组分一:组分二:组分三=50:100:35(二)楼梯栏杆扶手安装1、(三)墙顶涂料(详见涂料施工方案)四、质量验评标准北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》优良等级(一)基本项目1、栏杆扶手表面质量应符合以下规定:木制扶手表面光滑平直,拐角方正,槽深一致,颜色一致,木纹接近,线条清楼梯间施工方案晰美观,转角圆滑,弧度符合图纸,接头平整、严密。
清水混凝土饰面施工工艺
清水混凝土饰面施工工艺(一)清水混凝土饰面概述清水混凝土工程主要包括非结构混凝土饰面、彩色混凝土等高品质混凝土。
混凝土表面应平整,无明显变色或玷污,表面未经允许不得处理,模板内拉筋和维持混凝土保护层分隔件处于正常状态。
彩色混凝土饰面需与设计进一步沟通确定后,选择详细的施工方案。
所有清水混凝土饰面施工前,在现场制作样板工程,待设计及业主审批后进行正式工程的施工。
(二)原材料控制(1)清水混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致。
根据气温情况选择水泥和外加剂,确定入模温度。
根据本投标人清水混凝土施工经验,外加剂采用缓凝时间达4~6 小时的H2-1(石家庄产)。
缓凝时间要增长一些,主要考虑由于各种故障使混凝土无法连续浇筑时形成结构影响受力和外观工艺的施工缝。
而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。
混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。
(2)在混凝土原材料上明确并采取混凝土所使用的原材料应为同厂家、同产地、同品种、同级别、同规格,中途不得变换材料。
1. 水泥选择:采用普硅42.5 水泥。
选择主要考虑两个因素,一个是含碱量,另外是混凝土颜色要符合要求。
清水装饰混凝土缺乏装饰层的保护,受自然环境影响大,选用低碱水泥可减小碱骨料的危害。
不同厂家的水泥颜色不同,经过比较选择了“拉法基”水泥,标号采用P.O42.5Mpa 普通硅酸盐水泥,含碱量0.47%,最终形成的混凝土颜色为明快的浅银灰色调。
并且要求搅拌站在生产过程中,原材料要做到同一厂家、同一品种、同一型号,以确保混凝土颜色一致。
2. 砂、石骨料的选择:砂子为细度模数大于 2.5 的中砂,含泥量不大于1%,其通过0.315mm筛孔的量应不少于15%。
石子为5~20 粒径,强度高,连续级配良好的碎石,含泥量不大于0.8%,针片状石子的含量不大于2%。
两项原材料质量标准均严于国家标准。
含泥量大将会影响混凝土的颜色,针片状石子将会影响混凝土的强度,增大水泥浆的包裹面积,影响混凝土的流动性和工作度。
楼梯、扶手、栏杆工程施工工艺及节点构造
河南省宏大建设工程有限公司强制规定节点及细部二O一二年十月二十日目录一、楼梯 (2)1.1《民用建筑设计通则》(JGJ37-87)相关规定 (2)1.2《住宅设计规范》(GB50096-1999)相关规定 (2)1.3《托儿所、幼儿园建筑设计规范》(JGJ39-87)相关规定 (2)二、栏杆 (2)2.1《民用建筑设计通则》(JGJ37-87)相关规定 (2)2.2《中小学校建筑设计规范》(GB99-86)相关规定 (2)2.3《住宅设计规范》(GB50096-1999)相关规定 (2)2.4《老年人建筑设计规范》JGJ122-99相关规定 (2)2.5《托儿所、幼儿园建筑设计规范》(JGJ39-87)相关规定 (2)三、扶手 (2)3.1《住宅设计规范》(GB50096-1999)相关规定 (3)3.2《托儿所、幼儿园建筑设计规范》(JGJ39-87)相关规定 (3)3.3木扶手安装要求 (3)3.4不锈钢管扶手的焊接要求 (3)四、护栏、扶手制作安装其他规定 (3)五、细部做法及节点构造 (4)适用范围本规定适用于河南省宏大建设工程有限公司所有项目楼梯、扶手、栏杆工程的施工质量控制。
一.楼梯1.1《民用建筑设计通则》(JGJ37-87)相关规定1.1.1供日常主要交通用的楼梯的梯段净宽应根据建筑物使用特征,一般按每股人流宽为0.55+(0 ~0.15)m的人流股数确定,并不应少于两股人流;1.1.2梯段改变方向时,平台扶手处的最小宽度不应小于梯段净宽度;1.1.3每个梯段的踏步一般不应超过18级,亦不应小于3级;1.1.4梯段平台上部及下部过道的净高不应小于2m。
梯段高度净高不应小于2.2m;1.1.5有儿童经常使用的楼梯的梯井净宽大于0.2m时,必须采取安全措施。
1.2《住宅设计规范》(GB50096-1999)相关规定1.2.1 楼梯梯段净宽不应小于 1.1m。
六层及六层以下住宅,一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1.0m;1.2.2楼梯踏步宽度不应小于0.26m,踏步高度不应大于0.175m。
建筑装饰装修工程施工工艺
建筑装饰装修工程施工工艺1抹灰工程(1)工艺流程门窗框管道等部位堵缝→墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→分层抹灰→罩面→养护(2)操作要点1)基层处理:将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉。
2)室内墙面、门窗洞口阳角用1:2的DS砂浆做护角,高度控制在楼地面上2m内,每侧宽度不应小于50mm。
3)吊垂直、套方、找规矩:分别在门窗口角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,灰饼纵横向间距均不大于2m,并按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰控制线,有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。
4)墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整,在清除表面灰尘、油污等物质后,须刷一道混凝土界面剂(掺适量水泥)后方可进行抹灰。
2涂饰工程(1)内墙涂料①工艺流程②施工准备及作业条件1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)抹灰作业完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
③施工方法1)基层处理首先将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。
2)修补腻子用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用纱纸将凸出触磨平,并将浮尘等扫净。
3)刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定,一般为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每次最后收头时,要注意收的干净利落。
干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4)涂刷涂料,一般为三遍。
大面积涂刷时应该注意配合操作,流水作业,操作时顺一个方向刷,做到上下衔接,后一排紧接前一排,避免干燥后出现接头。
如墙面有分色线,施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量适当,从前往后刷。
饰面工程施工方法
饰面工程施工方法本装饰工程饰面主要采用大理石、墙砖、木基层饰面板造型、铝板、玻璃、涂料等。
1、一般规定1.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。
1.2镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。
1.3饰面板应镶贴在粗糙的基层上;用胶粘剂粘的饰面薄板基层应平整;饰面砖高水平镶贴在平整粗糙的基层上。
光滑的基体或基层体或基层表面,镶贴前处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
1.4饰面板、饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。
1.5金属饰面板应安装牢固,且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。
1.6镶贴室外突出檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。
1.7装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成。
在运输、堆放、安装时应注意保护,防止损坏面层。
现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。
1.8装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板、饰面砖应留有适量的缝隙。
1.9镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。
1.10夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。
1.11冬期施工,砂浆的使用温度不得低于50Co砂浆硬化前,应采取防冻措施。
1.12饰面工程镶贴后,应采取保护措施。
2、材料质量要求2.1饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应具有产品合格证。
2.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。
镜面和光面的大理石、花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。
2.3天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜采用易褪色的材料包装。
2.4天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后,如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。
胶粘贴剂和腻子配合比见附录三。
楼梯踏步以及电梯门套石材加工安装技术要求
楼梯踏步以及电梯门套石材加工安装技术要求一、执行国家现行的石材加工有关规范、标准及规定《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601-2001)《天然饰面石材试验方法》GB9966标准系列《天然大理石建筑板材》(JC/T 79-2001)《花岗岩石板材物理性能及外观质量要求》(JC79-1992)二、关于石材的技术要求1、石材加工以及安装主要技术要求1.1本工程楼梯踏步、休息平台、踢脚板所使用的石材品种为光面珍珠花石材,其中首层的入口平台、残疾人坡道以及电梯前室采用火烧面珍珠花石材;电梯门套采用光面国产啡网纹石材。
投标单位在投标时必须按照甲方要求的石材提供石材小样,最终施工以甲方封存的小样为准。
1.2在板材加工前应认真核对排版图和现场尺寸。
发现问题立即进行核实确认,否则发生因尺寸问题返工和退货而造成的一切损失由中标人承担。
1.3本工程所使用的石材板材质量等级为一等品,踏步平板厚度均为20㎜厚;踏步立板和踢脚板为18㎜厚;电梯门套石材厚度为20mm。
石材所有外露面采用抛光面(有特殊要求的部位除外)。
1.4踏步板前端倒圆角,圆角半径为6MM;踢脚板高度15厘米。
(详见后附楼梯踏步板以及踢脚板方案图)。
1.5电梯门套石材安装采用是实粘法,辅助连接使用的金属线必须为铜线。
1.6石材在铺砌、安装前,应先对色、拼花并编号,并以工程实际情况进行试拼,同时核对基层平面尺寸是否符合要求。
1.7石材整体图画与色调应和谐统一,相邻石材板块不得有明显色差。
1.8石材铺贴层与下一层应结合牢固、无空鼓。
1.9石材板块间隙应严密,间隙不得大于1MM。
1.10石材表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接封均匀、周边顺直、镶嵌正确,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
1.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
1.12石材铺砌面层与管道结合处应严密牢固,无渗漏。
装饰工程施工方案
2、天棚抹灰施工顺序:
二)、抹灰工程施工工艺
1、施工准备
(1)材料准备
a、水泥:32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
b、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5 mm孔径筛子。
c、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
b、腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1mm。
c、施工过程中,应尽量使基层平整,棱角.打磨平整,施涂时用力刷均,以防在凹处积油太多而发生流坠。
2、刷纹、刷痕
预防措施:
a、腻子:面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。
b、对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷。
c、油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷
装饰工程施工方案
(一)、楼地面装饰工程
一)、块料楼地面工程
<一>、施工基本要求
1.在楼地面地砖施工前做好抄平放线工作,并在墙身+50cm处弹出水平线,认真测量楼板结构平整度,并根据测量结果制定基层处理施工方案,在报有关部门批准后方可实施,以确保地砖镶贴在粗糙平整的基层上。
2.地砖镶贴应在楼地面管洞、管道、须改造的电管线等施工完毕,隐蔽验收合格后,标高复核无误后,方可施工。
抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。
楼梯施工的规范和材料要求
楼梯施工的规范和材料要求楼梯是连接建筑楼层的重要组成部分,对于楼梯施工的规范和材料要求,既关系到楼梯的安全性和稳定性,也关乎建筑的整体质量和美观度。
本文将介绍楼梯施工的规范要求和常用的材料选用,以帮助读者了解楼梯施工的重要性,并在建造楼梯时能够符合相关规范要求。
一、楼梯施工的规范要求1. 楼梯的安全性要求楼梯作为建筑的通道,必须具备良好的安全性。
根据国家相关标准,以下是楼梯施工的一些基本安全要求:1.1 楼梯的坡度:楼梯坡度的施工应符合《建筑施工质量验收规范》的要求,一般来说,室内楼梯的坡度应控制在30°~45°之间。
1.2 楼梯的踏步高度和踏步间距:踏步高度和踏步间距的设定应根据设计标准进行严格控制,以确保楼梯的舒适性和均衡性,一般来说,室内楼梯的踏步高度一般为150~180mm,踏步间距为250~300mm。
1.3 楼梯的扶手:楼梯扶手的设计和施工应符合相关规范,扶手高度一般为900~1000mm,扶手的形状应便于人员握持,以提供适当的支撑。
1.4 楼梯的防滑要求:楼梯踏步的材质应具有防滑性能,以防止人员在上下楼梯时发生滑倒事故。
常用的防滑材料包括橡胶、软木、地胶等。
2. 楼梯施工的稳定性和耐久性要求除了安全性,楼梯施工还要求有良好的稳定性和耐久性。
以下是一些常见的规范要求:2.1 楼梯结构的稳定性:楼梯的结构设计和施工应具备良好的稳定性,能够承受人员和物品的负荷,并避免因承载过大导致结构松动、变形或崩塌等安全问题。
2.2 楼梯材料的选用:楼梯的材料应符合相关行业标准,具备良好的抗压、耐磨、防腐蚀等性能。
常用的楼梯材料包括钢筋混凝土、木材、金属等,根据具体用途和需求合理选择。
2.3 楼梯的防火性能:楼梯的材料和结构设计需要满足防火要求,以提供人员疏散的通道和逃生出口。
在楼梯的设计和施工过程中,需注意选择防火性能好的材料,并严格按照消防规范进行施工。
二、楼梯施工常用的材料选用1. 钢筋混凝土楼梯钢筋混凝土楼梯是目前最常见的楼梯类型,其结构稳定、耐久性强、施工简便。
楼梯踏步饰面施工工艺
楼梯踏步、踢脚线工程质量技术标准(施工)一、施工工艺本工程按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) 施工规范执行,且满足如下施工要求:1、施工准备(1)材料要求:石材:乙方按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,石材质量必须符合国家现行有关标准的规定;水泥:应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不宜小于32.5;砂:应采用中砂或粗砂。
(2)材料准备:乙方供应材料应在施工前15日进入施工现场,进场材料的品牌、规格、型号必须符合设计要求,并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证,材料进场后由监理、建设单位进行外观检验,合格后方可使用;需复试的材料须现场抽样并在建设单位指定的检验检测机构进行材料复试,复试合格后方准用于施工现场。
(3)机械(具)准备:现场施工使用机具包括:手提石材切割机、角磨机、手电钻、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、粉线包、墨斗、小白线、嵌缝枪、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、无齿切割锯、笤帚、砂轮锯、钢丝刷等。
(4)人员配置要求:按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
2、施工工艺楼梯踏步、缓步台、踢脚板石材铺装施工工艺流程:弹线→基层处理→踏步立板安装→踏步板安装→缓步台地面板安装→踢脚板安装→擦缝→成品保护(1)、弹线:根据楼板及缓步台+500mm水平线,安上下两头踏步口弹一斜线作为踏步外楞线,以此来控制楼梯踏步的外楞;以此斜线为准垂直量出踢脚高度、弹线,作为踢脚板上口控制线。
缓步台处同理。
(2)、基层处理:将楼梯踏步及缓步台上的残存木板、砂浆、油污、垃圾等杂物清净,并清扫冲刷干净。
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楼梯踏步、踢脚线工程质量技术标准(施工)
一、施工工艺
本工程按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) 施工规范执行,且满足如下施工要求:
1、施工准备
(1)材料要求:石材:乙方按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,石材质量必须符合国家现行有关标准的规定;水泥:应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不宜小于32.5;砂:应采用中砂或粗砂。
(2)材料准备:乙方供应材料应在施工前15日进入施工现场,进场材料的品牌、规格、型号必须符合设计要求,并提供所有材料的出厂合格质量证明文件、备案证,材料进场后由监理、建设单位进行外观检验,合格后方可使用;需复试的材料须现场抽样并在建设单位指定的检验检测机构进行材料复试,复试合格后方准用于施工现场。
(3)机械(具)准备:现场施工使用机具包括:手提石材切割机、角磨机、手电钻、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、粉线包、墨斗、小白线、嵌缝枪、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、无齿切割锯、笤帚、砂轮锯、钢丝刷等。
(4)人员配置要求:按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
2、施工工艺
楼梯踏步、缓步台、踢脚板石材铺装施工工艺流程:
弹线→基层处理→踏步立板安装→踏步板安装→缓步台地面板安装→踢脚板安装→擦缝→成品保护
(1)、弹线:根据楼板及缓步台+500mm水平线,安上下两头踏步口弹一斜线作为踏步外楞线,以此来控制楼梯踏步的外楞;以此斜线为准垂直量出踢脚高度、弹线,作为踢脚板上口控制线。
缓步台处同理。
(2)、基层处理:将楼梯踏步及缓步台上的残存木板、砂浆、油污、垃圾等杂物清净,并清扫冲刷干净。
(3)、踏步立板安装:采用灌浆法:上口要平,立板要直且撑住、撑牢,两端及底部堵严。
内侧与楼梯踏步间用1:2.5~3水泥砂浆灌注。
(4)、踏步板安装:在原混凝土楼梯板上铺1:3干硬性水泥砂浆,试铺平整符合要求后,把踏步板掀起,浇一层素水泥浆,使渗透基层,再把踏步板装好,用橡皮锤砸实。
用水平尺找平,里口比外棱高1~2mm。
由下向上逐步安装。
(5)、缓步台地面板安装:工艺同踏步板,用水平尺找平。
(6)、踢脚板安装:用粘贴法:将浸水阴干的踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm 厚的素水泥浆后,往墙面底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据上口斜线或水平线控制找齐。
也可用灌浆法,工艺同踏步立板安装。
(7)擦缝:用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。
(8)成品保护:安装成活后用木板或其它适宜材料覆盖保护,7天不得上人及运输重物。
二、检验标准
1、石材的品种、规格、质量应符合设计要求。
执行国家相关标准,石材表面无色差、无裂纹、无划痕,材料不允许出现染色。
所有板材厚度不允许有下差。
2、面层与下一层应结合牢固、无空鼓。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水。
5、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
6、表面平整度允许偏差1mm。
7、接缝高低差允许偏差0.5mm。
8、踢脚线上口平直允许偏差1mm。
9、板块间缝宽度允许偏差1mm。
三、工程开始条件
1、楼梯间抹灰完成。
2、进场材料经现场检验和复试合格。
3、与上道工序间工序交接工作完毕。
4、质量技术交底完毕。
四、工程结束条件
1、楼梯踏步、缓步台、踢脚板石材铺装施工完工,楼梯踏步及踢脚线擦拭干净。
2、分项工程完工验收(填写分项工程完工确认单)。
五、过程检查
1、检查进场石材的质量(厚度、光泽度、外观质量)或复试报告。
2、检查进场水泥、砂子的进场质量、合格证或复试报告。
3、样板施工检查:每一单位工程或特殊部位必须先做好样板,验收合格后大面积施工。
4、检查面层与基层是否结合牢固,有无空鼓。
5、检查面层的坡度是否符合要求。
6、检查踢脚线出墙厚度是否一致,上口平直度,高度。