年产6万吨石灰石粉加工项目可行性实施报告
年产6万吨石灰石粉加工厂项目可行性研究报告
一、项目背景随着建筑工程的不断发展和扩大规模，对建筑材料需求量也随之增大。
其中石灰石粉作为建筑材料的重要组成部分，在建筑工程中具有重要的作用。
因此，建立一座年产6万吨石灰石粉加工厂项目具备巨大的市场潜力。
二、市场分析1.石灰石粉需求量逐年增加：随着城市化进程的加快和基础建设的推进，建筑工程的数量和规模不断增加，对石灰石粉的需求也在不断增加。
同时，冶金、化工、轻纺等行业对石灰石粉的需求也在不断扩大。
2.市场竞争激烈：目前，石灰石粉市场上已经存在一些较大规模的加工厂，竞争压力较大。
但由于石灰石粉在建筑工程和其他行业中的广泛应用，市场仍有较大的空间。
三、项目规划1.建厂选址：选择地理位置便利、交通便捷的工业园区或建筑材料集中产区进行选址，以便于原材料的采购和产品的销售。
2.厂房建设：根据年产6万吨的产能，建设厂房面积应在8000平方米以上，并配置相应的设备和生产线。
3.原材料供应：石灰石粉加工厂的原材料主要为石灰石矿石，需保证原材料供应充足且质量稳定。
4.设备采购：根据生产规模，采购石灰石矿石的破碎、磨矿、筛分等加工设备，并配备除尘设备保证生产环境清洁。
5.产品销售：建立健全的销售网络，与建筑工程公司、冶金企业、化工企业等行业建立合作关系，开拓市场。
四、投资分析1.投资规模：根据年产6万吨的产能，投资规模约为2000万元，主要用于建设厂房、设备采购和原材料采购等方面。
2.盈利预测：根据市场需求和产品定价，预计年产量可实现销售收入约为3000万元，考虑生产成本等因素，预计净利润可达到1000万元。
3.投资回收期：根据年产量和预计净利润，投资回收期约为2年。
五、风险分析1.市场风险：市场竞争激烈，需与现有加工厂竞争。
同时，市场需求的波动也会对销售收入产生一定影响。
2.原材料供应风险：石灰石粉加工厂的生产过程中需要大量的石灰石矿石，为确保原材料供应的稳定性，需与供应商建立长期稳定的合作关系。
3.生产技术风险：石灰石粉的加工需要一定的技术支持，因此，需确保技术人员的专业水平和工艺流程的稳定性。
石灰石加工项目可行性研究报告完整立项报告
石灰石加工项目可行性研究报告完整立项报告项目名称：石灰石加工项目可行性研究报告立项单位：XXX立项时间：XXXX年XX月XX日一、项目背景与目标石灰石是一种广泛应用于建筑、冶金、化工等多个行业的重要原料。
我国拥有丰富的石灰石资源，但在加工利用方面尚存在亟待解决的问题。
本项目旨在对石灰石加工技术进行研究，探索可行的加工方案，提高石灰石的综合利用价值。
二、项目内容及工作计划1、石灰石加工技术研究：通过文献调研和实地考察，了解国内外石灰石加工工艺及设备的现状和发展趋势，以及存在的问题和挑战。
2、石灰石加工方案设计：综合考虑投资成本、加工效率、产品质量等因素，设计出适合本地石灰石资源特点的加工方案。
3、工艺流程优化：通过实验验证，不断调整和改进工艺流程，以提高石灰石的加工效率和产品质量。
4、设备选型和采购：根据研究结果，选择适合的设备进行采购，并组织安装和调试。
5、石灰石加工试验和生产：在设备安装调试后，进行石灰石加工试验和试生产，验证方案的可行性和可操作性。
6、经济效益评估：对石灰石加工项目进行全面的经济效益评估，包括投资回收期、内部收益率等指标，为项目的可行性提供依据。
三、项目预算本项目预计需要资金XXX万元，主要用于设备采购和加工试验生产阶段的运营费用。
四、项目实施人员1、项目组长：负责项目的组织和统筹工作，协调各个环节的进展。
2、技术人员：负责石灰石加工工艺的研究和方案设计，参与工艺流程的优化和设备选型。
3、实验人员：负责石灰石加工试验和试生产工作，进行实验数据的采集和分析。
4、财务人员：负责项目预算和经济效益评估等相关工作。
五、项目进展计划1、前期准备阶段：收集资料、组建研究团队、制定工作计划。
2、石灰石加工技术研究阶段：进行文献调研和实地考察，了解国内外石灰石加工工艺现状。
3、石灰石加工方案设计阶段：根据研究结果，设计出适合本地石灰石资源特点的加工方案。
4、工艺流程优化阶段：通过实验验证，不断调整和改进工艺流程。
石灰石生产加工项目可行性研究报告
石灰石生产加工项目可行性研究报告石灰石是广泛应用于建筑、冶金、化工、环境保护等领域的重要原材料。
本文将对石灰石生产加工项目的可行性进行研究，包括市场需求、资源储量、生产工艺技术、经济效益等方面进行分析。
一、市场需求石灰石广泛用于水泥、钢铁、建材等工业领域。
随着国内经济的发展，这些行业的需求量不断增加。
此外，随着环保政策的加强，对于石灰石在净化废气和废水中的应用需求也在增加。
因此，石灰石市场需求较为稳定，具有较大的发展潜力。
二、资源储量我国是世界上石灰石资源最丰富的国家之一，分布广泛，储量丰富。
根据初步的调查统计，项目所在地的石灰石储量达到X万吨，足够支持项目的长期运营。
三、生产工艺技术石灰石的生产加工过程包括采矿、破碎、研磨、筛分、煅烧等步骤。
采用现代的生产设备和工艺技术，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
四、投资规模及效益分析项目采用X规模的生产线，总投资约为X万元，其中X%用于设备购置，X%用于场地建设，X%用于人员培训和运营资金。
项目预计年接待能力为X万吨，年销售收入达到X万元。
根据市场调研和经验分析，预计项目运营期间的利润率在X%左右，年净利润约为X万元。
考虑到市场波动、竞争等风险因素，项目的投资回收期预计为X年。
五、市场竞争分析石灰石行业市场竞争较为激烈，市场上存在着一些规模较大的石灰石企业。
为了确保项目在市场上的竞争力，需要加强产品质量管控和品牌宣传，提高产品的附加值，不断开发新的市场空间。
六、风险分析石灰石行业面临的主要风险包括市场波动风险、原材料价格风险和环境污染风险等。
项目需要建立完善的市场风险预警机制，保持与供应商的稳定合作关系，并加强环境保护措施，降低环境污染风险。
综上所述，石灰石生产加工项目具有较大的市场需求和资源优势，技术成熟度高，并且具备一定的经济效益。
但是项目也面临市场竞争、风险因素等挑战。
通过科学规划和管理，合理控制投资风险，项目有望实现稳定发展。
石灰石粉项目可行性报告
石灰石粉项目可行性报告可行性报告：石灰石粉项目项目背景：石灰石粉是一种常用的建筑材料，广泛应用于水泥、钢铁、化肥等行业。
近年来，随着建筑业和工业的快速发展，对石灰石粉的需求量不断增加。
因此，投资建设石灰石粉生产线具有较大的潜在市场和经济效益。
项目描述：本项目旨在建设一座石灰石粉生产线，生产各种规格的石灰石粉，满足市场需求。
项目选址在石灰石资源丰富的地区，以确保原材料供应的稳定性。
生产线将采用先进的石灰石粉生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
市场分析：1.市场需求：由于建筑业和工业的快速发展，对石灰石粉的需求量不断增加。
石灰石粉广泛用于水泥、钢铁、化肥等行业，在这些行业中有着稳定的市场需求。
2.竞争分析：目前市场上已经有一些石灰石粉生产企业，竞争较为激烈。
然而，由于市场需求旺盛，存在一定的供需缺口，新进入者仍然有机会获得市场份额。
技术要求：1.原材料加工：石灰石原材料应进行粉碎、磨细等加工处理，以满足生产线对原料的要求。
2.生产设备：生产线需要配备先进的破碎机、磨粉机、除尘设备等关键设备。
3.能源消耗：生产线应采用能耗较低的工艺，并加强能源管理，以降低生产成本。
投资分析：1.投资规模：根据预估的生产线规模和设备价格，初步估计项目总投资为XXX万元。
2.资金筹措：项目资金可通过贷款、企业自筹和股权投资等多种方式筹措。
3.投资回报：根据市场需求和定价策略，预计项目投资回报期为X年，投资内部回报率为X%。
风险分析：1.市场风险：市场需求变化、竞争加剧等因素可能影响项目运营和销售收入。
2.原材料风险：石灰石资源可再生性有限，存在供应不稳定的风险。
3.技术风险：生产线设备故障、不稳定的生产工艺等可能对项目运营产生不利影响。
政策支持：政府鼓励发展建筑材料产业，对于石灰石粉项目有一定的政策支持。
例如，减免企业所得税、优惠的土地政策等。
总结与建议：1.通过市场调研，确保项目的市场需求和竞争环境。
2.优选项目选址，确保稳定的原材料供应。
产万吨石灰石粉加工项目可行性研究报告报告
产万吨石灰石粉加工项目可行性研究报告报告一、项目背景及管理情况石灰石粉是一种广泛应用于建筑、冶金、化工等行业的重要材料，其市场需求量较大。
目前，我国的石灰石粉主要由大型矿山企业生产，但生产能力相对有限，且分布不均衡。
基于此背景，本报告对产万吨石灰石粉加工项目进行可行性研究。
本项目计划选址在石灰石资源充足的地区，项目总投资为xxxx万元，设备采购费用为xxxx万元，建设周期为xx个月，项目运营周期为xx年。
二、市场分析经过调查和研究，我们发现石灰石粉的市场需求量逐年增加，主要原因包括：建筑行业的迅速发展、国家对环保建材的推广以及冶金、化工等行业对石灰石粉的需求逐渐增长。
根据市场分析，预计项目投产后，年销售收入可达到xxxx万元。
三、技术分析本项目采用传统的石灰石粉加工技术，主要包括矿石破碎、石灰石粉磨矿、分级等工艺流程。
项目所采用的设备及工艺成熟，技术可靠，并且具备一定的自动化程度。
项目建设方案合理，能够满足市场需求。
四、经济评价据初步测算，项目投产后，年产能为xxxx吨石灰石粉，预计年销售收入为xxxx万元，净利润为xxxx万元。
根据投资回收期计算，项目从投产第三年开始，能够实现投资回收，投资回收期为xx年。
同时，通过敏感性分析，我们发现即使销售价格下降xx%，项目的投资回收仍然能够保持在合理范围内。
五、风险分析尽管石灰石粉市场需求量大，但是存在一定的运营风险，主要包括矿石供应不稳定、原材料价格波动等因素。
为了降低这些风险，我们在项目策划阶段就应考虑设备采购和矿石供应的长期合作策略，并建立健全的供应链管理体系。
六、环境评价本项目的环境影响主要集中在废水、废气的处理和发展与当地环境规划相符的生活区。
通过合理的环保设施投入和严格的环保管理，可以保证项目在环境方面的合规运营。
七、可行性结论本项目的市场需求量大、技术成熟、经济效益好，具备较高的可行性。
通过对项目的全面分析，我们得出结论：产万吨石灰石粉加工项目是可行的。
年产6万吨石灰生产建设项目可行性研究报告
年产6万吨石灰生产建设项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)一、经济地理概况 (1)二、项目背景 (2)三、项目名称及承办单位 (2)四、项目性质 (2)五、项目预期目标 (3)六、主要工程内容 (3)第二章市场前景分析 (3)一、市场分析 (3)二、产品目标市场定位 (5)三、市场营销策略 (5)第三章生产建设条件与选址 (5)一、原材料供应及生产量 (5)二、供电给水 (6)三、交通运输 (6)四、厂址选择 (6)第四章工艺技术 (6)一、节能型石灰立窑概况 (6)二、节能型石灰立窑工作原理 (7)三、节能型石灰立窑技术特点 (9)四、主要设备与工艺流程 (10)五、质量控制 (10)第五章环境保护措施 (11)一、节能型石灰立窑环形烟道 (11)二、烟气水处理器 (12)三、岗位除尘 (12)四、噪音和其它 (13)第六章劳动保护与职业安全卫生 (13)一、劳动保护 (14)二、安全防护 (14)三、职业保健 (15)四、消防安全 (15)第七章组织机构与劳动定员 (16)一、组织机构 (16)二、工作制定和劳动定员 (16)三、人员培训 (17)第八章组织机构与劳动定员 (17)第九章投资估算 (17)一、估算依法及说明 (17)二、项目总投资 (18)第十章财务分析 (18)一、产品成本和费用估算 (18)二、财务分析结论 (20)第十一章项目评价 (20)第一章总论一、经济地理概况两河乡位于彝良县北部，距县城41公里，地处东经104°11′～104°21′，北纬27°55′～27°59′，东与本县小草坝接壤，南与本县龙安乡连界，西接本县钟鸣，北连盐津县柿子乡，境内地势起伏不断，沟壑纵横，最高海拔2118米（位于大竹村三打杵梁子），最低海拔636米（位于田黄村马草坡社），年均温15℃，年降雨量226.51毫米。
境内主要河流有黑水河、龙洞河、田黄河，其中最大河流是田黄河，发源于小草坝乡广东坝，流经钟鸣、小草坝、大竹、两河，于田黄的马鼻子出境，在盐津的柿子坝注入白水江。
石灰石项目可行性研究报告
石灰石项目可行性研究报告一、项目概况石灰石是一种常见的矿石，主要用于冶金、建材、化工等领域。
石灰石加工项目是指通过矿山采选、破碎、磨砂、浮选、提纯等工艺流程，将石灰石加工成各种规格的成品石灰、石灰石粉等产品的生产活动。
该项目可在石灰石矿山附近建设加工厂，也可在市区建设加工厂，交通运输便利。
本报告的编制旨在对石灰石加工项目的可行性进行研究，为投资者提供决策依据。
二、市场分析石灰石作为建筑材料的一种，具有很大的市场需求。
我国是矿产资源大国，石灰石的储量丰富。
随着国家对基础设施建设的加大投资，对建筑材料的需求也会不断增长，因此石灰石的市场前景是不错的。
此外，石灰石还广泛应用于冶金、化工、农业、环保等行业，在这些领域也有很大的市场需求。
三、技术与生产能力分析石灰石加工过程主要包括粉碎、研磨、浮选、干燥等工艺。
其中粉碎和研磨是核心环节，需要先进的破碎设备和磨砂机。
浮选是将石灰石中的杂质分离出来的重要过程，需采用浮选机等设备。
同时，生产车间还需要配备干燥设备、输送设备等。
此外，为了提高生产效率，应选用先进的自动化控制系统，以提高生产能力和产品质量。
四、市场营销分析石灰石加工产品主要销往建筑材料市场、冶金、化工等领域。
在市场营销方面，可选择通过批发商、代理商等进行产品销售，也可与相关行业进行合作开展定向销售。
五、市场竞争分析国内石灰石加工行业竞争激烈，主要竞争对手有石灰石矿山、石灰石加工厂等。
此外，进口石灰石产品也构成一定的竞争威胁。
为了应对激烈的市场竞争，石灰石加工项目应在产品品质、价格、售后服务等方面做出差异化竞争，树立自己的竞争优势。
六、投资与资金分析石灰石加工项目需要投资购置土地、厂房、设备及其他固定资产，同时还需要投入一定的流动资金用于日常生产经营。
投资规模视生产能力而定，投资总额大致估算为5000万元。
资金来源可通过自筹资金、银行贷款、政策性融资等多种途径，其中，银行贷款是主要的融资途径。
七、经济效益分析石灰石加工项目的经济效益主要包括销售收入、利润、投资收益率等指标。
石灰石粉项目可行性研究报告
石灰石粉项目可行性研究报告一、研究背景石灰石是一种重要的工业原料，在建筑材料、冶金、化工、造纸等行业中扮演着重要的角色。
石灰石原矿在经过加工后可以制成石灰石粉，广泛应用于建筑材料、塑料、橡胶等行业。
然而，目前市场上存在的石灰石粉供应量有限，不能满足市场需求。
因此，开展石灰石粉项目的可行性研究具有重要的意义。
二、市场分析1.市场需求：石灰石粉广泛应用于建筑材料、塑料、橡胶等行业。
随着城市化进程的加快，建筑材料需求量将不断增加；同时，国内塑料和橡胶行业的发展也将推动石灰石粉的需求增长。
2.竞争分析：目前市场上存在一些石灰石粉生产企业，但规模较小，供应量有限。
作为新项目，石灰石粉项目有机会在市场中占据一定的份额。
三、技术可行性1.原料准备：石灰石原矿是项目的主要原料，通过破碎、磨损等工艺可以制成石灰石粉。
2.工艺流程：石灰石粉的制造工艺一般包括破碎、磨损、筛分等工序。
项目需要针对原材料特点和市场需求确定适合的工艺方案。
3.设备选型：根据研究结果，项目需要购置适当的设备，包括破碎机、磨损机、筛分设备等。
四、经济可行性1.投资估算：石灰石粉项目的投资主要包括设备采购、场地租赁等费用。
根据市场需求和项目规模，可以进行投资估算。
2.财务分析：通过对项目的收入和支出进行财务分析，包括现金流量分析、投资回收期、资本金回收率等指标，以评估项目的经济可行性。
五、环境可行性1.环境影响评价：石灰石粉项目需要进行环境影响评价，包括对水、大气、土壤等方面的影响进行评估，并提出相应的环境保护措施。
2.环境管理：项目需要严格遵守国家环保法规，减少对环境的影响，在生产过程中进行废水处理、废气治理等工作。
六、社会可行性1.就业机会：石灰石粉项目的建设将带来就业机会，为当地居民提供就业岗位，促进经济增长。
2.社会效益：石灰石粉是一种重要的工业原料，项目的建设将有助于满足市场需求，推动相关行业的发展，对社会经济具有积极影响。
七、风险分析项目建设过程中存在一定的风险，包括市场风险、技术风险、环境风险等。
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年产6万吨石灰石粉加工项目可行性研究报告1、概述1.1项目描述工程名称：年产6万吨石灰石粉厂工程地址：三河市沙洋湖垸乡工程规模：年产6万吨石灰石粉工程特点：将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资：300万元工程归口单位：本工程归口单位三河市康乐石材1.2工程概况三河市康乐石材，独立法人，编制6万吨石灰石粉厂可行性研究报告。
1.3设计依据1.3.1设计依据三河市康乐石材编制6万吨石灰石粉厂可行性研究报告。
1.3.2设计规、标准、规定《工程建设标准强制性条文》（2000年）《建筑设计防火规》（GBJ16-87，2001年版）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.4设计围新建6万吨石灰石粉厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计，包括所涉及到的厂区系统及公用设施。
在通过对于各个专业技术方案的研究后，估算其经济效益，作出有关评价。
本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计围。
1.5工程组成根据本工程的建设规模，工程主要由下列子项组成：1）厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；2）配电间、控制室、空压站、材料库；3）石灰石储仓；综合水泵房及清水池；2、建设条件2.1区域位置和厂区概况2.1.1区域位置三河市沙洋湖垸乡2.1.2厂址选择和建设条件厂址选择在三河市湖垸乡湖垸村石灰石矿附近，占地面积约20余亩，并已与湖垸乡政府及湖垸村委会签订了30年使用租赁合同。
此地属湖垸乡管辖围，地理位置优越，交通十分便利，距省道316公路8公里，距三河市区31公里，距沙洋53公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量巨大，具备建厂条件。
3、工程设想3.1设计依据根据现场勘察与业主的协商结果。
3.2厂区总平面布置3.2.1总平面布置的原则1）满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。
2）因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。
3）充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂、外部道路的衔接。
4）根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。
5）严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术规和规程，确保生产安全。
3.2.2总平面布置方案本次设计，石灰石棚采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区、辅助设施区以及厂前区等三个功能区。
（1）生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及辅助间（配电间、控制室、空压站、材料库等）、皮带栈桥、石灰石储仓等。
布置在厂区的中间偏部位，固定端面向南边。
（2）辅助设施区本区包括综合水泵房、50吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。
3.2.3厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖、填基本平衡，挖方工程量约为350 m3，填方工程量约为300 m3。
3.2.4厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。
道路宽度有9.0m、6.0m、4.5m三种。
城市型水泥混凝土路面，基层厚30cm，面层厚20cm。
道路曲线侧半径：主要道路为12.0m，次要道路为9.0m。
3.2.5厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙侧等处。
生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿地，以达到绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。
3.2.6总图主要技术经济指标项目总占地面积4.6亩,具体技术指标如下:总图主要技术经济指标表（方案一）3.2.7石灰石原料和成品运输年运输量表石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚。
石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽车（载重50吨）2辆，四班三运转生产。
清理的灰在厂外就近堆存。
另外，矿山已配备80吨电子汽车衡一台，用于计量。
3.3石灰石制粉系统3.3.1石灰石棚在厂设面积为24×24m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约2100t。
3.3.2石灰石制粉设备选择选用振动磨机的优点1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约50%以上。
2、工艺环节简单：占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。
3、产品粒度组成调整方便。
4、振动磨机可靠性高，维修量小。
3.3.3工艺流程本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”，工艺流程说明1．总体工艺流程：2．破碎机的选型和破碎的工艺流程2.1破碎机的选型：破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比，称为破碎系统的破碎比，它影响到破碎段数的确定和破碎机的选型。
按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时，如要求的破碎比大，宜选用锤式和反击式破碎机。
反击式破碎机能使物料多次受到打击、反击和互相撞击而破碎，因此它的破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀，破碎比大，一般为40左右，高的可达150，粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过2m3；细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。
可以养活破碎级数，简化生产流程；结构简单，维修方便；适应性强，尤其是对于中等硬度、脆性物料。
反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。
反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
反击式破碎机主要用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等的粗、中、细碎。
2.2工艺流程：石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，存放在露天堆场，再由装载机喂入卸车坑，经振动给料机机喂入1台PF-1007型反击式破碎机中。
3．石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石出厂的计量。
可记录每次称重的全部结果，包括车号、货物名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等，并可打印多种格式的过磅码单、具有多种查询功能。
4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 ^7 W1 }石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室地下原料斗。
在地下料斗下设１台振动给料机，将石灰石原料均匀／稳定喂入１台板链斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。
在中间过渡仓底设２台空气炮，以便当原料发生堵料时通堵。
; Z) b& L2 t/ & D, m1 I# D为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器。
为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体，在库顶设1台脉冲布袋除尘器。
5 V Y6 y4 h! p: v1 T) W; a0 } 在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓石灰石原料的库存情况。
+ t4 s1 z3 \" u$ G+ o! _( T3.3.4主要设备技术参数主要设备技术参数如下：带式输送机：B＝500mm，V＝0.8m/s，Q＝10t/h给料机： DEL800，Q＝10t/h振动磨机： 4MZZ－3000，电机功率N＝220 kW3.3.5石灰石储仓在厂设直径为Φ7m的石灰石储仓2只，每只储仓的几何容积为510m3，可储存石灰石约600t。
每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。
每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。
3.3.8工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下：3.3.9系统控制石灰石制备系统采用可编程控制器（PLC）程序控制3.3.10粉尘防治为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封石灰石粉制备及成品粉的输送均采用循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。
有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。
3.4厂区动力系统3.4.1热水锅炉房本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70℃，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。
锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。
3.4.2压缩空气站压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。
用气点对气源的品质有一定要求。
为此，压缩空气必须经净化干燥处理。
1）压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下：品质要求如下：压力露点-20℃（0.6MPa）含油量≤1 mg/m3含尘粒径≤1 μm2）压缩空气供应系统的确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下：压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。
处理后的压缩空气压力露点达到-20℃，含油量≤1 mg/m3，含尘粒径≤1 μm，满足用气点要3）主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站的设计容量为132 Nm3/min。
为此，主要设备选择如下：螺杆式空压机Q＝45 Nm3/min 4台（3用1备）P＝0.75Mpa(G)高效除油器3台吸附式干燥Q＝45 Nm3/min 3台压力露点-20℃4）压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置4台空气压缩机及辅助设备。
空压站按全自动无人操作设计。
3.5水工部分3.5.1水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不可能从地区水管网取水。
厂区附近有地表水源，3.5.2给水系统厂建综合水泵房和清水池各1座。
厂外深井泵直接向厂清水池供水，然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。
各系统水泵均置于综合水泵房。
3.5.3工业给水系统根据工艺资料，本工程所需工业水量如下：粉碎机冷却水8m3/h锅炉冷却水 2 m3/h输送廊等地面冲洗水7m3/h合计17 m3/h为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。
经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为10 m3/h，该水量由综合水泵房的工业水泵供给。
冲洗水泵为KQL50/250－1.5/4型水泵1台，其特性参数为：Q＝3.8－7.5 m3/h，H＝20.5－19.5m，N＝1.5kW。
应业主要求并考虑到今后发展，远期工业用水量按25 m3/h考虑，故综合水泵房预留1台工业水泵的位置。
3.5.4生活给水系统本厂定员26人，其生活用水量如下：生活用水量3.5.5排水系统本工程生产、生活排水量如下：年生产排水量6.3 *103m3年生活排水量1.35*103m3本工程排水采取污水、雨水分流制。
生活污水经化粪池处理、含有石灰石粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外沋水系统；厂雨水经组织后排入厂外雨水系统。