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不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。

主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。

泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。

二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。

在这一阶段严把质量关。

安排专业技工细致翻制。

以确保雕塑不失型、不变型。

并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。

玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。

为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。

三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。

这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。

四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。

制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。

考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经验及工艺，采取以下三个措施：焊接传热法（焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形）（2）收缩缝均匀预留（在平面铜板对焊接时，预留够相应的热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等）（3）流水冷却法（在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面全部焊接完成后（预留工作窗口），用锉刀细致校正，锉平表面，打磨抛光，做到不见焊缝，表面平整。

不锈钢雕塑制作工艺流程样本

不锈钢雕塑制作工艺流程不锈钢雕塑材质具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性，由于不锈钢有诸多的优越性，很多的城市雕塑都是以它为材料。

不锈钢制作出的雕塑简洁大方，形体感明显，且光影效果强烈。

[ 祸呷作擁制作设计、施工方素] ------------------------.... 「「•' 二合同签定泥塑精修〕甲方(签車癌收「I制作不箱钢产品部件—]「组装不锈钢产品)i 打磨:抛说 _ ]玻璃钢雕塑有一定的市场需求，可是制造一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事，玻璃钢雕塑中也呈现了一些令人遗憾的作品，在一定水平上影响了玻璃钢雕塑的名誉。

高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必须将雕塑制造的各环节有机地分离在一同。

玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制造难度最大，控制了圆雕的制造办法，自然就能够制造出浮雕。

本文依据实践领会，将制造玻璃钢圆雕（以下简称玻璃钢雕塑）的一些环节停止论述。

2 雕塑制造2 .1设计与塑模优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。

玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。

另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。

有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。

这些在设计时应给予思索。

玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。

雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

2 .2玻璃钢制造玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。

制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。

依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。

最后将制品整体处理与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。

2 . 2. 1模具制造模具制造是玻璃钢成型的关键。

不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大局部这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。

主要解决雕塑的层次与构造关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。

泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进展审稿并签字验收，再进展下一步模具翻制工作。

二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制局部这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进展阴阳模分块翻制工作。

在这一阶段严把质量关。

安排专业技工细致翻制。

以确保雕塑不失型、不变型。

并进展阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。

玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。

为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。

三、模型分块局部在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进展严格分块。

这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面局部，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。

四、金属锻造局部金属锻造局部是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。

制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。

考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经历及工艺，采取以下三个措施：焊接传热法〔焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形〕〔2〕收缩缝均匀预留〔在平面铜板对焊接时，预留够相应的热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等〕〔3〕流水冷却法〔在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形〕整个锻造面全部焊接完成后〔预留工作窗口〕，用锉刀细致校正，锉平外表，打磨抛光，做到不见焊缝，外表平整。

不锈钢雕塑施工方案

施工方案一、工艺综述1。

1。

1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。

现将雕塑施工方案说明如下。

1。

2不锈钢雕塑制作施工方案1.2。

1不锈钢锻造工艺：本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造,外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用.1。

2。

1雕塑内骨架的制作①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用.②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。

所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。

1.2.2。

2主支架设计（1) 主支架承受的主要载荷.1）主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。

2) 稳态风载。

在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。

为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。

放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑:风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。

（2）雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。

取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。

测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值.各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1:1值），逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。

再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0。

5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。

不锈钢雕塑介绍及制作工艺流程

不锈钢雕塑介绍及制作工艺流程作者：广州静怡轩装饰工程有限公司—张自胜不锈钢雕塑，简单理解就是用不锈钢做的雕塑，统称为不锈钢雕塑。

不锈钢学名叫不锈耐酸钢，通俗一些就是在空气中不容易生锈，或者耐化学物质腐蚀。

不锈钢在中国起步并不晚，新中国成立后，50年代初期就开始了研究和生产不锈钢，并于1952年制定了我国自己的不锈钢技术标准，不过一直到改革开放初期，不锈钢这个词一直属于非常专业的词汇，仅活跃局部的专业领域，根本无法进入寻常百姓家，人们大都听说都没有听说过，更难得一见。

此时的不锈钢属于短缺资源或管控物质，仅被用于特殊领域。

时至1985年后，伴随着改革开放的脚步，不锈钢的生产、应用也迎来了新的春天，不锈钢的名字开始进入普通市民的听觉范围，不锈钢的产品开始映入老百姓的眼睑。

一些不锈钢制品逐渐的进入了寻常百姓家，由于不锈钢制品光泽银亮、硬朗的质感、易于成型，给人们带来极强的视觉冲击力和拥有的心理冲动，也有人说是不锈钢让我们迎来了具有酷感审美的金属时代，此等赞誉不可谓不高，也只有不锈钢无愧于此美名。

用于制作不锈钢雕塑的材料：304和316。

304不锈钢是应用最为广泛的一种不锈钢（铬-镍），具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。

是国家认可的食品级不锈钢。

在非工业区、重度污染区、沿海等地区和城市的室内外不锈钢制品的首选材料。

316不锈钢因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好，漂亮;相对304，价格较高。

316也被称为船级材料，由于其耐腐蚀性强，常被用于制造轮船和军舰。

不锈是相对的，没有绝对的不锈钢，在强酸高温的环境中，304和316也会锈蚀。

雕塑常用材料厚度：板材0.5—3mm，管材0.3—5mm，材料厚度越厚制作工艺难度越大，价格越高。

不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案一、前期准备工作。

在进行不锈钢雕塑施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括确定雕塑的设计方案、确定施工地点、进行现场勘察和测量、准备必要的材料和工具等。

在确定设计方案时，需要考虑雕塑的风格、尺寸、造型等因素，以确保施工过程顺利进行。

二、材料准备。

不锈钢雕塑的施工材料主要包括不锈钢板、不锈钢管、不锈钢丝等。

在进行施工之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求。

同时，还需要准备好所需的焊接设备、切割设备、打磨设备等工具，以便于后续的施工操作。

三、施工流程。

1. 制作雕塑模型。

首先，根据设计方案，将不锈钢板和不锈钢管等材料进行切割、打磨，然后进行焊接组装，逐步将雕塑的模型完整地呈现出来。

在这一过程中，需要特别注意雕塑的比例和结构稳定性，确保雕塑的整体效果符合设计要求。

2. 表面处理。

完成雕塑的基本结构后，需要对其表面进行处理。

这包括打磨、抛光等工艺，以确保雕塑的表面光洁、平整。

在进行表面处理时，需要注意保护好雕塑的其他部分，避免因处理不当而损坏雕塑的整体效果。

3. 安装固定。

完成雕塑的制作和表面处理后，需要将其安装到指定的位置。

在进行安装固定时，需要考虑雕塑的稳固性和安全性，确保其能够长期稳定地存在于施工地点。

四、施工注意事项。

在进行不锈钢雕塑施工时，需要特别注意以下几个方面：1. 安全防护，施工人员需要佩戴好相关的安全防护用具，确保施工过程中不发生意外伤害。

2. 环境保护，施工现场需要做好环境保护工作，避免施工过程中产生的废料对环境造成污染。

3. 质量把控，施工过程中需要严格把控每个环节的质量，确保雕塑的最终效果符合设计要求。

4. 进度控制，在施工过程中需要合理安排施工进度，确保施工能够按时完成。

五、施工结束及验收。

完成不锈钢雕塑的施工后，需要进行最终的验收工作。

这包括对雕塑的外观、结构、稳定性等方面进行检查，确保雕塑的质量符合要求。

同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁。

不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案2(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。

主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。

泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。

二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。

在这一阶段严把质量关。

安排专业技工细致翻制。

以确保雕塑不失型、不变型。

并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。

为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。

三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。

这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。

制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。

不锈钢雕塑制作工艺流程

2、制作碳钢板雕塑、不锈钢板雕塑的一种
方法。根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出，依照其起伏变化，进行有意识地敲打，可在
也没有一点动静。往更远的草丛走去，依然没有听到任何
任何有形的结实的物体上进行敲打，然后把敲好
的不锈钢板拿到模具上去比较。
3、形体锻造正确后，就要依照作品要求把
它们焊接到一起。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。
不用焊接。可根据作品的形体比例直接做好钢筋
骨架，用
2dw0f7c7a 316l不锈钢板
不锈钢雕塑制作工艺 1、裁料。一般所用工具是电剪刀。还有裁
板机，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直线，遇
到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话，就要用等离子切割机了。等
也没有一点动静。往更远的草丛走去，依然没有听到任何
离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气
切割法难以切割的金属。
ห้องสมุดไป่ตู้
也没有一点动静。往更远的草丛走去，依然没有听到任何
4、碳钢板、不锈钢抛光首先用砂轮片把制
作作品的焊缝和多余的地方磨平，然后用软轮进行抛制，抛光时作品涂上抛光膏增加润滑，使作
品抛出来更光亮，从而给人一种良好的视觉美感。 5、较大型的造型简易的不锈钢雕塑，也可
也没有一点动静。往更远的草丛走去，依然没有听到任何

不锈钢施工工艺

主要施工工艺、流程根据本工程要求制作工期紧，表面不锈钢材质，雕塑造型为对称式造型，工艺要求线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。

为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。

一、基础工程施工流程1.土方开挖f垫层f砼浇筑f基础支模、扎筋、浇筑砼f土方回填1.1土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。

土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

1.2基础开挖尺寸按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。

1.3基础开挖放坡因无详细地勘资料。

故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1： 0.75放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。

1.4开挖顺序因属于异地施工，土方开挖时间尽量短时间完成，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。

施工注意事项：土方开挖随挖随运轴线及整个基础基坑外 0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌。

1.5土方开挖至设计标高20〜30cm时复核开挖位置确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽签字认定后及时浇筑垫层砼封闭，做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地水浸泡土质发生变化。

1.6土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300X300X300 净空尺寸的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。

2.基础及基座模板施工方案2.1基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模，局部采用5cm厚木模，以确保基础外，观尺寸，基础上部预留柱采用钢管箍固定。

3.基座表面干挂及贴面石材施工方案3.1采用膨胀螺栓固定4X4镀锌加厚角钢，挂件为国标304标准挂件结合AB胶干挂，石材转角部分采用碰角工艺，勾缝用云石胶均匀勾缝。

不锈钢雕塑的制作工艺如下

不锈钢雕塑的制作工艺如下不锈钢雕塑的应用越来越广泛了(1)设计和样品雕塑设计师根据制作者的要求，结合周围的环境因素，设计了意向图或效果图，并经过制作者的反复确认和修改，确定了设计图纸的规格和尺寸；然后，深化设计图，用每个细节的大小来标记，然后由生产商确认并存档。

同时，寻求雕塑工厂的加工和生产，使其可以制作小样品，使制作人可以确认雕塑的形状和更直观的雕塑感，并对雕塑的修改提出建议。

(2)造型根据样品，制造商根据样品的比例将其放大成一对一的模具轮胎，用于反转模具和制作雕塑模具。

模具轮胎分为泥胎和泡沫胎。

模具轮胎根据生产图纸反复修改和确认，满足要求，成为更硬的模具。

(3)根据模型锻造不锈钢雕塑根据模具的特点，模具的不同部分被分成几个小块，这些小块在切割后被标记并附在模具上。

根据样品纸的尺寸和标签，根据样品纸的开口材料；将打开的不锈钢板反复锻造并与模具进行比较，直到其与模具完全一致；根据锻件的数量，将它们拼接在一起并焊接牢固。

(4)不锈钢雕塑的多次打磨不锈钢雕塑的研磨一般分为以下三个步骤：粗磨、中磨和细磨。

粗磨：主要用砂磨机研磨工件的粗糙表面，去除肉眼可见的不平整表面。

中等研磨：在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗糙的磨损痕迹。

通过这个过程，工件的表面逐渐变得光滑和光亮。

精细研磨：精细抛光过程，达到理想的亮度。

(5)表面处理：根据生产要求，不锈钢雕塑表面涂蜡抛光。

不锈钢雕塑是雕塑工艺品之一，其材料主要是不锈钢。

不锈钢具有耐碱、耐酸碱、耐腐蚀等优点，常用于户外雕塑。

在中国，201#、304#和316#材料常用于不锈钢雕塑。

304#不锈钢是一种广泛使用的不锈钢(铬镍)，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能、冲压、弯曲等热加工性能，无热处理硬化现象(使用温度-196~800)。

不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案,用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造;主要解决雕塑的层次与结构关系,需专业雕塑家亲自动手制作与塑造,以确保雕塑的艺术效果和作品质量;泥塑完工后,请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收,再进行下一步模具翻制工作;二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上,进行阴阳模分块翻制工作;在这一阶段严把质量关;安排专业技工细致翻制;以确保雕塑不失型、不变型;并进行阴模子加固处理,确保每一分块的完整性;玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例,做到操作工艺严谨、合理,使翻制玻璃钢模型温度均匀,收缩系数控制在1%内,确保翻制成型的模型硬度大,且无变形现象;为确保模型的准确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成;三、模型分块部分在翻制好的模型上,根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块;这一阶段重点是分块的合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分,分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果;四、金属锻造部分金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段,首先我公司在原材料采购上把好质量关,所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品,符合设计要求和国家规定的质量标准,提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料;制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗;考虑到该工程的特点,大平面易热变形,我公司结合以往的制作经验及工艺,采取以下三个措施：焊接传热法焊接传热法,在焊接面下部垫上钢板,焊接时使热量尽快从钢板散热,传热到钢板减少因受热变形2收缩缝均匀预留在平面铜板对焊接时,预留够相应的热收缩缝,防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩,产生焊接起拱、不平整等3流水冷却法在焊接时,用自来水在焊缝周围不停地浇水,让焊接热能不扩散,减少变形整个锻造面全部焊接完成后预留工作窗口,用锉刀细致校正,锉平表面,打磨抛光,做到不见焊缝,表面平整;五、内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分,我公司将安排持证的专业焊工焊接,结构部分按国家的钢结构规范施工,钢材防锈部分采用热镀锌工艺,焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆;1、材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;按要求施焊前经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条;设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条碱性焊条;按说明书的要求烘焙后,放如保温桶内,随用随取;酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用;引弧板：用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同;主要机具：电焊机交、直流、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等;2、作业条件1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底;2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作;3现场供电应符合焊接用电要求;4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定;3、工艺流程作业准备→电弧焊接平焊、立焊、横焊、仰焊→焊缝检查4、钢结构电弧焊接1平焊选择合适的焊接工艺,焊条直径、焊接电流、焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证;理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物;焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取;焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流;弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧;对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊逢接头前方15～20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处,把溶池填满到要求的厚度后,方可向前施焊;焊接速度：要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离2～3mm为宜;接电弧长度：根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3～4mm,碱性焊条一般为2～3mm为宜;接角度：根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角;弧：每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,望焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉,焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落;清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后,方可转移地点继续焊接;2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题：①在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%～15%;②采用短弧焊接,弧长一般为2～3mm;③焊条角度根据焊件厚度确定;两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角;焊条应与垂直面形成60°～80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心;④收弧：当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧;严禁使弧坑甩在一边;为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹;横焊：基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%,电弧长2～4mm;焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°～80°,防止铁水下坠;根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°～90°;仰焊：基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°～80°角,宜用小电流、短弧焊接;5、冬期低温焊接：1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却;风离超过四级,应采取挡风措施；焊后末冷却的接头,应避免碰到冰雪;2钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度;当工作地点温度在0℃以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度;6、保证项目1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录;2焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期;3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告;焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤,烧穿、弧坑等缺陷;Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷;7、基本项目1焊缝外观：焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过度平滑,焊渣和飞溅物清除干净;2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径;3咬边：Ⅰ级焊缝不允许;Ⅱ级焊缝：咬边深度≤,且≤,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度;Ⅲ级焊缝：咬边深度≤,且≤1mm;4焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水;低温下应采取缓冷措施;5不准随意在焊缝外母材上引弧;6各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差;隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序;7低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行;8尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作;焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序,避免有大电流,不要突然熄火焊缝接头应搭10～15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件;表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出;焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运正确,弧长适当;注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面;六、锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分铜材质部分在室外长期裸露时,经空气中酸雨不断腐蚀,容易氧化变色,起霉斑;我公司采用法国进口巴斯夫防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理;中间不锈钢部分,因不锈钢材质密度大,一般原子灰不容易长时间附着牢固,在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂,影响使用效果,我公司对于类似工程,采用法国进口巴斯夫不锈钢专用合金底灰,附着力强,硬度大,不受热胀冷缩系数影响,表面中涂漆红色烤漆,面层罩光清漆,全部采用法国进口巴斯夫漆,使用后达到表面漆膜光滑,坚硬,不易划伤,抗老化长久,不变色,长期使用,光洁如新的效果;八、脚手架吊装工程部分脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网;搭设落地双排钢管脚手架;落地式外脚手架安全施工方案1．架子搭设：1搭设脚手架前,应清除搭设范围的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作;2立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm, 同时在纵、横向均设扫地杆;3外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1／200,立杆间距不大于2m,砌筑为,装饰为1．8m,小横杆间距不大于1．5m,大横杆间距不小于1．2m,小横杆应设有大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内;4架子两端转角处,每一组从上到下要连续设置剪刀撑,剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接,接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45°～60°角;剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也至少两点扣牢;5施工层1．2m高处设防护栏杆和档脚板高18cm脚手架板应敷设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭;6卸料平台及外架3m设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错敷设;7搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定;8脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续;2．架子拆除1工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除;2拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内;3拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净;4拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业;5拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子;6拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管;。

不锈钢雕塑工艺流程图

不锈钢雕塑——时代新宠作者：广州凰宁景观工程有限公司—张自胜不锈钢雕塑，简单理解就是用不锈钢做的雕塑，统称为不锈钢雕塑。

不锈钢学名叫不锈耐酸钢，通俗一些就是在空气中不容易生锈，或者耐化学物质腐蚀。

此时的不锈钢属于短缺资源或管控物质，仅被用于特殊领域。

用于制作不锈钢雕塑的材料：304和316。

是国家认可的食品级不锈钢。

在非工业区、重度污染区、沿海等地区和城市的室内外不锈钢制品的首选材料。

316也被称为船级材料，由于其耐腐蚀性强，常被用于制造轮船和军舰。

不锈是相对的，没有绝对的不锈钢，在强酸高温的环境中，304和316也会锈蚀。

雕塑常用材料厚度：板材0.5—3mm，管材0.3—5mm，材料厚度越厚制作工艺难度越大，价格越高。

不锈钢雕塑制作加工流程

河南弘美雕塑公司http:不锈钢雕塑制作加工流程不锈钢雕塑是在传统石雕的基础上发展起来的一种新兴雕塑种类，因为其特有的明亮、活泼、不易污染、与现代都市生活相符等特点，已经逐渐被大众接受，在市场上所占的份额越来越大，逐渐有超过传统石雕的趋势，下面教大家不锈钢雕塑制作加工流程的详细步骤。

生活中我们到处可以见到不锈钢雕塑，公园、小区、甚至咖啡馆、酒店、餐厅等都充分利用其装饰作用，它给整个大环境起了很大的烘托作用，整体的光感很强、不容易损坏而且有整体感觉。

很多地方用到的不锈钢雕塑都能够起到画龙点睛的作用！一、内骨造型架的制作1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6."3#槽钢和76 mm *3 m、50 m *3 m、32 m*2."75 m的管材、5*5角钢从底往上，由粗变细、由密而疏焊成方笼。

2、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于 4 m的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。

所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。

1、主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。

1）主支架、副支架、铜像壁板及其他附件的重量。

2）稳态风载。

在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕像身上的各方向风力。

为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。

放大系数的大小每座雕塑都不尽相同，因各地的风速、温差、雕像自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕像身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。

（2）主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5 中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z 轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。

取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。

不锈钢雕塑施工方案-2(完整版)

不锈钢雕塑施工方案一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。

主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。

泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。

二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。

在这一阶段严把质量关。

安排专业技工细致翻制。

以确保雕塑不失型、不变型。

并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。

为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。

三、模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。

这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。

制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。

不锈钢雕塑施工方案

不锈钢雕塑施工方案一、方案准备阶段1.设计方案：首先根据景观规划和设计要求，确定雕塑的位置、尺寸、形状和造型。

设计师根据这些要求提出初步的设计方案，经过讨论和修改后，得出最终的设计方案。

2.材料采购：根据设计方案确定所需的不锈钢材料，包括不锈钢板、不锈钢管和不锈钢连接件等。

选择质量好、品牌有保障的材料进行采购。

3.施工设备准备：准备好必要的施工设备，如切割机、焊接机、打磨机等。

二、施工工序1.布置现场：根据设计方案确定雕塑的位置，然后对场地进行布置，确保施工区域的安全和整洁。

2.加工材料：根据设计方案，对不锈钢材料进行切割、折弯、焊接等加工。

使用切割机将不锈钢板和不锈钢管切割成需要的形状和尺寸，使用焊接机将不锈钢材料进行焊接连接。

3.雕塑造型：根据设计方案，将加工好的不锈钢材料进行拼接和组装，形成雕塑的整体造型。

在拼接和组装过程中，需要根据设计方案进行严格的测量和调整，保证雕塑的准确性和稳定性。

4.表面处理：雕塑完成后，需要进行表面的打磨和抛光处理，使其表面光滑、亮丽。

可以使用打磨机和抛光机进行表面处理，注意保护好雕塑的形状和触感。

5.安装固定：完成表面处理后，将雕塑安装到预定的位置。

根据设计方案选择合适的固定方式，如地脚螺栓固定、沉淀预埋固定等。

安装过程中需要注意安全，确保雕塑的稳固和可靠。

6.环境布置：安装完成后，需要对周围环境进行布置，如种植花木、铺设石材等，为雕塑打造良好的景观环境。

三、验收和维护1.雕塑验收：施工完成后，进行雕塑的验收工作。

验收过程中主要检查雕塑的造型是否准确、连接是否牢固、表面是否光滑等，确保雕塑质量符合设计要求。

2.维护保养：雕塑施工完成后，需要进行定期的维护保养工作，清洗表面污垢，修复因风吹雨淋而产生的损坏。

对于不锈钢材料，可以使用专业的不锈钢保养剂进行保养，保持其良好的状态。

以上是不锈钢雕塑施工方案的主要内容。

在施工过程中，需要严格按照设计方案和相关规范进行操作，确保施工质量。