HK2000系列全自动振动时效装置操作说明
振动时效仪使用方法
振动时效仪使用方法2013/8/6 23:23:34标签：振动时效设备振动时效装置振动时效机振动时效仪为了运用户能更快，非常好的把握振动时效仪的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项，在运用手册的基础上摘抄、剪接、优化而成,本运用指南。
旨在短时刻内使操作者能疾速把握振动时效的运用办法和技术施行的根本过程。
一、振动时效仪的原理振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系（激振器）刚性地固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与剩余应力叠加到达或超越资料的屈从极限时，就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移，然后下降和均化剩余应力，到达安稳尺度不变形之意图。
二、振动时效仪的组成一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。
设备的每有些均属专用描绘特别各衔接线插头都有所区别，衔接时依照插头的指示连接通常不会插错，凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动，影响运用作用。
三、振动时效仪的运用及操作（一）振前预备期间操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细，吨位、长宽高的份额等，用专用胶垫对构件进行支撑。
激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位，卡具需求拧紧，防止振荡时松动，形成电机损坏。
拾振器吸在构件的振幅较大处。
激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整，偏疼的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。
注：对可直接振荡的构件能够直接振荡，可依据剖析，判别的振型，在节点处放置弹性支撑。
支撑点可为二点、三点或四点。
特别构件的支撑应以平稳为准。
关于非直接振荡的构件，应采纳降频办法。
首要的降频办法包含：悬臂，串联和组合等办法。
（二）设备的操作过程振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。
关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰，应先用手动作业形式，以断定其根本技术参数。
如：共振峰值，激振器档位，拾振器方位等。
（1）手动作业形式及操作办法过程为：1、翻开总电源开关：此刻液晶屏显现。
振动时效设备安全技术操作规程
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常见的试验设备，在物理、化学、材料等领域广泛应用。
为了确保工作安全和设备正常运行，有必要制定一份安全技术操作规程。
以下为振动时效设备安全技术操作规程：一、设备操作前的准备工作1.1 操作人员必须熟悉振动时效设备的工作原理、操作方法以及安全操作规程。
1.2 振动时效设备应安装在平稳、牢固的地面上，并确保设备周围无障碍物。
1.3 确保振动时效设备的供电电源和地线正常接地，设备的安全开关和保护装置完好有效。
1.4 确保试验样品的安装和固定正确可靠。
二、设备操作时的安全注意事项2.1 操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2.2 操作人员禁止戴长发、戴手饰等可能引起事故的物品。
2.3 操作前应检查设备安全开关是否处于停止状态，确保设备在操作前没有任何异常。
2.4 操作人员在启动振动时效设备前，应当确保设备工作区域内没有人员站立或经过。
三、振动时效设备的操作方法3.1 操作人员应按照设备的使用说明书正确操作设备，不得随意更改设备参数或进行不正当操作。
3.2 操作人员应定期检查振动时效设备的运行状态，如设备有异常情况，应立即停机排除故障。
3.3 操作人员应严格按照设备的负荷限制操作，不得超过设备的额定工作范围。
3.4 操作人员应合理安排振动试验的时间和频率，不得长时间连续运行设备。
四、设备维护和检修4.1 振动时效设备应定期进行保养和维护，设备维护应由专业技术人员进行，不得由非相关人员进行操作。
4.2 设备的保养和维护应按照设备制造商的要求进行，不得随意更改和调整设备。
4.3 在设备维护和检修期间，应将设备关闭，并断开电源，以确保操作人员的安全。
4.4 设备维护和检修后，应进行试验运行、安全检测，确保设备的正常运行。
五、应急措施和事故处理5.1 在设备操作中，如发现设备异常或试验样品出现故障，应立即停机，并通知设备维护人员进行处理。
振动时效装置操作方法
振动时效装置操作方法振动时效装置是一种用于对材料进行模拟振动应力作用下的老化测试的设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子、军工等领域。
下面将介绍振动时效装置的操作方法。
1. 预操作准备在操作振动时效装置之前，需要先进行一些预操作准备工作。
首先，确认设备的安全性能，检查电源线路、冷却系统、仪表等是否正常工作。
其次，查阅材料的振动老化测试标准，根据标准要求设置振动频率、幅值、振动方式等参数。
最后，准备待测试的材料，遵循标准要求进行样品的准备工作。
2. 装载样品将准备好的样品装入试验槽（也称为振动台）中。
要确保样品的总质量与试验槽的负载能力相匹配，以避免设备的过度振动和损坏。
在装载样品时，应注意避免样品与试验槽之间的直接接触，可以使用合适的阻尼材料进行缓冲。
3. 设置振动参数根据预先确定的振动参数，设置振动时效装置的振动频率、振动幅值、振动方式等参数。
不同的材料和测试要求可能需要不同的振动参数设置。
应仔细阅读设备操作手册，在正确的操作方法下设置振动参数。
4. 启动设备设置完振动参数后，可以启动设备进行振动测试。
启动设备前，应确保样品安装稳固，且设备的所有安全保护装置已经妥善安装。
启动设备后，观察振动时效装置是否正常工作，例如振动台是否有异常震动、噪声等。
如果发现异常情况，应立即停机排除故障。
5. 监测测试过程在振动测试过程中，应持续监测振动时效装置的工作情况和样品的反应情况。
可以通过仪器仪表对振动频率、振幅、振动时间等参数进行实时监测和记录。
同时，还应注意观察样品的表面是否发生裂纹、变形等老化现象。
6. 结束测试根据振动老化测试的标准要求，确定测试时间的结束点。
在结束测试时，首先应停止设备的振动工作，然后小心取出试样。
取出试样后，可以对其进行分析和评估，以确定振动老化测试对样品产生的影响。
7. 维护保养在使用振动时效装置过程中，应定期进行设备的维护保养工作。
包括清洁设备表面、检查电气连接是否松动、润滑设备运动部件、更换磨损严重的零部件等。
振动时效装置操作规程
振动时效装置操作规程操作规程：振动时效装置1. 振动时效装置的基本概念振动时效装置是一种用来模拟振动环境的设备，主要用于振动环境对材料疲劳、寿命等性能进行评估。
2. 振动时效装置的工作原理振动时效装置通过将被测材料置于振动台上进行周期性振动，模拟真实环境中的振动情况，通过不断改变振动频率、振幅等参数，对被测材料的振动疲劳性能进行评估。
3. 振动时效装置的安全操作注意事项(1) 操作前要确保设备处于正常工作状态，检查各个部件是否完好。
(2) 操作人员要穿戴好安全防护器材，如防护眼镜、手套等，以免发生意外伤害。
(3) 操作人员要严格按照设备的操作要求进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
(4) 在操作过程中，要注意设备的周围环境，确保周围没有杂物或其他危险物品，以免发生意外事故。
(5) 操作结束后，及时关闭设备电源，清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
4. 振动时效装置的操作步骤(1) 打开设备电源，确认设备处于正常工作状态。
(2) 将被测材料放置在振动台上，并固定好。
(3) 根据实际需要，设置振动频率、振幅等参数。
(4) 打开设备的振动开关，开始进行振动时效测试。
(5) 在振动时效测试过程中，及时观察被测材料的状态，记录测试数据。
(6) 操作结束后，及时关闭设备电源，拆卸被测材料，并保持设备的整洁。
5. 振动时效装置的维护保养(1) 振动时效装置在工作前后要进行设备的检查和清洁，确保设备的正常运行。
(2) 定期对振动时效装置的关键部件进行检修和更换，以确保设备的长期稳定运行。
(3) 保持设备的整洁，及时清理设备周围的杂物和灰尘，防止设备损坏或故障。
6. 振动时效装置的故障排除(1) 如果振动时效装置出现故障，操作人员要停止操作，并及时断开设备电源，防止进一步损坏。
(2) 如果是一些小故障，可以尝试通过调整设备参数、清洁设备等方法进行排除。
(3) 如果是严重故障，应立即联系设备生产厂家或维修人员进行维修处理。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程为确保时效振动仪的安全运行，保障实验人员和设备的安全，特制定以下安全操作规程。
一、操作前的准备1.检查设备完好性：时效振动仪必须符合国家相关标准，满足出厂要求，并经过日常保养，保持设备的完好性。
2.安全环境：需要确保在室温、无震动、无烟雾、无尘土、无腐蚀性气体和有适当通风的环境下进行实验。
3.熟悉操作手册：在进行实验前，请熟悉时效振动仪的操作手册，并遵从本规程所有规定。
4.穿戴适当的个人防护用具：在操作前，实验人员必须穿戴适当的个人防护用具，如手套、护目镜等。
二、操作过程中的安全注意事项1.正确安装和使用：请按照时效振动仪操作手册指示，正确安装并使用时效振动仪，以免导致意外伤害或设备故障。
2.不得私自拆修：时效振动仪的维修和保养请联系专业人员进行。
在开机期间，您不得私自拆卸时效振动仪或更改任何部件。
3.防火安全：在实验过程中，请勿将易燃物品和氧气气瓶等与时效振动仪靠在一起。
实验当中请勿吸烟、点燃火柴或蜡烛。
4.操作期间无人离开：操作轨道移动过程中，实验箱必须保证始终有人员监控，如遇特殊情况请及时停止实验。
5.操作完成后请关闭电源：实验完成后，您需要按照时效振动仪操作手册上的指示，逐项关闭所有电源开关. 以防止设备发生故障或意外伤害。
三、应急措施1.事故紧急停机：在紧急情况下，需要按下时效振动仪主机上的“急停”按钮，或直接切断电源来切断电流。
2.应急处理：如遇到设备故障或意外伤害，请及时解决客户的问题，避免类似问题重现。
3.通知专业维修人员：如遇到无法解决的问题，请及时联系专业维修单位。
四、设备保养与检修1.定期保健：请定期清洗时效振动仪，保持干燥、清洁和无油脂。
同时，保持设备正常的电器和机械部件。
2.保养记录：请根据手册要求记录时效振动仪的保养记录。
在每次保养之后，请进行设备的检验和测试。
3.库存备品：准备备件以防万一，如电源插头、电源电缆、电源开关等。
五、宣传教育本规程通过以下方式宣传教育：1.请在设备周边张贴本规程，常规宣传教育、提醒操作人员注意安全操作规程。
时效振动仪安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书时效振动仪安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页时效振动仪安全操作规程1、在正常使用时，激振器与工件应刚性紧固，这时工件与激振器同步振动，否则会造成动应力损失。
2、若暂时放置不用时，应采取防潮措施，或每隔两周通电运行15分钟，以去除潮气。
3、经常清洗电机换向极，避免运行中换向打火烧损。
4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。
（可用压缩空气或皮老虎吹净）5、经常检查电机炭刷是否接触良好。
当磨损超过原长度的2/3时，应更换相同牌号、相同规格的炭刷。
安装新炭刷后，应先用细纱布紧贴换向器轴，手动转动转子的炭刷进行研磨，以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。
6、使用时，控制箱应严格接地，接地电阻不大于5欧姆，以免因相序不对而造成外壳带电。
7、正常使用时，控制箱前面锁位应该在关的位置，以免造成误操作而丢失保存的数据。
8、更换打印纸应在断电时将打印机取出，并进行绝缘隔离后再上电，以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。
打印机带电时，应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。
9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况，如有异常应更换润滑脂或轴承。
10由于激振器工作在振动状态，工作条件恶劣，因此各部位的紧固件应经常检查，以免运行中松支，防止意外事故的发生。
11、使用中传感器应轻拿轻放，用完后收好勿摔碰，不能压砸屏蔽电缆，接线时手一定要拧电缆的螺纹扣，不要直接拉、拔电缆，用完后第 2 页共 5 页把传感器放回专用塑料盒内。
12、控制键盘操作时，应快速轻按，不要过分用力，而影响使用寿命。
一、操作步骤监控状态(设备进入正常，待操作状态)监控状态：1、开电源――监控键――定速键2、等待1分40秒左右自动进入半自动操作方法：1、振前扫描：监控装态――扫描――完成打印(按两次打印键)2、制定工艺时效：根据打印出的曲线或数据制定操作频率――预置――定速――输入操作频率(严格注意万位千位)――定时――监控――时效――完成打印(按两次打印键）3、振后扫描：复位――监控――定速――扫描――完成后打印(按两次打印键）全自动操作方法：监控状态――自动二、工件重量与振动时间的关系三、效果评判办法根据JB/T5926标准参数曲线观测法，出现下列情况之一时，即可判定为达到振动时效的工艺效果：1、振幅时间（A-t）曲线上升然后变平。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程时效振动仪是一种常见的实验设备，广泛应用于材料科学、工程材料、航天航空等领域。
为了确保使用时效振动仪的安全，需要遵守以下操作规程：一、设备准备与检查1. 确保工作环境通风良好，不要在密闭空间中操作振动仪。
2. 检查振动仪设备是否齐全，包括电源线、传感器、控制面板等部分，确保设备完好无损。
3. 检查振动仪的电源是否连接良好，确保接地正常。
4. 检查振动仪的传感器是否固定牢固，不得有松动现象。
二、个人防护措施1. 操作振动仪时，应穿戴合适的工作服，避免长发垂在仪器上，以免被夹到或卷入仪器中。
2. 若操作振动仪的过程中需要使用浓硫酸、硝酸等腐蚀性物质，需佩戴化学防护手套，避免接触到皮肤。
三、操作规程1. 操作前，应仔细阅读设备说明书，了解各个按钮和控制面板的功能及使用方法。
2. 操作时，先确保振动仪设备处于关机状态。
3. 打开仪器电源，等待设备自检完成后，按照设备说明进行相应的操作设置。
4. 在操作过程中，应随时注意振动仪的工作状态，确保传感器的固定不松动，避免出现意外事故。
5. 严禁用带水的手或者其他液体接近操作按钮和控制面板，以免发生短路、触电等事故。
6. 在操作过程中，应遵循标准操作程序，不得擅自改变操作参数和设备设置，以免对实验结果产生影响。
7. 操作过程中如有异常现象或者设备出现故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
四、设备维护1. 操作结束后，应及时关闭设备电源，进行设备的清洁和维护工作。
2. 清洁时效振动仪时，应使用干净柔软的布进行擦拭，严禁使用化学溶液、尖锐金属等物品接触到仪器表面。
3. 定期对时效振动仪设备进行检查和维护，如发现设备有松动、损坏等现象，应及时修复或更换。
五、事故应急处理1. 若在操作中发现有安全隐患，应立即停止使用时效振动仪，并向相关人员报告。
2. 在设备故障、事故发生时，应迅速采取措施保护好自己和周围人员的安全，如切断电源、向相关人员求助等。
振动时效设备安全技术操作规程
振动时效设备安全技术操作规程规程目的本规程的目的在于保障振动时效设备的正常运行，全面提高设备作业过程中的安全性及管理水平，防止事故的发生，确保人身安全和设备完好，保证生产任务的顺利完成。
设备概述振动时效设备属于加热设备的一种，主要由电加热系统、控制系统、机械传动系统、加热室等组成。
具有加工温度范围宽，操作简单，加工效率高、加工成本低、加工效果好等特点。
广泛应用于冶金、机械、化工、航空、电子、材料、医药等领域。
操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉本设备的结构、性能、操作方法及事故处理方法。
2.振动时效设备必须是在安全、稳定的电源供应下运行。
3.确认振动时效设备所需配套辅助设施是否完备，如有损坏，必须及时修复或更换。
4.加热室内未清理彻底和加热器温度未升高之前，严禁打开振动时效设备。
5.装入加工件前，必须检查加工件是否符合规格，器头及支撑件是否牢固。
二、操作过程1.打开主电源开关，检查电加热器、显示器监视装置、控制系统、传动机构、密封装置是否正常运转。
2.操作人员在使用振动时效设备时，必须穿好安全帽、工作服、护目镜、耳塞、手套、鞋套等个人防护用品。
3.确认加热室密封，装入加工件，调整加工件位置，法兰盘必须平稳，接触牢固、密封好。
4.操作人员必须按照设备操作程序和安全规定操作机器，在加工周期内不得离开操作现场，对设备进行监控、调试。
5.加工加工件的时间将根据加工件的硬度、尺寸和形状调整，一般加工温度范围为20020小时不等。
800℃，加工时间为26.操作人员必须时刻注意设备的安全状况，如发现热电偶温度异常变化，加工件作业过程中出现异常，应及时停机排查故障。
7.加工完成后，应先关闭电加热器电源，等待机器自动降温，操作人员始可离开现场。
8.严禁随意弃置自然灾害场所，加工残缺件必须及时返修或处理。
三、操作结束后的注意事项1.加工完成后必须关闭电源、水源三联阀及气源，清除加工室内及周围的垃圾、油污等杂物。
振动时效装置操作规程
振动时效装置操作规程
《振动时效装置操作规程》
一、操作目的
为了确保振动时效装置的安全运行，保护设备及人员安全，保持设备的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量，制定本规程。
二、操作范围
本规程适用于振动时效装置的操作和维护。
三、操作程序
1. 操作前准备
a. 检查设备及周围环境是否存在异常情况；
b. 穿戴防护装备，如手套、护目镜等；
c. 对设备进行必要的清洁和润滑。
2. 开机操作
a. 打开设备总电源，并检查各部分仪表是否正常；
b. 检查设备的安全保护装置是否齐全和有效；
c. 启动风机、振动装置等主要设备。
3. 操作过程
a. 观察设备运行状态，确保各部分运行正常；
b. 根据生产计划设置振动时效装置的工作参数；
c. 监控设备运行情况，随时调整参数以确保产品质量。
4. 停机操作
a. 将振动时效装置的各项参数恢复至默认状态；
b. 关闭主要设备，断开电源；
c. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员要经过必要的培训并取得相关证书；
2. 操作人员需熟悉设备的结构和功能，并按照规程操作；
3. 操作中禁止随意触动设备部件；
4. 发现异常情况时，应立即停止操作并汇报。
五、后续工作
1. 操作记录的填写；
2. 设备的维护保养和定期检查；
3. 不定期的设备安全检查和演练。
六、附则
本规程由设备管理部门负责制定和修订，并由相关人员认真执行。
如有违反，一经发现，将给予相应的处罚。
以上即为《振动时效装置操作规程》，请各相关人员严格遵守执行，确保设备安全运行。
全自动时效装置操作规程
全自动时效装置操作规程使用方法:（一）、准备工作：1.振动时效处理前要准备好做弹性支撑的橡胶垫（或用旧轮胎代替）。
被振工件与激振器连接用的专用卡具。
2、将被振工件水平放置在橡胶垫上。
一般情况下（如图），要根据工件的几何形状合理地选择好支撑点。
支撑点应选择在波节处（工件在自由振动时振幅最小处）。
（二）、操作1、智能工作：打开绘图仪电源，此时机器进入自检程序，绘图仪绘制四个彩色小方框，打开控制箱电源，控制箱进入自检程序各显示器应均显示为零，按启动键，机器进入智能工作程序，绘图仪绘制坐标后机器自动启动。
稳定后自动进入第一步工作程序。
第一步振前扫频，并在扫频同时跟踪绘制振前工艺曲线及打印参数（如果第一次扫频结束时机器停止工作，说明机器没有找到合适的共振峰，此时应调节工艺参数，即用手动工作模式来调整橡胶垫支撑位置、激振器装卡位置以及加速度计的安装位置）。
如需扫频段（即扫频终止转速），按启动键3秒后机器停止扫频进入下一步工作程序（在扫过共振峰后，选择此峰时效处理工件，可用此项功能）。
扫频结束后自动进入时效处理工序。
第二步机器自动优化工艺参数进行时效处理（选择合理共振峰对振动时效处理工件十分必要，HRFvsr—2000型振动时效设备将此参数交由工艺软件自动选择，即自动选择时效转速、时效时间等）。
时效处理结束后自动进入第三步工作程序。
第三步振后扫频，并在扫频同时跟踪绘制振后工艺曲线及打印参数。
扫频结束后机器自动停止工作。
以上三步2000型振动时效设备实现了全自动完成。
如继续工作，按复位键后按启动键即可进行下一次时效处理工作。
2、手动工作模式：不用绘图仪，打开控制箱电源开关，按复位键，使系统初始化。
按手动键，再按启动键机器即进入手动工作模式，调节手动旋钮即可达到你所需要的转数进行时效处理或制定工艺参数（选择出波峰.波节及支撑位置）。
（六）、应注意的几个问题1.发生强迫共振：随着振动频率的升高，电枢电流一直上升无下降趋势，这时即发生了强迫共振，这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。
振动时效设备安全技术操作规程
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常用的金属材料改性设备，广泛应用于飞机发动机、汽车发动机等领域。
但是，在使用过程中，如果操作不当，容易发生事故，造成人员伤亡和财产损失。
为了保障人员和设备的安全，特制定本技术操作规程，供操作人员参考。
一、设备安全检查在使用振动时效设备之前，必须进行设备安全检查。
具体步骤如下：1.检查设备运转部件是否工作正常检查设备的传动部件、电气部件、刹车系统等是否运转正常。
如发现异常情况，设备必须停机进行修理。
2.检查电气系统检查电气系统，包括电气线路、电控系统、接地等，确保设备的电气安全。
3.检查制冷系统制冷系统的正常运转对于振动时效设备起到非常重要的作用。
检查制冷系统是否工作正常，确保温度控制在合理的范围内。
4.检查制动装置检查设备的制动装置是否正常，保证设备在运转过程中能够随时停止。
5.确保设备稳定性振动时效设备在运转过程中，需要承受较大的惯性力。
因此，在操作之前，必须调整好设备的平衡，确保设备在运转过程中保持稳定。
二、操作规程设备安全检查通过后，才能进行操作。
具体操作规程如下：1.打开仪表监测系统振动时效设备的振动状态、温度状态、压力状态等需要时刻监测。
打开仪表监测系统，并在运行过程中随时关注各项参数。
2.选取振动时效工艺参数振动时效的效果与工艺参数有很大的关系。
根据材料的特性和要求的效果，选取合理的振动时效工艺参数。
3.放置材料将需要进行振动时效的材料，放置在设备中心位置的固定支架上。
调整好设备的平衡。
4.启动设备打开主电源，启动振动时效设备。
在启动后的30秒内，观察设备是否正常运转，如有异常应立即停机检查。
5.持续振动时效按照工艺参数持续进行振动时效。
在整个过程中，要时刻关注仪表数据，确保设备运行稳定。
6.振动时效完成后关机振动时效完成后，关掉电源，停止设备运转。
在关闭之前，需要检查设备是否正常停止。
三、事故处理振动时效设备在使用过程中，有可能发生事故。
振动时效震动时效仪安全操作及保养规程
振动时效震动时效仪安全操作及保养规程一、前言振动时效震动时效仪是一种测量产品材料反应性的测试设备。
使用者在操作仪器时应注意以下安全操作细则和保养规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运作。
二、安全操作细则1. 安装及培训1.安装前，应仔细阅读设备使用说明书。
由专业技术人员安装。
2.操作人员必须参加相关培训，熟知仪器使用方法和安全操作规程。
3.熟悉仪器的结构和性能，确保仪器的正常运行。
2. 仪器运行1.当仪器在使用时，操作人员应保持警惕，避免贴近仪器。
2.仪器运行期间，尽量避免操作人员离开工作现场。
3.防止系统误操作或误触。
3. 事故防范1.确保仪器设备操作过程中，只有具备相应资格和技能的人员方能承担。
2.如遇突发事件或经设备自身保护装置保护后未能恢复正常，应立即停机，并通知维修人员进行检查或维护。
3.不允许操作人员擅自更改系统设定及参数，更不得私自改动设备的电气、控制系统。
4. 启动前的操作1.启动前，必须确认操作人员或辅助人员是否已退出仪器设备区。
在启动仪器时，不应有人员贴近、触摸或检查仪器。
2.确定夹具装置的安装位置是否准确。
3.确认夹具装置是否已密封，安全可靠。
5. 停止前的操作1.在停止仪器前，先关停加热装置，使设备自然冷却至安全状态，再关闭操作仪器。
在停止之前，需等待仪器完全停止，切勿打开仪器的任何部件。
2.在关闭仪器前，确认操作人员或辅助人员已经离开设备工作区。
6. 报警提示当发生任何异常情况时，仪器会自动停止并发出报警提示，此时操作人员应当停止操作，找到问题的原因，并解决问题后再继续使用。
三、保养规程1.定期对仪器设备进行检查及清洁，及时消除故障及粉尘等积累以保证设备性能稳定。
2.设备每日应进行日常维护，并对设备的运行状况进行全面监测，如存在更换、调整或修理情况，需立即进行修理并记录。
3.由专业人员进行设备的全面保养、检修及定期检查维护。
在设备运行途中，长期不稳定或存在故障，应当及时通知保养人员。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程1. 前言本文档是针对时效振动仪的安全操作规程，旨在确保使用时效振动仪时的安全。
使用时效振动仪的人员必须遵循规程并接受相关的安全培训，以确保设备的正常使用。
2. 设备说明时效振动仪是一种用于测试机械强度的设备，通常用于测试各种模具、金属材料、塑料材料等的强度和温度承受能力，以验证其能否正常使用。
在使用时效振动仪时，注意以下几点：•时效振动仪必须安装在稳定的地面或者固定的设备上。
不要在不稳定的地面或其他不安全的场所使用设备。
•在使用前检查设备是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换。
•时效振动仪的电源必须符合规定的电压标准，否则设备可能会发生故障或引起电击。
3. 使用方法•在使用时效振动仪之前，请认真阅读说明书。
•在使用设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如手套、护目镜、耳塞等。
•所有的测试样品必须事先准备并清洁，确保不带有油污、灰尘或者其他杂物，以免影响测试结果。
•对于设备的操作，必须经过专业培训或者授权的人员才可以进行操作。
•设备的操作过程中，不得超过设备的最大负荷。
•在测试过程中，不得随便拆卸、改变设备结构或者进行其他不安全的操作。
4. 常见故障处理方法在使用时效振动仪时，有一些常见的故障可能会出现，例如设备无法启动、测试结果不准确等。
以下是一些常见故障的处理方法：•设备无法启动：检查电源是否通电，是否按照正确的方式操作设备。
如还无法解决问题，呼叫维修人员。
•测试结果不准确：检查测试样品是否准备充分，是否符合测试要求。
如还无法解决问题，检查设备是否出现故障，呼叫维修人员。
5. 总结时效振动仪是一种非常重要的测试设备，它可以帮助我们测试机械强度，并验证材料的使用能力。
在使用设备时，必须遵守操作规程，确保测试的安全和准确性。
如出现问题，请及时呼叫维修人员进行处理。
以上是时效振动仪的安全操作规程，使用时请严格遵守。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程一、前言时效振动仪是用于模拟产品在使用过程中的振动环境，测试产品的抗振性能的一种仪器。
合理、安全地操作时效振动仪对确保测试结果的准确性、保障操作人员的安全非常重要。
为此，制定本安全操作规程，详细介绍了时效振动仪的安全操作要点，操作人员必须严格遵守。
二、工作条件1. 时效振动仪应安装在平稳的地面上，确保不会受到外力的干扰。
2. 操作时应远离电源、磁场等干扰源，保持环境的静音和稳定性。
三、设备操作1. 操作之前应认真阅读并理解时效振动仪的操作手册，了解设备的结构、性能和使用方法。
2. 检查设备的外观是否完好，仪器上是否有明显的损坏或松动现象。
3. 检查仪器的电源线是否损坏，接线是否松动，接地是否良好，电源电压是否稳定。
4. 启动仪器前，应关闭附近可能产生干扰的设备，确保测试环境的安静。
5. 按照操作手册的要求，正确调整振动仪的参数，包括振动频率、振幅、测试时间等，确保测试的准确性。
6. 操作过程中严禁将手指或其他物品伸入振动仪的工作区域，防止意外伤害发生。
7. 在操作过程中如发现任何异常情况（如设备发热、电源线发热、异响等），应立即停止操作，并及时通知维修人员检修。
8. 操作完成后，应及时关闭振动仪的电源，并拔除电源线。
确保设备的安全。
四、安全防护1. 操作人员应穿戴好工作服，避免使用过松的衣物和带子，防止被卷入振动仪。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护用品，如手套、护目镜、护耳器等，以防止受伤。
3. 操作人员应保持双手干燥，防止操作时打滑或触电。
4. 当设备需要进行维护或清洁时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行操作。
5. 操作人员离开工作岗位时，应将设备关闭并妥善保管，以防他人误操作。
五、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现任何不正常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 在操作人员受伤或突发状况时，应立即寻求帮助，并配备合适的急救措施进行急救。
振动时效设备操作方法
振动时效设备操作方法
振动时效设备（也称为振动老化设备）是一种用于模拟产品在长时间振动作用下的老化性能的设备。
操作方法如下：
1. 准备工作：首先确认设备是否连接电源并处于稳定工作状态。
检查振动台上是否已安装好需要测试的产品，并确保产品的固定性。
2. 设置振动参数：根据产品的实际使用环境和预期振动振幅进行设定。
调整振动频率和振动幅度，通常可以通过控制面板上的旋钮或按钮来进行操作。
3. 启动设备：按下设备的启动按钮，并确保振动台平稳开始振动。
观察产品的固定状态，确保产品没有脱离或在振动中受到损坏。
4. 运行设备：让设备运行指定的时间，一般情况下是根据产品使用寿命或需求设定时间。
5. 停止设备：达到设定时间后，停止设备的振动运行。
确保设备平稳停止运行后，关闭电源。
6. 检查产品：检查产品是否有任何损坏或失效。
检查产品是否具备了所需的老化性能。
7. 清理设备和工作区：根据设备的使用说明进行清洁，并将设备周围的工作区整理干净。
重要提示：在操作振动时效设备时必须严格按照设备的操作说明进行操作，遵循相关的安全规范，并注意保护自己和周围的人员安全。
如果不熟悉设备的操作方法，请咨询设备制造商或相关专业人士。
设备安全操作规程
文件名称：设备安全操作规程共19页第1页目录1 普通车床安全技术操作规程 (3)2 立式车床安全技术操作规程 (3)3 刨床安全技术操作规程 (4)4 插床安全技术操作规程 (4)5 铣床安全技术操作规程 (5)6 磨床安全技术操作规程 (5)7 钻床安全技术操作规程 (6)8.镗床安全技术操作规程 (6)9 冲床（压力机）安全技术操作规程 (7)10 喷砂机安全技术操作规程 (7)11 空压机安全技术操作规程 (8)12 剪板机安全技术操作规程 (8)13 金属锯床安全技术操作规程 (9)14 砂轮机安全技术操作规程 (9)15.砂轮切割机安全技术操作规程 (9)16 桥吊、龙门吊安全技术操作规程 (10)17.手电钻、手提砂轮机安全技术操作规程 (10)18.箱式电阻炉安全技术操作规程 (10)19.折弯机安全技术操作规程 (11)20.超声波探伤仪操作规程 (11)21.硬度仪操作规程 (12)22.SCDY-2型管道视频检查仪操作规程 (12)23.喷涂线安全技术操作规程 (12)24.HK2000全自动时效振动装臵操作规程 (14)25.测厚仪安全技术操作规程 (15)26.台钻安全技术操作规程 (15)27.卷板机安全技术操作规程 (15)28 叉车安全技术操作规程 (16)29 维修电工安全技术操作规程 (16)30 电焊安全技术操作规程 (17)31 气焊安全技术操作规程 (17)32 热处理安全技术操作规程 (18)1 普通车床安全技术操作规程1.1 上岗前应穿戴好劳保用品，切削时要戴上眼镜，女同志必须戴帽子。
1.2 床头箱和进给箱手柄只许停车扳动。
1.3 起动前检查各手柄位臵是否正确，手柄未到定位位臵不得开车。
1.4 装卸工件或开机床时，必须停止电机转动（下班时必须切断电源）。
1.5 每天工作前应使电机空转一分钟，随后机床其他各部在空转3~5min。
1.6 在顶尖上及床身导轨上不许校正工件，卡盘装卸工件时，严禁用棍棒顶住卡盘，上、下大工件时，搞好上吊下垫木板，保护床面。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程时效振动仪是一种常见的实验仪器，但是在使用过程中必须注意安全问题。
为了确保实验人员的安全，以下是时效振动仪的安全操作规程：一、仪器的安装1.1 安装要求：（1）安装位置应平稳，避免震动、尘埃、强光等干扰因素；（2）仪器安装应符合生产厂家的要求；（3）安装完成后应检查仪器各部件是否正常运转。
1.2 电源线连接：（1）应选择外鞘绝缘、耐高温、耐溶剂类液体、弯曲折叠可靠的电缆；（2）应确保电缆大小、电压等参数与仪器相匹配。
二、仪器的使用2.1 使用前准备：（1）使用前应先通风换气，保持环境清洁卫生；（2）应在规定的试验温度、湿度下试验。
2.2 操作流程：（1）操作前应认真熟悉仪器的使用说明书，正确接线，调整部位；（2）操作过程中仪器应保持平稳，禁止摇晃、移动；（3）禁止将任何物品放置在仪器周围，保持空气流通和散热。
2.3 观察变化：（1）当试验过程中发现异常变化时，应及时停止试验并检查；（2）禁止在试验室内吸烟、携带火源，避免电器短路带来危险。
三、仪器维护3.1 仪器清洗：（1）使用后应及时清洁仪器及附件；（2）应使用中性清洗液进行清洗，不得使用有腐蚀性清洗剂；（3）严禁用水冲洗。
3.2 定期检修：（1）应定期进行检修保养，确保各部件功能正常；（2）检修时应严格按照生产厂家的要求进行操作。
四、应急预案4.1 火灾：（1）立即关闭电源；（2）使用灭火器或灭火器材进行灭火；（3）如灭火不能控制火灾，应立即撤离现场，并向消防部门报警。
4.2 电器故障：（1）立即停止电源调试；（2）检查电气设备，确保正确接线；（3）如设备发现故障，应在专业人员指导下进行修理。
以上是时效振动仪安全操作规程，仪器的安全使用不仅从物理方面保障了实验人员的生命安全，同时也保障了实验数据的准确性。
我们必须严格遵守仪器的安全规范，才能更好地为实验研究服务。
全自动振动时效仪操作规程
全自动振动时效仪操作规程一、适用范围本规程适用于指导本公司振动时效仪的操作与安全，操作者应严格按本规程进行正规操作。
二、管理内容1、使用前：（1）首先检查电机运转是否正常，控制箱工作是否正常。
（2）把所有导线按仪器说明书操作。
（3）工作场地应整齐、安全。
2、使用步骤：（1）根据工件的尺寸，将激振器装夹在工件的中央或一端处。
（2）按装置使用说明书将装置各部分用电缆接好，预热5分钟。
（3）按工件的振动时效工艺卡片要求或第三条说明将激振器用弓形卡具刚性地卡紧在工件的共振峰处，传感器吸紧在工件的另一共振峰处。
（4）打开主控箱电源开关，液晶屏幕上滚动显示装置的操作步骤，说明主控箱内微机工作正常。
（5）按运行键，装置即开始工作，并对工件进行振动前扫描，若工艺参数合适则装置将自动继续进行第二步的振动时效处理和第三部振动时效效果的检测，若工艺参数不合适，液晶屏上将显示不合适的原因并给出修正方案，操作者需按屏幕上显示的步骤对工艺参数进行修正，修正完后关机，然后再开机按“运行”键进行振动时效处理。
（6）对于第一次处理的工作，也可以采用手动操作方式，按“上升”键为手动控制，电机转速缓慢升速，并速度为三档，每按一次改变一种升速速度，若停止升速按“下降”键即可，降速按相反方式操作。
当电机转速和工件固有频率一致时，工件发出共鸣声，工件产生共振，这时停止电机升速，此时在工件上撒一些沙子，沙子会慢慢地向工件的波节处聚集，很直观的将工作的节线显示出来，同时观察支撑点是否在工件的接线处，振动器，传感器是否在工作的波峰上。
若不是则停机将支撑重新调整到工件的接线上，激振器和传感器分别调整到共振峰处，若工件振动加速度值过大，还应将激振器的偏心百分数调小。
（7）将工作的支撑，激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套装置将自动完成对工件的第一次扫描，打印，振动时效处理，处理过程中数据及变化，打印振动时效效果的检测全过程，之后自动停机。
（8）检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5692-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。
HK2000系列全自动振动时效装置操作使用说明书
HK2000系列全自动振动时效装置操作使用说明书一、主要功能特点：1、彩色液晶动态显示曲线及数据2、傻瓜式操作主式3、强大的3.0版本软件控制技术4、双主回路设计5、中文提示功能1、操作面板配置（见图一）1）、彩色液晶屏幕，于在线动态显示a-n、a-t曲线、数据及操作提示。
2）、打印机，用于打印a-n、a-t曲线及数据。
3）、运行（停止）键：第一次按该键，整机将自动进行振动时效处理的全过程。
第二次按该键将在任何状态下都立即停止。
4）手动降速键：按第一次慢降速，再按一次常速降速，再按一次快降速。
升速进行中，按此键，升速停止。
5）、手动升速键：按一次慢升速，再按一次常速升速，再按一次快升速。
降速进行中，按此键慢速停止。
6）、打印键：用于将屏幕显示的的内容通过打印机（2）打印出来。
2、控制器后面板配置四、运行准备：在本机投入运行准备前，请详细阅读本公司提供的《振动时效原理书》一书中第三章第三节和第六章，以便准确地掌握对要时效工作的支撑位置、激振器的装夹位置和传感器的放置位置。
若已基本了解振动工艺过程或已经编制了零件的振动时效工艺卡片，请按下列步进入运行准备过程。
1、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑位起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。
2、将激振器用两个弓型卡具装夹位置应尽量靠近工作件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。
3．传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。
4．用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。
5.用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。
6.根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。
调整方法如下（见图3）。
先将内六方扳手从偏心距调孔④处插下，再把一字型螺丝刀插到偏心距轴调节槽⑥内并旋转偏心轴当旋转到某一位置时，即被内六方扳手卡住，这时将内六方扳手抬起一点再用螺丝刀稍微旋转一点偏心轴，并将内六方扳手插下同时一定要确认内六方扳手要正好插进偏心块上的锁紧螺母的内六方内。
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LM-10Y液晶系列全自动振动时效使用说明书济南利美机电科技有限公司目录一、概述-----------------------------------------------（1）二、主要技术性能---------------------------------------（1）三、使用条件-------------------------------------------（2）四、操作配置说明---------------------------------------（2）五、运行准备-------------------------------------------（4）六、操作步骤及方法-------------------------------------（8）1、定时全自动运行模式------------------------------（8）2、全自动运行模式----------------------------------（8）3、半自动运行模式----------------------------------（9）4、手动运行模式------------------------------------（9）七、时效时间的控制-------------------------------------（10）八、注意事项-------------------------------------------（11）1、怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求？------（11）2、加速度过大，曲线打印不完整怎么办？--------------（11）3、扫描过程中发现了共振峰但不停机怎么办？----------（11）4、工件已振动，但无加速度值显示怎么办--------------（11）5、电流太大怎么办？--------------------------------（12）6、什么是飞车，飞车的危害是什么?-------------------（12）7、什么是飞车保护？-------------------------------（12）8、液晶屏上显示转速信号故障怎么办？----------------（12）9、开机后液晶屏和电源指示灯都不亮怎么办？----------（12）10、无转速显示或出现飞车保护标志怎么办？----------（13）11、怎样更换测速板？-------------------------------（13）12、打印机不打印怎么办？--------------------------（13）13、开机后电机不转怎么办？-------------------------（14）14、电机碳刷火花大怎么办？-------------------------（14）15、偏心轮的偏心距调不动怎么办？-------------------（14）16、激振器的维护与保养。
---------------------------（14）17、智能打印机的维护---------------------------------（15）九、电气原理图----------------------------------------（17）LM-10Y液晶系列全自动振动时效使用说明一﹑概述振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力，以防止零件尺寸变形和开裂。
他与传统的热时效相比：可节能95％、节省生产费用80~90％、缩短生产周期90％左右、不产生时效氧化皮等；无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观，并优于热时效。
LM-10Y液晶系列全自动振动时效装置是实现振动时效处理的专用设备之一，其主要特点表现在：⒈彩色液晶动态显示曲线及数据；自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案2. 采用脉宽调制技术及双主回路设计，具有强大的抗干扰能力；3. 强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更容易掌握设备的操作；4. 飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性；5. 在线汉字打印系统，使打印出的数据及曲线更易识别与判断；6.全自动功能最完善，兼具半自动和手动。
二﹑主要技术性能三、使用条件1、环境温度：控制器－10~50℃，在－10℃以下环境中使用时先通电5分钟预热；激振器：－30~50℃；2、相对湿度：≤80％；3、无易燃、易爆和腐蚀气体或尘埃。
四﹑操作配置说明⒈操作面板配置（见下图一）图一操作面板配置示意图⑴彩色液晶屏幕：用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。
⑵手动升速键：A、开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；B、设备运行在降速过程中，第一次按此键，则降速状态停止，进入待速状态;再按此键则依次运行上述A中的运行状态；C、当进入时间设定时，每按一次此键则时效设定时间增加05min，依次类推直到设定值为40min时，再按此键则时间显示为00min；D、当进入转速设定时，每按一次此键则转速的千（或百）位数字加1，依次类推直到设定值为9时，再按此键则显示为0；E、当设备运行在“时效”状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速增加1转；F、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看上页彩屏的内容；⑶手动降速键：A、设备运行在待速状态时，第一次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；B、设备运行在升速过程中，第一次按此键，则升速状态停止，进入待速状态; 再按此键则依次运行上述A中的运行状态；C、当开机后设备没有进入任何工作状态时，第一次按此键则进入时间设定状态，第二次按此键则进入转速千位设定，第三次按此键则进入转速百位设定；D、当设备运行在“时效”状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速降低1转；E、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看下页彩屏的内容；⑷运行（停止）键：A、设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；B、转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；C、开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；D、在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；⑸打印键：用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。
⑹打印机：用于打印a—n、a—t曲线及数据。
⒉控制器后面板配置（见下图二）(1) (2) (3) (4) (5) (6)⑴总电源开关⑵交流电源保险⑶⑷双主回路直流电源保险⑸风扇⑹传感器信号电缆插座⑺连接控制器与激振器的五芯电缆插座⑻输入电源插座AC220V 50HZ五、运行准备据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：1、对于梁型件类，可在距工件端部（2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图1。
注：⑴、L：为工件的总体长度；⑵、梁型件必须同时符合以下条件：A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图12、对于板型件类，可在距离工件端部（1/3×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图2。
注：⑴、L：为工件的总体长度；⑵、板型件必须同时符合以下条件：C、工件的长度约等于宽度；D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图23、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。
橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端，如下图3。
4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间，如图4。
2图3 1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图45、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。
6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。
7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。
8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。
9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。
10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。
11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。
12、根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。
调整方法如下（见下图三）。
先将内六扳手从偏心距调节孔④处插下，再把一字型螺丝刀插到偏心距轴向调节槽⑥内并旋转偏心轴当转到某一位置时，即被内六方扳手卡住，这时将内六方扳手抬起一点再用螺丝刀稍微旋转一点偏心轴，并将内六方扳手插下，同时一定要确认内六方扳手要正好插进偏心块上的锁紧螺母的内六方内。
当上述工作完成后，用右手稍微用力顶住螺丝刀不让偏心轴动，同时用左手逆时针旋转内六方扳手松开偏心块上的锁紧螺钉，这时再压住内六方扳手，确保其不能与锁紧螺钉脱离，并用右手旋转螺丝刀使偏心轴的箭头正好对准指示刻度盘⑤上要求的偏心距数据，这时再将内六方扳手顺时针拧紧，到此就完成了对偏心距的调整过程，注意应确认用内六方将锁紧螺钉拧紧以免激振器在运转过程中偏心块松动。
图三激振器13、将控制器电源电缆线接好，并插入电源插座，注意本机使用AC220V 50～60HZ电源。
若需加长电源线，必须使用2.5㎜2以上的电缆线。
六、操作步骤当确认上述第五项的准备工作完成后，即可进入以下操作方法的任何一种进行操作方法一：定时全自动运行模式（推荐使用此操作方法）1、开机见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I”的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
2、定时全自动运行设备开机后，参照图一，首先按下3（手动降速键）键，则1（液晶屏）显示时间设置画面，此时每按下一次2（手动升速键）键，则时间显示增加5分钟，直到40后再返回0，重新开始。
当设定完要时效的时间后，按4（运行/停止）键，设备进入定时自动运行过程，当时效（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态）时间到设定时间后自动进入振后扫描，然后停止，整个扫描、时效过程，设备将按照最佳工艺自动完成。
3、等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。