综采工作面拆采、安装煤机破碎机安全技术措施(正式)

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破碎机安装安全技术措施(新版)

破碎机安装安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改破碎机安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes破碎机安装安全技术措施(新版)因破碎机较重,安装、运输都比较困难,所以为了安全、快速地更换破碎机,特制定如下安全技术措施,在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业:一、安全技术措施:1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位,做好安装前的准备工作;2、更换新破碎机之前,首先把旧破碎机拆下。

拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开,然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上,准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用;3、先拆下破碎机扭矩轴,然后拆下破碎机电机固定螺栓,从破碎机中抽出电机,用吊链吊住电机放到指定地点;然后再用吊链吊住破碎机,拆开破碎机固定螺栓,把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上,再由装载机运离刮板机机尾,待升井;4、破碎机电机及破碎机拆下后,用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上,然后用吊链把破碎机吊起进行安装;5、破碎机滚筒安装完后,再用吊链把破碎机电机吊起,当吊到合适高度后,再把电机插到破碎机滚筒内部,位置对正后,用螺栓把电机进行固定;6、破碎机及电机安装完后,再将破碎机扭矩轴安装好,最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好;7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程,每个人要特别注意安全,特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中,必须做到一个指挥,一人监视,起吊的重物下严禁站人,以免起吊链断,重物落下伤人;10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后,将所有的工具、物料等进行清点,然后放到指定地点;11、安装工作全部结束后,开机试运转,破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况,运行中如发现异常情况要及时停机处理;12、在安装的过程中严禁违章操作,拒绝违章指挥。

更换采煤机破碎机安全技术措施方案

更换采煤机破碎机安全技术措施方案

整体解决方案系列更换采煤机破碎机安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-25403更换采煤机破碎机安全技术措施Safety measures for replacing shearer crusher说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、概况我队21上304-2面使用joy7ls-2a采煤机,在20xx年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。

次日经joy服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。

现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织1、指挥:张留彬2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成3、技术负责:方中喜4、材料准备:黄永明5、人员安排:方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章三、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因素。

四、破碎机的拆卸与安装1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、在chp33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。

3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。

4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。

5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。

6、用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。

7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。

8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40t链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一,其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。

然而在更换采煤机和破碎机时,由于设备体积较大,操作人员需进行繁琐复杂的操作,并且涉及到基础结构稳定性的问题,需要严格执行安全技术措施。

一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行,因此需要对该区域进行封闭,阻止人员进入作业现场,保证操作安全。

封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施,避免出现人员困境和意外情况。

二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业,组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分,确保每个人员都拥有自己明确的工作任务,并且能够相互配合,避免在作业过程中产生危险情况。

三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时,需要先进行基础结构稳定性的可行性测量,以保障操作安全。

这项工作需要针对作业的具体情况,选定测量位置,使用先进的技术手段进行测量,以保证操作的精度和可靠度。

四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题,需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。

研究员先从选型方案出发,根据设备参数和工作要求,依次安排工序、明确具体步骤,设计并完善技术方案。

五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。

操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。

还需要根据具体情况,精心调试、细致调整,保证操作过程的准确顺利。

六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后,需要对设备操作运行情况进行全程监控。

及时发现异常情况,对问题进行及时维修和处理,保证设备运行稳定和工作效率的提升。

总的来看,更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务,要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。

需要在事先进行充分准备,精心制定方案和技术措施,保证操作的准确性和安全性。

采煤机安装、撤除安全技术操作规程

采煤机安装、撤除安全技术操作规程

采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程,确保工作人员的安全,并保证设备的正常运行。

请所有相关人员严格按照规程操作,确保工作安全。

二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求,如电缆、传动装置等。

b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善,如安全帽、防护眼镜等。

c. 确保工作区域无杂物和障碍物,保证施工环境的安全。

2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上,确保固定可靠,并进行固定。

b. 检查采煤机的电源线路,确保接线正确,且已经断电或切断电源。

c. 安装传动装置,确保传动装置与采煤机连接牢固,无松动和异物。

d. 连接水源和供电设备,确保供水和供电正常,并遵循相关安全操作规程。

e. 安装喷雾设备,确保喷雾孔位置正确,并进行可靠连接。

3. 安全注意事项a. 在安装过程中,严禁操作人员站在采煤机上进行操作。

b. 完成安装后,对采煤机进行功能性测试,确保各项功能正常。

c. 进行安装记录,包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。

三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机,并切断电源,确保设备安全。

b. 确保撤除区域的安全条件符合要求,如施工区域无人、无杂物等。

2. 撤除步骤a. 移除传动装置,确保传动装置与采煤机分离,并记录相关信息。

b. 切断水源和电源,确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。

c. 解除采煤机的固定,同时确保设备不会滑动或倾倒。

3. 安全注意事项a. 在撤除过程中,严禁使用力过大或不当的方式进行操作,以防设备或人员受伤。

b. 撤除完成后,进行设备的清理和维护,确保下次使用前处于良好状态。

c. 编写撤除记录,包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。

四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训,确保其了解操作规程和注意事项。

b. 不定期进行安全培训的复习,提高人员的操作技能和安全意识。

综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施

综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施

综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施引言综采工作面是煤矿生产中一个十分重要的环节。

随着矿井井深的增加,采煤难度逐渐加大。

为了提高采煤效率、降低采煤成本,煤矿企业通常采用综采工艺进行采煤,其中包括拆采、安装煤机破碎机等环节。

然而,综采工作面存在着非常复杂的环境,工作面拆采、安装煤机破碎机等环节的安全风险较高。

本文将从安全技术措施的角度阐述综采工作面拆采、安装煤机破碎机等重要环节的安全技术措施。

拆采安全技术措施工作面准备在进行工作面拆采前,需要做好一系列准备工作,以保证工作面的安全。

具体包括以下几个方面:1.合理布置工作面。

根据工作面的实际情况,合理布置照明、通风和水位等设施,确保工作面的正常运行。

2.查看煤层情况。

仔细查看煤层情况,了解煤层的倾角、构造和岩性等因素,以便为后续的采煤作业做好准备。

3.开展安全技术交底。

在实际操作前,组织安全技术交底,让工人明确各项安全措施,确保工作安全。

拆采过程中的安全技术措施在进行工作面拆采时,需要对一系列安全技术措施做好管理和控制,保证工作面的安全。

具体包括以下几个方面:1.认真查看煤层质量。

在拆采前,要认真查看煤层质量,清理岩屑和泥沙,以确保拆采的煤层质量。

2.合理安排人员。

在拆采过程中,要合理安排人员,分工协作,确保拆采效率和人员安全。

3.防止煤尘爆炸。

煤尘爆炸是煤矿生产的常见事故之一,在进行拆采作业中,需采取相应措施防止煤尘爆炸的发生。

4.加强现场管理。

对施工现场进行管理,确保拆采过程中人员、设备的安全。

安装煤机破碎机的安全技术措施安装前准备在进行安装煤机破碎机之前,需要做好一系列准备工作,以保证安装过程的安全。

具体包括以下几个方面:1.掌握煤机破碎机的结构特点。

在安装过程中,需要清楚掌握煤机破碎机的结构特点,了解其安装需要的条件。

2.检查配套设备。

在安装煤机破碎机之前,需要对相应的配套设备进行检查,确保安装过程中的设备完好无损。

3.进行安全技术交底。

安装破碎机安全技术措施

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安装破碎机安全技术措施
根据矿里安排,综采一队于近期准备安装煤机破碎机,特制定如下安全技术措施:
1、用912铲车装好破碎机运到回风顺槽超前支护单体前面。

2、采煤机到机尾割通后,若三角区宽度不够需在抹角处放炮满足破碎机进入工作面的要求,煤机扫空并拉空溜槽内所有的货,煤机停到机尾,停机并闭锁工作面溜子。

3、打出工作面所有护帮板。

4、靠正帮拆掉一排单体。

5、用912车把破碎机拉至机尾电机前。

6、在机尾电机顶板上挂好滑轮,钢丝绳穿入滑轮,一头与破碎机连接一头与运输机连接。

7、启动运输机马达将破碎机运到位。

8、用吊链将破碎机吊起,并在破碎机下面垫好道木,开始安装破碎机。

9、进入工作区及时进行敲帮问顶,处理掉顶板零皮和片帮煤。

10、拉破碎机时所有人员必须站到安全的地方,严禁站在钢丝绳下面。

11、服从队领导跟班指挥,严禁碰手碰脚。

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综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施10102综采工作面准备工作已基本就绪,根据矿生产计划安排,综采安装已基本具备条件,依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》,编写此安装安全技术措施,待审批后传达执行。

第一章概况一、地质概况10102工作面位于一采区南翼,该工作面走向长1000m,切眼长度180m,煤层倾角0-4度,可采储量72.9万吨,平均厚度3.0m,直接顶为灰岩。

切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。

二、设备布臵:1、运输顺槽设备:(2)、破碎机:PCM1101部(3)、移动变电站、3套(4)、乳化泵站3套(5)、通话站1套2、切眼设备:(1)、液压支架:ZY5000/19/42123架(2)、运输机:SGZ—764/3201部(3)、采煤机:MG300/730—WD1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位臵靠一帮放好、放平,以不影响设备运输为宜,并接好电源,接通管路,乳化液浓度不低于3%。

临时泵的调定压力不能低于30Mpa。

轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》,每节道不少于2块铁道板加固,弯道处必须有不少于四块铁道板加固。

2、运送设备的巷道,净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道,沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好,灵敏可靠。

绞车安装1、所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m,绞车稳固,基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力。

2、绞车采用混凝土(包括回绞)基础,施工时,要清理至实煤或石岩底,用水泥:沙:石子=1:2:3的砼浇灌,砼的标号不能低于C20,浇灌后的绞车基础,待养护七天后方可使用。

3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗,选用小头不少于180mm 的优质圆木,切眼绞车用四压两戗单体支柱。

4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。

(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。

采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。

2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。

3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。

4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。

5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。

拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。

注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。

6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。

8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。

注意紧固螺栓时一定要用力均匀。

9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。

10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。

11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。

12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。

13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。

14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。

(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。

综采工作面收尾安全技术措施

综采工作面收尾安全技术措施

2107综采工作面收尾、拆卸安全技术措施2107综采工作面已临近停采线,为保证收尾工作顺利进行,圆满结束我队施工开采的2107综采工作面,为确保安全和收尾工程顺利完成,制定本措施:二、具体安排及重要安全技术措施1、本工作面收尾开始前,要求各股室人员及相关队组人员对本措施进行学习,未经学习的人员不得从事本工作和与其相关的工作;在工作过程中,要求队组长在班前会强化学习本措施,以免出现或发生事故。

2、工作进程中,要求安检员全程监测。

综采安检员跟班过程中若出现或发现紧急、重大问题或事故隐患时,要立即阻止并上报领导,由领导组织生产系统人员研究整改方案、采取措施、进行处理,杜绝违章指挥。

3、回收搬运工作开始前,必须对运输线路及运输设备进行全面检查。

4、使用绞车强行移动液压支架、工作面刮板输送机等大型设备时,现场必须配备专人指挥;移动时,钢丝绳及设备行程范围内不得有人通过或停留,防止断绳或设备不能正常移动将人挤伤或砸伤;绞车正常运行方向距车体5m处应安设一道断绳防护网,要求网平面垂直顶底板与绞车运行方向垂直铺设。

5、工作范围内的信号要齐全、做到声光具备、灵敏可靠。

若有一处信号不达标,坚决不能启动绞车移动设备,信号间距不能超过15m。

绞车司机在无信号或信号不清时,不得启动绞车。

6、启动绞车前,必须检查钢丝绳的完好情况和绞车防护装置(调度绞车护绳板;回柱绞车齿轮护罩)是否齐全、牢固可靠。

若不齐全可靠,不得启动绞车。

7、如果需要站在或靠近设备上操作或作业时,必须停止设备并将开关手把隔离处于闭锁状态。

8、收尾期间,要对两顺槽支护进行维护,工作面浮煤清理干净和回收其它剩余材料,后对两端头进行封闭并悬挂警示牌,防止人员进入。

9、收尾期间,要求跟班队组长与工作人员同时出入井,并现场指挥。

10、回撤支架或其它大型设备的平板车主要使用专用螺丝固定,钢丝绳为辅助捆绑。

12、工作面设备回撤前,应对两顺槽距两端头5m范围内支护进行加密。

综采设备搬迁及安装作业安全技术措施

综采设备搬迁及安装作业安全技术措施

42102综采设备搬迁及安装作业安全技术措施矿长:总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:生产部部长:综采队负责人:编制人:编制部门:生产技术部编制日期:年月日目录第一章、回撤工作面设备概况第二章、设备回撤前的准备工作第三章、设备回撤及拆除方法第四章、工作面搬迁安全措施及技术要求第五章、综采设备搬迁及安装各项管理规定及制度第七章、技术要求及安全技术措施第一章、回撤工作面的设备概况现安装的工作面为42103综采工作面,工作面切眼长度147米,计划安装99付支架,前部刮板运输机、转载机、煤机、设备列车组及其他电器设备,支架采用整架后退式安装方式。

回撤设备明细表第二章、设备回撤前准备工作一、绞车、乳化液泵1、回撤前,在工作面中部安设一台20T回柱绞车,该台绞车用于抽架子和调整架子的方向。

2、在回撤联络巷口绞车硐内安装一台32T回柱绞车,该台绞车用于拉移掩护支架和将调整好的支架拉移至工作面前部的装车位置。

3、绞车的固定必须用6根单体柱打好四压两迎,单体牢固有力且上部必须用双股12#以上的铁丝固定在支架或顶板上。

绞车的后腚用40T锚链处在紧张状态。

4、绞车钢丝绳直径≥28㎜。

5、回撤前,必须安设好临时乳化液泵并保持其完好。

二、设备运输及运输方式采用支架搬运车、30铲车和多功能防爆车进行运输。

三、运输路线回撤下的设备由下列路线运至42103综采工作面进行安装。

42102回撤面——42102运输顺槽与42103辅运顺槽之间的回撤联巷——42103辅运顺槽——42103工作面——42103运输顺槽。

四、设备回撤及回撤顺序工作面回撤时,必须按下列顺序进行回撤。

设备列车(14个平板车)——马蹄尔——转载机——破碎机——刮板运输机——采煤机——液压支架。

第三章、设备回撤及拆除方法(一)、设备列车①、回撤顺序14#牵引列车——13#电缆车——12#移动变电站平板车——11#移动变电站平板车——10#启动器平板车——9#组合开关平板车——8#集控平板车——7#乳化液箱平板车——6#乳化液泵平板车——5#乳化液泵平板车——4#清水箱平板车——3#喷雾泵平板车——2#喷雾泵平板车——1#牵引平板车。

综采工作面检修破碎机的安全技术措施

综采工作面检修破碎机的安全技术措施

检修作业现场安全管理
现场安全布置
确保检修作业现场整洁有序, 清除与检修无关的杂物,减少
安全隐患。
安全设施检查
检查并确认现场安全设施(如 防护罩、安全警示标志等)完 好有效,确保作业过程中的安 全。
作业许可制度
严格执行检修作业许可制度, 即在作业前需经许可审批,确 保作业过程符合相关规定。
安全监护人员
安全培训和人员准备
安全教育培训
对检修人员进行安全教育培训,熟悉破碎机的结构、性能和安全操作规程,提 高安全意识和操作技能。
人员配备
确保检修人员具备相应的专业技术和经验,了解破碎机的检修流程和安全要求 ,能够熟练进行检修操作。同时,配备专职安全监护人员,负责监督检修过程 中的安全措施执行情况,确保检修工作的顺利进行。
定期对破碎机检修作业的安全管理进行审计,发现问题及时整 改,提高安全管理水平。
对每次检修作业的安全情况进行总结,分析存在的问题和不足 ,提出改进措施,为后续作业提供借鉴。
THANKS
感谢观看
引发火灾事故。
03
破碎机检修后的安全检查与试验
检修质量检查
01
02
03
04
检查破碎机外观是否完好,各 部件是否紧固,无松动现象。
检查破碎机内部磨损情况,如 破碎齿、衬板等,确保其在允
许磨损范围内。
检查传动部分,包括皮带、链 条、齿轮等,确保其传动正常
,无异常磨损。
检查润滑系统,确保油路畅通 ,润滑脂充足,无泄漏现象。
安全保护装置测试
测试破碎机的过载保护装置,确 保其能够在破碎机过载时自动切
断电源,保护电机不受损坏。
测试急停按钮,确保在紧急情况 下能够迅速切断破碎机电源,停

综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施

综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施

综采工作面桥转机、破碎机安装安全技术措施引言在煤矿生产中,综采工作面桥转机和破碎机是重要设备,在煤矿生产中起着关键的作用。

为了保障工作面设备的安全运行,必须严格遵守安装安全技术措施。

本文将重点介绍综采工作面桥转机和破碎机的安装安全技术措施。

综采工作面桥转机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装综采工作面桥转机之前,需要进行以下准备工作: 1. 清理工作面:确保工作面上没有任何障碍物,为桥转机的安装创造良好的工作环境。

2. 检查设备:对要安装的桥转机进行全面检查,确保设备的各个部件完好无损。

3. 制定施工方案:根据具体情况制定合理的施工方案,包括设备的放置位置、固定方法等。

安装过程中的安全措施在综采工作面桥转机安装过程中,需要采取如下安全措施: 1. 高空作业:如果需要进行高空作业,必须配备安全防护网,并且操作人员必须佩戴安全带,确保其人身安全。

2. 使用合适的工具:在安装过程中,必须使用专门设计的工具,避免使用不合适的工具,以免造成安全事故。

3. 固定设备:在安装桥转机时,必须将设备牢固地固定在地面或周围的设备上,避免设备晃动或倾斜。

4. 防止触电:在安装过程中,必须断开电源,并使用绝缘工具进行操作,避免触电事故的发生。

安装后的检查工作安装综采工作面桥转机完成后,还需要进行以下检查工作: 1. 设备稳定性检查:检查桥转机的固定情况是否牢固,避免设备在使用过程中发生松动或脱落。

2. 电气安全检查:检查电气系统是否正确接线,是否存在漏电等安全隐患。

3. 运行试验:进行设备的运行试验,验证设备的运行状态和正常操作。

破碎机安装安全技术措施安装前的准备工作在安装破碎机之前,需要进行以下准备工作: 1. 清理施工区域:确保施工区域干净整洁,移除施工区域内的杂物和障碍物,创造良好的工作环境。

2. 准备所需工具和材料:准备安装破碎机所需的工具和材料,确保工作的顺利进行。

安全设施的设置在安装破碎机时,需要设置一些必要的安全设施,以确保施工过程的安全: 1.安全围栏:在施工区域周围设置安全围栏,防止无关人员进入施工区域,确保作业人员的人身安全。

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版

YF-ED-J4410可按资料类型定义编号综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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3205工作面掘进工程已全部完工,具备综采设备安装条件。

3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。

根据机电科安排,由我队负责3205工作面综采设备安装工程,为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行,特制定本安全技术措施:一、设备安装现场概况:1、3205工作面切眼宽度7.5m,高度2.8-2.95m,全长200米,切眼地面全部硬化,工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。

2、3205运输顺槽平均高度为3.1m,宽度4.8m,巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。

3、3205辅助进风巷宽度为5m,高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路,路面全部进行硬化。

二、施工组织:总负责人:邵秋喜安全负责人:张怀强施工负责人:尚永军技术负责人:陈帅停送电负责人:袁文生采用三八制作业,每班指派一名施工负责人和安全负责人,确保施工安全顺利进行。

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康,综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。

本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。

安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中,需要做到以下前提条件:1.在更换前,必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查,确保不存在任何故障和安全隐患。

2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程,做好作业标志、警示标志和警示灯的设置,并按照要求在现场设置安全防护栏杆。

3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业,更换前应做好准备工作,进行相关的安全防护措施。

采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电,确保工作面的安全。

1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。

1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施,避免作业人员在施工中滑倒。

2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前,需要对即将拆除的采煤机进行检查,检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。

2.2 更换过程中,必须确保采煤机周围没有人员或其他设备,避免意外事故的发生。

2.3 更换采煤机时,必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。

3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查,检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。

3.2 更换采煤机后,需将设备接地,并进行整机的联接、接线等工作。

3.3 安装完成后,需进行空载试运转和负载试运转,确保采煤机安装无误,并经过试验合格后,方可进行全面投产。

破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前,应清理破碎机周围的所有物品,并进行劝退周围所有人员。

1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源,并关联相应的开关。

1.3 作业人员在穿戴防护装备后,方可进行破碎机装拆操作,注意全程进行定点操作,避免位置误碰。

2. 破碎机调试2.1 装拆完成后,需进行破碎机的正常调试,确保设备操作正常。

综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施

目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备(转载机、破碎机)的安装 (12)五、移动变电站安装(含开关车、乳化泵等) (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车(同刮板运输机) (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪,根据矿生产计划安排,综采安装已基本具备条件,依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》,编写此安装安全技术措施,待审批后传达执行。

第一章概况一、工作面情况工作面名称: 100104综采工作面;采区名称:南冀01采区;煤层编号: 10#煤;走向长度:运输顺槽 727m ,回风顺槽 727m;面积:106869㎡;工作面长度:147m100104工作面水平标高为 900m-890m,100104切眼上口坐标:x:4088220.000 y:19550170.579下口坐标:x:4088220.000 y:19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧,运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机,距主轨道巷直线距离35m,有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。

100104采区工作面以南北走向布置,临近采区有:西邻原2007年采空区,工作面向东为100105工作面(未布置),间隔保安煤柱20m,后切眼临界保利金庄煤矿,临界保安煤柱40m。

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综采工作面拆采、安装煤机破碎机安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3832-13 综采工作面拆采、安装煤机破碎机安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、概况:
我队21上309面使用JOY7LS-6C采煤机,经检查确认破碎机电机接地。

计划在7月9日8点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:
1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:陈跃成。

3、技术负责:陈跃成。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:陈跃成、姜忠滨、王业明、陈忠贵、李成。

三、施工准备:
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工
作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证
工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因
素。

四、破碎机的拆卸:
1、打出工作面支架护帮板。

2、采煤机停到无片帮、顶板完整处。

3、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度,将另一滚筒降到底板位置。

4、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并
上锁,在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂"有人作业,禁止送电"警示牌。

5、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

6、清理煤机上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。

7、在支架顶梁起吊环上挂三台手拉葫芦将破碎机吊平,下方用道木打垛支撑破碎机,拆下调高油缸与破碎机连接销轴的压盖,并用游锤拉出销轴。

8、拆除破碎机电机电缆及冷却管路。

9、从采空区侧拆下破碎机与机身铰接销的压盖套螺栓,用M10顶丝顶出卡套。

10、用游锤将铰接销拉出。

11、把破碎机运到联巷,并回收。

12、清洗检查各部件的完好情况。

13、用手拉葫芦将新破碎机吊到合适安装位置,穿入破碎机电缆及管路,并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正,用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。

14、接好破碎机电机电缆及管路,安装铰接销的卡套、
压盖。

15、安装调高油缸的销轴,安装销轴压盖,取下手拉葫芦。

16、采煤机送电,启动泵电机,升破碎机油缸牵引采煤机让开木垛取出枕木。

17、清点工具,清理现场。

五、全技术措施
(一)设备运输的安全技术措施
1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。

司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。

材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:
1、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

2、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

3、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

4、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安装时,起吊物下严禁站人。

5、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好易损部位。

6、严禁操作检修闭锁的支架。

(四)电气焊安全技术措施(另附)
六、工具及材料
两吨手拉葫芦2台,5吨手拉葫芦2台,5吨吊带2条,轻型套筒扳手1套(8-32mm套头),公制(1.5-10、12、14)mm内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠两根,22变19mm内六角变头1个,M12×500mm丝杠2根,M30/36对丝2根,M20/20对丝2根,40公斤游锤1套,15公斤游锤1套,250mm钳子1把,250mm尖嘴钳子1把,150mm斜嘴钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,150mm一字螺丝刀1把,150mm 十字螺丝刀1把,80mm一字螺丝刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆欧表1块,万用表1块,500g凡士林1桶,防水胶布2盘,3M胶布1盘,黄蜡带1盘,450ml螺栓松动剂2桶,450ml清洗剂2桶,
砂纸5张,电路图1份,棉纱1kg,道木20根,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)
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